轴承钢

滚动轴承钢的分类,特性⽤途,性能和化学成分滚动轴承钢滚动轴承钢按使⽤特点可分为：⾼碳铬轴承钢（全淬透型轴承钢）、渗碳轴钢（表⾯硬化型轴承钢）、不锈轴承钢和⾼温轴承钢四⼤类。

⼀、⾼碳铬轴承钢1．⾼碳铬轴承钢的牌号、特性及及⽤途⾼碳铬轴承钢具有⾼的接触疲劳强度和耐磨性能，许多牌号属全淬透型钢，如GCr15GCr15SiMn、GCr15SiMo、GCr18Mo。

但由于有的轴承需要⼼部具有良好韧性⽽表⾯需要⾼硬度，因⽽⼜发展出限制淬透性轴承钢，如GCr4。

①GCr15（全淬透型钢）GCr15是⾼碳铬轴承钢的典型钢种，在淬⽕、回⽕后有⾼的硬度、耐磨性和接触疲劳强度。

其热加⼯性能和可加⼯性良有好，淬透性适中，但焊接性差。

GCr15的⽩点敏感性⼤，但当采⽤真空脱⽓精炼的轴承⾥，此缺陷可消除。

⽤于制造壁厚≤12mm、处径≤250mm的滚动轴承套圈，或制造直径≤22mm的圆锥、圆柱、球⾯滚⼦及全部尺⼨的滚针。

也可⽤于制造模具、量具和⽊⼯⼑具及⾼弹性极限、⾼疲劳强度的机械零件。

②GCr15SiMn（⾼淬透型钢）在GCr15钢的基础上提⾼硅、锰含量，因⽽淬透性、弹性极限、耐磨性均⽐GCr15好。

由其制作的滚动轴承件的使⽤温度不宜超过180℃。

⽤于制造壁厚>12mm、外径>120mm的滚动轴承套圈、直径>50mm的钢球及直径>22mm的圆锥、圆柱、球⾯滚⼦及全部尺⼨的滚针。

其他⽤途与GCr15相同。

③GCr15SiMo（⾼淬透型钢）在GCr15基础上增加含硅量，添加了钼。

其淬透性⾼，耐磨性好，疲劳强度⾼、综合性能良好。

适于制造⼤尺⼨范围的滚动轴承套圈及钢球、滚柱等。

④GCr18Mo（⾼淬透型钢）在GCr15基础上加⼊质量分数0.15%~0.25%的钼，并提⾼了含各量，因⽽淬透性、耐磨性均提⾼警惕。

可进⾏下贝⽒体等温淬⽕，达到与马⽒体淬⽕相近的硬度和耐磨性，⽽且钢的冲击、断裂韧度和抗弯强度都得到提⾼，因⽽提⾼了钢的综合⼒学性能和寿命。

轴承钢（一）
公司近40年轴承钢生产的历史，是国内精品轴承钢生产基地之一。

当前上海五钢具有国际先进水平的轴承钢专业生产线，生产工艺合理，100t超高功率直流电弧炉+LF精炼炉+VD真空脱气炉，提供了高纯、低有害元素的高清洁轴承钢，具有保证产品表面质量的先进钢坯表面磁粉探伤和成品材的涡流探伤设备。

主要生产钢种：高碳铬轴承钢、中碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢及高温轴承钢。

部分钢种与国外钢种牌号的对比及部分钢种的化学成分如下：
部分钢种与国外钢种牌号的对比
部分钢种的化学成分。

轴承钢热处理轴承钢材料检测一、常用轴承材料1、轴承钢的分类1）、铬轴承钢2）、无铬轴承钢3）、渗碳轴承钢4)、不锈轴承钢5)、高温轴承钢6)、防磁轴承钢2、我公司常用材料表1国内外牌号对照表二、轴承钢常用热处理轴承钢热处理轴承钢材料检测，正火是为了消除和改善锻造后的网状碳化物和粗片状珠光体组织。

gcr15的正火温度930-950℃，保温30-60分钟。

2高温扩散退火目的是减小钢材的显微偏析。

gcr15的扩散温度1180-1220℃，保温10小时以上。

3球化退火目的：1）为淬火提供良好的原始组织；2）降低硬度以便于切削加工；3）提高塑性，以便于冷拉等加工。

4去应力退火目的是消除加工应力，减小淬火变形和开裂。

550±10℃保温3-5小时取出空冷或650℃保温3-5小时随炉冷却至550℃后取出空冷。

5再结晶退火目的是消除冷变形引起的晶格扭曲、晶粒破碎或变形，消除冷变形引起的加工硬化和大的内应力。

gcr15的再结晶温度670-720℃，保温2-8小时，具体保温时间视装炉量多少而定。

6淬回火目的是为了提高钢的硬度、强度、耐磨性和接触疲劳强度，并通过以后的回火使钢获得优良的综合机械性能。

gcr15的淬火加热温度820-860℃，保温时间视具体情况而定。

三、高碳铬轴承钢高低倍组织的评定1低倍组织从任意6根圆钢的任意端各取1个试样进行检验。

将试样在温度为65~80℃、50%（质量分数）盐酸（工业用）水溶液中浸蚀25~40分钟，以正确显示钢的低倍组织为准，用目视或不大于10倍放大镜观察，按gb/t18254附录a第1、2和3级别图评定。

中心疏松的评级：主要依据试样中心部位的缺陷大小、数量、聚集程度以及占据的面积。

一般疏松的评级：主要根据试样面上缺陷的大小、数量、所占面积和树枝状晶的粗细程度。

偏析的评级：主要根据试样面上偏析带的组织疏松程度及偏析带的宽度。

经酸浸的试样面上应无缩孔、裂纹、皮下气泡、过烧、白点及有害夹杂物。

轴承钢的抗拉强度
摘要：
1.轴承钢的概念及特性
2.轴承钢的抗拉强度
3.轴承钢的种类及性能
4.轴承钢的应用领域
5.结论
正文：
轴承钢是一种特殊的钢材，它具有高硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能等特性。

轴承钢的主要应用领域是制造轴承，因为轴承在机械设备中承受着很大的压力和摩擦，所以轴承钢的抗拉强度非常重要。

轴承钢的抗拉强度取决于其材料成分和热处理工艺。

一般来说，轴承钢的抗拉强度在800-1200MPa 之间。

其中，高铬轴承钢具有更高的抗拉强度，可以达到1500MPa 以上。

轴承钢的种类有很多，其中最常用的是GCR15 和GCr9。

GCR15 是一种高铬轴承钢，具有高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。

其耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性。

但是，GCR15 的冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性能差。

轴承钢在机械、汽车、航空等领域都有广泛的应用。

因为轴承在这些领域中承受着很大的压力和摩擦，所以轴承钢的抗拉强度和耐磨性非常重要。

总之，轴承钢的抗拉强度取决于其材料成分和热处理工艺，而轴承钢的种类和性能则决定了其在不同领域的应用。

中外轴承钢牌号对照表
轴承钢分为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢等。

渗碳轴承钢淬透性和韧性优于碳素轴承钢，不易过热，且淬火变形小，耐磨性好。

不锈轴承钢具有高的耐腐蚀性，在某些介质中耐酸过蚀，比18-8型不锈钢高2倍。

目前国内生产的轴承钢有高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢等。

高碳铬轴承钢的钢号有GCr6、GCr9、GCr15、GCr15SiMn等，渗碳轴承钢的钢号有G20CrMo、G20CrNiMo、G10CrNi3Mo等。

此外，中外轴承钢的牌号对照如下：
1.中国GB的高碳铬轴承钢如GCr6与德国DIN标准W-Nr. 100C2类似。

2.中国GB的GCr9与德国DIN标准W-Nr. 105Cr4类似。

3.中国GB的GCr15与德国DIN标准W-Nr. 100Cr6类似。

4.中国GB的GCr15SiMn与德国DIN标准W-Nr. 100CrMn6类似。

5.中国GB的G20CrMo与德国DIN标准W-Nr.
17321A53441类似。

6.中国GB的G20CrNiMo与德国DIN标准W-Nr. 1652320NCD2类似。

7.中国GB的G10CrNi3Mo与德国DIN标准W-Nr.
32H13A53493类似。

8.中国GB的不锈轴承钢如119Cr18SUS440C与日本JIS 标准SUS440CSKF577STORA-577A756440CSKF系轴承钢类似。

如需更多中外轴承钢牌号对照表的信息，建议查阅相关文献或咨询专业人士获取帮助。

轴承钢标准硬度下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!轴承钢是一种用于制造轴承的重要材料，其硬度是评价其质量和性能的一个重要指标。

轴承钢（含碳量约0.95～1.10%，含铬量0.5～1.65%）工作条件、性能要求轴承钢的工作条件和热处理特 点 与 热 处 理GCr9GCr15GCr15SiMn GSiMnV GMnMoVRE GSiMnMoV GSiMnVRE GSiMnMoVRE GMnMoV 承受高压而集中的周期性交变负荷，同时不但存在着转动，而且还有由于滑动产生极大的摩擦。

要求高而均匀的硬度和耐磨性、高的弹性极限和接触疲劳强度、足够的韧性，同时在大气或润滑剂中具有一定的抗蚀能力轴承钢应具有足够的淬透性，并对钢的组织均匀性、 碳化物的分布状况，脱碳程度都有严格要求，还需保证尺寸的稳定性。

它的热处理一般首先进行球化退火，然后淬火加低温回火，得到回火马氏体和分布均匀的细粒渗碳体，加上少量的残余奥氏体，回火后硬度为HRC61～65。

对于精密零件和精密轴承淬火后立即进行-70℃以下的冷处理，以尽量减少钢中的残余奥氏体，并在磨削后再进行低温时效。

GCr15：有优良的硬化性和耐磨性，也适宜表面淬硬，淬后硬度≥HRC64，水冷却时，淬裂倾向严重。

表面淬火时，需严格控制加热温度和冷却。

840℃油或热碱淬，200℃回火硬度HRC58～62，当截面为φ65毫米，840℃油淬，620℃回火，硬度HB269～286，150～170℃回火，HRC62～65.通常说的轴承钢是指高碳铬钢，尺寸较大的轴承可采用铬锰硅钢，承受冲击负荷较大的轴承采用20Cr、18CrMnTi、20Cr2Ni4A等合金渗碳钢的也较多。

中国轴承钢生产企业排名
关于中国轴承钢生产企业排名，我们可以分为以下几个步骤来详细阐述。

第一步：了解轴承钢的基本概念
轴承钢的主要特点是硬度高、耐磨损、耐高温和承受轴向和径向载荷等。

轴承钢包括高碳铬钢、高碳铬钼钢、高碳铬钼钒钢等，其中高碳铬钢是最为常见的一种。

第二步：分析中国轴承钢生产企业的发展现状
中国轴承钢生产企业的发展始于20世纪50年代，经过多年的发展，现在已经成为了全球轴承钢生产的重要国家，而排名靠前的企业则能够获得更多的市场份额和利润。

第三步：整理中国轴承钢生产企业的排名名单
据统计，目前中国轴承钢生产企业排名前五位的企业是：宝钢股份、鞍钢集团、大连特钢股份有限公司、山东钢铁集团和浙钢股份有限公司。

第四步：分析排名靠前的企业的优势及未来发展方向
宝钢股份和鞍钢集团是中国的两大钢铁巨头，轴承钢生产是其中的一个重要领域，两家企业的优势在于资金实力雄厚，技术上也处于一定的优势。

大连特钢股份有限公司则是国内较为著名的钢铁企业之一，公司产品质量较高，技术实力也相对较好。

山东钢铁集团和浙钢股份有限公司则是在国内轴承钢行业比较有知名度的企业，未来发展的方向应该是进一步提高产品质量和加强技术研发。

综上所述，中国轴承钢生产行业的发展势头良好，排名靠前的企业都拥有自己的优势和未来发展方向，相信随着企业的不断壮大，中国的轴承钢行业必将取得更加辉煌的成绩。

轴承钢的热处理
轴承钢是用于制造轴承零件的一种特殊钢材，具有高强度、高硬度和良好的耐磨性能。

对于工艺，是非常重要的工艺环节，直接影响到轴承零件的性能和使用寿命。

轴承钢的热处理主要包括回火、淬火、正火等工艺。

在制造轴承零件时，必须根据不同的要求和工件的结构，选择适当的热处理工艺。

下面介绍一下轴承钢的热处理工艺及其影响。

回火是热处理工艺的一种，主要是通过加热和保温，使材料内部的应力得以释放，晶粒尺寸适当调整，提高材料的韧性和耐磨性。

回火工艺中，需要根据具体情况选择适当的回火温度和时间，以及冷却方式，以保证材料的性能。

淬火是轴承钢热处理工艺中的一种重要工艺，通过将材料加热至适当的温度后急冷，使其快速冷却，使组织变质，提高硬度和强度。

淬火工艺对材料性能的影响很大，需要根据具体要求选择适当的淬火温度和时间，以及冷却介质。

正火是轴承钢热处理中的另一种重要工艺，通过加热材料至适当的温度后保温，使组织发生调整，提高材料的韧性和强度。

正火工艺也需根据要求选择适当的温度和时间，以及冷却方式。

除了以上几种热处理工艺外，还有一些特殊的热处理方法，如表面强化热处理、渗碳热处理等，这些方法可以进一步提高轴承钢的性能，延长使用寿命。

总的来说，轴承钢的热处理对于提高材料的性能和使用寿命至关重要。

在制造轴承零件时，必须根据具体要求和工件的结构选择适当的热处理工艺，确保材料具有理想的性能，满足使用要求。

同时，在热处理过程中，需要严格控制各项参数，确保热处理效果达到最佳。

只有这样，才能保证轴承钢的质量和可靠性，真正发挥轴承零件的作用。

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轴承钢棒料内部裂纹原因
轴承钢棒料内部裂纹的原因可能有以下几个方面：
1. 冶炼工艺问题：轴承钢的熔炼和铸造过程中，如果温度、压力、流动速度等参数控制不当，或者杂质含量超标，会造成材料内部结构的不均匀，从而导致裂纹的产生。

2. 加热处理问题：轴承钢需要进行热处理，包括淬火和回火。

如果加热温度、保温时间、冷却速度等操作不当，会导致加工应力积聚，造成裂纹的形成。

3. 锻造过程问题：轴承钢在锻造过程中，如果温度不均匀或压力不稳定，会造成材料内部的应力集中，导致裂纹的产生。

4. 材料本身问题：一些轴承钢的品质问题，如含有太多的氧化物、硫化物、夹杂物等，会降低材料的韧性和延展性，使得材料容易发生裂纹。

5. 制造工艺问题：在轴承钢的加工过程中，如果刀具磨损严重或者刀具不锋利，会导致加工时产生过多的热量和应力，从而造成裂纹的形成。

综上所述，轴承钢棒料内部裂纹的产生与工艺参数控制、材料质量和制造工艺等方面均有关系。

为了减少轴承钢棒料内部裂纹的发生，需要严格控制各个环节的质量，并加强工艺参数的调整和刀具的维护。

轴承钢种类
1.轴承钢GCr15：GCr15是一种经济实用的高碳铬轴承钢，具有较高的硬度、强度和耐磨性，适用于一般轴承和高速轴承
的材料选择。

2.轴承钢9Cr18Mo：9Cr18Mo是一种高硬度、高耐蚀性
的不锈钢轴承钢，主要用于耐高温、高速、高负荷的轴承制造，如航空、航天等领域。

3.轴承钢20CrMo：20CrMo是一种接近于国际标准的低合金钢，具有较高的强度、硬度和韧性，适用于制造大型轴承和
重型设备。

4.轴承钢42CrMo：42CrMo是一种常用的铬钼合金结构钢，具有高强度、高硬度和良好的韧性，适用于大型和特殊轴承、
齿轮等高负荷零部件的制造。

5.轴承钢SUJ2：SUJ2是一种日本标准的高碳铬轴承钢，具
有优异的耐磨性、硅酮合金滚珠脱碳抗性和高硬度等特点，适
用于高速轴承、球轴承等精密仪器设备中。