厌氧反应器的选择

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3.厌氧反应器组成及分类： 厌氧过程实质是一系列复杂的生化反应，其中的底物、各类中间产物、最终产物以及各种群的微生物之间相互作用，形成一个复杂的微生态系统，类似于宏观生态中的食物链关系，

各类微生物间通过营养底物和代谢产物形成共生关系或共营养关系。因此，反应器作为提供

微生物生长繁殖的微型生态系统，各类微生物的平稳生长、物质和能量流动的高效顺畅是保

持该系统持续稳定的必要条件。

厌氧反应器由密闭反应器、搅拌系统、加热系统以及固液气三相分离系统组成。

厌氧反应器常见类型：常规消化反应器（沼气池）、连续搅拌式反应器、推流式反应器、

序批式反应器以及上流式污泥床反应器。

常见几种类型的消化罐

1).欧美型：

d/H>1,顶部具有浮罩，顶部和底部都有小的坡度，由四周向中心凹陷，形成一个小锥体。

图7.3.1.欧美型消化罐侧面图

2).古典型：

中间是一个d/H=1的圆桶，上下两头均为圆锥体。底部锥体的倾斜度为1.0～1.7，顶

部为0.6～1.0。有助于消化污泥处于均匀、完全循环的状态。

图7.3.2.古典型消化罐侧面图

0 3).蛋型：

消化罐两端的锥体与中部罐体结合时是光滑的，逐步过渡的。底部锥体比较陡峭，反应污泥与罐壁的接触面积比较小。有利于消化污泥完全彻底的循环，不会形成循环死角。

图7.3.3.古典型消化罐侧面图

4).平底型：

介于欧美型和古典型之间。施工费用比古典型低，直径与高度的比值比欧美型合理，在

污泥循环设备方面，选择余地小。

图7.3.4.古典型消化罐侧面图

循环系统搅拌设备

1).机械搅拌

①螺旋桨搅拌：在一个竖向导流管中安装螺旋桨。

图7.3.5.螺旋桨式搅拌装置 0 ②水射器搅拌：

水射器搅拌也称喷射泵。一般设置在池中心，用水泵将消化池底部的污泥抽出后压入水射器的喷嘴，当污泥射入水射器的喉咙时，形成很大的负压，将消化池液面的消化液吸入，通过扩散管从池子下部排出形成一个循环搅拌。

13种厌氧生物反应器结构及原理

厌氧生物反应器是一种用于处理含有机物污染物的废水、垃圾和有机废料的设备。与常规的好氧生物反应器相比，厌氧生物反应器能够在无氧环境下降解有机废物，产生可再生的能源，如甲烷气体。下面将介绍13种常见的厌氧生物反应器结构及原理。

1.家庭型生物反应器（家庭式厌氧发酵箱）

家庭型生物反应器是一种小型厌氧生物反应器，常用于处理家庭废弃物。它由一个密封的容器组成，内部含有厌氧微生物，废物在容器内分解产生甲烷气体。

2.填料式反应器（填料式厌氧反应器）

填料式反应器是一种常见的厌氧生物反应器。它由一个圆筒形容器组成，内部填充有一种特殊填料，如陶粒或聚合物。填料提供了更大的表面积，用于附着厌氧微生物，促进废物的降解。

3.流化床反应器（流化床堆式厌氧反应器）

流化床反应器利用流化床的原理进行废物处理。废物被喷入反应器中，与床层内流动的气体混合并流化，从而实现废物降解和产气。

4.固定床反应器（固定床式厌氧反应器）

固定床反应器是一种常见的厌氧生物反应器。废物通过固定床内的孔隙流动，废物在固定床内降解，产生甲烷气体。

5.上升式床反应器（上升式床式厌氧反应器） 上升式床反应器将废物从底部喷入反应器中，废物上升流动与厌氧微生物接触，实现废物的降解。

6.下降式膜池反应器（下降式膜池式厌氧反应器）

下降式膜池反应器利用膜池和厌氧微生物来处理废物，膜池可以将固体和液体分离，同时提供厌氧微生物所需的无氧环境。

7.膜生物反应器（膜式厌氧反应器）

膜生物反应器使用微孔膜将厌氧微生物和废物分离开。厌氧微生物在反应器中降解废物，并通过膜分离器收集产生的甲烷气体。

8.微型反应器（微型厌氧生物反应器）

微型反应器是一种小型的厌氧生物反应器，用于处理小量的废物。反应器通常是由微型流道和反应池组成，利用微湍流和微流动加速废物的降解过程。

9.连续流式反应器（连续流式厌氧反应器）

连续流式反应器是一种将废物连续供应到反应器中的反应器。废物通过反应器流动，与厌氧微生物接触，实现废物的降解。

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厌氧折流板反应器ABR简介

1、 什么是ABR反应器？

ABR被称为第三代厌氧反应器，其不仅生物固体截留能力强，而且水力混合

条件好。随着厌氧技术的发展，其工艺的水力设计已由简单的推流式或完全混合

式发展到了混合型复杂水力流态。第三代厌氧反应器所具有的特点包括：反应器

具有良好的水力流态，这些反应器通过构造上的改进，使其中的水流大多呈推流

与完全混合流相结合的复合型流态，因而具有高的反应器容积利用率，可获得较

强的处理能力；具有良好的生物固体的截留能力，并使一个反应器内微生物在不

同的区域内生长，与不同阶段的进水相接触，在一定程度上实现生物相的分离，

从而可稳定和提高设施的处理效果；通过构造上改进，延长水流在反应器内的流

径，从而促进废水与污水的接触。

厌氧折流反应器是在UASB基础上开发出的一种新型高效厌氧反应器，厌氧

折流反应器（ABR）的优点： 指标 优点

反应器结

构 结构简单、无运动部件、无需机械混合装置、造价低、容积利用率

高、不易阻塞、污泥床膨胀程度较低而可降低反应器的总高度、投

资成本和运转费用低

生物量特

性 对生物体的沉降性能无特殊要求、污泥产率低、剩余污泥量少、泥

龄高、污泥无需在载体表面生长、不需后续沉淀池进行泥水分离

工艺的运

行 水力停留时间短、可以间歇的方式运行、耐水力和有机冲击负荷能

力强，对进水中的有毒有害物质具有良好的承受力、可长运行时间

而无需排泥

2、ABR反应器的基本原理及其工艺构造：

ABR反应器中使用一系列垂直安装的折流板使被处理的废水在反应器内沿

折流板作上下流动，借助于处理过程中反应器内产生的沼气应器内的微生物固体

在折流板所形成的各个隔室内作上下膨胀和沉淀运动，而整个反应器内的水流则

usr厌氧反应器设计计算

厌氧反应器是一种广泛应用于工业生产过程中的装置，它通过在缺氧的环境中进行化学反应，实现有机物的降解或产物的合成。在厌氧反应器设计计算中，需要考虑多个因素，例如反应器的尺寸、反应物的浓度、反应温度、反应时间等。

设计厌氧反应器需要确定反应物的浓度。通过控制反应物的浓度，可以调节反应速率和产物的生成量。一般来说，较高的反应物浓度可以提高反应速率和产物生成量，但过高的浓度可能导致反应物的浪费和副产物的生成。因此，在设计过程中需要根据具体反应的要求和经济性进行合理的选择。

反应温度也是设计厌氧反应器时需要考虑的重要参数。反应温度的选择应符合反应物的稳定性和反应速率的要求。一般来说，较高的反应温度可以加快反应速率，但过高的温度可能导致反应物的分解和副产物的生成。因此，在设计过程中需要根据反应物的特性和反应速率的关系进行合理的选择。

反应器的尺寸也是设计厌氧反应器时需要考虑的因素之一。反应器的尺寸应能够满足反应物的质量平衡和热平衡。在设计过程中，需要考虑反应物的流动性、传质性和反应物与反应器壁的接触情况，以确保反应物能够均匀地分布在反应器中，并与反应器壁充分接触，提高反应效率。

反应时间也是设计厌氧反应器时需要考虑的重要参数之一。反应时间的选择应根据反应物的反应速率和产物的要求进行合理的确定。较长的反应时间可以提高产物的生成量，但可能导致反应物的浪费和设备的占地面积增加。因此，在设计过程中需要综合考虑反应物的特性和产物的要求，选择合适的反应时间。

厌氧反应器设计计算是一个复杂而关键的工作，需要考虑多个因素的综合影响。通过合理选择反应物浓度、反应温度、反应器尺寸和反应时间，可以实现厌氧反应器的高效运行和产物的优化生成。设计者需要充分了解反应物的特性和反应过程的要求，结合实际情况进行合理的设计和计算，以提高反应器的效率和经济性。