膨胀加强带在超长混凝土结构无缝设计的应用
- 格式:pdf
- 大小:1.73 MB
- 文档页数:2


超长结构膨胀加强带连续无缝施工方案
前言
在现代建筑工程中,超长结构膨胀加强带连续无缝施工是一个具有挑战性的工程领域。本文将讨论这一工程方案的关键内容,并提出一种有效的施工方案,以确保工程质量和安全。
背景
超长结构通常指超过一定长度或高度的建筑结构,这种结构在工程上需要特殊设计和施工以确保稳定性和安全。膨胀加强带是用来加固结构的一种常见方法,它可以提高结构的承载能力和抗震性。然而,在超长结构中使用膨胀加强带需要更多的注意和技术支持,特别是在施工过程中。
施工方案
第一步:调查和设计
在开始任何施工工作之前,需要进行详细的调查和设计工作。这包括了解结构的材料、强度、架构等信息,以便确定使用何种膨胀加强带和施工方法。
第二步:材料准备
在进行施工之前,需要准备好所有需要的材料,包括膨胀加强带、固定设备、工具等。所有材料必须符合相关标准,以确保施工质量。
第三步:施工准备
在实际施工前,需要进行充分的准备工作,包括清理施工现场、设置施工区域、确认安全措施等。同时,需要保证施工人员具备相关技能和经验。
第四步:施工过程
施工过程中需要严格按照设计要求操作,确保膨胀加强带的正确安装和固定。在超长结构中,通常需要连续无缝施工,这就需要在施工过程中保持高效率和一致性。
第五步:验收和监测
在施工完成后,需要进行验收和监测工作,以确保膨胀加强带的有效性和结构的稳定性。同时,需要建立定期监测机制,以确保结构长期使用中的安全。 结论
超长结构膨胀加强带连续无缝施工是一个复杂且关键的工程任务,需要结合专业知识、严谨施工和有效监测来保证工程质量。通过本文提出的施工方案,可以更好地解决这一挑战,并确保超长结构的安全和稳定性。
浅析膨胀加强带在超长筏板中的应用
随着超长筏板在各大型电子厂房中的应用逐渐增多,当前对超长筏板质量要求正不断提高,相应技术也得到改良。研究发现使用后浇带施工工艺,会造成施工工期长,施工质量难以控制等问题,为解决后浇带施工带来的影响,结合已有施工工艺选择使用膨胀加强带技术解决以上问题,该技术通过改变支模材料和方式,能有效解决传统支模带来的漏浆,裂缝等质量问题,同时通过改变混凝土浇筑方式,能够解决混凝土浇筑时间间隔长等问题。
关键词:施工技术;超长筏板;施工工艺
膨胀混凝土加强带作为一种常见的施工技术,其主要通过将补仓收缩混凝土,浇筑在结构预留后浇带位置,以此适当减少伸缩缝,缩短连续浇筑长度。根据操作方法的不同,膨胀混凝土加强带又可分为后浇式膨胀混凝土加强带、间歇式膨胀混凝土加强带、连续式膨胀混凝土加强带。当前,超长筏板在各类土木工程中应用越发广泛,而业界少有膨胀混凝土加强带相关研究,因此本文对该施工技术进行分析与探讨,以期为工程实践提供借鉴。
1 技术原理
膨胀混凝土加强带技术在设置后浇带的部位浇筑补偿收缩混凝土,保证了混凝土结构的稳定,利用快易收口網与钢板网,有效的取代了传统木模,实现了质量突破,达到了延长筏板的连续浇筑效果。
2 膨胀加强带设计要求
严格参考我国现行《混凝土结构设计规范》中有关膨胀加强带设计参数相关要求,当前,业界用于施做后浇带或者膨胀加强带的补偿混凝土,强度等级应在后浇带两侧混凝土强度等级的基础上进行提高。
3 膨胀加强带的技术要点
(1)针对大体积、大面积的超长筏板结构选用连续式浇筑方式进行浇筑,最大限度的降低对工期的影响。
(2)膨胀加强带布设在混凝土收缩应力最大部位,保证因混凝土收缩产生拉应力,尽可能将拉应力降到最小,同时对筏板质量的影响降到最低,使其不发生裂缝或通缝等情况。
(3)膨胀加强带宽度宜为2米,在两侧设置菱形钢板网与快易收口网与带外混凝土分开。
(4)加强带带内外的混凝土需要添加膨胀剂,带内膨胀剂掺量略大于带外。
膨胀加强带在超长混凝土结构中的应用
摘要:随着建筑功能要求的不断提高,使得越来越多的超长钢筋混凝土建筑不断出现,并要求建筑结构不留缝。目前通常采用的是增设后浇带或膨胀加强带的做法,使用掺加膨胀剂的补偿收缩混凝土作为结构材料,用膨胀加强带取代后浇带,不仅能够解决超长混凝土结构的收缩裂缝问题,实现结构的连续浇筑,而且具有施工方便,周期短,易于控制工程造价,结构整体性较好等优点,是超长混凝土结构无缝设计的关键技术。基于此,本文主要对膨胀加强带在超长混凝土结构中的应用进行分析探讨。
关键词:膨胀加强带;超长混凝土结构;应用
1、膨胀加强带在超长结构无缝设计中应用
无缝设计是指在超长混凝土结构的设计和施工中不设缝或少设缝,这个“缝”专指传统设计方法里释放收缩应力的后浇带或伸缩缝。无缝施工设计通常是采用补偿收缩混凝土结合膨胀加强带的方法,其设计思路遵循“抗放兼备、以抗为主”的原则。膨胀剂的抗收缩原理主要在于其化学膨胀作用受到钢筋及邻位约束,在构件中产生一定程度的预压应力,从而抵消部分收缩作用,防止裂缝产生。
通过计算分析,在超长结构的合理位置布置膨胀加强带,一定程度补偿收缩应力,改善结构的应力分布状况,可以减少甚至避免超长混凝土结构收缩裂缝的产生。当一个结构中需要设置2条或2条以上膨胀加强带时,依据相关的施工技术连续循环浇筑即可。设置膨胀加强带实现了结构的连续浇筑,有效改善了结构内部应力分布,提高了结构整体性。合理设计膨胀加强带,采取完善的施工措施,对超长混凝土结构抗裂十分重要。
图1展示了设置膨胀加强带后,混凝土结构内部应力变化情况。未设置膨胀加强带的普通混凝土结构,在温度收缩作用下,其应力分布曲线为ABCDE,应力由两端向中部逐渐增大,在B、D两点处,σ=ftk,达到极限状态,裂缝产生;当超长混凝土结构整体采用小掺量膨胀剂的补偿收缩混凝土时,其收缩应力得到一定程度降低,应力分布曲线变为FGHIJ,在G、I两点处,应力达到极限状态,裂缝产生;当整体采用小掺量补偿收缩混凝土,并在合理部位G、I处设置膨胀加强带,采用大掺量补偿收缩混凝土时,结构内部应力状况得到有效改善,应力分布曲线变为FKLMNPJ,由于加强带处加大了膨胀剂掺量,化学膨胀能转化为构件预压应力,很大程度抵消了收缩应力,使得应力曲线从L、N两点处重新增长,大大降低了结构最大应力,使其控制在混凝土抗拉强度范围内,实现了超长混凝土结构的裂缝控制。
膨胀加强带代替伸缩后浇带在超长钢筋混凝土结构施工中的应用
发表时间:2020-12-09T13:16:22.907Z 来源:《建筑实践》2020年7月20期 作者: 秦雷雷 邢海波 李林海 邵龙龙 罗豪杰
[导读] 现代建筑物越来越多地采用超长钢筋混凝土结构,如按传统技术每个工程须留置少则几条多则数十条后浇带,不仅拖延工期,给施工带来不便,更对地下结构防水造成隐患。
秦雷雷 邢海波 李林海 邵龙龙 罗豪杰
中国建筑第八工程局有限公司,内蒙古乌兰察布 012000
摘要:现代建筑物越来越多地采用超长钢筋混凝土结构,如按传统技术每个工程须留置少则几条多则数十条后浇带,不仅拖延工期,给施工带来不便,更对地下结构防水造成隐患。某数据中心项目在±0.000结构梁板施工中,采用“膨胀加强带”替代了原来的伸缩后浇带,减
少了设计与施工的麻烦,大大加快施工进度,提高了结构的整体防水防潮性能。
关键词:膨胀加强带;后浇带;工期;地下结构防水
前言
膨胀加强带,通过在结构预设的后浇带部位浇筑补偿混凝土,减少或取消后浇带和伸缩缝、延长构件连续浇筑长度的一种技术措施,可分为连续式、间歇式和后浇式三种。连续式膨胀加强带是指膨胀加强带部位的混凝土与两侧相邻混凝土同时浇筑;间歇式膨胀加强带是
指膨胀加强带部位的混凝土与一侧相邻的混凝土同时浇筑,而另一侧是施工缝;后浇式膨胀加强带与常规后浇带的浇筑方式相同。
一、工程概况
某数据中心位于内蒙古乌兰察布市,总建筑面积17900m2,地上一层,截面尺寸170m×54m。在±0.000处设计有一层结构梁板,南北向东设置了2条伸缩后浇带,后经过与设计单位协商,将伸缩后浇带改为膨胀加强带。
二、膨胀加强带做法
1)在膨胀加强带两侧用密孔钢丝网将带内混凝土与带外混凝土分开,并用立筋Φ8@100加固。密孔钢丝网垂直布置在上下层钢筋之间,两端分别绑扎在上下层钢筋上。
2)膨胀加强带内增设温度钢筋。基础膨胀加强带做法为在中间层基础布置垂直于膨胀加强带长度方向附加钢筋Φ16@200,平行于膨胀加强带长度方向附加钢筋Φ12@200,两端各伸出膨胀加强带1.0m;现浇梁膨胀加强带做法为在梁侧面附加筋Φ12,与梁原有腰筋相间设