瓦楞纸箱检验要点

1 / 4

纸箱的检验方法及标准

一、外观质量：

1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;

2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；

3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；

4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；

此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.

二、纸箱耐压强度及影响因素

纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。

1、预定纸箱耐压强度

纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：

P=KW（n-1）

式中P----纸箱耐压强度，

W----纸箱装货后重量，

n----堆码层数

2 / 4

K----堆码安全系数

堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h

堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：

贮存期小于30d取K=1.6

贮存期30d-100d取K=1.65

贮存期大于100d取K=2.0

2、据原料计算出纸箱抗压强度

预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；

根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。

3、确定纸箱抗压强度的方法

由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素

瓦楞纸箱类包材检验通用标准

1．目的：

规定本公司关于包装材料的检验方法、检验项目、检验标准、检验仪器与允许偏差范围（或缺陷描述）、AQL控制水平和相关事宜。

2．适用范围：

适用于本公司所有生产用外购品、外协供应商生产品和客户提供用于客户所需瓦楞/纸箱类包装材料来料检验。

3. 定义：

3.1目测：矫正视力不低于1.2且无色盲和色弱眼科疾病者，在自然光或40W白炽灯光或标准光源下，距观察物30cm处平视2秒的检测方法。

3.2颜色检验：将受检样品及标准品（包括双方确认的颜色上、下限签样）放在标准光源下，距离样品30cm处，以90°角光源、45°角视线的观察角度，用与标准样进行颜色比较的检测方法。

3.3折页耐折检测：纸箱打成盒形后，折页先向内90°，再开合180°，往复7次的检测方法。

3.4粘贴法： 利用专用胶纸贴于烫、印、喷涂、电镀表面同一位置，沿45°角按正常速度拉起，连续粘贴数次，该方法称粘贴法。（粘贴次数针对具体项目作不同规定）

3.5摩擦法：将产品检测面相互接触以适中力度来回摩擦3次。

4．职责权限：

4.1 品质部：负责对本标准的执行有效性进行监督和管控；

4.2研发中心：负责对标准的制定提供技术支持；

5. 内容

5.1批样本抽取方法

具体批样本抽取方法见公司的《进料抽样管理规范》。

5.2检验项目、检验标准与偏差范围

5.2.1特定要求项目

⑴ 检测样本数按检查水平S-3级抽取， 按AQL=0执行判定。

项 目 检验标准/偏差范围 检验方法/检测仪器

混装 无混装 目测

版面错印、漏印 无错印、漏印 目测

结构、材质 结构完整、材质无误 目测/提供专业机构检测报告

淋湿 无淋湿 目测

抗压强度 不低于标准值：

内销材质抗压强度≥260kgf 纸箱抗压试验机

外销材质抗压强度≥400kgf

耐破强度 不低于标准值：

内销材质耐破强度≥750Kpa

外销材质耐破强度≥1000Kpa 耐破强度测试仪

第三节 瓦楞纸箱的型式试验

瓦楞纸箱的型式试验共两项。堆码试验和垂直冲击跌落试验。

按照试验规则，当出现下列情况时需作型式试验：

① 制作瓦楞纸箱所使用的原材料、设计结构和加工工艺发生变动；

② 供、需双方在加工承揽合同中提出要求；

③ 出现其它情况需要进行型式试验时。

作型式试验依照GB4857.2规定，所选取的试样需在温度23±2℃，相对湿度50％±5％的环境条件下予处理24小时，并在这样的环境条件下进行试验。

一、堆码试验

堆码试验实际上也是一种压力试验。就是把所选取的样品箱置放在一个水平面上，在瓦楞纸箱试样的顶部计算好标准重量的载荷施加在平板上。依照规则，观察样箱在24小时内实际承载能力的状态。

堆码试验标准重量值的计算公式：

M0=k（H/h-1）×M1……

式中：M0-瓦楞纸箱上施加的堆码总质量，kg

M1-单件包装毛重；kg

H：-堆码高度；m

h：-瓦楞纸箱刻度；m

k：-劣变系数（见表二十五）

H/h：-取整位数（规则见抗压力试验的要求）

堆码高度试验的基本规则：

① 选择好的供试验用的水平平面，同时要求坚固，并满足所试验样箱的堆放面积；

② 们箱内必须填装实物或模拟物品，使用模拟物品时必须接近或和实物相近似；

③ 按常规要求对被测箱体进行包封；

④ 对试验的样箱给予编号登记。

堆码高度试验的持续时间（见表二十六）： 表二十六

储运方式 基本值 适用范围

公路 24小时 2.5m 1-7天 1.5-3.5m

铁路 24小时 2.5m 1-7天 1.5-3.5m

水路 1-7天 3.5m 1-28天

3.5-7m

储存 1-7天 3.5m 1-28天 1.5-7m

瓦楞纸箱检验标准

1.

在外观质量方面，合格的瓦楞纸箱对于印刷图案、字迹的要求是清晰、无断线和缺失情况。

图案的色度要一致，光亮鲜艳，而且印刷位置的误差要小。对于大纸箱来说，误差在7mm以内，小纸箱的误差在4mm以内。

瓦楞纸箱的表面质量应完好无破损、无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。

对于纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm之内，外形尺寸大小基本一致。

瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一

二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。

2.

边压强度，也称为边缘抗压强度，是衡量瓦楞纸板边部承受压力的能力的重要指标。它反映了瓦楞纸板在垂直方向上的承重能力，可以通过实验测试得到。

3.

耐破强度是指瓦楞纸箱在实验条件下所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的max压力。这个指标对于纸箱的抗压性能有着重要的影响。

4.

戳穿强度是指用一定形状的角锥穿过纸板所需的功，它反映了纸板的抗冲击能力。这个指标对于一些需要承受冲击和振动的应用场景来说非常重要。

5.

粘合强度是衡量瓦楞纸板粘合牢固度的重要指标。如果粘合强度不足，会导致纸板分离，从而影响纸箱的整体质量和抗压性能。