采煤工作面工程质量标准

关于采煤工作面质量标准化的要求
一、三直一实两畅通
1.三直：煤壁直，无伞岩，拉绳检查一条线；支柱直，排柱距偏差不大于0.1m，拉绳检查一条线；砂口直，采用矸石码直，不出现凹进凸出部分。

2.一实：采空区或条带用矸石码平实，不出现保护接顶的现象。

3.两畅通：上下安全出口畅通，断面不小于1平方米。

无流砂、杂物堆积。

二、备用支柱：不少于正常使用支柱的10%。

三、采煤方法：走向长壁采煤法。

四、乳化管悬挂在支柱上。

五、单体液压支柱采用防滑绳，防止漏液失效后下滑伤人。

六、上下两巷的高度不低于 1.6m，上下安全出口20m 内采用单体支柱加强支护。

七、有作业规程、安全技术措施并贯彻学习、签字、考试记录，作业图牌版。

采煤系列安全质量标准化标准第一部分考核评级办法实施细则一、采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件1.“采煤工作面回收率达到设计要求”系指采煤工作面不得随意丢煤柱，不得随意留顶煤和底煤及超过规定的浮煤量。

采煤工作面回收率达到规定，即薄煤层≥97%、中厚煤层≥95%、厚煤层≥93%。

二、采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准中“优良品率”系指全年的工程质量优良品率。

一级“优良品率100%”，一年中有十个月采煤工作面工程质量100%达到优良品，无不合格品，可视为全年的工程质量“优良品率100%”。

二级“优良品率80%”，一年中有十个月采煤工作面工程质量80%达到优良品，无不合格品，可视为全年的工程质量“优良品率80%”。

三级“优良品率50%”，一年中有十个月采煤工作面工程质量50%达到优良品，无不合格品，可视为全年的工程质量“优良品率50%”。

三、采煤安全质量标准化标准及考核评级办法采煤安全质量标准化得分，按川煤标准公式计算。

第3款“采煤工作面因采煤责任事故每死亡一人，矿井采煤安全质量标准化降一级扣5分,得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。

”发生事故的当月及年终考核时，要降一级，扣5分。

第二部分考核评分办法实施细则一、质量管理工作（1）支护质量主要是新设支柱（新移支架）是否进行初撑力监测和支柱（支架）性能是否稳定完好。

（2）开展顶板动态监测，综采工作面设5条线，对顶板压力、顶底板移近量等进行监测。

（3）有现场监测原始记录、顶板动态曲线，支柱（支架）（4）班评估的主要内容为：①队领导跟班指挥生产记录；②新设支护初撑力检查情况；③液压系统运转、漏液情况及乳化液配比记录；④按作业规程和安全质量标准化标准执行情况，制止“三违”作业情况；⑤查出的安全隐患及安全隐患的处理和交接情况；⑥顶板事故及顶板事故分析处理报告。

以上4小项每项不合格扣1分，扣完为止。

2.第2项“开展工作面地质预测预报工作，每月至少有一次预报，并有详细的分析材料向有关部门报告。

煤矿采煤工作面工程质量管理办法第一章总则第一条为确保煤矿采煤工作面工程质量，提高煤矿安全生产水平，根据《中华人民共和国煤炭法》、《煤矿安全规程》等法律法规，制定本办法。

第二条本办法适用于各类煤矿的采煤工作面工程质量管理工作。

第三条煤矿采煤工作面工程质量管理应遵循下列原则：（一）以人为本，安全第一；（二）预防为主，防治结合；（三）科学管理，规范操作；（四）持续改进，提高质量。

第四条煤矿企业应建立健全采煤工作面工程质量管理制度，明确责任，加强考核，确保工程质量。

第二章工程质量标准第五条采煤工作面工程质量应达到下列标准：（一）工作面达到三直一平两畅通的要求，即工作面直线度、底板平整度、支架平直度、工作面高度一致，人行道畅通、物料通道畅通；（二）工作面不丢失底煤，平留伞檐，支架平直、无错茬，无跑、冒、滴，两出口高度不低于1.8m，支柱成线，有足够的支撑力，人行道保持1.0米以上宽度；（三）工作面两道安全畅通，无杂物，经常洒水灭尘，不允许出现浮矸堆积；（四）电缆水管吊挂整齐；（五）料场码放整齐，各种物料不能混放，存放时放在巷道一侧并挂好标志牌（有轨道时料离轨道70mm以上）；（六）泵站环境整洁无杂物，无积水；浮化液浓度要达到3-5%；（七）巷道插严背实，卡缆完好；（八）各套绞车地脚丝齐全，信号、牌板、挡车器等齐全灵敏可靠；（九）所有职工上岗必须带齐工具；（十）两个出口上顶要背实，高度达到规定，及时掏窝，巷道两腮背实；（十一）对工作面上顶破碎或遇变化时，支护工必须提前移架挑板或伸出伸缩梁，维护好顶板，防止冒顶；（十二）工作面出口工对回下的单体支柱、板梁等物料及时外运到20米以后，并码放整齐；（十三）各种物料码放整齐，符合标准；（十四）工作面设专人砸大块矸石，砸碎的矸石不准进入运输机；（十五）其他：凡是本人因操作不当。

第三章质量管理措施第六条煤矿企业应建立健全采煤工作面工程质量管理体系，明确各级管理人员和员工的质量职责。

采煤工作面安全检查标准一、皮带巷口传感器：1、如遇串联通风，距巷口10－15米处加装甲烷传感器。

安装位置距顶板≤300mm，距巷帮≥200mm。

2、带式输送机驱动滚筒下风侧10-15m处应设置一氧化碳传感器，报警浓度为≥0.0024%CO。

3、带式输送机驱动滚筒下风侧10m~15m处应设置烟雾传感器皮带保护：堆煤保护、跑偏保护、断带保护、超温洒水保护、烟雾保护、打滑保护是否完好可靠压风供水系统：1、压风供水系统是否与主管路联接。

2、压风供水系统能否正常使用。

3、是否有漏气漏水现象。

电气、通讯：1、皮带机头电气设备是否有接地极，是否安装探针。

2、广播系统能否正常使用。

3、电话能否正常使用。

4、各类水幕下风侧不得设有电气设备，若条件限制，必须对电气设备进行保护。

防火：1、消防器材是否配备齐全。

（两把消防锹、两个灭火器、不小于0.2方的沙子）2、消防锹有无损坏、灭火器是否过期或压力不足。

3、皮带机头配备不少于25米的胶管。

防尘：1、转载机头安装喷雾，能罩住落煤点，并进行封闭。

文明生产、材料码放巷道内无积水、杂物、浮煤（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）；料场内材料码放整齐，且不影响行人和通风。

二、皮带巷中部顶板顶帮支护情况检查（顶板有无离层、破碎掉矸现象，顶板离层仪有无颜色变化，巷帮支护是否完好，有无片帮，网破现象）皮带皮带架距帮0.5m，皮带架距轨道0.4m，皮带超出边缘连续三串托辊为跑偏，上皮带边缘超出一串托辊150mm为严重跑偏，下皮带出现磨损中间架或跑偏装置旋转为严重跑偏，皮带架水平误差≯50mm；皮带机头滚筒上有无煤泥，底板煤泥应及时清理，不得影响皮带运行。

过桥在皮带（溜子）需要行人的地点加设过桥，过桥宽度为不小于600mm。

过桥支撑腿与底板间角度必须小于90°，每两支撑腿呈“八”字形分开。

并必须采取防倒措施，保证过桥加设稳固。

管路吊具是否完好，法兰盘螺丝齐全紧固，管路是否漏水。

采煤工作面安全质量标准化是指在采煤工作面施工过程中，通过制定一系列标准和规范，以保障工作面的安全运行和提高工作质量。

标准化的实施可以有效规范采煤工作面的操作流程，提高工作效率，并降低事故发生的风险，从而保护采煤工人的生命安全，保证采煤作业的顺利进行。

采煤工作面安全质量标准化包括三个方面：一是采煤工作面安全标准化，主要涉及采煤工作面的安全设施，如通风、排水、防尘等设施的设置和运行管理标准；二是采煤工作面质量标准化，主要涉及采煤工作面的煤层开采、支护、装载、运输等作业的质量要求和标准化操作规程；三是采煤工作面现场管理标准化，主要涉及采煤工作面的组织管理、文明施工、安全检查等管理流程和标准化要求。

首先，采煤工作面安全标准化是采煤工作面安全管理的核心内容。

在采煤工作面的安全管理中，应建立科学规范的安全管理制度和操作规程，明确各种安全设施的设置要求和运行管理标准。

例如，通风系统的设计和运行，应符合国家相关安全标准，确保煤矿内部空气流通良好，排出有害气体和煤尘，保持工作面的良好工作环境。

此外，排水系统的设计和运行，也应符合国家相关标准，确保工作面的排水畅通，防止水灾事故的发生。

另外，还应建立有效的防尘措施，控制工作面的粉尘浓度，保护工人的健康。

其次，采煤工作面质量标准化是提高采煤工作面开采效率和质量的重要手段。

在采煤工作面的各项作业中，应制定详细的标准化操作规程，并进行培训和考核。

例如，煤层开采的标准化要求包括合理的开采方法、切割参数和采高，确保煤层开采的效果和顺利进行。

支护的标准化要求包括支架的选择和布置，以及锚杆的使用等，确保工作面的支护结构牢固可靠。

装载和运输的标准化要求包括运输机械的选择和操作，确保煤炭的装载和运输的效率和安全。

最后，采煤工作面现场管理标准化是保障采煤工作面安全质量的重要保障。

在采煤工作面的实际施工中，应严格执行现场管理的标准和要求。

首先，应加强组织管理，明确各个责任部门和人员的职责和权限，建立和完善施工组织机构和管理制度。

11504采煤工作面质量标准化管理细则为确保煤矿质量标准化工作有序开展，严格按标准施工、文明施工，结合集团公司各煤矿实际，特制定采煤工作面质量验收标准管理细则。

一、采煤工作面质量管理1、炮采工作面要坚持支护质量和顶板动态监测，并有健全的分析和处理责任制，坚持开展对工作面工程质量和顶板管理规程兑现情况的班评估工作，支护器材有基础台账。

2、工作面做到“三直一平两净两畅通”。

既；三直煤帮直、溜子直、支护直，一平溜子平，两净浮煤净、浮料净，两畅通上下出口畅通，工作面要拉线作业。

3、支柱全部编号管理，牌号要清晰。

控顶距符合《规程》规定。

4、工作面上、下巷高度不低于1.8M，行人宽不小于0.7M，并保证支架完整无缺。

5、工作面及两巷喷雾有效，符合标准，并正常使用，保证每班灭尘不少于一次。

6、采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留500mm宽以上的出口。

7、支柱完整，无漏液、卸载，无空载失效，无断梁折柱，支柱迎山有力，两巷的危棚及时处理，工作面支柱初撑力不低于90KN。

8、工作面超前支护长度不小于20米，直线偏差＜±100mm。

底板平整，清理到帮。

9、两巷超前支护支柱初撑力不小于60 KN，煤底穿鞋。

支柱有防倒措施。

工作面两巷为铁棚支护时，超前支护必须使用十字顶梁，且十字顶梁正下方必须有单体支柱，并做到接顶严实，十字顶梁与一字梁铰接处必须有水平楔。

二、运输机、小绞车管理规定1、凡使用刮板运输机的巷道，均要设置高度适宜的挡煤板，运输机两则堆积的煤（矸）及时清理，用胶带运输机打运材料必须有专项措施2、凡使用胶带运输机的巷道，皮带托辊必须齐全有效，不准出现一个托辊不转或缺少，3、刮板运输机及胶带运输机铺设平、稳、直，构件齐全，无煤泥水杂物，皮带不跑偏、打滑、跳动、刮卡现象，4、H架有编号，皮带机各种保护齐全，、工作面运输机头、机尾要有压(戗)车柱，运输机头、机尾未设压(戗)车柱，严禁运行。

5、11.4kw小绞车要安设位置合理，打设地锚固定，使用期限半年以上的要做永久基础。

采煤工作面安全质量标准化(三篇)
方案计划参考范本
目录：
采煤工作面安全质量标准化一
采煤工作面安全质量标准化管理办法二
采煤工作面质量管理三
- 1 -
采煤工作面安全质量标准化一
为强化工作面的文明生产形象，保持工作面动态达标，现标准如下：一、
卫生清理及防尘（工作面及两巷、转载点）1.
工作面底板卫生干净，无浮煤（2m2内浮煤平均厚度不超过30mm）；支架顶梁、立柱眼内无杂物。

此项工作由卫生工负责。

1) 架前、架间、推移框架、支架四连杆浮煤净（架前露出推移框架，架间露出拉后溜千斤顶，无直径超过5cm的煤
块）
2)
煤机电缆槽浮煤净3)
电机、减速箱周围外侧前侧的浮煤清理干净，保持良好的散热4)
前、后溜头、溜尾电机、减速箱上无浮煤、杂物5)
防尘，包括：护帮板、前梁、顶梁、侧护板、四连杆、煤机电缆槽、底座箱、立柱、闭锁线（里外侧）、扩音电话。

2.
两巷，电站尾至后溜尾、破碎机至转载机尾由维护工负责，破碎机至转载机头外10m由转载机司机负责：1)
巷道底板无浮碴、杂物（运顺包括转载机身上、里帮、桥部下）（包括铁丝、木枇、铁道板、道夹板、螺栓等），不允许有超过直径
5cm的煤块。

（用铲子刮一遍）2)
无淤泥，无积水（长5m深0.1m），积水顺毛水沟引入水沟内3)
及时清理水沟内的淤泥，防止水溢出水沟4)
6 / 6。

采煤工作面安全质量标准化范本一、安全质量标准化的重要性煤矿采煤工作面是煤矿生产的重要环节，同时也是事故频发和风险高发区域。

为确保采煤工作面的安全生产，提高工作面作业效率和工人的安全防范意识，必须建立标准化的安全质量管理体系。

标准化管理的实施可以统一工作面操作规范，提高作业效率和工作质量，降低事故风险，确保工人的人身安全和矿山的稳定生产。

因此，制定采煤工作面的安全质量标准化范本对于保障煤矿生产安全具有重要作用。

二、采煤工作面安全质量标准化的内容1. 人员管理与培训(1) 人员资质要求：采煤工作面操作人员必须持有相应的矿山作业证书，且身体健康，具备熟练的操作技能。

(2) 培训要求：对新进员工要进行在岗培训，确保其了解相关的安全操作规程和紧急事故处理流程。

2. 安全设施与防护(1) 煤矿通风系统：采煤工作面必须配备完善的通风设施，确保新风交替进入和废气排出畅通。

(2) 安全防护装备：操作人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

3. 作业流程与规范(1) 采煤工作面布置：根据煤层情况和作业需要，合理布置采煤机、运输设备和支护设备的位置，确保作业空间及通道畅通。

(2) 作业计划与安排：制定详细的作业计划，明确煤层开拓、煤炭采运和支护作业等各环节的工作任务和时间节点。

4. 检测与评估(1) 安全隐患排查：定期巡查采煤工作面，及时发现和处理存在的安全隐患，如煤层变动、地裂缝、瓦斯积聚等情况。

(2) 安全风险评估：对采煤工作面进行安全风险评估，掌握煤层变动、顶板支护、瓦斯抽放等关键环节的风险情况。

5. 应急处理与应对(1) 应急演练：定期组织应急演练，确保操作人员能够熟练应对突发事故，如煤与瓦斯突出、火灾等紧急情况。

(2) 应急设备与救援队伍：配备应急救援设备，并建立专业的救援队伍。

三、采煤工作面安全质量标准化的管理措施1. 管理责任制度：明确采煤工作面安全质量管理的组织架构和责任划分，建立相应的管理岗位，并明确其职责和权限。

煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则范本一、引言本细则旨在规范煤矿采煤、掘进工作面的质量标准化考核，提高工作面作业的质量和效益。

以下是具体的考核细则和要求。

二、目标和要求1. 保证工作面进度的合理安排和执行，确保按时完成任务。

2. 确保采煤、掘进工作面的质量符合规定标准，确保安全和环保要求的满足。

3. 提高工作面矿石的回收率，减少资源浪费。

4. 加强工作面的技术指导和培训，提高员工的操作水平和意识。

三、考核指标和标准1. 工作面进度考核1.1 完成进度目标，按时完成任务的得分为满分。

1.2 完成进度目标，但超时完成任务的得分扣除10%。

1.3 未完成进度目标，得分扣除20%。

1.4 多次未完成进度目标，将扣除更高的分数。

2. 工作面质量考核2.1 采煤、掘进工作面施工质量符合要求的得分为满分。

2.2 采煤、掘进工作面施工质量存在轻微问题的得分扣除5%。

2.3 采煤、掘进工作面施工质量存在较严重问题的得分扣除10%。

2.4 采煤、掘进工作面施工质量存在严重问题的得分扣除20%。

2.5 多次出现严重问题，将扣除更高的分数。

3. 资源回收和利用考核3.1 工作面矿石回收率达到要求的得分为满分。

3.2 工作面矿石回收率未达到要求的得分扣除5%。

3.3 工作面矿石回收率远未达到要求的得分扣除10%。

3.4 多次出现回收率不达标情况，将扣除更高的分数。

4. 技术指导和培训考核4.1 完善的技术指导和培训措施的得分为满分。

4.2 技术指导和培训措施存在不足的得分扣除5%。

4.3 技术指导和培训措施严重不足的得分扣除10%。

4.4 多次出现技术指导和培训不足情况，将扣除更高的分数。

四、考核流程和频次1. 考核流程1.1 每月进行一次工作面质量标准化考核。

1.2 每次考核包括对工作面进度、质量、资源回收和技术指导的评估。

1.3 考核结果以得分形式进行记录和汇总。

2. 考核频次2.1 每月考核一次，将记录和汇总考核结果。

采煤工作面安全质量标准化采煤工作面的安全质量标准化是指对采煤工作面的安全生产进行规范化管理，提高采煤工作面的安全质量水平，确保矿井生产的顺利进行。

以下为采煤工作面安全质量标准化的内容和要求。

一、安全质量标准化的目的和意义安全质量标准化是为了提高采煤工作面的安全生产水平，减少事故的发生，确保职工生命财产安全。

通过标准化管理，可以规范工作面流程和作业规程，提高工作面的生产效益和安全性。

二、安全责任制度建立健全采煤工作面的安全责任制度，明确每个人员的责任和义务，明确各个岗位的职责，并进行相应的培训，提高个人的安全意识和工作水平。

三、技术标准化1. 采煤工作面的采煤工艺和设备应符合国家标准和规范，保证设备的安全性和可靠性。

2. 采煤工作面的通风系统应符合相关标准，并进行定期检查，确保通风的良好质量。

3. 采煤工作面的通信设备应符合相关标准，并进行定期维护和检修，保证通信的畅通。

四、安全操作标准化1. 制定采煤工作面的安全作业规程，明确各项作业的操作要求，规范作业流程，减少人为失误。

2. 采煤工作面的作业人员应定期进行安全培训，提高安全意识和操作技能。

3. 严格执行安全操作规程，禁止违章作业和违章操作，保持工作面的安全整洁。

五、隐患排查标准化1. 定期进行采煤工作面的隐患排查，消除和整改存在的安全隐患。

2. 协调各部门，形成联合检查组，对采煤工作面进行联合检查，确保各项安全措施的落实。

六、事故报告和处理标准化1. 发生事故时，及时报告事故情况，尽快采取相应的救援和处理措施，保障生命安全。

2. 成立事故调查组，对事故原因进行调查和分析，提出相应的措施和建议，以避免类似事故的再次发生。

七、应急救援标准化建立健全采煤工作面的应急救援体系，制定应急预案和应急处置流程，提高应急救援的效率和准确性。

八、安全培训标准化1. 定期组织采煤工作面的安全培训，提高员工的安全意识和技能水平。

2. 培训内容应包括安全规程、事故调查和处置、应急救援等方面的知识，确保培训有效性。

采煤工作面工程质量日常管理细则1.工作面平整度管理：- 每日对工作面进行平整度检查，确保工作面平整度符合要求。

- 定期进行工作面平整度测试，记录并分析测试结果，及时采取措施改善工作面平整度。

2.支护结构质量管理：- 每日对支护结构进行检查，包括瓦斯抽放管道、钢支撑、锚杆等，确保支护结构质量符合要求。

- 定期进行支护结构质量测试，记录并分析测试结果，及时修复或更换支护结构。

3.通风系统管理：- 定期对通风系统进行检查，包括风机、风门、风道等，确保通风系统运行正常。

- 定期进行通风系统质量测试，记录并分析测试结果，及时修复或更换通风设备。

4.安全设备管理：- 每日对安全设备进行检查，包括灭火器、呼吸器、防尘面具等，确保安全设备完好有效。

- 定期进行安全设备质量测试，记录并分析测试结果，及时修复或更换安全设备。

5.防火防爆管理：- 每日对防火防爆设施进行检查，包括喷水装置、火灾报警器、防爆电气设备等，确保防火防爆设施完好有效。

- 定期进行防火防爆设施质量测试，记录并分析测试结果，及时修复或更换防火防爆设备。

6.瓦斯抽放管理：- 每日对瓦斯抽放设施进行检查，包括瓦斯管网、瓦斯抽放泵等，确保瓦斯抽放设施正常运行。

- 定期进行瓦斯抽放设施质量测试，记录并分析测试结果，及时修复或更换瓦斯抽放设备。

7.防尘管理：- 每日对防尘设施进行检查，包括喷雾装置、防尘帘等，确保防尘设施有效。

- 定期进行防尘设施质量测试，记录并分析测试结果，及时修复或更换防尘设备。

8.环境污染治理：- 每日对工作面周边环境进行巡查，保持环境整洁，防止污染。

- 定期进行环境污染治理测试，记录并分析测试结果，及时采取措施治理环境污染。

9.管理记录和报告：- 每天进行工作面工程质量检查，并记录检查结果。

- 定期报告工作面工程质量情况，包括质量问题及处理情况等，以便及时纠正和改进管理。

以上是对采煤工作面工程质量日常管理的细则，根据实际情况可以进行相应的调整和补充。

回采工作面工程质量标准1、工作面支架成一条直线，正负偏差不超50MM，中心距偏差不超过±100MM。

2、工作面刮板输送机应与煤壁、支架排列保持平直；煤壁成一条直线，伞岩长度超过1M时，其最大突出部分不超过200MM,伞岩长度在1M以下时，其最大突出部分不超过250MM。

3、工作面底板必须平整，不得出现刮板输送机上飘、下扎现象。

4、工作面顶板必须平整不得出现台阶下沉，支架前梁接顶严密，无浮石。

5、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300MM。

6、机头机尾电机铲板前浮煤必须清理干净至底板。

7、工作面大于40CM的大块、电缆槽浮煤须清理干净。

8、推进度每刀必须大于800MM以上。

9、工作面相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙<200MM。

10、工作面采高不得低于规定高度。

11、工作面上下两巷超前20米范围内打单体液压支柱，其间距1米。

12、工作面上下出口行人通道不得小于0.7米。

13、工作面上下三角区底板必须和两顺槽底板持平，严禁起桥。

14、两巷超前支护单体支柱完整，步距一致成一条直线，且上好保护绳。

15、工作面、巷道无积水（长5M，深0.1M）；无浮渣、杂物；材料设备码放整齐有标致牌。

16、顶底煤留设严格按照作业规程要求，严禁割顶割底，严禁煤矸混装。

17、马蒂尔浮煤必须清理干净且无积水。

18、支架（支柱）高度与采高要相符，不得超高使用。

19、支架要垂直顶底板，歪斜<±50。

20、工作面调斜时，支架至少拉到中部以上。

21、工作面采煤机卧底时，每刀最大量不得超过200MM,且卧一刀平一刀。

22、工作面采煤机提底时，每刀最大量不得超过150MM,且提一刀平一刀。

23、支架踏板、大脚前、立柱、四连杆浮煤每班必须清理干净。

24、工作面须挑顶时，每刀最大量不得超过200MM,且挑一刀平一刀。

25、工作面支架必须及时拉出，必要时超前拉出。

26、工作面如有漏矸或出现构造时，必须先将矸石捡出，方可开机割煤。

采煤安全质量标准化标准及考核评分办法第一条采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1.采煤工作面回收率达到规定要求，薄煤层不低于97%、中厚煤层不低于95％、厚煤层不低于93％（综放工艺不低于80%）、特采（包括边角煤）不低于设计值。

2。

检查资料齐全（1）工作面支护质量与顶板动态监测班原始记录和计算机数据处理、分析日报表以及相关的监测方法和管理制度文本资料;（2)工程质量自检原始资料;(3)班评估记录资料；(4)月地质预报;（5）作业规程及其复审、贯彻资料.资料保持原始性、真实性.第二条采煤安全质量标准化矿井分为三个等级,考核标准如下:一级:采煤工作面安全工程质量得分在90分及以上,优良品率100%；二级：采煤工作面安全工程质量得分在80分及以上,优良品率80％；三级：采煤工作面安全工程质量得分在70分及以上，优良品率50%，无不合格品.第三条采煤质量标准化标准及考核评分办法：采煤安全质量标准化得分,按下列公式计算：1.月度矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。

2。

季度矿井采煤安全质量标准化得分=季度内各月采煤安全质量标准化得分之和/3。

3。

年度矿井采煤安全质量标准化得分=年度内各月采煤安全质量标准化得分之和/12。

4．采煤工作面每死亡1人,矿井采煤安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分.第四条采煤工作面安全工程质量标准及计分办法:1。

采煤十大项，满分100分.缺项的按检查项目平均分计取。

2.采煤工作面安全工程质量分三个等级：优良品：十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90％，后五项最低得分不低于本项总分的80％；合格品：十大项中前五项最低得分在本项总分的70％～90% ，后五项最低得分不低于本项总分的60％；不合格品：十大项中前五项最低得分在本项总分70%及以下,后五项最低得分在本项总分60％及以下.3.此标准适用于走向长壁全部垮落采煤方法.其他正规采煤方法，由各煤炭生产企业参照本标准编制相应的安全质量标准化实施。

采煤工作面安全质量标准化管理办法一、概述随着煤炭产业的高速发展和煤矿工作面的扩大，采煤工作面安全质量问题日益突出。

为了保障煤矿采煤工作面的安全运营，提高生产效率，制定采煤工作面安全质量标准化管理办法是必不可少的。

本文将针对采煤工作面安全质量标准化管理进行详细分析和阐述。

二、采煤工作面安全质量标准化管理的背景采煤工作面是煤矿生产的核心区域，也是事故易发区域。

因此，对采煤工作面进行全方位的安全管理至关重要。

标准化管理是指根据法律、法规和标准要求，采取规范的措施和管理手段，实现采煤工作面安全质量的统一标准。

三、采煤工作面安全质量标准化管理的主要内容1.建立科学合理的标准化管理体系：在采煤工作面安全质量标准化管理过程中，应建立起一套科学合理的管理体系，包括组织机构、职责分工、工作程序等，以确保管理措施的有效实施和监督。

2.制定完善的安全质量标准：根据煤矿所处环境和生产条件，制定出适应实际的安全质量标准，包括安全操作规程、安全设备配置要求等，使标准具有可操作性和可衡量性。

3.加强工作面安全培训：通过开展针对采煤工作面的安全培训，提高工作人员的安全意识和技术水平，使其能够熟练掌握煤矿安全操作规程，提早发现和预防安全隐患。

4.实施安全生产巡检和监控：采取定期巡检和现场监控相结合的方式，对采煤工作面进行全面监测和隐患排查，及时发现并解决存在的安全问题，确保工作面的安全质量。

5.加强应急预案的制定和实施：制定健全采煤工作面的应急预案，明确各个岗位的职责和应对措施，确保在突发情况下能够迅速做出响应和处理，减少事故损失。

6.加强管理工具的运用：运用现代化的信息技术手段，在采煤工作面上安装视频监控、温度仪、气体检测仪等设备，实时监测工作面的安全情况，确保煤矿安全。

四、采煤工作面安全质量标准化管理的意义1.提高煤矿生产效率：采煤工作面的安全质量标准化管理可以帮助煤矿提高生产效率，减少事故的发生，降低生产成本，推动煤炭产业的可持续发展。

采煤工作面工程质量验收制度一、总则为加强采煤工作面工程的管理，确保工程质量，提高采煤工作面工程的效率和安全生产水平，特制定本质量验收制度。

本制度适用于所有采煤工作面工程，包括传统采煤工作面和综采工作面。

质量验收是指对已完成的采煤工作面工程进行检验、验证，评定其合格程度的过程。

二、质量验收范围1. 采煤工作面的平面布置、综合布置是否符合规划要求；2. 采煤工作面的防尘、通风、排水等设施是否完善；3. 采煤机、运输设备等主要设备的安装、调试情况；4. 采煤工作面的地质构造、岩层情况；5. 采煤现场的安全生产情况。

三、质量验收程序1. 施工单位完成一定进度的采煤工作面后，通知监理单位进行质量验收；2. 监理单位派遣专业人员到现场进行验收，并填写验收报告；3. 验收报告包括工作面平面图、设施完善情况、设备安装情况、地质构造情况、安全生产情况等；4. 验收报告由监理单位和施工单位签字确认；5. 如发现存在问题，需立即整改，并重新进行质量验收；6. 验收合格后，方可进入下一阶段的工作。

四、质量验收标准1. 采煤工作面的平面布置符合规划要求，不得影响其他工作面的正常施工；2. 防尘、通风、排水等设施应安装完善，符合安全规范；3. 采煤机、运输设备等主要设备应安装牢固，调试合格；4. 地质构造、岩层情况应符合勘探报告要求；5. 现场安全生产措施应严格执行，没有安全隐患。

五、质量验收重点1. 安全生产措施的落实情况；2. 设备完好状况；3. 地质构造的准确性。

六、质量验收附则1. 验收报告需归档保存，备查；2. 验收人员需经过专业培训，具备相关知识和经验；3. 验收过程需全程记录，确保验收结果准确可靠。

七、质量验收效果1. 提高采煤工作面工程的质量和效率；2. 保障采煤工作面工程的安全生产；3. 增强施工单位的责任意识和质量意识。

以上便是采煤工作面工程质量验收制度的相关内容，希望能够对相关工作有所帮助，并能够得到有效执行。

2024年煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则第一条为了提升矿井安全质量标准化水平，实现文明作业和安全生产，参照《河南省国有煤矿生产矿井安全质量标准化标准及考核评级办法》，结合我矿实际，特制定本细则。

第二条成立采煤、掘进专业质量标准化考核领导小组组长：采煤专业分管矿长、总工程师、掘进专业分管矿长成员：生产科科长；生产科采煤、掘进专业负责人；生产科设计人员；机电科、安检科、调度室各业务负责人及生产科采掘专业日常管理人员。

矿设立采煤、掘进质量标准化考核办公室，办公室设在生产科，生产科科长任办公室主任；成员由生产科采掘专业人员组成，负责采掘质量标准化考核及资料整理汇总工作。

第三条考核对象：矿各采掘区队第四条考核办法：采用日常检查、旬检、月末验收相结合的方式，综合打分考核。

(一)日常动态检查____日常动态检查以生产科工程技术人员检查为主。

生产科的《工程质量信息日报》、安检科的《安全检查信息日报》、矿各级管理人员检查到的工程质量问题等都将作为月末安全质量标准化评定等级的依据。

日常动态检查出来的工程质量及文明生产问题，由问题单位班长或以上级别的人员签字认可方为有效，对存在问题拒不认账的，检查人员升井后向分管领导汇报，由分管领导签字认可并对拒不签字人员做出处理。

日常动态检查查出的问题按照《采煤工作面安全质量标准化日常检查表》、《掘进工作面安全质量标准化日常检查表》中的扣分标准化进行扣分，并分工作面进行建档汇总，所有日常检查扣除的总分，作为月末质量标准化综合考评得分的扣分项目。

2.对查出的问题不按期整改或不整改的单位，按《新桥煤矿采煤、掘进工作面工程质量考核细则》予以加倍处罚，并责令其停产整改。

3.隐蔽工程弄虚作假或不按设计施工的，隐蔽工程量不予认可，并按《新桥煤矿采煤、掘进工作面工程质量考核细则》予以5倍处罚。

(二)旬检1.旬检由生产科组织每旬进行一次，一月两次(上、中旬)旬检，一般设在每旬的旬末，旬检前一天由生产科通知。