见证取样类原材料检测项

现场原材料见证取样的相关规定

1、水泥 GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第 7.2 条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》

⑴检测参数：

强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标）

⑵频率：

按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。

⑶取样方法：

可连续取，亦可从 20 个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，

用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中， 总量不少于 12kg。

2、钢筋混凝土用钢材

2.1 钢筋原材料

⑴频率：

一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于 60t。

⑵取样方法：

①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。

序号 检测项目 取样数量 取样方法

1 拉伸 2 任选 2 根钢筋切取，长度约 450mm

2 冷弯 2 任选 2 根钢筋切取，长度约 350mm

3 尺寸偏差 逐支 一般就用力学性能试件做

4 重量偏差 不少于 5 从不同根钢筋上截取，长度不小于 500mm

②冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》

序号 检测项目 取样数量 取样方法

1 拉伸 1 在每（任）盘中随机切取，拉伸长约 450mm，

弯曲长约 350mm 2 弯曲（反复） 2

③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》

每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，

且每批不大于 20t。

序号 检测项目 取样数量 取样方法

1 拉伸 2 随机抽取，每根钢筋只能截取 1 根拉伸，1 根弯

曲试样。先去掉钢筋端部 500mm 后，再截取试样。试样长度：取偶数倍节距，且不应小于 4

见证取样和送样检测

取样和送样检测是建筑工程质量检测工作的首要环节，其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性。因此实行见证取样和送样检测制度是工程质量管理的重要措施。

《建设工程质量管理条例》第三十一条规定：施工人员对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应当在建设单位或者工程监理单位监督下现场取样，并送具有相应资质等级的质量检测单位进行检测。

一、 见证取样和送样检测的内容和范围

1. 内容

①在房屋建筑工程和市政基础设施工程中实行见证取样和送样检测是指在建设单位或工程监理单位人员的见证下，由施工单位的现场取样人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样，并送至经省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其进行计量认证的质量检测机构进行检测。

②见证人员必须是建设单位或监理单位中具备建筑施工试验知识的具有助理工程师以上职称（或有监理岗位证书）的专业技术人员，并经培训考核后由市建管局统一颁发证书，由见证单位授权后，方可履行职责。

③见证取样和送检实行登记制度，建设单位在办理工程质量监督登记手续时将见证取样、送样人员名单报质监站登记。建设或监理单位负责将见证人员名单书面通知施工单位和检测单位。

④见证人员负责见证取样和送检的全过程。见证人员和取样人员应对送检样品的代表性、真实性及取样操作的规范性负责。在施工过程中，见证人员对施工现场的取样和送检进行见证，要求取样人员严格按技术标准、规范的规定进行取样，并应在试样或其包装上作标识、封志。注明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和数量，由见证人员和取样人员签字，并且共同送至检测机构进行检测。见证人员应制作见证记录，并将见证记录归入工程施工技术档案。

2.见证取样和送样检测工作程序

①.见证人员、取样人员登记备案；

②.施工取样人员在现场取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证，取样人员对样品进行标识和封志，取样人员和见证人员签字；

原材料见证取样标准

1、原材料

a）水泥（使用现场取样）：

— 散装水泥：

对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号水泥， 以一次进厂（进场）的同一出厂编号的水泥为一批，且总重量不超过500吨，随机从不少于3个罐车中采取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg。

— 袋装水泥：

对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号水泥，以一次进厂（进场）的同一出厂编号的水泥为一批，且总重量不超过200吨，取样应有代表性，可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品水泥，经混拌均匀后称取不少于12 kg。

— 须有3d、28d的厂家检测报告。

b）钢筋：

— GB1499—1998、 GB13013－1991《钢筋砼用热轧带肋＜光圆＞钢筋，钢筋应按批进行检查和验收，每批钢筋重量不得大于60t。每批由同一牌号、同一炉罐号、同一生产厂家、同一规格的钢筋组成。

允许同一牌号、同一冶炼和浇注方法的不同炉罐号组成混合批。但每批不应多于6个炉罐号，各炉罐号碳含量之差不得大于0.02%，锰含量之差不得大于0.15%。须有厂家出厂合格证。 每批按如下取样：1）拉伸二根：任选两根钢筋切取

2）冷弯二根：任选两根钢筋切取

— GB 13788—2000《冷轧带肋钢筋》钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。拉伸试验每盘1个，弯曲试验每批2个。须有出厂合格证。

— JG 3046--1998《冷轧扭钢筋》，同一牌号、规格、厂家、炉号，不大于10吨为一批，每批切3根。须有出厂合格证。

— 焊接钢筋网：JGJ/T114—1997《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》，钢筋焊接网应成批验收，每批应由同一厂家生产的、受力主筋为同一直径的焊接网组成，重量不应大于20t。

在每批焊接网中，应随机抽取一张网片，在纵、横向钢筋上各截取2根试样，分别进行强度（包括伸长率）和冷弯试验。每个试样应含有不少于一个焊接点，试样长度应足以保证夹具之间的距离不小于20倍试样直径，且不小于180mm。对于并筋，非受拉钢筋应在离交叉焊点约20mm处切断。

原材料试验检测项目及频率一览表

名称 检验项目 检验规定 技术要求

水

泥 比表面积 √ 下列情况之一时，检验一次：（1）任何新选货源；（2）使用同厂家、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥。

施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。 √ 同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。 ≤350㎡/㎏(对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥和普通硅酸盐水泥)

烧矢量 √ ≤5.0%（P.0）; ≤3.5%(P.Ⅱ); ≤3.0%(P.Ⅰ)

游离CaO含量 √ ≤1.0%

MgO含量 √ ≤5.0%

SO3含量 √ ≤3.5%

Cl—含量 √ ≤0.06%

凝结时间 √ √ 初凝≥45min，终凝≤600min(硅酸盐水泥终凝≤390min)

安定性 √ √ 沸煮法合格

强度 √ √ 等级 P.O42.5 P.O52.5

龄期 3d 28d 3d 28d

抗折（Mpa） 3.5 6.5 4.0 7.0

抗压（Mpa） 17.0 42.5 23.0 52.5

碱含量 √ ≤0.80% C50以下混凝土 C50及以上混凝土

粉

煤

灰 细度 √ 下列情况之一时，检验一次：（1）任何新选货源；（2）使用同厂家、同批号、同品种的产品达3个月及出厂日期达3个月的产品。

施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。 √ 同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每200t为一批，不足200t时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次；监理单位按施工单位抽样次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。 ≤25.0% ≤12.0%

烧矢量 √ √ ≤8.0% ≤5.0%

含水量 √ ≤1.0%（对干排灰）

需水量比 √ √ ≤105% ≤95%