生产设备保障制度

生产工机具安全保证制度范本第一章总则第一条为了保障生产工机具的安全，防范事故风险，确保员工生命财产安全，制定本制度。

第二条本制度适用于本公司所有生产工机具的使用、操作、维护和保养。

第三条生产工机具包括但不限于起重机械、车床、钻床等各类机械设备。

第四条公司各级领导要高度重视生产工机具安全，并加强对本制度的宣传和落实。

第五条各部门、班组应当按照本制度规定进行生产工机具的管理，确保其安全可靠运行。

第六条公司将定期进行生产工机具安全隐患排查，发现问题及时整改，确保生产工机具的安全性和可靠性。

第二章生产工机具的配备和采购第七条生产工机具的配备应符合国家安全标准和公司的要求。

第八条生产工机具的采购应由公司负责人按照公司采购制度进行，遵循公开、公平、公正的原则。

第九条新购买的生产工机具必须经过公司专业人员的检测验收，并进行档案登记及设备编号。

第十条生产工机具的配备必须符合工作需要，确保设备数量充足。

第三章生产工机具的使用与操作第十一条生产工机具须由经过专业培训合格的员工操作，未接受培训的人员禁止操作生产工机具。

第十二条操作人员应熟悉生产工机具的操作手册，确保按照正确操作流程进行操作。

第十三条操作人员在操作过程中应保持专注并遵守操作规程，禁止违章操作。

第十四条生产工机具的操作人员必须佩戴符合标准的劳动防护用品，并按照要求进行检查和更换。

第十五条生产工机具在操作前应进行安全检查，确保各项功能正常。

第十六条操作完成后，生产工机具应及时关机、断电并进行安全隔离。

第十七条使用过程中如发现生产工机具存在异常声音、异味或其它异常情况，应立即停机检查，并及时报告上级。

第四章生产工机具的维护和保养第十八条生产工机具的定期保养和维修由专职人员负责，确保设备的正常运行。

第十九条定期保养和维修应按照设备操作手册和制造商的要求进行，确保设备维护工作的规范性。

第二十条生产工机具保养和维修前，必须停机并进行安全隔离，禁止带电操作。

第二十一条生产工机具保养和维修完成后，必须进行验收，并填写相应的记录。

设备物资保障制度模板一、总则1.1 为了加强设备物资的管理，保障设备的正常运行，提高生产效率，降低成本，制定本制度。

1.2 本制度适用于公司所有设备物资的采购、验收、保管、使用、维护、保养、报废等环节。

1.3 公司各部门应严格执行本制度，确保设备物资的合理使用和有效保障。

二、采购管理2.1 设备采购应根据生产计划和实际需求进行，提前进行市场调研，选择合格的供应商。

2.2 设备采购应遵循公开、公平、公正的原则，采用招标、询价等方式进行。

2.3 设备采购合同应明确设备的质量、数量、价格、交货时间等条款，并进行合同审批。

2.4 设备验收应按照合同约定进行，验收合格后进行入库手续。

三、库存管理3.1 设备物资应按照种类、型号、规格等进行分类，并建立详细的台账。

3.2 设备物资的保管应做到防潮、防晒、防尘、防盗，确保设备物资的安全。

3.3 设备物资的出库应按照实际需求进行，填写出库单，确保设备物资的准确性和及时性。

3.4 设备物资的库存量应根据生产计划和实际需求进行调整，确保库存设备物资的合理性。

四、设备使用与维护4.1 设备使用人员应熟悉设备的操作规程，严格按照操作规程进行操作。

4.2 设备使用过程中应定期进行保养和维护，确保设备的正常运行。

4.3 设备维护应建立维护记录，记录设备的使用情况、维护时间和维护内容。

4.4 设备出现故障应立即停机，并进行维修，确保设备的安全和生产效率。

五、设备保养与维修5.1 设备保养应按照设备的使用频率和环境进行，定期进行保养。

5.2 设备保养应包括清洁、润滑、调整、更换易损件等工作。

5.3 设备维修应由专业人员进行，确保设备维修的质量。

5.4 设备维修应使用合格的配件，确保设备的正常运行。

六、设备报废6.1 设备报废应根据设备的使用年限、故障情况等因素进行评估。

6.2 设备报废应经过相关部门的审批，并办理报废手续。

6.3 设备报废后的残值应按照公司的规定进行处理，确保公司的利益。

保障设备安全管理制度范本一、总则第一条为了加强设备安全管理，保障设备安全运行，防止事故发生，根据国家有关法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于企业设备的安全管理，包括设备的选购、安装、使用、维修、保养、报废等环节。

第三条企业应当牢固树立安全发展理念，将设备安全管理纳入企业安全生产总体布局，实行全员、全过程、全方位的安全管理。

第四条企业设备安全管理应当遵循预防为主、防治结合、综合治理的原则，建立健全设备安全管理制度，确保设备安全运行。

二、设备选购与安装第五条企业在选购设备时，应当选择符合国家法律法规、强制性标准和技术规程要求的设备，并对设备供应商进行资质审核。

第六条设备安装应当由具有相应资质的单位或者个人进行，并按照设计文件和安装技术规程进行，确保设备安全性能。

第七条设备安装完毕后，应当进行验收检验，验收合格的设备方可投入使用。

三、设备使用与维护第八条企业应当制定设备使用操作规程，并对操作人员进行培训，确保操作人员掌握设备正确使用方法。

第九条设备使用过程中，操作人员应当严格遵守操作规程，不得擅自改变设备性能和参数，不得超负荷运行设备。

第十条企业应当建立设备维护保养制度，定期对设备进行保养，确保设备处于良好状态。

第十一条企业应当定期对设备进行安全检查，发现问题及时整改，确保设备安全运行。

四、设备维修与保养第十二条企业应当建立设备维修管理制度，明确维修范围、程序、质量标准等。

第十三条设备维修应当由具有相应资质的单位或者个人进行，并按照维修技术规程进行，确保设备维修质量。

第十四条企业应当定期对设备进行保养，保养内容应当包括润滑、紧固、调整、检查等，确保设备性能稳定。

五、设备报废与处置第十五条企业应当建立设备报废制度，明确设备报废的条件、程序、处置方式等。

第十六条设备达到报废条件后，企业应当及时予以报废，并按照规定进行处置，防止设备继续使用发生事故。

六、法律责任与监督第十七条企业应当明确设备安全管理的责任主体，对违反本制度的行为，应当依法予以追究。

设备保产管理制度一、总则为加强企业设备管理，确保生产设备的正常运转，提高设备利用率，延长设备使用寿命，保障生产安全，制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有设备管理工作。

三、设备管理职责1. 生产部门负责制订生产设备的使用计划和维护保养计划，并组织实施。

2. 设备管理部门负责设备的购置、更新、维护等工作。

3. 设备维护工程师负责设备的日常维护保养。

四、设备管理内容1. 设备的购置（1）设备购置需经过严格的申请、审批程序。

（2）购置的设备需符合企业生产需求并且质量可靠。

（3）购置完毕后，需填写设备档案，由设备管理部门进行登记备案。

2. 设备的更新（1）设备达到报废年限或者出现技术更新需求时，需及时更新设备。

（2）设备更新需提前做好准备工作，包括更新方案、预算等。

（3）更新后的设备需重新进行验收与备案。

3. 设备的维护保养（1）设备的日常维护保养由设备维护工程师负责。

（2）设备的定期检修、大修由设备管理部门统一组织实施。

（3）维护保养计划需提前制定，在下调度中严格执行。

4. 设备的安全管理（1）设备使用过程中需遵守相关的安全操作规程。

（2）对于经常发生故障的设备，需及时进行危险源分析，做好安全风险评估。

（3）对于高风险设备，需进行安全管理的专项培训。

五、设备管理考核设备管理工作需定期进行考核，对于发现的问题及时进行整改。

六、设备管理档案设备管理部门需建立完善的设备档案，包括设备购置记录、更新记录、维护保养记录、维修记录等。

七、设备管理的改进设备管理工作需要不断改进，对于设备管理中出现的问题，需及时进行分析明确原因，并提出改进措施。

八、本制度的制定与修订本制度由公司设备管理部门负责制定，修订时需经相关部门审批。

修订后需及时进行公告，并进行培训。

以上即为公司设备保产管理制度，希望全体员工能以严谨认真的态度执行好本制度，共同保障企业设备的正常运转及生产安全。

保障设备正常运行的制度
为了保障设备的正常运行，可以建立以下制度：
1. 设备保养与维修制度：制定设备的保养计划，包括定期保养、检查和清洁等。

设立专门的维修团队或委托专业机构进行设备维修，并建立维修记录和档案，确保设备及时维修和保养。

2. 设备操作规程与培训制度：建立设备操作规程和培训计划，明确设备的正确操作方法和注意事项，并对操作人员进行培训，确保操作人员熟悉设备的使用方法和安全操作要求。

3. 设备故障报修制度：建立设备故障报修制度，明确故障报修的流程和责任，设立专门的故障报修通道，及时处理设备故障，并跟踪处理结果。

4. 设备备件管理制度：建立设备备件管理制度，包括备件库存管理、备件采购和更新等。

确保设备备件的及时供应和合理管理，以便在设备故障时能够及时更换备件。

5. 设备安全管理制度：建立设备安全管理制度，包括设备的安全操作规程、安全警示标识和防护措施。

加强设备的安全培训，确保操作人员具备安全意识和应急处理能力。

6. 设备使用记录与分析制度：建立设备使用记录和分析制度，记录设备的使用情况、故障情况和维修情况，并进行定期分析和评估，发现问题及时进行改进和优化。

通过以上制度的建立和实施，可以有效保障设备的正常运行，延长设备的使用寿命，并提高设备的稳定性和安全性。

安全生产设备、设施保障制度安全生产设备、设施保障制度旨在确保公司设备的正常运行，防止设备安全事故的发生,以保障员工的人身安全和生产活动的顺利进行。

以下是一个安全生产设备、设施保障制度的示例:一、总则:1.本制度适用于公司内所有安全生产设备、设施的管理。

2.安全生产设备、设施必须符合国家相关标准和规定。

二、设备、设施规划与购重:1.在购新的安全生产设备、设施时，需经过充分评估，确保其符合生产需求和安全标准。

2.购的设备、设施必须来自有资质的制造商，并具备完整的技术资料和合格证明。

三、安装与验收:1.设备、设施的安装必须由专业人员进行，确保安装过程符合相关规定。

2.安装完成后，需进行验收，确保设备、设施能够正常运行，满足生产和安全要求。

四、使用与维护:1.操作人员在使用设备、设施前，必须接受相关培训，熟悉设各性能和操作规范。

2.操作人员需按照操作规范使用设备、设施，并定期进行维护和保养。

3.对于关键设备和设施，需制定专门的维护计划，确保其稳定运行。

五、检查与检测:1.定期对设备、设施进行安全检在，确保其处于良好状态。

2对于发现的问题和隐去，需及时进行处理，确保设备、设施的安全运行。

六、更新与报废:1.对于陈旧或无法满足生产需求的设备、设施，需及时进行更新。

2.报废的设备、设施需按照相关规定进行处理，防止对环境和员工造成危喜。

七、责任与监督:1.明确各级管理人员和操作人员的责任，确保设备、设施的安全管理落到实处。

2.建立监督机制，定期对设备、设施的管理情况进行检查，确保制度的有效执行。

以上是一个安全生产设备、设施保障制度的基本框架和内容。

在实际应用中，还需根据企业的具体情况进行细化和完善。

制表：审核：批准：。

生产安全与设备保障管理制度第一章总则第一条目的与依据1.为维护企业生产安全和设备正常运行，规范管理流程，订立本制度。

2.本制度依据国家相关法律法规、标准和企业实际情况确定。

第二条适用范围1.本制度适用于企业全部的生产安全与设备保障工作。

2.全部员工必需遵守本制度的规定。

第三条定义以下术语在本制度中的解释如下： 1. 生产安全：指确保企业生产过程中人员、设备和环境的安全。

2. 设备保障：指对企业设备的购置、使用、维护和保养等工作的管理。

3. 生产安全责任人：指企业生产安全工作负责人，具体负责组织、协调和监督生产安全工作。

第二章生产安全管理第四条生产安全责任1.设立生产安全责任人，负责组织、协调和监督生产安全工作。

2.生产安全责任人应当具备相关资质和专业知识，并定期接受培训。

3.生产安全责任人对生产安全工作负有全面责任，包含但不限于订立生产安全目标、订立安全生产计划、组织实施安全生产教育培训。

第五条安全生产教育培训1.依照国家相关规定，订立并实施安全生产教育培训计划。

2.对新员工进行入职安全培训，确保其了解企业安全规定和操作要求。

3.定期对员工进行安全生产培训，提高其安全意识和应急处理本领。

4.建立员工安全教育档案，记录培训内容和成绩。

第六条生产现场管理1.订立并落实生产现场安全管理制度，明确安全操作规程和要求。

2.确保生产现场道路、通道畅通，防止物料堆放和设备摆放阻拦疏散通道。

3.安装和维护消防器材，定期进行消防设备演练。

4.设立安全警示标志，标示不安全区域和禁止操作区域。

第七条安全事故管理1.建立安全事故报告和处理制度，对发生的安全事故进行及时报告和处理。

2.组织安全事故调查，找失事故原因并采取有效措施予以防范，防止仿佛事故再次发生。

3.做好事故隐患排查工作，及时除去存在的安全隐患。

第三章设备保障管理第八条设备购置与验收1.依据生产需求和技术要求，订立设备购置计划。

2.购买设备时，应与供应商签订合同，并明确设备规格、数量、质量要求和售后服务。

设备设施保障管理制度设备设施保障管理制度（通用5篇）随着社会不断地进步，需要使用制度的场合越来越多，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。

那么拟定制度真的很难吗？以下是小编帮大家整理的设备设施保障管理制度（通用5篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。

设备设施保障管理制度1一、总则本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等；本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理；二、管理组织1、根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。

2、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。

岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。

3、工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。

4、设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便掌握全线设备的运行情况，指导和监督工段，班组的设备巡回点检工作，以达到生产设备安全、高效运转。

并做好巡回点检记录及问题处理记载，巡回记录要保存齐全。

三、点检的工作内容1、设备管理部门⑴由设备主管组织，各工段设备段长或技术人员参加。

⑵点检周期：每月一次，对生产主机设备定期点检。

⑶点检内容：a、检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况；b、检查日常点检和巡回点检记录。

c、检查主要设备的运行情况和技术状态。

d、对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。

2、工段级点检：⑴由工段设备段长主持，技术人员班组长参加。

⑵点检周期：每周一次。

⑶点检内容：a、按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。

b、检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态，发现设备异常，损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位，更换零件，修理的种类和时间，以此安排维修计划。

生产保障管理制度一、总则为规范企业生产保障管理工作，确保生产设施和设备的正常运行，保障生产安全和产能，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于企业所有生产设施和设备的维护和保养管理工作。

三、责任主体1. 企业管理层负责组织实施生产保障管理制度，明确责任分工和监督管理。

2. 设备和维护人员负责设备的维护保养和日常检查工作。

3. 质检部门负责对设备的定期检测和验收。

4. 生产部门负责对设备的正常运行进行监督和管理。

五、管理内容1. 设备保养1.1 设备保养工作应定期进行，具体周期和内容由设备保养人员按照设备的技术要求和运行情况确定。

1.2 设备保养包括设备清洁、润滑、调整、更换零部件等工作。

1.3 设备保养记录应做到详细、完整、真实，记录内容包括保养时间、保养内容、保养人员等。

2. 设备检修2.1 对设备定期进行检修，检修内容和方法应按照设备操作手册进行。

2.2 对检修后的设备应进行严格的验收测试，以确保设备的正常运行。

3. 应急保障3.1 制定应急维护预案，建立应急维护人员队伍，确保在设备故障情况下能够及时处理，减少损失。

3.2 定期进行应急演练，检验应急维护的准备情况。

4. 设备更新4.1 根据设备运行情况，定期评估设备的性能和使用情况，对不适用或老化的设备进行更新和更换。

4.2 更新设备时，应进行严格的验收测试，确保更新后的设备能够满足生产需要。

六、管理要求1. 企业应建立生产保障管理档案，进行归档管理，确保信息的真实性和完整性。

2. 对设备保养、检修、更新和应急维护进行考核，对表现优秀的人员进行奖励，对表现差的人员进行批评教育或处罚。

3. 加强设备保养、检修、更新和应急维护人员的培训，提高其技能水平和责任心。

4. 对设备的监测情况和技术要求进行适时更新，保障设备管理工作与时俱进。

5. 加强设备的安全管理工作，确保设备的安全使用和正常运行。

七、附则本制度自颁布之日起生效，如有需要修改，需经企业管理层同意并报部门负责人批准。

企业设备设施保障制度企业设备设施保障制度（精选6篇）在现实社会中，制度对人们来说越来越重要，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。

拟起制度来就毫无头绪？下面是小编整理的企业设备设施保障制度（精选6篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。

企业设备设施保障制度1为加强仪器、仪表的管理，控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全稳定运行的目的，特制定本制度。

一、生产部应根据计量仪器检测，控制与联锁、报警要求的实际情况，建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维修机构，明确各级职责，加强仪器、仪表的维护与管理。

二、生产部必须严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程、维护检修规程、安全技术规程等。

三、生产部必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录，仪表工作电源系统图，仪表空气管道系统图等基础技术资料。

四、仪器、仪表日常管理工作（1）要做到：岗位有责任制、巡回检查有规定，使用维护有要求，检修调校有周期、有计划，以保证仪器、仪表测量精度，不断提高仪器、仪表的完好率、控制率和信号联锁的投运率。

（2）仪器、仪表使用人员，应对在用仪器进行妥善保管、正确使用，经常保持仪器、仪表的完整和清洁。

（3）仪器、仪表的报废和更新，由生产部提出申请，报厂分管领导部门组织经济技术论证。

认为技术先进，性能良好，经济合理，经上级有关部门批准后，办理报废更新手续。

（5）工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更，均应由厂生产技术部门提出申请，经副厂长或总工以上领导批准后，贯彻执行。

五、仪器、仪表安全运行（1）仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统，要经常维护检查，消除缺陷、保持完好，保证正常供给、安全运行。

（2）仪器、仪表保护器件，联锁和报警设施的解除与停用，均应向生产部门提出，报副厂长或总工以上领导或其它授权人批准后，方可执行。

（3）生产部应组织定期或季节性仪器、仪表大检查，作好事故防范工作，以保证安全可靠运行。

设备保障管理制度一、概述设备保障管理制度是为了确保企业设备的正常运转和使用效能，提高设备的使用寿命和安全稳定性而制定的一套管理制度。

通过制度的规范和执行，能够减少设备的故障和损坏，提高设备的生产力和效益，确保企业的正常运作。

二、设备保障管理的目标和原则1.目标：（1）确保设备的正常运转，保障生产的连续性和稳定性。

（2）提高设备的使用寿命，降低设备的维修费用和更换成本。

（3）保证设备操作人员的人身安全，避免意外事故的发生。

2.原则：（1）预防为主，防患于未然。

（2）维修保养及时，积极防止设备故障扩大。

（3）设备保养责任到人，明确责任主体。

（4）设备保养标准化，规范保养流程和操作规范。

（5）设备保养记录和分析，不断改进保养工作。

三、设备保障管理制度的内容1.设备保养计划（1）制定设备保养计划，明确保养的时间和内容。

（2）按照设备的使用频率和重要性，制定设备的保养周期和保养计划。

2.设备保养标准（1）制定设备保养的标准和要求，明确保养的具体操作步骤和注意事项。

（2）制定设备保养的频率和保养的细节要求。

3.设备保养责任（1）明确设备保养的责任主体，制定责任人的职责和工作分工。

（2）设备使用人员的保养责任，明确设备操作人员的保养义务和责任。

4.设备保养记录（1）建立设备保养记录系统，对每次设备保养进行记录和归档。

（2）记录设备保养的时间、内容、责任人和效果等相关信息。

5.设备保养培训（1）组织设备操作人员进行设备保养培训，提高员工的保养技能和意识。

（2）定期组织设备保养培训和考核，确保员工掌握正确的保养方法和知识。

6.设备故障处理（1）制定设备故障处理的流程和方法，指导员工如何应对设备故障。

（2）明确设备故障处理的责任部门和人员。

7.设备维修管理（1）建立设备维修管理制度，明确设备维修的流程和要求。

（2）建立设备维修记录系统，记录每次设备维修的时间、内容和费用等信息。

四、设备保障管理制度的执行和监督1.公司内部设备保障部门负责制定和执行设备保障管理制度。

第1篇第一章总则第一条为了保障生产设备的安全运行，预防生产安全事故的发生，提高生产效率，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国特种设备安全法》等法律法规，结合我国实际情况，制定本规定。

第二条本规定适用于我国境内所有生产设备的安全维保工作。

第三条生产设备安全维保工作应当遵循以下原则：（一）安全第一、预防为主、综合治理；（二）企业主体责任、政府监管、社会监督；（三）科学管理、技术进步、持续改进。

第二章生产设备安全维保范围第四条本规定所称生产设备，是指在生产过程中用于生产、加工、储存、运输等环节的各种设备、设施和工具。

第五条生产设备安全维保范围包括：（一）设备的设计、制造、安装、改造、维修、报废等全过程；（二）设备的运行、维护、保养、检测、检修等日常管理工作；（三）设备的安全生产教育培训；（四）设备的应急救援和事故处理。

第三章生产设备安全维保要求第六条生产设备的设计、制造、安装、改造、维修、报废等应符合国家有关标准、规范和法规的要求。

第七条生产设备应定期进行安全性能检测，确保设备安全运行。

检测周期应根据设备类型、使用年限、运行环境等因素确定。

第八条生产设备维护保养应按照设备制造商提供的技术资料和操作规程进行，确保设备正常运行。

第九条生产设备安全维保人员应具备以下条件：（一）具有相关专业学历或技术职称；（二）经过安全教育培训，掌握安全操作技能；（三）具备良好的职业道德和责任心。

第十条生产经营单位应建立健全生产设备安全维保管理制度，明确安全维保责任，确保生产设备安全运行。

第十一条生产设备安全维保管理制度应包括以下内容：（一）安全维保工作计划；（二）安全维保责任制度；（三）安全维保人员配备及培训；（四）安全维保工作流程；（五）安全维保记录及档案管理；（六）安全维保费用预算及使用。

第四章安全生产教育培训第十二条生产经营单位应加强对生产设备安全维保人员的安全生产教育培训，提高其安全意识和操作技能。

第十三条生产经营单位应定期组织安全生产教育培训，培训内容包括：（一）安全生产法律法规、标准和规范；（二）生产设备安全知识；（三）安全操作技能；（四）事故应急处理；（五）职业道德和责任心。

生产设备安全保护制度范本一、总则第一条为了加强生产设备的安全管理，确保生产设备安全、高效运行，防止和减少生产安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业生产设备的安全管理，包括设备选购、安装、调试、运行、维修、改造和报废等各个环节。

第三条本企业实行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，坚持“以人为本，关爱生命，关注安全”的安全文化理念，确保生产设备安全保护制度的贯彻执行。

二、设备选购与安装第四条设备选购应选择具有生产许可证、质量保证书的设备，并对设备的安全性能进行严格审查。

第五条设备安装应按照设计文件和安装规范进行，确保设备安装牢固、平稳、可靠。

第六条设备安装过程中，应严格执行安全技术措施，确保施工安全。

三、设备运行与维护第七条设备运行前，应进行试运行，确认设备安全性能符合要求后方可正式投入运行。

第八条设备运行过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违章操作。

第九条设备运行过程中，应定期进行巡检，发现问题及时处理，确保设备安全运行。

第十条设备维护保养应按照维护保养规程进行，确保设备保持良好的技术状态。

四、设备维修与改造第十一条设备维修应按照维修规程进行，确保设备维修质量。

第十二条设备改造应根据生产需要和技术进步的要求，进行充分的技术论证，确保设备改造安全、合理、经济。

第十三条设备改造过程中，应严格执行安全技术措施，确保施工安全。

五、设备报废与处置第十四条设备报废应按照设备报废规程进行，确保设备报废合法、合规。

第十五条设备处置应按照处置规程进行，确保设备处置安全、环保。

六、安全管理与监督第十六条企业应设立安全生产管理机构，负责生产设备安全管理的监督与检查。

第十七条企业应制定生产设备安全管理制度，明确各部门、各岗位的安全职责。

第十八条企业应定期对生产设备安全管理人员、操作人员进行安全培训，提高安全意识和技术水平。

生产设备保障制度生产设备是企业的重要资产，其正常运转和保持高效生产对企业的发展至关重要。

因此，建立健全的生产设备保障制度是必要的。

首先，企业应制定生产设备维护保养计划。

维护保养计划应包括定期检查设备状况、清洁设备、润滑设备、更换磨损部件等内容。

通过定期维护，可以及时发现设备故障，并加以修复，避免设备故障对生产造成的影响。

其次，企业应建立设备维修与更换制度。

当设备出现故障时，应及时进行维修，并记录维修过程和结果。

对于老化、损坏严重的设备，应及时进行更换。

一方面，设备维修与更换制度可以保证设备始终处于最佳状态，避免因设备问题而影响生产；另一方面，也可以提前预防潜在的设备故障，避免生产中断带来的损失。

此外，企业还应建立设备事故应急管理制度。

设备事故是无法完全避免的，但企业可以通过建立应急管理制度，提前做好准备，最大限度地降低事故对生产的影响。

应急管理制度包括事故应急预案的制定、员工培训、备用设备的储备等。

当设备发生事故时，能够迅速采取措施进行处置，并确保生产的顺利进行。

另外，企业还应加强设备管理和使用培训。

员工应接受设备管理和使用培训，了解设备的基本结构和原理，掌握设备的正确使用方法和操作规程，提高设备使用效率和延长设备使用寿命。

同时，员工还应具备识别设备故障和进行简单维修的能力，能够在设备故障时及时进行处理，减少生产损失。

最后，企业应建立设备数据分析和改进制度。

通过对设备运行数据的分析，可以发现设备存在的问题和潜在风险，及时采取措施进行改进。

设备数据分析还可以帮助企业制定合理的生产计划和设备维护计划，提高生产效率，降低生产成本。

综上所述，建立健全的生产设备保障制度对于企业的发展至关重要。

通过制定生产设备维护保养计划、设备维修与更换制度、设备事故应急管理制度、设备管理和使用培训、设备数据分析和改进制度等一系列管理政策和措施，可以确保生产设备的正常运转和保持生产效率，提高企业竞争力。

设备维护与生产保障管理制度1. 前言本规章制度旨在确保企业设备的可靠运行和生产的顺利进行，提高设备利用率，降低设备故障率，保障生产效率和产品质量。

通过明确设备维护的责任、程序和要求，规范设备维护活动，并加强设备管理，实现设备的长期稳定运行。

2. 适用范围本规章制度适用于公司全部设备的维护与保障管理，包含但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。

3. 责任和权限3.1 设备维护负责人设备维护负责人负责订立设备维护计划、组织设备维护人员进行维护工作，监督设备维护过程，确保设备维护工作的质量和进度。

设备维护负责人有权订立相关维护工作标准和流程，并对设备维护人员进行培训和考核。

3.2 设备操作人员设备操作人员负责依照操作规程正确使用设备，并及时向设备维护负责人报告设备异常情况。

设备操作人员应接受相关培训，掌握设备的操作技能和安全知识，并遵守设备操作规程。

3.3 设备维护人员设备维护人员负责执行设备维护计划，定期检查设备的运行情形，及时发现并排出设备故障。

设备维护人员应具备相关的维护和修理技能和知识，并依照工作票、操作票等规定进行维护操作。

设备维护人员应保持工作记录，及时向设备维护负责人报告维护情况。

4. 设备维护和保养4.1 维护计划订立设备维护负责人应订立设备维护计划，明确维护周期和具体维护内容。

维护计划应充分考虑设备的使用频率、工作环境和制造商的建议，合理布置维护时间和工作量。

4.2 定期检查和保养设备维护人员应依照维护计划定期检查设备的运行情形，并进行必需的保养工作。

定期检查和保养的内容包含但不限于设备的清洁、润滑、紧固、调试和测量等。

设备维护人员应依据设备的具体情况订立认真的检查和保养操作规程。

4.3 防备性维护除了定期检查和保养，设备维护人员还应进行防备性维护，即依据设备的历史数据和使用情况，执行防备性操作，以防备设备故障的发生。

防备性维护包含但不限于更换易损件、清洗过滤器、校准传感器等。

4.4 故障报修和维护和修理设备操作人员在发现设备故障时应立刻向设备维护负责人报告，并将设备停机，以避开进一步损坏。

安全生产设备保障制度一、引言为确保企业的安全生产，遵守相关法律法规，保障员工的人身安全和财产安全，订立本安全生产设备保障制度。

本制度旨在规范企业内各部门对安全生产设备的使用、维护和保养，提高设备的性能和牢靠性，削减事故和意外事件的发生。

二、适用范围本规章制度适用于本企业全部员工，包括管理人员、生产人员、技术人员等。

三、管理标准1.设备购置–由企业负责人依据生产需求和安全要求，依照相关法律法规进行设备选型和购置。

–设备购置过程中，需经过安全生产部门审核并获得确认，确保设备符合国家安全标准和质量认证要求。

2.设备验收–新购设备在到货后，由设备验收人员对设备进行验收工作，并填写设备验收报告。

–设备验收报告需反映设备的基本情况、技术参数和质量情况。

–设备验收合格后，方可进行投入使用。

3.设备使用–设备使用过程中，使用人员需遵从设备使用说明书，正确操作设备，禁止擅自修改设备参数或操作模式。

–如发觉设备存在故障或异常，应立刻向设备运维人员报告，并停止使用设备。

–不得将设备用于超出其设计用途的操作，严禁进行违法违规的操作行为。

4.设备维护保养–设备运维人员应依照设备维护手册的要求进行设备定期保养和维护工作。

–定期检查设备的运行状态、传感器的精度和灵敏度等，确保设备的正常运行。

–对于设备故障和异常现象，适时进行修理或更换故障部件。

–报废设备应依照相关规定进行处置，并填写报废设备记录。

5.设备安全操作培训–新进岗位的员工，在投入使用安全生产设备之前，必需参加设备操作培训，并通过考试。

–定期进行设备操作培训，提高员工对设备操作的娴熟度和安全意识。

6.设备事故和事故应对–对于设备事故和意外事件，应立刻通知安全生产部门，并做好事故调查及记录。

–针对设备事故和常见故障，订立相应的事故应对预案，并进行定期演练和评估。

四、考核标准1.设备使用考核–设备使用人员应依照设备使用说明书正确操作设备，遵守相关安全规定。

–定期进行设备使用考核，包括操作规范性、安全使用等方面的考核。

设备保全管理制度设备保全管理制度（精选5篇）在社会一步步向前发展的今天，我们可以接触到制度的地方越来越多，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。

你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编精心整理的设备保全管理制度（精选5篇），欢迎阅读与收藏。

设备保全管理制度1一、设备安全操作规定：1、没有接受过操作技能培训，不懂设备结构原理和性能的人员（即非公司指定的调机技术人员），不得调较机器，设备保全工作规范。

2、开机前应确定所有的安全装置是否有效，〈安全杆位置、安全档块、安全门极限开关、安全滑轮及紧急停止开关〉若有异常，须迅速报告并及时处理，开机前没有检查或冒险开机者，承担所有安全责任，管理、经理连带处分。

3、严禁在带负载情况下启动电机，机器启动后必须1分钟空转运行后才能投入正常作业。

4、开机前应将塑化温度预热到设定值后再待3—5分钟后方驱动螺杆进行熔胶作业，严禁用手及身体其它部位触摸加热部分。

5、各电气箱，消防栓门前不允许堆放任何物件，确保各疏散通道畅通无阻。

6、任何人不得将正常运行的机器突然切断电源〈特殊原因除外〉，否则将会损坏机器。

7、操作时只能先锁好模后再进射台，不可先进射台后锁模。

8、上班时应检查机器设备是否运转正常，工艺参数是否合适，模具是否稳固在设备上，冷却装置〈模具冷却，落料口冷却，动作油冷却〉与润滑装置是否正常。

9、机器动作时切勿爬到机器顶上或伸手进入安全门内作业。

10、停机时应将熔胶筒内的胶料射净，不得留有余料，不准在机械处于受力状态关掉电热和电源开关，管理制度《设备保全工作规范》。

11、所有的机器设备用电均须可靠地接地与接零，各导线接线端子、杆座等应规范接法，绝缘可靠。

12、机器动作时一定要遵守适应的锁模程序。

尤其是低压保护装置必须调较到绝对可靠。

13、清洗熔胶筒时要保证物料的相熔性，杜绝材料过热分解，应确实遵守《换料作业规则》。

14、换模时应严格遵守《换模作业规程》。

15、破碎作业时，破碎品须逐一进行破碎，严禁整箱（袋）一次性倒入破碎，以免造成碎料机过载或混入异物损坏刀片。