抗浮锚杆防水施工方案
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目录1.概述 (1)2.场地工程地质条件与水文地质条件 (1)3.设计基本情况 (2)4.抗浮锚杆施工工艺和技术要求 (3)5.施工组织规划与部署 (8)6.工期保证措施 (11)7、质量目标及保证措施 (12)8、安全文明施工目标及保证措施 (13)9、抗浮锚杆施工成品保护措施 (15)****工程抗浮锚杆施工专项方案1.概述1.1工程概况****抗浮锚杆工程, 位于青岛******市。
根据工程设计需要, 设计锚杆孔径为180mm, 锚杆总数922支, 锚入微风化砂岩带不小于3.5m, 孔深约3.6m, 锚杆钢筋为2C22.1C25, 总进尺约3319.2延米。
单根锚杆承载力特征值420kN。
锚杆在端口处作防锈防腐处理, 锚杆孔内水泥砂浆强度等级为M30。
除主楼(塔楼)外, 本工程地下室防水底板下均设抗浮锚杆, 锚杆间距大多为 2.1×2.1m设置, 单根抗拔承载力特征值为420KN。
锚杆材料为M30水泥砂浆。
1.2编制依据本方案编制主要依据有《岩土锚杆(索)技术规程》CECS22: 2005《山东省建筑工程施工工艺规程》(DBJ14-032-2004)《建筑工程施工手册》(第四版)本工程的抗浮锚杆施工图结施2-01.结施2-02******有限公司ISO9001质量体系程序文件、******有限公司ISO1400环境保证体系程序文件。
2.场地工程地质条件与水文地质条件2.1工程地质条件根据锚杆设计图, 和地质勘察报告, 场区地质情况为微风化砂岩。
2.2水文地质条件根据地质勘察报告和现场实际钻孔, 场区抗浮锚杆施工位置地下水丰富。
3.设计基本情况3.1设计概况本工程设计的抗浮锚杆为永久性无预应力锚杆, 完整的抗浮锚杆是在基础底板下岩层内形成有效锚杆锚孔直径D=180mm, 锚筋为2C22+1C25。
锚固段长度a=3.5m的锚杆, 此结构可防止地下水回升对建筑物上浮而产生破坏力, 以达到永久抗浮之目的。
抗浮锚杆专项施工方案
目录
1. 概述
1.1 目的
1.2 范围
1.3 相关标准
2. 施工前准备
2.1 调查研究
2.2 设计方案
2.3 材料准备
3. 施工步骤
3.1 锚杆安装
3.2 浮力调整
3.3 固定固定
4. 施工注意事项
4.1 安全第一
4.2 保护环境
4.3 精细施工
5. 施工验收
5.1 质量检验
5.2 安全评估
6. 施工后维护
6.1 定期检查
6.2 维修保养
概述
抗浮锚杆专项施工方案是为了确保在水下施工时锚杆能够牢固地固定,防止浮动和移动。
通过该方案的实施,可以有效地保证工程的安全和稳定进行。
施工前准备
在进行抗浮锚杆的施工前,需要进行充分的调查研究,了解施工环境和地质情况;制定详细的设计方案,包括锚杆的数量、材质和布置方式;准备好所需的材料和工具,确保施工的顺利进行。
施工步骤
首先是锚杆的安装,需要根据设计方案将锚杆固定在适当的位置;然后进行浮力调整,确保锚杆的浮力符合要求;最后进行固定固定,将锚杆与地面或其他构件牢固连接,确保整体的稳定性。
施工注意事项
在施工过程中,应始终将安全放在首位,严格遵守相关规定和标准;保护环境,避免对周围生态环境造成不良影响;采取精细施工措施,确保施工质量和效果。
施工验收
施工完成后,需要进行质量检验,确保锚杆的安装符合要求;同时进行安全评估,排除潜在安全隐患,保证工程的安全运行。
施工后维护
对于已经安装完成的抗浮锚杆,需要定期进行检查,及时发现并处理问题;进行维护保养工作,延长锚杆的使用寿命,保证工程的持续稳定运行。
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、工程概述抗浮锚杆是指将杆体通过密实技术埋入地下,使锚杆在土体的压力作用下,发挥抗浮承载力的一项施工工艺。
本施工方案适用于抗浮锚杆在土体中的施工。
二、施工准备1. 确定施工位置和锚杆布置方案,并进行测量标定。
2. 清理施工区域,清除杂物。
3. 准备必要的施工工具和设备,包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机等。
4. 配置施工所需材料,包括钢筋、混凝土、油漆等。
三、施工步骤1. 在施工区域挖掘锚杆孔,孔深度根据设计要求确定。
2. 将锚杆嵌入锚杆孔,并通过混凝土进行填充。
填充混凝土时,逐层夯实,确保混凝土的密实度。
3. 在锚杆顶部进行焊接,确保锚杆的牢固性。
4. 将锚杆与结构物之间的连接部分进行固定,防止锚杆与结构物之间的相对位移。
四、安全措施1. 在施工过程中,必须进行土体检测和承载力计算,确保锚杆能够承受土体的抗浮力。
2. 严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
3. 施工现场必须设置警示标志,以提醒他人注意施工区域。
4. 施工人员必须配备安全防护装备,包括安全帽、安全鞋等。
五、施工质量控制1. 对于锚杆孔的挖掘,必须确保孔径和孔深的精确度,以确保锚杆的稳定性。
2. 对于混凝土的配制,必须按照设计要求进行,保证混凝土的强度和密实性。
3. 在锚杆的填充和夯实过程中,必须进行质量检查,包括砼浇注前的检测、夯实度检测等。
4. 施工过程中,对焊接和固定等环节进行质量检查,保证锚杆的牢固性和连接的可靠性。
六、施工方案审批本施工方案需经相关部门审批合格后方可施工,相关部门包括设计单位、建设单位等。
以上是针对抗浮锚杆施工工艺的施工方案,根据具体情况可进行适当调整,确保施工质量和安全。
本项目为某地下室抗浮锚杆工程,地下三层,建筑面积约为20000平方米。
由于地下水位较浅,为防止地下室底板因浮力作用而产生沉降,特采用抗浮锚杆技术进行加固。
二、施工依据1. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;2. 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001;3. 《岩土锚杆(索)技术规程》CECS22:200;4. 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012;5. 《注浆技术规程》YSJ211-92。
三、施工部署1. 施工组织形式:采用流水施工,按照施工顺序进行分段施工。
2. 施工流水段划分:根据工程实际情况,将工程划分为若干个施工流水段,确保施工进度和质量。
3. 施工进度计划:根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
四、施工准备1. 现场准备:完成施工用水用电布置,确保施工现场的用电安全;进行平面布置管理,确保施工现场的整洁有序。
2. 技术准备:组织施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握抗浮锚杆施工技术。
3. 劳动力计划:根据工程需要,合理配置施工人员,确保施工进度。
4. 设备材料配置计划:根据工程需要,配置必要的施工设备、材料,确保施工顺利进行。
五、施工方案1. 施工工艺流程:测量放线→ 钻孔→ 清孔及测量孔深→ 锚杆体制作及安装→ 注浆→ 二次补浆→ 桩头防水处理→ 钢筋弯曲→ 锚杆的抗拨试验。
2. 施工方法:(1)测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确保锚杆孔位准确。
(2)钻孔:采用地质钻孔机进行钻孔,孔径应符合设计要求。
(3)清孔及测量孔深:清孔后,测量孔深,确保孔深符合设计要求。
(4)锚杆体制作及安装:制作锚杆体,安装锚杆,确保锚杆安装牢固。
(5)注浆:注浆材料应符合设计要求,注浆压力应控制在规定范围内。
(6)二次补浆:注浆后,进行二次补浆,确保注浆饱满。
(7)桩头防水处理:对桩头进行防水处理,防止地下水渗入。
(8)钢筋弯曲:根据设计要求,对钢筋进行弯曲。
抗浮锚杆专项施工方案一、项目背景和目的抗浮锚杆是指通过特殊工艺和材料,固定和稳定土体,防止其在水或地震等外部因素下产生浮动或滑动的工法。
本施工方案旨在对抗浮锚杆进行专项施工,确保工程质量和安全。
二、工程概述本工程包括锚杆的制造、固定井灌注、锚杆安装、杆头固定等工作。
施工地点为装修楼盘的地下设施,包括地下管道、暗挖等。
三、施工流程1.设计策划:根据工程要求和现场条件,制定锚杆的尺寸、数量和布置方案,以及施工进度计划。
2.材料采购:根据设计策划,采购所需的抗浮锚杆材料,确保材料质量符合相关标准。
3.地下设施准备:清理施工区域,确保施工区域平整无杂物,并进行地面处理,防止杂物进入施工区域。
4.井灌注:根据锚杆设计要求,在施工区域钻探井,并进行井壁灌注,确保井壁的稳定和坚实。
5.锚杆制造:根据设计要求和现场测量结果,将预制好的锚杆加工成合适的尺寸和形状,并进行防腐处理。
6.锚杆安装:根据设计布置方案,在井壁中预埋锚杆。
采用专用设备进行锚杆的降下、调整和固定,确保锚杆的稳定和垂直度。
7.杆头固定:在锚杆的顶端进行固定,如使用锚箍等。
8.后续处理:整理施工现场,清理测量设备和处理杂物等。
四、安全措施1.实施安全技术措施,设置安全警示标志,设立安全警戒区域。
2.严格执行施工现场安全管理制度,加强施工现场巡查,及时排除安全隐患。
3.施工人员必须按照操作规程要求进行施工,严禁携带易燃、易爆和有毒有害物品。
4.加强施工区域的防水、防尘和防火措施,确保施工环境安全。
5.监测施工现场的地质环境和设备运行状况,确保施工质量和安全。
五、质量控制1.所使用的抗浮锚杆必须符合相关标准,材料检验合格后方可使用。
2.对井灌注进行质量验收,确保井壁的稳定和坚固。
3.对锚杆进行尺寸和质量检查,确保符合设计要求。
4.对锚杆安装进行过程监测,确保锚杆的垂直度和稳定性。
5.完成施工后,进行最终验收,确保工程质量和施工效果符合要求。
六、总结通过专项施工方案,能够确保抗浮锚杆的施工质量和安全。
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、施工准备工作1.测量:对施工场地进行详细测量,确定抗浮锚杆的布设位置和数量。
2.材料准备:根据设计要求准备好抗浮锚杆所需的材料,包括锚固材料、钢筋等。
3.设备准备:准备好所需的施工设备和机械,如挖掘机、起重机等。
二、施工步骤1.挖掘基坑:根据设计要求挖掘抗浮锚杆的基坑,确保基坑底部平整,无杂物。
2.安装钢筋:按照设计要求,在基坑内安装预埋钢筋,确保钢筋与基坑壁保持一定的间距。
3.浇注混凝土:在基坑内浇注混凝土,确保混凝土完全填充基坑,同时用振捣器进行震实。
4.安装锚固材料:在混凝土凝固后,根据设计要求,在基坑内安装锚固材料,将其置于混凝土内。
5.吊装及固定锚杆:使用起重机将抗浮锚杆吊装到锚固材料上,并通过螺栓等方式将锚杆固定。
6.焊接锚杆:根据设计要求,对多段式抗浮锚杆进行焊接,确保其稳固牢靠。
7.防腐处理:对安装完毕的抗浮锚杆进行防腐处理,延长使用寿命。
三、注意事项1.施工过程中要按照设计要求严格控制基坑的深度和直径,确保抗浮锚杆的稳定性。
2.浇注混凝土时要注意均匀浇筑,避免出现空洞和缺陷。
3.在安装锚固材料时,要确保其与混凝土有良好的粘结性。
4.在吊装抗浮锚杆时,要确保起重机的稳定,并采取安全措施,防止意外事故发生。
5.对焊接的抗浮锚杆要进行质量检验,确保焊接部位的牢固和密度。
6.对安装完毕的抗浮锚杆要进行定期的维护和检查,及时修复和更换损坏部位。
四、施工质量和安全控制1.施工过程中必须严格按照相关施工规范和设计要求进行操作,确保抗浮锚杆的质量。
2.在施工现场设置足够的警示标志和防护设施,确保工人的人身安全。
3.施工过程中要定期检查设备和机械的安全性能,确保施工过程的安全性。
4.对施工现场进行巡查,及时发现和解决存在的安全隐患,保障施工人员的安全。
以上是抗浮锚杆施工方案的基本内容,通过严格控制施工流程和质量,能够保证抗浮锚杆的稳定性和安全性,确保工程质量的有效控制。
抗浮锚杆防水施工方案1. 引言抗浮锚杆是在施工过程中,用于固定建筑结构并防止因地下水压力而产生浮动的一种常见的工程措施。
在施工中,为了保证抗浮效果,需要对锚杆进行防水处理。
本文将介绍一种抗浮锚杆防水施工方案。
2. 施工材料准备在进行抗浮锚杆防水施工之前,需要准备以下材料:•防水涂料:选择耐化学腐蚀、弹性适中的防水涂料,确保施工后的锚杆能够长期抗浮和防水。
•施工工具:刷子、滚筒、钢丝刷等常见的涂料施工工具。
•清洁工具:清水、抹布等用于清洁施工面的工具。
•隔离膜:用于防止防水涂料对锚杆及周边结构的污染。
3. 施工步骤3.1 清洁施工面首先,对施工面进行清洁处理。
使用清水和抹布清洁锚杆及周围的建筑结构,确保表面干净、无灰尘和杂物。
3.2 涂刷第一遍防水涂料在清洁施工面干燥后,使用刷子或滚筒均匀涂刷第一遍防水涂料。
注意涂刷的厚度要均匀,避免出现漏涂或堆积的情况。
3.3 隔离处理等待第一遍防水涂料干燥后,可以进行隔离处理。
使用隔离膜将锚杆及周边结构与涂刷面隔离,以免污染防水涂料。
3.4 涂刷第二遍防水涂料隔离膜处理完成后,使用刷子或滚筒均匀涂刷第二遍防水涂料。
保持涂刷厚度均匀,并确保涂层与第一遍涂层之间的粘结牢固。
3.5 防水涂料干燥等待第二遍防水涂料完全干燥。
通常情况下,需要等待24小时以上,确保防水涂料完全固化、干燥。
3.6 现场检查在防水涂料完全干燥后,进行现场检查。
检查涂刷是否均匀,无漏涂和堆积的情况。
确保防水效果良好。
4. 施工注意事项•在施工过程中,注意安全防护措施,避免因涂刷操作不当而引起的伤害。
•防水施工前,确保施工面清洁干燥。
•涂刷防水涂料时,操作要均匀细致,保证涂层厚度一致。
•防水涂料施工后,要注意防止外力划破或损坏涂层,避免影响防水效果。
•施工完成后,定期进行维护和检查,确保抗浮锚杆的长期效果。
5. 总结抗浮锚杆防水施工是建筑工程中重要的一环。
通过采取适当的防水涂料和施工工艺,可以有效地保护锚杆并提高抗浮效果。
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案目录:第一章施工条件一、工程概况二、编制依据第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验一、抗浮锚杆结构设计主要参数二、抗浮锚杆拉力设计参数三、抗浮锚杆基本试验第三章施工组织和措施一、施工准备二、施工进度安排三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数四、排污措施五、应急措施六、成品保护措施七、施工组织措施第四章工程施工质量保证措施一、质量控制措施二、质量保证具体内容三、材料质量要求及节约措施第五章文明施工与安全措施一、安全生产、文明施工二、安全保证体系及措施三、环保文明施工保证体系及措施第六章冬季施工措施第一章施工条件一、工程概况本工程是高层多功能主体大楼地下室锚杆工程。
主结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构,外围纯地下建筑为框架结构。
基础板厚度为1000mm~1100mm。
采用抗浮锚桩设计方案对建筑物整体抗浮,保证建筑物的稳定和正常使用。
目前基坑内已完成施工。
二、编制依据1、《鼓楼北极阁风貌区一期地下工程岩土工程勘察报告》。
2、鼓楼北极阁风貌区一期地下工程锚杆竣工图。
3、鼓楼北极阁风貌区一期地下工程改造图景观标高图。
第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验本工程采用永久性预应力锚杆作为抗浮桩。
完整的抗浮桩(锚杆)是在基础底板下土层内形成有效直径150mm。
一、抗浮锚杆结构设计主要参数1、钻孔体:锚孔直径150mm。
入中风化粉砂岩大于12m,入中分化石英岩大于9m。
2、固结体:强度等级C40,杆体保护层厚度不小于20mm。
3、锚杆:直径36 HRB335.二、抗浮锚杆拉力设计参数1、锚杆设计拉力:350KN。
2、通过基本试验,确定最终的设计承载力。
3、锚杆验收抽样数为锚杆总数的5%,且不少于6根。
4、其他有关施工及试验要求按___标准《土层锚杆设计与施工规范》CECS 22-90执行。
三、抗浮锚杆基本试验锚杆基本试验是为设计者确定锚杆极限承载力等设计参数的重要依据。
考虑到地质条件的复杂性、施工手段和技术水平的差异,以及本工程的重要性,采用类比法设计。
抗浮锚杆防水施工方案一、项目背景随着城市建设的不断发展,越来越多的地下工程如地下车库、地下通道、地下商场等开始出现。
然而,地下工程施工过程中往往面临着浅埋地层、高地下水位等问题,导致地下工程常常遭受水浸的困扰。
为了解决这一问题,本文提出了一种抗浮锚杆防水施工方案,旨在确保地下工程施工过程中的安全。
二、方案概述本方案主要依靠抗浮锚杆技术来解决地下工程受水浸影响的问题。
抗浮锚杆可以通过固定地下结构来抵抗地下水的浸润,从而保证施工过程中的安全。
具体的施工流程如下:2.1 地下调查在施工前,首先需要进行详细的地下调查工作。
主要包括地下水位测量、地下土质分析、地下工程结构检测等。
2.2 设计方案制定根据地下调查结果,设计师团队制定抗浮锚杆防水施工方案。
方案需要考虑地下结构的形状、建筑材料的选择以及抗浮锚杆的定位和布置等因素。
2.3 抗浮锚杆施工根据设计方案,进行抗浮锚杆的施工工作。
主要包括以下几个步骤:2.3.1 钻孔根据设计要求,使用钻机在地下进行钻孔作业。
钻孔深度需要达到设计要求,且需要保证钻孔位置准确无误。
2.3.2 钢筋加固在钻孔完成后,需要将钢筋插入孔洞中,并使用混凝土对钢筋进行加固。
加固需要保证钢筋与混凝土之间的粘结牢固。
2.3.3 锚杆定位根据设计要求,将锚杆固定在混凝土中。
锚杆的定位需要保证准确无误,以确保其能够正常发挥抗浮的功能。
2.3.4 施工验收经过上述工序后,需要对抗浮锚杆的施工质量进行验收。
验收标准主要包括抗浮能力、抗腐蚀能力以及施工质量等。
2.4 防水施工完成抗浮锚杆的施工后,需要进行防水工程施工。
防水工程主要包括以下几个步骤:2.4.1 清洗表面在施工防水材料之前,需要对地下结构表面进行清洗工作。
清洗需要保证表面干净,无油污、灰尘等杂质。
2.4.2 基底处理对地下结构表面进行基底处理,以提高防水材料的附着力。
常用的基底处理方法包括打磨、喷砂等。
2.4.3 防水层施工根据设计要求,使用合适的防水材料进行防水层施工。
1.1 项目概况本项目为某城市综合体地下室抗浮锚杆施工,地下二层,建筑面积约52564平方米。
地下水位较浅,为确保地下室结构安全,需采取抗浮措施。
1.2 抗浮锚杆工程概况本工程抗浮锚杆共计1056条,分布在塔楼周边。
锚杆直径为150mm,杆体长度为332mm,锚固于中风化层中。
1.3 工程地质特征1.3.1 地层结构及描述本项目场地地层自上而下依次为:素填土、粉质粘土、砂土、砾石、中风化花岗岩。
1.3.2 地下水地下水主要赋存于粉质粘土层和砂土层中,水位埋深约2.5米。
二、编制依据2.1 编制说明本方案依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)、《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-2012)等相关规范和标准编制。
2.2 编制依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)、《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-2012)、《建筑锚杆支护技术规程》(JGJ120-2012)等。
三、施工部署3.1 管理目标确保施工质量、安全、进度,降低成本,实现绿色施工。
3.2 组织机构及岗位职责3.2.1 施工组织形式采用项目经理负责制,下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、施工管理部等职能部门。
3.3 施工流水段划分根据工程实际情况,将抗浮锚杆施工划分为四个流水段:锚杆钻孔、锚杆制作与安装、注浆、锚杆抗拔试验。
3.4 施工进度计划根据工程进度要求,制定抗浮锚杆施工进度计划,确保工程按期完成。
四、施工准备4.1 现场准备4.1.1 施工用水用电布置根据工程需求,合理布置施工用水用电,确保施工顺利进行。
4.1.2 平面布置管理措施对施工现场进行合理规划,设置施工区域、材料堆场、办公区等,确保施工环境整洁有序。
4.2 技术准备4.2.1 施工方案编制根据工程特点和地质条件,编制抗浮锚杆施工方案,确保施工质量。
4.2.2 施工技术交底对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。
抗浮锚杆施工方案1. 引言抗浮锚杆是一种用于控制基础的浮动和随之引发的结构变形的技术。
它在土木工程领域中被广泛应用,特别是在建筑物、桥梁、堤坝等大型工程中。
本文将介绍抗浮锚杆的施工方案。
2. 施工准备2.1 工程调查在施工前,需要进行详细的工程调查,包括地质勘察和现场土壤测试。
通过对土壤的性质和强度进行评估,可以确定抗浮锚杆的设计参数,包括杆长、锚固力、杆间距等。
2.2 施工材料和设备准备施工所需的材料主要包括钢制锚杆、锚具、混凝土、灌浆材料等。
设备方面,需要配备钻机、泥浆泵、注浆设备等。
2.3 施工方案设计根据工程调查和设计要求,制定具体的施工方案。
施工方案应包括施工步骤、工艺流程、施工顺序等内容。
3. 施工步骤3.1 钻孔开挖首先,根据设计要求,在预定位置进行钻孔。
钻孔的直径和深度根据土壤性质和锚杆设计参数确定。
钻孔可以采取常规钻探、旋压钻或双向旋挖等方式进行。
3.2 锚固装置安装安装锚固装置是施工的关键步骤。
根据设计要求,在钻孔底部安装锚固装置。
锚固装置的类型根据具体情况而定,常见的有膨润土锚固、灌浆锚固、灌注桩等。
3.3 锚杆安装将预制的钢制锚杆通过锚固装置插入钻孔,并通过特定方法保证锚杆的固定和连接。
锚杆的长度和间距应符合设计要求。
3.4 注浆在完成锚杆安装后,需要进行注浆作业。
注浆材料根据设计要求选择,并通过注浆设备进行注入。
注浆作业旨在加固土壤,并提高锚杆的承载能力。
3.5 灌浆在注浆后,进行灌浆作业以填充钻孔空隙。
灌浆材料通常为混凝土,可以通过泥浆泵或其他灌浆设备进行注入。
灌浆完成后,需等待一定时间以确保灌浆材料凝固和固化。
4. 质量控制在施工过程中,需要进行严格的质量控制。
质量控制应包括材料检验、施工工艺监控、施工记录等。
此外,还应定期对锚杆进行负荷测试和监测,以确保施工质量和工程安全。
5. 安全注意事项在进行抗浮锚杆施工时,需要注意以下安全事项:•施工现场应设置明显的安全警示标识和防护设施;•施工人员应佩戴符合要求的安全防护装备,遵守相关安全操作规程;•施工设备应经过检查和维护,保证安全可靠;•定期组织安全培训和演练,提高施工人员的安全意识。
引言概述:抗浮锚杆技术是一种用于解决建筑物或其他结构在水下环境中受到浮力影响而产生的不稳定问题的有效方法。
本文将详细介绍抗浮锚杆专项施工方案,以解决此类问题。
该方案分为五个大点进行阐述:材料选择、预处理工作、锚杆设计、施工步骤和质量控制。
正文内容:一、材料选择1.1锚杆材料的选择应基于工程需求和环境条件。
1.2高强度钢材是一种常见的锚杆材料,其能够提供足够的强度来抵抗浮力。
1.3其他材料如玻璃纤维增强塑料(GFRP)和碳纤维增强塑料(CFRP)等也可用于抗浮锚杆,具有重量轻、抗腐蚀等优点。
二、预处理工作2.1在进行抗浮锚杆施工前,需要对场地进行认真的勘测和分析,确保施工的可行性。
2.2施工前,需要对锚杆周围的土层进行处理,以提高稳定性。
2.3考虑到水下施工的特殊性,应采取相应的水下作业准备措施,如防水处理等。
三、锚杆设计3.1锚杆的设计应满足工程的要求和相关标准。
3.2锚杆的直径和长度应根据结构的深度、负荷和土壤条件等因素进行合理设计。
3.3锚杆的布置密度和间距也是设计中需要考虑的因素。
四、施工步骤4.1在施工前,需要对施工现场进行清理,并确保施工区域的安全。
4.2根据锚杆设计方案,进行锚杆的预制和预装作业。
4.3在施工过程中,需要进行防护措施,以保护锚杆免受外界损伤。
4.4锚杆的固定应采用适当的方法,如化学固化剂、注浆等。
4.5施工完成后,应进行质量检查和验收,确保抗浮锚杆的稳定性和可靠性。
五、质量控制5.1在整个施工过程中,应进行严格的质量控制,包括材料的选择、预处理工作、锚杆设计和施工步骤等方面。
5.2采用合适的监测工具和方法,对施工过程进行实时监测,以确保工程的质量和安全。
5.3锚杆施工过程中,应定期进行检查和维护,及时发现并修复可能存在的问题。
总结:抗浮锚杆专项施工方案是解决建筑物或其他结构在水下环境中受到浮力影响而产生不稳定问题的重要手段。
本文从材料选择、预处理工作、锚杆设计、施工步骤和质量控制等方面进行了详细的阐述,为相关工程提供了具体指导和解决方案。
抗浮锚杆施工技术方案一、项目背景及要求随着现代建筑结构的发展,越来越多的建筑物要求具有抗浮的设计要求,尤其是在地下工程、高层建筑、桥梁等项目中更为常见。
抗浮锚杆是一种有效的抗浮措施,其施工技术方案的设计和实施对于工程的安全运行起着关键作用。
本次施工技术方案的要求是为一栋高层建筑的地基施工设计抗浮锚杆。
该建筑位于地下水位较高的地区,需要采取相关的措施来防止建筑物因地下水的浮力而发生移动。
二、抗浮锚杆系统的设计1.确定锚杆的材料和规格根据工程的具体要求,选择高强度的钢筋作为锚杆的材料,采用8mm直径的钢筋作为锚杆的规格。
根据设计要求计算所需的锚杆数量。
2.确定锚杆的深度根据地下水位的情况,确定锚杆的深度。
一般来说,锚杆的深度应达到超过地下水位的一定距离,以保证锚杆的有效性。
3.确定锚固点根据施工现场的情况,选择合适的锚固点。
一般来说,可以选择地基深处的岩石或者较硬的土层作为锚固点,确保锚杆与地基之间有足够的摩擦力。
4.施工方案设计(1)确定锚杆的位置和间距:根据建筑结构和地基情况,确定锚杆的位置和间距,通常间距不大于2米。
(2)钻孔施工:在确定的位置上进行钻孔施工,采用机械钻孔或者人工钻孔的方式。
钻孔深度应达到所需锚杆的设计深度,并保持直径的一致性。
(3)安装锚杆:在钻孔的同时,将锚杆插入钻孔中。
锚杆的一端与建筑结构相连接,另一端固定在锚固点上。
(4)施工过程中的监控和质量控制:在施工过程中,对钻孔、锚杆安装等关键环节进行监控和质量控制,确保施工质量和安全。
三、施工过程安全措施为保证施工过程中的安全性,需要采取以下措施:1.严格遵守施工现场的安全管理制度,加强对工作人员的安全教育和培训。
2.在施工现场周围设置明显的警示标志,确保施工区域的安全。
3.施工过程中,加强现场安全监控,确保设备的正常运行和操作安全。
4.钻孔施工时,严禁使用明火,确保钻孔过程中的火灾风险控制。
5.施工过程中,保持现场整洁,清理钻孔产生的渣土和杂物,防止安全事故的发生。
抗浮锚杆工程施工方案一、工程概况二、施工步骤1.地质勘探:对施工区域进行地质勘探,了解地下土层情况,确定锚杆的定位和安装深度。
2.材料准备:根据设计要求,采购锚杆、胶结剂、支护材料等相关材料,并进行检验合格。
3.施工准备:将施工区域进行围护,清理工地,确保施工安全和无障碍。
4.钻孔施工:根据设计要求,使用钻机钻孔,钻孔的直径和深度要符合设计要求。
5.强固锚杆:将锚杆放入钻孔中,并灌入胶结剂,确保锚杆与周围土层紧密结合。
6.支撑设施:根据需要,在施工区域设置支撑设施,以确保施工期间的安全和顺利进行。
7.工艺控制:在施工过程中,要严格按照设计要求和施工工艺进行操作,确保施工质量。
8.力学性能测试:在施工完成后,进行锚杆的力学性能测试,检测锚杆的抗浮和抗沉功能是否符合设计要求。
9.完工验收:对施工工程进行验收,确保施工质量符合相关规范和标准。
三、材料选用1.锚杆:根据设计要求和地质条件选择适当类型和规格的锚杆,一般采用钢筋混凝土锚杆或摩擦式锚杆。
2.胶结剂:胶结剂的选择要根据地下土层的性质和工程要求,常见的有环氧树脂、聚合物胶泥等。
3.支护材料:根据具体情况选择适当的支护材料,常见的有支护钢板、锚喷混凝土等。
四、施工组织1.施工人员:根据工程规模和施工进度确定施工人员,包括工地负责人、技术员、操作工等。
2.施工机械:根据工程需要,选用适当的机械设备,如钻机、搅拌机、支护机等。
3.协调配合:施工方需要与设计单位、监理单位、相关部门进行协调配合,确保施工进度和质量。
五、安全措施1.安全教育:施工前,对施工人员进行安全教育培训,强调施工作业的安全注意事项。
2.安全防护:必须配备必要的安全防护设备,包括安全帽、安全带、防护眼镜等,确保工人的人身安全。
3.监测监控:施工过程中,设置监测设备,对锚杆的安装效果和沉降情况进行实时监测。
4.施工标准:严格按照施工规范和操作规程进行施工,杜绝违章施工和危险行为。
六、质量控制1.材料检验:对采购的材料进行抽样检验,确保材料的质量和性能符合设计要求。
抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc第一篇:抗浮锚杆施工方案一、前言本施工方案旨在对抗浮锚杆的施工过程进行规范化和细化,确保施工安全和质量。
本方案包括施工前的准备工作、施工过程的具体步骤和施工后的验收与维护等内容。
二、施工前的准备工作2.1 工程准备2.1.1 目标确定:明确施工目标和要求,确定施工计划和进度。
2.1.2 材料准备:采购所需的抗浮锚杆材料,并进行质量检查。
2.1.3 设备配置:配置必要的施工设备和机械,确保施工顺利进行。
2.2 技术准备2.2.1 制定施工方案:根据工程实际情况和设计要求,制定详细的施工方案,并提交相关部门审批。
2.2.2 不同地质条件的处理:针对不同地质条件,制定相应的处理措施,确保抗浮锚杆稳定可靠。
2.2.3 施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,确保其具备施工所需的技能和知识。
三、施工过程3.1 基坑开挖3.1.1 施工准备:清理基坑,确保基坑底部平整、无杂物。
3.1.2 开挖顺序:按照设计要求和施工方案,进行基坑的逐层开挖。
3.1.3 地质钻探:在开挖过程中,进行地质钻探,获取地质数据。
3.2 锚杆布置3.2.1 锚杆长度和直径的确定:根据设计要求,确定抗浮锚杆的长度和直径。
3.2.2 锚杆布置方法:根据设计要求和施工方案,确定抗浮锚杆的布置方式,包括布置间距和布置深度等。
3.2.3 前期处理:根据地质情况,在锚杆布置前进行必要的前期处理作业。
3.3 抗浮锚杆施工3.3.1 锚杆钻孔:按照设计要求和施工方案进行锚杆钻孔。
3.3.2 注浆灌注:在钻孔过程中,进行注浆灌注,加固土体,增加抗浮能力。
3.3.3 锚杆安装:将锚杆安装到钻孔中,固定和灌浆。
四、施工后的验收与维护4.1 验收标准:根据设计要求和规范要求,对抗浮锚杆进行验收。
4.2 维护方法:确保抗浮锚杆的长期稳定,进行定期巡检和维护。
4.3 问题处理:如发现抗浮锚杆存在问题,及时进行处理和修复。
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目录一、编制依据 (1)1.1 主要标准、规范、规程 (1)二、工程概况 (1)2.1、项目概况 (1)2.2、现场概况 (2)三、施工准备 (2)3.1、技术准备 (2)3.2、材料准备 (2)3.3、基层条件 (3)3.4、施工气候条件要求 (3)四、施工工艺 (3)4.1、抗浮锚杆防水施工 (3)4.2、桩头防水施工 (5)4.3、搭接缝 (7)五、质量保证措施 (8)六、安全文明施工措施 (9)一、编制依据1.1 主要标准、规范、规程序号名称编号1 地下工程防水技术规范GB50108-20082 地下防水工程质量验收规范GB50208-20113 自粘聚合物改性沥青防水卷材GB23441-20094 水泥基渗透结晶型防水涂料GB18445-20125 建筑桩基技术规范JGJ94-20086 环球中心工程招标文件7 环球中心结构施工图8 环球中心建筑施工图9 环球中心施工各单位施工进度情况及施工总体进度计划二、工程概况2.1、项目概况工程建设概况一览表表2.1邯郸市滏东大街以东、人民路以南、人工程名称环球中心工程地址民南路以北、广泰街以西建设单位邯郸市翠宫房地产开发有限公司设计单位邯郸市亚太建筑设计研究院有限公司监理单位河北鸿泰工程项目咨询有限公司施工单位中国建筑第二工程局有限公司集五星级酒店、商业零售、休闲餐饮娱乐、办公等于一体的大型城市建筑综合工程主要功能体总用地面积59397.8㎡建筑面积58万㎡2.2、现场概况本工程裙楼区域筏板采用抗浮锚杆,塔楼区域筏板部位采用灌注桩作为地基承载体,上述部位与筏板接触节点如果不采取相应防水处理措施,就会导致抗浮锚杆、桩头与混凝土筏板接触节点处的钢筋在地下水的影响下被锈蚀,或底板混凝土由于毛细孔道现象的发生而导致出现渗漏,故此节点作为防水的薄弱部位需重点管控。
三、施工准备3.1、技术准备参加本工程的所有施工技术人员必须提前熟悉图纸和现场情况。
根据设计图纸、图纸会审以及施工规范要求做好防水施工、安全文明施工等方面的交底工作,确保每一个操作工人了解工艺操作过程、关键工序以及施工工艺。
1#住宅楼(自住型商品房)等14项(大兴区采育镇DX10-0001-6006地块项目)地下车库锚杆专项防水项目施工方案北京森桦建业防水工程有限公司2014年7月14日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、抗浮锚杆及锅形基层部位防水施工工艺 (1)四、施工注意事项 (5)五、成品保护措施 (5)六、雨季施工保证措施 (5)七、工期保证措施 (6)一、工程概况1.1、工程名称:1#住宅楼(自住型商品房)等14项(大兴区采育镇DX10-0001-6006地块项目)地下车库锚杆专项防水项目。
1.2、施工单位:北京森桦建业防水工程有限公司。
二、编制依据1.1、《地下工程防水技术规范》 GB50108-20081.2、《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-20021.3、《弹性体改性沥青防水卷材》 GB18242-20081.4、《新型沥青卷材防水工程技术规范》DBJ01-16-19941.5、本项目建筑施工图、结构施工图1.6、本工程防水工程施工应严格遵守上述规范及施工图的规定。
三、抗浮锚杆及锅形基层部位防水施工工艺3.1施工流程:基层处理→湿润基面→涂刷水泥基渗透结晶型涂料第一遍→养护→涂刷水泥基渗透结晶型涂料第二遍(达到厚度为止)→养护→质量检查→铺贴SBS改性沥青防水卷材→卷材收头到锚杆根部→搭接密封→验收→涂刷第一遍聚氨酯防水涂料→养护→涂刷第二遍聚氨酯防水涂料(达到厚度为止)→养护→验收→成品保护。
3.2锚杆防水基层处理:①总包方在对验收合格的基面进行处理,使基层表面见坚硬洁净,用高压水枪冲洗暴露的泥土、浮浆、松动的碎石等,保证基层的洁净;②基层要达到平整并具备一定粗糙的麻面状态;⑤锚杆上的受力钢筋由总包方调整到位,锚杆上暴露的箍筋必须清理干净,涂刷水泥基渗透结晶材料后不再对其调整;3.3锚杆涂刷水泥基涂料前的处理①基层清理:基层应干净粗糙,无附着的灰浆,灰尘;②涂刷水泥基渗透结晶前要先对桩头基层进行反复淋水处理,使其保持在湿润状态,但不得存有明水;3.4涂刷水泥基渗透结晶①涂刷范围:锚杆表面、暴露的范围,涂刷用量约1.5kg/㎡,厚度1mm;②施工配合比(重量比):水泥基渗透结晶粉料:水=1:0.25-0.4,先将水倒入容器中,机器快速搅拌约5分钟,搅拌做到随混合随施工,混合好的材料应从混合时起30分钟内用完;③涂刷:用硬毛刷将涂料均匀的涂刷在湿润的基层表面,应分至少两边完成,第一遍养护后以手触摸不掉粉为佳方可涂刷第二遍;④涂刷每一遍时要保证施工的连续性,不得出现露底、漏刷现象,第一遍和第二遍涂刷的方向要互相垂直;3.5养护①每遍涂刷完毕在涂层出现收水现象(即变色)时开始养护,养护采用喷雾器喷雾状水形式养护,但不可呈水珠状;②每遍涂层均需要2-3次喷雾状水养护,每次相隔至少4小时;③总的养护时间48-72小时,以确保每遍涂层的质量;3.6、SBS改性沥青防水卷材施工①基层处理:在阴阳角等节点细部将基层清扫干净。
抗浮锚杆防水施工方案
抗浮锚杆防水施工方案
一、施工准备工作:
1. 布置施工现场:清理施工区域,确保平整干净,清除所有杂物。
2. 准备材料和工具:准备好所需的抗浮锚杆材料,如钢筋、水泥、抗浮材料等;同时准备好相应的工具,如扬子砂浆搅拌机、打孔机等。
3. 勘测与设计:根据预期使用负荷和地质条件,进行测量并确定锚杆的数量和尺寸。
二、施工步骤:
1. 打孔:根据设计要求,在需要进行抗浮锚杆的地方进行打孔,每个孔的直径和深度需符合设计要求。
2. 钢筋预埋:将预先加工好的钢筋插入孔洞中,并用专门的夹具夹紧。
确保钢筋垂直于地面,并与其他钢筋相互连接。
3. 混凝土浇注:将混凝土倒入孔洞中,确保填满孔洞,并将表面抹平。
在浇注过程中,要不停地进行振捣,以保证混凝土的致密性。
4. 抗浮处理:待混凝土凝固后,进行抗浮处理。
可以在混凝土表面涂刷防水材料,以提高混凝土的防水性能。
5. 锚杆连接:将锚杆连接在钢筋上,确保连接牢固。
6. 防水施工:根据设计要求,在锚杆表面和周围进行防水处理。
可以使用防水涂料、防水胶等材料进行施工。
7. 后期处理:等待防水层充分干燥后,对施工现场进行清理,清除多余材料和工具。
同时,对施工质量进行检查,确保完全符合设计要求。
三、安全注意事项:
1. 施工现场的安全:施工现场应设立明显的安全警示标志,并有专人进行安全监督。
施工人员应严格按照相关安全操作规程进行作业。
2. 防护措施:施工人员应佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时,要确保工作区域附近没有行人或其他工作人员。
3. 施工质量控制:施工过程中要进行密切监控,确保施工质量符合设计要求。
检查锚杆和混凝土的连接部位是否稳固,并进行相应的调整和处理。
4. 天气条件:施工过程中要注意天气条件,避免在雨雪天气或温度过低的情况下施工,以免影响混凝土的凝固和防水涂料的
固化。
以上便是抗浮锚杆防水施工方案的相关内容,希望能对您有所帮助。
在施工过程中一定要严格按照设计要求和相关标准进行施工,确保抗浮锚杆的性能和施工质量。