承包单位:合同号:_
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机械设备维护保养记录表设备类别：一般机具（特种/一般/小型机具）
121省道宿迁双沟至靳桥段改扩建工程S6标承包单位：合同号：—
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装载机定期检查维护保养手册 高性能的车辆离不开日常的检查保养，认为车辆能正常使用就不必进行检查保养的观点是绝对错误的。 正确的检查保养，不仅能延长车辆的使用寿命，而且还可以早期发现故障，早期处理，因此将会减少维修时间和节省维修费用。合适的润滑和维护可确保装载机的无故障运行和长的使用寿命。由于延长了装载机的运行期限和降低作业成本，因而大大地补偿了在有计划的定期维护中所需的时间和费用。定期保养分为:出车前后，50,100,250,500,1000,2000小时。 一、出车前后的检查保养 1.出车前的检查 （1）散热器的水位 （2）发动机油底壳机油量 （3）燃油箱油量、液压油箱油量、变速箱油量 （4）各油管、水管、气管及各部附件的密封性 （5）蓄电池接线 （6）脚制动，手制动工作是否可靠 （7）各操纵杆是否灵活并放在空挡位 （8）轮胎气压是否正常 （9）轮辆螺栓、桥安装螺栓、传动轴联接螺栓及其他螺栓是否有松动 2.出车后的检查保养 （1）检查燃油储量 （2）检查发动机油底壳油面及清洁情况，若发现油面过高并逐渐变稀，应找出原因予以排除 （3）检查油管、水管、气管及各附件有无渗透漏现象 （4）检查变速箱、变矩器、液压油泵、前后桥及刹车钳的固定、密封以及有无过热现象 （5）检查轮辆螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定有否松动
（6）气温低于0℃时，应将冷却水放出（加注防冻液时除外） （7）检查制动系统刹车液是否够用 （8）清除油水分离器组合阀油污和积水，排放储气罐内的水 （9）按时间表规定向各注油点压注润滑脂 （10）车辆的检查和维修要合理进行，小心发生事故或受伤。经过检查发现不良部位时应画上记号，待所有部位检查完毕后加以修理。 （11）在作铲斗举高状态的检查时，务必确保铲斗不至于落下。 （12）检查、保养时要严禁烟火。特别不可吸烟，同时要设置灭火器。 二、定期维护和保养 1.每50小时维护 （1）紧固前后传动轴联接螺栓。 （2）检查制动加力器油量。 （3）检查变速箱油位。 （4）检查油门操纵、手制动、变速操纵系统。 （5）向风扇轴、前后车架较接点、传动轴、副车架较接处等各润滑点压注黄油。 （6）燃油箱松开油箱底部的放油塞，使沉淀物和混合的水随燃油一起排出。 2.每100小时维护 （1）检查轮棚与制动盘固定螺栓紧度。 （2）检查前后桥油位。 （3）清洗空气滤清器。 （4）测量轮胎压力，作业前在冷状态下测量：前轮320~340千帕，后轮 280~300千帕。 （5）检查发动机油量，如需要时，从滤油口加入发动机油。 3.每250次小时维护 （1）只有在第一个250小时作业后，才进行以下的维护： （2）燃油滤清器：更换滤芯 （3）变速箱滤油器：更换滤芯
装载机日常检查记录 一、任务描述： 本文档旨在记录装载机的日常检查工作，包括检查项目、检查内容、检查方法以及检查结果等。 二、检查项目： 1. 车身外观检查 2. 发动机及冷却系统检查 3. 润滑油及液压油检查 4. 电气系统检查 5. 轮胎及制动系统检查 6. 操纵系统检查 7. 工作装置检查 8. 安全装置检查 三、检查内容及方法： 1. 车身外观检查 检查车身是否有明显的损坏、变形或腐蚀等情况。 方法：目测检查，观察车身表面是否有异常。 2. 发动机及冷却系统检查 检查发动机水温、机油液位、冷却液液位等。
方法：使用温度计检测水温，检查机油液位和冷却液液位。 3. 润滑油及液压油检查 检查润滑油和液压油的液位、质量和泄漏情况。 方法：检查润滑油和液压油的液位标尺，观察液体颜色和异味，检查是否有泄漏现象。 4. 电气系统检查 检查电池电量、线路连接情况和灯光工作情况等。 方法：使用电压表检测电池电量，检查线路连接是否牢固，观察灯光是否正常工作。 5. 轮胎及制动系统检查 检查轮胎磨损情况、胎压及制动器工作情况。 方法：使用胎压计检测轮胎胎压，观察轮胎磨损情况，测试制动器的灵敏度和制动效果。 6. 操纵系统检查 检查操纵系统的操作杆、操纵手柄、操纵阀等是否正常工作。 方法：操作杆和操纵手柄的灵活度检查，观察操纵阀是否有异常声音或漏油现象。 7. 工作装置检查 检查装载机的铲斗、叉子等工作装置是否正常。 方法：观察铲斗和叉子的结构是否完好，检查液压系统是否正常工作。 8. 安全装置检查
检查装载机的安全带、灭火器、警示灯等安全装置是否完好。 方法：检查安全带的使用情况，观察灭火器是否在有效期内，测试警示灯的 亮度和闪烁情况。 四、检查结果： 根据以上检查内容和方法，记录每一项检查项目的结果，包括正常、异常或需 要维修等情况。 五、总结： 装载机的日常检查是确保其安全运行和延长使用寿命的重要环节。通过按照上 述检查项目进行检查，并记录检查结果，可以及时发现问题并采取相应的维修措施，确保装载机的正常运行。同时，定期进行维护保养，保持装载机的良好状态，对提高工作效率和保障操作人员的安全都具有重要意义。 六、附录： 1. 装载机日常检查记录表（示例） 2. 装载机维修保养手册（示例）
装载机日常检查记录 一、任务背景 装载机是一种用于装卸物料的工程机械设备，广泛应用于建造、矿山、港口等领域。为了确保装载机的正常运行和安全使用，进行日常检查是必不可少的。本文将详细介绍装载机日常检查的标准格式文本。 二、检查日期和时间 检查日期：2022年10月1日 检查时间：上午9:00-10:00 三、检查人员 检查人员：张三、李四 职务：维修工程师 四、检查地点 检查地点：XX工地 五、检查内容 1. 外观检查 a. 检查装载机外观是否完整，有无明显变形、裂纹等损坏情况。 b. 检查涂装表面是否有划痕、剥落等现象。 c. 检查车身上的标识、警示灯是否完好。 2. 轮胎检查
a. 检查轮胎胎面是否磨损严重，是否有裂纹、鼓包等异常现象。 b. 检查轮胎胎纹深度是否符合要求。 c. 检查轮胎气压是否正常。 3. 发动机检查 a. 检查发动机冷却液、机油、液压油等液位是否正常。 b. 检查发动机皮带是否松弛或者破损。 c. 检查发动机是否有异常噪音、异味等情况。 4. 液压系统检查 a. 检查液压油的油位和油质是否正常。 b. 检查液压管路是否有漏油现象。 c. 检查液压泵、阀门等是否有异常声音。 5. 制动系统检查 a. 检查制动踏板行程是否正常。 b. 检查制动系统液位是否正常。 c. 检查制动器是否灵敏可靠。 6. 转向系统检查 a. 检查转向系统是否灵敏，转向是否正常。 b. 检查转向油液位是否正常。 7. 电气系统检查
a. 检查电瓶电量是否充足。 b. 检查车灯、示宽灯、转向灯等是否正常工作。 c. 检查仪表盘指示灯是否正常。 8. 操作系统检查 a. 检查控制杆、踏板等操作部件是否灵便。 b. 检查各个控制开关是否正常工作。 9. 安全装置检查 a. 检查安全带、灭火器、反光镜等是否齐全有效。 b. 检查警示灯、喇叭等是否正常工作。 六、检查结果 1. 外观检查：装载机外观完好，无明显损坏。 2. 轮胎检查：轮胎胎面磨损较轻，无异常现象。 3. 发动机检查：液位正常，无异常噪音和异味。 4. 液压系统检查：油位和油质正常，无漏油现象。 5. 制动系统检查：制动踏板行程正常，液位正常，制动器灵敏可靠。 6. 转向系统检查：转向灵敏，转向油液位正常。 7. 电气系统检查：电瓶电量充足，各灯光正常工作。 8. 操作系统检查：操作部件灵便，控制开关正常工作。 9. 安全装置检查：安全带、灭火器、反光镜齐全有效，警示灯、喇叭正常工作。
装载机日常检查记录 一、检查日期：2022年10月15日 二、检查人员：张工 三、检查地点：XX工地 四、检查装载机基本信息： 1. 装载机型号：XX型号 2. 车牌号：XX-12345 3. 使用小时数：300小时 4. 上次保养日期：2022年9月20日 5. 上次保养里程数：250小时 五、检查项目及结果： 1. 外观检查： - 车身外观整洁，无明显损伤。 - 轮胎磨损均匀，胎压正常。 - 灯光系统正常，无灯泡破损。 - 玻璃无裂痕，雨刮器正常工作。 2. 发动机检查： - 发动机启动正常，无异常声音。 - 水温、油压正常。
- 水、油液位正常。 3. 液压系统检查： - 液压油位正常，无泄漏。 - 液压油滤清器清洁度良好。 - 液压管路连接紧固，无渗漏。 4. 转向系统检查： - 转向灵活，无异常响声。 - 转向油位正常，无泄漏。 5. 刹车系统检查： - 刹车灵敏，制动力平稳。 - 刹车油位正常，无泄漏。 6. 电气系统检查： - 电瓶电压正常。 - 各电器设备运行正常。 7. 操作系统检查： - 操作杆、踏板灵活，无卡阻。 - 各操作按钮正常工作。 8. 安全装置检查： - 安全带完好，无破损。
- 灭火器压力正常，有效期内。 - 各警示灯正常工作。 六、存在问题及处理措施： 1. 发现液压系统有轻微渗漏现象，需及时处理。计划在明天进行维修。 2. 刹车灯有一侧照明不亮，需更换灯泡。计划在本周五进行更换。 3. 操作杆上的一个按钮有松动现象，需进行紧固。计划在本周内进行维修。 七、其他说明： 1. 装载机驾驶员应每日检查机器的液位、液压系统、电气系统、刹车系统、 安全装置等，确保机器安全可靠。 2. 发现问题及时上报维修部门，并按照维修计划进行处理，确保装载机的正 常运行和工作效率。 以上是本次装载机日常检查记录的详细内容，如有任何疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。感谢您的支持与合作！
装载机巡检保养记录表 施工队：巡检人：日期：型号：
中铁十八局集团 装载机《巡检、维修保养记录》 机械编号： 设备名称：装载机 2021年 乔司至东湖连接线工程三标段、乔司至东湖连接线工程（海宁段）项目部 使用注意！！！ 本记录必须由责任人保管，如发生损坏或丢失，每本罚款50元。 使用时，“检查人”必须签字，并担负相应的责任。 维保记录在填写时，要真实、简单、扼要的记录相应内容。 维修记录可附拍照影像。
装载机安全操作规程 1目的 规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 2 适用范围 本规程适用于装载机的驾驶与维护。 3内容与要求 3.1 装载机司机必须经过相关部门考试合格并取得操作证后，方可驾驶装载机。 3.2作业前，应检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。 3.3起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地面0.5米左右。作业时，应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。严禁铲斗载人。 3.4装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。 3.5装载机运送距离不宜过大，行驶道路应平坦；在石场施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或铜质链板直边轮胎。 3.6除驾驶员一人外，装载机上任何地方严禁载人。 3.7在下坡时，严禁装载机脱档滑行。
3.8装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向前推进。 3.9装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。 3.10在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进时阻力边大，可稍稍提升铲臂。 3.11当装载机遇到阻力增大，轮胎打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。 3.12往运输车上卸料时应绶慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。 3.13铲斗向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置，防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。 3.14装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。 3.15装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。 3.16作业后，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动器。 3.17装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。 4 .相关文件和记录 4.1 《设备检查记录表》 4.2 《设备运行记录》 4.3 《设备维修、保养记录》
设备维护保养记录【模板范本】一、设备信息 设备名称：[填写设备名称] 设备型号：[填写设备型号] 设备编号：[填写设备编号] 责任人：[填写责任人姓名] 联系方式：[填写责任人联系方式] 二、保养记录 日期：[填写日期] 保养内容：[填写保养内容] 保养人：[填写保养人姓名] 备注：[填写备注信息] 日期：[填写日期] 保养内容：[填写保养内容] 保养人：[填写保养人姓名]
备注：[填写备注信息] 日期：[填写日期] 保养内容：[填写保养内容] 保养人：[填写保养人姓名] 备注：[填写备注信息] 三、维修记录 日期：[填写日期] 维修内容：[填写维修内容] 维修人：[填写维修人姓名] 备注：[填写备注信息] 日期：[填写日期] 维修内容：[填写维修内容] 维修人：[填写维修人姓名] 备注：[填写备注信息] 日期：[填写日期]
维修内容：[填写维修内容] 维修人：[填写维修人姓名] 备注：[填写备注信息] 四、设备状态 设备状态：[填写设备状态，如正常、需要维修等] 维护周期：[填写设备维护周期] 上次维护日期：[填写上次维护日期] 下次维护日期：[填写下次维护日期] 五、签名 责任人签名：_________________ 日期：_________________ 维护人签名：_________________ 日期：_________________ 六、注意事项
1. 设备每次保养结束后，应及时更新保养记录，并及时上报相关部门。 2. 设备维修后，应填写维修记录，并及时进行设备状态更新。 3. 设备维护周期按照制造商要求执行，并及时进行跟踪维护。 4. 其他事项：[根据实际情况填写] 以上为设备维护保养记录的模板范本，根据需要填写各个部分的具体信息。请注意，其中的填写内容部分用方括号表示，请替换为实际的信息。
铲车日常维护保养记录 日期: [日期] 维护保养项目: 1. 清洁：清洁铲车的外观和内部零部件，包括车身、座椅、方 向盘、灯具等。 2. 润滑：对润滑部位进行润滑，包括链条、轴承、滑动部件等，使用适当的润滑剂。 3. 电池检查：检查铲车电池的电量和充电情况，确保电池充足 并进行及时充电。 4. 轮胎检查：检查铲车轮胎的胎压和磨损情况，确保轮胎正常 并调整胎压。 5. 刹车系统：检查刹车系统的工作情况，包括刹车片的磨损和 刹车液的充足性。 6. 照明系统：检查铲车照明系统的正常工作情况，包括前灯、 尾灯、转向灯等。 7. 安全装置：检查铲车安全装置的可靠性，如喇叭、反光镜、 安全带等。
8. 动力系统：检查铲车动力系统的正常工作情况，包括发动机、传动系统和油液的充足性。 9. 控制系统：检查铲车控制系统的正常工作情况，包括仪表盘、按钮和控制杆等。 维护保养记录: 以上是铲车日常维护保养的基本项目和记录表，详细记录铲车 的维护保养情况有助于确保铲车的正常运行和延长使用寿命。在每 项维护保养后，应及时将维护保养内容填写到上述记录表中，并进
行签字确认，以便于追踪维护保养情况和及时处理异常情况。同时，定期检查和维护还是非常重要的，有需求可参考制定更详细的维护 保养计划和记录表来确保铲车始终处于良好的工作状态。 注意事项: - 进行维护保养前，务必停止铲车的运行并切断电源。 - 维护保养过程中，应使用合适的工具和设备，并注意安全操作。 - 若发现任何异常情况或需要维修的问题，请及时向负责维修 的专业人员报告。 以上信息供参考，请做适当调整以适应具体情况。铲车维护保 养的主要目的是保障工作安全和提高工作效率。谨记合理规划维护 保养计划，定期检查和保养铲车，将有效延长其使用寿命，并使其 始终保持在良好的工作状态。
装载机日常检查记录 一、任务描述 装载机是一种用于装载和搬运物料的工程机械设备，为了确保装载机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行日常的检查和维护。本文将详细描述装载机日常检查记录的标准格式。 二、检查记录表格 装载机日常检查记录表格应包含以下内容： 1. 日期：记录检查的日期。 2. 检查人员：填写进行检查的人员姓名。 3. 检查地点：填写进行检查的具体地点。 4. 检查项目：列出需要检查的项目，如发动机、液压系统、转向系统、制动系统、轮胎、照明系统等。 5. 检查内容：对每个检查项目进行具体描述，包括检查方法和注意事项。 6. 检查结果：填写每个检查项目的检查结果，如正常、异常或需要修理等。 7. 备注：对检查结果进行补充说明，如异常原因、维修措施等。 三、装载机日常检查记录示例 日期：2022年1月1日 检查人员：张三 检查地点：工地A 检查项目：
1. 发动机 - 检查发动机油液位，确保在正常范围内。 - 检查发动机冷却液液位，确保在正常范围内。 - 检查发动机皮带松紧度，确保适当。 - 检查发动机排气管是否有异常状况。 2. 液压系统 - 检查液压油液位，确保在正常范围内。 - 检查液压油滤清器是否需要更换。 - 检查液压管路是否有泄漏现象。 - 检查液压油温度，确保在正常范围内。 3. 转向系统 - 检查转向液液位，确保在正常范围内。 - 检查转向液是否需要更换。 - 检查转向系统是否有异常噪音。 4. 制动系统 - 检查刹车油液位，确保在正常范围内。 - 检查刹车片磨损情况，如有需要及时更换。 - 检查刹车系统是否灵敏。 5. 轮胎
- 检查轮胎气压，确保符合要求。 - 检查轮胎磨损情况，如有需要及时更换。 - 检查轮胎是否有裂纹或异物。 6. 照明系统 - 检查前后大灯、转向灯、刹车灯是否正常工作。 - 检查警示灯是否正常工作。 检查结果： 1. 发动机：正常 2. 液压系统：正常 3. 转向系统：正常 4. 制动系统：正常 5. 轮胎：正常 6. 照明系统：正常 备注：装载机日常检查正常，无异常情况。 四、总结 装载机日常检查记录的标准格式包括日期、检查人员、检查地点、检查项目、检查内容、检查结果和备注。通过记录每次的检查结果，可以及时发现装载机的异常情况，并采取相应的维修措施，确保装载机的正常运行和安全使用。
装载机日常保养内容 第一节装载机的维护保养 装载机的维护保养，是预防性的保养，是最容易、最经济的保养，是延长装载机的使用寿命和降低成本的关键。对装载机而言，维护保养一般分为台时或台班（每天）保养和定期保养。而定期保养一般分为50小时保养，100小时保养、250小时保养、500小时保养、1000小时保养和2000小时保养。由于每个时间段内所保养的内容、范围、要求都不一样，所以是一种强制型的工作，时间一到是必须要做的。只有做，才能起到维护的目的。装载机进行维护保养的一般要求是： 1.将装载机停在水平地面上； 2.将变速箱控制杆置于空挡； 3.将所有附件置于中位； 4.拉起停车制动； 5.关闭发动机； 6.关闭起动机开关并将钥匙取出。 第二节装载机维护保养的周期 一、每10小时（或每天保养）； 1.绕机目视有无异常、漏油； 2.检查发动机机油油位； 3.检查液压油箱油位； 4.检查灯光及仪表； 5.检查轮胎气压及损坏情况； 6.向传动轴压注黄油及各种润滑油。 二、每50小时（或一周）保养： 1.紧固前后传动轴连接螺栓； 2.检查变速箱油位； 3.检查制动加力器油位； 4.检查紧急及停车制动，如不合适则进行调整； 5.检查轮胎气压及损坏情况； 6.向前后车架铰接点、后桥摆动架、中间支承，以及其它轴承压注黄油。 三、每100小时（或半个月）保养： 1.清扫发动机缸头及变矩器油冷却器； 2.检查蓄电池液位，在接头处涂一薄层凡士林或黄油； 3.检查液压油箱油位。 四、每250小时（或一个月）保养： 1.检查轮辋固定螺栓并拧紧力矩； 2.检查前后桥油位； 3.检查工作装置、前后车架各受力焊缝及固定螺栓是否有裂纹及松动； 4.更换发动机机油（根据不同的质量及发动机使用情况而定）； 5.检查发动机风扇皮带、压缩机及发电机皮带松紧及损坏情况。
装载机保养说明书 篇一：装载机日常维护保养 装载机日常维护与保养 第一节装载机的维护保养 装载机的维护保养，是预防性的保养，是最容易、最经济的保养，是延长装载机的使用寿命和降低成本的关键。对装载机而言，维护保养一般分为台时或台班（每天）保养和定期保养。而定期保养一般分为50小时保养，100小时保养、250小时保养、500小时保养＞1000小时保养和XX小时保养。由于每个时间段内所保养的内容、范围、要求都不一样，所以是一种强制型的工作，时间一到是必须要做的。只有做，才能起到维护的目的。装载机进行维护保养的一般要求是： 1.将装载机停在水平地面上； 2.将变速箱控制杆置于空挡； 3.将所有附件置于中位； 4.拉起停车制动； 5.关闭发动机； 6.关闭起动机开关并将钥匙取出。 第二节装载机维护保养的周期 一、每10小时（或每天保养）； 1.绕机目视有无异常、漏油； 2.检查发动机机油油位；
3.检查液压油箱油位； 4.检查灯光及仪表； 5.检查轮胎气压及损坏情况； 6.向传动轴压注黄油及各种润滑油。 二、每50小时（或一周）保养： 1.紧固前后传动轴连接螺栓； 2.检查变速箱油位； 3.检查制动加力器油位； 4.检查紧急及停车制动，如不合适则进行调整； 5.检查轮胎气压及损坏情况； 6.向前后车架铰接点、后桥摆动架、中间支承，以及其它轴承压注黄油。 三、每100小时（或半个月）保养： 1.清扫发动机缸头及变矩器油冷却器； 2.检查蓄电池液位，在接头处涂一薄层凡士林或黄油； 3.检查液压油箱油位。 四、每250小时（或一个月）保养： 1.检查轮辋固定螺栓并拧紧力矩； 2.检查前后桥油位； 3.检查工作装置、前后车架各受力焊缝及固定螺栓是否有裂纹及松动； 4.更换发动机机油（根据不同的质量及发动机使用情
装载机保养说明书 XXX：装载机日常维护保养 装载机日常维护与保养 第一节装载机的维护保养 装载机的维护保养，是预防性的保养，是最容易、最经济的保养，是延长装载机的使用寿命和降低成本的关键。对装载机而言，维护保养一般分为台时或台班（每天）保养和定期保养。而定期保养一般分为50小时保养，100小时保养、250小时保养、500小时保养、1000小时保养和XX小时保养。由于每个时间段内所保养的内容、范围、要求都不一样，所以是一种强制型的工作，时间一到是必须要做的。只有做，才能起到维护的目的。装载机进行维护保养的一般要求是： 1.将装载机停在水平地面上； 2.将变速箱控制杆置于空挡； 3.将所有附件置于中位； 4.拉起停车制动； 5.关闭发动机； 6.封闭起动机开关并将钥匙掏出。 第二节装载机维护保养的周期 一、每10小时（或每天保养）；
1.绕机目视有无异常、漏油； 2.检查发动机机油油位； 3.检查液压油箱油位； 4.检查灯光及仪表； 5.检查轮胎气压及损坏情况； 6.向传动轴压注黄油及各种润滑油。 二、每50小时（或一周）保养： 1.紧固前后传动轴连接螺栓； 2.检查变速箱油位； 3.检查制动加力器油位； 4.搜检紧急及泊车制动，如不合适则进行调解； 5.搜检轮胎气压及损坏情况； 6.向前后车架铰接点、后桥摆动架、中间支承，以及其它轴承压注黄油。 三、每100小时（或半个月）保养： 1.清扫发动机缸头及变矩器油冷却器； 2.搜检蓄电池液位，在接头处涂一薄层凡士林或黄油； 3.搜检液压油箱油位。 四、每250小时（或一个月）保养： 1.检查轮辋固定螺栓并拧紧力矩；