型钢工程施工组织设计方案
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钢结构工程施工组织设计方案施工组织设计方案——安全第一,预防为主钢结构工程编制:(职称)审核:(职称)批准:(职称)编制时间:2012年07月3日目录一、工程概况---------------------------------------------3二、施工依据---------------------------------------------3三、施工部署---------------------------------------------3四、钢结构工厂加工制作-----------------------------------3五、钢结构防腐涂料---------------------------------------4六、现场钢结构安装---------------------------------------9七、屋面施工---------------------------------------------10八、工期保证措施-----------------------------------------12九、安全技术措施-----------------------------------------15一、工程概况本工程位于×××××××××××,采用单层门式钢架轻型房屋钢结构,建筑面积3500㎡。
设计使用年限为25年,安全等级二级、耐火等级二级、抗震设防烈度为六度。
二、施工依据一)钢结构工程设计图纸二)国家标准及相关技术、验收标准、规范GB-2001《钢结构施工质量验收规范》JG81-91《建筑钢结构焊接规程》GB-2002《冷弯壁型结构技术规范》JG82-91《钢结构高强螺栓连接技术施工及验收规程》GB3632-3633-83《钢结构用大六角头高强螺栓连接付》GB5117-85《碳钢焊条》GB5293-85《碳素钢埋弧自动焊剂》三、施工部署项目部人员组成四、钢结构工厂加工制作一)钢材进场验收二)钢材加工三)焊接工艺四)工艺控制五、钢结构防腐涂料一)防腐涂料种类二)防腐涂料施工工艺三)防腐涂料施工质量控制六、现场钢结构安装一)安装前准备二)吊装三)安装四)质量控制七、屋面施工一)屋面构造二)防水层施工三)保温层施工四)面层施工八、工期保证措施一)施工进度计划二)进度控制三)施工组织协调九、安全技术措施一)安全生产责任制二)施工现场安全措施三)施工过程中的安全控制四)安全事故应急处理本施工组织设计方案注重安全第一,预防为主,通过对每个施工环节的详细规划和严格控制,确保工程施工质量和安全。
钢结构施工组织设计方案范本一、前言本方案旨在为钢结构施工提供全面、系统的组织设计,以确保施工进度、质量、安全和成本的有效控制。
本方案结合实际工程情况,综合分析施工环境、资源条件和风险因素,提出合理的施工组织和管理措施。
二、工程概况本工程为某项钢结构建设项目,主要工程内容包括钢框架、钢梁、钢楼板、钢支撑等。
结构形式以焊接H型钢为主,连接方式采用高强螺栓和焊接。
施工期限为X个月,施工场地及相关条件已具备。
三、施工组织机构与职责1.施工项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
2.工程技术部:负责施工图纸会审、技术交底、质量检查等工作。
3.物资设备部:负责材料采购、设备租赁、现场管理等工作。
4.安全质量部:负责安全教育、安全检查、质量监督等工作。
5.现场施工队:负责具体施工任务,确保施工进度和质量。
四、施工部署与进度计划1.施工部署:根据工程特点,合理分配资源,确保关键工序的施工进度。
2.施工顺序:按照先地下、后地上;先主体、后装修的原则,合理安排施工顺序。
3.施工进度计划:结合现场实际情况,绘制施工进度横道图和网络图,明确关键线路和工期安排。
根据实际情况,适时调整进度计划,确保按时竣工。
五、施工技术方案1.钢构件加工:采用数控机床进行加工,确保构件尺寸精度和形状精度。
2.构件运输:制定合理的运输方案,确保构件安全送达施工现场。
3.钢柱安装:采用液压爬升模板系统,确保钢柱垂直度和标高。
安装过程中,加强安全控制和质量控制。
4.钢梁安装:采用吊车进行吊装,确保安装位置准确和结构稳定。
安装完成后,进行荷载试验,确保结构安全。
5.高强螺栓连接:做好预处理和后处理工作,确保连接强度和稳定性。
施工过程中,加强质量控制和安全控制。
六、施工资源与现场管理1.劳动力计划:根据施工进度和工程量,合理配置劳动力资源。
2.施工机具:配置合适的施工机具,如切割机、焊接机、吊车等,确保施工效率和质量。
3.材料管理:建立材料采购、验收、保管和使用制度,确保材料质量符合要求。
单层门式轻钢结构工程施工组织设计施工方案一、工程概况介绍本项目是一栋单层门式轻钢结构工程,总建筑面积为XXX平方米。
主要结构采用H型钢作为主梁、副梁,柱子采用冷弯薄壁钢构造。
屋面采用夹芯板,墙体采用轻钢龙骨隔墙。
本项目的施工周期为XX个工作日。
二、施工准备工作1.制定施工组织设计和施工方案,明确工程施工目标、施工要求。
2.聘请具备相应资质的施工队伍,建立施工项目经理办公室。
3.编制材料清单,确定材料供应商,采购必要的施工设备和机械。
4.组织施工队伍进行安全培训,确保施工人员具备相应的安全操作技能。
三、施工流程安排1.地基处理:清除场地杂物,进行平整和探测,然后按照设计要求,进行地基处理,包括挖土、填土、夯实等工序。
2.钢架制作:根据施工图纸和设计要求,进行钢架的制作,并进行相应的防锈处理。
3.竖立柱子和安装梁:将预制好的柱子竖立到具体位置,并使用螺栓固定,同时安装横向的副梁。
4.屋面安装:在梁和柱子上安装屋面骨架,并按照设计要求安装夹芯板或防水层。
5.墙体隔断:按照设计要求,在梁和柱子上进行矩形板的安装,并加固连接,形成墙体隔断。
6.排水、电路和照明安装:安装屋面的排水系统、电路系统和照明设备,并保证安全可靠。
7.防水处理:在屋面和墙体连接处进行防水处理,确保建筑的防水性能。
8.粉刷和装修:根据设计要求,在墙体和屋面进行粉刷和装修。
9.清理和验收:清理施工现场,排放垃圾,进行竣工验收,确保工程质量达到设计要求。
四、施工要求1.施工过程中,要根据相关规范和标准进行操作,确保施工质量。
2.施工现场应设置合理的施工区域划分,确保施工安全和效率。
3.施工期间要进行定期的质量检验和安全检查,发现问题及时整改。
4.施工过程中,要合理使用施工设备和机械,确保施工进度。
5.施工人员要进行安全培训,服从项目经理的指挥,做好安全防护措施。
6.施工队伍要保持施工现场的整洁,注意环境保护和文明施工。
五、组织管理措施1.建立施工项目经理办公室,负责组织和协调施工工作,确保施工进度和质量。
一、编制依据1. 国家有关建筑工程施工的法律法规、标准规范。
2. 工程设计文件和相关技术资料。
3. 施工单位内部管理制度和操作规程。
二、工程概况1. 工程名称:某建筑工程型钢拔除工程2. 工程地点:某市某区某街道3. 工程规模:建筑面积XXX平方米,型钢拔除工程量XXX立方米。
三、施工目标1. 按时、按质、按量完成型钢拔除工程。
2. 确保施工过程中人员安全、设备安全、环境安全。
四、施工组织1. 成立型钢拔除工程专项施工小组,负责工程的组织实施、协调管理。
2. 小组成员职责明确,分工合理,确保工程顺利进行。
五、施工工艺及方法1. 拔除前的准备工作:(1)检查型钢连接部位,确保连接牢固;(2)清理型钢连接部位杂物,保证拔除过程中无阻碍;(3)确认拔除顺序,先拔除底部型钢,再拔除上部型钢。
2. 拔除过程:(1)采用液压式拔除机进行拔除,确保拔除过程中型钢不受损坏;(2)拔除时,注意观察型钢连接部位,发现异常情况立即停止拔除;(3)拔除过程中,严禁人为干扰,确保施工安全。
3. 拔除后的清理工作:(1)拔除后的型钢连接部位进行清理,清除残留物;(2)检查拔除后的型钢连接部位,确保连接牢固;(3)拔除后的型钢进行分类堆放,便于后续利用。
六、质量控制1. 严格按照设计要求和技术规范进行型钢拔除施工;2. 对拔除过程中出现的质量问题及时处理,确保工程质量;3. 对拔除后的型钢连接部位进行检测,确保连接牢固。
七、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全;2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品;3. 施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工安全;4. 设立专职安全员,负责施工现场的安全监督。
八、进度安排1. 施工前进行详细的施工组织设计,明确施工进度;2. 施工过程中,严格执行施工计划,确保工程按时完成;3. 对施工进度进行跟踪、调整,确保工程按期交付。
九、环境保护1. 施工过程中,做好施工现场的环保工作,减少对周边环境的影响;2. 施工产生的废弃物按照相关规定进行处理,确保环保要求。
基坑型钢支撑施工方案
一、工程概况与目标
本工程位于[具体地址],涉及深基坑支护结构施工。
工程目标是确保基坑施工期间稳定,同时满足设计要求与施工进度。
二、施工准备工作
施工前需进行现场勘查,明确地质条件及周边环境。
编制详细的施工组织设计,明确人员、机械和材料配置。
进行技术交底和安全教育培训。
三、型钢支撑选型设计
根据地质勘察报告和设计要求,选用合适型号的型钢作为支撑结构。
设计需考虑支撑间距、截面尺寸及节点连接方式。
四、支撑安装与调试
按照设计图纸进行型钢支撑的安装,确保支撑位置准确、连接牢固。
安装后进行预压试验,确保支撑系统稳定可靠。
五、监测与监控措施
施工过程中实施基坑变形监测,包括水平位移、沉降等。
建立监控预警系统,确保基坑安全。
六、安全管理与应急措施
制定安全管理制度,明确各岗位职责。
进行定期安全检查,确保施工现场安全。
制定应急预案,针对可能发生的紧急情况进行演练。
七、质量保证与验收标准
遵循国家及地方相关质量标准和规范,确保施工质量。
施工完成后进行验收,确保支撑系统满足设计要求。
八、施工总结与反馈
施工结束后进行总结分析,总结经验教训,为类似工程提供参考。
收集施工过程中遇到的问题及解决方法,为后续工作提供指导。
目录第一章编制目的与依据 (5)一、编制目的 (5)二、编制依据 (5)三、编制原那么 (6)第二章工程概况 (7)一、工程概况 (7)二、工程特点 (7)第三章施工现场平面布置 (8)一、施工平面布置原那么 (8)二、施工平面布置图 (9)三、临时用电、用水方案 (9)第四章施工部署 (12)一、实施目标 (12)二、施工准备工作 (13)三、施工协调管理 (15)第五章工程主要施工工艺 (19)一、钢结构施工安装工艺及流程 (19)二、钢结构工程安装 (20)三、围护材料施工安装 (27)四、檩条安装 (30)五、彩色钢板铺设及固定 (30)六、成品保护措施 (33)第六章工程质量保证目标及措施 (38)一、质量目标 (38)二、质量控制机构的设置 (39)三、质量控制机构及质量管理人员的职责 (40)四、工程依据的质量标准 (42)五、工程质量控制点的设定 (42)六、工程质量检测控制 (42)七、工程中质量不合格项的处理 (45)八、工程的关键工序和特殊施工过程的质量控制45九、工程质量通病的防止措施 (45)十、各施工阶段质量控制措施 (47)第七章施工方案 (50)一、施工进度方案 (50)二、劳动力需用方案 (50)三、主要施工机具需用方案 (51)第八章工期管理 (54)一、进度方案的控制 (54)二、施工进度与方案发生偏差时的弥补措施 (55)三、恶劣天气下保证施工进度的措施 (57)第九章施工平安管理 (58)一、建立平安管理机构 (58)二、工人进场教育 (58)三、工程施工的平安管理规定及措施 (59)四、危险作业平安防范技术措施 (62)五、平安活动 (64)六、生产区保卫 (69)七、雨季施工平安措施 (70)第十章文明施工管理 (70)一、职工着装、佩证管理 (70)二、文明施工管理规定及措施 (71)三、环境保护管理的规定及措施 (74)第一章编制目的与依据一、编制目的本施工组织设计编制的目的是:用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、平安、文明地完成该工程的建设任务。
一综合说明1.1工程介绍本施工组织设计是依据施工工程图纸和招标文件,针对工程特点,结合可操作性编制,仅对于该工程钢结构施工,内容包含:①施工布署②加工制作及生产工艺,③施工组织设计等工程名称:建设地址:建设单位:1. 2 编制依据:1.2.1 工程招标文件1.2.2 《建筑结构设计规范》1.2.3 《钢结构设计规范》1.2.4 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》1.2.5 《建筑抗震设计规范》1.2.6 《钢结构工程施工及验收规范》1.2.7 《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范》1.2.8 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》1.3 指导思想确保工程质量,达成设计意图,达成预定工期目标。
选配高素质项目班子及工程技术管理人员,遵照ISO9002《质量管理和质量确保》标准,建立工程质量确保体系,主动推广应用新技术新工艺、新材料、新设备,以强有力管理和技术手段方法,确保施工顺利进行。
1.4 实施目标1.4.1工期目标:我方确保按时完工。
合理安排施工工工序,制作和安装交叉施工,努力争取提前完工。
1.4.2质量目标:确保工程达成“合格”等级标准。
1.4.3 安全文明施工目标:杜绝重大人身伤亡和机械事故,确保安全文明施工。
1.4.4 服务目标:信守合约,亲密配合,做好施工图纸深化工作,配合处理相关设计问题,自觉接收业主和监理检验监督。
二施工组织设计第一章:施工布署1. 1 施工准备1. 2 施工组织机构1. 3 施工次序1. 4 关键劳力装配计划1. 5 关键设备、机具、仪器计划表1. 6 现场施工平面部署图及现场供水、供电和临时设施第二章:加工制作组织和生产工艺钢构部分2. 1 钢板2. 2 焊材2. 3 制作工艺2. 4 过程控制2. 5 涂装2. 6 质量文件控制2. 7 提供文件2. 8 质量确保体系2. 9 服务方法2. 10 组织管理2. 11 构件运输方案2. 12 主结构关键工艺步骤图2. 13 次结构关键工艺步骤图第三章:施工组织设计3. 1 安装方案3. 2 车间钢结构安装步骤图3. 3 安装前期工作移交3. 4 开工前构件场地部署3. 5 结构吊装第四章:工程质量确保方法4. 1 建立完善质量管理体系4. 2 施工前质量预控及材料验收4. 3 施工质量控制方法第五章:安全文明施工、环境保护方法5. 1 环境保护方法5. 2 施工现场环境保护5. 3 施工现场环境卫生5. 4 安全确保施工方法5. 5 文明施工方法第六章:施工进度计划及工期确保方法6. 1 组织管理方法6. 2 技术确保方法6. 3 节假日确保工期特殊方法第一章施工布署1. 1施工准备熟悉协议,图纸及规范,做好施工现场统计,其程序是:1. 2施工组织机构:我企业按国际通例实施项目法施工,将按项目法施工要求成立项目企业部,全方面推行协议,对工程施工进行组织、指挥、管理协调和控制。
施工组织设计目录第一章指导思想及实施目标第二章编制目的与依据第三章工程概况及特点第四章主要施工部署第五章轻钢结构构件加工及技术措施第六章主要施工方法第七章工程拟投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械计划第八章劳动力安排计划第九章确保工程质量的技术组织措施第十章确保安全施工的技术组织措施第十一章确保文明施工的技术组织措施第十二章确保工期的技术组织措施第十三章施工总进度表和工期网络图第十四章施工总平面布置图及临时设施布置和临时用地表第十五章环境保护措施第十六章雨季、冬季施工措施第十七章服务承诺措施第十八章工程保修措施第一章指导思想及实施目标1.指导思想我公司针对本工程的指导思想是:为充分发挥企业优势,科学组织安装作业,我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。
按项目法施工管理,严格执行ISO9001质量保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理,优质高效地完成施工任务,创出省以至全国第一流水平的工程。
2.实施目标2.1工期目标根据建设单位要求总工期20天我公司确保按期完成整个施工任务。
2.2质量目标严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001,确保一次交验达到优质。
争创优质样板工程。
2.3安全目标加强进场人员的安全思想教育,提高施工人员的安全意识,同时加大安全费用投入,杜绝死亡及重伤事故,月轻伤频率控制在1.5‰以下。
2.4文明施工目标严格按文明施工的各项规定执行,场内各种建筑材料堆码成行成垛,实行禁烟、无垃圾管理,保持场容、市容环境卫生,确保达到市级安全文明工地标准。
2.5环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环保意识,采取有效措施,减少施工噪音和环境污染,自觉保护市政设施,最大限度减少对环境的污染。
2.6科技进步目标为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标,充分发挥科技的作用,在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。
第二章编制目的与依据一、编制目的本施工组织设计编制的目的是为工程项目现场施工,提供较为完整的纲领性技术文件,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。
第1篇一、工程概况本工程为某大型工业厂房,占地面积约5000平方米,建筑面积约10000平方米。
建筑高度为20米,采用重钢结构体系。
工程主要包含钢结构主体结构、屋面系统、围护结构、设备基础等。
施工工期为6个月。
二、施工准备1. 施工组织成立施工项目部,设立项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位。
项目部成员应具备相关资质和经验,确保施工顺利进行。
2. 施工材料(1)钢材:选用符合国家标准的Q235B钢材,确保材料质量。
(2)焊条:选用适合钢材的焊条,保证焊接质量。
(3)涂料:选用环保型防腐涂料,确保钢结构耐腐蚀性能。
3. 施工设备(1)起重设备:选用适宜的起重机,如塔吊、汽车吊等,满足施工需求。
(2)焊接设备:选用适合的焊接设备,如焊机、切割机等。
(3)检测设备:配备相应的检测设备,如焊缝检测仪、钢材力学性能试验机等。
4. 施工人员组织专业施工队伍,包括焊工、起重工、电工、测量工等,确保施工人员具备相应的技能和资质。
三、施工工艺1. 钢结构主体结构施工(1)基础施工:按照设计图纸进行基础施工,确保基础平整、牢固。
(2)钢结构制作:在工厂内进行钢结构制作,确保质量合格。
(3)钢结构安装:采用分段吊装、拼装的方法,确保安装精度。
2. 屋面系统施工(1)屋面檩条安装:按照设计要求,安装屋面檩条,确保檩条间距均匀。
(2)屋面板安装:采用螺栓连接的方式,将屋面板与檩条连接牢固。
3. 围护结构施工(1)墙面板安装:采用螺栓连接的方式,将墙面板与钢结构主体连接牢固。
(2)门窗安装:按照设计要求,安装门窗,确保门窗安装质量。
4. 设备基础施工(1)基础制作:按照设计图纸进行基础制作,确保基础尺寸准确。
(2)设备安装:按照设备要求,进行设备安装,确保设备安装质量。
四、质量控制1. 材料质量控制:严格检查钢材、焊条、涂料等材料的质量,确保材料符合国家标准。
2. 施工过程质量控制:严格执行施工工艺,加强施工过程中的质量检查,确保施工质量。
钢材工程施工方案项目概述该项目是一项钢材工程,主要包括钢结构梁、柱的安装和焊接,围护结构的安装等。
项目地点位于XX市,总面积约为XX平方米。
施工准备人员组织为保证该项目的施工安全和顺利完成,我们将派遣以下人员参与施工:•项目经理:负责项目进度控制、协调各方资源;•进度管理员:记录和掌控项目进度;•安全负责人:负责施工现场安全管理;•焊接技术工:负责焊接工作;•电工:负责电工作业;•起重工:负责起重作业;•现场质检员:负责现场质量检查。
物资准备为保证施工进度,我们将准备以下物资:•钢材:用于梁柱的制作和安装;•焊接材料:用于焊接工作;•填充材料:用于补偿焊缝凸凹不平;•手动式起重机:用于起重作业;•电焊机:用于焊接工作。
工程施工方案钢材焊接1.梁柱安装首先,将已经采购到的钢材安装在预留的位置上,然后进行调整,使其符合设计要求。
安装完成后,进行约束,确保其不会移动。
2.焊接准备•确认焊接位置,清理焊接面积;•预热钢材,升高钢材温度以减少焊接变形;•打毛刺,去除铁锈、油污等杂质。
3.焊接方法本项目采用气体保护焊和手工焊接。
4.焊接参数焊接参数根据焊接材料的品种、厚度、类型、环境条件等因素确定,需经焊接技术人员进行调试。
在调试期间,需对焊接工作记录详细记录,以备查阅。
5.焊缝控制焊接完成后,需要对焊缝进行控制,主要包括保护性气体清洗、修整、抛光等工序。
围护结构安装1.施工准备安装前,需要准备好钢制围护结构、安装工具等设备。
同时需要安排合适的时间和施工场地。
2.上料与安装将所有围护结构材料送到施工现场后,将板材、型材与角钢按设计要求放置,进行预装,并进行验收。
验收合格后,再进行正式安装。
安装前,需清理好安装现场,向工人讲解安全规定,确保施工安全。
3.临时支撑为了支持围护结构,需要临时支撑和加固围护结构。
完工验收工程完工后,需进行验收,检查钢材焊接、围护结构安装是否符合国家及设计要求。
施工安全本钢材工程施工过程中,钢材焊接、围护结构安装等都涉及到高空、大型机械作业,因此,必须严格遵守以下施工安全规定:1.强制戴安全帽、工作服等防护用品;2.严禁在吊装机械的下方或远离设备的位置进入施工现场;3.工人需按照安全规定使用工具,熟知设备操作;4.施工现场设有医务室、急救车,以备不时之需;5.切断废钢材、集装箱等物必须进行分类,严禁乱丢乱放。
H型钢施工方案
背景
H型钢是一种常用的结构钢材料,广泛用于建筑工程中的框架结构。
在进行H
型钢的施工过程中,需要制定科学合理的施工方案,以确保施工质量和安全。
方案制定
施工前准备
在开始施工前,需要进行细致的施工前准备工作。
包括: - 组织施工人员进行
专业培训,确保施工人员具备必要的技能和安全意识; - 检查施工现场,清理杂物,确保施工区域安全整洁; - 准备必要的施工设备和工具,保证施工工作的顺利进行。
施工流程
1.定位:根据设计图纸要求,将H型钢准确放置在相应位置。
2.焊接:采用电弧焊接或气体保护焊接技术,将H型钢与其他构件进
行牢固连接。
3.检查:对焊接部位进行严格检查,确保焊接质量符合要求。
4.钢结构保护:对焊接好的H型钢进行防腐处理或涂漆,以延长使用
寿命。
施工注意事项
在施工过程中,需注意以下事项: - 施工中的安全防护措施必须到位,严禁操
作人员擅自更改工艺流程; - 施工现场要保持整洁,避免材料堆放混乱,影响施工
进度和质量; - 严格按照设计要求执行,确保施工工艺符合标准。
施工结束
当H型钢的安装完成后,需进行整体检查,确认结构牢固、焊接质量良好,方可结束施工。
同时,施工人员要对施工现场进行清理,恢复正常使用状态。
结语
科学合理的H型钢施工方案是保证工程质量和安全的关键。
只有严格执行施工流程,注重细节,方能确保H型钢结构的稳固性和耐久性。
希望以上方案能为H
型钢施工提供参考和指导,推动建筑工程的发展。
钢结构工程施工组织方案施工组织方案(一)施工方案及技术措施一、现场安装方案概述本钢结构工程在结构形式是框架,结合构件形式、重量、就位位置和施工现场实际情况,及现场设置塔吊的各项起重参数性能,本工程钢结构采用综合安装方法进行。
1、钢结构现场安装方法:厂房框架柱、梁等构件重量都较轻,吊装主要采用NK250型25t 汽车吊吊装吊就位。
2、钢结构现场安装顺序:钢结构吊装采用“先中间、后外侧,先柱后梁,先下后上”的原则。
在厂房的中间部位最先形成一稳定得框架体系,然后向两端进行推进、对称安装其余的钢梁、钢柱、构件。
顺序如下所示:二、主要安装构件情况分析本工程的主要构件为钢柱、钢梁、檩条、斜撑等构件。
钢材材质为Q345B。
重量都较轻,具体如下:三、起重设备选择和布置按现场平面布置图,共5个钢结构厂房钢结构工程需要安装,结合其起重性能和工况分析,现场配置NK250型25t汽车吊4台。
(四)钢结构安装工艺1、安装工艺整体流程地脚螺栓复测→ 钢构件卸车→ 构件进场检验→ 汽车吊直接吊装就位→ 地脚螺栓临时紧固→ 缆风绳临时拉结稳固→ 钢柱轴线位置、垂直度调整→ 钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接→ 下一钢柱安装→ 钢柱间系杆安装→ 形成首个稳定的格构体系→ 钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位,组成首个钢屋架→ 两侧对称安装柱、屋架体系→ …… → 以此类推→ 安装完成,结构验收。
2、钢结构安装区域划分本工程按照施工流水段的划分,共分为五个区域。
3、钢结构整体安装顺序按照工程总体部署,拟安排两个施工队同时进行施工,五个区域的整体施工顺序为:一区、二区…… 五区。
对于同一个区域,钢构件安装顺序采用以“减少误差,从中间向两端”的方法进行安装。
4、钢结构安装顺序(1)、安装第一排钢柱。
(2)、安装第二排钢柱。
(3)、安装钢柱之间连梁(或系杆)。
(4)、使用双机抬吊安装第一榀钢屋架。
(5)、使用双机抬吊安装第二榀钢屋架。
(6)、安装两榀屋架之间的檩条,形成稳定的框架体系。
一、工程概况本工程为中国江南阀门有限3#综合车间,采用焊接H钢结构,建筑面积为5453平方米,室内地坪采用矿渣回填夯实处理,50厚卵石冲平,面层为C20混凝土。
基础±0下有MU10水泥砖,M10水泥砂浆砌筑,±0以上至压顶采用MU10多孔砖,M10混合砂浆砌筑。
主骨架采用焊接型钢钢梁,屋面采用HV-450压型彩钢板,檩条用镀锌冷弯薄壁型钢C型18#,外墙围护结构采用HV-450压型彩钢板,镀锌冷弯薄壁型钢C型18#墙梁。
二、工程的施工组织部署1、施工管理机构本公司为强化此工程的管理建立项目经理部管理体系,见下表。
2、施工组织的总安排原则上施工总平面设计综合考虑了尽量节约施工用地,在能够保证施工顺利进行的情况下,尽可能减少临设投资加快施工准备。
(1)在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度地减少场内运输,根据施工对材料使用时间的要求,各种材料分批进场,将材料的堆放位置靠近使用地点,以缩短运距减少重复运输,节约劳力和费用。
2)现场布置应符合有关卫生及安全技术和防火规范。
构件布置采用集中布置方式,位置靠近建筑物,以满足垂直运输的需要。
(3)水网和电网的布置,在满足生产、生活用水的同时,确保消防用水,并考虑停水、停电因素,设临时水箱,自备100KW 发电机一台,以备急用。
(4)办公室在现场设简易棚一座,以便就近施工指挥,工人宿舍到外租房住宿。
三、关健部位的施工方法。
柱吊装前准备:待现场检验合格,堆放及行车路线确定后,即检查预埋板、预埋螺栓的轴线位置、平整度、标高,待检查、测量合格后,用基础螺栓(柱底下)拧到预埋螺栓上,用水准仪或经纬仪把基础螺栓阀平致同一水平,并加以适当固定。
把柱按编号分别运至确定位置并按规定摆放,摆放位置是其柱脚中心应基本与基础面中心形成一个同心弧,柱应适当高20~30cm,并准备好适当规格的方木。
柱吊装方法:柱钢结构吊装采用20T左右的汽吊,主要采用旋转法,即起重机边起吊,边回转起重臂,使柱成直立状态后就位。
钢结构工程施工方案钢板1. 施工组织设计1.1 施工组织结构本工程施工组织结构如下图所示:施工总承包单位:负责工程总体管控,协调监理和设计单位,配合政府相关部门,负责工程的计划组织,素材准备,人员调配,工程执行监督,质量控制,安全生产,施工进度及应付相关部门和企业.技术管理单位:主要负责对设计资料的研究及分析与实际工程的施工方案,组织编制施工图纸。
安全监理单位:负责对施工现场的安全监理及隐患巡查。
监理单位:负责监督工程设计、施工、材料、施工方案的合规性。
施工单位:负责开展具体的施工作业,完成工程建设任务。
1.2 施工队伍组织施工队伍的组织将按照以下原则进行:(1)特种作业人员要求持有特种作业操作资格证。
(2)施工队伍要求持有相应的本职工种证书。
(3)施工队伍要求进行安全教育培训。
(4)根据实际施工需要,组织合适的技术力量,确保施工质量。
2. 施工准备工作2.1 联络前期准备工作本工程配合各地环保政策的合法性,环保审批手续的办理,配合各地安全生产管理局的工程安全审批及安全监督手续的办理,配合各地建设、交通等相关管理局的审批手续等。
2.2 物资准备在工程动工前,单位应预先向相关单位订购所需材料,并于开工前8天将工程所需的所有工程项目用料量详细清张报工程监理工程,并已取得监理工程的同意后按合同约定从制造单位如来料。
按图样、工程设计要求和质量标准要求进行材料购置和工艺准备。
2.3 人员组织施工单位将根据施工需要组织施工人员,并按要求进行上岗培训,明确工作职责。
3. 施工方案3.1 基础处理(1)工程地基处理:根据现场地质勘察报告及设计规定,进行地基处理工程,如:挖土、填土、夯实,以满足地基承载力要求。
(2)基础浇筑:根据设计要求,进行基础混凝土的浇筑,确保基础质量。
3.2 钢结构安装(1)钢结构加工:将现场到达的各类型钢材按照设计要求进行加工,包括钢结构的切割、焊接及螺栓连接等工艺。
(2)钢结构起吊:采用起重机对钢结构进行起吊,并按照要求进行吊装和固定,保证安全。
型钢混凝土结构施工方案一、施工前准备1.施工组织设计:确定施工队伍组成、施工任务分工和项目进度计划等。
2.施工材料准备:准备好型钢、混凝土、配筋、脚手架、模板等材料。
3.施工设备购置和调试:购置并调试好混凝土搅拌机、型钢切割机、吊装设备等施工设备。
4.现场准备:清理施工现场,确保施工安全。
二、型钢加工1.型钢定位:根据施工图纸要求,将型钢定位并加以固定,确保型钢施工精度和安全。
2.型钢切割:根据设计要求,将型钢进行切割、开槽、钻孔等加工,以便后续的型钢连接和固定。
3.型钢打磨:对型钢的切割面进行打磨,确保其表面平整光滑,提高型钢的连接质量。
三、基础施工1.基础定位:根据设计要求,在场地上进行基础定位,并确保定位的准确性。
2.基础开挖:按照设计要求,进行基础开挖,并保证基础的平整和稳定。
3.模板搭设:搭设基础模板,保证模板平整,并进行支撑和加固。
4.钢筋布置:按照设计要求,在模板中布置好钢筋,并进行搭接和固定。
5.基础浇筑:进行基础混凝土浇筑,确保浇筑质量和强度。
四、柱、墙、梁施工1.柱施工:在基础上进行柱的浇筑,确保柱的位置和强度。
2.墙施工:根据设计要求,进行墙体的砌筑或浇筑,确保墙体的垂直度和平整度。
3.梁施工:在柱和墙上进行梁的浇筑,确保梁的位置和强度。
五、楼板施工1.楼板模板安装:根据设计要求,进行楼板模板的搭设,并进行支撑和加固。
2.钢筋布置:在模板上布置好楼板钢筋,并进行搭接和固定。
3.楼板浇筑:进行楼板混凝土的浇筑,确保浇筑质量和强度。
六、型钢连接和固定1.型钢连接:根据设计要求,将型钢进行连接,采用焊接、螺栓连接等方式。
2.型钢固定:将已连接好的型钢进行固定,以确保结构的稳定性和安全性。
七、收尾工作1.清理施工现场:清理施工过程中产生的垃圾和杂物,保持施工现场的干净整洁。
2.整理施工材料和设备:对施工材料和设备进行清点和整理,妥善保管。
3.竣工验收:进行竣工验收,确保施工质量符合设计要求和相关技术规范。
钢结构施工组织设计()本文旨在对施工组织设计进行详细的规划和安排,确保工程施工过程中的顺利进行,同时保证工程质量、安全和文明施工等方面的保障。
二、编制依据:本文主要依据相关法律法规、工程设计文件、招标文件和现场实际情况等进行编制。
第二章工程概况及特点本工程为钢结构屋面和围护材料的施工工程,主要特点为施工难度大、工期紧、安全风险高等。
同时,工程地点地势较为复杂,需要进行周密的施工计划和安排。
第三章施工部署一)实施目标:本工程的实施目标是按照设计要求和质量标准,完成工程建设任务,保证工程质量、安全和文明施工等方面的保障。
二)施工准备工作:在施工前,需要对现场进行勘察和测量,并进行现场清理和平整,同时对施工所需的机械、设备、材料等进行准备和调配。
三)施工协调管理:在施工过程中,需要进行各项工作的协调和管理,包括施工进度的掌控、安全风险的预防和应对、现场人员的管理等。
四)施工现场平面布置:根据施工要求和现场实际情况,进行现场平面布置和场地划分,确保施工的有序进行。
五)临时设施占地计划:在施工过程中,需要建立临时设施,包括工地办公室、工人宿舍、材料堆放场等,需要进行占地计划和合理布置。
六)劳动力计划:根据工程要求和施工进度,进行劳动力的计划和调配,确保施工进度的顺利进行。
第四章主要项目施工方案一)钢结构施工安装工艺及流程:在施工过程中,需要进行钢结构的安装和防腐处理,需要制定详细的施工方案和流程。
二)钢结构工程安装:在钢结构安装过程中,需要进行吊装前的准备、施工机械的选择、钢结构的吊装等工作。
三)围护材料施工安装:在围护材料的施工过程中,需要进行材料的进场、吊运、吊上屋架施工要点、檩条安装、彩色钢板铺设及固定等工作。
第五章工程质量保证措施在工程施工过程中,需要制定详细的质量保证措施,包括材料的选择和检验、施工过程的质量控制、工程质量的验收等方面的保障。
第六章安全施工保证措施在施工过程中,需要制定详细的安全保障措施,包括安全教育和培训、施工现场的安全管理、施工机械和设备的安全使用等方面的保障。
施工组织设计(方案)报审表邵阳京都世纪城15#楼型钢悬挑脚手架专项施工方案编制人: 曾昭雄职务:技术负责人负责人:申石球职务:项目经理审核人:刘彬荣职务:总工湖南省宇泰建筑工程有限公司2011年10 月22 日目录一、编制依据----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4二、工程概况----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4三、总体筹划及施工部署 ------------------------------------------------------------------------------------------- 4四、搭设流程及施工工艺 ------------------------------------------------------------------------------------------- 5(一)普通型钢悬挑脚手架---------------------------------------------------------------------------------- 5 (二)悬挑脚手架阳角型钢---------------------------------------------------------------------------------- 7 五、材料选择及构造要求 ------------------------------------------------------------------------------------------- 7(一)普通型钢悬挑脚手架---------------------------------------------------------------------------------- 7 (二)悬挑脚手架阳角型钢---------------------------------------------------------------------------------- 8六、劳动力安排-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9七、脚手架检查与验收 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 9八、脚手架搭设安全技术措施 ------------------------------------------------------------------------------------ 10普通脚手架------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10九、脚手架拆除安全技术措施 ------------------------------------------------------------------------------------ 10十、设计计算---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11脚手架专项施工方案一、编制依据1、依据京都世纪城15#楼京都世纪城15#楼工程施工设计图纸;2、依据《京都世纪城15#楼工程施工组织设计》;3、各类参考规范、图书:《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社;《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社;《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社;《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社;二、工程概况京都世纪城15#楼工程;工程建设地点:邵阳市邵阳大道与屏峰路交界处;属于异型剪力墙结构;共七层;建筑高度:23.275m;标准层层高:3m ;总建筑面积:28006平方米;总工期:365天。
本工程由邵阳京都伟业房地产开发有限公司投资建设,湖南省宏艺设计有限公司设计,湖南省水工环地质工程勘察院,邵阳市建设工程建设监理有限公司监理,湖南省宇泰建筑工程有限公司组织施工;由申石球担任项目经理,曾昭雄担任技术负责人。
三、总体筹划及施工部署(一)、总体筹划本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JCJ59-99等检查标准要求,要符合相关文明标化工地的有关标准。
6、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定对1-44轴采用以下脚手架方案:普通型钢悬挑脚手架、悬挑脚手架阳角型钢(二)、安全领导小组搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员。
水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域,用红白三角小旗围栏。
谨防非施工人员进入。
同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分工如下:申石球(项目经理)———组长,负责协调指挥工作;贺卫民(施工员)——组员,负责现场施工指挥,技术交底;甘长庚(安全员)——组员,负责现场安全检查工作;宁常德(架子工班长)——组员,负责现场具体施工;四、搭设流程及施工工艺(一)普通型钢悬挑脚手架悬挑脚手架搭设的工艺流程为:水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力,水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同,立杆直接支承在悬挑梁上。
上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。
通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径φ40mm的钢管,立杆套座其外,并同时在立杆下部设置扫地杆。
见下图:见详图2、立杆设置立杆采用对接接头连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm ;各接头中心距主节点的距离不大于60cm ,采用搭接连接时,搭接部位结扎不少于2道。
立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
3、大横杆、小横杆设置(1)大横杆在脚手架高度方向的间距按上表步距取值,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm 左右。
(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。
脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m 。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m ,应采用不少于2个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
4、脚手板、脚手片的铺设要求(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:板宽为200mm,里外立杆间应满铺脚手板,无探头板。
(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。
(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。
5、防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
(2)选用18铅丝张挂安全网,要求严密、平整。
(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。
(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
6、连墙件(1)脚手架与建筑物按按计算书中连墙件设计要求设置拉结点。
楼层高度超过4m,则在水平方向加密,如楼层高度超过6m时,则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。
(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
(3)拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。
(4)外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠。
(二)悬挑脚手架阳角型钢悬挑脚手架阳角型钢搭设的工艺流程为:阳角型钢与预埋件焊接→支撑或与钢丝绳拉接→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
五、材料选择及构造要求(一)普通型钢悬挑脚手架水平悬挑梁是此类型脚手架的重要材料,其钢材强度等级为Q235-A,型号见材料表,水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整,无锈蚀。
截面有足够的抗弯抵抗距,在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。
搭设脚手架的钢管钢材强度等级为Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试CC验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。