年产20万吨精糖项目可行性研究报告目录第一章总论―――――――――――――――――5第二章项目背景与发展概况――――――――――14 第三章市场需求预测与建设规模――――――――18 第四章项目建设条件与厂址――――――――――34 第五章工程技术方案―――――――――――――395.1项目构成范围--------------------------395.2总平面布置及运输----------------------395.3生产技术方案--------------------------435.4土建工程------------------------------545.5自控测量仪表--------------------------605.6供热及发电----------------------------645.7供配电--------------------------------705.8给排水--------------------------------81 第六章环境保护 -------------------------――95 第七章职业安全卫生―――――――――――――99 第八章节约能源―――――――――――――――104 第九章企业信息化――――――――――――――107 第十章企业组织及劳动定员――――――――――112 第十一章项目实施进度建议――――――――――--114 第十二章投资估算及资金筹措―――――――――-115 第十三章财务评价――――――――――――――-118 第十四章研究结论与建议―――――――――――-123附件：a、漳州市XX精糖有限公司年产20万吨精糖项目总平面布置图第一章总论1.1 项目名称及承办单位1.1.1项目名称：漳州市XX精糖有限公司年产20万吨精糖项目1.1.2项目承办单位：漳州市XX精糖有限公司法定代表人：1.1.3 项目拟建地点：工业园内1.1.4 可行性研究编制单位：中国轻工业XX设计工程有限公司工程咨询资格证书：资格等级：甲级证书编号：发证机关：国家发展和改革委员会。
1.2 研究工作的依据与范围1.2.2 研究工作的范围1.3可行性研究工作概况根据建设单位意见，按基建程序，我公司于2009年8月8日组成本项目可行性研究班子，项目组成员在院主管生产经营副总经理的主持下，召开了有各专业副总工程师、主任工程师参加的项目工作会及方案论证会，并于2009年8月12日到漳州市XX县工业集中区中的龙翔工业园进行实地考察，对项目情况与项目建设业主进行了充分的交流论证，对项目建设的重大问题进行了深入的讨论。
可研报告编制项目组成员通过对拟选厂址内部条件及外部环境，原辅材料的来源，水、电、燃料的供应等原始资料及基本情况的收集，充分听取建设方对本工程项目的意图和要求，对重大技术方案、方案比选进行了充分讨论、比较、筛选取得共识，初步形成建设方案。
1.4 推荐方案与研究结论1.4.1 建设规模、产品方案与项目范围综合考虑规模经济、资源条件、工艺方案及生产成本，本项目建设规模定为年产精制糖20万吨（日产精制糖 700吨，全年生产300天）。
精制糖符合《中华人民共和国国家标准》GB317－2006具体质量要求。
项目范围为漳州市XX精糖有限公司年产20万吨精糖项目生产区的总平面布置、主要生产车间、热电站、给排水工程、自控测量仪表系统、工程投资估算及技术经济、环境保护、职业安全卫生、消防、辅助生产设施等。
1.4.2 市场分析及产品销售通过对产品特性论述及国内市场调研，我国在今后一段相当长的时期内，食糖仍是市场大量需求并存在短缺的产品，预计本项目建成时（2010年）全国年食糖消费量将达到1500万吨，国内食糖消费量的需求仍有较大缺口，因此发展国内现有制糖企业是解决我国食糖短缺的最根本途径。
我国高品质糖品(精制糖)生产近年刚起步。
随着我们国家国力增强，人民生活水平不断提高，国际贸易日益繁荣，市场对高品质糖品(精制糖)需求强劲。
漳州市XX精糖有限公司生产的精制糖，市场前景看好。
1.4.3 生产方法项目拟采用具有世界先进水平的精制糖厂生产方法: 原糖复筛回溶、锅炉烟道气饱充澄清预处理、离子交换提纯脱色、六段煮糖。
该碳酸法的优点是工艺简单，操作方便，操作时有几个控制点，用锅炉烟道尾气进行二氧化碳饱充，石灰乳配制是糖厂最普遍的，消耗化学品是常规的，符合食品安全规定，而且可以适应各种不同质量的原糖，保证产品质量稳定，收回率高。
项目设备均可在国内制造或采购。
精炼糖工艺关键设备考虑进口。
为保证产品质量，精制糖生产的工艺设备大部分采用不锈钢设备。
1.4.4 厂址概述项目厂址位于漳州市XX县工业集中区中的龙翔工业园内；龙翔工业园占地600亩, 主要有工业草酸、淀粉加工、硝钠亚钠、玉米油、玉米饲料加工、欧瑞食品等6家企业。
距漳州市区约15公里、XX县城50公里。
厂址所在九龙江的北溪，银塘村的东面，距潭口大桥约1公里处。
项目所在的区域交通运输便利，公路方面：漳永高速公路贯穿XX，境内设置三个互通口，厦门-成都高速公路途经XX县丰山镇，XX工业集中区距漳龙高速公路与漳州市西互通路口约6公里，距厦成高速互通路口2公里，距厦门48公里。
省道西港线南北纵线贯穿，省道金上线东西横向穿越，成为连接闽西闽中与闽南的重要交通通道；铁路：鹰厦铁路南北穿越XX，在工业集中区有三个货运中转站；海运：XX县工业集中区距厦门港直线距离30公里，距古雷港直线距离52公里。
目前已经完成工业集中区新社110千伏变电站，潭口大桥，九龙大桥，自来水厂，垃圾处理厂，管委会大楼建设。
正在抓紧建设银塘110千伏变电站，税务办公楼，汽车站，县医院XX分院，三星级宾馆等基础配套项目。
1.4.5 主要原辅材料、燃料及动力供应精炼糖生产所需的主要原辅材料为：原糖、熟石灰、离子交换树脂、粉状硅藻土、添加剂、NaOH、HCL、NaCL。
等。
其中原糖(平均旋光度>96的原蔗糖，色值≤6000IU)从古巴或巴西进口，其它辅助原材料进口或在国内化工原料市场采购。
供水沿用相邻的草酸厂现有的取水泵房设施及净化、软化水设施，新增循环水池及循环水泵房，提供生产用水。
供汽新增1台65t/h循环流化床锅炉及其辅助设施供精制糖车间的用汽；供电新增1套6000KW背压式汽轮发电机组供全厂用电。
1.4.6 环境保护本项目是一个没有毒害物质产生的工厂，生产过程是原糖的深加工过程，通过对原糖的澄清脱色、结晶、分蜜、干燥等环节，生产出成品精制糖。
本项目建成后，产生的污染物通过环保处理系统治理，达标后方可排放。
本工程不会影响建厂所在地的环境状态。
项目生产过程产生的废气主要来自锅炉房的烟囱；废水主要来自精炼糖车间和循环冷却系统的排污水、生产设备的洗涤水等；固体废弃物主要来自锅炉的灰渣以及精炼糖车间的滤泥。
1)废气处理本项目的废气主要来自锅炉房的烟气。
锅炉房设置1台65t／h循环硫化床锅炉，锅炉出口烟尘初始排放浓度设为50g/Nm3（此数据为锅炉厂提供），实际烟气量：182000m3/h，采用高效脉冲喷吹袋式除尘器进行除尘，除尘效率≥99.9%，经除尘后烟尘排放浓度为：22.22mg/Nm3 ，锅炉烟尘排放量：545.4mg/s，锅炉的烟气可由引风机排至一座高度为60m，出口直径2．5m 的钢筋混凝土烟囱直接排放。
2)污水处理本工程项目的废水主要来自精炼糖车间和循环冷却系统的排污水、生产设备的洗涤水、汽机间循环冷却废水等，在厂区内设置污水处理系统。
根据精炼糖厂废水的特点以及出水水质要达到当地生活污水排放标准的要求，本项目设计采用目前世界上先进的卡鲁塞尔氧化沟技术，对生产中产生的废水进行生化处理，达标后回用或排放。
3)固体废弃物处理本项目产生的固体废弃物主要来自锅炉的灰渣以及滤泥，其中含有大量的碳酸钙。
可根据当地的环保要求，用作建筑工地的填埋用料。
4)噪声处理本项目对外环境影响较明显的噪声源有风机、汽轮机以及设有大功率的搅拌设备等。
采取的防治措施主要有：a、选用低噪声型设备，对噪声较大的风机，、水泵等设置于独立的隔声良好的机房内，并布置在底层平面，机房的间墙砌240mm实心体砖墙，四壁顶棚挂贴吸声结构；b、设备基础进行隔震、减震设计，以减轻机组震动的传递；c、汽孝台机采用单独布置在一定区域内，通过建筑围护结构以消音隔离，其运转情况在监视室内监视和遥控，减少工人在现场操作的机会。
锅炉房和电力间的主操作房均设置隔离式操作室，引风机设置隔离引风机房。
d、机房的门采用GM标准隔声门；e、风机进风管加装消声器，出口加装补偿器；f、蒸汽、压缩空气放空管及安全阀加装消声器等。
通过以上主要防治措施，能保证厂界噪声达到当地《工业企业厂界噪声标准》的要求。
1.4.7 全厂定员与劳动力来源该工程建成投产后，生产及辅助生产部门实行每日三运转24小时连续工作制，工人生产编制为四班三运转，机修间、管理部门等实行日班八小时工作制。
停产期间全厂实行日班工作制，进行设备维护、检修以及业，务学习、培训等。
在企业管理和生产人员设置方面力求精简、高效，其中各类专业技术人员14人,投产后全厂定员约132人，拟在当地招聘。
1.4.8 项目建设投资本项目建设投资估算为18107.9万元。
1.4.9 项目实施进度建议a、可行性研究报告及批准：2009年10月；b、地质详勘：2009年10月～2009年11月；c、技术、大型设备洽谈及招投标：2009年11月～2009年12月；d、施工图设计：2009年11月～2010年4月；e、土建施工：2009年12月～2010年5月；f、设备安装：2010年3月～2010年7月；g、设备调试及试生产：2010年7月～2010年8月；h、投产：2010年8月底。
表1－1 主要技术经济指标表序号指标单位数量备注12345678 生产规模及产品方案：日产精制糖年产精制糖项目建设投资企业定员新建建筑物面积年生产天数主要原料、辅料用量：原糖熟石灰粉状硅藻土添加剂NaOHHCLNaCL树脂各类工业用油包装袋公用设施消耗指标蒸汽(平均耗汽量)水(原水用量)电(计算负荷)运输量吨/日万吨/年万元人m2天万吨/年吨/年吨/年吨/年吨/年吨/年吨/年吨/年吨/ 年万只/年万吨/年万米3/年万度/年万吨/年7002018107.91322238030021.4252028225784727343.025040029.79103.683457.421.93569101112131415其中：运入量运出量年总成本（100％负荷）年销售收入年销售税金年利润总额借款偿还期投资回收期（静态）财务内部收益率万吨/年万吨/年万元万元万元万元年年％11.486710.44898493593302195364143.55.621.2 税后1.4.10 研究结论1.4.10.1 本项目产品生产技术成熟，选用的生产方法和生产设备成熟、可靠、适用，并且具有世界先进水平。
