烧结烟气脱硫技术的研究

烟气旁路 ， 流程 ： 原烟气一原除尘器一原引风机一烟 囱， 当脱 硫 系统 出现 故 障 、 烟 气 高 温等 情 况 时 ， 本 系
统 能在 最短 时 间 内将 烟气 切 换 到旁 路 烟 道 ， 确 保 烧 结 机正 常运 行及 脱硫设 备 安全 。 ４ ） 采用 二机 一塔 的配 置 ， 共建 二 台吸收 塔 。 ５ ） 配置 三 台循环 泵／ 塔。
王全计 ， 漆守忠
（ １ ．兰州慧宇环保设 备有限公司 ， 甘肃 兰州 ７ ３ ０ ０ ７ ０ ； ２ ．酒钢集 团兰州宏成 环保设备有限公司 ， 甘肃 兰州 ７ ３ ０ ０ ０ ０ ） 摘 要： 对于钢铁 企业 ， 烧结 机产生 的烟气脱硫 ， 采用石灰 一石膏法工 艺相对 比较稳定而且 运行费用较低 ， 但是 要提
机一脱硫吸收装置一塔顶烟囱。根据该项 目的具体
情况 ， 并结 合本 公 司的技 术优 势 ， 拟 定脱 硫 系统 以喷 淋吸 收塔作 为 吸收 设 备 ， 采 用 石灰 一石 膏 法 脱 硫 工 艺对 烟气 进行 脱硫 处理 ， 使 烟气达 标排 放 。 技术 方案 在 给定 条 件 下 ， 按 脱 硫 效 率 ≥９ ０ ％ 进
１ ０ ０ ｍ 烧结机 ２台 ， 烧结系统在设计时未考虑烟气
脱硫 ， 烟气 中 Ｓ Ｏ ： 含 量 不符 合 国家 排 放标 准 。为 此
２ ） 脱硫工艺采用喷淋吸收塔作为吸收设备 、 采 用廉价易得的石灰作为脱硫剂的石灰 一 石膏法脱硫
工艺 ， 创 新技 术 ， 满 足长 期稳 定运行 需要 。 ３ ） 烧 结 机烟气 脱 硫 流程 ： 原 烟气 一 原 除尘 器一
表 ２ 工艺参数
甘
肃
科
技
Ｈ ＋ ＯＨ 一 ＿ Ｈ２ ０

注 的 问题 ， 示 了烧 结 脱 硫 的 独 特 性 和 各 种 烧 结 脱 硫 技 术 的 特 点 。 对 低 含硫 率 烟 气 的 脱 硫 、 硫 副 产 物 的 综 揭 脱 合 利 用 、 硫 后 烟 气对 环 境 的 影 响 以及 单 一 脱 硫 与 多组 分 污染 物 综 合 治 理 的 问题 进 行 了深 入 的 分 析 ， 结 合 脱 并 国情提 出处 理 这 些 问题 的 基 本 思路 。
＋ Ｈ ０ ２
（ ） 氧 化 硫 浓 度 变 化 大 。 从 数 百 ｍ ／ ｍ 到 大 于 ２ 二 ｇＮ
５００ｍ Ｎ ０ ＃ ｍ 。
ｃｓ ２ ａ０４ Ｈ２ （ ０）＋Ｓ Ｏ ２
（） ３ 烟气成分复杂。除二 氧化硫外 ， 还含有氮氧化物 、 氯 化氢 、 氟化氢 、 多环芳烃 （ Ａ 等气态污染物 ， Ｐ Ｈ） 同时还含有 重 金属 、 二恶英等危险污染物 。 （） ４ 烟气温度变化 范围大。随着 生产工艺 的变 化 ， 结 烧
［ 定稿 日期］ ０ １ ７— ７ ２ １ —０ ０
２４ ６
四川 建筑 Ｉ
第３ ２卷 ２期
２ １ ．４ ０２０
０ 叠藏≯每 ＿ 参
Ｓ 浓度 匹配 ， ０ 造成脱 硫不彻底 或脱 硫浪 费 ， 不符 合低 碳节
能 的要 求 。 （ ） 烧结烟气脱硫行业无针对性 。 ４在 （ ） 法 脱 除二 嗯 英 。 ５无
欧 洲 则 形 成 了 以循 环 流 化 床 为 主 的 干 法 与 半 干 法 脱 硫
（） １ 实际生产 中 ， 脱硫效率一般低于 ８ ％。 ０
（） ２ 脱硫 副产 物“ 石膏” 有效利用的极少 （ 多数 为抛弃或
填 埋 ） 。
（） ３ 由于 烧结 烟 气量 不 稳定 ， 脱硫 剂 无 法 与烟 气 中的

２０ ０ ６年 ，工 业排 放 Ｓ 为 ２ ０ Ｏ约 ２ ０万 ｔ【 其 ２ ］ ，
２马钢烧结烟气排放现状
马钢 第 二 炼 铁 总 厂 现 有 ２台 ３ ０ 烧 结 机 ， ０ ｍ２ 年产 合格 烧 结矿约 为 ６０万 ｔ ７ 。其 中 １ 号烧 结机 于 １９ ９４年投 产 ，并 于 ２ ０ 进 行 了大 修 改 造 ， ０ ７年 ２号
Ｍ ａａ ｓ ａ ｒ ｎ ＆ Ｓ ｅ ｌＣ ． ｄ Ａｎ ｌ ｚ ｎ ｏ ａ ｅ ｔ ｅ ｃ ａａ ｔ ｒ ｔ ｓｏ ｅ ｍａｎ ｓ ｔｒ ｆ ｅ ｇ ｓ ｄ ｓ ｌ ｈ ｒｚ ｔ ｎ ＇ ｈ ｎ Ｉｏ ｎ ｔｅ ｏ Ｌｔ ． ａｙ ｅ ａ ｄ ｃ ｍｐ ｈ ｈ ｃ ｅｉ ｉ ｆｔ ｉ ｉ ｅ ｕ ａ ｅ ｕ ｐ ｕ ｉａ ｉ ｒ ｒ ｓｃ ｈ ｎ ｌ ｏ ｔｅ ｔ ｎ ｔ ｏ ｉｉ ａ ｄ ａ ｒ ａ ． ｎ ｏ ｕ ｅ ｅａ ｌ ｅｃ ａ ｔ ｎ ｅ ｈ ｏ ｏ ｈ ｒ ｃ ｅ ｓｉ ｓｏ ｒ ａ ｍｅ ｔ ｈ ｄ ｃｖ ｌ ｎ ｂ ｏ ｄ Ｉ ｔ ｄ ｃ ｓｉ ｄ ｔｉ ｔ ｒ ｆ ａ ｄ ｔｃ ｎ ｌ ｇ ｃ ａ ａ ｔ ｒ ｔ ｆＭＥＲＯＳ ｓ ｔｒｆｕ ａ ｍｅ ｒ ｎ ｈ ｙ ｉ ｃ ｉ ｅ ｅｇ ｓ ｎ ｌ
但 烧 结 过程 中会 产 生大 量 富含 Ｓ ２ 体 的废 气 ， ０气 对 大 气造 成 严 重污 染 。烧 结 机在 烧 结 过程 中产 生
马钢作 为一 个 具有 社 会 责任 感 的特 大 型钢 铁 企 业 ， 企业 自身 发展 需 要 以及 社会 责 任 感 出 发 ， 从
先后与数家环保企业进行广泛的技术交流，在充
ｄ ｓｌｈ ｒ ａｉｎｏ ＩＭＥ — Ｉ ｎ ｖ ｓｃ ｉ ｉ ｎ ａｄ ｓ ｅ ｉｄ ｓｙ ａ ｘ ｍｐｅｔ ｅｌｗ ｔ ｓ ｔ ｕ ａ ｅｕｐｕｉ ｔ ｆＳＥ ＮＳＶＡ ，ａｄ ｇ ｅ ｉ ｌ ｒ ｎ ｔ ｌ ｎ ｕｔ ｌ ｅａ ｌ ｏ ｄａ ｉ ｉ ｅ ｆ ｅｇｓ ｚ ｏ ｉ ｖ ｏ ｅ ｒ ｌ ｈ ｎ ｒｌ

烟 气 中 的 Ｓ 浓 度 是 变 化 的 ． 于 低 浓 度 的 Ｏ 属
（ Ｈ ）Ｓ ，通 过 鼓 风 强 制 氧 化 ， 化 为 Ｎ ：０ 转
（ Ｈ ）Ｓ Ｎ Ｏ 。一 定 浓 度 硫 酸 铵 溶 液 进 入 副 产
烟 气脱 硫 ， 究 总 结 发 现 烧 结 烟气 有 如 下 一 研
＝
在烧结 工艺 中 ， 大部 分 的硫 被 燃 烧 生 绝
成 二 氧化硫 ， 结 烟 气 的 大 气 排放 已对 环 境 烧
２ Ｈ Ｈ Ｏ ， 补 氨 过 程 中 Ｎ Ｓ 与 氨 Ｎ Ｓ 在 ＨＨ Ｏ
反 应 后 生 成 （Ｎ ）Ｓ Ｈ Ｏ ，反 应 生 成 的
造 成严 重污 染 ， 结 机 在 烧 结 过程 中产 生 的 烧
２１ ０ １年第 ３期
冶 金 环 境 保 护
３ ７
烧 结烟 气 氨 法脱 硫 技术 介 绍 与分 析
罗海兵 李 啸
武汉 ４ ０７ ） ３０ １ （ 汉 都 市 环 保 工 程 技 术 股 份 有 限 公 司 湖北 武
摘 要 本 文 以某 钢 厂 烧 结 机 头烟 气脱 硫 工 程 为例 ， 要 的介 绍 了一 种 适 于 钢 厂 烧 结 机 烟 气 处 理 简
烟 气 中的 Ｓ ， 低 浓 度 的循 环 溶 液 在脱 硫 塔 Ｏ ，
冶 金 环 境保 护
２ １ 年 第 ３期 ０１
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冶 金 环 境 保 护
３ ９
同时完 成 吸收 和氧化 过程 。在 脱硫塔 内通过
整优 化 。在脱硫 塔 中 ， 了保 证 脱 除 Ｓ 的 为 Ｏ
０． ～３ ｍ 。 １ ５

少 了 吸 收 塔 的 体 积 和 成 本 ，提 高 了 系 统 运 行 的 经 济 性 和 安 全 性 。 根 据 图 ｌ 图 ２还 可 以 看 出 ， 滤 泡 是 吸 收 液 的 一个 最 重 和
’
一
ｏ０ 东－ｏ Ｊ ０ ｄ Ｌ 警 ０ ｎ
６ ＋ 一・ ＋一 ＋
在 我 国的 能 源 消 耗 中 ，燃 煤 是 最 主 要 的 能 源 ，而原 煤 的 直 工 艺 在钙 硫 比 、脱 硫 率 、系 统 阻 力和 运 行 成 本 方 面 ，ｔｑ 法 脱 － ＝ ｇ
２ 湿法烟 气脱硫 技术 比较及 滤泡吸 收技术 说 明
湿法 烟气 脱 硫其 脱硫 液 的工作 形态 有水 膜 状 、液滴 状 和滤 泡 状 几 种 ，卡 应脱 硫塔 可 分 为旋 流板塔 、喷淋 塔 、滤 泡塔 ，它们 的 Ｈ 主要技 术参 数 比较 ，见 下表 ２ ：
表 ２ 湿 法烟 气脱硫 主要技 术参数 比较
。
蓑 旋板 蓑 流 塔
塔 体结 构 优点 技术较成熟
喷淋塔
滤 泡塔
表 １ ：
技术成 熟
表 １ 常用 烟气脱 硫工 艺 比较
结构较简单 系统阻力低
技术不成熟
差蔷
水膜状 境
第２ ３卷
第１ 期 １
２１年１ 月 ０１ １
循环流态化滤泡法烧 结烟气脱硫技术 的研 究
贾树 山
（ 苏东 大热能机械 制 造有 限公 司 ，盐城 ２ ４０ ） 江 ２０７
摘 要 ：本 文 阐述 了滤泡 烟气 吸收技 术的特 点 ，对现 有烟 气脱硫 技 术 的各项 指标进 行 了较 为详 细的 比较 ，并 论述 了滤泡 吸收技
参考 文献
图 １ 滤 泡发 生器结 构 示意 图 ［． １ 丁智 华 ，秦 光荣 ． 谈 干 法烟 气脱 硫 技 术应 用 及其 进 展 】 浅

Ｋ ｅ ｗ ｏ ｄｓ ｓｎｔｒｎ ｕ ｇ ｓ Ｓ ｒｃ ｖ ｒ ｄ ｕ ｈ ａ ｏ ｔ ｈ ｉａ ｅ ｉｅ ｎｔ ｙ ｒ ｉ ｅ ｉ ｆ ｅ ａ Ｏ２ ｇ ｌ ｅ ｏ ｅｙａ ｆ ｚｆ ｎ ｎ ｉ ｉ ｃ ｅ ｎｃ ｌｒｑｕ ｒｍ ｅ
１ 引言
随 着 工 业 化 进 程 ， 国 Ｓ ２排 放 及 酸 雨 危 害 日 我 ｏ 益 严 重 。 至 １９ ９ ５年 ， 国 Ｓ ２ 放 量 已 高 达 ２３ ０ 我 Ｏ 排 ７ 万 ｔ居世 界 首 位 ， ｏ ， Ｓ ２及 酸 雨 污 染 范 围 已 达 国 土 面 积 的 ４ ％ ， 年 因 污 染 造 成 的 损 失 达 １１０亿 元 以 ｏ 每 ０ 上 ，Ｏ 及 酸 雨 污 染 已成 为 制 约 我 国 经 济 和 社 会 发 Ｓ２
攀 钢 烧 结 烟 气 脱 硫 技 术 研 究
胡 国 生
（ 钢设 计 院动力 室 四川攀 枝花 ６ ７２ ） 绍 了攀钢 烧结 烟气 的特 点 ，ｏ ｓ ２的来 源 。根据 国内外 烟气 脱 硫 技术 现状 ， 出 了攀 钢烧 结 烟 提 烧 结 烟气 ｓ ２ 回收 利用 ｏ 技 术要求
强 的腐 蚀 。
每 台烧 结 机 烟 气 排 放 情 况 ： 烟 气 流 量 ／ ｍ ・ ） （ ｓｈ
烟气 温 度 ／ ℃ Ｓ ２ 量 浓 度／ ｍ ・ ） Ｏ 质 （ ｇ ｍ Ｈ Ｏ（ 积 比 ） ’ 体 Ｏ（ 积 比） ２体 烟 尘 ／ ｍ ・ ３ （ ｇ ｍＩ ）
ＨｕＧｕ ｓ ｅ ｇ ｏｈ ｎ
（ ｈ ｏ ｅ ￣ ａｚ／ ａＤ ａ ＝Ｉｓｍｅ Ｐ ｎｈｈ ａ Ｓ ｈａ ６７ ２ ＴｅＰ ｗ ｒｆ ｅＰ ｎｈｈ ｅｇ ｎｔ ｔ ｏ ｕ ／ ａ ｚ／ ， ／ ｕｎ １０ ） ｕ ｃ ２

污 染 的环保 立法 不 断 完 善 ， 《 铁 产 业 调整 和 在 钢 振兴 规 划 》 明 确 提 出 ， 来 ３年 内 ， 铁 行 业 中 未 钢 要实 施钢 铁 产 业 技 术 进 步 与 技 术 改 造 专 项 ， 对 烧 结 烟 气 脱 硫 等 循 环 经 济 和 节 能 减 排 工 艺 技
烟 气 Ｓ 排 放 已 引 起 国 内 钢 铁 企 业 的 高 度 重 Ｏ
视 。近 两 年 来 ， 括 梅 钢 、 钢 、 钢 和柳 钢 等 包 三 石 在 内的少数 烧结 厂 已经 建 成 并 开始 运 行 烧 结 烟 气脱 硫 系统 。
脱 硫方 法 ， 即气 喷旋 冲湿 式 石 灰石 一石 膏法 。这
术， 给予 重点 支持 ， 对 重 点 大 中型 钢 铁 企 业 节 并 能 减排 提 出 了 明 确 的 指 标 要 求 ， 此 目前 烧 结 因
分 为钙 法脱 硫 、 氨法 脱硫 、 活性碳 法 脱硫 ， 常见 的
脱硫方 法有如 下几种 。 １ １ 湿 式石灰 石一石 膏法 ． 梅 钢 ３号烧 结机采用 Ｂ Ｅ Ｓ Ｅ研 发 的烧结 烟气
Ｋ ｅ ｏ ｄ ｓｎｅ ｉ ｇ ｆ ａ ； ｅ ｕ ｆ ｒｚ ｔｏ ｍｅｈ ｄ ｙ ｗ ｒ ｓ： ｉｔ ｒｎ ｕｅ ｇ ｓ ｄ ｓ ｌｕ ｉａｉｎ； ｔ ｏ ｌ
随着 我 国环 保 标 准 的 日益严 格 和 防 治大 气
Ｉ 国 内烧 结烟气 脱硫 主要方法 介绍 脱硫方 法按 吸 收塔 内是 否 加水 分 为 湿法 、 半 干法 和干法 ３种 ； 按二 氧化硫 吸收剂 的不 同 ， 又可
硫 的治 理 ，０ ６年 ５月 份投 产 ， 用 的方 法是 密 ２０ 采 相干塔 法 ； 钢 、 钢 等大 型 企 业 也 正 在 针 对 自 攀 武 产矿 的特 性 ， 对烧 结 烟 气 进 行 脱 硫试 验 ， 找 合 寻

关 键 词 ： 结 烟 气 ； 硫 ； 环 流 化 床 烧 脱 循
管 的上端 ， 工艺水经压 缩空气雾化喷入脱 硫塔 ， 使烟气 降温 至最 佳脱硫反应温度 区间。与此 同 时 ，循环灰 和脱硫 剂从 脱硫塔底部 的一 侧加入 脱硫塔 。循环灰及 脱硫 剂 以固体颗粒 的形式循 环流动 ， 脱硫剂具有 非常大的反应表 面 ， 生 并产 １ 烧结烟气的特点 高度返混 ， 同时在脱硫 塔内形成 内循环 ， 内局 塔 就脱硫除尘技术难度 而言烧 结气 的特点是 部钙硫 比远大于宏观钙硫 比 ， 剂 ｃ ｆ｝２ 脱硫 ａ ｛与 ０） 排放量大 、 量较大 、Ｏ 浓度低脱 除其 中的 Ｓ 含湿 Ｓ Ｏ 反应 生成 固态 Ｃ Ｓ ＣＳ ａＯ 和 ａＯ，将 Ｓ Ｏ 脱 Ｓ： Ｏ 并使 最终 粉尘排 放 浓度 达到 ５ ０毫克／ｍ 除。 Ｎ， 以下 ， 难度 比一般工业废气脱硫 除尘高得多 其 烟气温度降至 ７℃左右 ，离开脱硫塔进 入 ５ 布袋除尘器 ， 此将循 环灰分离出来 。 环灰通 在 循 ２烧结烟气脱硫技术选择 过物料 分配 阀经 空气斜槽 被再 次送人脱 硫塔 。 目 可用于烧结烟气脱硫 的技术 主要有石 脱硫剂经计量装置 送至空气斜槽 ，与循环灰 混 前 灰石 （ 石灰）石膏法 、 环流化 床法 、 渣石 膏 合后一起送 ＾ 一 循 钢 脱硫塔。 法 、 硫 铵法 、 氨— 双碱 法 、 活性焦 吸 附法 、 电子 束 ３ － ２脱硫 系统设备 法等 。 湿法系统复杂 、 资大 、 投 占地面积大 ， 同时 系统设备主要 有循 环流化床脱硫塔 、布袋 存在 二次污染问题 ；干法相对系统简单 、投资 除尘器和增 压风机。 小 、 面积 小 ， 次污染。虽然脱硫效 率较 占地 无二 根据化学反应 特性 ， 脱硫 塔下部设计成文 湿法稍低 ， 但能满足环保要求。 丘里状 ， 由收缩段及扩张段组 成 ， 结合处称 两段 某钢 铁集团公司 ２０ ３ ｍ 烧结机 ，其 烟气 量 为喉部 。 烟气 在其中流动时流速先增 大后减小 ， 为 １８００ ｑ， ２ ３００ ｍ ｈＳ 浓度 最大 为 １０ ｍ ／ Ｏ ５０ ｇ ， ｍ 属 从而使 得气 流的紊 流程度 加剧 。 另外 ， 的脱硫 新 于改造项 目， 的场地较小 ， 可用 这就要求采用 的 剂 、 湿水 及从循环装置返 回的循 环物料均从 增 烟气脱硫装置必须脱硫效率高 、 占地面积小。 根 该 部分加入 ， 了紊流 的程度 、 了烟气与 加剧 提高 据其 实际情况 和要求 ，我公司对 目前 的烧结 脱 颗粒之间传质传热速率 ， 而使得 气 、 从 固之间接 硫技术做 了详尽的 比较 ，认为循环流化床烟 气 触充分 ， 有利于反应的充分进行 。 脱硫技术能较好的满足以上要求 。 循环流化床脱硫塔 的设计 ，首先根据处理 ３循环流化床烧结烟气脱硫技术介绍 烟气 量 ， 定气体流速及脱硫塔 的直径 ， 确 选择 的 ３ ． １工艺原理及工艺过程 气体 流速必须满足快速流 态化 的要求 ，同时又 循环流化床干法烟气脱硫 技术是 以循环 流 能保 证过程 中必需 的气 、 固接触 时间 ； 后依据 然 化床原理 为基础 ， 通过脱硫 剂的多次再循环 ， 使 停 留时间确定脱硫塔 的高度 。脱硫塔 内进行 的 脱硫剂与烟气接触 时间增加 ， 一般可达 ３ 分钟 反应 是化学反应 ，需要根据脱硫剂 的失活特性 ０ 以上 ， 从而大大提 高了脱 硫效率和脱硫剂 的利 确定合 适的颗粒循环倍率 ，以保证 新鲜脱硫剂 用率口 它不但流程简单 、 。 占地少 、 投资小 以及 副 的及 时补入和已失活的脱硫剂 的及 时移 出。在 产 品可 以综合利用 等 ， ， 能在较 低 的钙硫 实 际设计时 ，颗粒循环倍率应保证脱硫 塔内压 而且 还 ￣（ａ ：． １ ） ＬＣ／ Ｉ ～４ 条件下 ， 到 ９％以上 的脱硫 降处 于给定 的范 围内。 Ｓ ２ 达 ０ 效率日 。因此 ， 循环流 化床烟气脱硫技 术是一种 ３ ． ３主要性能参数分析 适合我 国国情 的脱 硫技术 ，它不仅适合大型烧 １Ｃ ／ ）ａ ｓ 结机 ，而且对 中小 型烧结 机的 Ｓ Ｏ 污染治理也 从脱硫 的角度考虑 ，所有 性能参数 中， ａ Ｃ／ Ｓ 是一种理想的方法。 的影 响最大 。理论上脱 除 １ ｏ 的 ｓ 要 １ ｏ ｍｌ 需 ｍｌ 循环流化床干法烟气 脱硫 技术的主要工艺 的 Ｃ ， ａ但在实 际脱硫塔 中， 为保证一定的脱硫效 流程如图 １ 所示。 率， 一般需要适 当增加脱硫剂的量。 宏观 Ｃ／比 ａ ｓ 指的就是实际运行 中，ａ ｓ Ｃ 与 的摩 尔 比。 在其它 条件不变时 ， 随着 Ｃ／ ａ Ｓ比的增 大 ， 系统脱硫效 率 升高 。 比增加意味着脱硫剂加入量的增加 ， ｃ 脱硫剂 的有效 成分浓度增大 ，使系统脱硫效 率 提高 。另外 ，ａ Ｃｔ Ｓ比较 低时 ， 增加 Ｃ ｔ ， ａ Ｓ比 系统 脱硫效率增幅较大 ， Ｃ／比过高时 ， 而 ａ Ｓ 系统脱 硫 效率增 幅较小 ， 以在实际操作 中应根据经 济 所 性和环保性 ， 控制合 理的 ｃ／ 应 ａ。 Ｓ ２增湿 降温水量 ） 增湿 降温水具有两方面的作用 ， 一是增 湿 ， 使气 固反应变 成气液反应 ， 增大反应速率 ； 是 二 图 １循 环 流 化 床 烟 气脱 硫 技 术 工 艺流 程 图 降温 ，使脱硫塔 内的温度保持在脱硫反应 的最 来 自烧结风机 的烟气 ， 通过 烟道进入脱硫 佳反应温度 区间。 在其它条件不变时 ， 随着增 湿 系统 当 塔底部入 口， 经文 匠里管进 人脱硫塔 。 在文丘里 降温水量 的增 加 ， 的脱硫效率 明显升 高 ，