生产部奖惩表单3
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生产车间员工奖罚规章制度表一、目的与适用范围本规章制度旨在规范生产车间员工的工作行为,建立奖罚机制,激励员工工作积极性和创造力,保证生产车间工作的顺利进行。
适用于所有在生产车间工作的员工。
二、绩效考核及奖励1. 绩效考核(1) 考核周期:每月(2) 考核内容:工作完成质量、效率和工作表现等方面(3) 考核方式:由部门主管根据员工的工作情况进行评估,采用定量和定性相结合的方法进行评定(4) 考核结果:优秀、良好、一般、不合格四个等级2. 绩效奖励(1) 优秀:奖励金额为该月基本工资的30%(2) 良好:奖励金额为该月基本工资的15%(3) 一般:奖励金额为该月基本工资的5%三、迟到早退及缺勤1. 迟到早退(1) 迟到、早退1次:口头警告(2) 迟到、早退2次:扣除当天工资的10%(3) 迟到、早退3次及以上:扣除当天工资的20%并进行记录,连续3个月内达到3次者将进行严肃处理2. 缺勤(1) 无故缺勤:扣除当天工资的50%,并进行记录,连续3个月内达到3次者将进行严肃处理(2) 病假缺勤:提供病假证明,扣除当天工资的30%(3) 事假缺勤:提前申请并获得批准,无扣薪,但需提供事假证明四、员工表现奖励1. 集体表现奖励(1) 集体完成的重要项目、紧急任务或者其他突出贡献:奖励金额根据实际情况决定2. 个人表现奖励(1) 技能提升:根据员工参加培训并顺利通过考核的情况进行奖励,奖励金额根据实际情况决定(2) 创新建议:员工提出的经过采纳并取得显著成效的创新建议将进行奖励,奖励金额根据实际情况决定五、临时奖励与处罚1. 临时奖励(1) 节假日加班:按照规定支付加班费,并进行记功(2) 突出贡献:对于某一特定时期或事件中表现优秀的员工给予奖励,奖励金额根据实际情况决定2. 临时处罚(1) 违反安全操作规程:根据违规情况轻重扣减当天工资,并进行相应教育和警告(2) 不尊重他人或干扰工作秩序:口头警告、书面警告或者视情节严重进行解雇处罚六、规章制度的执行1. 严格执行奖罚制度,确保公平、公正2. 部门主管负责监督员工工作表现和绩效评定3. 员工应当配合公司进行绩效考核和规章制度的执行七、附则本规章制度的解释权归公司所有,如有需要,公司有权对规章制度进行修订和完善,并通过内部通知的方式告知员工。
部门员工奖罚规章制度表
第一条前言
为了规范员工的工作行为,提高员工的绩效,激励员工工作积极性,营造良好的工作氛围,特制订本规章制度。
第二条员工奖励
1. 优秀员工奖励:每月评选出一名优秀员工,奖励500元现金及一份荣誉证书。
2. 优秀团队奖励:每季度评选出一支优秀团队,奖励2000元现金及一份荣誉证书。
3. 最佳创意奖:每季度评选出一名具有创造力的员工,奖励500元现金及一份奖状。
4. 节假日奖励:在重要节假日,给予全体员工300元的节日慰问费。
第三条员工惩罚
1. 迟到早退:一次迟到或早退扣除当天工资的20%,超过三次者,扣除当月绩效奖金。
2. 擅自现实私事:擅自在工作时间处理私事被发现者,视情节轻重扣除相应工资。
3. 工作不认真:工作不认真或懒散敷衍,经多次提醒无效者,将被扣除当月奖金。
4. 违规行为:员工涉及违规行为,将根据情节轻重给予处分,严重者将取消奖金资格。
第四条奖罚执行
1. 所有奖励和惩罚均由部门主管负责执行,先行得部门领导同意,不得擅自执行。
2. 员工有异议可向部门领导提出申诉,领导将会进行调查处理。
3. 所有奖励和惩罚都将在公司内部通知公告,公开透明,以示公正。
第五条审核与修改
本制度自颁布之日起生效,并适用于全体员工。
如有需要变更或调整,须得到部门领导的
批准后执行。
第六条附则
1. 本制度未尽事宜由部门领导负责解释。
2. 员工应当认真遵守该制度,如有违反,将承担相应责任。
以上为本部门员工奖罚规章制度,望员工们认真遵守,共同营造良好的工作氛围。
绩效考核管理制度一:目的:为了对员工工作进行有效的评估,提高的工作效率,将部门和个人的工作表现与公司的战略目标紧密结合,有利于员工的可持续发展,制定本制度二:适用范围:公司所有人员(临工、试用期内的员工除外)三:考核分类:1。
按照考核周期分为:季度考核、年度考核;2。
按照考核人分为:管理人员和一般工作人员(各部门除管理人员以外的人员)四:考核内容:考核内容分为工作业绩、工作能力、工作态度和现场管理四个部分1.工作业绩:(1)任务绩效:与具体职务的工作内容和任务紧密相连,是对员工对本职工作的完成结果的体现,考核者主要考核员工任务绩效指标的完成情况(2)管理绩效:是表明对部门或下属人员的管理情况(3)沟通协调能力:体现与各部门的沟通与协作能力2。
工作能力:专业技术能力与综合能力3.工作态度:从工作主动性、责任感、工作纪律、协作、考勤5个方面设定考核标准以考核员工的工作态度和工作作风4。
现场管理:主要考核6S管理5.附加分:主要针对员工平时工作表现中的奖惩记录设立的考核项目6.考核采用量表考核法,考核方式采用360度的考核方式,7.个人的季度考核为每季一次,以9月份为每个季度的第一个月开始,次季第一个月的10日前完成;个人的年度考核周期每年一次,每年的9月份进行全年个人的绩效考核总成绩=四个季度的考核成绩总额/48.考核等级:9.考核结果的运用:(1)员工绩效改进;(2)薪酬调整标准;(3)岗位调整;(4)员工培训;(5)周期绩效工资计算生产部绩效考核表营销部绩效考核表财务部(会计)绩效考核表财务部(出纳)绩效考核表财务部(成本会计)绩效考核表研发部绩效考核表品控部绩效考核表采购部绩效考核表仓库绩效考核表船务绩效考核表行政人事部绩效考核表机修绩效考核表计划绩效考核表司机绩效考核表普工绩效考核董事长绩效考核表高层管理绩效考核表。
生产部员工奖惩细则一、目的为完善公司管理制度,逐步健全管理机制,使内部管理走向科学化、系统化、规范化,使管理有法可依、违章可究,从而督导全体生产员工遵纪守法,共同维护、保障各项工作有序进行,提升产品生产质量,进一步调动员工的工作积极性、创造性,增强工作责任感,规范员工的安全操作规程、工作表现和职业行为,质量部结合公司实际情况制定此细则。
二、范围本细则适用于生产车间所有生产员工及各部门在车间工作或者进入车间的员工。
三、职责质量部负责监督检查及实施。
生产部负责培训、管控员工,严格遵守细则中规定的准则及守则以及公司的其他各项规章规定。
四、说明本细则的处罚针对公司与产品质量有关的员工,如与公司的其他规定相抵触者,按照本规定执行。
公司将主要根据本规定对员工进行行政和经济奖罚五、基本准则:1、关心企业,热爱本职工作和做好岗位工作,讲究社会公德和职业道德,做到文明生产,群策群力降低质量成本,提高产量。
2、努力学习、提高岗位专业技能,讲究工作效率。
3、自觉遵守、维护各项规章制度,以规章制度为言行的准绳,制度面前人人平等。
六、考勤纪律守则:公司采用双休上班制,全天正常工作时间为8小时,上午8:30-12:00,下午13:00-17:30,周六、日休息。
1、严格遵守考勤制度,认真做到“三不”:不迟到,不旷工,不早退。
请假、调休、离厂、加班要办好有关审批手续。
2、员工上班实行打卡考勤制,考勤由公司人资部统一管理,生产部由车间负责人负责。
3、上班考勤应本人到考勤处打卡,不得代人或委托他人打卡,违者必究。
上班迟到故意不打卡而半天后补办手续的给予罚款,未办手续者作旷工处理。
4、如因加班,病假,公差等原因未能打卡,应向所在部门报告,并由车间负责人在考勤表中签字证明后交人资部审批后交财务。
七、工作纪律守则:1、对待工作必须认真负责,不脱岗,不串岗,不睡岗,不看与工作无关书刊,不喧哗、玩手机等。
2、坚决服从上级分配,未经培训不得上岗,未经生产负责人批准不得擅自顶岗。
生产部岗位津贴与相关评分标准修改方案车间每位员工每月预给300分。
每分相当于岗位津贴1元,月底时班课长再分别另给班员班长进行综合评分。
综合评分满为100分,当月岗位津贴以1元/分标准,按照每位员工当月预给分、奖罚分数及班课长综合评分合计总分发给。
如合计总分(300+班课长评分+奖罚分)为负数,当月按1元/分标准从工资中清扣或将负分结转下月,年终全部结清。
(奖罚条例请参看附件)其他部门及课长以上干部暂时仍采用原评分制。
过失与错误行为按照“奖惩条例与细则”标准扣分,按照“奖惩条例与细则”标准所扣的分数以1元/分标准从岗位津贴或工资中清扣。
班长及班员每月合计总分、其他部门及课长的扣罚分由生产监理课统计制表。
生产部长签字后交行政部生效。
本方案自2008年1月21日起执行。
生产部2008年1月18日生产部员工奖惩条例与细则为了保障我们的安全,为了激励员工的工作积极性,维护劳动纪律和车间正常生产秩序,提高劳动生产效率,使我们的利益不受损害而能尽快增长。
为了我们的工作环境能长久保持干净整洁,使我们操作便利,工作愉快,特制定本条例。
一、奖励:1、被评为“年度优秀工作者”的员工,奖励1500分。
2、被评为“年度工作表现进步奖”的员工,奖励300分。
3、被评为“季度优秀工作者”的员工,奖励500分。
4、被评为“季度工作表现进步奖”的员工,奖励100分。
5、工作勤奋,超额完成工作任务,当月被评为优秀员工者,奖励200分。
6、对管理制度或工作流程积极提出合理化建议,被采纳者。
视成效大小,奖励200~500分。
7、积极研究改善工作方法、操作技术、提高工作效率、减低成本,被采纳后有明显成效者,奖励200~1000分。
8、检举揭发违反规定或损害公司利益事件者,同坏人坏事作斗争,对维护正常的工作秩序有显著功绩者,奖励200~500分。
9、对可能发生的意外事故能防患于未然,确保人员及财物安全者,奖励200~1000分。
10、在工作或技术上有重大创新,被采纳后,取得显著经济效应者,向公司申报,按当年实际提升效益的20%给予奖励。
生产车间员工奖罚规章制度表一、目的为了加强生产车间的管理,提高生产效率,保证产品质量,保障员工的安全和健康,特制定本生产车间员工奖罚规章制度表。
二、适用范围本制度适用于生产车间的所有员工。
三、奖励制度1、产量达标奖每月产量达到或超过预定目标,且产品质量合格的员工,给予一定的现金奖励。
对于连续三个月产量达标且排名前三的员工,额外给予荣誉证书和物质奖励。
2、质量优秀奖在生产过程中,严格遵守质量标准,所生产的产品在抽检中合格率达到 98%以上的员工,给予奖励。
提出有效改进质量的建议并被采纳的员工,根据建议的价值给予相应的奖励。
3、创新奖对生产工艺、流程或设备提出创新性改进方案,经评估实施后取得显著经济效益或提高生产效率的员工,给予重奖。
4、节能降耗奖能够提出节能降耗的有效措施,并且在实际工作中节约能源或降低原材料消耗,为公司节省成本的员工,给予奖励。
5、安全标兵奖遵守安全操作规程,全年无安全事故发生的员工,给予安全标兵称号和奖励。
6、团队协作奖在团队合作中表现出色,积极帮助同事解决问题,促进团队高效完成生产任务的员工或团队,给予奖励。
7、优秀员工奖综合表现优秀,工作态度积极,业务能力强,对车间做出突出贡献的员工,评为年度优秀员工,给予丰厚奖励和晋升机会。
四、处罚制度1、产量不达标处罚连续两个月产量未达到预定目标的员工,给予警告并要求制定改进计划。
连续三个月产量仍未达标的员工,扣除部分绩效奖金。
2、质量事故处罚因个人原因导致产品出现严重质量问题,给公司造成经济损失的,根据损失大小扣除相应的工资,并给予警告处分。
多次出现质量问题且屡教不改的员工,予以调岗或辞退处理。
3、违规操作处罚违反生产操作规程,未造成严重后果的,给予批评教育和一定的罚款。
因违规操作导致设备损坏或人员伤亡等严重后果的,依法追究责任,并解除劳动合同。
4、迟到早退旷工处罚迟到早退者,按时间扣除相应工资。
旷工一天扣除三天工资,连续旷工三天以上视为自动离职。
生产车间质量奖惩制度生产车间质量奖惩制度一、目的为了完善公司质量管理制度,提高工作效率,降低损耗,强化团队纪律,使产品质量符合规定要求,达到顾客满意。
本着优奖劣罚的原则,特制定本办法。
二、适用范围本制度适用于公司生产部所有人员。
三、奖惩原则1、奖惩有据的原则:奖惩的依据是根据公司的各项规章制度,员工的岗位描述和工作目标等。
2、奖惩及时的原则:为及时鼓励公司员工为公司贡献和纠正员工的错误行为,使奖惩机制发挥应有的作用。
3、奖惩公开的原则:为使奖惩公平、公正,并达到应有的效果,奖惩结果必须公开。
四、责任人区分直接责任人:对于产生质量问题进行具体操作的作业人员(喷砂、磷化、涂胶、硫化、修边),检验员等员工及质量状况确认人员。
相关责任人:对于产生质量问题负有领导作用,组织作用、管理规范作用的人员。
五、责任的确认:1、对于发生质量问题的工位和个人,应立即通知相关岗位的管理人员,检验员对不合格品进行检测、标识,要求品质负责人到现场进行确认。
2、对于不良率低于5‰的,一般不作为质量问题处理,但需对不合格品进行隔离并做好标识通知现场管理人员和检验员确认。
3、对于同批次出现批量质量问题的,经生产部和检验员确认,责任人需承担相应的惩罚。
4、对于造成客户批量退货的,由品质部确认原因。
按规定对造成品质问题的责任人进行相应的处罚。
5、对于在保证产品品质,提高生产效率做贡献的的以及提出相应的有效改善建议的,经品质部和生产部确认的,给予相应的奖励。
六、奖惩方式奖惩方式分为:经济奖惩和行政奖励、处罚。
经济奖惩是直接对相关责任人进行经济上的奖励或处罚,处罚金额划入奖励基金中使用。
行政奖励:通报表扬、书面表扬、评优等。
行政处罚:通报批评、书面警告、待岗。
七、奖惩评定1)处罚机制发生以下情况将对责任人进行处罚;1、由于本公司员工的工作失误造成客户退货与索赔;2、由于本公司员工的工作失误造成客户要求部分退货或者补货。
3、由于产品质量不合格造成公司不能正常发货。
生产质量奖惩管理制度生产质量奖惩管理制度1一、目的:为了提升产品质量水平,满足客户的品质要求,健全品质管理体系,强化品质管理及调动员工的积极性、主动性和创造性,维护正常的生产秩序和工作秩序,提高工作效能,防止和减少工作失误,充分发挥奖惩管理的激励与约束作用,特制定本办法二、范围:生产制造全部过程中涉及到影响质量因素的各部门、车间和个人,以及在生产组织上难以划分的其它部门。
品质部:由质检部和技术部组成出现产品质量事故,由公司品质部小组进行质量事故责任认定后,由质检部按本办法相关处罚条例出具书面处罚或奖励报告,经总经理同意后送交公司人事部门以及处罚人或受奖励人。
三、质量管理的范畴适用于公司相关职能管理部门、及相关责任人。
产品在合同签订、生产技术准备、原材料采购与入库、生产制造、产品检验、交付使用等环节中因管理原因造成产品不合格、损伤、丢失、损坏等事件均属质量管理问题,具体条款如下:(罚款上限不高于工资的12%)1、生产技术准备(1)图纸文件:相关技术工艺为加工/检验的唯一参照依据,图纸/工艺的设计人/审核人必须对文件的正确性负责,如因图纸不完整,工艺制定/审核而导致产品品质事故(客户原因/样品除外),被其它部门及时发现,造成经济损失1000元以下的处罚设计人员月薪2%,审核人员1%,20__元以上到10000元以下,责任设计人员月薪8%,审核人员承担6%,10000元以上,责任设计人员月薪12%,审核人员承担8%(2)对客户要求和本厂技术数据,图纸的更改,必须有技术部重新下发图纸,技术部门应与使用部门进行新旧文件的交换,如有因交换不及时或不彻底而造成产出不符合新要求的产品,对相关责任人月薪4%的处罚,造成重大损失10000以上的对相关责任人月薪12%的处罚。
(3)对生产检验过程中发现的图纸、工艺问题,设计人员最迟在一个工作日内解决给予明确答复,超过时限未予回复的,对技术部相关设计人员月薪1%的处罚2、原材料供应(1)物资采购未按作业计划、技术文件要求造成损失的,采购人员处罚50元一次。