检维修施工安全管理制度
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施工与检维修安全管理制度范文一、施工安全管理制度1.施工人员安全管理(1)施工人员应按规定的工作岗位进行培训,并具备相关职业资格证书。
(2)施工人员应穿戴符合工作要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
(3)施工人员应遵循施工现场规章制度,不得擅自闯入危险区域或进行违规行为。
(4)施工人员应定期参加安全培训和演练活动,提高安全意识和应急处理能力。
2.现场安全管理(1)施工现场应设置合适的安全警示标识,如警示标志、禁止标志等,明确安全区域和禁止区域。
(2)施工现场应保持整洁有序,材料堆放要规范,临时设施要稳固,避免堆放物品和杂物造成伤害。
(3)施工现场应配备适量的灭火器材,定期检查和维护,确保在火灾等紧急情况下能迅速进行灭火。
(4)施工现场应制定紧急救援预案,明确逃生路线和求助方式,救援设备和人员要配备齐全。
3.机械设备安全管理(1)机械设备应符合国家安全标准,并由专业人员进行日常检查、维修和保养。
(2)机械设备操作人员应经过专门培训,并持证上岗,严禁未经培训的人员操作机械设备。
(3)机械设备操作人员应严格按照使用说明书和操作规程操作,不得擅自调整操作参数。
施工与检维修安全管理制度范文(2)1.检修人员安全管理(1)检修人员应具备相关的专业知识和技能,并持有相应的职业资格证书。
(2)检修人员应穿戴符合工作要求的个人防护装备,如防护服、口罩、手套等。
(3)检修人员应定期参加安全培训,了解最新的安全操作规程和事故案例,提高安全意识和应急处理能力。
2.现场安全管理(1)检修现场应设置合适的安全警示标识,如警示标志、禁止标志等,明确安全区域和禁止区域。
(2)检修现场应对相关设备进行整修和维护,确保设备的安全可靠性。
(3)检修现场应配备适量的消防器材,定期检查和维护,确保在火灾等紧急情况下能迅速进行灭火。
3.工具设备安全管理(1)检修使用的工具设备应符合国家安全标准,并由专业人员进行日常检查、维修和保养。
施工与检维修安全管理制度一、总则1.本制度的目的是为了确保施工与检维修工作的安全进行,保护员工的生命财产安全。
2.本制度适用于所有从事施工与检维修工作的员工,负责施工与检维修工作的管理人员应严格执行本制度,并对其下属进行监督和指导。
二、安全管理职责1.负责施工与检维修工作的管理人员应制定安全管理制度和操作规程,明确各岗位的安全职责和安全要求,并对员工进行培训,确保其了解和遵守相关规定。
2.项目经理应对各岗位的工作条件进行评估和安排合理的工作时间,提供必要的安全防护设施和工具,确保施工与检维修工作的安全进行。
3.工人应按照相关要求佩戴防护装备,遵守操作规程,确保施工与检维修工作的安全进行。
三、施工安全管理1.在进行施工前,项目经理应对项目进行安全评估,制定施工方案并向工人进行解释。
工人应在施工前受到必要的安全培训,并签署安全责任书。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志和安全告示牌,设立临时围栏,确保施工现场的安全。
3.施工人员应按照操作规程进行施工工作,严禁疏忽大意和擅自修改工作流程。
4.对于高空作业和危险作业,必须落实安全防护措施,员工应严格遵守操作规程,使用必要的安全设备和装备。
5.每天施工结束后,项目经理应进行现场巡查,确保施工现场的安全,并及时处理施工中出现的安全问题。
四、检维修安全管理1.在进行检维修前,需进行设备安全检查和记录,并确定安全操作规程。
2.检维修现场应设置明显的安全警示标志和安全告示牌,确保工作人员了解和遵守相关规定。
3.工人在进行检维修工作前,应接受必要的培训,了解设备的安全操作要求,并佩戴必要的防护用品。
4.危险的检维修工作应由经过特殊培训的人员进行,其他人员应远离作业区域,并提供必要的支援。
5.每天检维修结束后,现场人员应进行严格的安全检查,确保设备和现场的安全。
五、安全事故和隐患处理1.一旦发生安全事故,项目经理应立即进行紧急处理,保障现场员工的生命安全,同时及时报告上级主管部门。
施工与检维修安全管理制度第一章总则第一条为了规范施工与检维修作业,确保人员安全和设备设施的正常运行,根据国家相关法律法规和安全管理制度,制定本制度。
第二条本制度适用于所有施工和检维修工作。
第三条本制度的宗旨是“预防为主,综合管理,人人负责”。
第二章责任分工和管理实施第四条公司负责人对施工和检维修工作负总责,下设安全负责人负责管理实施。
第五条安全负责人负责制定并组织实施安全生产目标和措施,监督施工与检维修全过程的安全性。
第六条施工与检维修人员应按照本制度的要求执行工作任务,并参与安全培训和教育。
第七条公司应定期组织安全检查和评估,并及时整改存在的安全问题。
第八条施工队伍和检维修人员应按照公司规定佩戴个人防护装备,并按照规定进行事故报告和应急处理。
第三章安全生产管理第九条施工和检维修工作前,负责人应制定详细的施工和检维修方案,并组织人员进行技术交底和安全培训。
第十条施工和检维修现场应设置明显的安全警示标志,设立安全警戒线,确保人员和设备的安全。
第十一条施工和检维修人员应预先审查工作现场的安全环境,清理现场隐患,并采取相应措施消除安全隐患。
第十二条施工和检维修过程中,应严格按照工作计划和程序进行,禁止违章操作和超负荷作业。
第十三条施工和检维修人员应按照规定使用工具和设备,并定期检查设备的安全性能。
第十四条施工和检修人员应遵守安全操作规程,严禁酒后上岗和疲劳作业。
第四章应急管理第十五条施工和检维修人员应按照公司规定参加应急演练,并熟悉应急预案。
第十六条施工和检维修过程中,发生安全事故应立即报告上级,并采取避灾措施和救援措施。
第十七条施工和检维修人员应按照应急预案进行逃生和自救,并协助救援人员展开救援工作。
第五章处罚和奖励第十八条对违反本制度的人员进行相应处罚,严重者将取消相关资质并追究刑事责任。
第十九条对按规定执行工作任务,积极参与安全培训和教育的人员进行表彰和奖励。
第六章附则第二十条本制度由公司负责人负责解释。
施工和检维修安全管理制度第一章总则第一条为了加强施工和检维修安全管理,确保施工和检维修作业过程中人员和财产的安全,根据国家相关法律法规以及公司实际情况,制定本安全管理制度。
第二条本安全管理制度适用于公司内所有施工和检维修作业,施工和检维修项目承担单位、监理单位、施工单位、维修单位、检验单位等相关人员都应严格遵守。
第三条公司应设立专门的安全管理机构,负责制定、实施、监督施工和检维修安全管理工作。
第二章施工和检维修安全管理的组织体系第四条公司应设立安全管理部门,负责全面管理和监督施工和检维修安全管理工作。
第五条安全管理部门应配备专职安全管理人员,负责施工和检维修作业的安全监督和管理。
第六条公司内部应建立健全的安全管理制度,明确各个岗位的责任和权限,确保施工和检维修安全管理工作的顺利开展。
第七条公司应定期组织安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
第三章施工和检维修安全管理的具体措施第八条在施工和检维修作业现场应设置明显的安全警示标志,确保作业人员能够清晰地识别危险区域。
第九条施工和检维修作业人员应配备必要的安全防护装备,严禁违规行为,确保操作过程中的人身安全。
第十条施工和检维修作业应事先制定详细的作业方案和安全措施,落实到每一个施工环节。
第十一条施工和检维修现场应配备专职安全监理人员,负责现场安全检查和监督,及时发现并处理安全隐患。
第十二条施工和检维修作业结束后,应进行安全检查和评估,确保作业过程中未发生安全事故。
第四章施工和检维修安全管理的监督和评估第十三条公司应定期组织施工和检维修安全管理的评估,及时发现问题并制定整改措施。
第十四条安全管理部门应定期向公司领导汇报施工和检维修安全管理的情况,提出改进建议。
第十五条公司应建立健全的安全管理档案,记录施工和检维修作业的安全管理情况,作为安全管理的参考依据。
第五章附则第十六条本安全管理制度自颁布之日起生效,如有调整或补充内容,须进行修改并重新颁布。
检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障检维修作业人员的人身安全和财产安全,规范检维修作业行为,提高工作效率,制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事检维修作业的人员。
第三条检维修作业人员应当遵守国家有关劳动安全卫生的法律法规和本规定的规定,切实保护自己的安全和他人的安全。
第二章作业前的准备工作第四条在进行检维修作业前,必须进行全面的安全检查,确保设备具备正常运行的条件。
第五条检维修作业人员必须穿戴符合规定的劳保用具,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第六条作业前应进行必要的培训和技能考核,确保具备进行检维修作业的能力。
第三章作业过程中的安全措施第七条检维修作业人员必须遵守作业规程,执行上级的指令,严禁擅自改变作业方式或停止作业。
第八条在进行高空作业时,必须佩戴安全带,固定在安全绳上,严禁悬空作业。
第九条在进行电气作业时,必须先切断电源,并使用专用绝缘工具和绝缘手套,保证自身的电气安全。
第十条在进行化学作业时,必须佩戴防护面具和防护服,避免接触有害物质。
第十一条在进行机械作业时,必须按照操作规程操作,严禁随意接触机械部件,以免造成伤害。
第四章事故应急处理措施第十二条发生事故时,检维修作业人员应当立即采取应急措施,保护自己和他人的安全。
第十三条发生火灾时,应立即切断电源,用灭火器或其他适当的灭火装备进行灭火。
第十四条发生爆炸时,应立即远离危险区域,寻找可靠的掩蔽物保护自己。
第十五条发生人员伤害或触电事故时,应立即停止作业,进行紧急抢救,并及时报告上级主管部门。
第五章违规处理和责任追究第十六条对于违反本规定的检维修作业人员,将根据情节严重程度采取相应的处理措施,包括口头警告、书面警告、罚款等。
第十七条对于因违规操作造成的人员伤亡和财产损失,将依法追究责任,并承担相应的赔偿责任。
第六章附则第十八条本规定于颁布后生效。
第十九条对于不履行本规定的行为,由相关部门进行批评教育,并监督改正。
第二十条本规定由相关部门负责解释。
施工维修管理制度(3篇)施工维修管理制度(精选3篇)施工维修管理制度篇11.目的为减少设备维修、检修中不规范的行为和操作等原因而引起的各类事故,根据生产实际情况,制定本规定。
2.范围适用于公司所有维修、检修施工的安全管理。
3.职责3.1.各部门根据本补充规定,对本部门所有参加维修、检修员工的不安全行为和不安全设备设施、工具及作业票的跟踪检查,发现不符合安全要求的立即整改。
3.2.安管办负责制订和修改维修、检修安全规定,并会同监管会跟踪安全规定的落实及做好平时的监督检查,对于不按本规定执行的部门和员工,监管会、安管办将按公司相关制度予以处罚。
4.内容4.1进入维修、检修、施工现场的规定a)为了防火安全,维修、检修时不准用汽油、酒精等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
b)不按规定穿戴劳保用品,不准进入工作现场c)安全保护装置不齐全的设备,不准使用。
d)不是自己分管的设备,工具不准使用。
e)检修设备时,安全预防措施不落实,不准开始检修。
f)停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启动。
g)进行登高作业时,不带安全带,脚手架、跳板固定不牢,不准居高作业。
h)未安装触电保护器的被动式电动工具,不能使用。
i)断电检修的设备,必须挂警示牌,同时要有人在现场监护。
警示牌必须谁挂谁取。
4.2动火作业的规定a)动火证未经批准,禁止动火。
b)重点部位监护人未到,禁止动火。
c)不与生产系统可靠绝缘,禁止动火。
d)不清洁,置换不合格,禁止动火。
e)不清除周围易燃物,禁止动火。
f)不作动火分析,禁止动火。
g)没有消防措施,禁止动火。
4.3进入容器、管线等设备设施作业的八个必须a)申请、办证、并得到批准。
b)必须进行安全隔绝。
(指容器、管线等设备设施与运行系统隔开)c)必须切断动力电,并使用安全灯具。
(指防尘、防水、防爆灯)d)必须进行置换,通风。
e)必须按时间要求进行安全分析。
f)必须佩带规定的防护用品。
g)必须有人在容器或管线外监护并坚守岗位。
4施工和检维修安全管理制度第一章总则第一条为了保障施工和检维修过程中的安全,维护人员和设备的安全,打造安全高效的工作环境,制定本安全管理制度。
第二条本制度适用于本单位所有施工和检维修工作。
第三条施工和检维修过程中,必须严格按照本安全管理制度的要求进行作业,保证操作人员及现场设备的安全。
第四条所有参与施工和检维修工作的人员,必须接受相应的安全培训,掌握本单位的安全管理制度。
第五条本单位对施工和检维修现场进行定期巡视,及时发现和处理各种潜在的安全问题。
第二章施工安全管理第六条所有施工前,必须进行详细的安全策划和风险评估,制定相应的安全措施,并组织施工人员遵守。
第七条施工现场必须悬挂安全管理规定和作业规程,明确标示出各项安全措施。
第八条施工作业前,必须检查并保障施工现场的周边环境的安全,保证施工过程中不对周边环境造成影响。
第九条施工作业中,必须使用符合相关规定的机械设备,并进行定期维护和检修,确保安全运行。
第十条施工所有现场必须进行周边防护措施,确保施工现场内外人员的安全。
第十一条施工现场必须进行安全检查和安全教育,确保施工人员的安全意识和操作规范。
第十二条对涉及到的危险品,必须采取相应的防护措施,确保施工过程中不对人员和设备造成伤害。
第三章检维修安全管理第十三条所有检维修工作前,必须对设备和工区进行检查,确保设备处于安全状态。
第十四条检维修工作中,必须使用安全工具和设备,避免安全隐患。
第十五条对需要进行维修和更换的设备,必须进行安全停机和断电操作,确保人员和设备的安全。
第十六条在进行电气设备维修时,必须进行绝缘检测和接地处理,避免电击事故。
第十七条对于涉及到高处作业的维修工作,必须设置安全设备,防止坠落事故的发生。
第十八条对于高温、高压设备的维修,必须配备相应的专业人员,并进行必要的防护措施。
第十九条对涉及到化学品的维修工作,必须使用相应防护设备,并进行必要的防护措施。
第四章监督与处罚第二十条本单位设立安全监督员,负责对施工和检维修工作进行监督,及时发现和处理违反安全规定的行为。
检维修安全管理制度第一章总则第一条为了规范检维修工作顺利进行,保障工作人员和设备安全,确保检修维修工作高效进行,特制定本制度。
第二条本制度适用于检修维修工作中的所有行为和事项。
第三条检修维修工作必须严格依照国家相关法律法规和规章制度进行,确保安全环保。
第二章安全责任第四条检修维修单位负责安全工作的组织、管理、实施和督导。
第五条检修维修工作人员必须严格遵守安全操作规程,确保自己和他人的安全。
第三章安全教育与培训第六条检修维修工作人员必须经过安全教育和培训,了解本制度和相关安全规定。
第七条定期进行安全培训,提高工作人员的安全防范意识和应急处置能力。
第四章安全操作规程第八条检修维修工作人员必须穿戴符合工作要求的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第九条检修维修工作必须在设定的安全区域内进行,禁止擅自进入未经授权的区域。
第十条检修维修工作前必须全面检查设备和工具的安全性能,确保正常使用。
第十一条在维修过程中必须遵守维修流程和操作规程,禁止不按规定进行操作。
第十二条定期对设备和工具进行维护和保养,确保其安全可靠。
第十三条对于有安全隐患的设备和工具,必须立即停止使用,并上报维修单位进行维修或更换。
第五章安全检查和隐患排查第十四条定期进行安全检查和隐患排查,发现问题及时整改。
第十五条对于设备和工具的检修维修人员必须进行严格的评估和测试,确保质量符合要求。
第十六条对于检修维修过程中发现的安全隐患,必须及时上报并采取措施,确保安全。
第六章应急预案和演练第十七条检修维修单位必须制定科学合理的应急预案,明确各项工作任务和责任分工。
第十八条定期进行应急演练,提高工作人员的应急处理能力。
第七章安全奖惩制度第十九条检修维修单位必须建立安全奖惩制度,对于安全事故负有主要责任的人员进行严肃处理。
第二十条奖励工作中出色的安全表现,鼓励安全工作的积极参与。
第二十一条对于违反安全规定和制度的人员进行相应处罚,确保安全工作的顺利进行。
施工及检维修安全管理制度第一章总则第一条为了加强公司施工和检维修的安全管理,确保施工、检维修管理工作的有序开展,避免施工、检维修过程中由于安全防护措施不当或操作、管理不规范而造成生产安全事故的发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《河北省安全生产管理条例》等法律法规,结合公司实际,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司范围内施工和检、维修(维修道路管路、修缮房屋等的施工和公司检维修作业)的安全管理。
第三条施工级检维修作业涉及相关方的,对相关方的管理要执行《相关方及外用工(单位)安全管理制度》。
对于设备设施的日常维保检修执行《安全设施、设备管理制度》。
第二章职责第四条各部门检、维修工作由各部门自行组织;按照公司生产技术科下发的供热设备维护保养标准执行,生产技术科不定期对各公司的检修、维修工作进行抽查。
第五条安全管理科负责对施工和检维修的实施情况进行监督管理。
第三章施工和检维修的实施第六条各类施工和检维修作业实施前,各部门主要负责人员必须根据作业需要并结合施工和检维修现场实际,全面识别施工和检维修过程中的危险源,并采用科学合理的方法判定危险源风险的大小,形成文字记录。
第七条根据危险源辨识和风险评估的情况,有针对性地制定安全技术措施。
安全技术措施应包括预防性措施、控制性措施、应急性措施等。
第八条根据上述危险源辨识、风险评估结果及相应的安全对策措施,结合施工和检维修工作的其他要求,各部门负责制定具体工作方案,报主管领导审批后实施。
第九条工作方案至少应包括主要工作描述、危险源辨识情况、风险评估及安全对策措施、施工和检维修期限、范围、工作要求、工作步骤、责任人员等相关内容。
第十条工作方案审批必须严格审批方案中提出的安全对策措施的科学、合理性以及全面性。
第十一条公司大修、技改项目由生产技术科组织申报并开展进度管理。
各有关部门每年年底将所属范围内需要开展的工程或需要进行大修的项目计划上报生产技术科。
生产技术科汇总、整理后,报公司审批后下发。
安全检查维修管理制度1目的为保证生产设备正常运行,避免发生意外设备事故和其他伤害,保证检查维修过程的安全和高效率、高质量,制订本制度。
2适用范围本制度适用于本公司设备、设施检维修的安全管理。
3职责与分工主管部门:安全环保部。
负责监督本制度的执行。
相关部门:公司各部门、车间。
日常工作中贯彻执行本制度。
4内容与要求4.1检修前准备4.1.1编制检修计划应做到内容详细、责任明确,措施具体,应包括对安全装置、设施的检修。
凡是具有二人以上参与的检修项目,必须指定一人负责安全。
4.1.2检修部门负责人要对检修中的安全负责,在对参加检修人员交待好任务的同时,书面交待好安全措施。
4.1.3检修负责人在检修前,要组织人员对检修过程进行风险评价,做好检修机具准备和周密检查,做到机具齐备,确保安全可靠。
4.1.4检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时,必须进行清洗置换和有效隔离,并按《安全作业管理制度》办理《安全作业许可证》后,方可作业,作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。
4.1.5清洗置换的设备,必须进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗置换有效合格。
4.1.6易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修,必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门,并由设备所属生产车间加设盲板。
4.1.7检查设备管道与运行中设备管道连接时,中间必须加隔盲板,在抽堵有毒气体盲板时,应戴好防毒面具。
4.1.8设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责,移交前要查电气、查物料处理,确认合格方可办理移交。
4.1.9检修电气设备时,必须切断电源并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或或专人监控,方能检修。
4.2检修安全规定4.2.1检修人员要对检修项目进行检查,检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。
4.2.2一切检修作业,必须严格执行各项安全技术规程和安全作业管理制度。
4.2.3凡槽罐、设备、管线检修,要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。
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检维修施工安全管理制度
1.目的
为确保在检维修施工过程中的人身和设备安全,特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于大、中、小修和维修以及新、改、扩建项目的每一项施工作业。
3.职责
总师室负项目总责,安全部门是施工作业的安全监督管理部门,综合部基建管理部门负责施工作业的现场安全管理工作,车间负责人对管辖区域负全责。
4.工作程序
4.1施工作业的风险控制和环境保护管理
4.1.1 对于大、中、小修和维修以及新、改、扩建项目的每一项施工作业,安全环保部门组织人员进行风险和环境因素的辨识,填写《环境因素识别与评价清单》和《环境影响评价表》。
认真进行风险和环境因素评价,制定消减措施,完成风险和环境评价报告。
4.1.2风险和环境评价报告经主要负责人审核后,上报公司安全环保监察处审核。
经公司主管领导审批后实施。
4.1.3 施工单位对每一项施工作业必须组织人员进行风险和环境因素的辨识和评价,完成风险和环境评价报告,经公司安全环保监察处审核合格后,方可施工。
4.2装置检维修安全管理内容
4.2.1装置检维修前,必须作好装置停工检维修的准备工作,成立检维修临时组织机构,对检维修工作实行统一领导、统一指挥,组织机构中必须包含安全组,对检修全过程的安全工作进行部署、检查、总结,车间各检维修现场都必须派专人负责现场作业的安全管理和监督。
4.2.2停工检维修项目应作到“五定”,即定检修方案、定维修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度。
4.2.3负责检维修的人员应对所用的机具材料、设备零件及各种安全用具和防护用具进行认真的检查与配备,根据检维修任务布置检维修现场,保证各通道畅通,对于检查不合格的各种设备、安全用具和防护用具等要进行修复或更换。
4.2.4 装置停工检维修必须制定停工、检维修、开工方案及相应的安全措施,并经过生产、技术和安全人员讨论后,生产主管领导批准后执行。
4.2.5 装置停工前,要按照工艺要求绘制出盲板图和盲板拆装表,盲板加装
完毕后,由安全环保部确认后,方可进行检修。
4.2.6参加检维修的人员(包括外委项目的检修人员)在进入现场之前,检维修组织机构要召开动员会,对参加检维修的所有人员进行风险和环境保护以及预防措施、安全管理制度、安全操作规程的教育,并落实停工检维修的安全措施。
4.2.7 外委项目在签订检维修合同时,必须签订安全合同,明确施工单位对所承包检修项目的安全工作负全责,要求施工单位加强自身安全管理,严格执行国家和上级部门的安全规定和本厂的各项安全管理制度,并接受安全环保部的统一监督检查
4.2.8对于检修的外委施工项目,指定专人负责向施工单位作好检修项目的技术交底,并掌握其施工进度、质量、安全情况,及时作好协调工作。
4.2.9装置停工由各车间按停工方案停工,确保安全停车。
4.2.10装置停工后,按照停工方案和工艺要求切断进出装置的物料,并按规定退出装置区,易燃易爆、有毒、强腐蚀性的物料的回收要严格执行国家工业卫生排放标准,不允许任意排放。
无火炬设施的带压易燃易爆气体的排空,要缓慢进行,逐渐减压,放空管线末端必须采取防火措施。
4.2.11对盛装有毒、可燃、腐蚀性物料的设备、容器及管道的检修,在停工后,应进行彻底的蒸汽吹扫、氮气置换,使其内部不含有残渣、余气,取样分析符合安全技术要求后,加上符合其工艺压力等级要求的盲板,使之与相连的设备、管道、系统隔绝,盲板的拆装应按停工方案的盲板图进行,并作好明显标志,指定专人负责管理。
4.2.12在停工吹扫过程中,应停止装置周围(150米以内)一切预制用火及其他用火作业。
4.2.13严禁用压缩空气直接吹扫带油品的管线和容器,以防爆炸着火,而应该先用蒸汽(或氮气)将油品和油气吹扫干净后,再用氮气或压缩空气将存水吹扫干净。
4.2.14在停工检修时,罐、槽、塔、容器、管线等设备中存留易燃易爆、有毒有害物质时,其出入口或与系统连接处所加的盲板,应挂上“有物料,注意防火或防毒”的警告牌,并指定专人看管。
4.2.15对于进入设备内部检维修的项目,在打开设备人孔前,其内部温度、压力应降到常温、常压,并从上而下依次打开,在打开底部人孔时,应先打开最底部的放料阀、排空阀,待确认内部没有堵塞或残留物料时,方可进行,在打开人孔盖之前,切忌把螺丝全部松开,严防烫伤人员。
4.2.16对于含油污水系统的检查,包括下水井、地漏要确实封死、盖严,装置区内的地坑、平台及设备、管道外表面的油污、物料要吹扫干净,避免动火
时发生爆炸着火。
4.2.17装置停工的注意事项:
4.2.17.1装置停工时,必须有一名领导在场与当班班长统一指挥停工,停工过程不宜过快,并注意加强与有关单位的联系;
4.2.17.2设备、管线吹扫必须制定流程和吹扫登记表,明确吹扫程序、吹扫时间和负责人,依次进行吹扫置换,防止遗漏或吹扫后又串进物料;
4.2.17.3禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料),防止发生爆炸、着火、中毒等事故,装置排放物料应在装置全部停车后,方可进行;
4.2.17.4凡是检修项目,安全负责人必须同检修施工单位负责人进行现场交接,交接内容包括:检修部位的名称及检修作业的内容;检修部位处理情况,包括处理时间、分析结果和分析时间,装拆盲板的部位和采取的措施,检修作业的环境及注意事项等,未经厂安全负责人交待和未经生产岗位班组长同意,检修人员不得进行检修工作。
4.2.18所有检修人员进入施工现场,必须穿戴好个人防护用品,并严格执行检修规程和本工种的安全技术规程。
4.2.19检修中的用火管理,严格执行化工厂《工业动火安全管理制度》。
4.2.20在检维修期间要加强保卫工作,经警队 24小时派专人值班巡逻,关键设备和要害部位的检修,要控制无关人员进入。
4.2.11在检维修期间要保证厂区内的消防通道畅通无阻,消防水压充足,各种消防器材完好备用。
4.2.12装置检修后,检修单位与本厂要有明确的交接程序,检修现场必须作到料净、场地清。
4.2.13开车前,安全环保部要组织有关人员对装置的各项设施进行全面检查,并使之处于良好的状态。
4.2.14检修后的压力容器、设备及管线等,必须按规定进行试压、试漏,传动设备要进行单机试运,安全装置要进行调试复位,未经过试验的设备、管道、仪表和连锁等不准投入使用。
4.2.15接收易燃物料的密闭设备和管道,在接收物料前必须按工艺要求进行气体置换合格,按方案拆除盲板,由安全环保部组织人员进行验收。
4.3监督检查和考核
4.3.1各级安全人员要深入现场,加强安全监督检查,发现危及安全的作业,有权制止并帮助拟定安全措施。
4.3.2要派专人在现场进行监督。
作业不停,监督人员不能撤离。
4.3.3施工现场监督人员一般要监督检查如下内容是否符合有关的法律、法
规和规章制度:
4.3.3.1施工人员劳动保护用具的穿戴情况;
4.3.3.2消防设施和防护用品的配备情况;
4.3.3.3各种施工方案和作业票的实施情况;
4.3.3.4施工现场的交叉作业和外部环境的变化情况。
4.3.4现场监督人员有权制止施工过程中的“三违”行为,及时向上级汇报。
紧急情况下,可以先停止作业,再进行汇报。
4.3.5对各车间执行本规定情况,安全环保部以定检和抽检相结合的方法进行检查,并根据检查情况按有关规定进行奖惩。
4.3.5违反本规定或造成事故的责任者,视情节给予处罚。
性质恶劣并造成重大事故的责任者,按照事故管理规定进行处理。