压力、差压变送器的结构原理与故障处理
- 格式：pdf
- 大小：5.18 MB
- 文档页数：42
下载文档原格式
合集下载
压力变送器实在工作步骤介绍 压力变送器是如何工作的
压力变送器实在工作步骤介绍压力变送器是如何工作的压力变送器紧要由测压元件传感器、模块电路、显示表头、表壳和过程连接件等构成。
它能将接收的气体、液体等压力信号变化成标准的电流电压信号，以供应指示报警仪、记录仪、调整器等二次仪表进行测量、指示和过程调整。
压力变送器依据测压范围可分成一般压力变送器（0.001MPa～20MP）和微差压变送器（0～30kPa）。
压力变送器测量原理是：流程压力和参考压力分别作用于集成硅压力敏感元件的两端，其差压使硅片变形（位移很小，仅μm 级），以使硅片上用半导体技术制成的全动态惠斯登电桥在外部电流源驱动下输出正比于压力的mV级电压信号。
由于硅材料的强性极佳，所以输出信号的线性度及变差指标均很高。
工作时，压力变送器将被测物理量转换成 mV级的电压信号，并送往放大倍数很高而又可以相互抵消温度漂移的差动式放大器。
放大后的信号经电压电流转换变换成相应的电流信号，再经过非线性校正，最后产生与输入压力成线性对应关系的标准电流电压信号。
压力变送器的维护介绍压力变送器的故障处理，是压力变送器维护保养的另外一部分紧要内容。
压力变送器的常见故障，包括压力变送器表头读数不准、变送器输出电流为零、变送器对所施加的压力变化没有响应等。
维护：1、检查安装孔的尺寸：假如安装孔的尺寸不合适，传感器在安装过程中，其螺纹部分就很简单受到磨损。
这不仅会影响设备的密封性能；而且使压力传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。
只有合适的安装孔才能够避开螺纹的磨损（螺纹工业标准1/2—20 UNF 2B），通常可以接受安装孔测量仪对安装孔进行检测，以做出适当的调整。
2、保持安装孔的清洁：保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说特别紧要。
在挤出机被清洁之前，全部的压力传感器都应当从机筒上拆除以避开损坏。
在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，假如这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。
差压变送器的常见故障和解决方法 变送器维护和修理保养
差压变送器的常见故障和解决方法变送器维护和修理保养差压变送器的常见故障和解决方法：差压变送器，是一种将压力差转换成直流标准信号的远传压力测量仪器，广泛应用于工业生产和科学讨论，是取得、处理、传送各种信息的硬件。
在测量过程中常会显现一些故障，需要适时的解决，以免影响生产（设备）的正常运行。
下面为大家列举了一些常见故障以及其解决方法，希望对大家的使用有所帮忙。
一、线路故障当计算机显示数值不正常时，首先要打开差压变送器的接线盒，检查线路是否虚接、短接或者断接，可以通过测电源、量电阻、摇绝缘等方法，进行故障的判定和处理。
二、采集模块或差压传感器故障当线路故障排出时，就要看是不是采集模块或差压传感器故障。
使用万用表检查差压变送器工作电源是否正常，同时测量差压变送器的输出电流值是否在4mA～20mA（假如为输出电压值，测量是否在0～5V）范围内，确认输出值是否正常。
假如无输出值，差压变送器损坏，需要更换差压变变送器。
假如现场测量值换算与实际阅历值相符，则现场仪表和测点无问题，模块损坏，需更换模块。
当现场测量值换算与计算机显示值相同，说明引压管或差压变送器有问题。
三、引压管故障1、引压管堵塞在实际生产使用维护中，由于排放不适时或介质脏、粘或者带颗粒、粉末等原因，时间久了，有的还会固化，引起引压管堵塞，使测量无法正常进行。
因此，为保证变送器正常运行，要定期对引压管设法疏通。
2、引压管漏气由于差压变送器接点、截止阀等附件比较duo，导致泄漏点增duo，维护工作量增大。
因此，要合理做好引压管的防腐蚀而削减引压管显现沙眼；引压管的接口处螺丝要上紧以防松动。
3、引压管积液由于气体流量取压方式不对或引压管安装不符合要求，常常造成引压管内部积存液体的现象。
这种现象的显现，往往会致使测量不准，假如在变送器量程很小的情况下，甚至会造成变送器输出的一些波动。
有文献指出引压管的正确安装应当是与水平不小于1：12的斜度连续下降，测量点与安装饰之间存在高度差，取压点应与被测设备壁垂直。
差压变送器应用中的故障判断及分析
液将压 力传 导至测 量膜 片。测量 膜 片与两侧 绝缘 片上 的 电极 各组 成 １ 电容器 ， 个 当两 侧 压 力不 一
图 ２ 液位 的测量
（ ）直 接测 量 不 同管 道 、 ３ 罐体 内液 体 之 间 的
压力 差 （ 图 ３ 。 如 ）
致时， 测量膜片产生位移 ， 其位移量和压力差成正 比， 故两 侧 电 容量 就不 等 ， 通过 振 荡 和解 调 环节 ， 转换成与压力成正 比的 ４— ０ｍ ２ Ａ标准电流信号 输出。
２１ ０ ２年 第 １期
川 化 设 原 流量为 Ｆ ， 则
３ ３
烟、 异味等现象 ， 有无供 电变化、 天气潮湿以及误 操 作 、 维修 等 ， 误 因为 可能其 中 的某个 因素就是 造 成故障的原因。 （ ）直 观法 ２ 直接观察回路有无外部损伤 、 导压管有无泄 漏、 回路是否过热、 供电开关状态是否正确等。 （ ）检测 法 ３ ① 电气 回路断路检测 ： 将疑似有故 障的部分 与其他部分分开 ， 查看故障是否消失， 如果消失， 则确定故障所在 ， 否则继续进行查找。例如 ： 智能 差压 变送 器若 出现不 能进 行 Ｈａ 远 程 通讯 ， 可 ｒ ｔ 则 将 原 回路 从 表 体 处 断 开 ， 现 场 为 变 送 器 另 加 在
１ ２ 差 压 变送 器 的 几 种 测 量 应 用 方 式 ．
Ｉ
ｌ
（ ）与节 流元件 相结合 测量 流体流 量 。在 管 １ 道 中安装 节流 元件 ， 利用 节 流元 件 前后 产 生 的差 压 值来 测量 流体 的流量 （ 图 １ 。 如 ）
图 ３ 管 路 问差 压 测 量
３ ２
川 化
２１ ０ ２年 第 １期
差压 变 送器 应 用 中的故 障判 断及 分 析
图 ２ 液位 的测量
（ ）直 接测 量 不 同管 道 、 ３ 罐体 内液 体 之 间 的
压力 差 （ 图 ３ 。 如 ）
致时， 测量膜片产生位移 ， 其位移量和压力差成正 比， 故两 侧 电 容量 就不 等 ， 通过 振 荡 和解 调 环节 ， 转换成与压力成正 比的 ４— ０ｍ ２ Ａ标准电流信号 输出。
２１ ０ ２年 第 １期
川 化 设 原 流量为 Ｆ ， 则
３ ３
烟、 异味等现象 ， 有无供 电变化、 天气潮湿以及误 操 作 、 维修 等 ， 误 因为 可能其 中 的某个 因素就是 造 成故障的原因。 （ ）直 观法 ２ 直接观察回路有无外部损伤 、 导压管有无泄 漏、 回路是否过热、 供电开关状态是否正确等。 （ ）检测 法 ３ ① 电气 回路断路检测 ： 将疑似有故 障的部分 与其他部分分开 ， 查看故障是否消失， 如果消失， 则确定故障所在 ， 否则继续进行查找。例如 ： 智能 差压 变送 器若 出现不 能进 行 Ｈａ 远 程 通讯 ， 可 ｒ ｔ 则 将 原 回路 从 表 体 处 断 开 ， 现 场 为 变 送 器 另 加 在
１ ２ 差 压 变送 器 的 几 种 测 量 应 用 方 式 ．
Ｉ
ｌ
（ ）与节 流元件 相结合 测量 流体流 量 。在 管 １ 道 中安装 节流 元件 ， 利用 节 流元 件 前后 产 生 的差 压 值来 测量 流体 的流量 （ 图 １ 。 如 ）
图 ３ 管 路 问差 压 测 量
３ ２
川 化
２１ ０ ２年 第 １期
差压 变 送器 应 用 中的故 障判 断及 分 析
压力变送器工作原理
压力变送器工作原理压力变送器是一种常用的工业自动化仪器，用于测量液体或气体的压力，并将压力信号转换为标准的电信号输出。
本文将详细介绍压力变送器的工作原理。
一、压力变送器的基本构成1.1 压力传感器：用于感应被测介质的压力，并将压力转换为电信号。
1.2 信号调理电路：对传感器输出的信号进行放大、滤波、线性化等处理。
1.3 输出部分：将处理后的信号转换为标准的电信号输出，通常为4-20mA或0-10V。
二、压力变送器的工作原理2.1 压力传感器感应压力：当被测介质施加压力时，压力传感器内部的压力敏感元件（如应变片、电容器等）会产生位移或变化。
2.2 信号调理电路处理信号：传感器输出的微弱信号经过信号调理电路的放大、滤波等处理，使其符合标准的电信号输出要求。
2.3 输出部分输出电信号：经过处理后的信号被转换为标准的电信号输出，用于连接控制系统或显示仪表。
三、压力变送器的工作原理3.1 压力传感器的选择：根据被测介质的性质、测量范围、工作环境等因素选择合适的压力传感器。
3.2 信号调理电路的设计：根据传感器输出信号的特点设计合适的信号调理电路，确保输出信号的准确性和稳定性。
3.3 输出部分的校准：对输出部分进行校准，确保输出的电信号符合标准要求，提高测量的准确性。
四、压力变送器的应用领域4.1 工业自动化：压力变送器广泛应用于工业自动化领域，用于监测各种液体或气体的压力。
4.2 石油化工：在石油化工生产过程中，压力变送器用于监测管道压力、储罐压力等参数。
4.3 汽车制造：汽车制造过程中需要对发动机油压、制动系统压力等进行监测，压力变送器可以实现这些测量。
五、压力变送器的发展趋势5.1 远程监测：随着物联网技术的发展，压力变送器将更多应用于远程监测和控制领域。
5.2 智能化：压力变送器将逐渐实现智能化，具备自动校准、故障诊断等功能。
5.3 多参数测量：未来压力变送器可能会实现多参数（如温度、流量等）的同时测量，提高测量的全面性和准确性。
EJA110A差压变送器的操作使用和故障处理
EJA110A差压变送器的操作使用和故障处理作者：曾飞来源：《科技创新与生产力》 2018年第5期摘要：为了方便掌握差压变送器的操作使用及在实际应用中遇到的故障，本文介绍了EJA110A差压变送器的结构原理和操作方法，并分析了EJA110A差压变送器在使用中出现的各种故障都与被测流体、运行环境等外部因素有关，通过细心检查，认真查找故障引起原因，最终能快速掌握差压变送器的使用及处理故障的方法。
关键词：差压变送器；存储器；传感器；智能终端中图分类号：TP212文献标志码：ADOI：10.3969/j.issn.1674-9146.2018.05.0911EJA110A差压变送器的结构原理及工作性能1）EJA110A差压变送器的结构原理。
EJA110A差压变送器由单晶硅谐振式传感器上的两个H形振动梁分别将差压、压力信号转换为频率信号送到脉冲计数器，再将两频率之差直接传递到微处理器进行数据处理，经D/A转换器转换为与输入信号相对应的4～20mA输出信号，并在模拟信号上叠加一个BRAIN/HART数字信号进行通信[1]。
膜盒组件中内置的特性修正存储器主要存储传感器的环境温度、静压及输入/输出特性等修正数据，经微处理器运算，可使变送器获得优良的温度特性、静压特性和输出特性。
通过I/O口与外部设备（如手持智能终端BT200或275以及DCS中的带通信功能的I/O卡）以数字通信方式传递数据，即高频2.4kHz（BRAIN协议）或1.2kHz（HART协议）数字信号叠加在4～20mA信号线上。
在进行通信时，频率信号对4～20mA的信号不产生任何扰动影响，变频器工作原理见图1。
2）EJA110A差压变送器的工作性能主要有：单晶硅谐振式传感器；过程连接与其他产品兼容，实现最佳测量；超低功耗，单只静态时0.096W，满量程功耗为0.48W，输出电流内部限制功耗为0.6W；高稳定性和高可靠性；完善的自诊断及远程设定通信功能；外部零点/量程调校。
差压变送器、压力变送器无输出的原因及维修实例
差压变送器、压力变送器无输出的原因及维修实例
以图文方式分享给大家，如图所示。
压力变送器无输出维修实例
[实例1]LT-S103液位使用差压变送器测量液位，显示一直没有变化。
[故障检查]观察DCS历史曲线，液位曲线一直没有变化。
怀疑差压变送器堵塞，拆下变送器法兰，将膜盒部分清洗干净，发现膜片已损坏。
[故障处理]更换差压变送器，进行零点校正迁移后液位显示正常。
[维修小结]本例测量介质中含有固体颗粒，容易使液位变送器堵塞，因此，开始判断故障是由于膜盒上附有结晶物产生的。
实际上膜片也被腐蚀损坏。
[实例2]EJA110A差压变送器开箱后送电，显示“Er.01”。
[故障检查]根据说明书知道，“Er.01”表示膜盒损坏，新表膜盒就坏，不可能吧。
打开表壳检查，发现驱动板连接放大板的接线插头未插上。
[故障处理]重新插上后差压变送器恢复正常。
[维修小结]出厂不插线是不可能的，估计是运输时的振动把插头振掉了。
该型变送器由四块电路板组成，分别是驱动板、电源板、放大板、液晶板，该型号变送器的电路板是通用的，可以互换使用，只需要根据现场实际修改量程即可。
EJA110A差压变送器的操作使用和故障处理
1EJA110A 差压变送器的结构原理及工作性能1）EJA110A 差压变送器的结构原理。
E -JA110A 差压变送器由单晶硅谐振式传感器上的两个H 形振动梁分别将差压、压力信号转换为频率信号送到脉冲计数器，再将两频率之差直接传递到微处理器进行数据处理，经D/A 转换器转换为与输入信号相对应的4~20mA 输出信号，并在模拟信号上叠加一个BRAIN/HART 数字信号进行通信[1]。
膜盒组件中内置的特性修正存储器主要存储传感器的环境温度、静压及输入/输出特性等修正数据，经微处理器运算，可使变送器获得优良的温度特性、静压特性和输出特性。
通过I/O 口与外部设备（如手持智能终端BT200或275以及DCS 中的带通信功能的I/O 卡）以数字通信方式传递数据，即高频2.4kHz （BRAIN 协议）或1.2kHz （HART 协议）数字信号叠加在4~20mA 信号线上。
在进行通信时，频率信号对4~20mA 的信号不产生任何扰动影响，变频器工作原理见图1。
2）EJA110A 差压变送器的工作性能主要有：单晶硅谐振式传感器；过程连接与其他产品兼容，实现最佳测量；超低功耗，单只静态时0.096W ，满量程功耗为0.48W ，输出电流内部限制功耗为0.6W ；高稳定性和高可靠性；完善的自诊断及远程设定通信功能；外部零点/量程调校。
2智能终端BT200的操作由于EJA110A 差压变送器具有智能通信功能，可通过手持智能终端（BT200）对其各项参数、零位进行自诊断设定、监控。
因此，在变送器接通电源时打开接线盒盖子，将BT200与“SUPPLY ”的正负极相连，然后按下BT200键盘上ON/OFF 键，待出现开始页按下ENTER 键，当自检通过后再按下ENTER 键进入主菜单，并用“#”或“*”键进行选择，即可设定或改变各项具体参数。
较常用到的主要参数及设置方法。
压力单位、上/下限值、阻尼时间常数，输出及内藏指示计显示模式和低截止值、低截止模式及零点调整。
差压变送器的原理及故障排除
差压变送器的原理及故障排除作者：李季来源：《中国科技博览》2016年第10期[摘要]差压变送器在工业自动化生产中主要用于压力压差流量的测量，在自动控制系统中发挥重要的作用，随着钢铁、石油化工等行业自动化水平不断提高，其应用范围也越来越广泛。
[关键词]差压变送器原理故障排除中图分类号：TM 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）10-0051-011.前言以钢铁厂为例，高炉煤气的产量多少直接关系到炼钢，轧钢，发电的煤气分配问题，准确的测量会给生产节约大量成本，日趋严重的钢铁形势越来越要求成本的减少，基于差压变送器原理的煤气流量计给出了准确的测量。
2.差压变送器的工作原理差压变送器的基本原理是将一个空间用敏感元件（多用膜盒）分割成两个独立的腔室，分别向两个腔室引入压力，传感器在两面压力共同作用下产生位移，这个位移量和两个腔室压力差成正比，将这种位移转换成可以反映差压大小的信号输出。
变送器有测量部件、转换电路、放大电路三部分组成。
原理如下图1：3.差压变送器故障原因3.1置于流体中的检测元件会被破坏原流场而影响测量精度，还会造成压力损失。
3.2由于被测介质处于流动状态，并且介质物理及化学性能繁杂多样，检测元件收到流体冲击，摩擦和腐蚀会使仪表的寿命降低。
3.3流体中的浮游物等杂质的黏着和沉淀会使流量计的性能发生变化，示值失真，并有可能引起管路堵塞。
3.4使用时拆开原来管路接入系统中，安装与拆卸时会引起介质的泄露和污染，多次拆装还会造成管接头损伤，降低管路连接的可靠性。
3.5测量精度及运行寿命受安装状况、流体特性、上游流动情况以及清洁程度的直接影响。
4.差压变送器故障诊断变送器在测量过程中常常会出现一些故障，及时判定排除故障对生产至关重要，根据日常维护的经验，总结归纳了一些判定方法和分析流程。
4.1调查法：回顾故障前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作。
4.2直观法：观察回路的外部伤害、导压管的泄露，回路的过热、供电开关状态等。
压差变送器工作原理与故障诊断
压差变送器工作原理与故障诊断1、在工业自动化生产中，差压变送器用于压力压差流量的测量，得到了非常广泛应用，在自动控制系统中发挥重要的作用。
随着石化、钢铁自动化水平的不断提高,差压变送器的应用范围越来越广泛，生产中遇到的问题也越来越多，加之安装、使用、维护人员的水平差异，使得出现的问题不能迅速解决，一定程度上影响了生产的正常进行，甚至危及生产安全，因此对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。
2、工作原理与故障诊断2.1 差压变送器工作原理来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上，通过膜片内的密封液传导至测量元件上，测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器，经过放大等处理变为标准电信号输出。
差压变送器的几种应用测量方式：(1) 与节流元件相结合，利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量(2) 利用液体自身重力产生的压力差，测量液体的高度(3) 直接测量不同管道、罐体液体的压力差值差压变送器的安装包括导压管的敷设、电气信号电缆的敷设、差压变送器的安装。
2.2 差压变送器故障诊断变送器在测量过程中，常常会出现一些故障，故障的及时判定分析和处理，对正在进行了生产来说是至关重要的。
我们根据日常维护中的经验，总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。
(1) 调查法：回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。
(2) 直观法：观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。
(3) 检测法：断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进行下一步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从仪表本体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。
短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。
压力变送器常见故障解析总结计划
压力变送器常见故障分析1、测量管路泄漏所造成的异常由于绝压变送器的取样点与压力表的取样点是相同的，而且绝压变送器与压力表有共用的测量管路及阀门，所以如果我们在检修过程中，发现汽轮机及凝汽器系统的运行是正常的，那么我们就要疑心是真空测量管路出现故障了。
例如某次我们的仪表人员在定期检查现场测量仪表时，发现汽轮机排汽真空DCS显示值与真空表真空都出现了异常。
经过仪表技术人员的检查，最终发现造成此次测量仪表异常情况的原因是因为测量管路焊接点的破裂引起的。
现场仪表维修人员表示此次的破裂是由振动引起的。
绝对压力变送器测量的是生产过程的绝对压力。
而焊接点、变送器连接头、阀门接头等地方都是非常容易出现故障的地方，由于绝对压力变送器测量范围较小，所以我们认为，它在安装与检修的过程中经常会被遗漏。
因此现场仪表维修人员在检查时，很难发现真空系统的泄漏现象，所以此类故障时常会等到在正常生产过程中被工艺操作人员发现，然后才知道到底是哪里出现了问题。
由上文我们可以得到一个结论，仪表安装人员在安装绝压变送器的时候，一定要注意将绝压变送器的位置正确，也一定要注意将导压管与变送器螺纹接口对接好并焊牢固。
2、安装不标准导致绝对压力变送器测量管路积液而影响真空显示公司的余热发电汽轮机组在正常运行时出现了故障，现场仪表维修人员在对汽轮机组进行检修时发现，冷凝器真空在运行时出现了绝对压力逐渐升高的现象。
由于高压凝汽器的取样点与冷凝器真空的取样点十分接近，所以现场仪表维修人员又对高压凝汽器进行了检查，发现高压凝汽器的数值变化偏差较大。
而同时在检查机组负荷时并没有发现明显的变化异常，仪表维修人员反复的对低压凝汽器，冷凝汽真空以及高压凝汽器进行检测后发现，前两者显示值接近，而后两者偏差却较大，由此确定绝对压力变送器是正常的，此次故障并不是由管路泄露所引起的。
仪表维修人员认为汽轮机组采用的是五个取样分管，独立取样的方法安装.由此便很快得出了结论，此次的汽轮机组故障，是由于安装人员在安装时没有正确安装到位，才导致汽轮机运行时出现了堵塞问题。
常用压力类仪表的工作原理及故障判断
1.0133 1.3332 ×10-3 0.0980 6 0.0689 5 1
水柱 （磅/ 英寸2） 巴
9.806×103 6.895×103
0.1000 0.07031
0.09678 0.06805
73.55 51.71
1 0.7031
1.422 1
1×105
1.0197
0.9869
750.1
10.197
图2.3 弹簧管的测压原理
工作原理：被测压力由接
头9通入弹簧管内腔，使弹簧 管1产生弹性变形，自由端B 向右上方位移。通过拉杆2使 扇形齿轮3作逆时针偏转，进 而带动中心齿轮4作顺时针偏 转，于是固定在中心齿轮上 的指针5也作顺时针偏转，从 而指出被测压力的数值。由 于自由端B的位移量与被测 压力之间成正比例关系，因 此弹簧管压力表的刻度标尺 是均匀的。
图3-5 弹性元件示意图
弹簧管式弹性元件如图(a)和(b)所示， 薄膜式弹性元件如 图(c)和(d)所示，波纹管式弹性元件如图(e)所示。
1、弹性元件的种类 （1）弹簧管 结构简单，测量范围很广。 （2）波纹管 刚度小、位移量大，灵敏度高，用来测量较低的压力。
（3）膜片膜盒 膜片刚度大、位移量小，灵敏度低。
弹簧压力表
1—弹簧管；2 —拉杆； 3 —扇形齿轮；4 —中 心齿轮；5 —指针； 6 —面板；7 —游丝； 8 —调整螺丝；9 —接 头
注意：弹簧管自由端B的位移量一般很小，直接显示有困难， 所以必须通过放大机构才能指示出来。 警惕！ 在生产过程中，常需要把压力控制在某一范围内，即当 压力低于或高于给定范围时，就会破坏正常工艺条件，甚至 可能发生危险。这时就应采用带有报警或控制触点的压力表。 将普通弹簧管压力表稍加变化，便可成为电接点信号压力表， 它能在压力偏离给定范围时，及时发出信号，以提醒操作人 员注意或通过中间继电器实现压力的自动控制。
差压变送器常见故障判定分析和解决方法
差压变送器常见故障判定分析和解决方法差压变送器是一个广泛使用的仪器，它们通常用于测量气体和液体的压力差异，为工业过程控制提供数据。
但是，由于复杂的机制和操作，差压变送器可能会出现故障，影响其准确性和可靠性。
本文将介绍差压变送器的常见故障及其处理方法。
常见故障零点偏移零点是指传感器输出信号在无压力作用时的电信号。
当变送器的无压力信号与参考信号不同步时，就会发生零点偏移。
这可能是由于堵塞、机械磨损、传感器松动或校准错误等原因引起的。
满度偏移满度偏移是指当差压变送器受到超过其测量范围的压力时，输出信号的偏离情况。
这可能是由于过度压力，传感器损坏或校准错误等原因引起的。
温度漂移温度漂移是指差压变送器输出信号随着环境温度的变化而变化。
这可能是由于热膨胀、热应力或传感器内部元件的温度敏感性等原因引起的。
响应时间慢响应时间是指变送器输出信号对压力变化的反应速度。
当响应时间较慢时，可能会导致测量误差、控制不准确或过程延迟。
噪声噪声是指差压变送器输出信号中的不稳定性或随机波动。
这可能是由于电磁干扰、转换器故障、传感器电缆损坏或电源不稳定等原因引起的。
处理方法校准校准是一种重要的差压变送器维护方式，它可以检测和调整变送器的输出信号。
更正零点和满度偏移等问题。
通常使用外部校准器或内置自校准装置来校准差压变送器。
清洗和检查定期清洗差压变送器可以避免堵塞问题，例如气泡、油污和灰尘等。
检查差压变送器的外部和内部零件，确保其正常运作。
也应该检查传感器的松动或损坏。
更换元件如果差压变送器无法修复，则应考虑更换元件，例如传感器、电缆和电子模块等。
排除电磁干扰根据差压变送器的工作环境，可能会受到电磁干扰的影响。
要避免这种情况，可以使用屏蔽电缆和电磁兼容滤波器等设备。
更换电源在电源不稳定的情况下，差压变送器可能会受到影响。
要避免这种情况，可以考虑更换电源或添加稳压器等设备。
结论差压变送器是工业自动化和气体液压控制系统中必不可少的部件。
压力变送器安装规范及主意事项
18
P1-P2 =ΔP→中心膜片变形位移→电容量变化
P1=P2时： C1=C2=K2 /d0
K2 =εS/4π P1＞P2时：
测量膜片中心位移：
Δ d = K 1Δ P
K 1—弹力系数
当P2是大气压时，为压力传感部件。
20
特点： 灵敏度高，量程宽， 过载能力强。结构紧 凑，稳定性与抗振性 好，测量精度高，可 达0.2级。应用广泛， 输出标准4～20mA DC 电流信号。
差压变送器选型
⑴ 测量范围、需要的精度及测量功能； ⑵ 测量仪表面对的环境，如石油化工的工业环境，
有可热（有毒）和爆炸危险气氛的存在，有较高
的环境温度等；
⑶ 被测介质的物理化学性质和状态，如强酸、强 碱、粘稠、易凝固结晶和汽化等工况；
⑷ 操作条件的变化，如介质温度、压力、浓度的
变化。有时还要考虑到从开车到参数达到正常生 产时，气相和液相浓度和密度的变化；
技术上要可行 经济上要合理
管理上要方便。
1.电容式压力（差压）变送器
测压原理：利用弹性元件受压变形来
改变可变电容器的电容量，然后通过 测量电容量便可以知道被测压力的大
小，从而实现压力-电容量转换的。
电容式压力传感器可分为三种类型:改 变面积式,变介电质的变间隙式(可以 用空气,固体介质如云母等)和变极间 距离等三类。(点击右图)
3、支架 安装
大多采用 此种安装 方式，安 装维护方 便
压力变送器和差压变送器的安装一般采取“大分散， 小集中，不设变送器小室”的原则，以使其布置地点靠近 取源部件。安装地点应避开强烈振动源和电磁场，环境温 度应符合制造厂的规定（环境温度对变送器内的半导体元 件特性影响较大）。测量蒸汽或液体微工作压力的压力变 送器，其安装位置与测点的标高差引起的水柱压力应小于 变送器的零点迁移最大值，否则将无法测量。对于有防冻 （或防雨）要求的变送器，应安装在保温箱（或保护箱） 内；对于无防冻（或防雨）要求的变送器，采取支架安装 方式。
压力变送器检定、使用中的问题及解决方法
检 定 、 用 与 调 修 技 术 篇 使
压力变送器检定 ＼ 使用中的问题 及解 决方法
口 司 德 鹏
一
、
变送 器 的 检定 过 程
二、 变送 器 的 故 障 １仪表 引压 导 管堵 塞 ．
校 验线 路 及 设备 如 图ｌ 示 。 所
故 障 现 象 ： 生 产 过 程 中 ， 压力 变送 器输 出 变 化 在 某 缓 慢 ． 至不 变 甚
原因 ：
调 校 内容 及 步骤 如 下 ： （） １ 使Ｈ、 室通 大 气 ， 零 位是 否 在４ Ｌ 看 ｍＡ， 如果 不 对 ， 用调 零 螺 钉进 行 调 整 （ ） 位 调好 后 ， 标 准 压 力 源 逐 渐 加 压 至 量 程 上 ２零 用 限 ． 出应 为 ２ ｍＡ。 输 ０ （ ） 整 量 程 螺 钉 至 ２ ｍＡ． 复 调 零 位 和 量 程 ， ３调 ０ 反 直
（） １ 变送 器 高压 导 管堵 塞 或 泄 漏 。 （） ２ 变送 器 高低 压 导管 接 反 。
（ ） 艺 管道 内的 介质 流 动方 向相 反 。 ３工 （ ） 送器 有 故 障 。 ４变
到达 到要 求 为止 （ ） 量 程 等 分 ， 别将 相 应 的压 力 信 号 加 入 Ｈ室 ， ４将 分 测 得 对应 的输 出数 值 ． 计 算 基 本 误差 和变 差 若 误 差 并 大 应 调至 符 合技 术 要 求 目前 ．很 多 企业 只是 用ＨＡＲ 手操 器 改 变 智 能变 送 Ｔ
反。
处 理 措施 ： 孔 板 的安 装 方 向反 接 。但 对 于 智 能变 将 送 器 来 说 ． 果 高 低 压 导 管 接 错 ． 要 将 检 测 部 件 和 传 如 只 送 部 件 的 相对 位 置转 动１ ０ ￣ 可 ８ ￣Ｉ Ｉ
压力变送器检定 ＼ 使用中的问题 及解 决方法
口 司 德 鹏
一
、
变送 器 的 检定 过 程
二、 变送 器 的 故 障 １仪表 引压 导 管堵 塞 ．
校 验线 路 及 设备 如 图ｌ 示 。 所
故 障 现 象 ： 生 产 过 程 中 ， 压力 变送 器输 出 变 化 在 某 缓 慢 ． 至不 变 甚
原因 ：
调 校 内容 及 步骤 如 下 ： （） １ 使Ｈ、 室通 大 气 ， 零 位是 否 在４ Ｌ 看 ｍＡ， 如果 不 对 ， 用调 零 螺 钉进 行 调 整 （ ） 位 调好 后 ， 标 准 压 力 源 逐 渐 加 压 至 量 程 上 ２零 用 限 ． 出应 为 ２ ｍＡ。 输 ０ （ ） 整 量 程 螺 钉 至 ２ ｍＡ． 复 调 零 位 和 量 程 ， ３调 ０ 反 直
（） １ 变送 器 高压 导 管堵 塞 或 泄 漏 。 （） ２ 变送 器 高低 压 导管 接 反 。
（ ） 艺 管道 内的 介质 流 动方 向相 反 。 ３工 （ ） 送器 有 故 障 。 ４变
到达 到要 求 为止 （ ） 量 程 等 分 ， 别将 相 应 的压 力 信 号 加 入 Ｈ室 ， ４将 分 测 得 对应 的输 出数 值 ． 计 算 基 本 误差 和变 差 若 误 差 并 大 应 调至 符 合技 术 要 求 目前 ．很 多 企业 只是 用ＨＡＲ 手操 器 改 变 智 能变 送 Ｔ
反。
处 理 措施 ： 孔 板 的安 装 方 向反 接 。但 对 于 智 能变 将 送 器 来 说 ． 果 高 低 压 导 管 接 错 ． 要 将 检 测 部 件 和 传 如 只 送 部 件 的 相对 位 置转 动１ ０ ￣ 可 ８ ￣Ｉ Ｉ
压力变送器的常见故障及解决措施
压力变送器的常见故障及解决措施摘要：压力变送器是工业实践中的常用传感器，压力变送器发展至今已经取得了技术上的极大突破，从早期的大位移压力变送器，发展到上世纪五十年代的力平衡式差压变送器，再由七十年代结构简单的位移式变送器到九十年代智能化变送器，最后到今天结构简单、可靠性强的多类型压力变送器，压力变送器在结构、外观、性能等方面取得了极大的进步，在压力变送器的实际使用中，会出现各种各样的问题和故障，本文主要分析了常见故障原因并提出了解决办法。
关键词：压力变送器；故障；措施1引言变送器是自动控制系统的一个重要组成部分，在仪器仪表和工业自动化领域中起着举足轻重的作用，变送器对温度、压力、液位、成分等物理量进行测量，并转换成统一的标准信号，除此之外还具有一定的放大作用。
压力变送器的种类繁多，根据工作原理、用途的不同有不同的分类方式。
压力变送器主要用于压力的远程显示和控制，其常在高温、低压、腐蚀、振动等环境下工作，出现故障的几率较大，因此对压力变送器的影响因素、常见故障等研究是十分有意义的。
2压力变送器的分类压力变送器就是能够将压力变量转化为标准输出信号的仪表，压力变量与输出信号间存在一定的函数关系。
根据不同的工作原理可将压力变送器分为以下几种：（1）压阻式变送器。
压阻式变送器是将压力作用到膜片的前表面，在压力作用下膜片会出现一定的形变，感压膜片的背面印有厚膜电阻，进而形成一个惠斯通电桥，在压阻效应下，电桥会产生相应的电压信号，该信号与激励电压成正比例关系。
（2）压电式变送器。
压电式变送器是利用正压电效应研制出来的，正高压电效应就是将一定的外力作用于电解质使其发生变形，电解质内部会出现极化现象，并且在其两个表面会产生正负不同的电荷，外力停止作用时，电解质又恢复到不带电的状态。
电荷的极性会随着作用力方向的改变而改变。
在电解质极性方向施加电场，电解质也会发生变形，撤销后电解质的形变消失，这就是逆压电效应。
（3）应变式变送器。
EJA差压变送器三种故障分析及常见种类
只有按正确的计算方法及引用迁移量来进行计算才能保证仪表量程的准确。安全柵不配套造成仪表无输出及测量不准；安全柵电压降过大，变送器供电不足。安全柵没有本安接地，造成大的共模干扰信号。
与DCS间的通信故障；可通过DCS来完成对所有智能变送器的管理、组态、上装和下载的任务。在仪表的故障中，大部分故障是由于仪表内部参数设置不当造成的，而在DCS操作站上又是通过通信方式对智能变送器进行参数组态的。
EJA差压变送器三种故障分析及常见种类！
EJA差压变送器故障,EJA差压变送器种类
前段时间小编由于工作原因对EJA差压变送器这块的技术知识就没有做太多的更新，为您带来的不变小编向您表示抱歉。闲话少说今天为大家介绍的是EJA差压变送器的种类以及EJA差压变送器三种常见的故障分析！
EJA差压变送器原理： （/）
3.虽然仪表间有兼容取证，但在应该选用变压器隔离式安全柵的场合下，却选用了本安型安全柵，使得仪表供电电压不足、无独立电源供电而形成抗干扰能力差，致使变送器不能正常工作。
操作人员应能根据工艺流程及工艺控制要求正确判断出是仪表故障还是工艺操作不当。所以，需要工艺人员和仪表维护人员密切配合，保证工艺介质在仪表所能测量范围内，避免使操作人员误认为仪表故障。
以上就是合肥小编所要介绍的所用内容包含了“EJA差压变送器原理（这点在前面有做介绍），EJA差压变送器特点，EJA差压变送器常用型号，EJA智能差压变送器的典型故障”其中好多知识点都在前面有所提及在这里只是做简单的介绍一方便阅读其他内容！
1、除保证高精度外，还实现了静压、温度等环境影响极小的高性能。
2、可长期连续使用的高可靠性。
3、小型、轻量，使其有受安装场所的限制，可自由安装。
4、采用了微型计算机技术，具有完整的自诊断功能和通讯功能。
压力变送器工作原理
压力变送器工作原理压力变送器是一种常用的工业仪表，用于测量液体、气体等介质的压力，并将压力信号转换为标准信号输出。
压力变送器工作原理是通过受力件感受介质的压力，然后通过电路将压力信号转换为电信号输出。
本文将从压力变送器的工作原理、结构组成、工作过程、应用范围和维护保养等方面进行详细介绍。
一、压力变送器的工作原理1.1 压力传感器感受压力：压力变送器的核心部件是压力传感器，它通过受力件感受介质的压力。
1.2 信号转换电路：压力传感器感受到的压力信号通过信号转换电路转换为标准信号输出。
1.3 输出信号：转换后的信号可以是摹拟信号，也可以是数字信号，通常是4-20mA电流信号或者0-10V电压信号。
二、压力变送器的结构组成2.1 受力件：受力件通常采用金属弹性元件或者硅压阻传感器，能够受到介质的压力。
2.2 信号转换电路：包括放大电路、滤波电路、AD转换电路等，用于将压力信号转换为标准信号。
2.3 输出端口：将转换后的信号输出到控制系统或者显示仪表。
三、压力变送器的工作过程3.1 压力传感器感受介质的压力，并将压力信号传递给信号转换电路。
3.2 信号转换电路将压力信号转换为标准信号输出，通常是4-20mA电流信号或者0-10V电压信号。
3.3 输出信号被传输到控制系统或者显示仪表，实现对介质压力的监测和控制。
四、压力变送器的应用范围4.1 工业自动化领域：压力变送器广泛应用于石油化工、电力、冶金、制药等行业的压力监测和控制。
4.2 水处理领域：压力变送器可用于水泵、水箱等设备的压力监测和控制。
4.3 空调制冷领域：压力变送器可用于空调制冷系统的压力监测和控制，确保系统正常运行。
五、压力变送器的维护保养5.1 定期校准：压力变送器需要定期进行校准，确保输出信号的准确性。
5.2 清洁保养：定期清洁压力变送器的外部和内部零部件，防止灰尘和杂质影响其正常工作。
5.3 检查防护措施：检查压力变送器的防护措施是否完好，确保其在恶劣环境下的可靠性和稳定性。