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他事不忘为我之师《安全经验分享材料汇编》中国石油川东钻探公司试修事业部质量安全办公室编制卷首语他事不忘，为我之师。
发生在你、我、他（她）身边的许多！许多“事件”和“事故”，不管是发生在久远的过去，还是发生在近期，“它们”染着血！“它们”挂着泪，“它们”与血、泪相连，“它们”与不幸沾边。
“它们”是教训，但，更是经验。
“它们”将教会我们不再犯同样的错误，“它们”将告诫我们不再干类似的“傻事”。
古人云：“前事不忘后事之师”，告诉我们的就是把以前，把他人发生的事像对待老师一样去对待。
把他人的教训作为经验去吸取，去借鉴。
在**全体同仁的共同努力下，我们搜集了这些“事件”和“事故”案例，并汇编成册，供大家学习借鉴。
很多“事件”和“事故”案例就发生在我们的“身边”，就发生在我们**战线……。
2001年某月某日，原**作业11队一职工在穿井架大绳时不慎从井架上端面摔下，造成双手腕关节逐断终身致残；2009年6月1日***队一职工在****作业中，又重蹈覆辙。
在敲打井架倒三角架销子时不慎摔下造成肢体伤残；2005年10月2日**6队搬迁，在吊装泥浆过渡槽时，吊装的钢丝绳从吊车大钩中意外弹出，导致泥浆过渡槽坠落，击中该队副队长吕某头部，鲜活的生命瞬间消失……。
这一起起，一幕幕带血的“故事”，讲述着许多悲哀与不幸。
血的教训警醒我们：我们要时刻绷紧安全这根玄，养成良好的安全习惯，把要我安全真正变成我要安全，我会安全的实际行动，安全就会与我们长相伴。
安全经验分享汇编目录卷首语.........................................................................................................................................目录.................................................................................................................................1、落物打击致人死亡事故 (1)2、违章刷漆酿惨剧 (1)3、“赶工期”违章作业烧伤致残 (2)4、串岗帮忙换钳牙手指被液压钳齿轮绞断 (3)5、操作刹把注意力不集中险些造成顶天车事故 (3)6、钻台栏杆固定不牢导致高处坠落 (4)7、行人与车辆“抢道”酿惨祸 (5)8、劳保穿戴不规范险丧命 (5)9、下楼梯不慎摔成重伤 (6)10、乱丢烟头毁掉一栋办公大楼 (6)11、违章切割油桶酿苦果 (7)12、维护设备用气焊枪照明险酿事故 (7)13、用吊车悬臂作操作平台遗留工具致人脑震荡 (8)14、我与危险擦肩而过 (9)15、站位不正确高压气流击穿大腿 (9)16、高空坠落未遂事件 (10)17、转盘方补心飞出事件 (10)18、游车坠落转盘砸坏游车大钩销子 (11)19、吊装井口绷断钢丝绳 (11)20、风动绞车拉钻杆致人重伤 (12)21、云和3井吊装井架人员高空坠落事故 (12)22、抬防喷管线造成腰部扭伤事故 (14)23、抬油管导致人员肩部受伤 (15)24、起吊物件吊落伤人致死 (15)25、活动房未安接地线造成漏电伤人致人死亡 (16)26、违章移动清洗机造成触电死亡 (16)27、解打捆油管站位不对脚伤残 (18)28、维护抽油设备操作不当遭伤亡 (18)29、带孩子进车间、掉溶池把命丧 (19)30、违章操作遭横死 (20)31、消防器材爆炸事故 (21)32、检修设备违章作业致伤残 (22)33、有电当没电，险丢命一条 (22)34、钻台丢护丝砸倒场地工 (23)35、会错意烧碱水致3人灼伤 (24)36、B型钳卸扣站位不对受伤害 (25)37、带电操作酿事故 (25)38、高硫作业安全工作不细酿惨剧 (26)39、现场安全工作不细导致来队检查工作领导身亡 (27)40、违反“十不吊”导致吊车侧翻损坏 (27)41、安装调校设备坠落方井致残 (28)42、踩入油管缝隙致使脚扭伤事件 (29)43、守井看压力跌落方井 (29)44、接放喷管线使用管钳不当受伤害 (30)45、扳手卸扣用加力管加力造成人身伤害 (30)46、用离心泵转水烧毁电机 (31)47、接地面流程高压构件检查不到位导致试不起压 (32)48、新工抬油管造成腰部受伤 (32)49、二层台操作扣飞车险酿事故 (33)50、及时发现设备隐患防止了重大事故发生 (33)51、安装二层台护栏工具掉落钻台 (34)52、站位不当挤伤右脚 (34)53、打缸套压帽姿势不对小拇指骨折 (34)54、措施得当避伤害 (35)55、液化气灌连接不规范导致双手烧伤 (35)56、泥浆泵中心拉杆挤压伤害 (36)57、拆水龙带操作不当受重伤 (36)58、抬重物力不支滑脱伤人致残 (37)59、刹把操作不当弹伤井架工 (37)60、换装井口钢丝绳滑脱伤人致残 (38)61、收井架绷绳尾绳钢丝绳反弹伤人 (39)62、操作不当造成单吊环事件 (39)63、配电箱内线头未接牢造成烧毁事件 (40)64、注意力不集中险些发生顿钻事故 (40)65、油管落井事故 (41)66、工作时注意力不集中脚受伤 (42)67、刹把击中头部致人死亡事故 (42)68、司钻误操作导致作业人员受伤 (43)69、吊车收脚子致人员脚部受伤 (44)70、装井架遗忘工具造成落物伤人 (44)71、试调防碰天车导致吊卡坠落钻台 (45)72、爬车固管线车门倒下致伤害 (46)73、安装高架油罐站位不对受伤害 (46)74、钻台作业未戴安全帽遭重伤 (47)75、躲闪物体打击遭绊倒受重伤 (48)76、落物入井造成卡钻事故 (48)77、起升井架站位不对致伤残 (49)78、检修泥浆泵伤人致残 (50)79、管钳打滑伤人事件 (50)80、油管内喷砂导致人员眼受伤 (51)81、接放喷管线紧扣时手指骨折 (52)82、带电操作被电击 (52)83、绞肉机伤人致残 (53)84、抬闸阀抬杠断裂伤脚指 (53)85、二层台掉物击伤井口操作工 (54)86、组合新油管入井时通径规落井 (54)87、坐车时不系保险带造成头部受伤 (55)88、液压管线未装O型圈导致管线漏油 (55)89、拆水管线配合不当导致手臂受伤事件 (56)90、下梯子无人保护坠落受伤 (56)91、二层台违规操作致使右手大拇指截断事故 (57)92、刹把操作者脱岗造成碰天车事故 (57)93、违反操作规程检修液压钳手指被绞断 (58)94、装车时未相互照应造成人身伤害事故 (59)95、房架倒塌伤人事故 (60)96、回压凡尔卸压伤人致重伤 (60)97、安全检查不到位导致顿钻事故 (61)98、司钻操作不当伤他人 (62)99、吊装封井器手指被压断 (63)100、排套管摔伤致残 (63)101、机械伤害事故 (64)102、气割作业管线漏气着火烧伤手 (65)103、维修汽车方法不当遭伤亡 (65)104、安装液气分离器头部被撞伤 (66)105、氮气瓶加压压力帽冲出致人重伤 (67)106、拆井架未未栓保险带遭摔伤 (68)107、物体打击事故 (68)108、触电身亡事故 (69)109、危险无处不在 (69)110、调刹把后不做空游车实验导致顿钻事故 (70)111、危险无处不在 (71)112、用汽油清洗衣物污渍引起油库大火 (71)113、指挥人员站位不对受伤害 (72)114、加油站爆炸事故 (74)115、女学生车尾横穿公路遭横祸 (74)116、冰堵解冻导致人身伤害 (75)117、高处作业不栓保险带坠落身亡 (76)118、违规用吊车吊背作操作平台酿惨祸 (77)119、环保工作不到位酿事故 (79)120、高空抛物将自己也抛下受重伤 (80)121、超载车陡坡滑动酿事故 (81)122、驾摩托停车不熄火险要儿子命 (81)123、超速行驶险闯祸 (82)124、驾车打瞌睡翻于果园内 (82)125、违规超车酿事故 (83)126、带开别人车辆酿事故 (83)127、开车到河边洗车遭沙陷 (84)128、停电无红绿灯不减速酿事故 (84)129、“让”大车靠边遭滑沟 (85)130、过十字路口险出事 (85)131、高速路上超车险出事 (86)132、三车追尾夹伤小孩 (87)133、用液化气烧肉连接管线脱落3人受重伤 (87)134、乙炔气外泄燃烧伤人事件 (88)135、帮农户救火灭火器发生爆炸致残 (89)136、操作刹把分神酿事故 (90)137、站位不对起重物横扫致重伤 (91)138、新工井口关闸门坠落方井遭摔伤 (92)139、洗衣工脱岗造成工衣房失火 (93)140、吊采油树吊绳断裂砸倒操作工 (94)141、高处坠落事故 (95)142、违章操作遭伤害 (95)143、站位不对险出事 (96)144、落物伤人事件 (96)145、下楼梯被摔倒致重伤 (97)146、钻台丢物致人重伤 (98)147、违章操作酿事故 (98)148、未锁刹把离钻台险些酿事故 (99)149、站位不对受伤害 (99)150、污水池泄漏造成环境污染 (100)151、销子段落导致高架罐倒塌 (100)152、站位不对坠落方井事件 (101)153、吊重物手指被钢丝绳挤断 (102)154、大钳卸扣站位不对被打伤 (102)155、吊重物重物坠落事件 (102)156、司钻操作过猛发生挂扣................................................................. 错误!未定义书签。
石化企业信息化安全分析及对策1石化企业信息化需求随着我国信息化建设的不断深化，信息化已经成为企业进展的重要推动力气，国外石化企业信息化建设和应用已经走在我们前面，加入WTO更对石化企业提出了新的挑战，就石化企业而言，信息化是生存和进展的必由之路。
信息化是一项系统工程，任何一方面都不能偏废，信息化平安也是信息化建设的关键环节。
假如信息化网络担心全，人们使用网络的乐观性会丢失，开放的网络最终会走向封闭，信息化就失去意义。
随着互联网日益蓬勃的进展和企业集团信息化整合的加强，企业网络应用的范围在不断扩大，如通过互联网猎取信息、呈现企业形象、开展电子商务等，通过广域网实现集团内部资源共享、统集团管理等，企业信息化网络不再是单纯意义上的Intranet，而更多的则是基于Internet的网络和应用。
网络开放了，平安问题就更加严峻，特殊是某些平安问题如病毒、攻击和入侵等已经引起了人们的高度重视。
信息化平安是一个普遍问题，但是，不同行业信息化有自己的特点，信息化平安的重点和所实行的对策也不尽相同，因此，针对石化企业信息化的特点，系统地分析平安问题并提出适合行业特点的平安对策是有必要的。
2石化企业信息化特点石化企业信息化当前主要有四个突出特点：信息化重点是管控一体化、追求高性能和高牢靠性、统信息化平台基本建成、网络应用日益加强。
这四个特点是由石化行业自身的特点打算的，并具有肯定的时代特点。
信息化重点是管控一体化石化企业是典型的资金和技术密集型企业，生产的连续性很强，装置和重要设备的意外停产都会导致巨大的经济损失，因此生产过程掌握大多采纳DCS等先进的掌握系统，生产管理上也更注意平安和平稳运行。
通过加强生产管理，可以实现管理与生产过程掌握的融合，通过优化调度、先进掌握和优化掌握等手段，在保证生产平稳的基础上猎取更大的经济效益，因此，石化企业信息化的重点是管控一体化。
管控一体化的关键是生产数据采集，核心是基于实时数据库的生产调度管理。
篇一：中石油如何 HSE 管理？【商道】中石油如何 HSE 管理？文|邱少林中石油安全环保与节能部副总工程师、 HSE 体系处处长HSE 体系审核受到了许多企业的认可和重视，但如何真正发挥体系审核作用是摆在每一个企业面前的重要课题。
中石油坚持把体系审核作为推进 HSE 体系建设的重要抓手，统一规范制度标准，统一对培训师进行培训，统一实施“有感领导、直线责任、属地管理”、工作前安全分析与作业许可、观察与沟通、工作循环分析等风险管控工具，每年两次对所属各企业进行审核，收到明显效果。
本文着重结合中国石油集团近年来通过体系审核推动体系建设工作的实践，作一探讨。
一、体系审核的重要性抓好体系审核工作，必须加深“三个认识”：(一)体系审核是国际知名大公司的通用做法分析、总结国际上知名的大企业，之所以安全事故少、管理水平高，主要是通过建立并运行了一套科学规范的 HSE 管理体系，并且通过体系审核这种有效的形式，持续强化和改进体系管理工作。
中石油近几年来坚定不移地实施 HSE 体系管理，大力开展体系审核，效果非常显著，事故起数和伤亡人员较过去相比大幅度下降，安全管理水平有效提升。
要与世界先进的管理接轨，提升企业本质安全管理水平，就必须依靠体系管理，而且，必须依靠体系审核方式，持续强化体系管理的深化运行，进而实现企业安全生产长治久安。
(二)体系审核是提升企业管理水平的有效途径近几年来，中石油坚固树立“以体系管理抓安全环保工作”的理念，统一规范制度标准、统一培训培训师、统一实施一套风险管理工具，而且，每年分两次大规模地对所属各企业进行体系审核，效果非常显著，“以体系促安全、以体系促发展”已成为了中石油上下共同的认识。
因此，各企业要坚定不移地实施体系管理，并充分利用体系审核这一手段，持续改进体系管理工作，进而提升企业 HSE 管理水平。
(三)体系审核是着力解决当前安全环保主要问题的重要抓手客观地讲，目前，大多数企业安全环保管理还处于“严格监管”阶段，距离安全文化自主管理要求差距较大，其主要问题在于： HSE 管理基础薄弱、员工素质不高、违章和隐患较多、制度规定执行不到位等突出问题。
加油站风险防控及防范措施加油站是油品销售的经营场所，由于油品具有易燃、易爆、易挥发、易产生静电且有毒又有腐蚀性等特性，其危险度较高；因此，加强加油站生产风险控制管理工作，做好质量、计量、事故隐患的风险控制，是加油站日常经营管理工作中的重要环节，也是加油站安全运行无责任事故的重要保障。
根据事故成因理论，有效控制人的不安全行为、减少物的不安全状态以及完善各项HSE管理制度是保证加油站正常运行和管理的重中之重，也是降低加油站经营风险的过程之一。
然而加油站工艺流程相对简单，在执行GB50156-2012《汽车加油站设计与施工规范》和《中石油加油站建设标准》以及《中国石油加油站细节管理手册》规定的技术设施、设备基础上，物的本质安全风险已经得到有效控制；中国石油在推行HSE管理体系的落实，安全操作规程和各项HSE管理制度的强化执行上，逐步形成了具有中国石油企业管理特色的安全文化，制度体系的建立日趋完善。
本文通过剖析大量加油站事故发生的原因后，据认为，事故的主要原因主要是员工安全意识薄弱，危险过程控制措施不到位。
所以，强化加油站风险控制，提高风险意识管理，培养加油站各岗位员工的安全操作行为，使加油站内的员工人身安全和财产不受损失，是贯彻落实“以人为本、安全第一、环保优先”HSE方针的具体体现，从而实现中国石油的“诚信、创新、业绩、和谐、安全”的核心经营理念。
加油站作为油品销售终端，在工艺流程、设备设施、操作规程上与油田、炼油厂相比，其直观、简单性显而易见，风险性相对减少。
但是，从近几年加油站安全生产事故原因剖析中可以看到，往往因工艺流程简单，使得安全生产管理工作重视度不够，安全生产意识被弱化，在推进HSE管理工作中也容易产生理论与实际工作“两层皮”现象，没有对加油站各种操作程序和非常规操作的风险进行系统分析，并制定有针对性的预防措施，作业现场监管不到位，是造成事故发生的根本原因之一。
因此，加油站在经营过程中的风险控制，应主要对油品接卸、加油操作、配电操作、检维修作业等四个过程进行风险控制，事故发生概率将可大大减少。
中石油员工个人工作总结8篇篇1时光荏苒，转眼间我已经在中石油公司工作了两年。
回首过去，我在工作中不断学习和成长，也取得了一些成绩。
为了更好地总结经验和教训，我特此撰写个人工作总结。
一、工作背景与目标中石油公司作为国内最大的石油公司之一，一直致力于提高生产效率和产品质量。
我所在的部门是生产技术部，主要负责石油生产过程中的技术指导和管理工作。
我的工作目标是确保生产过程的安全、高效和可持续，为公司的整体发展做出贡献。
二、工作进展与成果1. 优化生产流程：通过对生产流程的全面梳理和优化，我们成功提高了石油生产的效率和质量。
采用先进的技术手段和管理方法，确保了生产过程的稳定性和可靠性。
2. 推进技术创新：我积极参与公司的技术革新项目，成功引入了一系列先进的技术和设备。
这些创新措施为公司的生产带来了显著的效益，提高了产品的附加值和市场竞争力。
3. 加强团队协作：我注重与团队成员的沟通和协作，共同解决工作中遇到的问题。
通过团队的努力，我们取得了多项荣誉称号和成果，为公司的发展贡献了力量。
4. 提升个人能力：在工作中，我不断学习和提升自己的专业技能和综合素质。
通过参加培训、自学和实践，我逐渐成为了部门内的技术骨干。
三、存在的问题与解决方案1. 生产过程中的安全问题：虽然我们一直注重生产安全，但偶尔还会出现一些小事故。
我会同团队成员一起深入分析原因，加强安全教育和培训，完善安全管理制度，确保生产过程的安全可控。
2. 技术创新面临的挑战：在进行技术创新时，我们会遇到一些技术难题和瓶颈。
我会积极与团队成员探讨解决方案，寻求外部专家的帮助和支持，共同克服困难，实现技术创新的目标。
3. 团队协作中的沟通问题：虽然我们团队成员之间的关系非常融洽，但在沟通和协作过程中还会出现一些误解和偏差。
我会加强与团队成员的沟通频率和深度，建立更加密切和高效的团队协作机制。
四、未来展望与规划在未来的工作中，我将继续努力学习和工作，为公司的发展贡献更多的力量。
