化工设备讲义基础知识

化工设备管理知识培训讲义1. 管理知识的重要性在化工行业中，设备是生产的核心，管理好设备对于企业的运营和生产效率至关重要。

好的设备管理可以提高设备的利用率，降低维修成本，减少生产故障的发生，确保生产过程的正常进行。

因此，掌握化工设备管理知识是每个化工从业人员必备的基本能力。

2. 设备管理的基本要素化工设备管理包括设备的选购、安装调试、运行维护以及设备台账的建立和管理。

下面将从以下几个方面来介绍设备管理的基本要素。

2.1 设备选购设备选购是一个关键的环节，选购合适的设备可以提高生产效率和产品质量。

在设备选购过程中，需要考虑以下因素：•产品需求：根据生产需求明确设备种类、规格和数量。

•设备质量：选择有良好口碑和信誉的厂家，保证设备质量稳定可靠。

•设备性能：根据生产工艺要求选择符合要求的设备性能指标。

•设备价格：在设备性能满足要求的前提下，选择价格合理的设备。

2.2 设备安装调试设备安装调试是设备投入生产前必须进行的重要环节。

在安装调试过程中，需要注意以下事项：•安装准备：进行安装前的准备工作，包括设备周围环境的清理和准备好所需的工具和材料。

•安装步骤：按照设备安装图纸和说明书进行设备的安装，确保每个环节的正确和安全。

•调试测试：安装完成后，进行设备的初步调试测试，确保设备的稳定运行。

2.3 设备运行维护设备的运行维护是设备管理的重要环节，合理的运行维护可以延长设备的使用寿命。

在设备运行维护过程中，需要注意以下事项：•日常检查：定期检查设备的工作状态，包括设备各部位的磨损情况、润滑油的情况等。

•维护保养：定期对设备进行维护保养，包括更换易损件、清洁设备等。

•故障处理：对于发生的故障及时处理，避免故障扩大。

2.4 设备台账的建立和管理设备台账的建立和管理是设备管理的基础工作，通过设备台账可以查找设备相关信息，包括设备型号、规格、安装时间、维修记录等。

在设备台账的建立和管理过程中，需要注意以下事项：•及时更新：将设备的相关信息及时记录和更新到设备台账中。

常用化工设备种类及简介一、动设备动设备定义、种类（1）石油化工动设备定义石油化工动设备是指在石油化工生产装置中具有转动机构的工艺设备。

（2）石油化工动设备种类石油化工动设备种类可按其完成化工单元操作的功能进行分类，一般可分成流体输送机械类、非均相分离机械类、搅拌与混合机械类、冷冻机械类、结晶与干燥设备等。

动设备（容积泵、离心泵、往复式压缩机、离心式压缩机等）的结构及工作原理（1）容积泵的结构及工作原理容积泵又称“正位移泵”。

通过若干封闭的充满液体的空间（如缸体），周期性地将能量施加于液体，使液体压力直接增加到所需值的泵，包括往复泵、转子泵等。

1）往复泵往复泵是活塞泵、柱塞泵和隔膜泵的总称，它是容积式泵中应用比较广泛的一种。

按驱动方式，往复泵可分为机动泵（电动机驱动）、直动泵（蒸汽、气体或液体驱动）和手动泵三大类。

往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能的形式向液体提供能量的液体输送机械。

①活塞泵活塞泵的主要部件是泵缸、活塞、活塞杆、单向开启的吸入阀和排出阀。

泵缸内活塞与阀门间的空间为工作室。

②计量泵计量泵又称比例泵，其装置特点是通过改变柱塞的冲程大小来调节流量，当要求精确输送流量恒定的液体时，可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离，改变柱塞的冲程来实现。

有时，还可通过一台电机带动几台计量泵的方法将几种液体按比例输送或混合。

③隔膜泵当输送腐蚀性液体或悬浮液时，可采用隔膜泵。

隔膜泵实际上就是柱塞泵。

隔膜式计量泵可用来定量输送剧毒、易燃、易爆和腐蚀性液体。

2）转子泵转子泵又称回转泵，属正位移泵，它们的工作原理是依靠泵内一个或多个转子的旋转来吸液和排液的。

石油化工中较为常用的有齿轮泵和螺杆泵。

①齿轮泵目前石油化工中常用的外啮合齿轮泵的结构泵壳内有两个齿轮，其中一个为主动轮，它由电机带动旋转；另一个为从动轮，它是靠与主动轮的相啮合而转动。

两齿轮将泵壳内分成互不相通的吸入室和排出室。

当齿轮旋转时，吸入室内两轮的齿互相拨开，形成低压而将液体吸入；然后液体分两路封闭于齿穴和壳体之间随齿轮向排出室旋转，在排出室两齿轮的齿互相合拢，形成高压而将液体排出。

化工设备基本知识目录1. 化工设备概述 (2)1.1 化工设备的定义与分类 (2)1.2 化工设备在化工生产中的重要性 (4)1.3 化工设备的发展趋势 (4)2. 常用化工设备 (6)2.1 反应设备 (8)2.1.1 反应釜 (9)2.1.2 搅拌器 (10)2.1.3 传质设备 (12)2.2 储存设备 (12)2.2.1 液体储罐 (14)2.2.2 气体储罐 (14)2.3 过滤设备 (16)2.3.1 过滤器 (17)2.3.2 离心分离器 (19)2.4 蒸发设备 (20)2.4.1 蒸发器 (21)2.4.2 冷却器 (22)3. 化工设备材料 (23)3.1 常用材料及其特性 (25)3.2 材料选择原则 (26)3.3 材料的腐蚀与防护 (27)4. 化工设备安全与环保 (28)4.1 设备安全操作规程 (29)4.2 设备的安全防护措施 (30)4.3 化工废弃物的处理与环保 (31)5. 化工设备的维护与检修 (32)5.1 设备的日常检查与维护 (35)5.2 设备的故障诊断与排除 (36)5.3 设备的检修与保养 (37)6. 化工设备的管理与操作 (38)6.1 设备管理的重要性 (40)6.2 设备操作人员的培训与管理 (41)6.3 设备运行的监控与调整 (43)1. 化工设备概述化工设备是化工行业生产核心设施，指用于进行化工反应、分离、提纯、混合等操作的专门设备。

它们广泛应用于各种化工生产领域，包括石油化工、肥料、农药、医药、电子化学品等。

化工设备种类繁多，主要包括反应器、分离器、输送设备、加热、冷却设备等。

每个设备都具有独特的结构设计和工作原理，旨在满足特定化工生产工艺的需求。

化工设备的安全性、可靠性、节能效率、环境友好性等方面都对其应用品质至关重要。

随着化工工艺不断发展，对化工设备性能的要求也越来越高，例如更高的工作压力、更低的能量消耗、更强的抗腐蚀性能等。

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《化工设备使用与维护》常用设备的使用与维护讲义 化　工　企　业 常用设备的使用与维护 胡彬 第　１　页　共　１１　页　３／５／２０１１ 《化工设备使用与维护》常用设备的使用与维护讲义 第一章　化工设备简述　第一节　化工设备的应用和分类　化工生产概述：　化工生产概述：Ｐ１　化工设备在生产中的应用：　化工设备在生产中的应用：　设备类型　大体可分为流体输送设备、加热设备、换热设备、传质设备、　类型：　流体输送设备　设备类型：大体可分为流体输送设备、加热设备、换热设备、传质设备、　反应设备、　反应设备、存储设备　设备要求：１、工艺性能　２、安全性能　３、使用和经济性能　设备要求：　要求　第二节　化工设备的常用材料　金属材料碳钢、合金钢、　碳钢　金属材料碳钢、合金钢、铸铁　非金属材料化工陶瓷、化工搪瓷、　化工陶瓷　非金属材料化工陶瓷、化工搪瓷、化工塑料　第三节　化工设备的腐蚀与防护　腐蚀的概念Ｐ１１　腐蚀的概念Ｐ１１　腐蚀的类型：均匀腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、化学腐蚀、　一、腐蚀的类型：均匀腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、化学腐蚀、　电化学腐蚀　常用防护措施：　二、常用防护措施：１、降低介质的腐蚀性　２、采用耐腐蚀材料　３、电化学保护　第四节　化工设备的基本构造　容器的结构Ｐ１４　一、　容器的结构Ｐ１４　本厂设备的基本类型简介　二、　本厂设备的基本类型简介　思考题：　化工设备有哪些常用类型？　思考题：１、化工设备有哪些常用类型？　化工设备需要什么要求才能保证安全可靠运行？　２、化工设备需要什么要求才能保证安全可靠运行？　第二章　压力容器　第一节　压力容器基础知识简述　压力容器是石油、化工、冶金、轻工、　压力容器是石油、化工、冶金、轻工、能源以及日常生活中都广泛使用的　一种特种设备。

化工设备管理知识培训讲义课件目录一、化工设备基础知识 (2)1.1 化工设备的分类及特点 (3)1.2 化工设备的基本结构 (4)1.3 化工设备的材质与性能 (6)二、化工设备管理概述 (7)2.1 设备管理的重要性 (8)2.2 设备管理的原则与方法 (9)2.3 设备管理的发展趋势 (11)三、化工设备维护与保养 (12)3.1 设备维护的基本概念 (13)3.2 设备保养的实施方法 (14)3.3 设备维修与更新策略 (15)四、化工设备故障诊断与排除 (16)4.1 故障诊断的基本方法 (18)4.2 常见故障类型及处理措施 (19)4.3 故障预防与安全管理 (21)五、化工设备安全操作与维护 (23)5.1 安全操作的重要性 (25)5.2 安全操作规程与注意事项 (25)5.3 设备维护与安全的关系 (27)六、化工设备管理案例分析 (28)6.1 设备管理成功案例介绍 (30)6.2 设备管理失败案例分析 (31)6.3 案例启示与经验总结 (32)七、化工设备管理与技术创新 (33)7.1 现代化管理理念在设备管理中的应用 (35)7.2 创新技术在设备管理中的前景展望 (36)7.3 企业设备管理创新实践案例 (38)一、化工设备基础知识化工设备是化工生产过程中不可或缺的重要组成部分，主要是指在化学反应过程中用于完成各种工艺功能的设备。

这些设备通常涉及复杂的机械结构、管道系统和各种辅助装置，其主要作用包括反应、传热、分离、输送等。

了解和掌握化工设备的基本知识，对于保障生产安全、提高生产效率以及维护设备正常运行具有重要意义。

化工设备种类繁多，根据其功能和使用特点可分为多种类型。

常见的分类方式包括：每种类型的设备都有其特定的结构特点和使用要求，了解和掌握这些基本知识对于设备管理和操作至关重要。

化工设备通常由多个部分构成，主要包括主体结构、传动系统、控制系统等。

主体结构是设备的基础部分，用于实现特定的工艺功能；传动系统负责设备的运动部件，为设备提供动力；控制系统则负责监控和调整设备的运行状态，以确保其正常运行。

第一章设备的基本知识第一节认识化工设备任何石油，化工产品都是按照一定生产工艺过程，依靠相配套的机械装置生产出来的。

这些机械装置被称为化工设备，没有他们，任何化工生产过程都将无法实现。

一，化工生产过程使用的化工机械装置化工生产是在一定的条件下是原料发生一系列的化学变化和物理变化，而得到所需产品过程。

而要完成实现这些过程必须借助化工机械设备。

例一：氨合成例二：甲醇回收二、化工设备的概念化工机械装备可分为两大类：一类是动装备，如：各种类型的泵，压缩机，离心泵，风机等。

另一类为静装置，如：精馏，吸取，萃取等工艺的各类塔式设备；各种热量交换设备；合成工艺的反应设备；化工成品和半成品的储存，运输，计量的各种储运设备。

三、化工设备的基本要求化工生产具有生产复杂，工艺条件苛刻，设备经常在高温，低压，高压，高真空情况下工作，价值具有易燃，易爆，有毒，腐蚀性强等特点，因此对化工设备有下列要求：1.安全可靠运行要求化工设备在寿命的使用期限内保证：①化工设备所有零部件都应有足够的强度，否则就不能保证其安全运行。

②钢度（稳定性）也是保证化工设备安全运行的重要指标。

③化工设备必须具有良好的密封性。

④耐腐蚀性对保证化工设备的安全运行也是十分重要的。

2.满足生产工艺要求3.经济合理性要求4操作和维护的要求5.环境保护和安群要求第二节压力容器及其分类一、压力容器的定义压力容器的用途十分广泛。

它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。

压力容器的定义：（1）工作压力（注1）大于或者等于0.1Mpa(工作压力是指压力容器在正常工作情况下，其顶部可能达到的最高压力（不含液体静压力）（2）工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa-L(容积，是指压力容器的几何容积）;（3）盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体.二、压力容器基本结构压力容器主要由哪几部分组成?分别起什么作用?答：压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。

化工设备机械基础第一章1.1 概述化工设备机械是指在化工生产过程中用于处理原料、生产中间产品或最终产品的机械设备。

化工设备机械的选型和设计直接影响到生产效率、产品质量、安全性和能源消耗等方面。

因此，深入了解化工设备机械的基础知识对于化工工程师和从事相关领域的专业人员非常重要。

1.2 化工设备机械的分类化工设备机械可以根据其用途、工作原理、结构形式等多种方式进行分类。

常见的分类方式包括： - 用途分类：反应设备、传质设备、分离设备、加热设备等； - 工作原理分类：机械设备、热力设备、化学设备等； - 结构形式分类：容器设备、管道设备、泵设备等。

1.3 化工设备机械的基本要求化工设备机械的选用和设计需要满足一定的基本要求，包括： - 安全性：化工设备机械工作环境复杂，对设备的安全性要求非常高。

因此，设备的设计和选用必须满足相应的安全标准，并考虑到可能的事故情况。

- 可靠性：化工设备机械的可靠性直接影响到生产效率和产品质量。

设备必须具备足够的强度和稳定性，能够在长时间、高负荷的工作条件下正常运行。

- 高效率：化工生产通常对设备的吞吐量有较高的要求，因此化工设备机械的设计应尽可能提高产量和生产效率，减少物料和能源的浪费。

- 维修性：化工设备机械的维修和保养是常规操作，因此设备的结构和组件应考虑到易于维修和更换的因素，以降低维护成本并减少停机时间。

1.4 化工设备机械选型的关键因素在进行化工设备机械选型时，需要考虑的关键因素包括： - 工艺要求：根据化工生产的具体工艺要求选择合适的设备机械。

不同工艺需要不同的操作条件和设备能力。

- 物料特性：不同的物料性质会对设备机械的选型产生影响，例如物料的粘度、腐蚀性和温度等。

- 产量要求：根据生产的产量要求选择适用的设备型号和规格。

产量的增加可能需要更大的设备容积或更高的工作能力。

- 能源消耗：考虑设备机械的能源消耗情况，选择能效较高的设备型号和工艺参数，以降低能源成本。