氧化亚铜形貌和结构的可控合成

一种形态可控合成氧化亚铜粉体的方法及应用与流程摘要:本文介绍了一种形态可控合成氧化亚铜粉体的方法和应用与流程。

该方法利用氢氧化钠溶液和铜离子反应,将铜离子转化为氧化亚铜离子,再通过电解的方式将氧化亚铜离子转化为氧化亚铜粉体。

同时,本文还介绍了该方法的应用,包括用于制备高性能触摸屏、太阳能电池、LED等。

关键词:氧化亚铜;氢氧化钠;铜离子;电解;触摸屏;太阳能电池;LED正文:一、氧化亚铜的制备氧化亚铜是一种常见的半导体材料,常用于制备太阳能电池、LED等。

传统的氧化亚铜制备方法包括化学沉积法和电化学法。

其中,化学沉积法需要将氧化亚铜溶液沉积在基板上,但这种方法容易导致氧化亚铜沉积不均匀,影响制备效果。

电化学法可以制备高质量、均匀性的氧化亚铜粉体,但需要使用复杂的电解条件。

二、形态可控合成氧化亚铜粉体的方法本文介绍了一种形态可控合成氧化亚铜粉体的方法。

该方法利用氢氧化钠溶液和铜离子反应,将铜离子转化为氧化亚铜离子,再通过电解的方式将氧化亚铜离子转化为氧化亚铜粉体。

1. 氢氧化钠溶液制备氧化亚铜离子氢氧化钠是一种常用的氢氧化物,可以与铜离子反应生成氧化亚铜离子。

具体而言,氢氧化钠溶液中加入铜离子,经过一定的反应时间,铜离子会转化为氧化亚铜离子。

2. 电解制备氧化亚铜粉体将制备好的氧化亚铜离子溶液通过电解的方式转化为氧化亚铜粉体。

在电解池中,氧化亚铜离子被电解成氧化亚铜单质,并在电解液中沉淀。

由于氧化亚铜粉体的形态可控,因此可以控制其形态和尺寸,从而得到所需的氧化亚铜粉体。

三、应用与拓展本文介绍了一种形态可控合成氧化亚铜粉体的方法,并将其应用于制备高性能触摸屏、太阳能电池、LED等。

氧化亚铜粉体具有导电性好、光吸收率高等优点,因此被广泛应用于触摸屏和太阳能电池中。

此外,氧化亚铜粉体还被广泛应用于LED中,因为氧化亚铜粉体的光吸收率高,可以用于制备光吸收器件。

总之,本文介绍了一种形态可控合成氧化亚铜粉体的方法和应用与流程,该方法制备的氧化亚铜粉体具有形态可控、导电性好、光吸收率高等优点,因此被广泛应用于触摸屏、太阳能电池、LED等。

氧化亚铜光催化剂制备手段的研究现状氧化亚铜（Cu2O）是一种重要的光催化剂，具有优异的光催化性能和广泛的应用前景。

近年来，研究人员对氧化亚铜光催化剂的制备手段进行了广泛的研究，主要包括溶液法、固相法和气相法等。

本文将对不同制备手段的研究现状进行综述。

溶液法是制备氧化亚铜光催化剂常用的方法之一。

研究人员通常将铜盐溶于溶液中，并通过还原剂的作用使其生成氧化亚铜。

目前较为常用的还原剂有亚硝酸钠、氢气和乙醇等。

通过溶液法制备氧化亚铜光催化剂的优点是操作简单、制备成本低，而且可以控制氧化亚铜的形貌和粒径。

溶液法制备的氧化亚铜光催化剂往往存在晶体缺陷和表面氧缺陷等问题，影响其光催化性能。

固相法是另一种制备氧化亚铜光催化剂的方法。

通过固相反应，将适量的铜盐和还原剂放置在高温下反应，可以得到高纯度的氧化亚铜。

固相法制备的氧化亚铜光催化剂具有较好的晶体结构和比表面积，具有较高的光催化活性。

固相法制备氧化亚铜光催化剂的条件较为苛刻，需要高温下反应，并且操作相对复杂。

还有一些新型的制备方法被应用于氧化亚铜光催化剂的制备。

气相沉积法可以通过热解铜有机前体在气相条件下制备氧化亚铜光催化剂，制备过程简单、灵活性高，可以得到具有较高晶体质量和较高光催化性能的氧化亚铜。

其他方法如微乳液法、溶胶-凝胶法和水热法等，也被用于制备氧化亚铜光催化剂，并取得了一定的研究进展。

氧化亚铜光催化剂的制备手段多样化，各有优缺点。

溶液法和固相法制备氧化亚铜光催化剂简单易行，但存在晶体缺陷和表面氧缺陷等问题；气相法制备氧化亚铜光催化剂需要较高的温度和真空条件，制备成本较高；新型制备方法在控制形貌、晶体结构和光催化性能方面具有较大的优势。

未来的研究应该进一步发展新型的制备方法，以提高氧化亚铜光催化剂的制备效率和光催化性能，为光催化应用提供更多的选择。

氧化亚铜光催化剂制备手段的研究现状氧化亚铜光催化剂是一种具有潜在应用价值的新型催化剂材料，可用于太阳能光催化水分解、有机污染物降解等领域。

为了提高氧化亚铜光催化剂的催化性能，目前研究者们采用了多种制备手段和改性方法。

本文将综述氧化亚铜光催化剂制备的研究现状，包括溶液法、水热法、共沉淀法和电化学法等不同制备手段，并对其优缺点进行评述。

溶液法是制备氧化亚铜光催化剂的常用方法之一。

该方法通常通过在适当溶剂中加入铜源和氧化剂，经过溶解、混合、干燥和热处理等工艺步骤，制备出颗粒尺寸较小的氧化亚铜光催化剂。

溶液法制备的氧化亚铜光催化剂具有晶格结构完整、纯度高、孔隙度大、比表面积大等优点，但其制备过程较为繁琐，需要严格控制反应条件。

水热法是一种通过在高温高压条件下使反应物在水溶液中反应生成氧化亚铜光催化剂的方法。

该方法具有简单方便、晶格结构完整、表面活性位点多等优点。

水热法制备的氧化亚铜光催化剂可以通过调控溶液的PH值、温度、反应时间等参数来调整材料的形貌和结构，从而提高光催化性能。

共沉淀法是将适当比例的金属盐溶液和沉淀剂混合，并通过温度和pH值等条件控制，使金属离子沉淀下来形成氧化亚铜光催化剂。

该方法适用于大规模制备，并且可以通过添加不同的沉淀剂或改变反应条件等手段，调控氧化亚铜光催化剂的晶格结构、形貌和光催化性能。

电化学法是一种通过电化学沉积方式制备氧化亚铜光催化剂的方法。

该方法可以通过控制电解液成分、电极材料和电流密度等条件，实现对氧化亚铜薄膜的定向沉积。

电化学法制备的氧化亚铜光催化剂具有晶格结构完整、尺寸均匀、形貌可控等优点，但制备条件较为苛刻。

氧化亚铜光催化剂的制备手段多种多样，各具优缺点。

为了进一步提高氧化亚铜光催化剂的催化性能，研究者们需要进行更深入的研究，结合不同制备手段，探索制备出具有优异性能的氧化亚铜光催化剂。

还需要进行深入的机理研究，以进一步理解氧化亚铜光催化剂的催化机制，为其应用于实际生产提供理论指导。

氧化亚铜形貌及尺寸的剪裁与调控金占双;刘佳雯;李中华【摘要】Glucose is used as reducing agent in the experiment, the morphology and size of the cuprous oxide can be tailored and controlled by changing the temperature of the precursor and the amount of the reducing agent. The morphology and structure of the samples were characterized by using scanning electron microscopy and X-ray diffraction. The experimental results show that the morphology and size of cuprous oxide can be affected by the fol-lowing two factors. One is the temperature of precursor, which plays a key role in the synthesis of cuprous oxide with different morphology. The other is the amount of reducing agent, which is very important for controlling the size of cuprous oxide. Furthermore, the amount of reducing agent can also affect the morphology of cuprous oxide at a certain temperature.%本实验用葡萄糖作为还原剂，通过改变前驱体的温度及还原剂的用量剪裁和调控出了不同形貌和尺寸的Cu2O，利用扫描电子显微镜（SEM）以及粉末X射线衍射（XRD）对样品的形貌和结构进行了表征。

氧化亚铜形貌控制及其形成机理研究引言氧化亚铜是一种重要的多孔材料，可用于吸附、催化、滤液等。

随着研究的深入，它的应用也越来越广泛。

氧化亚铜的形貌对其物理和化学性质有很大的影响，因此，如何控制其形貌及其形成机理受到了广泛关注。

一、氧化亚铜形貌控制1、热处理热处理是改变氧化亚铜形貌的最常用方法之一。

通常，氢氧化钠溶液中添加氧化亚铜粉末，经加热处理后获得。

一般来说，热处理可以改变氧化亚铜的结晶结构和尺寸，从而改变其形貌。

例如，在低温下，热处理可以产生粒径细小的球形氧化亚铜粉末；而在高温下，热处理可以产生以长柱形为主的氧化亚铜粉末。

2、化学水解化学水解是另一种改变氧化亚铜形貌的有效方法。

通常，用添加某种氧化剂的水溶液，将氧化亚铜粉末溶解，然后再经过沉淀和烘干，获得具有不同形貌的氧化亚铜粉末。

例如，当用硝酸溶液处理氧化亚铜粉末时，可以获得小颗粒的氧化亚铜粉末；而在用过氧化氢水溶液处理氧化亚铜粉末时，可以获得较大颗粒的氧化亚铜粉末。

二、氧化亚铜形成机理研究1、热处理热处理是形成氧化亚铜的常用方法，其形成机理可以归结为三个步骤：渗透、析出和晶化。

当氧化亚铜粉末在溶液中受热时，氧化亚铜离子会渗透到溶液中。

然后，氧化亚铜离子在溶液中析出，形成氧化亚铜析出物，随着温度的升高，氧化亚铜离子析出物会进一步晶化，最终形成氧化亚铜粉末。

2、化学水解化学水解是形成氧化亚铜的另一种方法，其形成机理也可以归结为三个步骤：氧化、析出和沉淀。

当氧化亚铜粉末接触到带有氧化剂的溶液中时，离子会被氧化，氧化亚铜离子会析出，然后在溶液中沉淀，最终形成氧化亚铜粉末。

结论氧化亚铜是一种重要的多孔材料，其形貌对其物理和化学性质有着重要影响。

热处理和化学水解是改变氧化亚铜形貌的两种常用方法，它们的形成机理分别是渗透、析出和晶化，以及氧化、析出和沉淀。

未来，人们将继续深入研究氧化亚铜的形貌控制和形成机理，以期发挥氧化亚铜的更大价值。

氧化亚铜（CuO）是一种红色的氧化物，通常用作触发剂、染料和磁性材料中的催化剂。

要实现氧化亚铜晶体形态可控的水热制备方法，可以使用以下步骤：
1 准备原料：将铜粉和氢氧化钠混合在一起，使用足够的水将其溶
解。

2 加热：将溶液加热至80-100°C，以促进反应的进行。

3 控制晶体生长：在反应过程中，可以通过调节pH值来控制氧化
亚铜晶体的生长。

在pH值较高的情况下，晶体会生长得更快，而在pH值较低的情况下，晶体的生长速度会减慢。

4 冷却并结晶：将溶液冷却至室温，使晶体结晶。

5 过滤并干燥：过滤出晶体，并在常温下干燥。

这是一种常见的水热制备氧化亚铜晶体的方法，但是需要注意，在实际操作中，可能需要进行一些微调，以获得最佳效果。

氧化亚铜晶体的形貌控制合成
布嘉豪;曾盼;孙长勇;解晓伟
【期刊名称】《广东化工》
【年(卷),期】2018(045)011
【摘要】利用乙酸铜为铜源,葡萄糖为还原剂,在无表面活性剂条件下详细考察OH-浓度对铜液相还原过程的影响,通过控制不同晶面的相对生长速度进而控制Cu2O形貌演进,合成了不同形貌的氧化亚铜晶体.结果表明,低OH-浓度有利于
<111>方向的生长,高OH-浓度有利于<100>方向的生长,且该趋势随反应时间的延长而更加显著.
【总页数】2页(P25-26)
【作者】布嘉豪;曾盼;孙长勇;解晓伟
【作者单位】广东工业大学轻工化工学院,广东广州 510006;广东工业大学轻工化工学院,广东广州 510006;广东工业大学轻工化工学院,广东广州 510006;广东工业大学轻工化工学院,广东广州 510006
【正文语种】中文
【中图分类】TQ
【相关文献】
1.氧化亚铜微纳米晶体形貌控制合成的研究进展 [J], 钱建华;何轶奕;许家胜
2.水热/溶剂热法形貌控制合成铜基微纳米晶体颗粒材料的研究进展 [J], 许家胜;陈启富;张杰;钱建华;张红丹;刘晓旸
3.纳米氧化亚铜的形貌控制合成及光催化降解有机染料的研究进展 [J], 宫慧勇;蒋晶晶;刘韶泽;郭永;李作鹏
4.氢氧根辅助氧化亚铜的形貌控制合成及其性质研究 [J], 宋继梅;张蕙;王红;杨东;张小霞;滕曦瑶;王静
5.微米级氧化亚铜晶体的形貌控制及其表征 [J], 贾红;俞晓晶;张亚萍;金达莱;姚奎鸿;王龙成
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氧化亚铜光催化剂制备手段的研究现状
氧化亚铜光催化剂具有优良的光吸收能力和电子传输特性，在光催化领域具有广泛的应用前景。

近年来，研究者们对氧化亚铜光催化剂的制备手段进行了广泛研究，主要包括物理化学方法、水热法、溶剂热法、溶胶-凝胶法等。

物理化学方法是制备氧化亚铜光催化剂的一种常见方法。

溅射法是一种常用的物理化学方法，它通过将氧化亚铜靶作为溅射材料，在真空条件下以惰性气体为载体将靶材溅射到基板上，从而得到氧化亚铜薄膜。

该方法具有制备薄膜均匀、控制厚度和成分的优势，但操作复杂、设备昂贵。

水热法是一种简单且低成本的制备氧化亚铜光催化剂的方法。

该方法将适量的铜盐和氨水溶液混合并进行加热反应，通过调节反应条件如温度、时间和溶液pH值，可以制备出形貌和结构各异的氧化亚铜纳米材料。

该方法操作简单、条件温和，但制备过程中存在控制反应条件和提高产率的难题。

溶胶-凝胶法是一种通过溶胶和凝胶转化来得到氧化亚铜光催化剂的方法。

一般通过将铜盐和溶胶剂溶解在溶剂中，制备铜溶胶；然后通过添加适量的沉淀剂、加热和干燥等步骤，将溶胶转化为凝胶，并通过煅烧使凝胶转变为氧化亚铜。

该方法具有制备材料成分均匀、控制晶体形貌和粒子尺寸的优势，但制备过程中需要较长的时间，并且煅烧过程中易引起晶粒生长。

氧化亚铜光催化剂的制备手段主要包括物理化学方法、水热法、溶剂热法和溶胶-凝胶法等。

这些方法在制备过程中都存在一些问题，如产率低、操作复杂、成本高等，还需要进一步的研究和改进，以提高氧化亚铜光催化剂的制备效率和性能。

氧化亚铜光催化剂制备手段的研究现状氧化亚铜（Cu2O）由于其优良的光催化性能在环境保护、能源转化以及有机合成等领域展现出广阔的应用前景。

为了提高氧化亚铜光催化剂的性能，研究人员进行了大量的研究。

本文旨在综述氧化亚铜光催化剂制备手段的研究现状。

氧化亚铜光催化剂的制备方法主要包括溶液法、气相法、固相法以及电化学法等。

溶液法是制备氧化亚铜光催化剂最常用的方法之一。

最早采用的是水热合成法，其原理是将Cu(II)溶液和还原剂在高温高压下反应生成Cu2O颗粒。

随着研究的深入，研究人员发现通过调控反应条件，如pH值、温度、反应时间等，可以实现对氧化亚铜光催化剂形貌、尺寸以及晶体结构的控制。

通过控制Cu(II)溶液的pH值，在碱性条件下可以制备出球形的Cu2O颗粒，而在酸性条件下则可以制备出方形或者立方形的Cu2O颗粒。

还有一些改进的溶液法，如共沉淀法、电化学沉积法等，可以进一步提高氧化亚铜光催化剂的制备效率和性能。

固相法是一种简单且易操作的制备氧化亚铜光催化剂的方法。

其原理是将Cu(II)化合物与还原剂混合，然后高温处理，使其发生氧化反应生成Cu2O。

固相法制备的氧化亚铜光催化剂具有高比表面积和良好的晶体结构。

研究人员通过调控固相法中的反应温度、反应时间以及反应物质的配比等因素，可以实现对氧化亚铜光催化剂形貌和尺寸的控制。

氧化亚铜光催化剂的制备手段包括溶液法、气相法、固相法以及电化学法等。

不同的制备方法可以实现对氧化亚铜光催化剂形貌、尺寸以及晶体结构的控制。

未来的研究应该重点关注如何进一步提高氧化亚铜光催化剂的制备效率和性能，为其在环境保护、能源转化以及有机合成等领域的应用提供更好的支持。

溶液还原法制备氧化亚铜催化剂
氧化亚铜是一种实用的催化剂，由于其优异的结构、合成和性能特性，在合成化学，环境保护和能源转换等领域具有广泛的应用。

本实验采用溶液还原法制备氧化亚铜催化剂，实验步骤主要包括：（1）采用合成溶液法，通过硝酸铜，氨水，硝酸锂的电化学还原反应，制得超细氧化亚铜粉体；（2）氧化亚铜粉体经过热处理，在改变析出温度和氧化还原时间的条件下，形成氧化亚铜与铜氧化物复合物；（3）经过浓硫酸除去，制得控制尺寸的氧化亚铜催化剂小颗粒；（4）改变热处理温度，可以控制过渡态元素的形成，从而影响催化剂的性质。

实验结果表明，采用溶液还原法制备具有可控形貌和结构的氧化亚铜催化剂，并可根据需要调节催化剂性能。

氧化亚铜催化剂是目前最具前景应用的一类催化剂，由于其催化性能优越，具有应用潜力。

本研究采用溶液还原法制备氧化亚铜催化剂，探明了溶液还原法制备氧化亚铜催化剂的可行性，为今后更好地发挥氧化亚铜催化剂的催化性能提供了依据。

不同形貌的Cu2O：可控合成及光学性质尚通明;关明云;孙建华;周全法;徐正【期刊名称】《无机化学学报》【年(卷),期】2010(026)007【摘要】Cuprous oxide(Cu2O) hexapodal branch structure with high uniformity was prepared by a solution phase route using sodium dodecyl sulfate as a capping agent.The shapes of Cu2O crystal(flower-like structure,nanocube and nanoplate) were tuned by varying species and concentrations of surfactants to control the growth rate on different crystal planes of Cu2O.Cu2O nanostructures were characterized by UV-Vis spectroscopy,XRD,TEM and SEM.XRD result shows that the obtained Cu2O belongs to cubic phase.TEM and SEM results demonstrate that specie and concentration of surfactants play a key role in the formation of various morphologies of Cu2O.The formation mechanism isdiscussed.Moreover,the optical properties of the obtained Cu2O are shape-dependent.【总页数】5页(P1294-1298)【作者】尚通明;关明云;孙建华;周全法;徐正【作者单位】江苏省贵金属深加工技术及其应用重点实验室,江苏技术师范学院化学化工学院,常州,213001;南京大学配位化学国家重点实验室,南京大学化学化工学院,南京,210093;江苏省贵金属深加工技术及其应用重点实验室,江苏技术师范学院化学化工学院,常州,213001;南京大学配位化学国家重点实验室,南京大学化学化工学院,南京,210093;江苏省贵金属深加工技术及其应用重点实验室,江苏技术师范学院化学化工学院,常州,213001;南京大学配位化学国家重点实验室,南京大学化学化工学院,南京,210093;江苏省贵金属深加工技术及其应用重点实验室,江苏技术师范学院化学化工学院,常州,213001;南京大学配位化学国家重点实验室,南京大学化学化工学院,南京,210093【正文语种】中文【中图分类】O614.121【相关文献】1.不同形貌AuAg/SBA-15的微波可控合成及其催化性能研究 [J], 吕一品2.不同形貌CuS微球的可控合成及光催化性质研究 [J], 陈燕;刘莹;张东梅;张钰3.液相合成不同形貌的Cu2O微晶 [J], 李宗臻;杜芳林4.不同形貌Co3O4和NiO的可控合成及光学性质 [J], 张平;雷超;鲁振江;季辰辰;蔡长君;包淑娟;贾殿赠5.形貌可控贵金属纳米颗粒的合成、光学性质及生长机制 [J], 曹艳丽;丁孝龙;李红臣;伊兆广;王祥夫;朱杰君;阚彩侠因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。