混凝剂和助凝剂投加
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混凝实验报告/ 正交设计一、实验目的1、通过实验,观察混凝现象,加深对混凝理论的理解。
2、选择和确定最佳混凝工艺条件。
二、实验原理天然水中存在大量胶体颗粒,使原水产生浑浊度。
我们进行水质处理的根本任务之一,则正是为了降低或消除水的浑浊度。
水中的胶体颗粒,主要是带负电的粘土颗粒。
胶体间静电斥力、胶粒的布朗运动以及胶粒表面水化作用的存在,使得它具有分散稳定性。
混凝剂的加入,破坏了胶体的散稳定性,使胶粒脱稳。
同时,混凝剂也起吸附架桥作用,使脱稳后的细小胶体颗粒,在一定的水力条件下,凝聚成较大的絮状体(矾花)。
由于矾花易于下沉,因此也就易于将其从水中分离出去,而使水得以澄清。
由于原水水质复杂,影响因素多,故在混凝过程中,对于混凝剂品种的选用和最佳投药量的决定,必需依靠原水和混凝实验来决定。
混凝实验的目的即在于利用少量原水、少量药剂。
三、实验仪器及设备1. 1000 ml 烧杯1 只2. 500 ml 矿泉水瓶6 只3. 100 ml 烧杯 2 只4. 5 ml 移液管 1 只5. 400 ml 烧杯 2 只6. 5ml 量筒7.吸耳球1个8.温度计(0-50 ℃)1只9.100 ml 量筒1个10. 10 ml;量筒1只四、实验试剂本实验用三氯化铁作混凝剂,配制浓度2g/L ,800ml;以阴型聚丙烯酰胺为助凝剂,配制浓度0.05g/L ,500 ml。
三氯化铁用量2g,阴离子聚丙烯酰胺用量0.0250 g 五、实验步骤(一)配置药品1、用台秤称取2g三氯化铁,溶解,配置1000 ml ,三氯化铁配制浓度2 g/L ;用电子天平称取0.05g 阴离子聚丙烯酰胺,溶解,配置1000 ml,阴型聚丙烯酰胺配制浓度0.05 g/L 。
2、测定原水特征。
(二)混凝剂最小投加量的确定1、取6 个500 ml 瓶子,分别取400 ml 原水。
2、分别向烧杯中加入氯化铁,每次加入1.0 ml,同时进行搅拌,直至出现矾花,在表1 中记录投加量和矾花描述。
PAM助凝剂投加试验总结郭桥摘要:本文对聚丙烯酰胺作为助凝剂在水厂处理闽江原水的生产试验进行了总结,并评价其经济效益,验证了PAM作为助凝剂的理论依据的正确性。
关键词:聚丙烯酰胺、助凝剂、低浊、高浊、浊度、投率、沉淀、矾花、投药成本福州市西区水厂于2005年元月起进行了的PAM助凝剂投加的生产性实验,总结如下:1.聚丙烯酰胺助凝原理聚丙烯酰胺含有高活性的亲水基团—酰胺基,常能吸附在悬浮固体颗粒表面。
在所吸附的颗粒间架桥连接,把分散的细小颗聚集成大絮团。
水解后的聚丙烯酰胺增加了其伸展性,有利于发挥吸附加桥和网捕作用。
对于低温低浊度水处理,由于水黏度大,絮体沉降性能差,造成单独投加混凝剂时投加量增大,此时加入聚丙烯酰胺助凝剂能增大絮体尺寸、提高脱稳时的有效碰撞效率,增加絮体密度,从而提高沉速,减少混凝剂用量,以往聚丙烯酰胺常用在高浊度水的预沉处理,因为高浊度水中的胶体有机物大量吸附在泥沙颗粒表面,常常只需投加PAM将泥沙絮凝即可去除大量的有机物,而不一定需要投加混凝剂。
聚丙烯酰胺助凝剂与混凝剂投加顺序和投加位置有所不同。
混凝剂要求在快速混合之前投加,投加后快速混合。
助凝剂则应投加在反应阶段,来协助絮体成长。
2.PAM助凝剂在处理闽江原水时的情况闽江低浊度原水期间PAM助凝剂生产性投加试验情况汇总表1当原水中投加的混凝剂量6~8公斤/千吨时,由于杂质颗粒少,脱稳不好,混凝效果不佳,即使投加少量PAM 助凝剂,絮凝效果仍较差;当PAM 投率提高到0.15公斤/千吨以上时,PAM 的吸附架桥和网络捕捉作用明显。
当混凝剂投率加大到基本足量,即9~11公斤/千吨,脱稳较充分时,少量投加PAM 即可产生较好的助凝作用。
随着原水浊度的上升,水中杂质颗粒数量增加,碰撞机率提高,混凝剂投率反而可略微降低。
2005年5月中旬起,闽江原水浊度升至近300NTU ,6月闽江瀑发洪水,浊度升至560NTU 。
闽江洪水期间PAM 助凝剂生产性投加试验情况汇总表2以上生产试验表明,原水浊度愈高,PAM 的吸附架桥及网捕作用愈强,与未加PAM 对照组相比,PAC 投率增速明显较缓。
混凝剂和助凝剂的投配9.3.1 关于混凝剂和助凝剂产品质量要求的规定。
混凝剂和助凝剂是水处理工艺中添加的化学物质,其成分将直接影响生活饮用水水质。
选用的产品必须符合卫生要求,从法律上保证对人体无毒,对生产用水无害的要求。
聚丙烯酰胺常被用作处理高浊度水的混凝剂或助凝剂。
聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺聚合而成,其中还剩有少量未聚合的丙烯酰胺的单体,这种单体是有毒的。
饮用水处理用聚丙烯酰胺的单体丙烯酰胺含量应符合现行国家标准《水处理剂聚丙烯酰胺》 GB 17514 规定的 0.05%以下。
9.3.2 关于混凝剂和助凝剂品种选择的规定。
混凝剂和助凝剂的品种直接影响混凝效果,而其用量还关系到水厂的运行费用。
为了正确地选择混凝剂品种和投加量,应以原水作混凝沉淀试验的结果为基础,综合比较其他方面来确定。
采用助凝剂的目的是改善絮凝结构,加速沉降,提高出水水质,特别对低温低浊度水以及高浊度水的处理,助凝剂更具明显作用。
因此,在设计中对助凝剂是否采用及品种选择也应通过试验来确定。
缺乏试验条件或类似水源已有成熟的水处理经验时,则可根据相似条件下的水厂运行经验来选择。
9.3.3 关于混凝剂投配方式和稀释搅拌的规定。
根据对全国 31 个自来水公司近 50 个水厂的函调,一般都采用液体投加方式,其中有许多水厂为减轻水厂操作人员的劳动强度和消除粉尘污染,直接采用液体原料混凝剂,存放在毗连的专用储备池。
在投配前,将液体原料混凝剂稀释搅拌至投配所需浓度。
而固体混凝剂因占地小,又可长期存放,仅作为备份。
有条件的水厂都应直接采用液体原料混凝剂。
液体投加的搅拌方式取决于选用混凝剂的易溶程度。
当混凝剂易溶解时,可利用水力搅拌方式。
当混凝剂难以溶解时,则宜采用机械或压缩空气来进行搅拌。
此外,投加量的大小也影响搅拌方式的选择。
投加量小可采用水力方式,投加量大则宜用机械或压缩空气搅拌。
聚丙烯酰胺的配制和投加方法应按国家现行标准《高浊度水给水设计规范》 CJJ 40 相关条文执行。
不同离子型聚丙烯酰胺的使用方法和用量一、阴离子聚丙烯酰胺:1、用于污水沉降中,建议配比浓度0.1% 。
2、先将粉剂均匀地投撒在自来水中,加以40-60转/分的中速搅拌使高分子充分溶解于水,方可投加使用。
3、实验时,取100ml废水,加入10%聚合氯化铝溶液,并缓慢搅拌,用注射器缓慢滴加PAM 溶液,每次0.5ml,根据生成的矾花大小及絮体紧密程度、上清液清澈度、沉降速度、投加量等来确定最合适的药剂。
4、适用于钢铁、化纤、印染、电镀、湿法冶金,也可用建筑胶水厂、涂料厂做增稠剂、造纸厂做分散剂等。
吨废水添加干粉量为5-10g。
二、非离子聚丙烯酰胺用于气浮工艺时,建议配比浓度0.1%,用法同阴离子,搅拌时间90分钟。
三、阳离子聚丙烯酰胺1、用于污泥脱水时,建议配比浓度0.2%,搅拌时间50分钟投加使用。
2、实验时,取100ml废水,用注射器缓慢滴加PAM溶液,每次约0.5ml,根据根据生成的矾花大小及絮体紧密程度、上清液清澈度、沉降速度、投加量等来确定最合适的药剂。
3、适用于制药厂、皮革厂、印染污泥、化工污泥、造纸厂、污水处理厂等,吨废水添加干粉量为10-20g.四、药剂用量计算1. 阴离子:配比浓度1/1000 即:1吨水量加1kg PAM做小实验:如污水100ml里加1ml药剂; 1吨污水里加10g(L)药剂; 1吨污水里加10g PAM.2. 阳离子:配比浓度2/1000 即:1吨水里加2kg PAM;做小实验:如污泥100ml里0.5mlL药剂; 1吨污泥里加5kg药剂; 1吨污泥里加10g pAM五、影响气浮效果的因素1、溶解情况如何?PAM溶解时搅拌强度不宜过大,可以考虑延长搅拌时间来改善溶解情况2、配制浓度问题。
PAM配制浓度偏高时与待处理废水的混合可能会不够理想,可以考虑降低配制浓度,最低可调至0.05%,一般为0.05%-0.1%。
由于低浓度时PAM溶解较困难,可以先配制成一个较高浓度的溶液,然后由后稀释系统稀释至所需浓度。
絮凝剂和助凝剂的配比
絮凝剂和助凝剂的配比通常需要根据具体的水质情况、处理目标和所用药剂的性质来确定。
以下是一些一般性的指导原则:
-絮凝剂用量:ST絮凝剂可作为主絮凝剂和助凝剂使用,其用量在0.5-0.7PPM时相当于明矾50~60PPM,对水的澄清效果尤其明显。
-助凝剂作用:助凝剂的主要作用是辅助絮凝剂发挥作用,加强混凝效果。
例如,活化硅酸可以作为硫酸亚铁、硫酸铝等无机絮凝剂的助凝剂,并且分前后顺序投加以取得良好的絮凝作用。
需要注意的是,絮凝过程涉及的搅拌强度、搅拌时间、水温等因素也会影响絮凝效果。
因此,在实际操作中,通常需要通过试验来确定最佳的絮凝剂和助凝剂配比,以达到预期的处理效果。
如何解决水厂聚合氯化铝单耗高修改混凝剂和助凝剂投加方式和投加点,使药剂与原水充分混合1、不同混凝剂、助凝剂加注量、投加次序净水效果的对比2、最佳混凝效果时耗矾量最小的PH值范围。
混凝剂采用聚合氯化铝、硫酸铝,助凝剂采用石灰、聚丙烯酰胺。
多次烧杯搅拌试验与生产性试验结果表明:对浊度低、碱度低、藻类高的原水,混凝剂以投加聚合氯化铝效果较好,投加量为2.4~3.0p pm(以Al2O330%计,下同)。
聚合氯化铝和硫酸铝同时投加,投加量各占50%,也可取得同样效果,但硫酸铝酸性大,且投二种药剂操作管理不便。
试验还发现,聚合氯化铝混凝效果最佳的PH值范围为6~7,若PH值增加,聚合氯化铝单耗随之增加。
通过实验找出了该厂混凝剂单耗高的原因:多年以来,该厂是先投氢氧化纳(1998年前)、或熟石灰(1998年后),后投聚合氯化铝。
混凝剂投加原设计采用静态混合器,由于水头损失大,1992年取消,混凝剂采用重力投加至反应池表面入口。
由于药剂与原水混合不均,导致药剂浓度高的部位,胶体扩散层的正离子被异电负离了压缩和包围,出现胶体再稳定情况,多余的药剂浪费;浓度低的部位,药量不足,不足以压缩双电层,降低不了电位,达不到混凝效果。
因此,该厂一直采用加大投药量的方法提高混凝效果,常常多达6.8~15ppm。
××厂首先将混凝剂由原重力投加改为压力投加,投加在混合槽处,较好地解决了药剂与原水混合不均匀的问题;其次将石灰投加点后移至反应池,经过反复实践,以反应池1/3~1/4位置效果最佳。
为了石灰与水充分混合,又能满足人工投加时观察到投药量大小,在投加点增设漏斗式穿孔扩散管,PVC塑料管材。
经过上述改造后,混凝剂单耗降低了75%左右,由原来的6.8~15ppm降至约为2.4~3.0ppm,基本与工艺技术较为完善的朱坳水厂一致。
提高混凝效果的方法有哪些?(1)投加少量高分子助凝剂此法配合无机混凝剂使用,可提高混凝效果,常用的高分子助凝剂有活化硅酸、聚丙烯酰胺、骨胶、海藻酸钠等。
无机高分子絮凝剂的聚合度越大,其电中和能力和吸附架桥功能越强。
而对于有机絮凝剂来说,除了聚合度的影响外,线性结构的絮凝剂絮凝作用大,而环状或支链结构的有机高分子絮凝剂絮凝效果较差。
例如对低温、低浊水可用活化硅酸助凝剂,配合铝盐或铁盐混凝剂使用,不仅絮凝速率快,絮凝体颗粒大而密实,且可节省混凝剂用量30%~50%。
投加顺序是∶先投混凝剂,后投助凝剂,其时间间隔应在30~60s。
对于高浊度水,目前常用的助凝剂是聚丙烯酰胺。
(2)投加酸或碱其目的是调节原水的pH 值或碱度。
每种混凝剂都有其适合的pH值范围,超出它的范围就会影响絮凝效果。
比如聚丙烯酰胺,阳离子型适用于酸性和中性的环境中使用;阴离子型适用于中性和碱性的环境中使用;非离子型适用于从强酸性到碱性的环境中使用。
用硫酸铝处理黏土类胶体和悬浮物时,适宜pH值≥6.5;用亚铁类无机混凝剂时,适宜pH值为8左右。
(3)同时投加氧化剂其目的是氧化亲水有机杂质,提高混凝效果。
所用氧化剂有次氯酸钠、漂白粉及臭氧等。
但应注意氯与有机污染物如腐殖酸及富里酸等反应会产生三氯甲烷致癌物;有机物大分子分解成小分子中间产物,其中也可能存在致突变物,安全的做法是在最后用活性炭吸附。
但投加氧化剂的方法适合于气浮工艺,在混凝沉淀工艺上,应谨慎使用。
(4)改变混凝剂投加方式这里指混凝剂一次投加还是分批投加,或全部投入一部分水体中,经充分混合后,再与另一部分未加混凝剂的水混合。
后者有时会出现更好的混凝效果。
混凝反应工艺流程
混凝反应工艺流程主要包括以下四个步骤:
1.混凝剂的配制与投加。
实际应用中混凝剂通常采用湿法投加,即先将混凝剂和助凝剂配制成一定浓度的溶液,然后定量向废水中投加。
2.混合。
将混凝药剂迅速的分散到废水中,与水中的胶体和细微悬浮物相接触。
在混合过程中,胶体和细微的悬浮物已经初步发生絮凝,并产生了微小的矾花。
3.反应。
混凝剂与胶体和细微的悬浮物发生反应,使胶体和悬浮物脱稳,互相絮凝,最终聚集成为粒径较大的矾花颗粒。
4.矾花分离。
通过重力沉降或其他固液分离手段将形成的大颗粒矾花从水中去除。
混凝实验报告/正交设计一、实验目的1、通过实验,观察混凝现象,加深对混凝理论的理解2、选择和确定最佳混凝工艺条件。
二、实验原理天然水中存在大量胶体颗粒,使原水产生浑浊度。
我们进行水质处理的根本任务之一,则正是为了降低或消除水的浑浊度。
水中的胶体颗粒,主要是带负电的粘土颗粒。
胶体间静电斥力、胶粒的布朗运动以及胶粒表面水化作用的存在,使得它具有分散稳定性。
混凝剂的加入,破坏了胶体的散稳定性,使胶粒脱稳。
同时,混凝剂也起吸附架桥作用,使脱稳后的细小胶体颗粒,在一定的水力条件下,凝聚成较大的絮状体(矾花)。
由于矾花易于下沉,因此也就易于将其从水中分离出去,而使水得以澄清。
由于原水水质复杂,影响因素多,故在混凝过程中,对于混凝剂品种的选用和最佳投药量的决定,必需依靠原水和混凝实验来决定。
混凝实验的目的即在于利用少量原水、少量药剂。
三、实验仪器及设备1. 1000 ml 烧杯1 只2. 500 ml 矿泉水瓶6 只3. 100 ml 烧杯2 只4. 5 ml 移液管1只5. 400 ml 烧杯 2 只6. 5ml 量筒 1 台7. 吸耳球 1 个8. 温度计(0-50C)1只9. 100 ml 量筒 1 个10. 10 ml;量筒1只四、实验试剂本实验用三氯化铁作混凝剂,配制浓度2g/L, 800ml;以阴型聚丙烯酰胺为助凝剂,配制浓度0.05g/L, 500 ml。
三氯化铁用量2g,阴离子聚丙烯酰胺用量0.0250 g五、实验步骤一)配置药品1、用台秤称取2g三氯化铁,溶解,配置1000 ml,三氯化铁配制浓度2 g/L ;用电子天平称取0.05g阴离子聚丙烯酰胺,溶解,配置1000 ml,阴型聚丙烯酰胺配制浓度0.05 g/L。
2、测定原水特征。
二)混凝剂最小投加量的确定1、取6 个500 ml 瓶子,分别取400 ml 原水。
2、分别向烧杯中加入氯化铁,每次加入1.0 ml,同时进行搅拌,直至出现矶花,在表1 中记录投加量和矾花描述。
混凝实验报告/正交设计一、实验目的1、通过实验,观察混凝现象,加深对混凝理论的理解。
2、选择和确定最佳混凝工艺条件。
二、实验原理天然水中存在大量胶体颗粒,使原水产生浑浊度。
我们进行水质处理的根本任务之一,则正是为了降低或消除水的浑浊度。
水中的胶体颗粒,主要是带负电的粘土颗粒。
胶体间静电斥力、胶粒的布朗运动以及胶粒表面水化作用的存在,使得它具有分散稳定性。
混凝剂的加入,破坏了胶体的散稳定性,使胶粒脱稳。
同时,混凝剂也起吸附架桥作用,使脱稳后的细小胶体颗粒,在一定的水力条件下,凝聚成较大的絮状体(矾花)。
由于矾花易于下沉,因此也就易于将其从水中分离出去,而使水得以澄清。
由于原水水质复杂,影响因素多,故在混凝过程中,对于混凝剂品种的选用和最佳投药量的决定,必需依靠原水和混凝实验来决定。
混凝实验的目的即在于利用少量原水、少量药剂。
三、实验仪器及设备1. 1000 ml烧杯1只2. 500 ml矿泉水瓶6只3. 100 ml烧杯2只4. 5 ml移液管1只5. 400 ml烧杯2只6. 5ml量筒1台7. 吸耳球1个8. 温度计(0-50℃)1只9. 100 ml量筒1个10. 10 ml;量筒1只四、实验试剂本实验用三氯化铁作混凝剂,配制浓度2g/L,800ml;以阴型聚丙烯酰胺为助凝剂,配制浓度0.05g/L,500 ml。
三氯化铁用量2g,阴离子聚丙烯酰胺用量0.0250 g五、实验步骤(一)配置药品1、用台秤称取2g三氯化铁,溶解,配置1000 ml,三氯化铁配制浓度2 g/L;用电子天平称取0.05g阴离子聚丙烯酰胺,溶解,配置1000 ml,阴型聚丙烯酰胺配制浓度0.05 g/L。
2、测定原水特征。
(二)混凝剂最小投加量的确定1、取6个500 ml瓶子,分别取400 ml原水。
2、分别向烧杯中加入氯化铁,每次加入1.0 ml,同时进行搅拌,直至出现矾花,在表1中记录投加量和矾花描述。
3、停止搅拌,静止10min。
混凝剂和助凝剂的作用机理详解和应用方法化学混凝所处理的对象,主要是水中的微小悬浮物和胶体杂质。
大颗的悬浮物由于受重力的作用而下沉,可以用沉淀等方法除去。
但是,微小粒径的悬浮物和胶体,能在水中长期保持分散悬浮状态,即使静置数十小时以上,也不会自然沉降。
这是由于胶体微粒及细微悬浮颗粒具有"稳定性"。
1.胶体的稳定性根据研究,胶体微粒都带有电荷。
天然水中的粘土类胶体微粒以及污水中的胶态蛋白质和淀粉微粒等都带有负电荷,其结构示意图见(图8-1)。
它的中心称为胶桉。
其表面选择性地吸附了一层带有同号电荷的离子,这些离子可以是胶校的组成物直接电离而产生的,也可以是从水中选择吸附H+或OH-离子而造成的。
这层离子称为胶体微粒的电位离子,它决定了胶粒电荷的大小和符号。
由于电位离子的静电引力,在其周围又吸附了大量的异号离子.形成了所谓"双电层"。
这些异号离子,其中紧靠电位离子的部分被牢固地吸引着.当胶核运行时,它也随着一起运动,形成固定的离子层。
而其他的异号离子,离电位离子较远,受到的引力较弱,不随胶核一起运动,并有向水中扩散的趋势.形成了扩散层。
固定的离子层与扩散层之间的交界面称为滑动面。
滑动面以内的部分称为胶粒,胶粒与扩散层之间,有一个电位差。
此电位称为胶体的电动电位,常称为∫电位。
而胶核表面的电位离子与溶液之间的电位差称为总电位或∮电位。
胶粒在水中受几方面的影响:①由于上述的胶粒带电现象,带相同电荷的胶粒产生静电斥力,而且∫电位愈高,胶粒间的静电斥力愈大;②受水分子热运动的撞击,使微粒在水中作不规则的运动,即"布朗运动;"③胶粒之间还存在着相互引力--范德华引力。
范德华引力的大小与胶粒间距的2次方成反比,当间距较大时,此引力略去不计。
一般水中的胶粒∫电位较高。
其互相间斥力不仅与∫电位有关,还与胶粒的间距有关,距离愈近,斥力愈大。
而布朗运动的动能不足以将两颗胶粒推近到使范德华引力发挥作用的距离。
混凝搅拌实验报告篇一:混凝实验报告混凝实验报告/正交设计一、实验目的1、通过实验,观察混凝现象,加深对混凝理论的理解。
2、选择和确定最佳混凝工艺条件。
二、实验原理天然水中存在大量胶体颗粒,使原水产生浑浊度。
我们进行水质处理的根本任务之一,则正是为了降低或消除水的浑浊度。
水中的胶体颗粒,主要是带负电的粘土颗粒。
胶体间静电斥力、胶粒的布朗运动以及胶粒表面水化作用的存在,使得它具有分散稳定性。
混凝剂的加入,破坏了胶体的散稳定性,使胶粒脱稳。
同时,混凝剂也起吸附架桥作用,使脱稳后的细小胶体颗粒,在一定的水力条件下,凝聚成较大的絮状体(矾花)。
由于矾花易于下沉,因此也就易于将其从水中分离出去,而使水得以澄清。
由于原水水质复杂,影响因素多,故在混凝过程中,对于混凝剂品种的选用和最佳投药量的决定,必需依靠原水和混凝实验来决定。
混凝实验的目的即在于利用少量原水、少量药剂。
三、实验仪器及设备1.1000ml烧杯1只2.500ml矿泉水瓶6只3.100ml烧杯2只4.5ml移液管1只5.400ml烧杯2只6.5ml量筒1台7.吸耳球1个8.温度计(0-50℃)1只9.100ml量筒1个10.10ml;量筒1只四、实验试剂本实验用三氯化铁作混凝剂,配制浓度2g/L,800ml;以阴型聚丙烯酰胺为助凝剂,配制浓度0.05g/L,500ml。
三氯化铁用量2g,阴离子聚丙烯酰胺用量0.0250g五、实验步骤(一)配置药品1、用台秤称取2g三氯化铁,溶解,配置1000ml,三氯化铁配制浓度2g/L;用电子天平称取0.05g阴离子聚丙烯酰胺,溶解,配置1000ml,阴型聚丙烯酰胺配制浓度0.05g/L。
2、测定原水特征。
(二)混凝剂最小投加量的确定1、取6个500ml瓶子,分别取400ml原水。
2、分别向烧杯中加入氯化铁,每次加入1.0ml,同时进行搅拌,直至出现矾花,在表1中记录投加量和矾花描述。
3、停止搅拌,静止10min。
注水站药剂投加标准清水站必须投加的药剂包括:杀菌剂、阻垢缓蚀剂。
污水站必须投加的药剂包括:絮凝剂、助凝剂、杀菌剂、阻垢缓蚀剂。
污水站依据化验结果选择性投加的药剂包括:除铁剂、除硫剂、PH调节剂、除氧剂。
1、絮凝剂:絮凝剂为橙黄色固体粉末;作用:除油、除杂;存放要求:避免潮湿。
污水站在沉降池二级沉降部位加药(在除硫剂、除铁剂投加30分钟后再进行投加),按照每处理十方污水投加0.8-1.2公斤药剂。
2、助凝剂:助凝剂为白色固体粉末,无毒无味;作用:加剧水中悬浮杂质和油进一步凝结;存放要求:避免潮湿。
污水站在沉降池二沉降部位加药(污水在一级沉降部位提升至二级沉降部位时进行投加,必须在絮凝剂投加30分钟后再进行投加),按照每处理十方污水投加0.01-0.015公斤药剂。
3、杀菌剂:杀菌剂为无色液体,有刺鼻气味。
污水站在水处理设备末端使用加药装置加药,按照每处理十方污水投加1.2-1.5公斤药剂。
清水站使用水处理间加药装置加药,按照每处理十方污水投加0.5公斤药剂。
4、除氧剂:除氧剂为无色液体,无味。
在水处理设备末端使用加药装置加药。
根据化验结果的2倍进行投加(如:溶解氧含量测定为1mg/L,每处理十方污水投加除氧剂0.02公斤)。
5、除铁剂:淡绿色液体,有刺鼻气味。
作用:降低水中铁离子的含量;存放要求:避免爆嗮。
除铁剂的氧化性,会将二价铁氧化成三价铁,最终生成氢氧化铁沉淀从而除去。
污水站在沉降池一级沉降部位加药,按照每处理十方污水投加0.3-0.5公斤药剂。
6、除硫剂:无色液体,有刺鼻气味;存放要求:避免爆嗮。
污水站在沉降池一级沉降部位加药投加药剂,按照每处理十方污水投加0.3-0.5公斤药剂。
7、阻垢缓蚀剂:淡黄色液体,有刺鼻气味。
污水站在水处理设备前端使用加药装置加药,按照每处理十方污水投加0.5-0.7公斤药剂。
清水站使用水处理间加药装置加药,按照每处理十方污水投加0.3公斤药剂。
8、PH调节剂:PH调节剂为无色液体,有刺鼻气味。
供应信息供应提供自动混凝剂加药装置,提供原…当前位置:首页 > 供应信息 > 环保、水处理 > 污水处理设备 > 中和混凝、加药装置本信息已经过期!可选择以下操作:·点击查看最新 中和混凝、加药装置 信息信息加入慧聪网,开始网上贸易联系方式 收藏此信息提供自动混凝剂加药装置,提供原水预处理专业方案和设备上海科域水处理技术有限公司遵循严谨科学的计算结果,在原水预处理环节做到经济有效,便接下来的电渗析、反渗透、离子交换等工艺得到最大的保护,保证整体设备长期安全运行。
同时在这一环节中也尽量使用全自动无人值班加药工艺,实现整体设备全自动运行。
原水预处理工艺水的预处理是在水的精制处理之前,预先进行的初步处理,以便在水的经处理时取得良好效果,提高水质。
因为自然界的水都有大量杂质,如泥沙、粘土、有机物、微生物、机械杂质等,这些杂质的存在,严重影响精制水的水质与处理效果,因此必须在精处理之前将一些杂质降低或去除,这就需要预处理,有时也称前处理。
作用和意义:对水质预处理的好坏,直接影响电渗析、反渗透、离子交换等主要处理工艺的技术经济效果和长期安全运行,它是工业水处理中非常重要的一环。
预处理的方法很多,主要有氧化、预沉、混凝、澄清、过滤、软化、消毒等。
用这些方法预处理之后,可以使水的悬浮物(浑浊度)、色度、胶体物、有机物、铁、锰、暂时硬度、微生物、挥发性物质、溶解的气体等杂质去除或降低到一定的程度。
原水预处理工艺---混凝处理混凝原理化学混凝所处理的对象,主要是水中的微小悬浮物和胶体杂质。
大颗的悬浮物由于受重力的作用而下沉,可以用沉淀等方法除去。
但是,微小粒径的悬浮物和胶体,能在水中长期保持分散悬浮状态,即使静置数十小时以上,也不会自然沉降。
这是由于胶体微粒及细微悬浮颗粒具有“稳定性”。
1.胶体的稳定性根据研究,胶体微粒都带有电荷。
天然水中的粘土类胶体微粒以及污水中的胶态蛋白质和淀粉微粒等都带有负电荷,其结构示意图见(图8—1)。
它的中心称为胶桉。
其表面选择性地吸附了一层带有同号电荷的离子,这些离子可以是胶校的组成物直接电离而产生的,也可以是从水中选择吸附H+或OH-离子而造成的。
这层离子称为胶体微粒的电位离子,它决定了胶粒电荷的大小和符号。
由于电位离子的静电引力,在其周围又吸附了大量的异号离子.形成了所谓“双电层”。
这些异号离子,其中紧靠电位离子的部分被牢固地吸引着.当胶核运供应提供自动混凝剂加药装置,提供原水预处理专业方案和设备普通会员访问慧聪网首页 添加收藏| 出口服务 |行业加盟 |买卖通 |搜索推广 |慧聪发发 || 我的商务中心 |邮箱 |帮助 |网站导航所有行业采购工具页码,1/5中和混凝、加药装置-供应提供自动混凝剂加药装置,提供原水预处理专业方案...行时,它也随着一起运动,形成固定的离子层。
而其他的异号离子,离电位离子较远,受到的引力较弱,不随胶核一起运动,并有向水中扩散的趋势.形成了扩散层。
固定的离子层与扩散层之间的交界面称为滑动面。
滑动面以内的部分称为胶粒,胶粒与扩散层之间,有一个电位差。
此电位称为胶体的电动电位,常称为∫电位。
而胶核表面的电位离子与溶液之间的电位差称为总电位或∮电位。
胶粒在水中受几方面的影响:①由于上述的胶粒带电现象,带相同电荷的胶粒产生静电斥力,而且∫电位愈高,胶粒间的静电斥力愈大;②受水分子热运动的撞击,使微粒在水中作不规则的运动,即“布朗运动;”③胶粒之间还存在着相互引力——范德华引力。
范德华引力的大小与胶粒间距的2次方成反比,当间距较大时,此引力略去不计。
一般水中的胶粒∫电位较高。
其互相间斥力不仅与∫电位有关,还与胶粒的间距有关,距离愈近,斥力愈大。
而布朗运动的动能不足以将两颗胶粒推近到使范德华引力发挥作用的距离。
因此,胶体微粒不能相互聚结而长期保持稳定的分散状态。
使胶体微粒不能相互聚结的另一个因素是水化作用。
由于胶粒带电,将极性水分子吸引到它的周围形成一层水化膜。
水化膜同样能阻止胶粒间相互接触。
但是,水化膜是伴随胶粒带电而产生的,如果胶粒的电位消除或减弱,水化膜也就随之消失或减弱。
2.混凝原理化学混凝的机理至今仍未完全清楚。
因为它涉及的因素很多,如水中杂质的成分和浓度、水温、水的pH 值、碱度,以及混凝剂的性质和混凝条件等。
但归结起来,可以认为主要是三方面的作用:(1)压缩双电层作用 如前所述,水中胶粒能维持稳定的分散悬浮状态,主要是由于胶粒的∫电位。
如能消除或降低胶粒的∫电位,就有可能使微粒碰撞聚结,失去稳定性。
在水中投加电解质——混凝剂可达此目的。
例如天然水中带负电荷的粘土胶粒,在投入铁盐或铝盐等混凝剂后,混凝剂提供的大量正离子会涌入胶体扩散层甚至吸附层。
因为胶核表面的总电位不变,增加扩散层及吸附层中的正离子浓度,就使扩散层减薄,图8—1中的∫电位降低。
当大量正离子涌入吸附层以致扩散层完全消失时,∫电位为零,称为等电状态。
在等电状态下,胶粒间静电斥力消失,胶粒最易发生聚结。
实际上,∫电位只要降至某一程度而使胶粒间排斥的能量小于胶粒布朗运动的动能时,胶粒就开始产生明显的聚结,这时的∫电位称为临界电位。
胶粒因电位降低或消除以致失去稳定性的过程,称为胶粒脱稳。
脱稳的胶粒相互聚结,称为凝聚。
压缩双电层作用是阐明胶体凝聚的一个重要理论。
它特别适用于无机盐混凝剂所提供的简单离子的情况。
但是,如仅用双电层作用原理来解释水中的混凝现象,会产生一些矛盾。
例如,三价铝盐或铁盐棍凝剂投量过多时效果反而下降,水中的胶粒又会重新获得稳定。
又如在等电状态下,混凝效果似应最好,但生产实践却表明,混凝效果最佳时的∫电位常大于零。
于是提出了第二种作用。
(2)吸附架桥作用 三价铝盐或铁盐以及其他高分子棍凝剂溶于水后,经水解和缩聚反应形成高分子聚合物,具有线性结构。
这类高分子物质可被胶体微粒所强烈吸附。
因其线性长度较大.当它的一端吸附某一胶粒后,另一端又吸附另一胶粒,在相距较远的两胶粒间进行吸附架桥,使颗粒逐渐结大,形成肉眼可见的粗大絮凝体。
这种由高分子物质吸附架桥作用而使微粒相互粘结的过程,称为絮凝。
(3)网捕作用 三价铝盐或铁盐等水解而生成沉淀物。
这些沉淀物在自身沉降过程中,能集卷、网捕水中的胶体等微粒,使胶体粘结。
上述三种作用产生的微粒凝结理象——凝聚和絮凝总称为混凝。
对于不同类型的棍凝剂,压缩双电层作用和吸附架桥作用所起的作用程度并不相同。
对高分子混凝剂特别是有机高分子混凝剂,吸附架桥可能起主要作用;对硫酸铝等无机混凝剂,压缩双电层作用和吸附架桥作用以及网捕作用都具有重要作用。
二、混凝剂和助凝剂1、混凝剂用于水处理中的混凝剂应符合如下要求:混凝效果良好,对人体健康无害,价廉易得,使用方便。
混凝剂的种类较多,主要有以下两大类:(1)无机盐类混凝剂 目前应用最广的是铝盐和铁盐。
铝盐中主要有硫酸铝、明矾等。
硫酸铝Al2(SO4)3·18H2O 的产品有精制和粗制两种。
精制硫酸铝是白色结晶体。
粗制硫酸铝的AL2O3含量不少于14.5%-16.5%,不溶杂质含量不大于24%~30%,价格较低,但质量不稳定,因含不溶杂质较多,增加了药液配制和排除废渣等方面的困难。
明矾是硫酸铝和硫酸钾的复盐AL2(SO4)3K2-~Q4·24H20,AL2(SO4)3含量约10.6%,是天然矿物。
硫酸铝混凝效果较好,使用方便,对处理后的水质没有任何不良影响。
但水温低时,硫酸铝水解困难,形成的絮凝体较松散,效果不及铁盐。
铁盐中主要有三氯化铁、硫酸亚铁和硫酸铁等。
三氯化铁是褐色结晶体,极易溶解,形成的絮凝体较紧密,易沉淀;但三氧化铁腐蚀性强.易吸水潮解,不易保管。
硫酸亚铁F eSO4·7H20是半透明绿色结晶体,离解出的二价铁离子Fe2+不具有三价铁盐的良好混凝作用,使用时应将二价铁氧化成三价铁。
同时,残留在水中的Fe2+会使处理后的水带色,Fe2+与水中某些有色物质作用后,会生成颜色更深的溶解物。
(2)高分子混凝剂 高分子混凝剂有无机和有机的两种。
聚合氯化铝和聚合氧化铁是目前国内外研制和使用比较广泛的无机高分子混凝剂。
聚合氯化铝的混凝作用与硫酸铝并无差别。
硫酸铝投入水中后,主要是各种形态的水解聚合物发挥混凝作用。
但由于影响硫酸铝化学反应的因素复杂,要想根据不同水质控制水解聚合物的形态是不可能的。
人工合成的聚合氧化铝则是在人工控制的条件下预先制成最优形态的聚合物,投入水中后可发挥优良的混凝作用。
它对各种水质适应性较强,适用的pH 值范围较广,对低温水效果也较好,形成的絮凝体粒大而重,所需的投量约为硅酸铝的1/2—1/3。
有机高分子混凝剂有天然的和人工合成的。
这类混凝剂都具有巨大的线状分子。
每—大分子有许多链节组成。
链节间以共价健结合。
我国当前使用较多的是人工合成的聚丙烯酰胺,分子结构为:聚丙烯酰胺的聚合度可多达2x104—9x104,相应的分子量高达150x104—600x104。
凡有机高分子混凝剂链节上含有的可离解基团寓解后带正电的称为阳离子型,带负电的称为阴离子型;链节上不含可离解基团的称非离子型。
聚丙烯酰胺即为非离子型高聚物。
但它可以通过水解构成阴离子型,也可通过引入基团制成阳离子型。
有机高分子混凝剂由于分子上的链节与水中胶体微粒有极强的吸附作用,混凝效果优异。
即使是阴离子型高聚物,对负电胶体也有强的吸附作用;但对于未经脱稳的胶体,由于静电斥力有碍于吸附架桥作用,通常作助凝剂使用。
阳离靶塑的吸附作用尤其强烈,且在吸附的同时,对负电胶体有电中和的脱稳作用。
有机高分子混疑剂虽然效果优异,但制造过程复杂,价格较贵。
另外,由于聚丙烯酰胺的单体——丙烯酰胺有一定的毒性,因此它们的毒性问题引起人们的注意和研究。
(3)助凝剂 当单用混凝剂不能取得良好效果时,可投加某些辅助药剂以提高混凝效果,这种辅助药剂称为助凝剂。
助凝剂可用以调节或改善混凝的条件,例如当原水的碱度不足时可投加石灰或重碳酸钠等;当采用硫酸亚铁作混凝剂时可加氧气将亚铁Fe2+氧化成三价铁离子Fe3+等。
助凝剂也可用以改善絮凝体的结构,利用高分子助凝剂的强烈吸附架桥作用.使细小松散的絮凝体变得粗大而紧密,常用的有聚丙烯酰胺、活化硅酸、骨胶、海藻酸钠、红花树等。
三、影响混凝效果的主要因素影响混凝效果的因素较复杂,主要有水温、水质和水力条件等。
1.水温水温对混凝效果有明显的影响。
无机盐类混凝剂的水解是吸热反应,水温低时,水解困难。
特别是硫酸铝,当水温低于5℃时,水解速率非常缓慢。
且水量低,粘度大,不利于脱氇胶粒相互絮凝,影响絮凝体的结大,进而影响后续的沉淀处理的效果。
改善的办法是投加高分子助凝剂或是用气浮法代替沉淀法作为后续处理。
2.pH 值水的pH 值对混凝的影响程度视混凝剂的品种而异。