成品支架—组配安装指导手册
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成品支架施工方案1. 引言本文档是关于成品支架施工方案的详细说明。
成品支架是一种用于展示和存放产品的框架结构,适用于各种不同类型的商品展示,如零售店、展览会等。
本文档将详细介绍成品支架的设计、材料、施工流程以及注意事项。
2. 设计2.1. 成品支架形式成品支架的形式可以根据具体使用情况和展示需求来确定。
常见的成品支架形式包括: - 单面展示支架:适用于商品需要在单个方向上展示的场合。
- 双面展示支架:适用于商品需要在两个方向上展示的场合。
- 多层展示支架:适用于展示多种不同类型的商品。
2.2. 成品支架材料成品支架主要由以下材料构成:- 金属:常见的金属材料包括钢铁、铝合金等。
金属支架具有稳定性强、承重能力高的特点。
- 木材:常见的木材材料包括实木、胶合板等。
木材支架具有质感好、造型自由的特点。
- 塑料:常见的塑料材料包括聚丙烯、聚乙烯等。
塑料支架具有轻便、易清洁的特点。
选择合适的成品支架材料需要考虑展示要求、预算以及材料的可持续性。
3. 施工流程3.1. 准备工作在施工成品支架之前,需要进行以下准备工作: 1. 确定支架形式和尺寸:根据展示需求和场地环境,确定成品支架的形式和尺寸。
2. 确定材料和工具:根据支架设计需求,准备所需的材料和工具,例如金属切割工具、电钻、螺丝等。
3.2. 搭建支架框架根据支架设计图纸和尺寸要求,按以下步骤搭建支架框架: 1. 使用金属切割工具将金属材料切割成所需的尺寸。
2. 使用电钻和螺丝将金属材料组装成支架框架。
保证支架框架的稳定性和承重能力。
3.3. 完善支架结构根据支架设计要求,可根据需要进行以下工作: 1. 在支架框架上安装横向和纵向的支撑杆,以增加支架的稳定性。
2. 按需安装附属部件,如挂钩、吊环等,以便于悬挂商品。
3.4. 保养和维护一旦成品支架建设完成,为了保持其良好状态,需要进行定期的保养和维护工作: 1. 定期检查支架结构,确保没有断裂或松动的部分。
成品支架的安装方法
安装成品支架的方法会根据具体支架的类型和材料而有所不同。
以下是一般的安装步骤:
1. 准备工具和材料:确定安装所需的工具和材料,例如螺丝刀、螺丝、扳手等。
2. 测量和标记:使用测量工具测量支架的安装位置,确保支架位置的准确性和稳定性。
然后使用铅笔或其他合适的工具在墙壁或其他表面上标记出安装支架的位置。
3. 预钻孔:使用钻机和适当的钻头,在标记处预先钻孔。
钻孔的大小应与螺丝直径相匹配。
4. 固定支架:将支架放置在预先钻好的孔上,并使用螺丝将其固定在墙壁或其他表面上。
确保支架固定牢固且水平。
5. 检查稳固性:安装完成后,轻轻晃动支架,检查是否稳固。
如果支架有松动或不稳定的迹象,可以使用橡胶垫片或其他合适的方法增加支架的稳固性。
6. 完成:完成安装后,根据需要调整支架的位置。
如果支架用于悬挂物品或其他装饰品,请确保支架的载荷能够满足实际需求。
请注意,以上步骤仅供参考,具体安装方法可能因支架类型和
材料而异。
在安装支架之前,请务必阅读并遵守支架供应商提供的安装指南和使用说明。
成品支架的安装步骤和材质要求成品支架是用于支撑或悬挂各种物体的构件,常见于家庭、商业和工业场所。
对于成品支架的安装,下面将提供一些基本的步骤和材质要求。
一、安装步骤:1.确定支架的位置:在安装成品支架之前,首先需要确定支架的位置。
这通常需要根据物体的重量、尺寸和使用环境来做出决定。
在考虑这些因素的基础上,选择一个能够提供稳定支撑的位置。
2.测量和标记:根据支架的尺寸,使用测量工具在墙壁或地面上标记安装点的位置。
确保测量准确,并使用水平仪来保证支架的平衡。
3.钻孔:根据标记的位置,在墙壁或地面上使用电钻或手钻钻孔。
钻孔的深度和直径应根据支架的安装要求来确定。
在钻孔之前,请确保您了解所钻孔的墙体类型和强度。
4.安装支架:将支架的安装部分插入钻孔中,并使用螺丝或螺栓将其固定在墙体上。
确保支架安装到位,并使用相应的工具将其紧固。
5.检查和调整:在安装完成后,仔细检查支架的稳定性和水平度。
如果支架不平衡或不稳定,可以通过松开紧固螺栓手动调整它们的位置,直至达到所需的稳定性。
6.安装物体:一旦支架安装到位并且稳定,就可以将要支撑或悬挂的物体放置在支架上。
请确保物体安全放置,并根据需要进一步调整和固定。
二、材质要求:1.支架材质:成品支架可以由多种不同的材质制成,如金属、塑料和木材等。
为了确保支架的强度和稳定性,需要选择高质量、耐用的材料。
常见的支架材质包括钢铁、铝合金、聚氨酯等。
根据具体的使用环境和物体的重量,选择合适的材质。
2.安装附件:在安装支架时,还需要考虑安装附件的材质要求。
安装附件通常用于连接支架和墙体或地面,并增加支架的稳定性。
常见的安装附件材质包括螺栓、螺丝、膨胀螺栓等。
根据支架和墙体的材质来选择合适的安装附件。
3.耐久性和防腐性:成品支架通常需要长时间使用,因此材质的耐久性和防腐性非常重要。
金属支架应具有抗腐蚀能力,防止生锈和腐蚀。
塑料支架应具有耐久性和抗老化性能,避免因长期使用而变形或断裂。
电缆支架安装作业指导书一、背景介绍电缆支架是一种用于支撑和固定电缆的设备,广泛应用于建造、工业设施、电力输配电系统等领域。
为了确保电缆支架的安装质量和效果,特编写此作业指导书,以提供详细的安装步骤和注意事项。
二、安装准备1. 工具准备:扳手、电钻、螺丝刀、测量工具等。
2. 材料准备:电缆支架、螺栓、螺母、垫片等。
三、安装步骤1. 安全措施:a. 确保工作区域安全,清除障碍物和杂物。
b. 穿戴安全防护装备,如安全帽、手套和安全鞋。
c. 确保电源已切断,避免触电事故发生。
2. 确定安装位置:a. 根据设计图纸或者现场要求确定电缆支架的安装位置。
b. 使用测量工具测量位置,确保准确性。
3. 安装支架:a. 将电缆支架放置在预定位置上,确保支架平稳。
b. 使用电钻和螺丝刀固定支架,将螺栓和螺母安装在支架上。
c. 检查支架的稳固性和水平度,必要时进行调整。
4. 安装电缆:a. 根据设计要求,将电缆放置在支架上。
b. 使用固定夹具或者绑扎带固定电缆,确保电缆不松动。
5. 安全检查:a. 检查安装后的电缆支架和电缆是否坚固固定,不存在松动情况。
b. 检查电缆的走向是否符合设计要求。
c. 检查电缆支架的数量和间距是否满足要求。
四、注意事项1. 安全第一:在进行安装作业时,务必遵守相关安全规定和操作规程,确保人员和设备的安全。
2. 确保质量:安装过程中,要注意每一步的细节,确保电缆支架的安装质量。
3. 遵循设计要求:按照设计图纸或者现场要求进行安装,确保电缆支架的位置、数量和间距符合要求。
4. 调整支架:如果安装后发现支架不稳固或者水平度不符合要求,应及时进行调整,确保支架的稳定性。
5. 定期检查:安装完成后,应定期检查电缆支架和电缆的状态,及时发现并修复任何问题。
五、总结本作业指导书详细介绍了电缆支架的安装步骤和注意事项,通过严格遵守安装要求和安全规定,可以确保电缆支架的安装质量和稳定性。
在进行安装作业时,请务必确保人员和设备的安全,并严格按照设计要求进行操作。
支架安装说明书一、前言支架是一种常见的用于支撑、固定物体的装置,广泛应用于建筑、工业、交通等领域。
本文将为大家提供一份支架安装说明书,以帮助大家正确、安全地安装支架。
二、材料准备在开始安装支架之前,需要准备以下材料:1. 支架本体2. 螺丝3. 扳手4. 螺丝刀5. 手电钻6. 量角器7. 水平仪8. 钢尺三、安装步骤1. 确定支架安装位置在安装之前,需要确定支架的安装位置。
可以使用量角器和钢尺来测量位置,以确保支架安装的位置准确无误。
2. 安装支架使用螺丝刀将支架固定在预定的位置上。
在安装过程中,需要使用水平仪来检查支架是否水平。
如果支架不水平,可以使用扳手调整支架的位置,直到支架完全水平。
3. 固定支架使用手电钻将螺丝固定在支架上,确保支架牢固可靠。
在固定螺丝时,需要注意螺丝的大小和长度,以确保螺丝能够完全穿透支架并固定在墙上或地面上。
四、安全注意事项在安装支架的过程中,需要注意以下安全事项:1. 穿戴安全装备,如手套、护目镜等。
2. 在使用手电钻时,要注意手电钻的转速和方向,以避免意外事故。
3. 在固定螺丝时,要注意不要过度用力,以避免螺丝断裂或损坏支架。
4. 在安装过程中,要注意不要碰到电线或其他危险物体,以避免触电或其他意外事故。
五、总结本文提供了一份支架安装说明书,希望能够帮助大家正确、安全地安装支架。
在安装过程中,一定要注意安全事项,确保自己和他人的安全。
如果有任何疑问或困难,可以寻求专业人员的帮助。
产品图号AA09207作业步骤作业方法使用工具注意事项图例压紧压铸件1、把内管下压铸件(AA09568)装在铁支架管(AA10390)内。
然后放上冲压模具;(图1)2、在冲床上把冲压铁支架的固定工装,固定好;3、然后把装好有内管下压铸件的铁管支架,放在冲压机模具内,进行冲压。
(图2)液压机压紧工装1、一定要注意小压铸件的凸点对准铁管的开口槽;2、先试1-2只,检查产品是否压到位,没有压到位需要用锤子敲打到位,并检查内管压铸件是否有开裂的现象,没有开裂才可以批量生产;装螺栓1、将M10内六角螺栓(AA09589)套上一个弹簧垫片(AA09879);与一个M10镀锌垫片(AA10890)。
(图3)2、把套上弹簧垫片与垫圈的M10内六角螺栓与内管上压铸件(AA09567)组装上,然后装在内管下压铸件(AA09568)上,螺栓不需要拧紧;(图4)M10内六角扳手1、在装弹簧垫片时,注意先穿黑色垫片,凸面向上,凹面向下面,不能装错,再装镀锌垫片;2、检查螺栓和内管下压铸件的螺纹是否有断牙等不良现象;图1 图2图3 图4产品图号AA09207作业步骤作业方法使用工具注意事项图例贴刻度标识1、把数字标识1B贴到底座压铸件(AA095780的底部;(图5)2、把压好的铁内管放在模具内,再把刻度标(180mm)沿内管的最底部压铸件底座的最上边向上贴,要求贴直,无褶皱;(图6)贴刻度标工装1、数字标贴注意漏贴,贴不牢固;2、刻度标识,要贴平整,注意检查刻度印字清晰,印字不掉;3、产品要轻拿轻放,摆放整齐,主便后道工序装配。
组装1、检查外套管(AA09210)的外管,对螺纹管内油漆堵口部分进行倒角/用螺丝试装3-4个牙。
(图7)2、将回丝后的螺纹管用油枪注入防锈油;然后把螺纹管倒置,使螺纹管内的防锈油流干净;最后盖上塑料塞子,用布擦试干净。
(图8)3、再将装好塞子的铁外管(AA09210)组装在铁内管(AA10390);然后用电动扳手把铁内管上的M10螺丝拧紧,并检查是否位于中间位置上;(图9)油枪电动扳手1、注意螺纹管口有喷涂漆喷在螺纹上,影响装配;2、套管子一定要垂直套下去,注意不要把刻度标划破、划伤内管表面;图5图6图8图7图9产品图号AA09207作业步骤作业方法使用工具注意事项图例盖塑料盖子1、把塑料盖子(AA09226)盖在铁外管(AA90210)上端管口(图10)2、把盖上塑料盖子的铁支架管,用汽泡袋装进,然后把汽泡袋口向下扎整齐;(图11)1、塑料盖子盖上后,盖子要和管口完美衔接好,无缝隙;2、检查产品表面,注意不能把不良品,表面划伤,掉漆、等不良产品装入汽泡内;装箱1、包好汽泡袋的铁架支管,用手把管子一头先塞进硬纸壳防护板内,然后带底座的一头慢慢放进去。
SF系列装配式支吊架系统组配安装指导手册目录1、系统的定义2、系统的组成部分3、系统的组装流程及安装步骤4、系统的安装注意事项5、系统的常见问题及解决方法一、装配式支吊架系统的定义将管线自重及所受的荷载传递到建筑承载结构上,并控制管线的位移,抑制管线振动,确保管线安全运行的机构。
装配式支吊架一般分为与管道连接的管结构件,与建筑结构连接的生根构件,将这两种结构件连接起来的传力连接构件和减振构件、绝热构件、以及辅助钢构件,构成了装配式支吊架系统。
部件可以任意组合。
(以下简称系统)二、系统的组成部分系统由下列部分组成:底座、横梁、立柱、连接件及固定件(导向件)。
(1)底座:底座是将支吊架固定在工程建筑某个位置的部件(2)横梁:横梁是固定被支撑物的部件(3)立柱:立柱是固定横梁或固定被支撑物的部件(4)连接件:连接件是把横梁与立柱连接固定的部件(5)固定件:固定件是将被支撑物固定在立柱或横梁上的部件。
三、 系统的组装流程及安装步骤1.先预组装后与结构主体连接 1.1预组装流程1.1.1 识图图纸清单●对应支架编号; ●理清材料需求 ; ●填写下料清单; ●填写配备其余材料;●不要遗漏,不要糊涂下料,图纸不清立刻询问;1.1.2 备料、锯料 锯床●人需经专业锯床切割操作培训指导上岗。
●使用前检查电气,设备接地,漏电保护电器是否灵敏可靠,安全保护装置是否完好;●使用定位装置,调节后需测量比对;●切割时,注意切断及时取料,以防锯条转动带动材料,飞出伤人;●按需求支架号,整齐堆放;●不能拆卸安全防护罩,不能在机械运转中维护保养、加油和进行清理识 图1325列出备料清完 成需求工具需求工具●工作完毕要活玩场清,拉闸断电,锁好开关柜1.1.3 冲 孔液压冲孔机●人需经专业液压冲孔操作培训指导上岗●使用前检查电气,供油系统,漏电保护电器是否灵敏可靠;●操作按照设备操作指导说明书进行; ●注意油路接头连接与油管保护;●工作完毕,要活完场清,拉闸断电,锁好开关柜1.1.4 组 装 各类扳手工具、零配件1.1.4.1零配件介绍 1.立柱(或横梁);2.底座;3.连接件;4.锁扣;5.管夹(P 型);6.管托;7.吊杆;8.垫片;9.螺母;10.管夹(可调)11.边盖; 12.固定件(或虎口夹)13.膨胀螺栓1.1.4.2支架预装连接顺序原则立柱--横梁--立柱--底座(固定件)--配件、各类系统固定件1.1.4.3连接组装节点紧固件安装形式与连接件、底座等连接形式 下列左图为节点连接图,右图表为螺母组件组合连接方法示例形式图纸需求工具需求工具1 231.1.5 检 验扭矩扳手工具需求工具示例1:(1)安装支吊架底座(2)安装立柱(3)安装连接件(4)安装横梁③将每个连接口用4件套锁紧1.2与结构主体连接方式1.2.1生根连接方式准备1.2.1.1 混凝土生根连接(一般方式):a):钻孔,膨胀锚栓连接b):预埋螺母,螺丝连接c):预埋型钢,固定连接件连接1.2.1.2钢结构生根连接(一般方式):d):钻孔,螺丝、螺母连接e):各类梁夹连接(钢梁虎口夹、定型梁夹等)f):钢梁U形卡连接1.2.2用辅助起吊装置将支架两端吊起并超过系统横梁安装位置,辅助连接。
成品支架—组配安装指导手册一、简介成品支架是一种用于支撑和固定各种物品的金属结构,广泛应用于家居、工业、商业等领域。
本手册将详细介绍成品支架的组配和安装步骤,以帮助用户顺利完成支架的搭建。
二、材料准备1. 成品支架包:包括主支架、横杆、螺丝等组件;2. 手动螺丝刀或电动螺丝刀;3. 配套安装工具。
三、组配步骤1. 准备工作:a. 在安装地点附近铺设坚固的工作台;b. 打开成品支架包,检查包内零件是否完整;c. 按照支架的型号和规格,确认所需的横杆数量。
2. 组装主支架:a. 将主支架底座放置在工作台上;b. 按照主支架上的连接孔,两人合作将立柱固定在底座上;c. 确保立柱稳固后,用螺丝将其固定。
3. 安装横杆:a. 根据支架的尺寸和要求,确定横杆的数量和长度;b. 将一个横杆的一端插入主支架立柱上的横槽中;c. 两人合作,将横杆的另一端插入另一立柱的横槽中,确保横杆平稳并与主支架连接牢固;d. 依次安装其他横杆,注意每根横杆的插入深度应一致。
4. 稳固支架:a. 使用螺丝刀或电动螺丝刀,将横杆两端的螺丝拧紧,确保支架结构稳固;b. 检查支架的每个连接点,确保无松动或晃动。
四、安装注意事项1. 安装前请先仔细阅读安装手册,并按照步骤进行操作;2. 在安装过程中,应保持专注,避免分心或疏忽导致意外发生;3. 如需使用电动螺丝刀,请确保其安全使用,避免意外伤害;4. 在支架组装完成后,请进行一次全面检查,确认所有连接点均牢固可靠;5. 若在安装过程中遇到任何问题,应及时咨询供应商或相关专业人士。
五、维护和保养1. 定期检查支架的连接点,如发现松动或损坏应及时加以修复;2. 清洁支架时,使用柔软的布擦拭,避免使用硬物或化学物品损坏表面;3. 避免超负荷使用或不当使用支架,以免出现意外事故;4. 如需移动支架,请务必注意安全,避免人员受伤或损坏支架。
六、常见问题与解答1. 问:支架安装过程中的螺丝松动怎么办?答:请使用螺丝刀或电动螺丝刀将螺丝拧紧。
成品支架施工方案1. 引言成品支架是用于存放、展示和展示成品的重要设备。
它可以改善仓库和商店的布局,提高仓库和商店的利用率。
本文档将介绍成品支架的施工方案,以帮助您了解如何正确安装和使用成品支架。
2. 材料准备在开始施工之前,您需要准备以下材料:•成品支架组件(包括立柱、横梁、托盘等)•螺丝和螺母•扳手和螺丝刀•测量工具(尺子、水平仪等)•安全设备(手套、护目镜等)3. 施工步骤步骤1:确定位置和布局在安装成品支架之前,您需要确定支架的位置和布局。
根据仓库或商店的大小和需求,您可以选择单边布局、双边布局或岛屿布局。
确保支架的位置易于访问,并且不会阻碍工作流程。
步骤2:安装立柱根据支架的设计,将立柱安装在地面上。
使用测量工具确保立柱垂直,并使用螺丝和螺母将其固定在地面上。
确保立柱之间的距离合适,并遵循设计图纸中的建议。
步骤3:安装横梁根据支架的高度和宽度,将横梁安装在立柱上。
使用测量工具确保横梁水平,并使用螺丝和螺母将其固定在立柱上。
确保横梁与立柱之间的距离相等,并遵循设计图纸中的建议。
步骤4:安装托盘将托盘放置在横梁上,并使用螺丝和螺母将其固定在横梁上。
确保托盘之间的距离适当,并确保它们稳固地固定在支架上。
根据需求,您可以根据不同类型的产品进行分组和排序。
步骤5:检查和调整一旦安装完成,检查整个支架的稳定性和水平度。
使用水平仪和测量工具进行调整,确保支架稳固且水平。
如果有任何不稳定的地方或需要调整的地方,请及时修复。
4. 使用和维护安装完成品支架后,您可以开始使用它来存放和展示成品。
确保按照支架的最大负重限制来存放和放置成品,以避免支架的损坏。
定期检查支架的稳定性,并根据需要进行调整和维护。
5. 安全注意事项在进行成品支架的施工过程中,请注意以下安全事项:•戴上适当的安全设备,如手套和护目镜,以保护您的身体免受意外伤害。
•使用正确的工具和材料,并正确使用它们,以减少事故的发生。
•请确保支架的位置安全并没有阻碍工作流程。
成品支吊架安装指导手册(1)安装指导手册一TH系列支吊架的定义、用途以及相对传统支吊架的优越性TH系列支吊架是支撑物体并约束物体位移或限制物体位移大小、方向的机构。
广泛应用于建筑安装工程中水、电、风设备的支撑、固定和限制其位移大小及方向。
TH系列支吊架相对传统支吊架具有以下优势:a) TH系列支吊架采用工厂化预制,不需要施工现场加工,简化施工工序,降低了安装工作量及管理成本,减少了材料边角料的浪费,减少了能量消耗从而降低了施工成本。
b) 由于不需要施工现场加工从而降低施工现场的环境污染(弧光污染、铁屑污染及油漆污染),并消除了焊接火灾隐患等安全问题。
c) TH系列支吊架是由各部件组装而成,降低了安装难度(大型支吊架笨重,安装困难)。
二TH系列支吊架的组成部分TH系列支吊架由下列部分组成:底座、横梁、立柱、连接件及固定件(导向件)。
底座是将支吊架固定在工程建筑某个位置的部件;立柱是固定横梁或固定被支撑物的部件;横梁是固定被支撑物的部件;连接件是把横梁与立柱连接固定的部件;固定件是将被支撑物固定在立柱或横梁上的部件。
三TH系列支吊架的各种型式1 悬臂支架2 门型支吊架(横梁可以是多层;立柱可以是丝杆;门型支架可以用于管道、桥架母线及风管竖直安装)3 双门或多门支吊架(横梁可以是多层;立柱可以是丝杆;门型支架可以用于管道、桥架母线及风管竖直安装)四TH系列支吊架的选型(一) 支吊架选型流程(二) 支吊架选型步骤支架设计中只考虑地震荷载,不考虑风荷载。
按地震设防烈度≤8度计算地震作用,8度时基本地震加速度为0.2g,即垂直荷载需增加0.2倍。
考虑制造、安装等因素,支吊架所受垂直荷载采用管架间距的标准荷载乘1.35的荷载分项系数。
支吊架所受水平荷载按垂直荷载的0.3倍计算。
综上可得设计垂直荷载为管架间距内管线重量的1.55倍,1.55即为安全系数。
1、根据管道、桥架母线及风管走向、排布及与房屋结构的关系确定支吊架的型式。
成品支架—组配安装指导手册精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-SF系列装配式支吊架系统组配安装指导手册目录1、系统的定义2、系统的组成部分3、系统的组装流程及安装步骤4、系统的安装注意事项5、系统的常见问题及解决方法一、装配式支吊架系统的定义将管线自重及所受的荷载传递到建筑承载结构上,并控制管线的位移,抑制管线振动,确保管线安全运行的机构。
一般分为与管道连接的管结构件,与建筑结构连接的生根构件,将这两种结构件连接起来的传力连接构件和减振构件、绝热构件、以及辅助钢构件,构成了装配式支吊架系统。
部件可以任意组合。
(以下简称系统)二、系统的组成部分系统由下列部分组成:底座、横梁、立柱、连接件及固定件(导向件)。
(1)底座:底座是将支吊架固定在工程建筑某个位置的部件(2)横梁:横梁是固定被支撑物的部件(3)立柱:立柱是固定横梁或固定被支撑物的部件(4)连接件:连接件是把横梁与立柱连接固定的部件(5)固定件:固定件是将被支撑物固定在立柱或横梁上的部件。
三、 系统的组装流程及安装步骤1.先预组装后与结构主体连接预组装流程识图 图纸清单 ●对应支架编号; ●理清材料需求 ;●填写下料清单; ●填写配备其余材料;1 32 5 4●不要遗漏,不要糊涂下料,图纸不清立刻询问;备料、锯料锯床●人需经专业锯床切割操作培训指导上岗。
●使用前检查电气,设备接地,漏电保护电器是否灵敏可靠,安全保护装置是否完好;●使用定位装置,调节后需测量比对;●切割时,注意切断及时取料,以防锯条转动带动材料,飞出伤人;●按需求支架号,整齐堆放;●不能拆卸安全防护罩,不能在机械运转中维护保养、加油和进行清理●工作完毕要活玩场清,拉闸断电,锁好开关柜冲孔液压冲孔机●人需经专业液压冲孔操作培训指导上岗●使用前检查电气,供油系统,漏电保护电器是否灵敏可靠;●操作按照设备操作指导说明书进行;●注意油路接头连接与油管保护;●工作完毕,要活完场清,拉闸断电,锁好开关柜组装各类扳手工具、零配件示例形式图纸零配件介绍1.立柱(或横梁);2.底座;3.连接件;4.锁扣;5.管夹(P型);6.管托;7.吊杆;8.垫片;9.螺母;10.管夹(可调)11.边盖;12.固定件(或虎口夹)13.膨胀螺栓支架预装连接顺序原则立柱--横梁--立柱--底座(固定件)--配件、各类系统固定件连接组装节点紧固件安装形式与连接件、底座等连接形式下列左图为节点连接图,右图表为螺母组件组合连接方法123检验扭矩扳手工具型钢槽内的方块螺母旋入螺栓,松紧以方便移动调整位置为宜。
2024年支架安装操作流程及安全注意事项支架安装操作流程:1. 准备工具和材料:支架、螺丝刀、螺丝、扳手等。
2. 确定安装位置:根据需求,确定支架的安装位置。
确保支架安装位置具备足够的结实、平整的基础。
3. 标记安装点位:使用标尺和铅笔在安装位置上标记出支架的准确位置。
4. 预先安装螺丝:通过使用螺丝刀在安装位置上预先打孔,安装螺丝。
5. 固定支架:将支架放置在安装位置上,使用螺丝和扳手将支架牢固地固定在基础上。
6. 检查安装效果:检查安装后的支架是否牢固,无晃动和松动。
7. 安装其他部件:根据需要,继续安装其他支架相连的部件,确保整个支架系统的完整性和稳定性。
安全注意事项:1. 遵守操作规范:在进行支架安装过程中,请务必遵守相关的操作规范和安全操作要求。
2. 使用合适工具:仅使用适合的工具和设备进行支架安装,确保操作的安全性和效率。
3. 防止意外发生:在安装过程中,注意周围环境,确保没有人员或物体位于安装区域上方,以防止意外发生。
4. 检查支架质量:在安装之前,检查支架的质量和完整性。
确保支架没有明显的缺陷或损坏。
5. 防止坍塌:在安装支架时,请务必保持支架的稳定性,避免因支架不稳定而导致的坍塌事故。
6. 考虑额外负荷:在进行支架安装时,请考虑可能会承受的额外负荷,以确保支架系统的安全和稳定。
请注意,以上只是一个简单的支架安装操作流程及安全注意事项的说明。
具体操作和安全措施可能会因不同的支架类型和具体安装情况而有所变化。
在进行支架安装前,请详细阅读相关的安装说明和建议,并严格按照其指导进行操作。
如果对支架安装操作不熟悉,建议寻求专业人士的帮助或咨询。
支架制作安装作业指导书一、 施工工序及流程安装准备支架制作 根据施工图及规范要求找好需埋设支架的坐标、标高 支架安装固定 技术复核二、 作业条件要求:需埋设支架的砌体完毕后。
三、 所需使用的机械:电焊机;台钻;切割机;四、 所使用的材料及技术要求:材料:型钢支架,安装技术要求见下表:铝塑复合管管道支架的最大间距五、作业方法及安装要求:管道支架1、根据水施平面和系统图上的管径的大小及长度结合土建建施、结构图确定预制作支架的数量、规格;制作安装参见国标,《S161管道支架及吊架》2、支架采用镀锌件,制作的支架表面应光滑无毛刺、变形及弯曲,支架制作不得用气焊切割、挖眼。
支架制作好后,焊在预埋件上或预埋砌体上,焊接预埋件焊缝表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷,焊接接部位及时做防腐处理;涂漆应附着良好,无脱皮、起包、流淌和漏涂缺陷,不得污染砌体或墙面。
埋设砌体上的支架用150号混凝土填并实稳固,且要保持墙面平整光洁,每次作业完毕后的垃圾,即时清理到到土建指定的位置。
3、支、吊架安装必须垂直于墙面或板面,固定应牢靠。
4、立管支架;上、下及层与层安装在同一坐标位置的支架应垂直。
5、管道上的吊架或卡箍应固定在承重结构上。
6、衬塑复合管管道支架尽量采用同厂家的专用塑料支架(采用金属制作的支架的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫)。
7、金属管道立管支架管卡安装应符合下列规定:(1)、楼层高度小于或等于5米,每层必须安装时间1个。
(2)、楼层高度大于5米,每层不得少于2个。
(3)、管卡安装高度,距地面应为1.5~1.8米,2个以上管卡匀称安装,同一房间管卡应安装在同一高度上。
六、环境、职业健康安全的要求备注:高处作业及临时用电专项专项措施详见相关规定。
支架及组件安装施工方案一、前言支架及组件安装施工方案是项目建设的重要一环,它关系到整个项目的建设进度和质量,需要由专业的施工团队进行制定和实施。
本文将从施工方案的设计、施工过程的组织、安全措施的执行等方面进行阐述,以期为工程实施提供参考和指导。
二、设计方案1、施工前必须认真查看设计文图纸,确认支架及组件的尺寸、型号、数量等是否符合要求。
2、根据设计要求确定组件的安装位置及其间距,制定精确的施工方案。
3、制定组件安装的布置方案,安排材料供应及机具搬运。
4、在安装钢支架前,必须先对其支座进行位置定位,并进行必要的校正。
5、钢结构的支架安装应遵循先底部后顶部的原则,即先安装底部的支架,再安装上层的支架,直至完成所有的钢支架的安装。
三、施工组织与管理1、施工人员应具备相应资质和专业技能,并须参加安全教育和培训,掌握组件安装和使用钢支架的要领。
2、定期检查施工现场的环境和设备,保证材料及机具的妥善保存,以便在需要时能够进行及时的配送。
3、在施工现场设立工程指挥部,统领全局,明确责任,使安全生产成为施工方案实施的核心。
4、严格按照施工方案的要求组织施工,对施工人员进行培训和督促,密切监测施工过程。
5、对可能对施工人员造成危害的危险现象和各种安全隐患,采取必要的措施进行遏制和排除。
四、安全措施与注意事项1、施工现场必须设置防护措施,控制现场的安全半径,限制外界人员的进入。
2、组件安装时应注意防止松动,检查螺母等接头是否牢固,防止存在安全隐患。
3、在组件安装过程中,应设置固定点,避免不必要的倾斜和翻倒。
4、遵循先行安装底部结构再上顶部结构的顺序,分层施工,防止出现结构不平整的情况。
5、施工人员必须配备必要的个人防护用具,并对施工现场进行必要的驻场监管,确保施工安全。
五、总结支架及组件安装施工方案是大型钢结构工程中必不可少的一环,必须严格遵守施工方案的设计要求,加强施工组织和管理,做好安全措施,以确保工程的高质量,高效率完成,并尽可能减少在工程过程中发生意外事故的可能性。
SF系列装配式支吊架系统组配安装指导手册目录1、系统的定义2、系统的组成部分3、系统的组装流程及安装步骤4、系统的安装注意事项5、系统的常见问题及解决方法一、装配式支吊架系统的定义将管线自重及所受的荷载传递到建筑承载结构上,并控制管线的位移,抑制管线振动,确保管线安全运行的机构。
装配式支吊架一般分为与管道连接的管结构件,与建筑结构连接的生根构件,将这两种结构件连接起来的传力连接构件和减振构件、绝热构件、以及辅助钢构件,构成了装配式支吊架系统。
部件可以任意组合。
(以下简称系统)二、系统的组成部分系统由下列部分组成:底座、横梁、立柱、连接件及固定件(导向件)。
(1)底座:底座是将支吊架固定在工程建筑某个位置的部件(2)横梁:横梁是固定被支撑物的部件(3)立柱:立柱是固定横梁或固定被支撑物的部件 (4)连接件:连接件是把横梁与立柱连接固定的部件(5)固定件:固定件是将被支撑物固定在立柱或横梁上的部件。
三、 系统的组装流程及安装步骤1.先预组装后与结构主体连接 1.1预组装流程1.1.1 识图●对应支架编号;识 图1325列出备料清完 成●理清材料需求 ; ●填写下料清单; ●填写配备其余材料;●不要遗漏,不要糊涂下料,图纸不清立刻询问;1.1.2 备料、锯料锯床●人需经专业锯床切割操作培训指导上岗。
●使用前检查电气,设备接地,漏电保护电器是否灵敏可靠,安全保护装置是否完好;●使用定位装置,调节后需测量比对;●切割时,注意切断及时取料,以防锯条转动带动材料,飞出伤人;●按需求支架号,整齐堆放;●不能拆卸安全防护罩,不能在机械运转中维护保养、加油和进行清理●工作完毕要活玩场清,拉闸断电,锁好开关柜1.1.3 冲 孔 ●人●使 灵敏可靠;●操●注●工1.1.4 组 装 1.6.管托;7.吊杆;12. 立柱--横梁--3下列需求工具拧紧螺栓(最重要)a):钻孔,膨胀锚栓连接b):预埋螺母,螺丝连接c):预埋型钢,固定连接件连接1.2.1.2钢结构生根连接(一般方式):d):钻孔,螺丝、螺母连接e):各类梁夹连接(钢梁虎口夹、定型梁夹等)f):钢梁U形卡连接直接与结构主体安装2.1.3 安装横梁连接件(将横梁连接件与立柱连接固定)2.1.4 安装横梁(将横梁与横梁连接件连接固定,支吊架有丝杆拉吊时还需将横梁与丝杆固定)注:(1)、3与4步骤亦可以是先将横梁连接件与横梁连接固定再与立柱连接固定。
成品C型钢组合式支吊架在安装施工工程中的应用在民用建筑工程中采用的支吊架,通常采用角钢或槽钢制作,施工周期长、成本高、观感质量效果差。
近年来在民用建筑工程中的管道、风管、电缆桥架、母线等工程管线的支撑及固定结构中,利用成品C型钢制作组合式支吊架得到广泛应用。
应用组合式支吊架,有效地提高了各种工程管线的安装质量和施工水平,达到了工程质量规范、标准要求,并能形成工厂化生产,施工方便,提高工效,降低成本、改善了施工质量观感效果。
成品C型钢组合式支吊架主材为由钢带经连续滚压成形、液(气)压定尺切断的C型钢。
C型钢采用机械化生产方式,效率高、质量有保证;与传统的角钢或槽钢相比,截面设计合理,抗弯模量高,节约材料明显;成品C型钢组合式支吊架附件多采用专用模具批量冲压而成,自动化程度高,有利于降低成本;成品C型钢组合式支吊架主材及附件表面多采用热镀锌工艺,表面光滑,抗腐蚀能力强;C型钢开口处两侧设计有锯齿形防滑槽,并配用专用弹簧螺母防松,可保证安装后的配件在C型钢上下位置固定不变;采用成品C型钢组合式支吊架,作业方式明显改变。
主材及附件按单工厂化预制,现场安装时仅需手工装配,无需其他机械和表面处理工序,节省了大量的辅料消耗和人工成本,减少了环境污染和施工现场制作过程中的安全隐患;综合支吊架组合形式如图1~9所示。
采用成品C型钢支吊架支撑和固定各种管线的外观效果如图10~15所示。
图1 吸顶安装龙门吊架图2 地脚安装龙门托架图3 吸顶安装双排龙门吊架图4 吸顶安装三排龙门吊架图5 地脚安装双联龙门托架图6 地脚安装三联龙门托架图7 梁侧安装多管线平行布置吊架图8 梁侧安装双排多联管线平行布置吊架图9 丝杆吊装门型支架图10 采用成品C型钢支吊架支撑多层管线图11 采用成品C型钢支吊架支撑各种管线图12 采用重型支吊架支撑各种管线图13 采用成品C型钢支吊架支撑各种电缆桥架图5.16 采用成品C型钢支吊架支撑电缆桥架图5.17 采用成品C型钢支吊架支撑电缆桥架图14 采用成品C型钢支吊架固定垂直管道图5.16 采用成品C型钢支吊架支撑各种管线图15 采用多层支吊架支撑各种管线。
成品支架—组配安装指
导手册
SF系列装配式支吊架系统
组
配
安
装
指
导
手
册
目录
1、系统的定义
2、系统的组成部分
3、系统的组装流程及安装步骤
4、系统的安装注意事项
5、系统的常见问题及解决方法
一、装配式支吊架系统的定义
将管线自重及所受的荷载传递到建筑承载结构上,并控制管线的位移,抑制管线振动,确保管线安全运行的机构。
装配式支吊架一般分为与管道连接的管结构件,与建筑结构连接的生根构件,将这两种结构件连接起来的传力连接构件和减振构件、绝热构件、以及辅助钢构件,构成了装配式支吊架系统。
部件可以任意组合。
(以下简称系统)
二、系统的组成部分
系统由下列部分组成:底座、横梁、立柱、连接件及固定件(导向件)。
(1)底座:底座是将支吊架固定在工程建筑某个位置的部件
(2)横梁:横梁是固定被支撑物的部件
(3)立柱:立柱是固定横梁或固定被支撑物的部件(4)连接件:连接件是把横梁与立柱连接固定的部件
(5)固定件:固定件是将被支撑物固定在立柱或横梁上的部件。
三、系统的组装流程及安装步骤
1.先预组装后与结构主体连接
1.1 预组装流程
1 2
3
列出备料清特殊加孔
识图锯料、锯料冲孔
整理待装整理待装
5 4
送检
完成检验组配
需求工具
1.1.1 识图图纸清单
●对应支架编号;
●理清材料需求;
●填写下料清单;
●填写配备其余材料;
●不要遗漏,不要糊涂下料,图纸不清立刻询问;
需求工具
1.1.2 备料、锯料锯床
●人需经专业锯床切割操作培训指导上岗。
●使用前检查电气,设备接地,漏电保护电器是否灵敏可靠,
安全保护装置是否完好;
●使用定位装置,调节后需测量比对;
●切割时,注意切断及时取料,以防锯条转动带动材料,飞
出伤人;
●按需求支架号,整齐堆放;
●不能拆卸安全防护罩,不能在机械运转中维护保养、加油
和进行清理
●工作完毕要活玩场清,拉闸断电,锁好开关柜
需求工具
1.1.3 冲孔液压冲孔机
●人需经专业液压冲孔
操作培训指导上岗
●使用前检查电气,供油系统,漏电保护电器是否
灵敏可靠;
●操作按照设备操作指导说明书进行;
●注意油路接头连接与油管保护;
●工作完毕,要活完场清,拉闸断电,锁好开关柜
需求工具
1.1.4 组装各类扳手工具、零配件示例形式图纸
1.1.4.1 零配件介绍
1.立柱(或横梁);
2.底座;
3.连接件;
4.锁扣;
5.管夹(P 型);
6.管托;
7.吊杆;
8.垫片;
9.螺母;10.管夹(可调)11.边盖;
12.固定件(或虎口夹)13.膨胀螺栓
1.1.4.2 支架预装连接顺序原则
立柱-- 横梁-- 立柱-- 底座(固定件)-- 配件、各类系统固定件
1.1.4.3 连接组装节点紧固件安装形式与连接件、底座等连接形式
下列
左图为节点连接图,右图表为螺母组件组合连接方法
程序内容操作方法及要求简图
将方块螺母与塑将方块螺母插入带翼的塑料
1
料联接件组合在联接件中,对称放正、齿槽
一起向上
用拇指和中指捏住塑料件翼
翅,食指按住螺母放入 C 型
组合好的方块螺
钢槽内;食指稍用力向下
母放入 C 型钢
2
1
按,同时作顺时针旋转90°至
槽内
方块螺母与槽口成90°时即
可。
移动前可捏住塑料件翼翅提
移动方块螺母至
手向下反按数下(以方便放
需要位置(大致
3
联接件时更顺手)然后,移
位置)
动到所需大致位置。
2 用专用承重垫根据所需连接品种,先将承
重垫片放入连接件花孔内,
4
片、螺栓装入各
对准已放在 C 型钢槽内的方
种联接件
块螺母旋入螺栓,松紧以方
便移动调整位置为宜。
将已装入连接件移动到理想
所需位置,预压
5 定位、预压
3
6 所有配件同上5 项程序预装连接
需求工具
1.1.5 检验扭矩扳手工具
用扭力扳手调至规定力矩,旋紧每个结合点锁
紧副螺栓,听到扳手打滑 2 声方可停下!
拧紧螺栓(最重要)
精心整理,用心做精品9
N·m(当连接件需承载1000kg 力以下(包括
1000kg 力)时螺栓采用 4.8 级M10,当连接件
需承载1000kg 力以上时螺栓采用8.8 级
M10)。
加载提示只有当每个跨距需安装的支吊架全部用扭力扳
手拧紧螺栓结束后,您才可加载负荷!
示例1:
(1)安装支吊架底座
(2)安装立柱
(3)安装连接件
(4)安装横梁
③将每个连接口用 4 件套锁紧
1.2 与结构主体连接方式
1.2.1生根连接方式准备
1.2.1.1 混凝土生根连接(一般方式):
a) : 钻孔,膨胀锚栓连接
b) :预埋螺母,螺丝连接
c) :预埋型钢,固定连接件连接
1.2.1.2 钢结构生根连接(一般方式):
d) : 钻孔,螺丝、螺母连接
e) :各类梁夹连接(钢梁虎口夹、定型梁夹等)
f) :钢梁U形卡连接
1.2.2用辅助起吊装置将支架两端吊起并超过系统横梁安装位置,辅助连接。
直接与结构主体安装
2.1.3 安装横梁连接件(将横梁连接件与立柱连接固定)
2.1.4 安装横梁(将横梁与横梁连接件连接固定,支吊架有丝杆拉吊时还需将横梁与丝杆
固定)
注:(1)、3 与4 步骤亦可以是先将横梁连接件与横梁连接固定再与立柱连接固定。
2.2 生根连接方式同上 1.2介绍
四、系统的安装注意事项
1. 预组装系统,固定至主体结构后,安装后需认真测量各标高位置是否符合要求。
不符合时,标注、调整连接位置。
2. 多层支吊架的安装应遵循:吊架从上至下安装原则,支架从下至上安装原则。
3. 管线安装结束,必须从新检测支吊架所有连接螺栓锁紧副连接紧固,扭力扳手扭矩达到45N·m,检测合格后每付支吊架须贴检测人员签字的合格证。
确保安
装安全。
4. 连接件与底座等所用锁紧螺母放置在C型钢内时必须严格按照上诉指导连接
(连接件、底座与C型钢的连接固定) 的步骤安装,锁紧螺母齿槽冲外,C型钢
槽口必须压住锁紧螺母齿槽。
5. 支吊架的设计需考虑支撑支吊架的屋面、墙壁及地面的承载能力
膨胀螺栓必须安装牢靠、支吊架所有连接螺栓必须连接牢固不得遗漏
每付支吊架横梁须保持水平,立柱须垂直。
如果同付支吊架有多根立柱,那么
所有立柱必须在同一垂直面上。
6. 吊装横梁的立柱或丝杆必须按照图纸全部安装,不可以遗漏立柱和丝杆。
7. 严格按照支吊架设计间距安装,不可以超越间距安装支吊架。
上管线时应根
据管线长度及安装支吊架间距计算支吊架数量,如实际支吊架数量少于计算支
吊架数量应加装临时支吊架补足数量。
8. 安装同一根管道、桥架母线或风管的所有支吊架横梁需在一条直线上(同一
水平线或同一带坡度直线)
9. 安装管线时,不可以将管线一头压在一付支吊架上在地面推管线另一头。
10. 带补偿器的管道安装,必须考虑固定支吊架及导向支吊架,不可用一般支吊
架替代。
11. 水管加压时,须使用辅助支架。
五、系统的常见问题及解决方法
1、问题1:scs42 双拼连接螺钉 1 高出导致连接方块螺母
2 2 无法装入连接连接件。
如右图
解决方案图示:
调整至背面或下料采取50 的倍数让开螺钉,如图示范围皆不会出现
1
双
拼
互不
干涉
连
接
10
件
2、一付支吊架横梁挠度明显,而其旁边的支吊架却没有挠度
原因:(1)、此支吊架横梁与其他支吊架横梁不在同一水平线,标高偏高。
(2)、安装管道时将管道一头压在此支吊架上在地面推管道另一头。
解决方法:(1)、调整此支吊架横梁,使之与其他支吊架横梁同高。
(2)、避免此种安装方式
3、重型C 型钢组装的支吊架横梁一面有挠度,而另一面(主受力面)没挠度
解决方法:此种情形属于正常范围,可以不必理会。