针刺产品的设备设计配置

电池针刺试验机的技术规格介绍引言电池针刺试验机是一种实验设备，用于检测电池针刺后的安全性能。

电池针刺试验是测量电池的耐穿刺性能，主要包括穿刺后的短路、发热、爆炸等情况。

因此，电池针刺试验机的性能有着非常严格的技术规格要求。

本文主要介绍电池针刺试验机的技术规格，包括电池针刺试验机的基本功能、技术参数和操作要求等。

基本功能电池针刺试验机是一种用于模拟电池针刺情况的实验设备。

主要功能包括：1.模拟电池表面被针刺后的短路、燃烧、爆炸等情况。

2.测量电池针刺后的相关数据，如短路电流、短路时间、发热情况等。

3.提供可视化的数据显示和存储。

技术参数电池针刺试验机的性能有着非常严格的技术规格要求，主要技术参数包括：1.电压范围：0-1000V。

2.电流范围：0-2000A。

3.针刺电极：钨钢材料，刺头直径为2mm，长度为30mm。

4.试验室温度：10-50℃。

5.试验室湿度：不超过85%。

操作要求在使用电池针刺试验机时，需要遵守以下操作要求：1.操作人员必须具备相关的电子学、化学或工程背景知识。

2.操作人员必须经过相关培训和考核，了解电池针刺试验机的基本操作流程和安全注意事项。

3.操作人员需要佩戴符合标准的个人防护装备，如防护眼镜、防护服等。

4.在试验过程中，不得将试验室门开启，以免产生化学污染物质或产生爆炸危险。

5.在试验结束后，要及时清理试验室，彻底消除危险物质残留，确保试验环境安全。

结语电池针刺试验机是一种非常重要的安全性能检测设备，对于保障电池的安全使用起着不可替代的作用。

本文主要介绍了电池针刺试验机的基本功能、技术参数和操作要求等，这些知识对于使用电池针刺试验机的人员来说是非常有帮助的。

电池针刺试验机的技术规格介绍
电池针刺试验机用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池（用于笔记本电脑、摄像机等数码电子产品）、镍氢、镍镉以及铅酸电池（用于电动工具、玩具、电动自行车等产品）的挤压、针刺试验项目。

技术规格要求：
适用范围
适用标准
电池挤压试验装置符合GB31241-2014、GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4:2000、IEC62133:2002、UL1642:2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004等标准中挤压、针刺试验的规定要求。

电池针刺试验机试验要求
上述标准中，对于电池挤压试验的规定要求略有不同，电池挤压试验装置需要满足以下全部的试验要求：
1）电池在两个平面间进行挤压，挤压力通过一个直径32mm的液压活塞施加；
压缩持续进行直到达到17.2MPa，施加的力为13kN，当达到*大压力后泄压。

2）挤压设备在电池的全部测试表面上应能提供1140±20N的挤压力。

将电池放置在两块平的硬木板（厚度至少为12.7mm）之间进行挤压。

逐渐增大压力至1140±20N，保持此压力1min以上。

3）被试电池在两个平面间被挤压，通过台钳或活塞直径为32mm液压臂施加13kN 的挤压力；
挤压持续至液压装置上压力表读数到达17MPa，一旦达到*大压力，就解除挤压。

宽 ２ ４ｍ） ． 最好选用 ７ ８ ～ 板最为合理 ， 一般情况前
道 均采用 双梳 理 ， 次成 型 。 一 玻 纤 针刺 毡 生产 线 的关 键 是 梳理 机 的 机 型与
针布的选用。常州锦益机械有 限公 司与仪征海润
纺 织机 械有 限公 司通 过 近 年 的努 力 已完 全 掌握 了
针迹 的产生与刺针有直接的关系， 生产合成革
基布 时三 角刺 针 的选 用 十分 关 键 。刺针 选 用 的最 基本 原则 是 ， 每一 刺 针 所 带纤 维 的根 数 不 宜 过 多 ，
每根刺 针的钩齿 深度应在 ０ ０ ０ ０ ｍ 为最 ．６～ ． ４ｍ 佳， 且后道刺针 比前道刺针 的钩齿更浅 ， 以三角 所 刺针一般选用 Ｒ型刺距 为好 ， 为增加密度也 可以 部分选用 Ｍ型刺距 ， 但原则上不宜选用 ｃ型刺距 ， 因 ｃ型刺距 的刺针易产生明显针迹 。
一
（） ２ 要使产品 ｃ ≤４ 前道 给棉箱的给棉量 ％， 误差 Ｃ 应小于 ２ 一 ％ ， Ｖ ％ ３ 一般需使用气压给棉箱
收稿 日 ： ０ — ８ １ 期 ２ ８ ０—３ ０ 作者简介 ： 汪之光 ， ， ４ 年生 ， 男 １ ６ ９ 高级工程师。主要从事针刺 非织造设备的研制。
（ 针板布进 图） 不得产生 明显 的横 向条纹 ， 针刺机 针板的针迹图在该布进量范围内的可选用点有足
够多 。 生 产 线 的 工艺 人 员 必 须 了解 每 台针 刺 机 的最
佳布进量 ， 保证基布通过针刺机针刺时不产生明显 的针迹 ， 因为前台针刺机产生的针迹在后 台针刺机
上是 很难 消 除 的。
刺效果的前提下 降低针刺深度 ， 减少刺针在基布中
停顿的时间 ， 从而减小针孔 。要注意预针刺机选用

非织造材料产品设计与检测大实验（针刺）报告引言一、实验目的本次实验的目的是研究常用非织造材料（金属、塑料）产品在针刺检测过程中，要求按照国家标准进行设计和检测，以便在生产中保证品质。

二、试验原理针刺检测是一种快速和低成本的材料测试，用于检测材料的硬度，准确地衡量材料的硬度，因此是建立材料品质管理系统的有效工具。

根据《GB/T4308-2005》金属材料的硬度检测，针刺法主要是基于三种变量：针锥的有效锥度、针刃的斜角和针刃的直径。

在检测前，检测人员根据GB/T 4308-2005标准规定在检测对象上方形设置针孔，然后在固定的检测位置上放置针刃，之后再加载预定的加载值，将针刃推入mold孔内，在针刃推入mold时，应在１００ｇｆ左右压入。

推入后，用游标卡尺测量深度，即为检测结果。

三、材料和设备1. 材料：金属、塑料等常用非织造材料2. 设备：针锥硬度计、游标卡尺、测定台四、试验步骤1. 根据产品设计要求进行模具设计，将模具放置在测定台上。

2. 把针锥硬度计固定到测定台上，调整针锥针刃的斜角和针刃的有效锥度为GB/T4308-2005标准规定的参数值。

3. 由测试人员在确定的设置位置上加载指定的压力，将针刃推入mould孔内。

4. 把游标卡尺放置到针刃孔口，来测量压力深度，以计算针刃的深度。

5. 用游标卡尺测量深度，来计算材料的硬度。

五、实验结果实验中使用针锥硬度计进行测试，测试结果显示，金属材料检测结果平均硬度：HRC63，塑料材料检测结果平均硬度：HRC50。

六、结论本次实验通过针刺检测，我们获得了良好的结果。

测试显示，金属材料硬度达到了HRC63，塑料材料硬度达到了HRC50，均符合国家标准的要求，证明了材料的质量符合国家有关的要求。

机 。当 然， 根据 不 同针 刺 布工艺 的需 要 ， 以选 择 相 可
应 的设备 。但是 ， 选用 的设 备性 能要 可靠 ， 能保 证纤
在配置 联合 机 时 ， 入机 最 容易 被忽略 ， 它起 喂 但 的作用 却非 同小 可 。国 内联 合机 大 多数采 用双 罗拉
导向条 式结 构 ， 这种 结构 的缺 点是 纤 网的牵 伸大 ， 最 大 能达 到 １ １ ６ ： ． 。 目前 ， ： ． ～１ １ ７ 我公 司 开 发 出小 辊 喂入 装置 ， 采用 双 帘夹持 主动 喂 入结构 ， 使纤 网的牵 伸率 大大改 善 ， 能达 到 １ １ １ １ １ ２ ： ．～ ：．。 １ ３ 针刺 机的 主要 配置 ．
中图分类号 ： Ｓ ７ ．４ 文献标识码 ： 文章编号 ：０ ５ ０ ４２ ０ ） １ ０ ８ ５ Ｔ １３４ Ａ １０ — ５ （０６ ０— ３ — ２ ０ ０
随着针 刺布的种类和应 用领 域的扩大 ， 市场 对其 品质 的要求也 越来越 高 。而好 的针 刺 联合 机 的 配置 是针 刺布品质 的基本 保证 ， 以， 所 如何 配置 一条 合理 的针 刺布生产线 ， 许多投资商所 面临的首要 问题 。 是 系数 等 因素 ， 确 定本 机 的 选 型 。需 要 明确 的配 置 来 参数 有 ： 锡林 还 是 双 锡 林 ； 道 夫 还是 双 道 夫 ； 单 单 是 否配置 杂 乱 辊 ； 及 各 类 刺 辊 包 的针 布 型 号 等 等 。 以
针刺布 布面 质 量的优 劣是 由￣＊ 机 的各项 配置 －， ｔＪ －
在配置时， 根据纤维的种类， 包括其旦数、 长度 、 摩擦
收稿日期 ；０ ５１ ． ２ ０ ．０培 作者简介 ： 鞠永农 （９ ８） １ ７ 一，男， 山东省沂水 县人， 东华大学机 械制造 专业 毕业 ． 现主要从事针刺机改 良和高速针 刺机研发工作 ， 程师 。 工

先天性 的， 后道工序很 难弥补。
尽管主 轴 箱式 的不 同类 型 和 不 同用途 的 国产 针刺 机 不 断完善和发 展 ， 但是 这种机 构 的技术 水平 并没有突破 性
飞跃 。目前 ， 国产针刺机 在实 际运行 中， 针刺 频率没有 高于 １ ０ 次／ ｎ ５ ０ ｍｉ 的生 产线 ， 因主轴 箱式 的机构受 到 国产材料 等
选用合适 的型号和台数 。 需注 意， 要留出一定的产能空间。
是布多少 针， 因为两者在有限的针板面积 内共同实现 各 自价
值， 相互依存 ， 不可分割 。 布针形式 是近几年才 引起重 视的
一
个参数 ， 之前一直被包容在植针密度的含义里。
一
（） ２ 确定好梳 理机后， 再根据产品要求的幅宽和克重， 估 算出铺 网机底帘的输 出速度 。 其经验 计算公式 如下：
３ 针刺 技术 的主 要设备
３１ 针 刺技 术的 前道设备 ．
完整的前道设备包括 开包 称重、 开松、 粗 多仓混棉 、 精 开松 、 气压 或震 荡棉箱 、 理机 、 网机 和喂 入机等 ， 梳 铺 根据 不 同的生产工 艺， 以去掉不需要的相应设备。 可 在这些 设备 中， 梳理 机和 铺网机 的成网效 果对 针刺织物 的品质影 响是
议植针密度不易过 大， 因其对针刺机 自身受力和织物的布面
质量都有一定的影响。
３ ． 布针 形式 ．３ ２
这项参 数与植针 密度 密不 可分， 一个 是如何布针， 一个
（） １ 明确 针刺织物生 产线 的年产量 。 因为这 关 系到针 刺前道工 序机组 的配备， 以及针刺机的台数 。 根据 年产量计 算 出生产线每小时的产 量， 通过对照梳理机 的产量能力表，

大、 工艺 相对复 杂 、 观平 整无针 痕 的产品 主要就是 外 因 素。所 以我 们在设 计高 速针刺 机特 别是 起绒 针刺 机 时， 主轴 转 速 可 达到 １５ ０ ｍｉ， 有 这样 才 能 ０ 转／ ｎ 只 从根 本上 确保 产 品的质量 和生 产效率 。
皮革基 布和汽 车 内饰 。此 类 产 品 市场 需 求 非 常大 ， 最近几 年发展速 度 十分迅 猛 。普 通 的皮革 基布和 汽 车 内饰大 家 比较 熟 悉 ， 面 主要 探 讨 的是 皮 革 基布 下 和汽车 内饰 中的高 档品种—— 海 岛纤维 仿 麂皮皮革
了， 又会 在基 布 上 出现 明 显 的针 痕 ， 响基 布 外 观 ， 影
１ 针 刺机 频 率
针 刺 机频 率 是 刺针 每分 钟 穿 刺布 的 次 数， 常 通
还 会 出现竖条 纹状 或者 波 浪 纹状 的针 迹 ， 是 重 针 这 原 因所引起 的 。如何解 决 呢？大 家知道 的办法 就是 前面 几 台针 刺机采 用 大针深 ， 逐渐 由深变 浅 ， 并 后面
可 以先考 虑水 刺工 艺。 一般海 岛纤维 多 采用 针刺工
艺 生产 ， 以取 得 良好 的三 维结构 和 纤维缠 结 ， 证溶 保
出整 理后 产品具 有 较 好 的物 理 性 能 ； 刺 的 平整 度 针 是反 映海 岛纤维 仿 麂 皮 革基 布 质 量 的重 要 指 标 ， 直 接 影 响到后整 理仿 麂皮 革布 的品质 。如 何控 制好针 刺 的平 整度 呢？ 影 响平 整 度 因素 是 布 针 排 列 方式 、 刺 针规格 型 号 选 择 、 刺 机 托 床 水 平 度 和 平 面 度 。 针 其 中关键 在于布 针 方 式 的 控制 ， 往 在 生 产 时 由于 往 要 求达 到平 整度 ， 在针 刺时减少 针 刺深度 ， 样 虽然 这 基 布表 面平 整 了， 但是 出现基 布分 层现象 ， 重 影响 严

是一种较传统且较 简单 的方法 。随着针刺法技术 的发展和非
织造布生产工艺 的提高 ， 针刺法非 织造 布的产量也有所增加 。 据 统 计 ，０ ６年 我 国针 刺 法 非 织 造 布 产 量 约 ３ ． ２０ ４３万 ｔ 比 ， ２０ ０ ５年增长 ２ ． ， ４７％ 占非织造布总产量 的 ２ ． ４ ６％。与其他种
水 平向二维运动 ， 其轨迹 由一 条直线改变 为近似于椭圆状 ， 其 水平 向的移距 ， 应纤 网步进量 在时空上 与其 很好 配合 ， 适 从而 显 著减少纤 网的拉伸 ，实现优质高产 。Ｈ ｐｒｕ ｃ 技术 的特 ｙｅｐ ｎ ｈ 点， 是针 板的专 用传 动机 构是 Ｈ ｐｒｕ ｃ 统 的基础 ， 保 ｙ ｅ ｎ ｈ系 ｐ 确
了在托网板和针刺机 剥网板上的孔 眼 ，并 使其具有沿着 被加
工 材料 运 动方 向 排列 且呈 长 腰 形 的 特 征 。 （ ） ｅｒｒ 司 的 针 刺 机 。 该 公 司 主 要 的针 刺 技 术 有 Ｈ ２ Ｆｈｅ 公 ｌ
针刺技术 、 大针 刺频率 达到 ３０ ０次 ／ｍ ｎ以上的高速针刺 最 ０ ｉ
产品 。针刺非织造 布广泛用于工业造纸毛毯 、 高档服装衬 、 汽 车 内衬 、 布 、 揩 皮革 基布 、 装饰 材料 、 过滤材料 等产 品。针刺技 术可与多种生产工 艺相结合 ， 行深加工和精加工 ， 非织造 进 使 布产 品的技术性能 和质量档次有所改善与提高。近年 来 ， 在新 技术与新需求 的带动下 国内外针刺非织造技术 与设备水平在
弧形针板 ＋垂直刺针 。 其优点是针刺深度增 加 ห้องสมุดไป่ตู้ 针板方向不断 改变 ， 维进 行再排列 ， 纤 杂乱及缠结效 果较传统 的平板针 刺为
优 。 Ｌ ／ ｗｎ Ｓ ａ ｅ Ｓａ 属 于提 花 针 刺机 ， 通 过 两个 Ｎ １１ Ｔ ｉ— ＥＣ ｒ ｔ ｔ ｐ ｒ 它

非织造布用针刺机的结构设计及减振性能分析针刺技术主要是为了对非织造布纤维网进行固结,运用于一些中厚型产品的生产。

由于其简单实用的特点深受欢迎。

针刺技术主要是运用机械来实现,在世界范围内非织造布超过40%以上用这种方法进行固结。

但是随着要求的不断提高以及技术的进步,传统的针刺法已经与现实的需要严重不符合。

为了提高国内针刺机的竞争力,提升国产针刺机的性能,特别是在《纺织机械行业"十三五"发展指导性意见》中专门对针刺机提出了“要实现针刺频率高速化、针刺机构模块化、针刺机构运动高精度化、针刺机控制系统智能化等关键技术实现新突破”。

就实现针刺频率高速化这一目标而言,经研究发现现阶段限制国内针刺机发展的因素有很多,但是总结起来主要是由于针刺机自身的特性决定的,特别是针刺机在高频工作时会发生振动,这种振动会严重限制了针刺频率的提高。

本文为减小振动这一目的,重新对针刺机中的针刺机构进行结构设计并进行减振性能分析,对针刺机构采用双轴反驱动偏心机构。

这种驱动方式不仅在重量和尺寸上都能在一定程度上进行缩减,而更为显著的特点就是可以减轻水平方向上的不平衡力,从而大大减小了机器的振动幅度,进而提高设备的使用寿命,也提高运行的效率。

这些都是单轴偏心机结构所无法比拟。

对改进后的针刺机构利用Pro/E进行三维建模,对针刺机构进行了运动分析,对针刺机构的关键部件:主轴、偏心轮、曲柄、连接销钉和带孔长版的零件尺寸都进行了详细的理论计算和强度校核,应用ABAQUS软件进行了有限元分析,从新机构的云纹图中可以看出套筒下部的受力为零,满足要求。

最后对针刺机构的改进而发生变化的针刺机的箱体、床身、动力机构和和电机做了三维建模和改进设计。

用 。预针刺机 基本上 都 由机 架部件 、 油部件 、 供 主轴
箱部件 、 网部件 、 网部件 、 托 剥 输入 部件 、 出部 件及 输 电气控 制部件 等几个 部分组 成 。如 图 １ 示是最 新 所
使其初具强力 ， 且厚 度大 为减 小 ， 以便 送 至 主针刺 机 进行针刺 。为 了确保 高 度蓬松 的纤 网质量 不 受预针 刺机的影响 ， 各种预针刺 机采 用 了不 同的送 网方式 和
第１ ８卷第 ４期 ２１ ０ ０年 ８月
非织造布
Ｎｏ ｎｗｏ ｅ ｖ ｎｓ
Ｖｏ ． ８． ． １ １ Ｎｏ ３
Ａｕｇ．， ０１ ２ ０
王 明霞
（ 仪征市海润纺织机械有限公 司 ， 江苏 仪征 ２ １０ ） １４ ０
摘要 ： 绍 了一种 高速均 匀针 迹预针 刺机 的 系统组成及 其设计 要点 。 介
本 机 采用先 进 的集 中供 油 润滑 系 统 （ 图 ４ ， 见 ） 关 于集 中供 油 系统 曾发 表过 文章详 细介绍 过 。我 们
一
斜孔角度加工不易控制准确。完善后 的系统油雾化
效果 显著 ， 喷嘴形 式 经多 次 改 良后 现 是 我公 司的特
直在 设计 完善 具有检 测 、 显示 、 报警 等功 能 的智 能
２１ ０ ０年（ 总第 ８ ） ０期
王明霞： 非织造布高速 均匀针迹预针刺机设计要 点
３ ９
别是下机架在机加工过程中精度不易保证 ， 加工工 艺性差 ， 总装装配不方便。 新型机架结构如图 ３ 所示 ， 分为上 中下三个机 架。三个机架结合面用螺栓联接 ， 锥销定位。三种
独立机架都制成框形结构 ， 机加工装夹容易 ， 各面精 度能保证 。预刺机承受负荷大， 此种 机架不仅外观

针刺无纺布制作过程及参数设计针刺无纺布制作是一种将纤维材料无序混合后，在针刺机的作用下，在材料中形成锁定的物理化学作用的非织造材料制造工艺。

下面将详细介绍针刺无纺布的制作过程和参数设计。

1. 材料混合：将不同种类和长度的纤维用机械或人工混合在一起。

这样的做法可以在一定程度上使得纤维密度均匀分布，并且由于纤维的混合，能够为针刺的锁定提供更好的针劈开性能，因此从一定程度上保证了产品的品质。

2. 针刺：针刺是制作无纺布的最重要的工艺环节之一。

针刺作为无纺布制作的核心工艺之一，具体分为预针刺和正式针刺两个步骤。

通过针刺的作用，可以使得纤维互相扣牢形成网状结构，从而形成产品的强度和硬度，完成初步成型。

3. 整理：在针刺工艺之后，需要通过整理工艺将无纺布进行加固和铺平，调整表面密度，增加手感和硬度。

4. 定型：通过加热处理或者打膜处理来使得无纺布在较高的温度和压力下进行定型处理，锁定产品性能并提升品质。

5. 后处理：切割、缝合等后续加工工艺。

以上是针刺无纺布制作的五个基本工艺环节，在实际制作中需要具体到参数控制方面进行考虑。

1. 纤维混合比例：按照不同的用途，需要选购不同的纤维混淆比例。

根据产品所需要的强度和硬度来选择不同的纤维混合比例，以及杂交比例和纤维切割长度。

2. 针刺密度：针刺密度是制作无纺布最重要的参数之一。

针刺密度的大小直接关系到制成的无纺布的强度和硬度。

常用的针刺密度在50-200刺/㎡之间，不同行业和产品需要的针刺密度有所不同。

3. 针刺线数：过程中不同针刺线数对无纺布的物理化学性能、外观造型等方面的影响程度也不同，因此制作无纺布时需要对针刺线数进行考虑。

4. 针刺深度：不同针刺深度会对无纺布的结构和性能产生影响，因此需要有效控制针刺深度。

综上所述，针刺无纺布制作是一门综合工艺，需要对纤维混合、针刺密度、针刺线数、针刺深度等参数进行精细调控，使得无纺布具备所需的强度、硬度和手感等品质特点。

针刺机工艺参数调整（精）实验12 针刺机工艺参数调整一、实验原理及针刺机工作原理整机仅由一台励磁调速电机拖动，带动主轴转动。

主动轴上右左侧个各装有一个偏重轮（用以减少振动，使运转平稳）。

在主轴两端头装有一对固定偏心轮，偏心轮外各套1个轮圈，轮圈上各连接一支导杆，导杆上各附有一个导向装置，两导杆顶端分别与针梁左右两端连接，且针梁高低位置可调。

则针刺深度即由针梁相对于导杆的高低位置进行调整。

在主轴一侧端头上还装有意链轮，在其旁边挂有一个可调整偏心距地链轮，两链轮大小相同且用链条连接传动。

在此侧的喂入辊端头装有顺时针驱动棘轮装置，且下方还连有一摆臂。

摆臂上开有沿摆臂长度方向上的滑槽。

将一支横动连动两端分别连接到棘轮摆臂上和可调偏心距链轮的偏心滑块上。

当主轴运转时，则使针梁做上下往复运动，棘轮做顺时针和逆时针转动。

因棘轮为顺时针运动，则棘轮做顺时针转动时带动喂入辊转动；棘轮做逆时针转动时，则不能带动喂入辊转动，此时喂入轮为静止状态，因此喂入辊是做间歇式运动。

针梁与喂入辊之间运动相匹配。

针梁向上提升时，则棘轮做顺时针转动驱动喂入辊顺时针转动。

针梁向下运动时，棘轮做逆时针转动，此时喂入辊静止不动。

调整电机速度，针梁运动速度改变即针刺频率改变。

同时喂入频率也跟着改变。

当偏心轮上的横动连杆固定在棘轮摆臂上的位置不变，即摆臂长度不变时，棘轮转动角度不变，则喂入辊转动角度不变，喂入辊表面走过的弧长不变，也就是喂入辊每次转动喂入的纤网在长度方向上不变，即为喂入纤网步进量S不变。

只有改变横动连杆端尖在棘轮摆臂长度方向上的位置，即改变摆臂长度，而横动连杆横动距离不变，才能改变棘轮转动角度，从而改变步进量，达到针刺密度的目的。

这是本台设备的特殊点，不同于现在所生产的高频针刺设备，现在设备的针刺频率和喂入，输出辊速度则分别由不动的电机拖动，可分别调整，所以改变针刺频率或改变喂入输出速度就可以调控针刺密度。

二、目的要求认识针刺机的各个部件及其作用，掌握针刺机操作过程，掌握该针刺机产量的控制方法，掌握针刺密度的控制及计算，分析针刺工艺对产品力学性能的影响。

自行修 改和更新 。
（ ３ ） 网络模 块 。
２ ． 墨 垫 企丝 嵌入 式 系统 是 以应用 为 中心 ， 以计算 机技 术为
基础 ， 软硬 件 可 裁剪 、 适 应 应 用 系统 对 功 能 、 可 靠 性、 成本 、 体积 、 功耗 严格 要求 的专 用计算 机 系统 。 Ａ Ｒ Ｍ（ Ａ ｄ ｖ ａ ｎ ｃ ｅ ｄ Ｒ Ｉ Ｓ Ｃ Ｍ ａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ） 意 为先进 精 简 指令 集微处 理器 ， Ａ Ｒ Ｍ微处 理器 因其 功耗低 、功 能强 、 １ ６ ／ ３ ２ 位 双指令集 以及众 多合作伙 伴等特 点而经 常 被做 为嵌入 式系 统 的中央处 理器 。Ａ ｎ ｄ ｒ ｏ ｉ ｄ 是 基 于 Ｌ ｉ ｎ ｕ ｘ内核 的 软 件 平 台 和操 作 系统 ，Ａ ｎ ｄ ｒ ｏ ｉ ｄ最 大 的 特点就是 具有 开源性 ， 改 变 了 以往 由少 数 软 件 大 厂 垄断 系统软件 平 台的情 况 ， 让众 多 内容 开发商和 开 放软件供货 商来分享共 同利益 。基 于 Ａ Ｒ Ｍ ＋ Ａ ｎ ｄ ｒ ｏ ｉ ｄ 的嵌 入式 系统 已被广 泛地应用 到工 业控制 、 消费 电
★
江西省卫生厅 中医药科研计 划 （ ２ ０ １ ２ Ａ Ｏ １ ３ ） ： 便 携式人体 穴位针 刺检 测训练仪的研制 ， 负责人 ： 汪灿华
★★ 通讯作者 ： 汪灿华 ， 讲 师， Ｗ ｏ ｒ ｌ ｄ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ￣ Ｍｏ ｄ ｅ ｒ ｎ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆＴ ｒ ａ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ Ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅ Ｍ ｅ ｄ ｉ ｃ ｉ ｎ ｅ ａ ｎ ｄ Ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ Ｍｅ ｄ ｉ ｃ ａ ￣

在针刺机上配套宽幅定型机的组合方法
在纺织行业中，针织品的生产是一个非常重要的环节。

而在针织品的生产过程中，针刺机和定型机是两个非常重要的设备。

针刺机主要用于将纱线或织物进行针刺，从而形成针织品。

而定型机则是用于对针织品进行定型，使其具有一定的形状和尺寸。

在实际生产中，针刺机和定型机的配套使用可以大大提高生产效率和产品质量。

在针刺机上配套宽幅定型机的组合方法，主要是通过将针刺机和定型机进行连接，从而实现两个设备的协同工作。

具体的组合方法如下：
1. 针刺机和定型机的选型
首先需要根据生产需要，选择适合的针刺机和定型机。

在选择针刺机时，需要考虑针刺机的针数、针距、针板宽度等参数。

在选择定型机时，需要考虑定型机的宽度、定型方式、温度控制等参数。

2. 针刺机和定型机的连接
将针刺机和定型机进行连接，可以采用两种方式：一种是通过输送带将针刺机和定型机连接起来；另一种是通过机械臂将针刺机和定型机连接起来。

连接时需要注意两个设备的高度和位置，以确保两个设备之间的物料传输顺畅。

3. 针刺机和定型机的调试
连接完成后，需要对针刺机和定型机进行调试。

首先需要对针刺机进行调试，确保针刺机的针数、针距、针板宽度等参数符合生产要求。

然后需要对定型机进行调试，确保定型机的温度、速度等参数符合生产要求。

最后需要对两个设备进行联调，确保两个设备之间的物料传输顺畅。

通过以上三个步骤，就可以将针刺机和定型机进行配套使用，从而提高生产效率和产品质量。

在实际生产中，针刺机和定型机的配套使用可以应用于各种针织品的生产，如毛衣、袜子、手套等。

针灸装置(热敏针)技术要求1.引言本文档旨在列出针灸装置的技术要求，特别是针灸装置中使用的热敏针的要求。

针灸装置是一种应用于中医针灸疗法的设备，通过刺激特定穴位来治疗疾病。

2.系统需求2.1 功能需求针灸装置应能够准确测量经络穴位表面的温度。

针灸装置应能够通过调整针灸头部的温度，实现对特定穴位的温度刺激。

针灸装置应具备稳定可靠的工作效果，确保温度的准确性和重复性。

2.2 性能需求针灸装置的温度测量精度应不大于0.1°C，确保测量结果的准确性。

针灸装置的温度调节范围应在37°C至45°C之间，覆盖常用的针灸温度范围。

针灸装置的温度调节精度应不大于0.5°C，确保针灸操作的准确性。

2.3 可靠性需求针灸装置应具备稳定的工作环境适应性，能够在常见的温度和湿度条件下正常工作。

针灸装置应具备良好的耐久性和抗干扰能力，确保长期可靠的使用。

针灸装置应具备自动断电保护功能，当设备发生异常情况时能够及时切断电源以保证用户安全。

3.设计要求3.1 外观设计针灸装置的外观应具备人性化、简洁大方的设计风格。

针灸装置应具备符合人体工程学的外形，便于操作和握持。

针灸装置的操作界面应简单直观，易于操作和调节。

3.2 功能设计针灸装置应具备针头温度快速升温的功能，以减少治疗时间。

针灸装置应具备可调节的温度范围，以适应不同的治疗需求。

针灸装置应具备配套的使用说明书，以便用户正确操作和维护设备。

3.3 材料选择针灸装置的针头应采用高品质的不锈钢材料，确保材料的耐腐蚀性和抗氧化性。

针灸装置的其他部件应选择符合国家标准和相关法规的材料，确保产品的安全性和可靠性。

4.测试要求针灸装置应符合国家相关的认证要求，通过相关的认证测试。

针灸装置应具备完善的自检功能，确保设备在使用前的正常状态。

针灸装置应定期进行性能测试和稳定性验证，确保设备长时间稳定工作。

5.总结本文档列出了针灸装置(热敏针)的技术要求，包括系统需求、设计要求、材料选择、测试要求等方面。

针灸科中医诊疗设备配置情况按照国家中医药管理局2012年下发的中医医院医疗设备配置标准要求,针灸科中医诊
疗设备配置情况如下：
一、病房基本设备
一必配设备
1．吸引设备：吸痰器1台
2．供氧设备：大氧气筒1支
3．简易呼吸器：1套
4．心电图机：1台
5．快速血糖仪：1个
8．抢救车：1台
9．血压计：台式1台、体温计2支、体重称1台
二选配设备
1．雾化器：1台
2．急救箱：1个
二、针灸科必配设备
一普通针具：一次性针灸针、三棱针、梅花针
二电针设备：G6805电针仪9台
三灸疗设备：纯铜艾灸盒10个
四罐疗设备：国医研24罐真空罐5盒
五刮痧设备：国医研刮痧板、刮痧油5套
六电脑中频治疗仪BA2008-Ⅳ型 3台
七脊柱牵引康复床手动 1张
八颈椎牵椅 1张
九TDP神灯 4台
十按摩床 3张
针灸室
2016年07月18日。

[ 3]
。
5 结语
目前 , 非织造布行业和其设备制造商的竞争都 非常激烈 , 仅仅依靠传统的成本和价格竞争优势 , 很 难保持以往的竞争地位, 只有不断创新才能保持产 品的先进性和企业的竞争力。竞争的核心是综合实 力的竞争 , 而创新力是这场竞争的制高点, 谁拥有创
图 5 平衡原理示意图
新力 , 谁就将立于不败之地。 参考文献 :
图 4 传动机构示意图
衡方案解决了原有中低速针刺机配重平衡的两种弊 端, 即平衡不足机器会上下震动大和平衡相对过度 机器会左右摇摆。这种新的机型与原有的中低速针 刺机相比 , 成本会高些, 但是其运行非常平稳、 受力 更加合理 , 而且频率相对来说提高了不少, 是一种性 价比很高的产品。
这种型号的针刺机的平衡方法简单说就是增加 副轴对转的一种近似平衡, 理论示意图如图 5所示。 具体内容包括: 用零件 D 来平衡零件 C 的一阶力的 大部分 , 用零件 E 来平衡 D 剩下的水平力和由其产 生的垂直方向的力
率有高有低, 但只要性能稳定、 故障率低 , 就能很好 的满足生产工艺要求。在 6 8m 的宽幅针刺土工布 生产线中 , 如果配置 3 台主轴箱式针刺机, 当然针刺 频率会超过 1 000r/m in , 那么 3 台针刺机的价格可 能超过 150 万人民币。随着土工布生产线门幅的进 一步加宽 , 针刺机的成本会进一步提高 , 无形中加大 了设备投资的成本。为了解决这个问题 , 我公司独 立开发出满足土工布生产工艺的新型针刺机, 成本 会大大降低, 性价比相当高。这种针刺机的针刺频 率能达到 800r/m in , 出布速度 1~ 6m /m in , 可以变频 调速 , 无需地脚安装 , 运行平稳。 这种针刺机的不同之处就是主传动部分, 主要 机构如图 4 所示, 具体内容包括: ( 1) 主传动 采用 单 轴单 板式 , 外 加副 轴分 担 平衡 ; ( 2) 针板梁的提升和定位采用传统的推杆滑套 式结构; ( 3) 润滑部分采用间歇式集中供油系统; ( 4) 支撑连杆的机构采用 D ILO 式的两轴承对