导、地线液压作业指导书解读

液压机作业指导书引言概述：液压机是一种利用液压传动原理进行工作的机械设备，广泛应用于各个行业。

为了确保液压机的正常运行和操作人员的安全，编写一份液压机作业指导书是非常必要的。

本文将从五个大点出发，详细阐述液压机的作业指导。

正文内容：1. 液压机的基本原理1.1 液压传动原理：液压机利用液体在封闭的管路中传递压力和能量的原理，通过控制液压系统中的阀门和泵来实现工作。

1.2 液压机的构造：液压机主要由液压系统、执行机构、控制系统和工作台等组成，每个部分都有其特定的功能和作用。

2. 液压机的安全操作2.1 操作前的准备：在操作液压机之前，必须确保机器的安全状态，包括检查液压系统的压力、液位和泄漏情况，以及检查机器的固定和稳定性。

2.2 操作中的注意事项：在操作液压机时，必须遵守相关的操作规程，保持正确的姿势和动作，避免将手指或其他身体部位放入机器的危险区域。

2.3 紧急情况的处理：在遇到紧急情况时，操作人员必须迅速采取适当的措施，如切断电源、停止液压系统的运行等，以确保人员的安全。

3. 液压机的维护保养3.1 液压系统的维护：定期检查液压系统的压力、液位和泄漏情况，及时更换液压油和滤芯，清洁液压系统的管路和阀门。

3.2 液压机的清洁保养：定期清洁液压机的外部表面和工作台，确保机器的干净和整洁，避免灰尘和杂物进入机器内部。

3.3 零部件的更换和维修：根据液压机的使用情况，及时更换磨损的零部件，并进行必要的维修和调整，以确保机器的正常运行。

4. 液压机的故障排除4.1 故障的诊断：当液压机出现故障时，操作人员应该迅速进行故障诊断，找出故障的原因和位置。

4.2 故障的排除：根据故障的原因和位置，采取相应的措施进行排除，如更换损坏的零部件、修复液压系统的泄漏等。

4.3 故障的预防：除了及时排除故障外，还应该采取一些预防措施，如定期检查和维护液压机，避免过载和异常操作等。

5. 液压机的性能提升5.1 技术改进：随着科技的不断发展，液压机的性能也在不断提升，可以通过采用新的材料、改进液压系统和控制系统等方式来提高液压机的工作效率和精度。

06-20：液压施工作业指导书霍州变-明姜220k V线路工程液压施工作业指导书临汾送变电工程公司霍州-明姜220kV线路工程项目部二○○七年六月批准：审核：编制：目录1．施工总说明 (1)2．导、地线损伤处理的规定 (1)3．导、地线压接管型号及相关数据 (3)4．液压前的操作 (3)5．液压操作 (7)6．质量检查 (11)7．安全规定 (12)附1：《液压施工工艺流程图》 (13)附2：《液压工具一览表》 (14)1．施工说明1.1 本工程导线采用2×LGJ-400/35钢芯铝铰线,地线一根在明姜架构-G15采用JLB40-95铝包钢绞线，在G15—G31采用GJ-50(88)镀锌钢绞线，另一根采用OPGW光缆。

1.2导、地线在紧线前，对于断头的导、地线，必须进行连接，此外在放线时发现的损伤等问题，均应按照规定进行处理。

1.3导、地线采用液压连接，它属于工程中的一项重要隐蔽工序，凡参加液压操作人员必须经过培训及考试合格，持有操作许可证方能进行操作，操作时必须指定质量检查人员在现场进行监督。

1.4所使用的液压机设备，必须有出厂合格证。

1.5必须严格执行质量检查与监督工作，操作人员应树立良好的质量意识，认真负责。

质检人员应严格把关，压接操作完毕检验合格后，在压接管指定位置上打上操作者的钢印。

1.6本工程导、地线液压连接施工应严格执行部标准《架空送电线路导线、避雷线液压施工工艺规程》SDJ226-87和本手册中的有关规定。

1.7不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或避雷线严禁在同一个耐张段内连接。

1.8导、地线必须使用合格的电力金具配套接线管及耐张线夹进行连接。

连接后的握着强度，应在架线前应进行试件试验，试件不得少于3组，其握着强度对液压不得小于导、地线设计使用拉断力的95%。

2．导、地线损伤处理的规定张力放线、紧线及附件安装时，应防止导线损伤，在容易产生损伤处应采取有效的防止措施。

导地线液压施工作业指导书导地线液压施工作业指导书一、施工前准备1.施工准备制定施工方案及工程进度，根据施工现场实际情况，经过充分论证，制定安全、质量、快捷、经济的施工方案，并安排人员、机械、材料、安全、施工权责等各项工作。

2.选材选型由项目部牵头组织各专业工程技术员、材料员等对所选材料进行专业性检查、质量以及性能测试保证所使用的材料满足施工设计的要求。

二、施工步骤及要求1.施工条件(1)地质条件开挖场地不得有积水和较为松软的土层，如有，要先进行加固或降水处理。

(2)气象条件在大风、雷雨等恶劣气象条件下，为保障施工安全，暂停施工。

(3)光照条件夜间施工时应在施工区域内照明。

2.施工流程(1)设备安装水泵、液压系统、各种工具设备，电动滑轮、电缆等物资设备要事先准备好。

(2)吊装在安装设备灶铺就后，根据设计要求进行设备吊装。

吊装过程中，人员要站岗、警戒，确保安全。

(3)安装管路连接根据设备组配原则和设计标准进行水泵、液压系统、各种工具设备等的管路连接。

连接前须保证管道内干净无杂质无水。

(4)水泵试运行安装完成后，必须进行试运行。

在各工作部位执行各挂钩行程，默认设定3kg的行程，必须经过层层检测和验收。

(5)根据安全生产标准，施工现场要安排专人进行检测、检验，确保安全达标。

3.施工要求(1)施工现场应无杂物。

作业人员在现场要保持清洁整齐，使用工具设备末能靠门厅存放。

使用结束后，要及时放回指定位置。

(2)在施工现场，安全第一。

禁止抽烟，不要将可燃物品靠近火源。

无证人员禁止进入施工现场。

(3)操作过程中，必须进行安全措施的检查，如安全带、头盔、护膝等，以便在操作中发生意外时，能够有效保护人员。

(4)液压系统、液压油材料必须符合国家相关标准。

(5)使用设备要正确连接，必须操作人员专业验收后方可调试开机运行。

三、安全措施1.资格要求所有从事导地线液压施工作业的技术、管理人员，在入职时，要对其进行资历评估，并明确其从事施工的限制范围。

目录一、编制要求............................................. - 1 -二、本工程概况........................................... - 1 -三、导、地线压接管特性表................................. - 1 -四、压接管型号及参数..................................... - 3 -五、导、地线液压钢模规格及压后尺寸检查................... - 3 -六、液压前的准备......................................... - 4 -七、液压操作工艺......................................... - 6 -八、液压质量要求......................................... - 7 -九、液压安全注意事项..................................... - 9 -十、导线耐张线夹液压要求................................ - 10 -一、编制要求1、编制目的依据设计要求确保工程质量，实现“创一流、高质量、达标投产”目标，特编制本标段工程液压施工作业指导书，以便在施工中对照执行。

2、适用范围本作业指导书仅适用于西宁—武胜750kV线路开断接入佑宁变线路Ⅰ标段液压施工。

参加施工的所有技术人员、施工人员必须遵守本作业指导书的规定。

3、编制依据✧《110～750KV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-2014）；✧《750kV架空送电线路张力架线施工工艺导则》（DL/T 5343-2006）；✧《750kV架空送电线路施工质量检验及评定规程》(Q/GDW 121-2005)；✧《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》：国网公司(Q-GDW248-2008）；✧《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程(试行)》（DLT5285-2013)；✧《国家电网公司输变电优质工程评定管理办法》（国网（基建/3）182-2014）；✧《国家电网公司基建安全管理规定》（国网（基建/2）173-2015）；✧《国家电网公司基建质量管理规定》（国网（基建/2)112-2015）；✧青海送变电工程公司管理体系标准—《管理手册》、《程序文件》、《附件》及《送电作业指导书》。

导地线压接作业指导书目录导地线压接作业指导书 (1)1 工程概况 (3)2 编写依据 (3)3 作业流程 (4)4 安全风险辨析与预控 (4)5 作业准备 (6)6 作业方法 (6)7 质量控制措施 (7)1 工程概况原线路8#—37#设计杆型是无避雷线型式，根据地区和运行需求，全线架设避雷线，长度为2*8.373KM。

砼杆加装避雷线支架及挂点，共11基。

原铁塔需加装避雷线挂点及连接金具，共19基。

避雷线型号为：GJ-35镀锌钢绞线。

本作业指导书适用于35kV及以上输电线路工程导、地线架设作业。

2 编写依据表2-1 编写依据3 作业流程图3-1 作业（工序）流程图4 安全风险辨析与预控表4-1 工作前安全风险辨析及预控表表4-1 （续）请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。

施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注1：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“—”，未检查项空白。

注2：安全风险辨析与控制措施表在有新的风险因素及控制措施时可以增加补充。

5 作业准备5.1 人员配备表5-1 人员配备表6 作业方法施工准备6.1 技术资料：设计图纸、施工规范、安全措施。

6.2 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能人员。

6.3 机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护。

6.4施工材料准备：螺栓等。

6.5 材料准备：检查避雷线金具规格、型号确保与架设的避雷线规格相适配，且满足施工需要。

6.6 技术准备。

6.6.1 熟悉掌握施工图要求。

6.1.2 制定合适的施工技术措施。

6.6.3制作避雷线连接试件送试验室作拉力检验，经检验符合规范要求后才能在施工中使用，不同规格、不同生产厂家的避雷线应分别制作试件检验。

6.1.7 工器具准备。

6.1.7.1检查测量工具的检验合格证及有效期限，保证检查工具精度符合要求。

导地线压接作业指导书一、任务概述导地线压接作业是指在电力线路施工中，将导线与导线连接器通过压接工艺进行连接的作业。

本指导书旨在提供详细的作业流程和操作要点，确保导地线压接作业的安全、准确和高效进行。

二、作业准备1. 确认作业地点和导线类型：在开始作业前，必须确保清楚作业地点和所使用的导线类型，以便选择合适的压接工具和连接器。

2. 检查工具和设备：检查压接工具、导线剥线钳、导线连接器等工具和设备的完好性和可用性，确保其正常运行。

3. 确保安全措施：确保作业现场的安全措施已经采取，包括穿戴好防护用品、设置警示标识、确保工作区域通风良好等。

三、作业流程1. 导线准备a. 使用导线剥线钳对导线进行剥皮处理，确保导线裸露长度符合要求。

b. 检查导线表面是否有氧化物或污垢，如有需要清洁干净。

c. 检查导线断面是否完整，如有损坏或变形，需要更换导线。

2. 导线连接器准备a. 检查导线连接器的型号和规格，确保与导线匹配。

b. 检查导线连接器的外观是否完好，如有损坏或变形，需要更换连接器。

3. 压接操作a. 将导线插入导线连接器的插孔中，确保插入深度符合要求。

b. 使用合适的压接工具对导线连接器进行压接，确保压接质量良好。

c. 检查压接后的连接点，确保导线和连接器之间没有松动或间隙。

4. 压接质量检查a. 使用导线拉力计对连接点进行拉力测试，确保连接牢固。

b. 使用导线电阻计对连接点进行电阻测试，确保电阻值符合要求。

5. 记录和整理a. 记录每个连接点的相关信息，包括导线型号、连接器型号、压接工具型号、压接结果等。

b. 整理作业现场，清理工具和设备，归位存放。

四、安全注意事项1. 穿戴好防护用品：在作业过程中，必须佩戴好绝缘手套、安全帽、防护眼镜等防护用品，确保人身安全。

2. 注意电源断开：在进行导线压接作业前，必须确保电源已经断开，避免触电事故的发生。

3. 防止火源：在作业现场严禁吸烟、使用明火等可能引发火灾的行为，确保作业安全。

110kV线路工程导地线液压接续施工作业指导书编写人: 年月日审核人:年月日批准人:年月日作业负责人:公司导地线液压接续施工作业指导书一、适用范围本标准适用于本公司架空送电线路施工中,以高压油泵为动力,以相应钢模对导线、地线耐张线夹及导线、地线、光缆牵引管等进行液压施工。

牵引管及耐张线夹压前为圆形,压后呈六角形。

二、引用标准《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分》(DL5009.2-2004《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》(试行SDJ226-87 《110-500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB 50233-2005《110-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T 5168-2002 《液压压接机》(DL/T689-1999《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》(2005版《国家电网公司输变电优质工程评选办法》(2005版《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分;《电力建设安全健康与环境管理工作规定》《国家电网公司电力安全工作规程》(电力线路部分(试行三、作业准备1、人员序号岗位工种小计签名技工普工1 质量专工1人1人2 安全专工1人1人3 现场指挥1人1人4 液压操作2人2人4人合计5人2人7人2、工具、材料2.1主要材料序号名称规格单位备注1 铁丝18# Kg 绑扎用2 汽油93# 升清洗用3 棉纱清洗用4 防锈漆5 导电脂2.2主要工具序号名称规格单位备注1 压模匹配相应导、地线付2 液压机台配顶,出力与钢模匹配3 游标卡尺0.02mm 把4 钢卷尺3m 把5 钢锯把或剥线钳6 断线钳把或切割机7 钢丝刷把8 平锉把9 帆布张10 钢印11 校直板80*150*20 棱角倒脚3、作业前工作3.1液压设备及材料检验(1对所使用的导线、光缆其结构及规格应认真进行检查,其规格应与工程设计相符,并符合国家标准的各项规定。

(2所使用的待压管件应用精度为0.02mm游标卡尺测量受压部分的内外直径。

750kV乌-吐-哈输电线路工程Ⅱ段导地线液压作业指导书750kV乌-吐-哈输电线路工程Ⅱ段陕西送变电工程公司项目经理部2009年9月批准：日期：审核：日期：编写：日期：目录一、总则 (1)1.1编制依据 (1)1.2适用范围及目的 (1)二、工程概况 (2)2.1工程概况 (2)2.2工程技术参数 (2)2.3液压管尺寸 (3)三、液压施工 (4)3.1液压施工工艺流程 (4)3.2液压前的准备 (4)3.3液压操作 (7)3.4液压操作规定 (15)3.5液压质量检查 (17)3.6液压安全保证要求 (17)3.7液压工器具配置表（每组） (18)一、总则1.1编制依据《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ226-87）《750kV架空送电线路施工及验收规范》（GB 50389-2006）《750kV架空电力线路施工质量检验及评定规程》（Q/GDW 121-2005）《电力建设安全工作规程（第2部分：架空电力线路部分）》（DL5009.2-2004）《750kV架空送电线路张力架线施工工艺导则》（DL/T 5343-2006）《750kV乌-吐-哈输电线路工程电气图会审纪要》《750kV乌-吐-哈输电线路工程总说明书》国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005版）我公司《质量、环境、职业健康安全三合一管理体系》和相关程序文件1.2适用范围及目的本作业指导书适用于750kV乌-吐-哈输电线路工程架线施工导、地线液压连接施工作业，供各项目分部、施工队、技术部、质检组、物资供应等部门使用。

本作业指导不能替代有关技术文件和标准，而是对有关技术文件和标准的补充和细化。

本措施自审批后生效，本工程放线施工结束后自然失效。

本指导书目的是指导本标段导、地线液压作业施工，使导地线液压连接作业标准化、规范化，施工质量、工艺标准达到设计及规范要求。

二、工程概况2.1工程概况2.1.1本标段：1回线从桩号J1180～桩号A117，含A117、不含J1180,线路长度42.561km，铁塔总数90基,其中直线塔78基、耐张塔12基；2回线从桩号J2180～桩号A218，含A218、不含J2180，线路长度42.557km，铁塔总数86基,其中直线塔75基、耐张塔11基。

导地线压接作业指导书一、引言导地线压接是电力系统中常见的一项作业，用于连接导线与接地设备，确保电流的正常传输和接地安全。

本指导书旨在提供详细的作业指导，确保导地线压接作业的顺利进行。

二、作业准备1. 确定作业地点：根据实际情况选择合适的地点进行导地线压接作业。

2. 准备必要的工具和设备：包括导线剥线器、导线压接钳、绝缘胶带、绝缘手套、安全帽、绝缘垫等。

3. 检查工具和设备的完好性：确保工具和设备无损坏，能够正常使用。

4. 确定作业人员：根据作业的复杂程度和安全要求，确定合适的作业人员，并确保他们具备相关的技能和经验。

5. 制定作业计划：根据实际情况，制定作业计划，包括作业步骤、时间安排和人员分工等。

三、作业步骤1. 施工准备a. 确保工作区域安全：清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，并设置明显的安全警示标志。

b. 确定导线的长度和规格：根据实际需要，确定导线的长度和规格，并剪断合适长度的导线。

c. 导线剥皮：使用导线剥线器，将导线的绝缘层剥离，露出足够的金属导体。

d. 导线清洁：使用清洁剂或干净的布擦拭导线，确保导线表面干净无污垢。

2. 导线压接a. 准备导线压接钳：确保导线压接钳的刀口清洁锋利，并调整好合适的压接口径。

b. 导线压接操作：将剥离后的导线放入导线压接钳的压接口中，用适当的力度将导线压接钳合拢，确保导线与压接钳的接触紧密。

c. 检查压接质量：用手轻轻拉动压接的导线，确保导线与压接钳之间没有松动或滑动现象。

3. 绝缘处理a. 绝缘胶带包裹：将绝缘胶带围绕压接部位进行包裹，确保导线与外界环境隔离。

b. 绝缘胶带压实：用手指或工具轻轻压实绝缘胶带，确保其与导线表面贴合紧密。

c. 绝缘胶带覆盖：将绝缘胶带覆盖压接部位的周围，以增加绝缘层的厚度和保护作用。

四、作业安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：作业人员必须佩戴安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等个人防护装备，确保人身安全。

2. 工具和设备使用正确：确保使用的工具和设备符合要求，并按照正确的方法使用，避免造成意外事故。

导地线压接作业指导书一、前言导地线压接作业是电力行业中常见的一项工作，它的质量直接影响着电力系统的安全运行。

本指导书旨在提供关于导地线压接作业的详细指导，确保操作人员能够正确、安全地进行导地线压接作业。

二、作业准备1. 工具和材料准备在进行导地线压接作业之前，需要准备以下工具和材料：- 导地线压接工具：包括导线夹、压接钳等；- 导地线：根据实际情况选择合适的导地线；- 绝缘手套和绝缘靴：确保操作人员的安全；- 清洁工具：如刷子、清洁布等。

2. 工作环境检查在进行导地线压接作业之前，需要对工作环境进行检查，确保安全。

检查包括：- 检查工作区域是否有明显的危险物品或障碍物；- 检查导地线的支撑结构是否牢固；- 检查天气状况是否适宜进行作业。

三、导地线压接作业步骤1. 确定导地线的位置和长度在进行导地线压接作业之前，需要确定导地线的位置和长度，以确保导地线能够正确连接到相应的设备上。

2. 清洁导地线和连接设备使用清洁工具清洁导地线和连接设备的表面，确保没有灰尘、油污等物质影响压接质量。

3. 检查导地线和连接设备的绝缘性能使用绝缘测试仪检查导地线和连接设备的绝缘性能，确保符合要求。

4. 进行导地线压接按照导地线压接工具的使用说明，正确使用导线夹和压接钳进行压接。

注意以下事项：- 确保导线夹和压接钳的表面清洁，无损坏；- 确保导线夹和压接钳与导地线的连接牢固；- 根据导地线的规格和要求，选择合适的压接模具；- 使用适当的压接力度，确保压接质量。

5. 检查压接质量完成导地线压接后，使用绝缘测试仪对压接部位进行绝缘性能检查，确保符合要求。

6. 清理工作现场完成导地线压接作业后，及时清理工作现场，将工具和材料归放到指定位置。

四、安全注意事项在进行导地线压接作业时，需要注意以下安全事项：1. 穿戴个人防护装备在进行导地线压接作业时，操作人员应穿戴绝缘手套和绝缘靴，确保自身安全。

2. 注意工作高度如果导地线压接作业需要在高处进行，操作人员应注意工作高度，确保自身安全。

液压机作业指导书引言概述：液压机是一种利用液体传递能量的机械设备，广泛应用于各个行业中。

为了确保液压机的安全运行和高效工作，操作人员需要掌握正确的操作方法和注意事项。

本文将详细介绍液压机的作业指导，包括液压机的基本原理、操作要点、维护保养等内容。

一、液压机的基本原理1.1 液压传动原理：介绍液压机利用液体传递能量的基本原理，包括液压传动系统的组成和工作原理。

1.2 液压元件：介绍液压机常用的液压元件，如液压泵、液压缸、液压阀等，以及它们的作用和特点。

1.3 液压系统的工作过程：详细描述液压机的工作过程，包括液压系统的启动、运行和停止。

二、液压机的操作要点2.1 安全操作：强调操作人员必须熟悉液压机的安全操作规程，包括佩戴个人防护装备、正确使用液压机控制器等。

2.2 操作步骤：介绍液压机的操作步骤，包括启动液压机、调整工作参数、操作控制器等。

2.3 注意事项：提醒操作人员在操作过程中要注意液压机的工作状态，如压力、温度、液位等，以及遇到异常情况时的处理方法。

三、液压机的维护保养3.1 日常维护：指导操作人员进行日常的液压机维护工作，如液压系统的清洁、润滑油的更换等。

3.2 定期检查：强调定期对液压机进行检查，包括液压元件的检查、密封件的更换等。

3.3 故障排除：介绍液压机常见故障及其排除方法，如液压系统漏油、压力不稳等。

四、液压机的应用领域4.1 汽车行业：介绍液压机在汽车制造和维修中的应用，如车身冲压、刹车系统等。

4.2 机械制造：介绍液压机在机械制造行业中的应用，如模具压制、金属加工等。

4.3 建筑工程：介绍液压机在建筑工程中的应用，如混凝土压制、起重装卸等。

五、液压机的发展趋势5.1 自动化技术：介绍液压机与自动化技术的结合，如液压机的自动控制系统、远程监控等。

5.2 节能环保：强调液压机的节能环保特点，如高效能源利用、低噪音、减少废弃物等。

5.3 智能化发展：介绍液压机智能化技术的应用，如人机交互界面、智能诊断等。

导地线压接作业指导书一、前言为确保在导地线的安装工作能够有效地进行，必须在施工前进行深入的了解和研究。

导地线压接作业是这一过程中必不可少的一环，它对于导体的机械强度和导体的导电性能起着决定性的作用。

本文主要是为导地线压接作业制定了一份指导书，旨在能够为导地线压接作业提供有益的信息和指引，从而保证工作的安全、标准化和高效性。

二、导地线压接需要遵循的准则导地线压接工作需要严格遵循以下准则：1. 保证工作的安全导地线压接需要在保证工作安全的前提下进行。

在进行导地线压接时，必须做好相应的安全防范措施，比如使用专业的导地线压接器材、穿戴相应的安全设备、排除现场的危险隐患等。

2. 符合国家标准导地线压接需要严格遵守国家的相关标准，包括但不限于GB /T 2314-2008《电力金具及电力配件用压接管柱》、GB /T 1179-2008《导线用压接管柱》、GB 3049-2008《导线用绝缘管》等。

3. 遵循工艺规范导地线压接需要遵循相应的工艺规范，掌握压接导线的压接量、压接时间、压接顺序等技术要求。

4. 保证压接质量导地线压接是一项技术活，需要保证压接质量。

保证导线和压接连接部分无气隙和内外壁平整，表面光亮、无损伤和无锈蚀等情况。

三、导地线压接具体步骤1. 准备工作：准备导线、压接器材、工具以及相应的ISO检验标准、电笔等检测工具。

2. 导线切割：根据设计要求，将导线切割至所需要的长度。

3. 清洁导线：使用洁净的布将导线表面清洁干净。

4. 选择合适的压接管柱：选择适当的压接管柱，需要保证管柱的型号和规格与导线匹配，避免因规格不符而导致压接效果不佳的情况。

5. 压接管柱：将导线穿入压接管柱内，将导线的端头和压接管柱的接触面做好清理处理，安装压接器材，接通电源开始压接。

6. 压接质量检查：在压接作业完成后，要对压接的导线、压接管柱以及压接器材做检查工作，以保证压接质量符合相关标准。

四、导致导地线压接失败的原因导地线压接在实践中，有可能会出现以下失败的原因：1. 压接管柱的规格不符合要求。

柳树颧-南化双回π入丰南变220kV线路工程导地线液压施工作业指导书编制单位：（盖章）编制时间：2016年07月27日目录1 概述 02 导、地线连接的施工工艺要求 (2)2.1 对导线损伤处理的标准 (2)2.2 导、地线连接施工工艺要求： (3)3 液压施工 (5)3.1 液压设备及材料检验 (5)3.2 液压设备及配套工具： (5)3.3 清洗 (6)3.4 压接前剥铝股、穿管 (6)3.5 液压操作的一般规定 (11)3.6 操作工艺 (12)3.7 压接质量标准： (16)3.8 导、地线液压安全要求 (17)3.9 液压工器具一览表 (18)4 安全措施 (18)5 环保措施 (19)6 效益分析 (20)1概述1.1 根据工程设计要求，本工程导、地线连接均采用液压施工。

1.2 使用液压连接的管型包括导线直线接续管和耐张管、地线直线接续管和耐张管、导线引流管和补修管。

1.3 本施工段导线采用JL/LB20A-630/45钢芯铝绞线，两回线路各一根地线采用OPGW-150(36)芯光缆；两回线路另一根地线采用JLB40-150铝包钢绞线。

线路总长度为19.907km；1.4 本施工段使用的导、地线型号及对应压接管技术数据见表1-1：表1-1 本施工段使用的导、地线型号及对应压接管技术数据1.5 各种管型的几何尺寸1.5.1 导线直线接续管JYD-630/45的几何尺寸见图1-1：图1-1 导线直线接续管JYD-630/45的几何尺寸1.5.2 导线耐张管NY-630/45的几何尺寸见图1-2：1.5.3 地线直线接续管JY-150BG 的几何尺寸见图1-3：1.5.6地线耐张管NY-150BG 的几何尺寸见图1-5： .图1-4 地线直线接续管JY-150BG 的几何尺寸图1-2 导线耐张管NY-630/45的几何尺寸1.5.8 导线补修管JX-630的几何尺寸见图1-7：图1-7 导线补修管JX-630/35的几何尺寸1.5.9 地线补修管JX-150BG的几何尺寸见图1-8：图1-8 地线补修管JX-150BG的几何尺寸2 导、地线连接的施工工艺要求2.1 对导线损伤处理的标准，见表2-1：表2-1 导线损伤处理标准2.2 导、地线连接施工工艺要求：2.2.1 导、地线连接施工是送电线路施工中的一项重要隐蔽性工序，操作人员必须是经过严格的培训并经考试合格，持有有效操作许可证方能进行操作。

导、地线液压施工作业指导书1 编制依据1.1 《110－500kV架空输电线路施工及验收规范》GB 50233-2005;1.2 《110～500kV架空电力线路工程施工质量检验及评定标准》；1.3 《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程（试行）》SDJ226-87；1.4 施工图纸及设计交底2 液压前的准备工作液压前应对使用的导线、地线以及各种接续管和耐张线夹,进行认真的外观质量检查,看其规格、尺寸是否符合国家标准要求；2.1 导地线液压连接的操作人员，必须由经过培训并考试合格的技工担任，操作完成并自检合格后应在连接管上打上操作人员的钢印号。

2.2 导地线及压接管的清洗2.2.1 钢芯铝绞线的液压部分在穿管前,应以汽油清除其表面油垢,清除的长度对先套入铝管端应不短于铝管的套入部位,对另一端应不短于半铝管长的1.5倍。

钢绞线的液压部分穿管前应以棉纱擦去泥土,如有油垢应用汽油或酒精清洗,清洗长度为1m左右；2.2.2对使用的各种规格的接续管及耐张线夹,应用汽油清洗管内壁的油垢,并清除影响穿管的锌疱与焊渣。

短期不用时,清洗后应将管口临时封堵,并用塑料袋封装；2.2.3 用补修管补修导地线时,其补修部分的导地线表面应用干净棉纱将泥土脏物擦拭干净（如有损伤，应在损伤两侧涂刷少量导电脂），再套上补修管进行液压。

2.3 导、地线切割导线铝股时严禁伤及钢芯。

导线及避雷线的连接部分不得有线股绞接不良、断股、缺股等缺陷。

连接后管口附近不得有明显的松股现象。

2.4 采用液压连接导、地线时，导、地线连接部分外层铝股在清洗后应薄薄地涂上一层导电脂,并应用细钢丝刷清刷表面氧化膜,应保留导电脂进行连接（导电脂性能：中性；流动温度不低于150℃，粘滞性强；接触电阻低）。

2.5 导、地线穿管2.5.1钢绞线耐张线夹将钢绞线端头自管口穿入钢锚中，穿管时应顺绞线绞制方向旋转推入。

直至到头为止；钢绞线耐张线夹的穿管图3-12.5.2钢绞线接续管用钢尺测量接续管的实长L，再用钢尺在钢绞线两端头向内量L/2处画C 点印记；印记画好后将钢绞线两端分别向管口穿入，穿时顺绞线绞制方向旋转推入，直至钢接续管端头到达钢绞线两端头L/2的C点印记处重合；接续管钢绞线钢接续管的穿管图3-22.5.3 钢芯铝绞线耐张线夹a、剥铝股：自钢芯铝绞线端头向内量L1+△L；L1：为钢芯穿入钢锚内长度 (125mm)；△L：为钢管液压时预留伸长值(此值由试验后确定，△L=15 mm)；b、套铝管：将铝管自钢芯铝绞线一端先套入；c、穿钢锚：将已剥露的钢芯自钢锚口穿入钢锚，穿时顺钢芯绞制方向旋转推入，保持原节距，直至钢芯端头触到钢锚底部，管口与铝股预留△L1长度相等为止；d、穿铝管：当钢锚压好后，先在铝管上自管口量L y=260 mm，在管上画好起压印记N，同时在铝线上自端头向内量L y画定位印记C（画定位印记之前，导线应涂导电脂并清除氧化膜）。

导地线液压作业指导书编码：SDXL-11二○○九年八月批准：日期：公司技术审核：日期：公司安监审核：日期：项目部审核：日期：编写：日期：1.工程概况及适用范围 (1)1.1工程简述 (1)2. 编写依据 (1)3. 作业流程 (2)作业（工序）流程图 (2)4. 作业准备 (3)4.1 人员配备（一套液压机） (3)4.2 工器具及仪器仪表配置 (3)5．作业方法 (3)5.1 施工准备 (3)5.2 割线 (4)5.3清洗 (4)5.4穿管 (4)5.4液压操作 (7)5.5施工完毕，经检验合格，打上操作者钢印代码，填写施工记录。

(8)6．安健环控制措施 (8)6.1液压施工安全保证措施 (8)6.2危险点辨识 (9)7. 质量控制措施及检验标准 (9)1.工程概况及适用范围1.1工程简述包括：工程的总体情况，导地线设计型号等3. 作业流程作业（工序）流程图5．作业方法5.1 施工准备5.1.1 材料准备检查接续管、耐张管等的规格、型号确保与架设的导地线规格相适配，且满足施工需要。

5.1.2 技术准备1、熟悉掌握施工图要求。

2、制订合适的施工技术措施。

3、制作导、地线连接试件送试验室作拉力检验，经检验符合规范要求后才能在施工中使用。

不同规格、不同生产厂家的导、地线应分别制作试件检验。

5.1.3 工器具准备1、检查测量工具的检验合格证及有效期限，保证检测工具精度符合要求。

2、检查压接机具、压接模具，确保压模规格与压接管相匹配。

5.2 割线操作时控制尺寸准确，割线时不得伤及钢芯。

5.3清洗5.3.1对使用的接续管及耐张线夹，应用汽油清洗管内壁的油垢，并清除影响穿管的锌疤与焊渣。

短期不使用时，清洗后应将管口临时封堵，并以塑料袋封装。

5.3.2钢芯铝绞线的液压部分穿管前应以汽油清除其表面油垢，清除长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部位。

对另一端应不短于半管长的1.5倍。

5.3.3涂801电力脂及清除钢芯铝绞线铝股表面氧化膜的操作程序如下：1、涂801电力脂及清除铝股氧化膜的范围为铝股进入铝管部分；2、对外层铝股用汽油清洗并干燥后，用801电力脂进行擦刷，使液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到。

导地线压接作业指导书一、导地线概述导地线是一种用于保护电力设备、减少雷击损害等作用的设备。

它也称为接地网或者接地系统。

导地线不仅仅是一个连接，同时也是电气设备和人身安全的保护措施。

因此，对于导地线的安装和维护必须进行严格的规范和操作。

二、导地线压接的意义导地线压接是导地线安装的一种重要的方式。

通过压接可以保证导地线的稳定性和可靠性，从而有效地防止雷击或者其他外界的电击损害。

导地线压接有非常良好的导电性能，而且能够长期保持高导电性。

三、导地线压接的条件1、压接工具：压接工具是导地线压接的重要装备，需要选择符合标准规定的型号和规格的压接工具。

2、压接端子：压接端子也非常关键，端子必须符合标准要求，且数量足够。

3、压接技术：导地线压接需要掌握一定的技术和经验，技术要求高且复杂，需要严格遵守压接操作要求，以保证导电性能的稳定和可靠。

4、压接现场：导地线压接需要在安全可靠的场所进行，必须注意安全防护。

四、导地线压接的操作步骤1、准备工作：在进行导地线压接之前，需要将压接工具、端子等装备准备好，并进行验收，必须满足操作要求。

同时，需要对压接现场进行检查和安全策划，保证操作的安全可靠性。

2、清洁处理：在进行导地线压接之前，需要对导线的表面进行清洁处理，主要是确保导线表面没有氧化物和杂质，以达到良好的导电性能。

3、确定位置和长度：在清洁处理后，需要精确测定导线的长度和位置，确保在压接之后，导线能够安装在正确位置，并保证导电性能的稳定性。

4、穿入端子：将导线穿入端子中，使等长的导线穿入端子，在此过程中，需要保持端子的质量，以确保操作的安全可靠性。

5、压接绝缘套：在导线穿入端子之后，需要将绝缘套放在端子上，确保导线彻底覆盖绝缘套，避免电线与电孔直接接触。

6、压接处理：进行压接操作之前，需要先将压接器进入压接位，后进行压接，压接的力度要适中、均匀，确保导线的稳定性和可靠性。

7、验证处理：在压接完成之后，需要进行测试和验证，确保导线的导电性能和稳定性达到标准要求。

液压机作业指导书引言概述：液压机是一种利用液体传递能量的机械设备，广泛应用于各种工业领域。

为了确保液压机的安全运行和高效工作，操作人员需要严格遵守相关的操作规程和安全规定。

本文将详细介绍液压机的作业指导书，帮助操作人员正确操作和维护液压机。

一、液压机的基本原理和结构1.1 液压机的工作原理：液压机是利用液体在封闭的管路中传递能量的装置，通过液体的压力来驱动液压缸或液压马达实现工作。

1.2 液压机的结构组成：液压机主要由液压泵、液压缸、控制阀、油箱等组成，每个部件都承担着不同的功能。

1.3 液压机的工作原理和结构对操作人员的操作提出了一定的要求，需要操作人员了解液压机的基本原理和结构，才能正确操作和维护液压机。

二、液压机的操作规程2.1 液压机的启动和停止操作：在启动液压机前，要确保各个部件连接正确、液压油充足，并按照正确的顺序启动各个部件；停止液压机时，要先关闭控制阀，再关闭液压泵。

2.2 液压机的操作步骤：操作人员在使用液压机时，应按照操作手册上的操作步骤进行操作，不得擅自更改操作流程。

2.3 液压机的安全操作：操作人员在操作液压机时，要注意安全事项，避免发生事故，如戴好安全帽、穿戴好工作服等。

三、液压机的维护保养3.1 液压机的液压油更换：液压机的液压油需要定期更换，以保证液压机的正常工作。

3.2 液压机的密封件检查：液压机的密封件是保证液压机正常运行的重要部件，需要定期检查和更换。

3.3 液压机的润滑：液压机的各个部件需要定期润滑，以减少磨损和延长使用寿命。

四、液压机的故障排除4.1 液压机的常见故障：液压机在使用过程中可能会出现一些常见故障，如漏油、液压泵噪音过大等。

4.2 液压机的故障检修：当液压机出现故障时，操作人员应及时排除故障，避免影响液压机的正常工作。

4.3 液压机的故障预防：为了减少液压机的故障率，操作人员需要定期对液压机进行检查和维护，及时发现问题并解决。

五、液压机的安全注意事项5.1 液压机的安全防护：操作人员在操作液压机时，要注意安全防护措施，避免发生意外事故。

目录1. 总则 (2)2. 导、地线及其接续管、耐张线夹、引流板的尺寸参数 (2)3. 液压设备使用注意事项 (3)4. 液压操作一般要求 (4)5. 液压施工工艺 (5)1.总则1.1本措施适用于宁夏盾安寨科风电场二期48MW工程35kV集电线路工程中LGJ-240/30导线的接续管、耐张线夹、引流板、GJ-50地线的接续管耐张线夹及设备线夹的液压连接施工。

1.2本措施编制依据于《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ 226-87）和《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233-1990）。

1.3液压施工是架空送电线路施工中一项重要的隐蔽工序，液压操作人员必须经过培训考试合格并持证上岗，配有并使用自己的钢印，操作时必须有质量检查人员在现场进行监督。

2.导、地线及其接续管、耐张线夹、引流板的尺寸参数2.1导、地线规格参数3.液压设备使用注意事项3.1液压操作人员在操作中应听从液压钳处操作人员指挥，并随时注意液压表的指示压力。

压铝管时，液压泵压强值应达到60~65Mpa，压钢管时液压泵压强值应达到65~70Mpa，不得大于或小于规定负荷。

3.2液压机启动后，应先作空载运行2~3分钟，检查液压钳活塞是否灵活，其他部位是否工作正常，确认设备运行完好后，才能加载施压。

注意在检查活塞起落时，施工人员应离开液压泵的正上方。

3.3液压前应检查使用的液压模与被压的管是否配套，液压机是否放置平稳，缸体是否垂直地面。

3.4施工过程中对液压模应进行定期检查，发现有变形、破损现象，应停用或修复后使用。

3.5液压泵、液压钳、液压模、液压管等设备在运输过程中要装箱运输，避免磕碰。

3.6液压泵、液压钳的接头防护罩摘下后，应用塑料袋或其他包装材料包裹好，以免沾上灰尘、杂物。

在工作完毕摘除高压软管后，应及时将接头防护罩盖好，高压软管也应按要求进行封装，尤其注意不得遗漏、装错各种活动的密封垫圈、垫片。