叉车日常点检表

WORD 格式
专业资料整理 叉车日常点检表
设备型号记录符号正常√异常×对异常处理完毕▲ 资产编号点检时间为每班开始的10-20分钟。

签名可以用拼音缩写。

201年月份
NO 点检项目点检方法点检基准 123456789 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 2 9 3 0 3 1
1叉车外观无损毁情况查看完好无损
2叉车内外卫生情况查看干净、清洁
3轮胎眼看轮胎无破损，气压充足
4水箱水位眼看水量充足，水位正常
5油箱油位油尺规定刻度线内
6机油油位油尺规定刻度线内
7叉车制动性能试车良好
8方向盘灵敏度试车灵活灵敏
9档位切换试车准确且无异响
10照明灯、指示灯试车明亮、齐全
11喇叭、倒车蜂鸣器试车宏亮、有效
12工作液压系统试车正常且无泄漏
13指示仪表查看齐全、有效
点检实施者
叉车司机须持证上岗，整齐穿戴劳保防护用品，禁止酒后驾驶。

班组长确认。

The shortest way to do many things is to only one thin LOGO叉车点检表
部门：设备名称：柴油叉车设备编号：年 月 日
No.检查内容方法周期12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1设备表面是否清洁目测1天
2检查设备是否漏油、漏水目测1天
3检查胎压是否正常，螺栓是否松动目测1天
4叉齿是否有裂痕；固定销是否脱落；
目测1天
起重链条是否断裂、松动
5水箱水位是否到位；机油是否到位目测1天
6启动是否正常试车1天
7仪表板各指示灯是否正常试车1天
8方向盘转动是否灵活；喇叭是否正常试车1天
9档位是否正常试车1天
10离合、（手、脚）制动、油门踏板
试车1天
是否正常
11各灯光是否正常试车1天
12升降系统是否正常试车1天
说明（1）“√”表示合格；“×”表示不
合格；
（2）第2、3、8、9、11有问题情况下
不得带病作业；
（3）发现问题及时进行修复；因工具
、设备、技能等因素不能维修的需报
请部门主管申请维修。

点检人签字
班长签字
异常
记录
发生时间异常内容处置内容。

表
设备名称：***T柴油叉车
序
号
检查内容
日期
1
全车各部位是否清洁
2 外观 轮胎外观/气压是否正常
3
升降链条是否正常
4
是否有螺丝、固定架等松动
5 油路 是否有任何部位漏油
6
检查液压油液位
7 仪表 仪表功能是否正常
8
检查前大灯、转向灯、刹车灯等
9 动力系统 发动机及变速箱是否有异常声响
2、本表每月交管理员汇总、整理、保存。
3、上一次定期保养时间：
年 月 日：累计工作
小时
保养人：
4、预计下次定期保养时间：
年 月 日：累计工作
小时
联系方式：
序 号
日期
1
2
3
4
异常情况 核准：
异常记录
发现者
确认人
处理情况 审核：
处理日期 处理人 确认人
10
转向控制是否正常
11 控制系统 刹车系统是否正常
12
货叉升降系统是否正常
设备编
号：
使用部门：
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查人签字
备注：1、本表由操作人员每日按要求进行检查，正常划“√”，异常划“×”。若情况异常，需在下方填写异常记录。

电瓶叉车交接班点检表
叉
使用
车
地
序 号 点检项目
班次
日期 早班 中午 晚班 早班 中午 晚班 早班 中午 晚班 早班 中午 晚班 早班 中午 晚班 早班 中午 晚班 早班 中午 晚班
1 叉车外观是否正常
2 轮胎螺丝无松动
3 电瓶插接器联接可靠
4 水位、液压油油位是否合适
5 电瓶销是否到位
6 刹车是否正常
7 升降机构无松动异常
8 方向盘转向应灵活有效
9 各油缸动作平滑无异音
10 各马达运转正常无异音11 行走是否 Nhomakorabea常无异音
12 喇叭、倒车蜂鸣器是否正常
13 大灯、转向灯是否完好
14 倒车灯、倒车镜是否完好
15 仪表显示是否正常
16 叉车、电瓶卫生状况
17 各仪表显示是否正常
接班人点检签名
交班人认可签名
备
注注 1、正常打 ： “2、√叉”车，如
有3、异此常表，单 用完，每
组长 签维修 组签

叉车日常点检表
设备型号 车牌号
场内
记录符号
正常√
异常×
对异常处理完毕▲
点检时间为每班开始的 10-20 分钟。签名可以用拼音缩写。
序 号
点检项目
点检方法
点检 基准
2021 年 月份
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 叉车外观无损毁情况 2 叉车内外卫生情况 3 轮胎 4 水箱水位 5 油箱油位 6 机油油位
查看 查看 眼看 眼看 油尺 油尺
完好无 损
干净、清 洁
轮胎无 破损，气 压充足 水量充 足，水位 正常规定刻 度线内规定 度线内7 叉车制动性能
试车 良好
8 方向盘灵敏度 9 档位切换 10 照明灯、指示灯 11 喇叭、倒车蜂鸣器 12 工作液压系统 13 指示仪表
试车 试车 试车 试车 试车 查看
灵活灵 敏
准确且 无异响
明亮、齐 全
宏亮、有 效
正常且 无泄漏
齐全、有 效
叉车司机须持证上岗，整齐穿戴 劳保防护用品，禁止酒后驾驶。
点检实施者 班组长确认

电气和控制系统检查（车辆灯光的配置，车辆设置转向灯、制动灯设置，车辆喇叭，车辆灯具灯泡防护装置及开关，车辆电源开关，蓄电池车辆的蓄电池安装，蓄电池车辆总电源紧急断电装置及电机控制电路电流保护装置，电动机运转）
13
工作装置检查（叉车门架限位装置，货叉在叉架上的固定，货叉架下降速度，货叉的自然下滑量和门架倾角的自然变化量，货叉外观质量，货叉两叉尖高度差，货叉磨损）
10
液压系统检查（升降倾斜油缸密封及外观，油缸性能，液压系统性能、密封，液压分配器铭牌和功能指示牌，安全阀）
11
制动系统检查（车辆行车制动和驻车制动装置性能及方式，制动装置制动效能，行车制动器制动踏板的自由行程，脚踏式制动器踏板力，液压制动器制动系统状况，点制动跑偏现象，手柄操纵的制动器施加力）
12
叉车日常维护保养检查记录表
叉
车
日
常
保
养
项
目
车牌号：
负责人：
检查人：
年月
1
2
3
4
56Biblioteka 78910
11
12
13
14
15
1 全车各部位吹尘、清洁，重点是发动机、电控线路板、发电机
2 空气格、水箱热片的除尘,风扇叶、轴有无异物阻挡
3 检查仪表盘有无异常显示，油表是否正常
4 检查电池是否需要加蒸馏水，充电后,如水位不够,需加水
5 电池放电深度达80%时需立即充电
6 检查水箱是否要加防冻液
7起动前，检查发动机机油位
8 检查轮胎的磨损情况
9 检查电线(缆)及插头是否破损
10 灯光信号、喇叭、倒车镜后视镜是否正常无损
11 检查整车是否有异常声音或异常感觉
12 检查是否有漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等；

10 检查制动油与液压油是否充足
检查人员签名
叉车日常使用状况点检记录表
规格型号
使用部门
年月安装位置 Nhomakorabea1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
备注： 填写时请用符号表示， 正常“√”，有问题“△”，故障停机“×”，排除修复“◎”
设备名称
序号
点检内容
检查叉车外观，油管是否有漏 1 油，车身是否歪斜
检查货叉，是否有裂痕，变形， 2 固定销是否正常
检查轮胎是否有异常磨损，安装 3 螺丝、螺帽是否松动
4 检查手刹车的操作性及效果
5 检查脚刹车的操作性及效果
6 检查警报器是否正常
7 检查各灯是否正常
8 检查仪表是否正常
9 检查转向系统是否正常灵活

车号：
车型：
叉车日常点检表
序号 点检项目
点检标准
周期
1
车辆外观
卫生干净、各部位完好 无损
2
轮胎轮毂
气压充足、无变形破损
3
离合制动
离合器啮合正常，刹车 灵敏
4
灯光喇叭
灯光明亮、喇叭响亮、 功能齐全
5
货叉门架
操纵灵活、连接牢固、
无开裂变形
班□
6
液压操纵系统 操纵灵敏
……… ………
7 仅适 水位油位
油水充足
天□ ………
8
用于 柴油
油水渗漏
无泄漏
……… 周□
9
叉车 发动机声音及 声音震动正常，尾气为
烟气
无色或淡蓝色
10
仪表盘
仅适 11 用于 电量
电瓶 叉车
电解液
12
充电装置
无故障代码显示 电量>20%，以百分数表 示 电解液在上下限位之间
充电正常
“√”……点检正常
点检人员签字
记录 “Ο”……休息停用 方法 “Δ”……故障检修
“×”……点检异常
1、点检异常时，在右侧填
写异常记录。
说明2、班长每天要对点检出的 Nhomakorabea问题及时处理。
3、设备员每周对车辆点检
情况进行监督检查。
日期 异常情况记录
异常情况
日常点检记录
处置措施
处理人

叉车日常检查记录表（
序号 项目
日期
12度的中间位置 2 各紧固件紧固情况 3 脚制动器可靠、灵活 4 转向器可靠、灵活 5 机油、燃油、冷却水、液压油量充足 6 燃油管、液压油管、阀、泵等无破损渗漏 7 仪表、照明、接线头、开关及电气线路各部分完好 8 启动发动机，无异响，动力正常 9 轮胎无严重磨损 10 货叉升降、倾倒正常 11 制动踏板空行程应在40mm 12 前底板和踏板之间的间隙应大于20mm 13 手制动手柄拉到底时，应在 20%坡道上(空载)刹住
年 月）
设备编号：
检查情况（没有问题打✓，有问题注明情况）
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
记录人签名
异常情况
日期
异常描述
处理情况
处理人

叉车维护保养检查记录表
设备名称：
设备编号：
使用部门：
年度：
序 号
内容 1
日期 全车各部位是否清洁
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
2 外观 轮胎是否正常
3
升降链条是否正常
4
是否有螺丝、固定架等松动
5 油路 是否有任何部位漏油
6
检查液压油液位
7 仪表 仪表功能是否正常
8
检查前大灯、转向灯、刹车灯等
9 动力系统 电机及变速箱是否有异常声响系统 刹车系统是否正常
12
货叉升降系统是否正常
检查人签字
备注：1、本表由操作人员每月按要求进行检查维护保养，正常划“√”，异常划“×”。若情况异常，需在下方填写异常记录。 2、本表每月交管理员汇总、整理、保存。
异常记录
序 号
日期
1
2
3
4
5
6
异常情况
发现者
整改确认人

车辆（叉车）日常检查记录表叉车监督检查表设备维修（维护）记录注：1、维修内容中需注明备件更换情况，包括备件名称、规格型号、安装位置、数量、供应商;2、维修部门需注明具体外协维修厂家、厂内维修或自修。

附件4：压力容器日常检查记录表注：、检查结果正常打不正常打2、整改效果需要进行确认，填写“未整改”或“整改中”；3、设备编码为使用登记证编号。

特种设备运行故障和事故记录压力管道（蒸汽）日常使用及巡检记录备注：、以上合格打不合格打并在此栏注明原因。

2、生产服务分厂供汽车间管理的蒸汽管道每三小时检查一次，其他部门蒸汽管道每二十四小时检查一次。

压力容器、压力管道月度安全检查表使用单位: 设备名称: 检查日期:1、检查周期为一周。

2、检查结果良好、正常等划“J”，有损坏、不正常划“X”，并在问题描述中说明，处理完成后在“问题处理”项划“，并在“维修、保养情况”项中注明具体处理内容，未处理的应注明原因。

3、钢丝绳出现整根绳股断裂、直径减少大于7%、严重腐蚀、扭结、弯折情况时需更换。

行车电气设备点检表车间:行车规格:使用位置:检查日期:点检人:备注：1、检查周期为一周。

2、检查结果良好、正常等划“J”，有损坏、不正常划“X”，并在问题描述中说明，处理完成后在“问题处理”项划“J”，并在“维修、保养情况”项中注明具体处理内容,未处理的应注明原因。

附件10：安全阀检查记录表编号: 部门：车间：检查时间:附件11：垂直梯定期保养工作单⅜m⅝⅜f≡：ΓSGT5002-2017触设备安领术规范《电雌躲藏则》维护保养人员：使用单位管理人员：维护保养日期：电梯点检表车间：点检人：检查日期:注：1、检查周期为每周。

2、检查结果良好、正常等划“J”，有损坏、不正常划“X”，并在问题描述中说明，处理完成后在“问题处理”项划“J”，并在“维护、保养情况”项中注明具体处理内容，未处理的应注明原因。

工业气瓶日常检查表喷射炉巡检及日常维护保养记录表注：保养后用表示日保，表示周保，表示月保，表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录碱炉管理人员巡检记录碱炉专业检查记录检查组组长: 成员: 检查日期：年月日。

机动叉车日常点检表
简介
机动叉车作为一种重要的物流设备，在企业的物流仓储过程中承担着重要的责任。

为了保证机动叉车的安全性和正常运行，必须对其进行日常点检。

本文档提供机动叉车日常点检表，供企业使用。

日常点检表
车身外部
1.车身外部是否有裂纹、变形等损坏情况？
2.车身外部是否有脏污、锈蚀等情况？
3.叉车轮胎是否有异常磨损、损伤等情况？
4.叉车轮胎是否充气正常？
引擎舱内
1.引擎油液面是否在合理范围内？
2.转向油、制动油、变速箱油液位是否在合理范围内？
3.刹车片和离合器片是否磨损的过多？
4.过滤器是否干净？
5.电瓶是否有腐蚀现象？
操作系统
1.各操作钮、控制按钮、踏板操作是否正常？
2.叉车操作是否灵活、平稳？
3.叉车刹车响声是否正常？
4.喇叭、灯光、风扇、亮度等系统能否正常工作？
叉臂
1.叉臂汇流处和展臂部位是否存在磨损、裂纹和断裂？
2.叉臂基础节点是否完整，各节点连接是否牢固？
3.叉臂角度是否调整到正确的位置，以便承受将要搬运的物
品？
安全设备
1.安全带、手制动装置、半高栏、叉臂链条等安全装置能否
正常使用？
2.警告标志、标识牌等是否清晰、完好？
总结
通过以上点检表的使用，我们可以及时发现机动叉车的问题并及时修理，以确保机动叉车在工作时，能够安全、高效、稳定的运行。

点检担当点检方法
点检标准26272829303112345678910111213141516171819202122232425①
目视外型美观，无大破损②
启动后观察电正常，不缺油、水③
启动后操作检查制动灵敏。

有效④
启动后操作观察无破损，灯亮⑤
目视胎压正常、无破损⑥启动后检查
能正常升降、液压稳定日期
填表示例：正常√；异常×；处理完 ；其他 ；点检时间：每班班前 设备发现异常，及时上报班长，按异常处理流程规定执行；升降液压
系统确认
部位异常内容异常描述、处理记录操作担当维修担当
故
障
处
理点检项目车身外观电、油、水刹车、手制动大灯、转向灯、报警灯轮胎气压设备编号日 期
文件编号 年 月设原04叉车日常点检记录表
①③⑤②
④⑥。

全车各部位外漏螺栓无松动、不缺少
7
货叉无损伤变形
8
链条链轮无变形、损伤和锈蚀
9
起升缸活塞杆、活塞杆螺纹及链接无松动、无 渗漏
10
液压泵无漏油无杂音
11
仪表、指示灯、蜂鸣器、喇叭可正常工作
12
后视镜无污垢无损伤
13 备注：
方向盘径向、轴向无松动，停车制动安全可靠
不合格
检查人： 设备名称 序号 1 2 3 4 5 6
叉车日常检查表
检查时间
检查内容
目视检查发动机运转状态正常，无“敲缸、拉 缸”现象，排气无黑烟
合格
润滑油油量充分，发动机坏，胶管 无老化现象
轮胎外观无损伤，无异常磨损，螺栓无松动损 伤；轮盘无损伤
检查离合踏板空行程和踏板面与踏板低板间隙 为116mm，无卡滞

序号检查项目
检查标准检查方法检查状态1
机油油位在H、L之间目视2
离合器作业正常，无异响操作3
燃料油油位表在F、E之间目视4
水箱正常、无滴漏查看5
起动马达起动正常、无异响操作6
化油器排气管是否冒黑烟操作7
桅杆油压装置及链条轨道完整查看8
照明设备照明及警示灯正常操作9
喇叭声音响亮，无断音现象操作10轮胎胎压够、无变形、螺帽紧固
查看11油压系统运作灵敏正常，无滴漏
操作12制动装置刹车性能良好
操作13引撃运转正常、无异响
操作14方向装置转向拉杆接头无松动
操作15方向盘转动容易、左右不会偏向
操作16
后视镜角度、影像良好，无破损操作17电瓶液面、瓶盖、接头、比重标准1.28操作
21车顶顶棚牢固、无破损、遮阳
查看22护架无弯曲、无变形
目视23车身外表清洁、无破损、无杂物
目视24倒车响铃
声音正常操作注：状态栏正常打“√”，有问题打“×”，写出简单说明，并报告给当班值班主管（班组长）填写设备维修单。

设备使用人应穿戴必要的劳保用品，禁止酒后、无证驾驶，必须持证上岗。

检查时间： 检查部门： 检查人员：其它方面异常情况：
叉车出车前日常点检表
存在的问题及解决方式。

叉车日常点检记录表
设备名称:叉车 次产编号: 叉车编号 检查项目 清 洁 序号 部位 1 水箱散热片 2 车身内外部 3 启动前检查机油位、燃油表 4 轮胎磨损情况 5 检查水箱水位 6 检查刹车是否正常 7 检查是否有漏、渗油现象 8 检查是否有螺丝松动及异常声音 9 检查货叉是否有裂缝及磨损情况 10 检查工作装置及转向机构是否正常 11 加注润滑油 12 润滑链条 13 加注液压油、机箱油 14 车身外部彻底清洁及外露螺丝紧固 15 其他 点检人确认 日期: 车型: 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 周期 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 周 周 周 周 年 月Leabharlann 检 查 项 目保 养
责任人确认
使用说明 ① ② ③ ④
检查结果表示符号：正常“√” 异常 “×” 保养“△” 叉车司机点检后，必须在相应空格处记录故障符号，在“点检人确认”栏签字 责任人需对点检结果进行确认，在责任人确认栏签字 每周末进行周保养并记录