洞井镇高升村村民委员会两安建设项目（高升·星光天地）钢筋混凝土施工方案湖南东方红建设集团有限公司洞井镇高升村村民委员会两安建设项目部（高升·星光天地）2016年12月18日目录第一节、编制依据 2 第二节、工程概况 3 第三节、施工安排 3 第四节、施工准备 4 第五节、主要部位钢筋施工 5 第六节、混凝土工程24 第七节、质量保证措施30 第八节、成品保护34 第九节、安全管理及保证措施34钢筋混凝土施工方案一、编制依据1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）2）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）3）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）4）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）5）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）6）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）7）《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2001）8）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）9）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）10）《建筑物抗震构造详图》04G32911）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）12）混凝土质量控制标准（GB50164—92）13）混凝土强度检验平定标准（GBJ107—87）14）普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ52—2006）15）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）16）钢筋焊接接头实验方法标准（JGJ/T27-2001）17）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）18）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101-1）19）砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇楼面及屋面板）（04G101-4）20）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）21）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）22）高升·星光天地施工图二、工程概况工程名称：洞井镇高升村村民委员会两安建设项目工程地点：长沙市雨花区洞井镇高升村建筑面积：152012.72平方米建设单位：湖南东方红集团有限公司监理单位：湖南华誉建设工程有限责任公司计划开工日期：2016年10月工程质量：合格结构类型：框剪结构。
三、施工安排（一）、施工顺序安排：依据先基础工程（地下室）、再地上主体工程的原则，本工程钢筋工程及模板工程、混凝土工程协调进行平行、流水作业，主要项目施工顺序为：基础（地下室）梁板钢筋→模板安装→混凝土浇筑→地下室墙柱筋→地下室模板支撑体系→地下室墙柱模板→地下室顶板及梁模板→浇筑地下室墙柱混凝土→梁板钢筋→梁板混凝土→一层柱钢筋→一层模板支撑体系→一层模板→一层柱砼浇筑→一层梁板钢筋→一层梁板混凝土浇筑→二层柱钢筋→…………（二）、施工材料安排所有结构钢筋均为现场制作加工，混凝土为商品混凝土。
四、施工准备1、技术准备认真熟悉有关规范、标准和有关质量要求，钢筋工程有关的管理人员、技术员、工长、质检员要仔细审图，重点审核各节点构造钢筋绑扎、搭接、锚固接头等，编制钢筋工程施工方案和详细的技术交底，对节点部位进行放样，办理好有关钢筋工程的变更洽商，编制钢筋下料单。
钢筋加工配料表应按工程部位、级别、长度、类型、形状等编号，作出钢筋翻样图。
钢筋工长根据图纸要求及时作出钢筋进场计划，并应有分层分段的配备及使用大致时间提供给材料部门，材料部门根据工程钢筋使用情况及时联系货源。
钢筋采购应说明钢筋的规格和误差值，其中含碳量和镉镍含量应符合规范要求。
钢筋翻样人员应详细阅读设计图纸，体会设计意图，对较长尺寸的受力钢筋，应该根据“有接头的钢筋截面面积占钢筋截面面积的百分率不宜超过50%”及其他规范中的要求。
注明焊接接头的位置、数量、保证翻样的正确性。
钢筋制作人员必须严格按照翻样图生产，并正确掌握施工规范和各项操作要求，对较短尺寸钢筋的连接，均可采用电焊，该项工作必须先行试焊，经试验合格后，方可正常投入施工。
钢筋断料不可采用气割，若需对较短尺寸的钢筋焊接接长，必须考虑到“设置在同一构件内的焊接接头应该相互错开，在受力钢筋直径35倍的区段范围内（且不小于500）”，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率不超过50%。
2、施工人员准备：根据工程任务情况，钢筋施工人员保证80人左右才能满足施工进度。
作业前，所有施工人员均须进行培训，掌握有关工艺标准，落实岗位责任。
3、机械准备：钢筋切断机、调直机、电焊机、弯曲机等均须提前进场，按平面布置图要求作好安装调试工作。
以保证工程施工正常运转的需要。
4、材料准备：本工程钢材必须对材料来源进行考察，进场钢筋必须严格检验复试，要有计划地分批进场，进场钢筋必须按要求及有关规定进行检验和报验，未经报验的钢材严禁使用。
钢筋进场要分批、分级别、分规格堆放，钢筋堆放场地必须硬化处理，并排水通畅，不得有积水现象，禁止将钢筋直接搁置地面上，浸泡水中或泥浆中。
钢筋原材料按不同规格分类码放，垫好方木作好标识，标明级别直径复试单编号、合格或不合格，并有台帐、收发记录。
加工下料的成品、半成品必须分类，分部位码放整齐，垫好方木，作好标识。
根据地下室底部、顶板、墙板钢筋保护层厚度，采用不同厚度大理石垫块，其中板上部钢筋采用Ф12钢筋制作钢筋马凳；5、施工现场准备：搭设钢筋加工棚和工作台，场地平整硬化，四周设排水沟，原材料堆场设钢筋架空的砖墩和钢管分类分隔架，水电配套完善。
采用一机一闸制。
机械进场安装调试完毕后，根据钢筋下料表，安排下料加工。
五、主要部位钢筋施工（一）地下室钢筋1、梁钢筋绑扎：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。
钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先主梁后次梁，由一端向另一端依次进行。
操作时按图纸要求划线、铺钢筋、穿箍、绑扎，最后成型。
受力钢筋搭接接头位置应正确。
其接头相互错开，上部在跨中，下部应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。
所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。
其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。
底部钢筋下的垫块，应垫在箍筋上，间隔1m，侧面的垫块应及钢筋绑牢，不应遗漏。
2、墙板钢筋在地下室底板钢筋绑扎后采用一次绑扎到位。
墙板钢筋绑扎前先搭设好双排钢管架体，墙板钢筋绑扎按地下室附墙柱分档进行，先在基础梁上用粉笔画出竖筋位置，布设好竖筋，并及基础梁钢筋临时绑扎固定，在竖筋上画好水平筋的分档线，然后在竖筋下部、齐胸处、中部及距顶端1.2m处绑好定位横筋，顶端900弯折筋平直段挂在钢管架纵向穿墙管上（钢管事先按墙板形状进行弯曲），最后绑扎其余横筋，横筋的搭接长度及接头位置必须符合设计及规范要求。
地下室墙板钢筋全部绑扎就位后，根据墙板轴线进行校正，并及钢管架进行固定。
3、框架柱钢筋绑扎首先计算出每根柱所需的箍筋数量，将柱箍套在下层伸出的柱筋上，开口沿四角顺序布置，加密区钢筋位置正确，间距要求一致，箍筋要水平，绑扎好伸出的柱筋箍筋后，进行柱纵筋电渣压力焊连接，接头焊接完毕，经检验合格后，按图纸设计间距用粉笔在柱纵筋上画出箍筋间距线，并将已套好的箍筋往上移动，按间距线由上向下进行绑扎。
绑扎时箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置，箍筋要及柱纵筋相互垂直，并绑扎牢固。
4、地下顶板梁截面高度大于600mm的，在梁底模及一边侧模支设好后即进行绑扎。
绑扎时先在梁模板上画出箍筋间距，按数量摆放好箍筋。
然后穿入主梁的下部纵筋，双排钢筋用Ф25钢筋料头垫起，将箍筋按已画好的间距逐个分开，接着穿次梁的下部纵筋，并套好次梁箍筋，再穿入主次梁上部纵筋，调整好箍筋间距，及梁纵筋垂直后，用铅丝分别将上下纵筋及箍筋绑牢。
在穿主次梁钢筋时，要注意布置好柱头部位的加密箍筋，主次梁下部及侧边均需用混凝土保护层垫块垫好或绑牢。
5、顶板钢筋在梁钢筋绑扎结束后进行，绑扎前先清理干净模板上的杂物，并按设计间距，在模板上弹出板的受力筋和分布筋的位置线，板筋起始位置距梁边不大于50mm。
随后按弹出的位置线，先摆放受力筋，后摆放分布筋（双向受力板筋短边应放在下面），并用铅丝扎牢。
单向受力钢筋网片周边两行钢筋交叉点全部扎牢，中间部位交替扎牢，双向受力板筋网片所有交叉点均须扎牢，确保受力钢筋不产生位移。
底层板筋绑扎后，再进行板面负筋绑扎，板面负筋直钩应垂直撑至板底，跨梁处应及梁的主筋扎牢，分布筋及受力筋的所有交叉点均要扎牢，以防移位。
板面负筋绑扎后，用φ12钢筋撑铁支起，每平方米设置一个。
（二）上部主体墙柱钢筋绑扎1、箍筋绑扎应及受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处、应沿受力钢筋方向错开设置，箍筋转角处及纵向钢筋交叉点均应扎牢。
2、各层墙头钢筋绑扎前，要根据轴线垂直传递后的剪力墙柱头位置线，在允许误差范围内进行接长并要注意校正柱头位置。
确保每只柱头轴线上下各层均在同一铅垂线上。
3、剪力墙、柱头竖向主筋的接头，按要求进行搭接。
根据规范要求，接头位置错开。
钢筋焊接时，要注意箍筋加密范围，特别要注意梁柱节点以及内加密部分的箍筋。
4、下层剪力墙柱的钢筋露出楼面部分，用工具或箍筋将其柱筋固定，防止偏移，以利上层的钢筋搭接。
本工程拟采用井字和口字形状结合的定型箍筋固定，定型箍筋随柱子钢筋分布形状的变化而变化。
在柱子剪力墙根部500mm处、中间、现浇楼板面、伸出现浇楼面搭接部位的顶部，分别设置一钢筋箍，直径、型号同柱箍筋，且分别伸出柱主筋25mm兼作保护层控制。
5、梁钢筋应放在柱的竖向钢筋内侧。
6、柱钢筋焊接要校好垂直度，使其保持位置正确、顺直。
（三）上部主体梁、板钢筋绑扎1、箍筋弯钩迭合处应及受力钢筋方向错开，其余同柱。
2、板钢筋安装：各层楼（屋）面板钢筋绑扎，纵横向主副筋要按设计间距预先放线。
板支座面处负筋位置要准确，弯钩不得朝上。
板的钢筋绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。
双向钢筋网片时，则应将钢筋相应交叉点全部扎牢，板上部的负筋不得被踩下，特别是悬臂板的受力钢筋应设钢筋撑脚。
3、钢筋穿扎方法：板跨中主筋穿插在梁上主筋之下，板支座负筋放在梁上主筋之上，次梁最下一排钢筋放在框架梁最下排主筋上面。
绑扎时要严格按设计规定的规格、数量、间距、位置绑扎，要求平整齐直、绑扎牢固。
板、次梁及主梁交接处，一般板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。
4、梁钢筋绑扎时，在支撑好的模板上按常规搭设钢筋绑扎支架，支架间距视梁的大小、重量而定。
5、钢筋绑扎后应随时垫好保护层垫块，板筋中双层配筋，负弯矩筋，均应加设Φ8支撑钢筋每平方米一个，其形式如马蹄形以保证上下层钢筋位置准确。
