油墨类型介绍PPT

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诚信 尊重 快速 有担当
三原色：红、黄、兰
三间色：二种原色混合而成 的颜色。橙、绿紫
色彩三原色
复色：由三种原色混合成 的颜色
色彩三属性：
色相：
是指色彩的相貌，在色彩的三种属性中 色 相被用来区分颜色，根 据光的不同波长，色彩具有红色、黄色或绿色等性质。
明度：
根据物体的表面反射光的程度不同，色彩的明暗程度就会不同，这种 色彩的明暗程度称为明度。
面张力。
主要是调节和控制水性油墨的PH值，稳定在8-9.5范
A.PH值稳定剂: 围内，同时，可以调节水性油墨的粘度，对油墨进行
稀释，在印刷过程中每半个小时加入适量的PH稳定剂。
助剂：
水性油墨使用中出现泡沫的主要原因是其以水作为稀
B.乳化剂： 释剂，在乳液聚合时就必须使用一定数量的乳化剂，
使乳液体系表面张力大大下降。
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饱和度：
纯度指的是色彩饱和程度，光波波长越单纯，色相纯度越高，相反，
色相的纯度越低。
诚信 尊重 快速
有担当
水性油墨的组成
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诚信 尊重 快速 有担当
水性 油墨
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水性油墨的组成
色料： 决定着水性油墨的色相和色饱和度，对油墨稳定性、 转移性、流平性、光泽度、耐
温及耐晒性产生较大的形象使油墨具有色彩。 充当色料的载体，主要成分是水溶性和分散性树脂，它能使颜料颗粒均匀分散，使油墨具有一
E.其他助剂： 分散剂、防腐剂、流平剂、增滑剂等。
诚信 尊重 快速 有担当
重要技术指标
包括着色力、光 泽、透明度、色 相
颜色
重要 技术指标
其他
附着力、耐晒性、 耐热性、耐水性、 耐醇性、耐摩擦 性等。

TP油墨知识
1.业内常用油墨
⑴黑色： 德亮黑色 南邦黑色 ⑵白色： L-204 DL-274 GS-01 HCP-337
• 3：其它功能性油墨 • IR: 精工油墨 • 镜面银 ：DL-910 DL-930（印字） • 调色类油墨：精工调色 • 杜比调色 • 帝国调色
●
溶剂的干燥速度是由溶剂本身的蒸（挥）速度来决定的，而蒸（挥）速度 又是由它们本身的沸点决定的。 快干溶剂：沸点一般为100℃150℃ 中干溶剂：沸点一般为150℃200℃ 慢干溶剂：沸点一般为200℃以上
●
各种溶济都不是单一品种的溶剂，它们都是由几种溶剂混合而成，从而 控制油墨的干燥速度。所以一般就全自动丝印机，用快干溶剂；而手工丝印和 在高温低湿的情况下用慢干溶剂；在有空调和控湿的环境下用中干溶剂。若用 错溶剂则会产生堵网、网纹；材料上被侵蚀而开裂等情况，所以选择适当的溶 剂是非常重要的。
• ⑷在高温低湿的情况下使用快干溶剂，导致表层结膜 太快而出现气泡。 • ⑸由于承印物表面不易润湿等状态引起气泡。 • ⑹油墨过期失效。
6.油墨调色原理
• ⑴光的三原色：红、绿、兰。 • ⑵色料的三原色：品红、黄、青。
• ⑴准确称量，并详细记录各色墨的用量包括数据、名 称、代号。 • ⑵不同类型的油墨不能互相混配。 • ⑶稀释剂应在油墨调好后再加入，并搅拌均匀。 • ⑷配色过程中应采用由浅入深的原则。 • ⑸观察颜色应在同一光源下、同一个角度、观看。 • ⑹墨层厚薄对颜色有影响。 • ⑺不同的承印物对颜色有影响。
●
●
油墨静止一定时间后会具有变稠，粘度也变大，
而搅动后变稀，粘度又变小的特性，这就是油墨的触变
性。油墨的触变性有利于丝网印刷提高印刷精度。
• ⑴油墨的粘度不对，得调稀。 • ⑵刮印速度快，网距大，由于丝网弹离承印物太快而 拉出气泡。

8、UV胶印油墨优点
无溶剂挥发。 油墨稳定，在印刷过程中不会干燥结膜。 在非吸油性底材上可快速印刷。 UV上光后，有稳定持久的光泽。 在油墨印刷中不会在印刷机上固化，避免了过程中的清洗。
9、UV丝印油墨
丝印属于孔板印刷，图像由丝网上的网点产生。
10、丝网印刷特点
印版柔软，承印面可以是平面，也可以是曲面。 丝印可以产生比较厚的墨膜，20-100um，这是其它几种印刷工艺达不到
UV油墨概述
→
1、UV油墨概述分类
UV胶印/平版印刷油墨 UV丝网印刷油墨 UV柔印油墨 UV转印技术
2、UV胶印/平版印刷油墨
胶版印刷：将印版表面处理成亲油疏水和亲水疏油两种性质截然不同的区 域。亲油疏水区域粘附油墨，亲水疏油区域排斥油墨。这样就可以将文字 或图案印在承印物上。亲油亲油区域只有几微米差别（一般不超过4um）， 肉眼看几乎在同一平面。
颜料润湿、油墨平衡、固化速率
4、UV胶印油墨指导配方
化学物质 聚酯丙烯酸酯 环氧丙烯酸酯 脂肪酸改性环氧丙烯酸酯 聚氨酯丙烯酸酯
颜料-黄 颜料-蓝 颜料-品红 颜料-黑 气相二氧化硅 碳酸钙 稳定剂 光引发剂体系
助剂 蜡 防雾助剂
大致用量 25 30 5 10 13 17 17 20 0.5 5 1 10 1 1 3
7、亲水亲油平衡值（HLB）
HLB值是一个相对值，规定亲油性强的石蜡（完全无亲水性）的HLB值为 0；亲水性强的聚乙二醇（完全是亲水基）的HLB值为20，以此标准制定 出其他表面活性剂的HLB值。HLB值越小，亲油性越强；反之，亲水性越 强；
HLB 低于9的相对是亲油的，HLB高于9的相对亲水的; 因此，胶印油墨选择原材料要求HLB低于9。
特性 附着力 反应活性 反应活性（表面固化） 附着力

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1、汉沙黄（耐晒黄）
油墨
耐热性较差，在烘烤后有起霜(升华)现象；
不适于制印铁油墨，现在是胶印和凸印油墨常用的 黄色颜料。

2、联苯胺黄
油墨
颜色是绿相黄，着色力比汉沙黄强3~4倍，密度小，透明 性好，耐水、酸、碱性良好，但耐光性差； 常用于制造四色胶印套墨，印刷性能良好。
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3、立索尔红
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1、颜料分散度：颜料颗粒度的大小和在连接料中的 分散能力
油墨细度的测量
分散度高，颜料颗粒度小，着色力高，遮盖力大，油墨 稳定性越好；
颜料表面积应当为10 ～100㎡/g之间。因为分散度与比 表面积成正比，颜料越细、表面积越大、吸墨量越大， 与连接料亲和性越好，油墨光泽性、稳定性、遮盖力、 着色性越好。
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二、颜料与染料的区别
油墨
色料分成颜料和染料 颜料：不溶于水、油、有机溶剂（仅使物体的表面染
色，油墨大多使用这种） 染料：溶于水、油、有机溶剂（使物体全部染色）
颜料
染料
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三、颜料的分类 1、按化合物特性分类
无机颜料 + 有机颜料 2、按色彩特性分类
彩色颜料 + 消色颜料
无机颜料
有机颜料
适用于各种印刷油墨，而且价格比其它高级颜料低， 所以使用量很大。
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第四节、特殊颜料
一、金属颜料 1、铝粉 ：即银粉 2、铜粉：即金粉
二、发光颜料 1、夜光颜料 2、萤光颜料：
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特殊颜料
料 荧 光 颜
铜 粉
油墨
夜 光 颜 料
铝 粉
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第五节、填充料
1、填充料的作用与用途

◆ ② 连结料 合成树脂主要有短油度蓖麻油改性醇酸树脂， 三聚氰胺甲醛树脂。
◆ a.溶剂 四氢萘与二甲苯并用， 对印品的光泽和流平都比较理想。 但四氢萘价格昂贵； 丁醇、 丙酮 和二甲苯并用， 其印品流平性差； 松节油、 乙酸丁酯与二甲苯并用， 印品泛黄发黏； 200号溶 剂油与二甲苯并用对树脂溶解性差； 脂肪醇与二甲苯并用墨的流平性尚好， 但低碳脂肪醇用量超过 6％时有倒光现象； 200号溶溶剂油 (煤焦油系) 、低碳脂肪醇及二甲苯并用， 配制出的墨在干燥 速度、 流平性及印品有光泽等方面都符合要求。
◆ b.调色剂 蓝相有茜素亮青莲FBL 、 RL永固紫、 BGSS酞菁蓝； 红相调色剂 RL青莲、艳红 6B 并合使用。
◆ c.增白剂 用于软管白墨的增白剂多半采用塑料荧光增白剂 。 例如 OB荧光增白剂 。
11 软管彩色油墨
◆ 软管彩色油墨是属氡化渗透干燥型油墨， 多半是米用双酚树脂油及长油醇酸树脂配制， 为了使油 墨具有合适的干燥性、 结膜坚牢， 在油墨中加入少量的钴、锰、 铅催干剂， 使软管印品在120℃ 中烘烤 7-10min 即能结膜干燥。 由于软管彩色油墨是印在软管滚涂底墨上面， 因此， 可利用底 墨的吸收渗透性， 在树脂油中加入部分 (约15％) 高沸点煤油作为树脂连结料的助溶剂， 并不影 响油墨的干性。
◆ 印铁油墨印到铁皮上之后， 常要罩一层罩光油， 固此需有良好的耐罩光油的性能， ~ 否则在涂布 罩光油时， 印铁油墨就会溶解到罩光油中. 而产生废品 。 罩光油一般采用芳香族烃T酯、 酮等作 为溶剂， 因此油墨必须不溶于这些溶剂， 特别是颜料需耐溶剂。
◆ 铁皮印刷后要进行弯曲 、 敲打等各种加工， 以制成各种容器， 如果铁皮与油墨和罩光油间没有很 好的黏结力， 就不能保证加工时油墨层不受损坏。 制成的铁皮容器， 如罐头罐、饮料罐等， 常常要 经受长时间的高温、高压蒸汽灭菌处理， 而后急骤降到常温、常压， 要求印铁油墨必须在这种条件 下不产生印刷图文褪色、油墨墨层与金属表面剥离等现象。

细度会影响到墨膜的光泽及油墨的流变性 能。
油墨太粗会引起堆墨、糊版等弊病，而且 油墨的着色力、色相也都会变差；
油墨太细，则流动性太大，在印刷后还会 流动，这种流动会导致网点扩大，影响印 品质量。
正因为如此，大多数油墨生产厂家都把细 度作为最重要的一个性能指标来对待。
二、油墨细度的测定
方法：国内企业最常用的是刮板细度计法， 用刮板细度计测定颗粒研细程度及分散状况 称为油墨细度，以微米表示。
第二节 表面活性剂的作用
一、表面活性剂的分子结构 亲油基团、亲水基团
二、表面活性剂的作用
1、表面活性剂在颗粒表面的吸附
表面活性剂在颜料表面形成一面较厚的保护 壳即定向缓冲层，增加固体粒子间的排斥，保 持分散体系的稳定。
2、提高连结料的润湿能力 降低连结料的表面张力，使之小于颜料的表面 张力
理想的油墨结构：颜料在表面活性剂的吸 附作用下，形成一个保护壳，表面活性剂 又提高连结料的润湿能力，使颜料能很好 的分散在连结料中，而不会形成絮凝和沉 淀现象。
制取高质量的油墨必须保证两点：
最佳的原材料配置（配方）及最佳的 油墨结构（控制好生产工艺）。
第一节 油墨的结构及稳定性
一、油墨的结构 油墨的基本结构：多相分散体系、混合物。
油墨系统中存在着以下几种平衡关系：
（1）液—液 ：与分子结构有关 相似相溶 （2）固—固：颜料粒子间的相互作用， （3）固—液：介质材料与颜料颗粒间的相互作
第三节 油墨的制造工艺
• 液状油墨：是简单的液体，它们的流动行为近 似牛顿流体，属于高流动的油墨，最简单的颜 料，连结料包括分散于溶剂中的树脂及添加剂。
如凹印、柔印、喷墨印刷油墨。
• 浆状油墨：油墨黏度高，含有更多的颜料，更 复杂的连结料，因为含有更多的成分，这些油 墨在墨斗中能形成更复杂的结构，导致了流动 行为的复杂性，与牛顿型有很大的差别。

颜料和染料
• 5、密度： • 颜料密度越小，在连接料中不易沉淀， 油墨稳
定性好；而颜料密度大，油墨传递不良，易糊版， 若油墨较稀薄，则易沉淀，结块。 • 所以，配制油墨的颜料，密度越小越好
• 6、耐抗性：颜料对一些特定环境，如高温、日
•
晒、酸、碱、有机溶剂等的抵抗能力，
•
尽量不产生物理及化学变化，以保证原
印刷油墨
油墨的组成与分类
主剂 油 墨
助剂
色料
颜料 染料
连结料 干燥性调整剂 流动性调整剂 色调调整剂 其他助剂
包括水溶性、油溶性、 醇溶性染料等
油墨的组成与分类
u各重要组分的作用
•色料——使油墨具有色彩。
•连接料——充当色料的载体（两者相混，印刷时从印版转印到
•
承印物上，形成干燥的墨膜）
•助剂——调节墨的色调、粘性、流动性、干燥性、印刷适性。
•
彩色颜料 + 消色颜料
有机颜料
无机颜料
•
• • • • • • 颜料 • • • • • •
颜料和染料
消色颜料----无机颜料 无机颜料
彩色颜料 有机颜料
填充料
黑：炭黑
钛白 白： 锌钛白 黄：铅铬黄系列 蓝：铁蓝 金属颜料：铜粉、铝粉
汉沙黄 颜料型染料 联苯胺黄
酞氰蓝 酸性染料色淀 色淀颜料 碱性染料色淀 色原
• 颜料表面积应当为10 ～100㎡/g之间。因为分散 度与比表面积成正比，颜料越细、表面积越大、吸 墨量越大，与连接料亲和性越好，油墨光泽性、稳 定性、遮盖力、着色性越好。
颜料和染料
2、着色力：某一种颜料与其它颜料混合后该颜料在混合
•
颜料中呈现自身颜色强弱的能力

二、UV固化油墨概况
9．日本UV油墨市场概况 ——日本UV油墨的市场历年持续增长（表5） ——日本市场UV柔印油墨较之欧美市场落后很多 ——日本纸张UV上光油应用也不如欧美（2004年仅为1270吨） ——从事生产UV油墨的日本厂商有：Dai-ichi Kogyo Seiyaku,Arakawa化学公司和大日本油墨（DIC）公司（生产水性产品）；日本油漆公司（Nippon paint）,Godo 油墨公司，Dainichiseika公司和东洋油墨（Toyo Ink）公司（生产UV上光油及UV油墨）。 表5：日本UV油墨历年市场状态
3
5.4
合计
33565
100
38670
100
52050
100
—
二、 UV固化油墨概况
8．欧洲UV油墨市场概况 ——欧洲UV固化印刷年增长率以两位数持续增长（图5）
二、 UV固化油墨概况
——欧洲所有印刷方式的UV油墨增长率也都在攀升（图6）
二、UV固化油墨概况
8．欧洲UV油墨市场概况（续） ——2004年欧洲UV油墨消耗量1.4万吨（2.5亿~2.7亿美元），占油墨总耗量1.5%。 ——未来几年欧洲UV油墨的年增长估计为5%。原因在于环保要求趋于严格、固化速度快、生产效率高，油墨的性能改善。 ——欧洲UV油墨和UV上光油的消耗总量约为3万吨，其中英国居首（31%），依次为法国（20%），德国（18%）和意大利（11%）。 ——欧洲在UV油墨的消耗量中轮转胶印和单张印胶印占60~65%，其次为柔印（10~15%），再次为网印（10%）。 ——欧洲印刷市场中塑料承印物为单张UV固化胶印所垄断，标签印刷为UV固化柔印所垄断。 ——欧洲有40~50家公司独立从事UV油墨生产，其中有10家领军企业，包括Sun Chemical,Flint Ink,XSYS Print Solutions,Sicpa公司占有销售总量的75~80%）。

特种油墨介绍
1、特种油墨类型
• 珠光油墨 • 紫外荧光油墨 • 温变油墨 • 红外激发油墨 • 光学变色油墨 • 声音识别油墨 • 日光变色油墨
• 滴水消失油墨 • 遇水扩散油墨 • 刮刮墨系列油墨 • 复合防伪油墨 • 水性数码预涂系列 • 金银墨 • 有色荧光墨来自2、紫外光变色防伪油墨
紫外光变色防伪油墨：也广泛用于烟包、塑料、复合包装方面。我公司研制了 不同波长范围可逆变色的防伪油墨。适用于各种印刷方式。
谢谢观看
反复变色1000次以上而没有明显衰退， 在室内避免阳光直射下适用2-4年
不可逆热温变油墨 得到一定热能后，其中发色剂和显色 剂发生化学变化而变色
一次性检测效果
4、光变油墨
变色颜料是经精确控制多种无机氧化物包覆层的厚度而制成的高科技含量的无 机颜料,其组成实际是一种超薄的、由多层干涉膜组成的簿膜 。它可随着观察角 度或光照角度的变化而呈现出数种不同的色彩变换，给人以强烈的色彩流动感！ 丝印效果最好。
只能水性丝印。
8、滴水消失油墨
该油墨印刷干燥后为白色，不透明。遇水后变透明，即变为无色，干燥后恢复白 色，为可逆变色油墨。
只能水性丝印。
9、刮刮油墨
刮刮油墨一般专为福利彩票和体育彩票开发，为柔印印刷方式。通过在UV隔离 油上印水性刮刮墨而实现可剥离性。具有柔韧性好、剥离效果好且印刷后保质期 长的特点。
5、不可见语音识别油墨
此产品采用国外先进技术，适合于各类油墨的应用。用其他手段无法检测到，需 用我公司特用仪器进行识别，该识别器会由红灯变绿灯并附带声音识别功能，该 声音可以根据客户的要求而录制。
此油墨技术含量高，不易仿制，具有较高的防伪功能，适合在防伪印刷中广泛使 用。
适用于各种印刷方式。

②汽油型凹版油墨的溶剂中，分别以馏程为 1K&K7m1r5q'A6^1U!p0g 80～110℃、100~140℃和 60～95℃的汽油代替甲 苯、二甲苯和苯，是一种低毒性的油墨。这种油墨的印刷质量不如苯型凹印油墨，常用于一般性
图册、杂志的印刷，因毒性较小，在照相凹版印刷中耗用量逐步上升。 ③混合溶剂型凹印油墨，毒性较小，多用于聚乙烯、聚丙烯薄膜的印刷。
速的优点，还可以防止印品的背面蹭脏和印网点扩大。这种油墨适用于平板纸胶机进行高速多色 印刷。
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3 胶印轮转油墨的种类 8 d$ g, z# q6 _% }6 P2 g' ^; v5 J
胶印轮转油墨用于印刷速度 25000～30000r/h 的卷筒纸胶印轮转机，按使用纸张的不同，分为 非热固型胶印轮转油墨和热固型胶印轮转油墨。7P' I R5N% U4m"G V6 S9l
1、非热固型胶印轮转油墨，由颜料、溶解度高的合成树脂和馏程窄的高沸点煤油配制而成。 油墨的粘度较低，利用纸张的毛细渗透作用而迅速固着干燥，适于用吸收性强的新闻纸和凸版纸 印刷彩色报纸、书刊的正文。
2、热固型胶印轮转油墨，成 -r!L*Z,p6g/q 分和非热固型胶印轮转油墨相似，但印品必须通过印刷机附设的 加热装置，使空气带走沸点为 230~270℃的煤油溶剂，剩下的颜料-树脂便地变稠和固着。油墨的
玻璃色釉还应具备色彩鲜艳、光泽好、遮盖力强、有较好的化学稳定性等特点。为了提高其 理化性能，可在基釉中加入少量的氧化钛、氧化镉、氧化锆等。
品的表面也开始软化，此时一部分熔化的色釉即可扩散渗透到制品的表面，形成一层很薄的中间 层，色釉便与制品牢固地熔结在一起了，烤花温度一般控制在 580~600℃。