乙烯装置裂解气压缩机振动诊断分析与处理

乙烯装置中裂解气压缩机检修的关键点分析发布时间：2021-04-06T04:40:33.126Z 来源：《中国科技人才》2021年第5期作者：王飞[导读] 在石油化工乙烯生产装置中，裂解气压缩机组、乙烯压缩机组和丙烯压缩机组是最核心的三大机组，是乙烯生产装置中最为关键的设备之一。

大庆石化公司化工一厂黑龙江大庆 163000摘要：在石油化工乙烯生产装置中，裂解气压缩机组、乙烯压缩机组和丙烯压缩机组是最核心的三大机组，是乙烯生产装置中最为关键的设备之一。

由于乙烯生产装置工艺上的特殊要求，在乙烯生产装置大检修以后，乙烯三大机组中裂解气压缩机组首先需要开机试车，影响其它压缩机组能否按时开车，因此，裂解气压缩机组在检修过程中，检修质量的好坏直接影响到整个乙烯生产装置能否按时恢复生产，直接影响着乙烯生产装置的经济效益。

关键词：压缩机；乙烯；检修；裂解气一、裂解气压缩机设备特点裂解气压缩机是一种大型的机械设备，裂解气压缩机有着压缩等级多，缸体分布长、缸体大等特点，所以检修难度非常大。

裂解气压缩机主要结构形式为：汽轮机作为原动机通过联轴器与压缩机低压缸、中压缸及高压缸相联。

二、裂解气压缩机检修的关键点1）干气密封管线的拆除，三个缸管线拆除后两端口封闭。

2）机组轴系仪表的拆检、回装、检查，提前准备一定数量的探头、延伸电缆、前置器以备更换。

3）机组原始对中数据的复测，如果超差，并确定重新调整。

4）机组解体后原始转定子间隙、轴承间隙的测量，回装时转定子间隙的测量。

5）机组干气密封的安装与拆卸，干气密封必须轴向拆检回装。

保证干气密封腔同心度，密封胶涂抹到位，由干气密封厂家检查确认。

6）拉伸器泵、接管、工装检修前返厂校验。

压缩机螺栓的拆卸和安装。

顺序和力矩值（压力值）符合说明书要求。

记录三个缸上的每一个液压拉伸螺栓的拆卸压力和安装压力。

如果中分面螺栓在拆卸和安装过程中出现问题提前准备更换螺栓。

7）对干气密封设备本体上的管线进行清理。

乙烯装置裂解气压缩机反转故障及措施研究乙烯装置是石化工业的重要装置之一，其生产过程中需要使用气体压缩机将气体压缩成一定压力，提供给其它装置使用。

然而，在乙烯装置中，气压缩机反转故障时常出现，这对于生产安全和生产效率都有很大影响。

一、气压缩机反转故障的原因1、磨损严重：气压缩机腔体、叶轮等零部件在长期的运行中，受到气体的冲击和摩擦，会产生磨损，当磨损达到一定程度，就会影响叶轮的密封性，导致气体倒流。

2、进口压力低：乙烯装置中，气压缩机的进口压力受到外部气体和管道系统的影响，如果进口压力低于正常值，就会导致叶轮向后颠倒，产生反转现象。

3、压力脉动：乙烯装置中，管路系统受到气体的冲击、震动等因素影响，会产生压力脉动，当脉动幅度达到一定程度，就会导致气压缩机产生反转现象。

气压缩机反转故障会对乙烯装置的生产带来极大危害：1、损坏气压缩机：气压缩机在反转状态下，会使叶轮的转向、转速发生改变，从而使叶轮的密封性受到损坏，导致气压缩机严重损坏。

2、气体混合：气压缩机反转故障会导致气体反流，进入气压缩机的气体与正在压缩的气体混合，会使乙烯装置中的气体成分发生改变，导致生产受到重大影响。

3、生产效率降低：气压缩机反转故障会导致乙烯装置的生产效率降低，因为气压缩机损坏后需要进行维修或更换，而这些维修会耗费时间和人力成本，进而导致生产效率低下。

1、加强气压缩机维护：乙烯装置中，气压缩机是生产的重要部件之一，必须定期进行维修和保养。

比如定期更换磨损零部件，清洗气道等操作，以确保气压缩机的正常运行。

2、优化管路系统：乙烯装置中，管路系统的优化是减少气体脉动的重要手段。

可以通过加装减震器、泄气阀等装置降低管路系统的运行压力，减少管路系统中气体脉动的出现。

3、安装反流阀：气压缩机的进口端可以安装一个反流阀，防止气体反流。

当气压缩机发生反转时，反流阀自动关闭，阻止气体反流，从而保护气压缩机不会受到损坏。

综上所述，气压缩机反转故障是乙烯装置中常见的故障之一，必须引起工厂的高度重视。

裂解气压缩机结垢振动与处理刘世平【摘要】Polymerization fouling problem affected performance and long - term stable operation of the compressor, which was the most important cause of compressor shutting down. The cracking gas compressor low pressure cylinder vibration fluctuating eaused by polymerization and fouling problem was analyzed, and adding dispersant fouling inhabitor in the wash oil system can solve this problem which can be a guidance to deal with the simelar problems.%聚合结垢问题是影响压缩机性能和长周期稳定运转的难点,是造成压缩机停车的重要原因之一,本文分析了裂解气压缩机结垢引起压缩机低压缸振动波动的问题,提出了添加分散型阻聚剂在线处理压缩机结垢问题的措施,达到抑制结垢、遏制振动波动的目的,对同类的问题处理有指导意义。

【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2012(040)016【总页数】3页(P158-160)【关键词】裂解气压缩机;振动;分散型阻聚剂【作者】刘世平【作者单位】中国石油化工股份有限公司广州分公司,广东广州510726【正文语种】中文【中图分类】TH45裂解气压缩机是乙烯装置的核心设备，其运行状态关系到装置的长周期运行。

由于裂解气中存在大量的不饱和烃类，经过压缩机的压缩，双烯烃类物质极易在压缩机的壳体表面和压缩机转子的表面聚合结垢。

乙烯装置裂解气压缩机振动诊断分析与处理摘要：旋转机械是石油化工生产装置中的重要设备，在旋转机械的故障诊断中．利用振动信号对设备进行诊断是最有效和最常用的方法之一。

机械设备在运行过程中的振动及其特征信息是反映系统整体及其变化规律的主要信号，通过各种动态测试仪器拾取、记录和分析动态信号，是进行系统状态监测和故障诊断的主要途径。

关键词：乙烯裂解气压缩机；结垢；故障诊断引言乙烯裂解气压缩机中聚合反应引起的结垢问题是影响其性能和长期稳定运行的瓶颈。

压缩机中聚合反应的结垢会导致振动增加甚至停机。

分析乙烯裂解气压缩机结垢引起高压缸振动波动的原因，针对压缩机结垢问题，提出在线添加分散阻聚剂的措施，以抑制结垢，消除振动波动。

1、设备基本信息乙烯裂解气压缩机是乙烯装置的核心设备。

该机组是一台由汽轮机驱动的离心式压缩机，分为三个气缸：低压气缸、中压气缸和高压气缸，共四段。

低压缸分为一段，中压缸分为两段和三段，高压缸分为四段。

机组密封形式采用干气密封。

来自急冷水塔顶部的裂解气在前三级压缩后进入碱洗塔和气相干燥系统，从裂解气中去除酸性气体和水。

干燥的裂解气进入压缩机的第四段，进一步压缩的气体进入分离系统。

压缩机设备的主要参数为：额定转速7840r/min，驱动功率19048kW，振动报警值76μm，振动联锁值117μm。

2、故障现象乙烯装置乙烯裂解气压缩机检修后，运行相当稳定。

然而，在运行3年后，机组经常出现振动波动，这种波动越来越频繁，主要发生在高压缸中。

中压缸和低压缸的振动波动相对较小，每次振动波动持续约20-30分钟。

波动后，机组的振幅基本恢复到波动前的水平。

由于机组安装了在线监测系统，为了确保其平稳运行，对在线监测系统的设置进行了调整，并分别在高压缸和中压缸上添加了机组报警提醒，以获取有效的振动数据，并在发生振动波动时分析机组的运行状态。

从收集到的机组高压缸振动趋势图中可以看出，在振动波动之前，振幅正常，趋势相当稳定。

乙烯装置裂解气压缩机反转故障及措施研究一、引言乙烯装置是石化工业中的重要设备，其裂解气压缩机作为关键设备之一，负责将裂解气压缩成高压气体，满足乙烯装置的生产需求。

在使用过程中，裂解气压缩机会出现反转故障，严重影响了生产运行。

对乙烯装置裂解气压缩机反转故障进行研究，并制定相应的措施，对于提高乙烯装置的稳定运行具有积极意义。

二、乙烯装置裂解气压缩机反转故障的原因1. 润滑油不足润滑油不足是导致裂解气压缩机反转故障的重要原因之一。

在正常情况下，润滑油在裂解气压缩机中起着润滑和密封作用，如果润滑油不足，会导致设备运行不稳定，从而引发反转故障。

2. 进口阀门异常裂解气压缩机的进口阀门异常也是导致反转故障的常见原因。

当进口阀门异常时，会导致裂解气的进出不畅，使得裂解气压缩机的运行参数不达标，从而产生反转故障。

3. 过载操作过载操作是导致裂解气压缩机反转故障的另一重要原因。

如果操作人员在生产过程中超出了裂解气压缩机的设计负荷，会导致设备运行不稳定，从而产生反转故障。

4. 其他原因除了上述原因外，裂解气压缩机反转故障还可能与设备老化、零部件损坏、操作不当等因素有关。

三、乙烯装置裂解气压缩机反转故障的措施研究1. 加强设备维护为了避免润滑油不足导致的反转故障，乙烯装置需要加强对裂解气压缩机的日常维护工作。

定期检查润滑油情况，确保润滑油处于充足状态，及时添加和更换润滑油。

对润滑系统进行定期清洗和维护，保证润滑油的有效使用。

2. 定期检查阀门为了避免进口阀门异常导致的反转故障，乙烯装置需要定期检查裂解气压缩机的进口阀门情况。

要及时发现并解决进口阀门的异常情况，确保裂解气的正常进出。

3. 控制负荷在生产过程中，乙烯装置需要合理控制裂解气压缩机的负荷，避免过载操作。

对裂解气的压缩量和压缩温度进行严格控制，避免超出设备的设计负荷，确保设备运行的稳定性。

4. 强化操作培训乙烯装置需要加强对操作人员的培训，提高他们对裂解气压缩机的操作技能和安全意识。

乙烯装置裂解气压缩机检修要点及改进措施摘要：一般来说，乙烯裂解气压缩机由离心式压缩机、润滑油站和离心机组成。

其主要工作原理是通过裂解气压缩机对来自冷却水塔的冷气加压，进入不同分离顺序的冷热分离区进行分离，获得理想的乙烯、丙烯等石化原料。

最后，实现高压裂化并发生反应。

乙烯裂解气压缩机在长时间运行后，其运行状态可能会遇到某些问题，如压缩机结垢、机组振动、段间换热器内部泄漏等，导致设备功率过大，影响了设备的性能，不利于压缩设备的正常使用。

因此，有关部门应了解和熟悉压缩机的运行情况，及时发现问题，并采取有效措施加以解决。

关键词：乙烯裂解气；压缩机；异常现象；测量前言随着当前社会经济的快速发展，石化行业也在不断发展壮大。

乙烯装置是石化企业的重要设备，裂解气压缩机是乙烯装置的关键部件。

其运行稳定性是影响设备性能的关键因素。

只有保证裂解气压缩机的稳定运行，才能保证设备的平稳运行，从而进一步保证企业生产的质量。

因此，乙烯裂解气压缩机的异常现象应及时解决和处理。

本文将对乙烯裂解气压缩机在长期使用过程中出现的异常情况进行分析，并提出相应的解决方案，供相关企业和部门参考。

一、裂解气压缩机常见异常现象（一）压缩机出现结垢裂解气压缩机常见的异常现象之一是压缩机结垢。

在裂解气压缩机的运行过程中，温度和压力的变化会导致蒸汽。

蒸汽中的杂质，如盐溶液，进入汽轮机，容易在压缩机的叶轮或叶片上腐蚀和结垢。

一方面，叶轮或叶片上的厚结垢现象会直接降低压缩机的功率，增加能耗，甚至会导致机器的热功率故障，损坏压缩机的涡轮部件。

另一方面，水垢越厚，对叶轮的侵蚀就越严重，叶轮及周围叶片的使用寿命也会降低，对装置的安全运行构成威胁。

因此，在乙烯装置裂解气压缩机的日常维护和维修过程中，如果发现结垢，应立即停止，并采取相应的结垢措施。

（二）带液体的压缩机一般来说，裂解气压缩机中的液体吸入现象是绝对禁止的。

压缩机一旦充满液体，不仅会导致压缩机剧烈振动，还会导致压缩机出口压力急剧升高，对设备的安全运行产生不利影响。