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塔吊维修保养制度塔吊是一种用于吊装和搬运重货物的机械设备，常用于建筑施工现场。
由于塔吊经常处于高空，承受着巨大的重力和风力，因此维修保养对于塔吊的安全运行至关重要。
下面是塔吊维修保养制度的内容。
一、塔吊的日常维护1. 每班负责人需要对塔吊进行一次全面检查，包括但不限于外观、起吊装置、液压系统、电气系统等。
2. 检查塔吊上的润滑油和液压油的油位，并及时补充。
3. 对塔吊的电缆、电缆卷筒、行走轨迹进行定期检查和保养。
4. 定期检查塔吊的起重机构、传动机构和转台的垂直度和水平度，确保其工作性能正常。
二、定期检修1. 每季度对塔吊进行一次全面检修，包括但不限于清洁和涂漆、检查并更换损坏的电缆、紧固螺母和螺栓等。
2. 每半年检查并更换塔吊的主传动齿轮和润滑脂。
3. 每年对塔吊进行一次大修，包括但不限于更换吊钩、大修齿轮箱、更换电缆卷筒绳等。
三、安全措施1. 在塔吊施工现场维护作业期间，必须搭建和使用临时保护装置，确保周围人员和物体的安全。
2. 进行维修保养作业时，必须停机并使用安全设备，严禁无证人员进行维修保养操作。
3. 定期组织塔吊维修保养培训，提高操作人员的技术水平和安全意识。
四、记录和报告1. 每次对塔吊进行维修保养之后，必须填写维修保养记录，记录维修内容和日期。
2. 出现重大故障或事故时，必须立即上报相关部门，并进行详细的事故分析和报告。
以上就是塔吊维修保养制度的内容。
通过执行这些制度，可以确保塔吊设备的安全运行，降低意外事故的发生，保障工作人员和施工现场的安全。
同时，及时的维修保养可以延长塔吊的使用寿命，提高工作效率，减少生产成本。
因此，每个塔吊操作人员都应严格遵守这些制度，并在日常工作中将其落实到位。
塔吊使用维护保养及管理制度塔吊是在建筑施工中广泛应用的一种起重设备，其使用维护保养及管理制度的建立和执行，对于确保塔吊的安全运行和延长设备寿命具有重要意义。
下面将就塔吊使用维护保养及管理制度进行详细阐述。
一、塔吊使用维护保养制度1.使用前检查：在每次使用塔吊之前，必须对设备进行全面的检查。
包括检查吊臂、塔身、起升机构、回转机构等各个部位的连接是否牢固，是否有明显的损坏或松动现象。
另外，还需要检查电缆、软管、电机及开关等电气部件是否正常工作。
2.定期维护保养：塔吊还需要定期进行维护保养，以保证其正常的运行和使用寿命。
定期维护保养包括对塔吊各个部位的润滑、清洁、紧固工作，如对滚动轴承进行润滑，清理塔吊的表面和电气设备周围的杂物。
同时，还需要对电气线路进行检查和清理，确保电气系统的正常工作。
3.紧急情况处理：在塔吊使用过程中，如果发生紧急情况，需要立即采取相应的应急措施并报告相关人员。
紧急情况包括塔吊运行不稳、机械故障、电气故障等。
对于紧急情况的处理，应有明确的措施和应急预案，以保障人员的安全和设备的完好。
4.使用记录：在每次使用塔吊时，需要对使用情况进行详细的记录。
记录内容包括使用时间、具体工况、设备状况、操作人员等信息。
这些记录可以作为后期设备维护的参考和依据，也可以帮助排查设备故障和分析问题原因。
5.常规检修：在设备使用一段时间后，一般会对其进行常规检修。
常规检修包括对塔吊各个部位的更换、维修和升级等工作，以保证设备的正常使用和安全性。
二、塔吊管理制度1.人员管理：对于塔吊的操作人员，应具备相关的培训和资质证书，并定期检验和考核其操作技能。
同时，还应有明确的工作责任和操作规范，禁止未经培训和未持证人员操作塔吊。
2.设备管理：塔吊设备管理需要有专门的管理人员进行监控和维护。
管理人员需要对设备进行定期检查、维护和保养，并及时处理设备故障和损坏。
此外，对于设备的清洁、润滑和更换工作也需要管理人员进行安排和指导。
塔吊维修、保养制度为了加强施工现场的塔吊管理，消除塔吊在施工中存在的危害因素，保障职工的人身安全和设备的安全，特制定本制度。
1、项目部应配置专业塔吊安装施工企业及电气与设备安装人员，负责其塔吊的安装、拆除与维修保养工作。
塔吊安装必须由具备相应安装资质等级的单位进行，各相关人员必须持证上岗，并要求具备相应能力。
2、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批，项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计，由公司主任工程师及相关单位批准后，方可实施。
项目部收集其它相关资料。
3、项目部收集塔吊相关原材料、构配件及设备的出厂合格证明等相关资料。
4、塔吊开始安装及拆除前，项目部应与安装单位签订安全协议书，明确双方安全管理责任。
根据塔吊施工组织设计要求，结合环境/安全体系内容，组织相关人员做好安全技术交底工作。
5、项目部环境安全员应及时安排、监督相关作业人员做好塔吊的安装、维护、拆除等工作，并组织塔吊安装单位及相关人员对参加项目部各项检查验收工作。
6、塔吊安装完毕或结构更改完毕后，必须由项目部组织相关人员做好塔吊调试和相关测试检验工作，经检查验收合格，悬挂合格牌、限载牌、警示牌、安全技术操作规程牌等标识后，方可投入使用。
7、塔吊安装完成后，项目部应组织安装单位负责人员共同进行验收。
验收合格后，上报技术监督部门与劳动部门进行验收。
验收合格后方可使用。
8、塔吊在使用中应做好维护工作。
在下列情况下，应进行重新试验检验：①、闲置超过一年后重新使用；②、经改进和大修后；③、重新安装后继续使用；④、遭受自然灾害(如六级及以上大风或大地震)。
9、塔吊正常工作状态下使用较长一段时间后，应进行大修，大修间隔最长不应超过15000h；塔吊的大修应由专业单位进行，项目部不得擅自操作。
10、项目部应组织对塔吊进行每半个月一次的定期安全检查、每一个月一次的环境安全体系检查及每月一次的垂直度观测，认真做好设备鉴定工作。
塔式起重机维修保养制度篇一：塔式起重机维修保养制度塔式起重机维修保养制度1、作业前的日常检查与保养（1）、经常保持各机构的清洁，及时清扫各部分灰尘；（2）、检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油；（3）、检查各减速机的透气塞是否能自由排气，若阻塞，应及时疏通；（4）、检查各制动器的效能，如不灵敏可靠应及时调整；（5）、检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增补；（6）、检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整；（7）、检查各信号、警报装置、照明设备、限制装置正常有效（尤其是力矩限制器）；（8）检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；（9）、检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂；（10）检查各电气装置，各控制器手柄应在零位；（11）接通电源时，检查塔机金属结构部分，应无漏电。
2、周期检查与保养周期检查包括目视检查（一般不需要拆卸）和功能测试。
周期检查应由由足够能力的人（如有经验的技师——因职业经历和经验在塔机领域具有丰富的知识并受过专业训练的人员）执行。
（1）周期检查保养的内容：1）检查各需要润滑的机构，观察其油位，看是否有漏油、渗油现象（严格按照《各部润滑油表》进行添加或更换）；2）检查液压装置，每次顶升前，应检查油箱油位，如低于规定的油面高度时，应及时注油，油质必须清洁干净，液压油型号见附表《塔机润滑表》；用油压表检查溢流阀压力是否正常，安全阀调整值是否改变；检查各油管（检查液压软管状况，尤其是在工作中弯曲的软管）及接头、油泵、油缸和控制阀工作时有无渗漏,如有应及时检修。
启动油泵时应先检查油泵出入口是否接反，电机转动方向是否正确，吸油管是否漏气，然后用手盘动试运转，最后按规定转向试车和正式运行。
使用后应定期清洗油箱，清洗滤油器。
使用中应经常检查油的工作温度，应控制在35～60℃之间。
在系统不工作时，油泵必须卸荷。
的油位情况，以及是否有漏油现象；塔式起重机润滑表3）检查吊钩及防脱装置有无可见的裂纹及损伤，钩尾和螺纹有无永久变形，挂绳处断面磨损是否超过原高的10%，如有其中一项应更换吊钩；4）检查起重钢丝绳及牵引钢丝绳，应无扭曲、断股、打结或出槽。
塔吊维修、保养制度模版一、维修、保养目标和原则1. 维修、保养目标：确保塔吊的安全运行，延长设备的使用寿命，提高工作效率。
2. 维修、保养原则：及时、专业、全面、制度化。
二、维修、保养的责任主体1. 塔吊操作人员：负责日常维修、保养工作，包括设备清洁、润滑、紧固等。
2. 维修人员：负责设备定期检修、故障维修和更换零部件等工作。
三、维修、保养工作内容1. 日常维修、保养：(1) 定期清洁设备表面及周围环境，保持机器干净整洁。
(2) 定期检查设备紧固件，如螺丝、螺母等，确保其牢固可靠。
(3) 定期检查设备润滑部件，对润滑油进行添加和更换。
(4) 定期检查设备电气线路，确保电气连接良好，防止漏电和短路。
(5) 定期检查设备传动部件，如齿轮箱、链轮等，保证传动系统正常工作。
(6) 定期检查设备安全装置，如限位器、起升重载保护器等，确保其可靠性。
(7) 定期对设备进行试运行，检查设备工作状态和机器声音是否正常。
2. 定期检修：(1) 根据设备运行时间表，制定定期检修计划。
(2) 对设备的关键零部件进行检修和更换，如提升机构、回转机构等。
(3) 对设备传动、制动等系统进行检修和调整。
(4) 清洗设备内部零部件，并进行润滑。
四、维修、保养的频次和时限1. 日常维修、保养：(1) 每次操作结束后，进行设备地面清洁和润滑。
(2) 每周对设备进行一次全面检查和保养。
2. 定期检修：(1) 根据设备运行时间表，制定定期检修计划。
(2) 每季度对设备进行一次全面检修和维护。
五、维修、保养的方法和要求1. 清洁工作要求：(1) 使用合适的工具和清洁剂，清洁设备表面和周围环境。
(2) 清洗过程中，避免水或清洁剂进入设备内部。
2. 润滑工作要求：(1) 使用指定的润滑油，根据设备手册进行添加和更换。
(2) 确保润滑油的质量和量符合要求。
(3) 润滑点润滑应均匀、适量，杜绝过少或过多润滑。
3. 紧固件检查要求：(1) 检查紧固件是否松动，如有松动应立即进行紧固。
塔机使用维修及保养管理制度机械名称：塔式起重机 - 型型--------工程名称： ---------- -------------工程地点： ___________ ___________使用-----------------------------塔机使用维修及保养管理制度一、管理人员配置工程项目部派遣具有丰富经验的专职机械管理员，塔吊维保单位也选派有经验的管理人员驻在现场，每台塔吊的作业人员要相对固定,并配备足够的人员进行倒班作业，操作人员未经相关单位负责人同意,不得私自换岗，操作人员调入调离，需经项目部机械管理员同意。
维保单位的现场管理人员负责塔吊的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护等工作，各塔吊操作人员将日常使用的关机况信息及时提供给各级机械管理人员，便于管理。
项目部和塔吊单位管理人员针对施工现场不同阶段的特点，及时对塔吊操作人员、塔吊信号工进行有针对性的安全教育和安全技术交底，并在日常督促其严格执行。
二、塔吊日常使用管理塔吊租赁公司塔机操作人员的责任，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，必须将吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部，吊臂停放到不影响其他塔吊工作位置，对信号工和操作人员进行教育和交底，使用中严格坚持“低塔让高塔、动塔让静塔、轻车让重车”的原则。
项目部安全管理人员、机械管理员和租赁单位现场机械管理人员,负责对施工现场各塔吊之间关系的指挥、协商、加强现场动态管理，发现违章、违规行为及时予以制止和纠正。
做好天气预报的收听工作，遇有恶劣天气或现场风速达到。
项目部对每一台塔吊的工作区进行合理划分，由经验丰富的塔吊信号工配备对讲机进行现场指挥。
对讲机采用同一型号，每台机组固定一个频率，各机组频率在机械例会上进行确定，不得擅自改动频率,只有在紧急情况下才允许互相警示，对话采用普通话，确保指挥信号的可靠和准确，信号工在指挥塔机回转作业时应做好观察工作，确保超重臂与起升钢丝绳和吊物之间不发生碰撞，并尽量避免出现塔吊交叉工作。
1塔式起重机应时常进行检查，维护和保养，传动部份应有足够的润滑油，对易损部件必须时常检查、维修或者更换，对机械的螺栓，特殊是时常振动的零件，如塔身连接螺栓应时常检查，如有松动则必须及时拧紧或者更换。
1、各机构的制动器应时常进行检查和调整制动瓦与制动轮的间隙，保证灵便可靠，此间隙保证 0.5-1 ㎜之间。
在磨擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须洗掉。
2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部份的润滑以及液压油应按要求进行加油和涂抹。
换油时要清除干净箱内的铁屑、杂质，加油时要注意油的清洁和充盈程度。
3、时常检查各部位钢丝绳，有无断丝和松股现象，达到报废应予以更换。
4、各传动机构必须有防护罩，不可随意拆除。
5、时常检查各部份的连接情况。
如有松动，应及时拧紧。
塔身连接螺栓应在塔身受压时检查紧度。
所有连接轴都必须装有开口销，并需张开。
6、时常检查各机构运转是否正常，有无杂音，如发现故障，必须及时排除。
7、安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于百分之七十，啮合间隙要合适。
1、使用的液压油应严格按照规定进行加油和换油，并超过工作油位线，但不能高于最高油位线，通常半年更换一次。
2、接好电源，注意机电的旋向必须与所标注的箭头方向一致。
3、检查胶管的连接是否与原理图相符，应时常检查各部位管接头是否紧固严密，不许有漏油现象。
4、溢压阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行顶升之前应用油压表检查其压力是否正常。
5、滤油器要时常检查有无阻塞，安全阀在使用后调整值是否变动。
6、油泵和控制阀如发现渗漏应及时检修。
7、在冬季起动时，要开、停往复数次，待油温上升和控制阀动作灵便后再正式使用。
8、系统常见故障及排除方法：9、总装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接对，转动方向是否正确，吸油管是否漏气，然后用手试转，最后在规定转速内起动和试运转。
1、在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。
塔吊使用维护保养及管理制度引言塔吊是在建筑施工现场中常用的机械设备，它具有起重、装卸、运输等作用。
在使用塔吊过程中，千万不能忽视其维护保养及管理制度，这样可以保证塔吊的正常运转，同时也可以保障工地安全。
本文将从以下几个方面来详细讲解塔吊的使用维护保养及管理制度。
一、塔吊使用管理制度1.安全管理制度塔吊使用过程中，必须要注意安全，因此塔吊的使用安全管理制度必不可少。
以下是安全管理制度中常见的几点：•确保工地内所有塔吊操作人员取得相应的操作许可证，且经过专门的培训，且每年需要进行进一步的教育培训；•严格执行作业规程，无论是在塔吊本体上的操作还是在附属设备上的操作，在吊装时都必须要符合相关规范，并且需要在塔吊附近配备起重指挥手势信号员；•避免超载作业。
塔吊最大承载是有限定的，不能超过规定的范围，否则极有可能出现危险；•定期进行塔吊的检测。
塔吊属于机械类设备，容易出现部分机件老化或损坏，因此需要定期对塔吊进行检测，如果发现问题，及时进行处理，防止出现安全事故。
2.日常维护保养制度塔吊在使用过程中，日常维护保养也是一项重要工作。
日常维护保养的主要目的是延长塔吊的使用寿命，防止出现因使用不当或日常维护不到位导致的故障事故。
以下是一些常见的日常维护保养制度：•塔吊使用前需要进行检查，包括检查起重机构、回转机构、变幅机构等，确保各项机构运转正常，并且液压油、润滑油等的加注量达到要求；•每天都需要清洁整个塔吊的表面，并且涂抹适量的油脂；•技术部门要对塔吊定期进行检查、维护保养，对于发现的问题要及时处理，并且对于特殊情况还需要向厂家进行咨询。
二、塔吊的维护保养跟别的机械设备一样，塔吊日常使用也需要定时的维护保养，只有这样才能保证塔吊发挥最佳效能，也能防止因长时间使用导致的设备老化。
1.润滑和液压油维护保养•塔吊的涡轮齿轮要使用长效润滑油，在运转过程中一定要保持添加；•塔吊的液压油不能杂质太多，经常需要用布拭干枯混合物，避免污染或沙粒进入油箱中；•每周至少要检查一次液压油液位是否正常，一个月更换一次过滤器，六个月更换一次液压油，并且要排出所有油。
塔吊使用维护保养及管理制度（整理18篇）篇1：塔吊使用维护保养及管理制度1、塔司及信号工必须持证上岗，起重机操作人员必须了解机械的保养和安全操作过程，非操作人员不的攀登塔机。
2、不准酒后上班，坚持“十不吊”原则。
3、吊装危险期应设专人值班，严禁行人入内，起重臂下不准有人，大风天大雨天过后要对塔机进行仔细检查消除隐患，六级以上大风、大雾、大雨天气应停止作业。
4、信号工必须指挥信号正确、清楚、指挥果断、哨旗动作要一致。
5、起重机的安全措施“四限位”、“两保险”必须齐全、灵敏可靠，吊绳和捆绳不要混用。
6、信号工起吊用时必须检查被吊物关键部位的连接处是否安全，吊环是否牢固，检查合格后方可起吊。
7、在夜间施工现场必须有足够的照明。
8、塔机应由专人负责，定机定人，在处理电气事故时必须有专职维修人员二人以上。
9、司机必须严格按照起重机的性能规定，不要超载使用。
10、其覆盖范围内的临时及施工作业棚应搭设两道硬通道防护，如在塔吊覆盖范围内遇有高压线时应有木梢架将高压线保护，高压线上层同样搭设两道硬防护。
11、塔吊的维修及保养。
（1）日常养护、每班进行。
（2）塔机工作1000小时后，对机械电气系统进行小修。
（3）塔机工作4000小时后，对机械电气系统进行中修。
（4）塔机工作8000小时后，对机械电气系统进行大修。
12、塔司必须每天做好交班记录和每日的检查保养记录。
13、塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。
14、塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。
15、作业前应检查轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨并向上固定好，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
塔吊操作、维护与保养制度范文1、起重机的操作人员必须经过训练，了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。
操作人员操作时要精神集中，不超载使用。
2、由专业人员对塔机整体检查、维护、保养每月不少于两次，并应定期进行沉降观测，一般为每十天一次(基础阶段每五天一次)，垂直度的测定当塔机在独立高度以内时应每十天一次(基础阶段每五天一次)，当安装附墙后，应每半月观测一次。
每次检查、观测均应有详细记录并留有照片备查。
3、起重机的正常工作气温为-20℃~40℃，风速低于20M/S。
4、要夜间工作时，除塔吊本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设施。
5、在司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其它易燃易爆物品。
6、起重机须有避雷针，且须有良好的接地。
7、塔机定机定人，专机专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。
在处理电气故障时，须有专职维修人员____人以上。
8、司机操作严格按十不吊规则执行。
9、司机操作时必须有专人指挥。
10、使用时发现异常噪音或异常情况应立即停车检查。
11、严禁快速换档，慢速档不得长期使用。
12、回转制动器只能在回转停稳时使用，严禁当作止动刹车。
13、工作中，吊钩不得斜拉或吊物品，禁止用于拔桩等类似的作业。
14、发现绑扎不牢，指挥错误或不安全情况，应立即停止并提出改进意见。
15、工作中严禁闲人走近臂回转活动范围以内。
16、塔机作业完，回机构松闸，吊钩升起，小车停在臂架端部，即最大幅度处。
17、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.5-1M之间。
在磨擦面上不应有污物存在，遇有污物即用汽油洗净。
18、减速箱、变动箱、外啮合齿轮等部份的润滑按照润滑指标进行添加或更换。
19、要注意检查各部钢丝绳有无断丝、松股现象，如超过有关的规定，必须立即更换。
20、经常检查各部的联结情况，如有松动，应予以拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有联结销必带有开口销，并需张开。
设备操作和维护保养管理制度(一)大型施工设备的租赁规定为确保各项目在施工过程中所用的大型施工设备完好及机械设备在使用过程中处于安全运转、环境影响达标。
具体如下1. 项目部需要大型施工设备时必须先申报公司设备科,由设备科统一安排调度。
2. 在公司设备不够或不能满足施工要求时,由设备科向外单位租赁。
3. 在征得公司同意后,项目部可提出推荐单位,在确保设备完好及安全、环境影响达标的前提下,由公司设备科出面签订合同。
4. 向外单位租赁的设备,归入公司设备管理围。
(二)机械设备的使用管理规定为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好地完成企业施工任务,特制定本使用规定。
1. 必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。
2. 配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。
3. 特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗操作,并按国家规定的要求和期限进行审证。
4. 实习操作人员,必须持有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。
5. 在非生产时间,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。
6. 新购或改装的大型施工设备应由公司设备科验收合格后方可投入运行,现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。
7. 经过大修理的设备,应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。
8. 机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。
9. 有单独机械操作者,该人员为机械使用负责人。
10. 多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一人为机长,其余为组员。
11. 班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一人为机组长,对机组所有设备负责。
12. 机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动。
13. 在交班时,机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。
14. 所有施工现场的机管员、房地产机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,必须严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。
15. 起重机械必须严格执行“十不吊”的规定,遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停止使用。
16. 机械设备转场过程中,一定要进行中修、保养、更换已损坏的部件、紧固螺钉、加润滑油,脱漆严重的要重新油漆。
(三)机械设备安装后启用验收检测规定1. 设备启用验收前,项目部必须依照编制的施工组织设计制定的方案实施,核对基础处理,安装要求,施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。
2. 设备启用验收围划分(1)大型设备40kN.m以上塔吊(包括40kN.m)、人货电梯、输送泵等。
(2)中型设备各种混凝土搅拌机、井架等。
3. 参加大型设备启用验收,由公司设备科会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加,依照公司大型设备验收用表实施,做好详细记录。
4. 中小型设备验收,由项目部组织相关技术人员、机管员、安全员设备安装人员及操作工参加,依照设备启用验收表实施,做好记录,验收合格后方可使用。
5. 由省、市府文件规定须经省、市检测站验收的设备,一定要申报,安排时间验收,验收后将验收文件存档。
6. 设备启用验收项目容(1)检查起重限位、变幅限位、轿箱限位、冲顶限位。
(2)检查机械各传动部分是否正常,各螺钉紧固是否松动。
(3)检查各制动器,制动效果是否可靠,制动片磨损是否超标,保证制动器有效工作。
(4)检查钢丝绳的规格及磨损和断丝情况,以及钢丝绳端头紧固情况。
(5)检查各传动机构、机械运动处、减速箱、蜗轮箱等工作是否正常,杜绝隐患存在。
(6)检查各变速机构、齿轮啮合部位、液力偶合器、钢丝绳、滑轮以及黄油嘴处是否加足各种润滑油。
(7)检查塔吊路轨型号、轨距、拉杆、四组轨牌及路轨端头硬靠山是否齐全可靠完好。
(8)检查吊具、索具等是否齐全符合标准,安全可靠。
(9)检查塔吊、人货电梯、井架等避雷针、接地装置是否装好有效。
(10)检查各种设备电器,包括外接电器装置,电器部分验收均按行业用电规及当地的标准,严格执行。
(11)小型设备固定使用设备安装牢固稳定,安全防护装置齐全,并搭设工棚保护设备。
7. 大型设备的基础施工由项目部指定专人负责,与设备科联系确定合理位置,按随机基础图要求、说明书,或施工组织设计中的要求组织施工并验收,合格后方可安装。
项目工程师要详细做好技术资料记录,并归档成册备查。
特殊项目大型设备基础施工方案,由总工程师组织技术科、设备科及项目部研究确定。
8. 机械设备使用,必须认真执行有关操作规程和保养规定。
未通过验收的设备任何人不得违章开动设备,在验收过程中弄虚作假,必须追究责任,严肃处理。
9. 塔吊、升降机、附着式脚手架在公司与产权方共同验收合格后,应委托检测机构检测合格后使用。
(四)机械设备等级保养及维修规定为使机械设备处于良好的安全状态,确保机械设备对环境影响达标,处长使用寿命,应对机械设备实行单级或多级的定期保养:定期保养时贯彻预防为主的原则。
具体规定如下:1. 设备的定期保养周期,作业项目、技术规,必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律,结合使用的条件,参照说明书的要求执行。
2. 定期保养一般分为例行保养和分级保养:分级保养分二级保养,以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要容。
3. 例行保养是由机操工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行,重点是清洁、润滑、检查、并作好记录。
4. 一级保养由机操工或机组人员执行,主要以润滑、紧固为中心,通过检查、紧固外部紧固件,并按润滑图表加注润滑脂,加添润滑油,或更换滤芯等。
5. 二级保养由机管员协同机操工、机修工等人员执行,主要以紧固、调整为中心,除执行一级保养作业项目外,还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置,以及紧固所有的紧固件。
6. 各级保养均应保证其系统性和完整性,必须按照规定或说明书规定的要求如期执行,不应有所偏废。
7. 各项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养,并保存相应记录,整理汇总后备查。
8. 机械设备的修理,按照作业围可区分为:(1)小修:小修是维护性修理,主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤,维护设备的正常运行,应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。
(2)项目修理:以状态检查为基础,对设备磨损接近修理极限前的总成,有计划地进行预防性、恢复性的修理,延长大修的周期。
(3)中修:大型设备在每次转场前必须进行检查与修理,更换已磨损的零部件,对有异议的总成部件进行解体检查,整理电器控制部分,更换已损的线路。
(4)大修:大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度,必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。
9. 通过定期保养,减少施工机械在施工过程的噪声、振动、强光对环境造成的污染,在保养过程中产生的废油、废弃物作业人员及时清理回收,确保其对环境影响达标。
(五)机械设备检查规定为了确保现场机械设备在施工中正常运转,搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用,提高机械设备完好、使用率,杜绝重大机械事故,避免一般机械事故,延长机械使用寿命,做到安全生产,文明施工,特作下列检查规定:1. 设备检查方法:项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查,并将检查资料整理归档后备查。
2. 设备检查容:(1)各类机械设备安全装置是否齐全,限位开关是否可靠有效,设备接地线是否符合有关规定。
(2)塔吊轨道接地线、路轨顶端止档装置是否齐全可靠。
(3)轨道铺设平整,拉杆、压板是否符合要求。
(4)设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。
(5)各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。
(6)固定使用设备的布局搭设是否符合有关规定。
(7)人货电梯限速器,附墙装置是否符合有关规定。
(8)井架、人货电梯进出口处、防护棚、门搭设是否符合有关规定。
(9)机械设备重要部位螺钉紧固,各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定。
(10)现场设备用电装置是否符合有关规定。
(11)操作人员是否持证上岗。
(12)机械设备的清洁工作是否做好。
3. 对查处的问题有关项目部应立即改正,并做好相应记录,整改情况及时反馈给公司设备科。
(六)机械设备采购规定为了不断的提高企业施工生产能力和改革装备结构,加速施工机械化的实现,企业要根据装备规划,结合施工生产需要,有计划地逐步增加,补充和更新机械设备,特作下列采购规定:1. 设备采购围划分(1)大型设备:40kN.m以上塔吊(包括40kN.m)、人货电梯、输送泵等。
(2)中小型设备:各种混凝土搅拌机、井架、卷扬机、焊机、切断机、弯曲机、电焊机、木工机械等。
2. 大型设备采购由公司设备科根据生产需要制定采购计划采购,在购置订货时必须严格按照材料管理制度执行。
(1)编制采购计划、填写:材料采购(要料)计划表。
(2)选择合格的供方,对供方进行评价,填写:物资供方评定表。
(3)按《经济合同法》签订订货合同。
(4)对采购的设备进行验收,填写:材料进场验收记录。
(5)对采购的设备在使用过程中进行评价,填写:1)物资供方业绩评定表;2)合格物资供方名录。
4. 大型设备如项目部需要采购,必须将采购计划表报送公司设备科,经公司设备科审核并报总经理批准后方可采购,采购程序仍按材料管理制度中有关规定严格执行。
(七)分承包单位机械设备管理方法为了加强对分承包单位机械设备的管理,防止设备事故的发生,特定此管理办法:1. 分包方使用的机械,必须在验收合格后方可使用,自备机械纳入公司项目部管理围。
现场使用的机械必须标识、挂牌。
2. 分包方借用的机械,工具必须符合安全使用要求,做好维护、保养工作,确保安全使用。
自备的起重机械、人货电梯安装必须由市级认可的“起重机械安装单位”安装,投入使用前必须有市级颁发的“安装验收合格证”。
3. 分包方自备的机械操作人员,特种工种等必须持有省、市安全生产监察局,市建委指定的培训单位培训、考核合格证,做到持证上岗。
4. 项目部机管员对分包方施工设备负责监督与管理。
(八)机械设备的拆装规定为确保大型施工设备进出场时设备安全及人身安全,保证工作顺利进行,特作如下规定:1. 严格按照工程专业分包管理制度中的有关规定执行,对拆装队伍进行评估,选择有资质的合格的拆装队伍(工程专业分包商评定表)。
2. 拆装前,拆装单位必须把施工方案、资质证书、安全协议、人员等上报公司的设备科,项目部必须做好基础工程验收并归档备查。
3. 办理拆装方案手续(施工组织设计审批表)。
4. 拆装方案由设备科会同技术、安全科、总工室会审签署后方可进行拆装。
