热油泵

1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业制造有限公司系上海水泵生产厂家之一，专门研制各种水泵产品，广泛应用于水利、建筑、消防、电力，环保、石油、化工等各个领域，受到各行用户的好评！上海阳光泵业把先进的技术与多年实践经验的完美结合，水泵产品高效能、可靠耐用，完善的售前售中售后服务是赢得市场的搏击点。

水泵产品的优良品质，是为了满足专业需求而特殊设计的。

上海阳光泵业完美的水泵产品具备进口的质量，只有国产的价格。

良水泵致力于“素质、优质、品质，实质”的企业理念，以用户满意为目标。

打品牌战略，走科技之路，创造二十一世纪新的辉煌！2 .威乐：威乐(Wilo)总部位于德国的多特蒙德，是全球领先的水泵和水泵系统制造商之一。

公司于1872 年成立，当时只是一家铜和黄铜制品厂，历经了140 多年的发展。

企业精神是“同心、进取、创新、卓越”，我们期待着更多拥有梦想、敢于拼搏的人，创造属于你我的辉煌！3.赛高：SEKO品牌是一家全球闻名的加药泵和系统制造企业，已有40多年历史。

从卫生和表面清洁系统设计到人类消费、冷却塔、泳池和各类工业流程所需的水处理，SEKO专注于电磁和电机驱动加药泵、测量和分析仪表的专业设计与制造，可根据任何需求量身定制解决方案.4.江苏宇轩自动化设备有限公司是一家集研发、设计、生产、销售、安装、服务于一体的供水设备企业，注册资金2650万元，总部坐落在美丽的湿都丹顶鹤的故乡-江苏盐城，生产基地占地面积2万余平方，目前在职员工80余人。

目前公司在河南、江苏、湖南等地区设有分公司，并在多地设立直销办事处，专注于为您提供安全的生活、消防等供水设备!5.东莞市艾特克泵业有限公司坐落于中国大陆制造业名城广东省东莞市，由具有40余年工业基础的东莞工业泵总厂与印度尼西亚合作方、台湾合作方创建，致力于为客户提供中、高品质泵浦及相关解决方案。

公司主导产品有不锈钢防腐蚀泵浦、氟衬里化工泵浦、管道式离心泵浦、自吸式清水泵浦、自吸式污水泵浦、不锈钢立式多级泵浦、同轴涡流式泵浦、悬臂式离心泵浦、卧式多级泵浦，单级双吸泵浦、水环式真空泵浦、潜水排污泵浦，热油泵浦等。

热油泵与冷油泵的具体区别如下：
1、热油泵的支座、轴承箱、盘根箱机械密封都需要用水冷却，而冷油泵就可以不采用。

泵材质有区别：热油泵以碳钢、合金钢为材料，泵支座用循环水
冷却，而冷油泵用铸铁为材料即可，泵支座也无需冷却。

2、热油泵启动前需要预热，而冷油泵同、则冷油泵则不必要。

泵的型号表示方法不同：热油泵用字母R表示，冷油泵用J表示。

3、热油泵的用材多用碳钢、合金钢，而冷油泵则可采用铸铁。

泵介质温度有区别：200℃以下为冷油泵（20-200℃），200℃以上为热油泵（200-400℃）。

4、热油泵口环的间隙较大。

冷油泵较小。

在备用状态时，热油泵需预热，而冷油泵不需预热。

热油泵、冷油泵同属于液压油泵种类，它们都作为动力原件运行机械，只是热油泵与冷油泵的区别在于工作原理不同，热油泵改变了传统的水冷却结构，采用自热散热结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠；冷油泵采用传统散热结构。

热油泵与冷油泵的具体区别如下：
1、泵材质有区别：热油泵以碳钢、合金钢为材料，泵支座用循环水冷却，而冷油泵用铸铁为材料即可，泵支座也无需冷却。

2、泵的型号表示方法不同：热油泵用字母R表示，冷油泵用J表示。

3、泵介质温度有区别：200℃以下为冷油泵（20-200℃），200℃以上为热油泵（200-400℃）。

4、在备用状态时，热油泵需预热，而冷油泵不需预热。

详细分析热油泵常见故障及其操作方法热油泵(不锈钢热油泵)随着使用时间的增长，热油泵会消失抽油不足，甚至抽不上油等现象，主要缘由是热油泵内部有关部位磨损过大。

热油泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。

润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时，应将其拆卸分解，查清磨损部位及程度，实行相应方法予以修复。

一、WRY热油泵(不锈钢热油泵)壳体的修理壳体裂纹的修理方法：导热油泵(不锈钢热油泵)壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。

焊缝须紧密而元气孔，与泵盖结合面平面度误差不大于0.05毫米。

二、主动轴衬套孔与从动轴孔磨损后的修理方法：导热油泵(不锈钢热油泵)主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法消退磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。

从动轴孔磨损也以铰削法消退磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴三、泵壳内腔的修理方法：武英导热油泵(不锈钢热油泵)壳内腔磨损后，一般实行内腔镶套法修复，即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。

镶套后，将内腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的衬套磨去，使其与泵壳结合面平齐。

四、选择合适的垫片厚度进行装配：武进第一热油泵(不锈钢热油泵)全部不见修复完毕后，开头进行整体装配，武英热油泵泵体和前后压盖之间要选择合适厚度的垫片进行装配，装好后用手转动热油泵主轴以不要太紧，转动手感比较严厉即可五、导热油泵阀座的修理：限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。

球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上，然后用金属棒轻小扣击钢球，直到球阀与阀座密合为止。

如阀座磨损严峻，可先铰削除去磨痕，再用上法使之密合。

柱塞式阀座磨损后，可放入少许气门砂进行研磨，直到密合为止。

六、导热油泵(不锈钢热油泵)主动轴与衬套的修复方法：将影响热油泵抽油量。

遇此，可采纳修主动轴或衬套的方法恢复其正常的协作间隙。

若主动轴磨损稍微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，协作间隙便可恢复到允许范围。

若主动轴与衬套磨损严峻且协作间隙严峻超标时，不仅要更换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的协作要求。

(1)短时间停车(1～2天至数天)，应先停止加燃料扒出余火，等炉膛温度降到200℃以下，才能停止引风机。

热油泵要继续打循环，直到温度降到100℃以下才停泵。

也可维持这个温度，低温热油泵打循环恢复生产时继续升温。

当油温升至120～150℃时，要特别注意热油泵电流、泵压有否波动，高位膨胀槽底部有否水击声，排空口有否冒汽。

如有上述现象，应进行短时间保温，直到上述现象消失，才继续升温。

如果没有上述异常现象，以40～50℃／h的升温速度升至工艺要求的温度；b、启动整个系统的电器设备，并通电连续运行1小时以上，看运转是否正常，检查仪表及自控警报装置是否指示正确；所以说，引起溢油的根本原因是系统中的油温剧变而发生油位的急剧上升，油压也随之急剧升高，使系统失去平衡。

下面几种情况可能发生溢油现象：c、启动加煤机械、炉排、鼓风机、引风机等机械设备，看运行是否正常，有无松动或移位等异常现象；导热油为高温状态下使用，在导热油加热系统长期运行，如果它对系统的材料及设备发生化学反应或发生腐蚀作用，将造成设备与管道的提前报废。

(2)热油系统中电流及泵压波动幅度较大，高位膨胀槽的底部及热油管道发出汽锤声。

这是因为导热油中有水分汽化蒸发造成，有可能是反循环泵冷却水漏入油中或因热交换器漏水，查出原因堵漏厨脱水。

f、在各单机运转正常，该处理的疑问也已处理完毕后，还应使整个系统联合运行二小时以上，一切正常时方可停车。

冷态试车情况要一一进行记录。

经冷态试车并确认无疑问后才可进入下一步的热态试车阶段。

4、残炭(W％)达到1．5时应引起重视(按GB26B测定)。

(8)必须预先精心制定因突然停电的应急措施，不致到停电后束手无策。

方法有多种多样，如加大高位膨胀槽及低位贮油槽的容积；把燃煤余火除尽；把高位膨胀槽的油，经过加热炉炉管，慢慢放入低位槽，达到热油降温的目的。

又如能增设一组与基本油路并联的冷却油路，该油路的油泵，由一台柴油机或汽油机带动，使热油在该冷却油路中打循环，把热油的温度降下来；(5)在导热油系统运行时，应对重点的部位，如热油泵、旁路过滤器、膨胀槽、压力表、液位计、控温仪表等要经常进行检查，发现异常现象要及时采取有效措施纠正；c、因热油泵发生故障或是系统漏油，或因突然停电造成系统循环中断，这时，因炉膛中温度很高，瞬间油温随之迅速上升，使原来导热油中沸点较高不易挥发的组分也大量汽化蒸发，这股汽和油的混合物急速直冲膨胀槽而造成溢油。

焦化热油泵机械密封泄漏分析与对策焦化热油泵是在高温高压条件下工作的，机械密封对泵的正常运行起着重要作用。

但是，由于热油泵的使用环境恶劣，机械密封很容易出现泄漏问题，给设施运行带来极大的安全隐患。

为了保障设施的正常运行，有必要进行机械密封泄漏分析，并采取相应的对策。

1. 分析泄漏原因在进行机械密封泄漏分析前，需要先对泄漏的原因进行分析。

在正常情况下，机械密封是密封紧密的，但如果机械密封的密封性能下降，便会出现泄漏的情况。

导致热油泵机械密封泄漏的原因主要有以下几个方面：（1）机械密封失效机械密封是热油泵的关键部件，它的失效会直接导致泵的泄漏。

机械密封失效的原因很多，例如：密封面磨损、弹簧松弛、密封面密封圈老化等。

如何防范机械密封失效，是热油泵运行的重点之一。

（2）密封面配合不良密封面配合连接不良，也会导致机械密封泄漏。

在使用机械密封时，需要根据密封面的材料特性，选配适当的密封方法。

如果误配，不仅会导致泵的泄漏，而且会出现密封面磨损、松弛等问题，加速机械密封损坏。

（3）泵体变形热油泵工作环境温度高，泵体材质容易发生变形，导致机械密封配合不良，难以形成完全密封。

泵体变形的原因主要是受压力和温度影响造成。

泵体的变形会影响机械密封的质量，导致泵的泄漏。

2.对策措施机械密封的质量直接影响热油泵的正常运行，因此需要选用质量稳定的机械密封，并按照操作规程进行安装和维护。

机械密封材质的选择应该根据介质的特性、工作温度和压力等因素综合考虑。

定期检查和更换机械密封，防范泄漏故障发生。

（2）使用高质量的密封材料密封面是机械密封的关键部件，其材料的选择直接影响着机械密封的性能。

要根据密封面和介质的特性，选购高质量的密封材料，杜绝因材料不良而导致的泄漏故障发生。

为防止泵体变形，需要进行加强泵体、提高泵体的抗压能力。

除此之外，还应定期检查泵体变形情况。

如有变形情况，需要立即采取措施使其缩小或消失。

（4）增强设备维护保养定期检查和维护热油泵设备，及时发现泄漏隐患并予以排除，还要做好油品管理和存储，保证油品的质量和稳定性。

热油泵导热油泵型号及参数————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：【LQRＹ型热油泵(导热油泵)】产品：【ＬＱRY型热油泵(导热油泵)】产品简介：ＬQRY型热油泵（导热油泵是吸取了国内外各类先进的热油循环泵的特点研制的。

该泵具有结构合理、技术先进、效率高、在热态下能长期稳定运转无泄漏、无附加冷却系统安全可靠等特点，可广泛使用于石油、油脂、锅炉、建筑、养路、制药、塑料、橡胶、含成纤维纺织、印染等工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油循环泵。

【LQRＹ型热油泵(导热油泵)】型号意义:【LＱRＹ型热油泵(导热油泵)】结构特点:LQRY型热油泵(导热油泵)是本单位消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。

ﻫ LＱRY型热油泵(导热油泵)的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。

采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用，性能好,使用可靠。

LQＲY型热油泵（导热油泵),（1）采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高的填料，具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。

ﻫ (２）采用第三代聚四氟乙烯（简称PＴFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠.注提高2５倍,而十腐蚀性能极强。

【LQRＹ型热油泵（导热油泵)】结构图:1泵体２盖形螺母3叶轮4螺塞5铝热圈６平键7泵盖8孔用弹性档圈9铝垫圈10压圈11垫料1２螺母１3垫圈1４螺栓1５螺栓16泵轴１7球轴承１8轴承座１9垫片20铝牌21铆钉22机械密封2３螺栓24撑酶25垫圈26导油管27螺钉28垫圈２9橡胶密封３0轴承盖3１垫片３２泵联轴器3３平键34弹性块35电机联轴器36罩壳３7螺钉38电动机３９螺栓40螺柱4１垫圈42底座43垫圈4４弹性挡圈1泵体2盖形螺母3叶轮4螺塞5平键6泵盖7孔用弹性挡圈８铝垫片9压圈10垫料11螺母12垫片13垫片1４螺栓１5泵轴1６球轴承17内六角螺栓１８轴承座１9内六角螺栓2０橡胶密封２１孔用弹性六角块22球轴承23内六角螺栓24轴用弹性挡圈25羊毛毡26泵联轴器2７平键２8弹性六角２９电机联轴器３０罩壳３１平键3２它机3３螺栓34双头螺栓35铝垫圈36双头螺栓37垫片38螺母3９底座４0垫圈41螺栓42螺栓43轴承盖【LQRY型热油泵(导热油泵)】性能参数：型号LQＲY 流量m3/h扬程m转速r/miｎ功率KＷ效率n%气蚀余量NＰＳHm轴功率配用功率2６-２０-100 4.５1５282５0．450．7540０.8 5０-32－.0１.542 1.６50-3２－1６0１02５2840１.5２.２42 1.8 65-4０－16012.５2528８0２.5３４5 2.2 50-５0－17012.５32２890 3.２４45２．5 65-５0－４.5 5.55２2．７65-5０-1７0402529004．５ 5.５５2 2.７80-50- 6.７7．５6３3．１80-50-1706020２9006．77.5６3 3.1 10０-６5－1906０3829309.２1168 3.9 100－65-2２．51570 3.5 100-65-22．５1５68３．51０0－65-230ｌ0055２9401９．52270３．6 125-10０－１92272３.6１00-65-２4 5.530６9.8 4.1１０0-6５-25710０8０295０３2.537673．6 12５-29５025.５3775.2３.6 125-80－25５．54５７4.２5 1２５-2９７042.855７6.8６125-2９7064.37５７7.１ 6.8１2５-2９70７5.３907８.28 125-2970６890７66 15０－２970８9．５１1078．68.5 150－１25-2７０40０7.829７01061３２８0．69.8【LQRY型热油泵（导热油泵）】安装尺寸图：油泵型号LQＲY电机机座号／功率油泵外形及安装尺寸L L１L2L3B1Ｂ２B3A a h1h2Ｈ1H２D1D2nl/dlｎ2／d２N3／ｄ3 26－20-1０0Y8０1-2／0.757８85754/14４/144／1４50－32－15０Ｙ90S－２／1.5812510０6-1７.54-１7.５4-１６５０-32-1６０Y90Ｌ－2／2.26５－4０-１60Y100L-２/31０51108-17．54-２0 5０－50-170Y112Ｍ-2/48４51２2．５66-17.565－50-1８0Y132Ｓ１－2/5.5１1３4１２4516080－50-180Ｙ1３2S2-2／７.５10０-65-１90Ｙ160M-2/ll12544４58-20８－4-２2100－6５-2２0Y1６0Ｍ1-2／1517.5100-６5-20０AY16０M1-2/15 100-65－2３0ＹlSOＭ-2/2293３20125-10０-200Ｙ180Ｍ－2/22２2018010０－65-２４0Ｙ２0０L1－2／3１０0－６５－25７Y200Ｌ２-２/３７125-１００－２20Y200L2-2/３７220１８0125－80－2５０Y２２5M-2/4548442２545620３4５1608－224-2４1２5-１00－２50Ｙ250Ｍ-２/5５557０19０8－22125-100-25７Y２８0Ｓ-２/75１62８40620695４38125-10０－260Y280S1-2／901２5-10０-270Ｙ280S1-2/995７254３8２2０1９８－228-224－2４15０－１2５－２７0Y３１5S-2／1１7875-2２8-１7.54－24１５0-125－270Y31５M1-2/13２１8８８【LＱＲＹ型热油泵(导热油泵)】安装使用:LＱＲY型热油泵(导热油泵）安装使用1.泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装工作必须仔细地进行,不得草率行事。

上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。

产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

今天上海沈泉管道泵厂家就来为大家简单的讲解下有关高温导热油泵的知识内容，大家请跟着小编一起来看看吧。

小编以LQRY型热油泵来作为讲解。

LQRY型热油泵：该泵具有着结构合理、安全可靠、效率高、在热态下能长期稳定运转无泄漏、无附加冷却系统安全可靠等特点，可用来输送不含固体颗粒的介质，广泛适用于石油、油脂、锅炉、建筑、养路、制药、塑料、橡胶、含成纤维纺织、印染等工业领域，使用温度≤370℃。

是一种理想的热载体介质循环泵。

LQRY型高温导热油泵型号意义：
LQRY型高温导热油泵性能参数表：
好了，以上内容由上海沈泉泵阀制造有限公司为大家提供，希望能够对大家有所帮助。

【LQRY型热油泵(导热油泵)】产品：【LQRY型热油泵(导热油泵)】产品简介：LQRY型热油泵(导热油泵是吸取了国内外各类先进的热油循环泵的特点研制的。

该泵具有结构合理、技术先进、效率高、在热态下能长期稳定运转无泄漏、无附加冷却系统安全可靠等特点，可广泛使用于石油、油脂、锅炉、建筑、养路、制药、塑料、橡胶、含成纤维纺织、印染等工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油循环泵。

【LQRY型热油泵(导热油泵)】型号意义：【LQRY型热油泵(导热油泵)】结构特点：LQRY型热油泵(导热油泵)是本单位消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。

LQRY型热油泵(导热油泵)的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。

采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠。

LQRY型热油泵(导热油泵)，(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。

(2)采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠．注提高25倍，而十腐蚀性能极强。

【LQRY型热油泵(导热油泵)】结构图：1 泵体2 盖形螺母3 叶轮4 螺塞5 铝热圈6 平键7 泵盖8 孔用弹性档圈9 铝垫圈10 压圈11 垫料12 螺母13 垫圈14 螺栓15 螺栓16 泵轴17 球轴承18 轴承座19 垫片20 铝牌21 铆钉22 机械密封23 螺栓24 撑酶25 垫圈26 导油管27 螺钉28 垫圈29 橡胶密封30 轴承盖31 垫片32 泵联轴器33 平键34 弹性块35 电机联轴器36 罩壳37 螺钉38 电动机39 螺栓40 螺柱41 垫圈42 底座43 垫圈44 弹性挡圈1 泵体2 盖形螺母3 叶轮4 螺塞5 平键6 泵盖7 孔用弹性挡圈8 铝垫片9 压圈10 垫料11 螺母12 垫片13 垫片14 螺栓15 泵轴16 球轴承17 内六角螺栓18 轴承座19 内六角螺栓20 橡胶密封21 孔用弹性六角块 22 球轴承23 内六角螺栓 24 轴用弹性挡圈 25 羊毛毡26 泵联轴器27 平键28 弹性六角29 电机联轴器30 罩壳31 平键32 它机33 螺栓34 双头螺栓35 铝垫圈36 双头螺栓37 垫片38 螺母39 底座40 垫圈41 螺栓42 螺栓43 轴承盖【LQRY型热油泵(导热油泵)】性能参数：型号LQRY 流量m3/h扬程m转速r/min功率KW效率n％气蚀余量NPSHm轴功率配用功率26-20-100 4.5 15 2825 0.45 0.75 40 0.8 50-32-150 8 22 2840 1.0 1.5 42 1.6【LQRY型热油泵(导热油泵)】安装尺寸图：油泵型号 LQRY 电机 机座号/功率 油泵外形及安装尺寸LL1 L2L3 B1 B2 B3 A a h1 h2 H1 H2 D1 D2 nl/dl n2/d2 N3/d326-20-100 Y801-2/0.75700 630 108 415 200 230 270 75 80 95 25 290 180 85 75 4/14 4/14 4/1450-32-150 Y90S-2/1.5800 700 80525 180 248 29580 90 13240 365 210 125 1006-17.54-17.54-1650-32-160 Y90L-2/2.265-40-160 Y100L-2/31000810 110 590 280 360 410 100 150 420 240 1451108-17.5 4-2050-50-170 Y112M-2/4845 122.5 600 355 360 410152442 2471256-17.565-50-180Y132S1-2/5.51100 900 120 660 300 380 440 160 410 245 160【LQRY型热油泵(导热油泵)】安装使用：LQRY型热油泵(导热油泵)安装使用1．泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装工作必须仔细地进行，不得草率行事。

热油泵维护检修规程目录1 总则 (539)2 完好标准 (540)3 热油泵的维护和常见故障 (540)５３８3.1 维护 (540)3.2 常见故障及处理方法 (542)4 热油泵的定期检测 (542)4.1 检测周期及内容 (542)4.2 检测结果的评估及处理 (543)5 热油泵的修理 (544)5.1 检修周期及内容 (544)5.2 检修方法和质量标准 (545)6 试车及验收 (551)7 维护检修安全注意事项 (551)５３９1 总则1.1 适用范围根据DICKOW PUMPEN KG公司提供的NKLS80/200型导热油泵的有关技术资料，编制本规程。

本规程适用于蒸发干燥机组(LIST)中NKLS80/200型第一导热油泵(以下简称为“热油泵”)的维护检修。

P83－GQGZE型第二导热油泵的维护检修可参照执行。

本规程与国家有关部门的规定或制造厂的技术文件相抵触时，应遵循国家有关部门和制造厂的技术文件中的一切规定。

1.2 结构简述NKLS型导热油泵从德国迪可公司(DICKOW PUMPEN KG)引进。

迪可导热油泵采用特殊的DICKOW－金属波纹管密封设计，适用于各种操作温度下蒸汽压小于大气压的导热油的输送，可以在340℃(645°F)的操作温度下正常运行而不必进行冷却。

NKLS80/200型热油５４０泵(如图1)主要由泵盖、泵体、叶轮、轴、机械密封、托架、轴承、联轴器等零部件组成，由电机直接驱动。

2 完好标准2.1 零、部件2.1.1 主机、辅机的零部件完整齐全，质量符合技术要求。

2.1.2 基础螺栓及各连接螺栓齐全、紧固。

2.1.3 安全防护装置齐全、稳固。

2.1.4 压力表、电流表等仪表齐全、灵敏、可靠，量程符合规定，并按规定定期进行校验。

2.1.5 各部安装配合符合规定：进、出口阀及管线安装合理，横平竖直，不堵不漏。

2.1.6 泵体及附属阀门、管件、管线油漆完整，标志明显；保温完整有效。

高温导热油泵分类
高温导热油泵主要分为以下几种类型：
1. KCB型强制循环泵：适用于输送温度≤200℃的热导油，具有结构简单、工作可靠、噪音低、振动小、节能环保等特点，广泛应用于液压技术、锅炉循环、化工、制药等领域。

2. CYZ-A型自吸泵：适用于输送温度≤350℃、粘度在5-760cSt之间的热
导油，具有占地面积小、便于安装和维护、抗腐蚀性能强等特点，广泛应用于热水锅炉、汽车生产、纺织、食品等行业。

3. YCB型轻质强制循环泵：适用于输送温度≤120℃的导热油，具有结构简单、易于操作、噪音低、振动小等特点，广泛应用于热水锅炉系统、压力稀释系统、液相输送、液气混输等场合。

4. RY型热油泵：适用于输送温度≤350℃的热导油，具有结构紧凑、噪音低、振动小、使用寿命长等特点，广泛应用于制药、油脂、化工、染料、塑料等行业。

5. LRY型上吸式热油泵：适用于输送温度≤350℃、粘度在5-760cSt之间
的热导油，具有出口压力高、启动瞬间流量大等特点，广泛应用于热水锅炉、食品加工、纺织、化工等领域。

此外，高温导热油泵还可以根据泵的原理分为容积式泵和回转式泵。

容积式泵是由于泵的容积变化来实现输送液体的，包括螺杆泵和齿轮泵等类型；回转式泵是由于泵轮的回转带动液体来实现输送的，包括离心泵等类型。

以上内容仅供参考，如需更多信息，建议查阅相关文献或咨询专业人士。

1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。

主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。

产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。

公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。

公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心，产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段，产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。

使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。

齐全的加工检测设备，于同行业中处领先地位，更加充分保证了产品的质量。

公司产品达二十大系列，一万多种规格。

产品广泛应用于：工业生产，建筑城镇供水，环保污水处理，市政工程，食品制药，水利电力，石油船舶等多种领域。

客户包括大庆油田、胜利油田、中国水利水电、浦项集团等世界知名企业。

2.天昊泵业集团有限公司天昊泵业集团是经工商总局批准成立的集团公司，位于京津冀一体化的青县经济开发区南区，是专业生产水泵和控制柜的大型厂家。

从设计、研发、铸造、精加工、装配、试验全部自己生产完成。

研发中心具有几十年水泵设计丰富经验的专业研究人员，又有年轻的本科毕业生的新生力量和操作能力较强的技术工人。

集团研发设备先进、研究方法科学，具有较强的产品研发、试制、测试能力，测试中心的测试水池总容积达200000m3，测试能力：口径Φ32-Φ3000mm，流量0-200000m3，压力0-10MPa，功率0-600kw/380V，200-3000kw/6KV-10KV。

测试系统精度达到GB/T32-2005《回转动力泵水力性能验收实验1级和2级》。

1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。

总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。

上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。

高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。

集团现有员工4500余人，其中工程技术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。

科技创新，是阳光基业长青的生命之源。

集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。

上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新和新产品研发。

2.南京塞姆泵业有限公司南京塞姆泵业有限公司是一家综合型三螺杆泵生产实体企业，产品覆盖天津、黄山、南京地区所有的螺杆泵，总销意大利SEIM公司、赛特玛公司各类产品，其中部分产品已实现了国产化生产，通过ISO9001-2008管理体系认证。

现已成为螺杆泵行业的重点骨干企业，是生产SMT三螺杆泵、3G三螺杆泵、3GR三螺杆泵、SNH三螺杆泵、HSNH三螺杆泵、HSA系列、QSN/YSN三螺杆泵，3GBW/3QGB保温螺杆泵、机床冷却泵同时经营意大利settima 螺杆泵，seim进口螺杆泵，是国内螺杆泵行业品种全、规格多的企业之一，被广泛用于输送中底粘度的润滑性液体。

公司在产品开发上坚持引进与自行开发相结合,产品广泛的应用于各个行业，如电力设备、过滤系统、机床冷却、钢铁冶金、海洋船舶、建材水泥、动力传动、升降设备、石油化工、石油开采中的油气混输泵，原油外输泵等。

热油泵与冷油泵的具体区别如下:
1、热油泵的支座、轴承箱、盘根箱机械密封都需要用水冷却,而冷油泵就可以不采用。

泵材质有区别:热油泵以碳钢、合金钢为材料,泵支座用循环水冷却,而冷油泵用铸铁为材料即可,泵支座也无需冷却。

2、启动前需要预热,而冷油泵同、则冷油泵则不必要。

泵的型号表示方法不同:热油泵用字母 R 表示,冷油泵用 J 表示。

3、热油泵的用材多用碳钢、合金钢,而冷油泵则可采用铸铁。

泵介质温度有区别:200℃以下为冷油泵(20-200℃ , 200℃以上为热油泵 (200-400℃。

4、口环的间隙较大。

冷油泵较小。

在备用状态时, 需预热,而冷油泵不需预热。

热油泵、冷油泵同属于液压油泵种类, 它们都作为动力原件运行机械, 只是热油泵与冷油泵的区别在于工作原理不同, 热油泵改变了传统的水冷却结构, 采用自热散热结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠;冷油泵采用传统散热结构。

热油泵与冷油泵的具体区别如下:
1、泵材质有区别:热油泵以碳钢、合金钢为材料,泵支座用循环水冷却,而冷油泵用铸铁为材料即可,泵支座也无需冷却。

2、泵的型号表示方法不同:热油泵用字母 R 表示,冷油泵用 J 表示。

3、泵介质温度有区别:200℃以下为冷油泵(20-200℃, 200℃以上为热油泵 (200-400℃。

4、在备用状态时,热油泵需预热,而冷油泵不需预热。

热油泵原理热油泵是一种常见的工业设备，它在许多领域都有着广泛的应用。

热油泵的原理是通过循环输送热油来传递热量，从而实现加热或冷却的目的。

在本文中，我们将深入探讨热油泵的工作原理，以及它的应用和优势。

首先，让我们来了解一下热油泵的基本结构。

热油泵通常由电动机、泵体、叶轮、密封装置和控制系统等部分组成。

电动机通过驱动泵体内的叶轮转动，从而使热油在管道中循环流动。

密封装置用于防止热油泄漏，控制系统则用于监控和调节热油泵的运行状态。

热油泵的工作原理是利用热油的高温和热导率来传递热量。

当电动机启动后，泵体内的叶轮开始旋转，将热油从低温的地方吸入，然后通过泵体的压力将热油输送到需要加热或冷却的设备中。

在设备中，热油释放热量，然后再返回到热油泵中循环使用。

这样就实现了热量的传递和循环利用。

热油泵有着许多优势。

首先，它具有较高的传热效率和稳定的工作性能。

由于热油的热导率较高，因此可以在较短的时间内实现加热或冷却的效果。

其次，热油泵可以在较高的温度下工作，适用于高温环境下的加热设备。

此外，热油泵还具有较低的运行成本和较长的使用寿命，能够为用户节约能源和维护成本。

热油泵在许多领域都有着广泛的应用。

它常常用于石油化工、化工、塑料、纺织、印染、造纸、食品加工、医药、建材等行业中的加热设备和工艺设备。

例如，在石油化工行业中，热油泵常用于加热反应釜、蒸馏塔、换热器等设备；在食品加工行业中，热油泵常用于食品干燥、烘烤、蒸煮等工艺中。

总的来说，热油泵是一种高效、稳定、可靠的热能传递设备，具有广泛的应用前景。

通过深入了解热油泵的工作原理和优势，我们可以更好地应用和维护热油泵，提高生产效率，降低能源消耗，实现经济和社会效益的双赢。

希望本文能够帮助读者更好地理解和应用热油泵，推动相关行业的发展和进步。