彩盒基本知识总结[优质ppt]

彩盒基本知识总结彩盒是包装行业中常用的一种包装形式，常见于化妆品、食品、药品等各类商品。

它不仅可以保护商品不受损坏，还能向消费者传达商品的品牌形象和特点。

以下是有关彩盒的基本知识总结。

一、彩盒的种类1.抽屉盒：也称为“拉手盒”，是指打开时具有抽屉式结构的盒子。

通常用于珠宝、首饰等小件商品。

2.纸盒：利用纸板材料制成的盒子，通常采用糊盒工艺制作。

可以根据商品的形状和尺寸来设计不同形式的纸盒。

3.塑料盒：利用塑料材料制成的盒子，具有耐冲击、防水、防潮等特性，通常用于化妆品、食品等商品。

4.金属盒：利用金属材料制成的盒子，通常用于烟、酒等高档商品的包装。

二、彩盒的设计要素1.尺寸：根据商品的具体尺寸和形状来确定彩盒的尺寸，确保商品可以完全放入盒子内，并且具有适当的空间。

2.材料：不同材料的彩盒材质具有不同的特点和用途，如纸盒、塑料盒、金属盒等。

选择适当的材料可以保证彩盒的品质和耐用性。

3.结构：彩盒的结构设计决定了盒子的开启方式、内部分隔和支撑等功能。

结构设计要考虑到商品的保护性和便利性。

4.色彩：彩盒的色彩设计应与商品的风格和品牌形象相匹配，让消费者一眼就能认出商品的特点。

5. 图案：彩盒的图案设计可以包括品牌logo、商品特点、使用方法等信息，以吸引消费者的注意力。

三、彩盒的制作工艺1.印刷：彩盒的图案通常通过印刷工艺实现，包括胶印、丝网印刷、烫金、烫银等。

印刷质量的好坏直接影响彩盒的外观效果。

2.模切：根据彩盒的设计图样，利用模切机将纸板或塑料板材料切割成所需形状的盒子。

3.裱糊：将印刷好的纸张经过裱糊工艺黏贴到纸板上，使彩盒具有足够的硬度和牢固的结构。

4.组合：将经过裱糊的纸板片按照设计图案进行组合，粘合成彩盒的形状。

5.包装：将制作好的彩盒进行打包和封装，以便运输和储存。

四、彩盒的市场应用1.化妆品盒：化妆品通常需要高端大气的包装形式，以突出品牌形象和商品的高品质。

2.食品盒：食品盒的设计要安全、卫生。

彩盒价格核算基本知识目录1、生产工艺2、材料知识3、价格核算4、案例说明5、资讯渠道【1】生产工艺生产流程大致为：纸盒结构设计——→绘制印刷轮廓图——→装潢图案设计——→制版（出菲林/晒网）——→印刷——→表面处理（上光、压光/磨光、覆膜）——→裱坑——→模切（即啤盒）——→粘盒（折叠、打钉）——→外观检查——→包装此外，平行进行的工作有：绘制背衬加工图——→雕刻背衬版；绘制模切排料图——→锯切模切版——→装夹压刀、切刀——→模切板主要设备：网房、印刷机、过油机/磨光机、（自动裱坑机）、模切机、（自动粘盒/打钉机），其中对价格影响较大的是印刷机（设备分摊费用）。

工艺重点说明：1、出菲林：分色制作，每色出一张2、印刷：包括平印/胶印、凹印、凸印/柔印、丝网印刷等，一般采用张页平版印刷，根据设计要求分单色、双色、三色、四色及多色3、表面处理：①上光：指在印刷品表面涂或喷、印上一层无色透明涂料，经流平、干燥压光后在印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层，增加表面光泽与立体感，令其更精致美观并有效保护印刷图文。

常用涂料有水性上光油、溶剂性上光油、UV上光油等方式。

②压光/磨光：指在印品表面涂一层磨光油，然后经过高温钢板压光。

磨光产品要用晾纸架，待产品完全冷却后才能使用。

③覆膜：在印品上施用了一层PV A胶膜，改善表面光泽度，使色彩牢靠。

缺点是纸品不能回收利用，易造成白色污染。

4、裱坑：裱贴芯纸和内纸。

5、模切（即啤盒）：用刀模模切压痕与纸盒成型6、粘盒：无线胶粘或打钉【2】材料知识彩盒原材料包括面纸、内纸和芯纸：1、面纸多是采用厚度在0.4-.08mm，定重为220-400g/m2的纸板。

纸板按尺寸分为正度、大度、特度等，参考价格为（单位：元/令）：注：纸板报价单位一般为令，500张全张纸为一令，每令纸的重量即令重计算可用简便公式：A=K·W。

计算结果取一位小数，折算每吨令数则取三位小数，如：52g 787×1092mm纸张令重A=K·W=0.4297×52=22.3(kg/令)附；常用纸张标准令重、每吨令数换算表（一）2、内纸一般采用：A、B、C，参考价格为（单位：元/千平方英寸）：3、芯纸一般采用：E坑、、高坑、普坑，根据设计要求（强度、抗冲击性等）选用，普通彩盒【3】价格核算价格组成因素：材料费用（一般占报价的70%，含三种材料：面纸、芯纸、内纸，价格比较透明可以从材料行情上获得）、加工费用已含利润按实施的工序收取（具体见下表）、附加费用包括菲林费用（分颜色，每色一张，按面积计算价格，一般为100元/1000寸张）及刀模费用（一般为300—500元）（当订单连续且数量达到一定额，一般不计附加费用）。

彩盒的材质与工艺第一讲坑卡盒常用原材料的认知彩盒通常分卡盒，坑盒，不同的盒子，需要不同的原材料，主要都灰卡，单铜（粉），双铜，白底白，坑纸主要用到K纸，W纸，A纸，B纸和C纸,，还有就是黑色的坑纸S或者白色的W等下面我们就分别介绍下各种材质的分辨方式，以及常用的规格等，通过系统详细的了解原材料方面的知识，才有利于我们更好的开展相关的工作.一纸张的表示方式是克重/平方米，单价是吨价，纸张的计算方式也非常简单，算出纸张的面积。

就能知道一张纸张的单价.我们在生产过程中，遇到的长度单位，都是以MM来表示的，所以我们在计算的时候，要注意单位之间的换算。

纸张单价=长（MM）/1000*宽（MM）/1000*克重/平方米/1000*吨价/1000比如250克的灰卡纸，尺寸是787*546MM .吨价是4800/吨这张纸的单价就是单价=787/1000*546/1000*250G/1000*4800/1000=0.516元/张二.纸张的常见纸度有正度787*1092 大度889*1194以及分切，接下来就带大家一起了解各种纸张的分切纸度和认知方式。

附公司样板册一份，观察事物。

灰卡灰卡纸又名双灰纸，一面白色一面是灰色，灰卡主要用于普通彩盒，彩卡的生产，克重主要有230 250 270 300 350 400 450克分切纸度主要的635（25寸）661（26）686（27）711（28）737（29）787（31）838（33）868（34）889（35）940（37）965（38））991（39）1016（40）1043（41）1092（43）1143 （45）1194（47）1245（49）1346（53）等还有就是常用的正度787*1092 MM 大度889*1194MM参考图片通常很多公司都有自己的卷筒分切机，所以灰卡纸，是我们使用最广泛的纸张，也是成本比较优惠的纸张。

一般纸张，我们都把开度写在前面，纸长也就是纸纹方向写在后面，这样就是方面我们在生产过程中遇到一些比如爆线，其他的异常的时候，好结合实际情况解决。

一）印刷彩盒的材质一般彩盒印刷材质可分为2大类：面纸、坑纸通常彩盒面纸常用的有：灰卡、白卡、铜板纸、华丽卡、黄金卡、白金卡、银卡、雷射卡（二）彩盒制作流程1．设计出菲林，设计好包装印刷文件，并同时完成包装材料的选定。

其次将设计文件传达到深圳印刷厂，由深圳印刷厂与菲林公司出菲林。

2．印刷。

深圳印刷厂拿到菲林后，按菲林大小，纸张的厚薄，印刷的颜色确定印刷。

3．制作刀模及裱坑。

制作刀模需要按照样版和印刷出来的半成品来确定。

4．表面处理。

表面进行美化，有覆膜、烫金、UV、过油磨光等。

5．成型。

使用机械，刀模。

使彩盒模切，形成彩盒的基本样式。

6．礼盒/粘盒。

就是把彩盒按照样板或设计样式，把彩盒需固定连接的部位用胶水粘起来。

（三）彩盒的单价计算方法面纸成本+坑纸成本+菲林+PS版+印刷+表面处理+轧工+裱工+刀模+糊工+5%损耗+税+利润。

（转载此文必须注明文章源处出，否则我司将追究相关人、公司法律责任！）包材采购知识分类常用的包装材料有:1)卡通箱(CARTON) 2)内卡通箱(INNER CARTON) 3)平卡(PARTITION)4)蛋隔(EGG) 5)白盒(WHITE BOX) 6)彩盒(GIFT BOX)7)海报(POSTER) 8)考贝纸(SEPARSTOR) 9)贴纸(LABEL)10)吸塑(BLISTER) 11)吸塑卡(BLISTER CARD) 12)保利龙13)胶袋(BAG) 14)说明书和邮卡(MANUAL AND POST CARD)15)珍珠棉16)扎带二.材料和选型1.卡通箱a.卡通箱纸质:卡通箱纸质X为:K A B C 3 依次变差;X9X(厚度为2 mm)表示E坑(幼坑) X3X (厚度为3mm)---表示单层X=X(厚度为6mm)----表示双层X≡X(厚度为9mm)----表示三层X----表示表面用纸, 坑纹----普通之坑纸,中间层平纸----无表示,则为普通纸. W—表示白书纸,单坑(纸质) 双坑(纸质) 三坑(纸质) 幼坑(纸质)C33 B=3 B≡B B9BB33 B=C B≡C B9CB3C B=B B≡3 A9AB3B A=B A≡B A9BA3B A=A A≡A W9AW3B W=B W≡B W9Bb.卡通箱材料之选择:一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高，而A=A纸质比A=B、B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用.c.箱唛根据客人的要求,卡通箱分印刷箱唛和不印刷箱唛两种,印箱唛的卡通箱,需将箱唛资料给供货商作胶板和打板,要留意箱唛的颜色,通常箱唛色与PANTONE色有差别,主要是由于纸的本色为深咖啡色.箱唛上如有凈重和毛重、才数等要求的,在卡通箱尺寸和箱唛等确认后,要通知供货商同箱唛一起印在卡通箱上.才数---通常为日本的计算方法,计算公式为:才数=卡通箱长x宽x高/25.43x123;注:卡通箱尺寸以mm为单位.d.卡通箱尺寸计算i.卡通箱尺寸计算公式(尺寸以mm为单位):卡通箱内所装货品为凈尺寸长x宽x高,即LxWxH,则卡通箱的外尺寸为:L1=L+13;W1=W+13,H1=H+18(mm).ii.如果卡通箱内含平卡,则要加上平卡的厚度.iii.计算卡通箱尺寸时要考虑箱内是否装有海报,避免海报不能装入卡通箱内.iv.卡通箱公差:A+50,一般厂以A尺寸CALL办,以0~+5为公差范围.v.卡通箱的尺寸在制作时,一般控制在20KG以下之重量.vi.如果卡通箱上印有条形码时,必须检测条形码能过条形码机时,方可以确认和批量生产.2.内卡通箱在卡通箱内的卡通箱称为内卡通箱,一般所用的材料与外卡通箱相同或W9C等.根据客人需要而作,所注意点同外卡通箱,此处略.3.平卡a.平卡常用来垫在产品中间和箱顶部以及底部,以避免开箱时碰花产品.一般用C33材料,该材料价格较低,厚度为3mm,尺寸同卡通箱内产品的凈尺寸一样.b.卡通箱内上下部一般各用1pc平卡.如有内卡通箱,则无需使用.c.也可采用一张B=3垫于卡通折页短边.4.蛋隔常用来将产品隔开,该种包装方法成本低.a.常用的蛋隔材料是B3B,厚度为3mm,特殊情况下也会考虑用B=B,但成本高.生产时,蛋隔上的卡槽需用刀模制作,槽深可以为蛋隔高度的一半,组装用对插方式进行.b.蛋隔尺寸:比卡通箱内部尺寸单边小1.5mm为准,注意防振凸边之强度.5.白盒a.白盒常用的材料有W9C,W代表白色,纸厚度为2mm.b.根据客人的要求,盒盖上会印箱唛和不印箱唛两种,印箱唛时注意箱唛的颜色和位置.c.白盒做扣底的较多,也有不做扣底,式样同卡通箱,根据需要而定.6.彩盒彩盒为两种:开窗口的彩盒和不开窗口的彩盒.窗口的彩盒也分为两种:窗口贴胶片的彩盒和窗口不贴胶片的彩盒.a.彩盒的材料有:i.粉灰纸,一面白色,一面为灰色,价格较低,双粉纸两面均为白色,价格偏高.ii.根据产品的形状和大小决定彩盒的材料.常用的材料有:280G粉灰纸,300G粉灰纸,350G粉灰纸,260G粉灰裱E坑,260G双粉纸裱E坑等.b.彩盒表面加工按菲林印刷后,常见的表面加工有:常用磨光处理(表面光滑,无粘手感);过光油(表面光滑,有粘手感);表面过0.05mmPP或PE薄膜.按客人样品而定,做好的样品给客人确认后,方可进行批量生产.c.窗口胶片材料常用的胶片材料有:透明PP、PVC、PET等, PP、PET料属于环保材料.7.海报海报即宣传书,常用的材料有157g白坚纸等.8.考贝纸a.俗称雪梨纸,常用来包装产品,避免运输和振动中,产品与产品之间被磨花.b.考贝纸标准尺寸:1030x590,考贝纸厂以整张纸为一个计算单位,分割不额外收费.c.设计和使用考贝纸时,要绘图分为几等份,以提高利用率.9.贴纸收到客人的菲林或文檔,要先进行样板的制作,待客人确认样板后方可进行批量生产.a.贴纸分为:透明贴纸、条形码贴纸、彩印贴纸等.i.透明贴纸常用的材料有:25#PET透明膜、PP、PVC等.ii.条形码贴纸:制作好的条形码贴纸样品要过条形码机进行检验,然后给客人确认后,方可进行批量生产.iii.彩印贴纸:按客人提供的菲林制作.根据需要,表面过光油或过PP胶等,注意颜色要尽量与客人的样品相同或相近.b.贴纸备胶材料:普通强力力图500 3M逐次加强粉力.10.吸塑1)常用的吸塑材料有:PVC、PP、PET等.2)设计时注意:a.喷油的部位不可以做扣位,以免刮花.b.白色的PET成本较高,使用较少,当订单数量较大时,供货商才会订料,因此除非客人特殊要求方可考虑使用.c.常用的吸塑方式有:天地盖式、扣面盖式、扣位式、插卡式、热压式等.i.设计时用哪一种,根据产品形状和客人的要求而定,通常当用天地盖式和扣面盖式吸塑时,有窗口的彩盒通常不用贴胶片.ii.设计时留意,对于形状较复杂的产品和有喷油部位的产品,考虑加托塑,托塑的材料一般与吸塑相同.d.吸塑常用#号片,为指片材之厚度,以0.35mm为常用片材.e.尽可能避免使用有色的吸塑料,以防成本增加.11.吸塑卡对于插卡式和热压式的吸塑,通常要用吸塑卡,设计时注意如下:a.插卡式吸塑卡吸塑卡与吸塑是用插入式装配的,称为插卡式吸塑卡.当先做吸塑卡,再做吸塑时,需要配作,避免吸塑卡过紧或进长,吸塑卡表面一般要进行磨光处理或过光油或过PP胶等,视客人要求而定.b.热压式吸塑卡吸塑卡与吸塑是用热压式装配的,称为热压式吸塑卡.设计时要注意吸塑表面的加工,吸塑卡表面要过吸塑油.如吸塑材料是PET,则吸塑卡表面相应的要过APET环保油,否则吸塑卡和吸塑不能被热压粘接上.c.吸塑卡材料:视印刷情况而定,当仅印一面时,用粉灰纸.常用的有300g粉灰, 350g粉灰纸,400g粉灰纸等;当两面都要印刷时,用双粉纸.常用的有300g双粉纸, 350g粉灰纸,400g粉灰纸等.12)保利龙(POL YLON)此不为发泡胶,为白色真空成型,一般在日本与欧洲市场为禁止使用.13)胶袋A.胶袋按材质分为:单面汽珠袋、PE袋、PP袋、OPP袋、单面汽珠片等.B.按款式分为:平袋、骨袋、两头通胶袋、打孔的胶袋、印字唛的胶袋、有盖的胶袋等.C.常用胶袋表示方法a.PE或PP一，纸板的分类纸板分为三种类型：①单坑②双坑③三坑单坑的解释：由一层面纸、蕊纸、底纸组成双坑的解释：而纸+蕊纸+隔纸+蕊纸+底纸共五层组成三坑的解释：面纸+蕊纸+隔纸+蕊纸+隔纸+蕊纸+底纸共七层纸组成二，纸箱纸质的分类及名称双坑名称：K=K K=A K=B A=AA=B B=B B=C C=CW=A W=B W=C W=K单坑名称：K3K K3A K3B A3AA3B B3B B3C B33C33 333 W3K W3AW3B W3C三坑名称：K三K K三A K三B A三AB三B B三C C三C W三AW三B W三K其中名称中当中前面一个字为代表面纸、中间代表蕊纸、第三个字代表底纸三，纸板的克数K纸的克数：210-230A纸的克数：150-175B纸的克数：120-125C纸的克数：110-115蕊纸的克数：105-110四，普通纸箱的计价公式为：（长+宽+2）*（宽+高+1）*2*单价/1000=纸箱单价凹版印刷Concave Printing凹版印刷的印版，印刷部分低于空白部分，而凹陷程度又随图形的层次有深浅，图形层次越暗，其深度越深，空白部分则在同一平面上，印刷时，全版面涂布油墨后，用刮墨机械刮去平面上（即空白部分）的油墨，使油墨只保留在版面低凹的印刷部上，再在版面上放置吸墨力强的承印物，施以较大的压力，使版面上印刷部分的油墨转移到承印物上，获得印刷品。

（一）印刷彩盒的材质一般彩盒印刷材质可分为2大类：面纸、坑纸通常彩盒面纸常用的有：灰卡、白卡、铜板纸、华丽卡、黄金卡、白金卡、银卡、雷射卡（二）彩盒制作流程1．设计出菲林，设计好包装印刷文件，并同时完成包装材料的选定。

其次将设计文件传达到深圳印刷厂，由深圳印刷厂与菲林公司出菲林。

2．印刷。

深圳印刷厂拿到菲林后，按菲林大小，纸张的厚薄，印刷的颜色确定印刷。

3．制作刀模及裱坑。

制作刀模需要按照样版和印刷出来的半成品来确定。

4．表面处理。

表面进行美化，有覆膜、烫金、UV、过油磨光等。

5．成型。

使用机械，刀模。

使彩盒模切，形成彩盒的基本样式。

6．礼盒/粘盒。

就是把彩盒按照样板或设计样式，把彩盒需固定连接的部位用胶水粘起来。

（三）彩盒的单价计算方法面纸成本+坑纸成本+菲林+PS版+印刷+表面处理+轧工+裱工+刀模+糊工+5%损耗+税+利润。

（转载此文必须注明文章源处出，否则我司将追究相关人、公司法律责任！）包材采购知识分类常用的包装材料有:1)卡通箱(CARTON) 2)内卡通箱(INNER CARTON) 3)平卡(PARTITION)4)蛋隔(EGG) 5)白盒(WHITE BOX) 6)彩盒(GIFT BOX)7)海报(POSTER) 8)考贝纸(SEPARSTOR) 9)贴纸(LABEL)10)吸塑(BLISTER) 11)吸塑卡(BLISTER CARD) 12)保利龙13)胶袋(BAG) 14)说明书和邮卡(MANUAL AND POST CARD)15)珍珠棉16)扎带二.材料和选型1.卡通箱a.卡通箱纸质:卡通箱纸质X为:K A B C 3 依次变差;X9X(厚度为2 mm)表示E坑(幼坑) X3X (厚度为3mm)---表示单层X=X(厚度为6mm)----表示双层X≡X(厚度为9mm)----表示三层X----表示表面用纸, 坑纹----普通之坑纸,中间层平纸----无表示,则为普通纸. W—表示白书纸,单坑(纸质) 双坑(纸质) 三坑(纸质) 幼坑(纸质)C33 B=3 B≡B B9BB33 B=C B≡C B9CB3C B=B B≡3 A9AB3B A=B A≡B A9BA3B A=A A≡A W9AW3B W=B W≡B W9Bb.卡通箱材料之选择:一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高，而A=A纸质比A=B、B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用.c.箱唛根据客人的要求,卡通箱分印刷箱唛和不印刷箱唛两种,印箱唛的卡通箱,需将箱唛资料给供货商作胶板和打板,要留意箱唛的颜色,通常箱唛色与PANTONE色有差别,主要是由于纸的本色为深咖啡色.箱唛上如有凈重和毛重、才数等要求的,在卡通箱尺寸和箱唛等确认后,要通知供货商同箱唛一起印在卡通箱上.才数---通常为日本的计算方法,计算公式为:才数=卡通箱长x宽x高/25.43x123;注:卡通箱尺寸以mm为单位.d.卡通箱尺寸计算i.卡通箱尺寸计算公式(尺寸以mm为单位):卡通箱内所装货品为凈尺寸长x宽x高,即LxWxH,则卡通箱的外尺寸为:L1=L+13;W1=W+13,H1=H+18(mm).ii.如果卡通箱内含平卡,则要加上平卡的厚度.iii.计算卡通箱尺寸时要考虑箱内是否装有海报,避免海报不能装入卡通箱内.iv.卡通箱公差:A+50,一般厂以A尺寸CALL办,以0~+5为公差范围.v.卡通箱的尺寸在制作时,一般控制在20KG以下之重量.vi.如果卡通箱上印有条形码时,必须检测条形码能过条形码机时,方可以确认和批量生产.2.内卡通箱在卡通箱内的卡通箱称为内卡通箱,一般所用的材料与外卡通箱相同或W9C等.根据客人需要而作,所注意点同外卡通箱,此处略.3.平卡a.平卡常用来垫在产品中间和箱顶部以及底部,以避免开箱时碰花产品.一般用C33材料,该材料价格较低,厚度为3mm,尺寸同卡通箱内产品的凈尺寸一样.b.卡通箱内上下部一般各用1pc平卡.如有内卡通箱,则无需使用.c.也可采用一张B=3垫于卡通折页短边.4.蛋隔常用来将产品隔开,该种包装方法成本低.a.常用的蛋隔材料是B3B,厚度为3mm,特殊情况下也会考虑用B=B,但成本高.生产时,蛋隔上的卡槽需用刀模制作,槽深可以为蛋隔高度的一半,组装用对插方式进行.b.蛋隔尺寸:比卡通箱内部尺寸单边小1.5mm为准,注意防振凸边之强度.5.白盒a.白盒常用的材料有W9C,W代表白色,纸厚度为2mm.b.根据客人的要求,盒盖上会印箱唛和不印箱唛两种,印箱唛时注意箱唛的颜色和位置.c.白盒做扣底的较多,也有不做扣底,式样同卡通箱,根据需要而定.6.彩盒彩盒为两种:开窗口的彩盒和不开窗口的彩盒.窗口的彩盒也分为两种:窗口贴胶片的彩盒和窗口不贴胶片的彩盒.a.彩盒的材料有:i.粉灰纸,一面白色,一面为灰色,价格较低,双粉纸两面均为白色,价格偏高.ii.根据产品的形状和大小决定彩盒的材料.常用的材料有:280G粉灰纸,300G粉灰纸,350G粉灰纸,260G粉灰裱E坑,260G双粉纸裱E坑等.b.彩盒表面加工按菲林印刷后,常见的表面加工有:常用磨光处理(表面光滑,无粘手感);过光油(表面光滑,有粘手感);表面过0.05mmPP或PE薄膜.按客人样品而定,做好的样品给客人确认后,方可进行批量生产.c.窗口胶片材料常用的胶片材料有:透明PP、PVC、PET等, PP、PET料属于环保材料.7.海报海报即宣传书,常用的材料有157g白坚纸等.8.考贝纸a.俗称雪梨纸,常用来包装产品,避免运输和振动中,产品与产品之间被磨花.b.考贝纸标准尺寸:1030x590,考贝纸厂以整张纸为一个计算单位,分割不额外收费.c.设计和使用考贝纸时,要绘图分为几等份,以提高利用率.9.贴纸收到客人的菲林或文檔,要先进行样板的制作,待客人确认样板后方可进行批量生产.a.贴纸分为:透明贴纸、条形码贴纸、彩印贴纸等.i.透明贴纸常用的材料有:25#PET透明膜、PP、PVC等.ii.条形码贴纸:制作好的条形码贴纸样品要过条形码机进行检验,然后给客人确认后,方可进行批量生产.iii.彩印贴纸:按客人提供的菲林制作.根据需要,表面过光油或过PP胶等,注意颜色要尽量与客人的样品相同或相近.b.贴纸备胶材料:普通强力力图500 3M逐次加强粉力.10.吸塑1)常用的吸塑材料有:PVC、PP、PET等.2)设计时注意:a.喷油的部位不可以做扣位,以免刮花.b.白色的PET成本较高,使用较少,当订单数量较大时,供货商才会订料,因此除非客人特殊要求方可考虑使用.c.常用的吸塑方式有:天地盖式、扣面盖式、扣位式、插卡式、热压式等.i.设计时用哪一种,根据产品形状和客人的要求而定,通常当用天地盖式和扣面盖式吸塑时,有窗口的彩盒通常不用贴胶片.ii.设计时留意,对于形状较复杂的产品和有喷油部位的产品,考虑加托塑,托塑的材料一般与吸塑相同.d.吸塑常用#号片,为指片材之厚度,以0.35mm为常用片材.e.尽可能避免使用有色的吸塑料,以防成本增加.11.吸塑卡对于插卡式和热压式的吸塑,通常要用吸塑卡,设计时注意如下:a.插卡式吸塑卡吸塑卡与吸塑是用插入式装配的,称为插卡式吸塑卡.当先做吸塑卡,再做吸塑时,需要配作,避免吸塑卡过紧或进长,吸塑卡表面一般要进行磨光处理或过光油或过PP胶等,视客人要求而定.b.热压式吸塑卡吸塑卡与吸塑是用热压式装配的,称为热压式吸塑卡.设计时要注意吸塑表面的加工,吸塑卡表面要过吸塑油.如吸塑材料是PET,则吸塑卡表面相应的要过APET环保油,否则吸塑卡和吸塑不能被热压粘接上.c.吸塑卡材料:视印刷情况而定,当仅印一面时,用粉灰纸.常用的有300g粉灰, 350g粉灰纸,400g粉灰纸等;当两面都要印刷时,用双粉纸.常用的有300g双粉纸, 350g粉灰纸,400g粉灰纸等.12)保利龙(POL YLON)此不为发泡胶,为白色真空成型,一般在日本与欧洲市场为禁止使用.13)胶袋A.胶袋按材质分为:单面汽珠袋、PE袋、PP袋、OPP袋、单面汽珠片等.B.按款式分为:平袋、骨袋、两头通胶袋、打孔的胶袋、印字唛的胶袋、有盖的胶袋等.C.常用胶袋表示方法a.PE或PP一，纸板的分类纸板分为三种类型：①单坑②双坑③三坑单坑的解释：由一层面纸、蕊纸、底纸组成双坑的解释：而纸+蕊纸+隔纸+蕊纸+底纸共五层组成三坑的解释：面纸+蕊纸+隔纸+蕊纸+隔纸+蕊纸+底纸共七层纸组成二，纸箱纸质的分类及名称双坑名称：K=K K=A K=B A=AA=B B=B B=C C=CW=A W=B W=C W=K单坑名称：K3K K3A K3B A3AA3B B3B B3C B33C33 333 W3K W3AW3B W3C三坑名称：K三K K三A K三B A三AB三B B三C C三C W三AW三B W三K其中名称中当中前面一个字为代表面纸、中间代表蕊纸、第三个字代表底纸三，纸板的克数K纸的克数：210-230A纸的克数：150-175B纸的克数：120-125C纸的克数：110-115蕊纸的克数：105-110四，普通纸箱的计价公式为：（长+宽+2）*（宽+高+1）*2*单价/1000=纸箱单价凹版印刷Concave Printing凹版印刷的印版，印刷部分低于空白部分，而凹陷程度又随图形的层次有深浅，图形层次越暗，其深度越深，空白部分则在同一平面上，印刷时，全版面涂布油墨后，用刮墨机械刮去平面上（即空白部分）的油墨，使油墨只保留在版面低凹的印刷部上，再在版面上放置吸墨力强的承印物，施以较大的压力，使版面上印刷部分的油墨转移到承印物上，获得印刷品。

纸盒彩印知识点总结大全纸盒彩印是一种常见的包装印刷方式，它可以提高产品的外观质感和品牌形象，为产品增加吸引力。

在商业和工业领域中，纸盒彩印被广泛应用于食品、饮料、化妆品、日用品等产品的包装上。

本文将从纸盒彩印的定义、流程、材料、工艺、注意事项等方面进行详细的总结，以便读者对这一领域有更深入的了解。

一、定义纸盒彩印是指将印刷图文、图案、标识等内容印刷在纸盒上的一种印刷方式。

它通过印刷工艺，将设计好的图案和文字印刷在纸盒表面，以达到包装美观、产品宣传、品牌宣传等目的。

纸盒彩印主要用于礼品盒、食品盒、鞋盒、化妆品盒等产品的包装上。

二、流程1. 设计排版：首先需要将产品的设计图案、文字等元素制作成印刷稿件，包括尺寸、颜色、字体、排版等内容。

2. 印前处理：将设计好的稿件进行处理，包括调色、校对、制版、拼版等工序。

3. 印刷：使用彩色印刷机进行印刷，根据产品的要求和设计稿件，进行印刷颜色的调配，然后将图案和文字印刷到纸盒表面。

4. 表面处理：印刷完成后，对纸盒表面进行处理，如覆膜、烫金、UV光油等工序，以提高纸盒的质感和耐久性。

5. 裁切、成型：将印刷完成的纸张进行裁切和成型，按照产品的尺寸和要求进行加工。

6. 成品包装：最后将成品进行包装，以保护纸盒表面不受磨损和污染。

三、材料1. 纸板：纸盒的主要材料是纸板，它可以根据需要选择不同的质地和厚度。

常见的有灰板、铜版纸、铝箔板等。

2. 墨水：印刷时使用的墨水，通常有水性墨水、油性墨水、UV墨水等。

3. 覆膜：用于对纸盒表面进行覆膜保护，常见的有哑膜、光膜、亚光膜等。

4. 烫金箔：用于对纸盒表面进行烫金处理，增加纸盒的视觉效果和质感。

5. UV光油：用于对纸盒表面进行UV光油处理，提高纸盒的光泽度和耐磨性。

四、工艺1. 胶印：常用的印刷方式，适用于彩印纸盒的印刷。

2. 凹印：可以印刷出立体感强的图案和文字，适用于一些特殊要求的纸盒彩印。

3. 烫金：通过热压金箔，将图案和文字印刷在纸盒表面，增加纸盒的质感。

For personal use only in study and research; not for commercial use彩箱、彩盒生产流程细节印刷前工序：菲林→PS版→上机A：菲林制作细节一、步骤:（菲林到PS版）客户提供电子图案→电子图案发给菲林公司→制作完成晒PS 版①制作菲林是发电子图案给菲林公司（广告设计可以做），一般菲林公司会分好颜色出菲林，只要我们提供电子图案即可。

菲林制作完成就在版房制作版。

②制作PS版有规定的位置摆放，注意PS版和菲林是否干净无灰尘！晒版→冲版二、排版，晒版成PS版①一个颜色一张PS版，PS版大概23元一张。

②制作PS版人员和印刷机手要互相沟通，按照机手的要求配合，避免出错。

③PS版上机，机手电脑分色，印刷调色。

④如旧款彩盒，印刷师傅对样箱即可，如新款只有电子图案，没有样箱的情况下，只要印刷师傅颜色方面没什么差异即可生产，但业务员也要过目确定，一般生产不打样，特别情况特别处理。

三、（菲林，PS版，印刷）细节。

①PS版制作人员要验收菲林对电子图案是否有差异。

②PS版制作人员要在一张菲林上划出长宽高的规格、线条，确定是否能对上，一张即可！③晒版时要注意干净、无尘，否则印刷出来会有小黑点！④冲版时药水是1：6或1:7，药水+水，放在冲版盘上来回6-7次（新药水），一般出10张左右的版就换药水。

⑤过完药水之后冲水，冲洗干净即可，如果有小线条或小黑点就用消版膏去除干净冲水。

PS版完成后要涂一层保护胶，印刷后洗版也要，防止氧化，方便下次使用。

⑥机械设备用品：晒版机，拼版台，菲林柜，冲水盘，药水，保护胶，保护胶笔，菲林，PS版。

⑦主要油墨为红、蓝、黄、黑，金色和银色不能撞色，出来只能用专色，印刷机手会调色，业务员拿样箱回来都给师傅颜色分配是多少种颜色。

四、业务员只要知道流程和了解一下各方面细节即可。

（注：PS版制作人员工资大概3000-3500左右）B：面纸的采购细节。

彩箱、彩盒生产流程细节印刷前工序：菲林→PS版→上机A：菲林制作细节一、步骤:（菲林到PS版）客户提供电子图案→电子图案发给菲林公司→制作完成晒PS版①制作菲林是发电子图案给菲林公司（广告设计可以做），一般菲林公司会分好颜色出菲林，只要我们提供电子图案即可。

菲林制作完成就在版房制作版。

②制作PS版有规定的位置摆放，注意PS版和菲林是否干净无灰尘！晒版→冲版二、排版，晒版成PS版①一个颜色一张PS版，PS版大概23元一张。

②制作PS版人员和印刷机手要互相沟通，按照机手的要求配合，避免出错。

③PS版上机，机手电脑分色，印刷调色。

④如旧款彩盒，印刷师傅对样箱即可，如新款只有电子图案，没有样箱的情况下，只要印刷师傅颜色方面没什么差异即可生产，但业务员也要过目确定，一般生产不打样，特别情况特别处理。

三、（菲林，PS版，印刷）细节。

①PS版制作人员要验收菲林对电子图案是否有差异。

②PS版制作人员要在一张菲林上划出长宽高的规格、线条，确定是否能对上，一张即可！③晒版时要注意干净、无尘，否则印刷出来会有小黑点！④冲版时药水是1：6或1:7，药水+水，放在冲版盘上来回6-7次（新药水），一般出10张左右的版就换药水。

⑤过完药水之后冲水，冲洗干净即可，如果有小线条或小黑点就用消版膏去除干净冲水。

PS版完成后要涂一层保护胶，印刷后洗版也要，防止氧化，方便下次使用。

⑥机械设备用品：晒版机，拼版台，菲林柜，冲水盘，药水，保护胶，保护胶笔，菲林，PS版。

⑦主要油墨为红、蓝、黄、黑，金色和银色不能撞色，出来只能用专色，印刷机手会调色，业务员拿样箱回来都给师傅颜色分配是多少种颜色。

四、业务员只要知道流程和了解一下各方面细节即可。

（注：PS版制作人员工资大概3000-3500左右）B：面纸的采购细节。

一:彩盒面纸主要是白板纸，分为：玖龙白板，海龙白板，天龙白板，地龙白板，建晖A牛咔底白板200克，理文，金牛白板。

二：客户常用白板纸：天龙白板，地龙白板。