煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施

A工作面初采初放的安全技术措施

会审单位及人员签字

矿 长： 年 月 日

技 术 负 责 人： 年 月 日

安 全 副 矿 长： 年 月 日

生 产 副 矿 长： 年 月 日

机 电 副 矿 长： 年 月 日

安 全 科： 年 月 日

生 产 技 术 科： 年 月 日

机 电 科： 年 月 日

通 风 科： 年 月 日

地 测 科： 年 月 日

调 度 室： 年 月 日

施 工 队： 年 月 日

审 核： 年 月 日

编 制： 年 月 日

抄送：安全科、通风科、机运科、调度室、施工队 A工作面初采初放的安全技术措施

会审意见

一、存在主要问题

二、处理意见

A工作面初采初放的安全技术措施

根据《a煤矿2012采掘部署》，现B工作面已回采完毕，将接替工作面为A工作面，为了保障A工作面初采初放的安全顺利的进行。特制定本安全技术措施。

一、施工组织

1、施工负责人： 。

2、施工时间： 年 月 日起至结束。

3、施工地点：A采煤工作面。

4、施工内容：A工作面的初采初放

1 一、补充原因

24061综采工作面随着工作面的推进下口无法割透，经研究决定，对此段采取爆破落煤的工艺采煤，特报如下补充安全技术措施。

二、补充内容

炮采段安全技术措施

三、炮采段支护设计

1、采用经验公式计算：

Pt=9.81hγk=9.81×2.6×2.5×5=318.8kN/m2

式中: Pt—工作面合理支护强度，kN/m2

h—采高2.6m

γ—顶板岩石容重 ,取2.5t/m3

k—工作面支柱应该支护的上覆岩层厚度与采高之比（4—8），取5。

2、根据每根液压单体实际支撑能力的公式计算：

Rt=KgKzKbKhKaR=0.99×0.95×0.9×0.9×0.9×300=205.7 kN /根。

式中：R—支柱额定工作阻力，取300 kN /根；

K—支柱阻力影响系数，工作系数Kg取0.99；增阻系数Kz取0.95；不均衡系数Kb取0.9；采高系数Kh取0.9；倾角系数Ka取0.9；

3、工作面单体支柱支护段的合理支护密度根据公式

n=RtPt=7.2058.318=1.54根/㎡

式中：n ——支柱的密度，根/㎡；

Pt——工作面合理的支护强度，318.8kN/㎡；

Rt——支柱实际支撑能力，205.7kN /根； 2 4、根据单体支柱支护段最大控顶时支柱的排数为7排，支柱的排距b为1.0m，支柱的柱距a根据以下公式计算

a=ttPFNbNR)(=8.318)2.00.17(77.205≈0.7m

式中：Rt——支柱实际支撑能力；取205.7kN/根；

N——支柱的排数，取7排；

F——梁端头距煤壁的距离，取0.2m；

b——支柱的排距，取1.0m；

Pt——顶板支护的强度，取318.8kN /㎡；

根据以上计算，24061综采工作面炮采段支护所需的强度，确定炮采段支柱的柱距为0.7m。

四、技术规定

1、作业工序：隐患排查整改——施工准备——打眼爆破——敲帮问顶——临时支护——出货——正规支护。

采煤工作面末采专项安全技术措施

概述

末采是指采煤工作面的最后一次采煤过程，是整个采煤作业的最后一个阶段。在末采过程中，采煤机要在极短时间内完成剩余未采断的煤炭，同时要保证矿井安全运营。因此，末采的安全问题非常重要。为了保证末采的安全，煤矿企业需要采取各种措施，包括技术措施和管理措施。

技术措施

末煤层支护

末采时，煤体已经被采割了一部分，煤层的稳定性受到一定的影响。为了保证煤层的稳定性，在采煤机后部要及时进行支护，防止煤层向后倾倒。末煤层支护需要使用支架和锚杆等设备，对末采工作面进行加固。支架需要有足够的强度和稳定性，在煤层起到自锁的作用，具有良好的抗震和抗压能力。

末采开切控制

末采开切控制是通过控制采煤机的开切参数来控制煤体的剩余量，从而保证末采的安全性。开切控制需要根据煤层结构、煤质和煤厚等参数进行调节。同时，要控制合理的进给速度和采煤机的工作状态，避免过快或过慢的采煤速度，导致采煤机失效或煤层垮塌的情况。 煤尘治理

末采时，煤粉会在空气中扩散，形成煤尘。煤尘是导致煤矿事故的主要因素之一，必须采取有效的煤尘治理措施。在末采过程中，需要使用煤尘治理设备，如雾炮和喷雾器等，对空气中的煤尘进行处理。同时，采煤机后部要进行及时清理，防止煤尘积聚导致事故。

风流控制

末采时，要控制风流的流向和流量，保证稳定的风压。高速的风流会影响采煤机的运行和煤尘治理效果，还可能导致煤层垮塌。因此，要适当降低风流的速度，并保证正常的通风量。

管理措施

安全管理制度

在煤矿企业内部要建立完善的安全管理制度，明确各级责任人的职责和权限。在末采前，要制定详细的末采工作方案，考虑到煤层的稳定性、采煤机和支架的安装等因素，确保安全。

安全培训

煤矿企业要对采煤工人进行安全培训，提高其安全意识和应急处置能力。在末采前，要对采煤工人进行专项培训，介绍末采专项安全技术措施的使用和效果，让工人熟悉应急措施和操作流程。 现场管理

在末采过程中，需要对现场进行及时的管理和监督。专门设立末采监工进行巡查和监督，对现场人员的安全操作进行把关。同时，采煤工人需要按照工作要求进行操作，保持警觉和集中注意力。

110103工作面过构造爆破安全技术措施

一、概况

现110103工作面99#支架—120#支架段出现断层，长度32米，工作面变成全岩，采煤机不能正常推进，因此经矿委会研究决定，对该段进行放震动炮落煤的方式作业，为保证爆破期间的人员安全具体施工如下：

二、施工方案

1、在工作面该断层结束前，对该段采用放震动炮的方式进行落煤，大块矸石由人工清理到工作溜子上。

2、炮眼深度1.4米，炮眼间排距0.5米，距顶底板0.3-0.5米，每孔装药两卷，一次装药一次起爆，并严禁打眼期间进行装药作业，装药必须使用水炮泥，并封满炮泥。

3、装药放炮前必须对该段前后20架支架进行补液，检查初撑力，使初撑力不小于24MPa，确保支护质量达标。

4、放炮前，使用废旧皮带吊在支架顶梁上，防止放炮崩坏设备,并且使用废旧皮带将爆破地点前后5架的支架立柱、支架手把全部进行包裹。

5、加强装药前、放炮前及放炮后的瓦斯检查，分别在工作面煤壁上下、爆破地点前后20米范围内的顶底检查瓦斯浓度，瓦斯浓度大于0.8%严禁进行爆破作业，瓦斯检查工作由专职瓦检员进行。

6、爆破前，班组长必须亲自安排专人在可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒，警

戒线处应设置警戒牌，拉警戒线，共2处警戒：一处在110103工作面距作业地点100米处，一处在110103回风顺槽距工作面100m处。

三、危险源辨识

针对放炮的工作任务有针对性地进行危险源辨识。以下的危险源在作业过程中需加以重点控制及防范，以此来保证作业人员的安全。

序号 危险源及后果 等级 标准及措施

1 人员未躲避到放炮警戒线以外，放炮产生的飓风、有毒有害气体造成人员伤害 重大 跟班副队长及带班长在放炮前，必须将人员撤离至距放炮点100m以外。

2 未及时发现瓦斯超限，造成引爆炸药造成瓦斯事故 重大 瓦斯严格执行一炮三检。当附近20m以回风流中瓦斯浓度达到0.8%时，严禁装药、爆破作业。