机械设备安装工程施工技术要点浅析
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建筑技术 Construction & Decoration
168 建筑与装饰2021年5月上 机械设备安装工程施工技术要点浅析
武文广河北省安装工程有限公司 河北 石家庄 050000
摘 要 随着我国经济的不断发展,在基础建设施工开展前首先应对机械设备进行安装,机械设备的安装工作是开展建设施工的前提也是主要的工作内容之一。因此必须要重视机械设备安装工程在施工中的重要性。安装人员应严格把控安装工作的每一个环节,并对其进行监督,采取正确的措施确保机械设备可以正常投入到工程建设中。但现阶段机械设备的科技化发展也使安装工作出现了一定的困难,为有效控制机械设备安装工作的顺利进行,为提高工程的质量成果,提升施工工程的效率,本文从机械设备安装工程施工技术要点进行分析与探讨,并提出有效的安装方式以及策略,以供工作人员参考。
关键词 机械设备;安装;工程;施工技术
引言
在机械设备进行安装工程中,安装人员应采取全面化的措
施针对安装环境中每个步骤进行管理,应从施工前期准备、放
线、定位、地脚、螺栓配件组装、管道安装、测试检查等方面
进行,为提高机械设备发挥出有效作用。安装人员应探索建立
设施一体化的运行管理,应对机械安装中出现的各种问题得以
解决,应对机械安装工作进行一定的数据支撑、参数体系以及
成果的强化提炼,为推进在建设施工的建设节奏,应全面强化
机械设备现场安装工作,切实保障实际安装效果。各单位务必
要高度重视机械设备安装工作,积极开展设备安装检查与设备
安装人员培训等工作,全面强设备安装工作的管理内容。
1 机械设备在安装前的准备管理工作
(1)施工条件。在机械设备安装前为确保安装的顺利进
行,机械设备是由生产厂家运输到施工现场并经过建设单位、
施工总承包单位、监理单位和安装单位的把控才可以开展安装
工程。建设单位需注意在机械设备进行安装中若出现设计问
题、施工条件不符等情况应立即与生产厂家以及设计单位进行
沟通。为了确保施工达到建设单位要求,施工人员必须在施工
开展前对机械设备安装工作制定出安装计划,充分做好安装准
备工作,再由安装人员借助安装工具与、对照安装图纸进行的
正确安装工作,其机械设备安装工作在施工建设中占据了主要
的位置,安装工作的顺利进行也决定着机械设备的寿命与使用
效率,施工工程的正常运行等[1]。
(2)机械设备检查。在机械设备进行现场安装时首先需
要对机械设备外观进行检查,避免外观出现损坏导致安装过程
出现问题。其次安装人员应按照设备清单、施工图纸及设备技
术文件,核对机械设备安装零件及附件、备件的规格型号是否
符合设计图纸要求,是否齐全,有无丢失及损坏,机械设备是
否与连接组别相符等。安装人员应注意工业以及民用中常用的
机械设备安装工序,在对风机、泵、压缩机进行安装时,应注
意施工以及验收技术规范要求必须解体拆装进行检查。
(3)机械设备的就位。在机械设备进行安装之前,安装人
员一定要对机械设备进行检测,进行机械设备检查、安全风险动
态评估、新入场人员培训和机械设备安装交底等前期准备工作。
在调试的时候应该找到机械设备运行的核心受力点,并且用工具
将其固定,为防止设备出现损坏或者破损的情况应使用吊车等进
行放置。然后对在用非道路移动机械和重型柴油车机械等进行安
装检测时,安装人员应严格把控机械设备尾气排放问题,发现
问题及时整改,严禁尾气排放超标设备入场作业[2]。
2 放线定位以及平衡施工技术
在安装机械设备开始前应规划安装的基准,应对机械设
备进行放线定位,确保每台机械设备都能按照同一基准线进行安装,且由于机械设备会导致测量位置不稳定,所以应利用平
衡施工技术在原有的施工现场进行测量放线工作。在放线定位
中首先施工人员应确认主轴线,主轴线是指施工现场的横向和
纵向线,再是根据设计图纸与外墙、墙柱、基础梁(梁板式筏
基)、电梯基坑、后浇带位置等进行定位,确保机械设备可以
顺利进行安装。为符合安装精度在进行设备安装时应在基础强
度符合设计要求后进行,找正调平应在沉降观测确定基础稳定
后进行,或在基础稳定后作最终调整[3]。
3 地脚螺栓的固定
在机械设备安装过程中,地脚螺栓的固定是为了把控机械
设备的地基问题。避免机械设备在运行时出现偏移、侧翻等情
况发生,避免引起安全事故等。在进行地脚螺栓固定时,由于
地脚螺栓种类很多,应根据机械设备和施工现场的具体情况采
取相对应的螺栓进行固定,一般的地脚螺栓是可以拆卸的,因
为螺栓比较长,一般都是由双头螺纹或者一头字形的结构,使
用与机械设备运行时产生的强烈振动和冲击的大、重、钢制型
设备固定,这种地脚螺栓是活动地脚螺栓。还有一种螺栓是高
强度螺栓,高强度螺栓连接副组装时,螺母带圆台面的一侧应
朝向垫圈有倒角的一侧。对于大六角头高强度螺栓连接副组装
时,螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。安装人员需要
注意在进行地脚螺栓固定时,检查地脚螺栓是不是保持紧固的
状态,如果发现地脚螺栓松动的话,必须加以紧固以便机械设
备安装后的正常运行。
4 机械设备安装工程施工技术要点4.1 机械设备的清洗
在安装设备时应对机械设备进行拆卸清洗。在对机械设
备清洗过程中应利用清洗剂、石油溶剂、非离子型表面活性剂
清洗剂对机械设备进行清洗。在清洗时应注意机械设备的防锈
层,防锈层一般是用棉纱、棉布等进行清洗,不可用上述清洗
剂进行清洗。也可采用高压清洗机用于清除聚合釜等容器内壁
黏合物,在建设行业中聚合釜等容器是制备高分子化合物的主
要设备。这些设备在使用一段时间以后,釜内壁会残留大量的
黏合物,如不及时清除就会影响产品质量[4]。4.2 机械设备润滑
在将机械设备清洗完毕后,应对机械设备加入润滑油,润
滑油的作用是使机械设备密封性能强、损失较少、不易脏、增
加使用寿命等。在对自动装置、电机类等不适合加润滑油的机
械设备时,应利用石墨粉与润滑油结合,形成一层油膜,由此
保证机械设备的正常运行。润滑油的选用应根据机械设备的使
用说明书的规定,选用与用脂部位工作条件相适应的润滑脂品
种和稠度牌号。考虑的因素主要有:使用润滑的目的、润滑部
位、工作温度、转速、负荷、工作环境及润滑脂加注方式等。
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建筑与装饰2021年5月上 1693.3 振动沉桩施工
振动沉桩顾名思义是使预制桩身产生振动,同时带动周
围土层振动,使土层周围产生位移收缩,减少桩身表面的摩擦
力,使桩身沉入地基土层中。振动沉桩适用于黏土、黄土等松
散的土层。应用时方法容易,设备简单,可以大大提高施工效
率,降低工程成本。3.4 预制桩施工
在建筑施工过程当中,最常见的预制桩施工技术主要包
括:钢桩和混凝土桩这两种。在这两者之间,混凝土桩的运用
更加的广泛,不仅仅能够承载着非常大的负荷性,而且还能够
通过简单的操作方式增强其整体建筑的稳固性。缺点则是,在
较为宽广而又空旷的场地当中进行使用的时候,很容易对周边环
境产生很大的影响。但是,在相对特殊的一种施工与发展情况之
下,大多会运用钢桩这一技术,通过借助于H型的钢桩以及钢管
桩为主要内容。最为常见的预制桩技术可以划分为:振动沉桩、
静力压桩、锤击沉桩等等。在现实的施工过程当中,还需要注
意在针对预制桩下沉这一过程当中,会对周边的环境以及土层
结构带来的一些不良影响。因此,需要在运用这一施工技术的过程当中,同时要制定出更加科学而又合理的施工方法,并且
针对沉桩的力度、作业的强度、沉桩的深度等进行详细分析和
计算,控制整个施工的数据,并且使之能够更加精确的设定在
相应的标准范围当中。为了进一步保障预制桩技术在施工过程
当中具有非常良好的作用,相关的施工技术人员还需要更加全
面、系统地掌握预制桩整体结构特点,并且结合建筑施工土建
施工的发展以及施工进度,有效提升施工的整体质量。
4 结束语
综上所述,桩基施工技术的应用在建筑工程的施工过程
中起着非常重要的作用。它不仅可以进一步提高施工项目的质
量,而且还可以进一步加强施工管理和控制内容,有效地提高
桩基础在施工中的稳定性。
参考文献[1] 贾新军.房屋建筑施工中地基基础工程的施工技术处理措施[J].
四川水泥,2020(3):190.[2] 李术丹.浅谈地基处理技术在房屋建筑工程施工中的应用[J].河
南建材,2020(2):2-3.4.3 水泵、脱水类安装问题
在机械设备中一般都有冷却系统部件,基本是由水泵壳
体、连接盘或皮带轮、水泵轴、轴承、轴连轴承、水泵叶轮
和水封装置等零件构成。在对水泵、脱水类设备进行安装时,
预留孔问题往往是安装问题中的关键所在。安装人员应对现场
预埋情况进行把控,避免出现预埋措施和机械设备情况不符等
问题发生。在设计阶段时应符合机械设备安装图纸,厂家应提
供出机械设备安装基础图示。安装人员应联系厂家与设计单位
并进行有效的沟通,对设备尺寸、安装结构、预埋件等进行分
析,从而进行科学合理的水泵、脱水类机械设备安装。4.4 机械设备测试运转阶段
在机械设备施工技术中应进行测试运转阶段,在机械设备
进行测试运转时,通常会出现线路故障、设备失灵等问题,为
解决这一问题应该由专业的电工负责接好机械设备电源,检查
设备运行参数、安装的技术参数等。安装人员应检查机械设备
油位,传动部件有无松动、碎石、木头等杂物,应清除干净后
进行运行,并且还需要按制造厂说明书要求加注清洁润滑油,
最后检查电源是否正常。4.5 机械设备电机故障问题
在进行机械设备安装时,会出现一定的电机故障。如电机
安装后不能启动或达不到额定参数;电动机安装后启动初期响
声大,轴承过热,运行中电流表指针来回摆;电机有不正常的
振动和响声等问题。这一系列问题都由于在电机安装过程中,
安装人员没有把轴与轴承配合进行考量,轴承与端盖、轴承过
紧或过松,且润滑油脂过多或过少,或油脂不好导致电机的转
子和轴上所附有的皮带轮、齿轮等无法形成平衡。4.6 起重设备安装常见故障以及排除方法
在对起重设备进行安装时,出现的常见故障有制动不可靠,下滑距离超过规定要求、行走机构不运转、行走机构震
动或有噪音、电机锥形转子与定子之间间隙太小发生摩擦等问
题。上述问题的排除方法应根据安装人员对起重机零件进行调
整与更换,采用定期检修、修磨、拆下清洗、检查连接部位并
按照规定标准加油、更换等。在更换与检查完毕后应固定螺
栓,在拆卸后应使转子与定子锥面之间间隙均匀,间隙一般为0.35mm左右。
5 结束语
综上所述,由于基本建设的快速发展其机械设备在安装
工程施工技术中也需要不断深入,应以精细化、高效化、高科
技化对机械设备进行安装工程。有效把控机械设备安装工程的
质量,以及建设效率等。安装人员需要对机械设备进行开箱检
查,确保机械设备符合施工环境要求,然后在此基础上进行放
线定位,确保安装位置的准确性。再采用地脚螺栓把机械设备
固定在施工现场地面上,避免机械设备在运行时出现移位的情
况发生,以此达到建设需求。
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