煤矿瓦斯知识点归纳总结

煤矿瓦斯防治基本常识

一、瓦斯的性质

1、瓦斯：广义地讲，煤矿瓦斯是煤矿所有有毒、有害气体的总称，由于其中沼气的含量占80%以上，所以习惯上又把沼气叫做瓦斯。在某些特定场合中，沼气也叫做甲烷，化学分子式写成CH4.

2、煤矿瓦斯是在煤的生成过程中伴随产生的。古代植物在成煤过程中，经过化学作用，其纤维质分解产生大量沼气。在以后煤的变质过程中，随着煤的化学成分和结构的改变，继续有沼气不断生成。在漫长的地质年代里，大部分沼气早已逸散于大气之中，只有少部分还保留于煤层和围岩中。当人们进行采矿活动时，这部分气体便会涌出来，成为危害矿井安全的瓦斯。

3、瓦斯具有以下几方面性质：

（1）瓦斯是无色、无味、无臭的气体。

（2）瓦斯的相对密度为0.554.

（3）瓦斯的扩散性很强，是空气的1.6倍。

（4）瓦斯微溶于水。

（5）瓦斯不助燃，但与空气混合达到一定浓度后，遇火源可以燃烧、爆炸。

（6）瓦斯本身无毒，但空气中瓦斯浓度增加时，会使氧含量相应减少，当空气中氧含量降低到一定程度时，会使人缺氧窒息。

4、瓦斯无色、无味、无臭的性质对人的危害：

瓦斯的性质是无色——人看不见；无味——人品尝不出来；无臭——人闻不出来，所以人们在井下很难发现瓦斯的存在。正因为瓦斯具有很强的隐蔽性和高速的扩散性，只有当人被熏倒、发生中毒后，才知道瓦斯已经超限了，这时预防瓦斯事故就非常被动了。故必须对瓦斯慎之又慎，真正防止瓦斯事故的发生。

5、瓦斯的相对密度0.554的危害：

瓦斯的相对密度为0.554，约为空气的一半，所以经常积聚在巷道空间的上部，特别是巷道冒顶空洞中，采煤工作面上隅角和采空区高冒处，积聚的瓦斯浓度容易达到爆炸界限，但又不容易察觉或不容易检测出来，在放顶煤开采的综采工作面，采空区高浓度瓦斯长积聚在高冒处，处理起来十分困难，成为瓦斯爆炸的重要原因之一。

另外，当发生瓦斯突出事故或瓦斯涌出加大时，高浓度瓦斯大部分位于巷道上部，人们在巷道中行走或避灾时，最容易吸入，造成不安全隐患，这时人们必须弯腰或者爬在地面上前进。

山西省晋中灵石煤矿有限公司

职工安全手册

---瓦斯防治基本知识

前 言

瓦斯灾害是煤矿安全生产的最大危害，是威胁矿工生命安全的“第一杀手”，纵观国内外煤矿事故，绝大多数集中在以瓦斯爆炸为主的“一通三防”事故上。为深入贯彻落实“人人都是通风员”理念，加强井下员工对瓦斯治理重要性的认识，了解掌握瓦斯防治基础知识和管理技能，做到人人都懂通风知识，把住生产全过程通风工作的各个环节，及时排查消除事故隐患，实现安全生产。特制作发放此安全手册，望广大职工认真学习，从而实现“人人懂、人人抓、为大家”的全员安全管理目标。

总经理：

一、瓦斯的性质

煤矿瓦斯是伴随煤层形成而形成的，是随煤而伴生的。主要成分甲烷（CH4）是一种无色、无味、无臭的气体，它的重量较轻，一般浮在巷道的上半部，独头巷道和顶板冒落空间处，渗透性强，不溶解于水，具有燃烧性和爆炸性，能使人窒息。主要危害是爆炸。

二、瓦斯爆炸的条件

瓦斯爆炸应当具备三个条件：

①瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5%-16%。

②混合气体中氧的浓度不低于12%。

③有足够能量的点火火源，既引大温度，一般是450度-650度。

三、瓦斯的来源及积聚特点

开采过程中，煤矿井下瓦斯主要有四个来源：一是从采落下来的煤炭中释放出来的瓦斯。二是从采掘工作面煤壁内释放出来的瓦斯。三是从煤巷两帮及顶板释放出来的瓦斯。四是从采空区及围岩中释放出来的瓦斯。

煤矿生产过程中，井下瓦斯按它的四个来源不间断地向外释放，又被流过的风流稀释、带走，当井下风量不足或停风时，井下瓦斯浓度将升高，形成瓦斯积聚，瓦斯积聚只有快慢之分，没有积聚不积聚之别，简单的说，井下无风瓦斯就积聚，有风瓦斯就乘风而去，这就是瓦斯积聚的基本特点。

四、为什么采煤工作面上隅角容易集聚瓦斯：

（1）采煤工作面后方采空区内积存着高浓度瓦斯，上隅角是采空区漏风的出口，漏风将采空区内的瓦斯携带到上隅角，又瓦斯相对密度小，采空区瓦斯沿倾斜方向向上移动，部分瓦斯将从上隅角附近逸散出来。

矿井瓦斯

瓦斯（methane）是井下煤岩涌出的各种气体的总称，其主要成份是以甲烷为主的烃类气体，有时也专指甲烷，

在我国矿井的实际条件下，瓦斯主要是指甲烷，是腐植型有机物(植物)在成煤过程中生成的。

煤体中的瓦斯含量是一定的，但以游离状态和吸附状态存在的瓦斯量是可以相互转化的。当温度降低或压力升高时，一部分瓦斯将由游离状态转化为吸附状态，这种现象叫做吸附。反之，如果温度升高或压力降低时，一部分瓦斯就由吸附状态转化为游离状态，这种现象叫做解吸。

瓦斯含量是指单位重量或体积的煤岩中在一定温度和压力条件下所含有的瓦斯量，即游离瓦斯和吸附瓦斯的总和，以m3／m3（煤）或m3／t（煤）表示。

一般将煤层由露头自上向下分为四个瓦斯带：CO2—N2带、N2带、N2—CH4带、CH4带.前三个带总称为瓦斯风化带，第四个带为甲烷带。围岩透气性越大，煤层倾角越大、开放性断层越发育、地下水活动越剧烈，则瓦斯风化带下部边界就越深。有露头的煤层往往比无露头的隐伏煤层瓦斯风化带深。

影响瓦斯含量的因素:1、煤的变质程度2、煤层的地质历史3、煤层和围岩的透气性4、地质构造5、煤层露头6、埋藏的深度和地形7、地下水的活动

煤层瓦斯压力是指煤孔隙中所含游离瓦斯的气体压力，即气体作用于孔隙壁的压力。煤层瓦斯压力是决定煤层瓦斯含量的一个主要因素，当煤的吸附瓦斯能力相同时，煤层瓦斯压力越高，煤中所含瓦斯量也就越大。

测定煤层瓦斯压力时，通常是从围岩巷道(石门或围岩钻场)向煤层打孔径为50一70mm的钻孔，孔中放测压管，将钻孔密封后，用压力表直接进行测定。

在煤层或其附近进行采掘工作时，煤岩的原始状态由于采动影响受到破坏，发生破裂、卸压膨胀变形、地应力重新分布等变化，且部分煤岩的透气性增加。游离瓦斯在其压力作用下，经由煤层的裂隙通道或暴露面渗透流出并涌向采掘空间。随着游离瓦斯的流出，煤体里面的瓦斯压力下降，从而破坏了原有的动平衡，一部分吸附瓦斯将解吸转化为游离瓦斯并涌出。随着采掘工作的不断扩展，煤体和围岩受采动影响的范围不断扩大，瓦斯动平衡破坏的范围也不断扩展。所以瓦斯能够长时间地、持续地从煤体中释放出来，这是瓦斯涌出的基本形式，又叫瓦斯的普通涌出。与其对应的瓦斯特殊涌出则指在时间上突然、在空间上集中、大量的瓦斯涌出，主要有瓦斯喷出和煤与瓦斯突出。

通风、瓦斯、煤尘知识培训

一、什么叫串联通风？

井下用风地点的回风全部或部分再次进入其他用风地点的通风方式。

二、瓦斯爆炸的基本条件？

瓦斯爆炸的发生必须具备三个基本条件。一是瓦斯浓度必须在爆炸范围内，一般为5%-16%；二是混合气体中氧气浓度不低于12%；三是有足够能量的点火源。

三、影响煤尘爆炸的因素有哪些？

（1）挥发性；（2）煤的灰分；（3）煤的水分；（4）煤尘粒度；（5）甲烷的影响；（6）引爆热源的温度；（7）空气中的含量。

四、煤尘爆炸的条件是什么？

（1）煤尘本身具有爆炸性；（2）悬浮煤尘在空气中必须具有一定的浓度，上限为1500-2000g/㎡,下限为45g/㎡;(3)引爆温度610-1050℃；（4）氧含量大于18%。

五、矿井空气中的有害气体及性质？

在煤矿生产过程中，经常遇到的有害气体有：甲烷、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢和氨气等。这些气体总称为瓦斯。

（1）甲烷。甲烷是一种无色、无味、无臭的气体，相对密度为0.554，比空气轻，易积于巷道上部，甲烷能燃烧和爆炸，当空气中的甲烷浓度很高时，能使人因缺氧而窒息。

（2）一氧化碳。一氧化碳是无色、无味、无臭的气体，相对密度为0.97，微溶于水，浓度为13%-75%时遇火能燃烧和爆炸。

六、启封密闭注意事项：

1、必须安排人检测瓦斯和氧气浓度。瓦斯检测人员要不断检测瓦斯、二氧化碳、氧气、一氧化碳浓度，有异常立即汇报现场指挥人员。

2、检查风机附近10米范围瓦斯浓度，确认瓦斯浓度不超0.5%后启动风机，向密闭供风。

3、矿山救护队员先利用密闭观测孔检测密闭内有害气体测量。根据浓度高低确定启密闭开口大小。先在密闭上帮侧（风筒侧）密闭顶部开口，尺寸：300×300。经测量混合风流瓦斯浓度不超0.5%时，在密闭下帮侧密闭顶部开口，尺寸：500×500。

开口时，严禁人员将头伸向孔口处，以防瓦斯喷出伤人。

4、风筒对准上帮口送风，10分钟后，测量混合风流瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过0.5%，二氧化碳浓度不超过1%，氧气浓度不低于20%，一氧化碳浓度不超0.0024%时，可全部打开密闭，准备排放密闭内瓦斯。