印刷知识大全
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印刷基础知识 印刷过程 印前指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、出片等； 印中指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程； 印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等，多用于宣传类和包装类印刷品。 印刷要素 纸张：纸张分类很多，一般分为涂布纸、非涂布纸。涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜)，多用于彩色印刷；非涂布纸一般指胶版纸、新闻纸，多用于信纸、信封和报纸的印刷。 颜色：一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压印，另外还有印刷专色。 后加工：后加工包括很多工艺，如烫金、起凸等，有助于提高印刷品档次。 印刷品分类 以终极产品分类 办公类：指信纸、信封、办公表格等与办公有关的印刷品。 宣传类：指海报、宣传单页、产品手册等一系列与企业宣传或产品宣传有关的印刷品。 生产类：指包装盒、不干胶标签等大批量的与生产产品直接有关的印刷品。 以印刷机分类 胶版印刷：指用平版印刷，多用于四色纸张印刷。 凹版印刷：指用凹版(一般指钢版)印刷，多用于塑料印刷。 柔性版印刷：指用柔性材料版(一般指树脂版等)，多用于不干胶印刷。 丝网印刷：可以在各种材料上印刷，多用于礼品印刷等。 以材料分类 纸张印刷：最常用的印刷。 塑料印刷：多用于包装袋的印刷。 特种材料：印刷指玻璃、金属、木材等的印刷。 行业术语： P数：指16开纸张一面。 菲林片(Film) ：是通过照排机转移印刷品电子文件的透明胶片，用于印刷晒版。 克数 ：衡量纸张厚度的重要指标。 打样(Proofing) ：制作印刷样稿的过程。 出片： 用电子文件输出菲林片的过程。 胶版印刷(Offset) ：平版印刷，所用印刷版材是平滑的。 胶版纸 ：印刷纸质的一种，纸张表面没有涂布层，多用于信纸、信封等。 光铜(Art paper) ：印刷纸质的一种，表面有涂布层，并且有光泽，多用于彩色宣传品印刷。 无光铜 ：印刷纸质的一种，又称哑粉纸，表面涂布层经过亚光处理，多用于彩色宣传品印刷。 令(Ream) ：衡量纸张数量的单位（1令等于500张）。 对开 ：指将全开纸从中裁一刀为对开。 MO ：印刷前期用来存储电子文件的大容量可擦写介质。 色样(Color Swatch) ：所要印刷颜色的标准。 撞网 ：又称龟纹，指四色加网套印时出现两种或以上颜色的重叠。 叼口(Gripper) ：印刷机上纸时的叼纸处。 出血(Bleed) ：为裁切印刷品而保留的位置。 实地(Solid plate) ：指满版印刷。 光边(Cropping) ：指涂布层印刷成品的裁齐。 专色(Spot color) ：指四色(黄、品红、青、黑)之外的特别色。 工艺有：镂空，凹凸，烫金，烫银，镭射金，过油等 装订有：胶线装，胶装，骑马钉，线装，圈装等 胶线装，胶装，骑马钉，圈装取决你画册的页数， 精装，平装，封套，压膜，取决你的财力。
丝网印刷——印刷的基本原理
丝网印版的部分孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，
在承印物上形成空白，以丝网为支撑体，将丝网绷紧在网框上，然后在网上涂布感光胶，形成感光
版膜，再将阳图底版密合在版膜上晒版，经曝光．显影，印版上不需过墨的部分受光形成固化版膜，
将网孔封住，印刷时不透墨，印版上需要过墨的部分的网孔不封闭，印刷时油墨透过，在承印物上
形成黑迹。
丝网印刷特点：
1．不受承印物大小和形状的限制。一般印刷只能在平面上进行，而丝印不仅能在平面上印刷，
还能在特殊形状的在型物上及凹凸面上进行印刷，而且还可以印刷各种超大型广告画、垂帘、幕布。
2．版面柔软印压小。丝网印版柔软而富有弹性，印压小，所以不仅能在纸张、纺织品等柔软
的承印物上进行印刷，而且能在加压容易损坏的玻璃．陶瓷器皿上进行印刷。
3．墨层厚覆盖力强。丝网印刷的油墨厚度可达30～100μm，因此，油墨的遮盖力特别强，可
在全黑的纸上作纯白印刷。
丝网印刷的墨层厚，印刷的图文立体感强，是其它印刷方式无可比较拟的。
4．适用各种类型的油墨。丝印所用的油墨之广，已超出了通常油墨的定义范围。实际上有的是
浆料、塑料、油漆、胶粘型或固体粉末，因此，有时把丝印油墨统称为"印料"。
5．耐光性能强。广义的油墨分类问题，应当按印刷版型来分，即分成凸版油墨、平版油墨、
凹版油墨和滤过版油墨。但这样的分类过于原则，不能表达全部现实情况，近几年来由于油墨品种
不断增多，新型花色连续出现，仅以版型来分，就有局限性了。
除了按版型分类外，一般还有以干燥型式分类的。如氧化干燥型油墨、渗透干燥型油墨、挥发
干燥型油墨、凝固干燥型油墨等。
也有以产品用途分类的。如书籍油墨、印铁油墨、玻璃油墨、塑料油墨等。也有以产品特性分类的。
如安全油墨、亮光油墨、光敏
油墨、透明油墨、静电油墨等。还经常听到醇（溶）性油墨、水（溶）性油墨的叫法，这些都是反
映它们特性的一种叫法。
一、 柯式油墨：今后市场的需求量为稳中布升，升幅不会太大，约以5％～6％的速度增长，所占
的比例在40％～45％，其中轮转柯式油墨的增长速度会更快。
二、凸版油墨：整体比例将下降，但是其中柔性版油墨的比例会不断上升，这也符合美国及日本等
发达国家的发展趋势。
三、凹版油墨：处于平稳状态，但其中的塑料油墨里印和表即属上升趋势，远跟国际趋势不同，
因为远涉及环保回收等方面的问题。
四、网孔版油墨：市场销售量上升，主要是金属、玻璃和塑料丝印油墨的用量增加。而且网印
设备己打破了手动印刷机的落后状况，这些地区已采用国外先进的网印设备，使丝网油墨用量上升。
五、专用各特殊油墨：用量会越来越多，如啧印油墨、防伪油墨、珠光油墨、标牌油墨、萤光
油墨和磷光油墨等都会因以后市场需求而增加用量。 扫描仪分色基本要求
1．色彩鲜艳明快。
2．反差强烈。
3.强调清晰度。
4.底色去除。在彩报印制工艺中同样可采用底色去除减少油墨量
5．由于各种原稿受时间、传输、设备许多出素的影响，这就要求操作者具有一定的审美观，应使
彩色图片整体不失真，颜色接近其真
实效果，设定好图片的黑白场，小面积的极高光处可以绝网，但大面积部分切忌绝网，暗调处应保
留层次。
印刷知识小品之十三——传统打样和数码打样技术的比较 - 毛巾 2002-1-2 14:30:12 (人气：15)
产品数码直印机的特点： 1.操作简单方便： 无需制版及重复套色流程，操作简单易维护；
2.打印速度快： 投入成本低，高速印刷完全适用工业批量生产；
3.克服材料的界限： 可打印规定厚度内的任意介质,完全克服了只能使用专用纸张和专用规格的传统打印方式，可以使用非常薄或非常厚的物件，其厚度可达到：A2：0.01mm/100mm，
A3：0.01mm/170mm。
4.自动清洗系统：显著的防喷头堵塞功能根据消费者的选择以各种模式的周期自动清洗打印头，这样可防止喷嘴阻塞现象。
5.高度调节及批量设定： 可根据印刷物件调整高度，采用了水平移动式垂直喷射结构，
可方便自由地使用各种原材料。轻松放置后都能自动升降到合适的打印高度，并达到完美
的彩印效果。并可以随意设定批量化生产自动进料时间，省却了重复操作电脑的步骤。
6.不受物体材质的影响: 可以用丰富的色彩在原材料 (金属、塑料、石材，皮革，木材，
金属，玻璃、水晶、亚克力、铜版纸) 成品和半成品 ( 小部件整理箱，钱包，皮包，商标，
牌匾等 ) 等软、硬质物体表面上进行图像的真彩图文印刷。由于喷印时喷头与介质面是非
接触性，不会因热量和压力发生变形等现象，因此也可以在容易变形柔软的原材料（如皮革
及纺织品）上印刷。
7.高精度完美打印: 使用公司生产的专用墨水，使输出的图象效果逼真，达到照片品
质。图像防水，防晒，耐磨损，永不褪色。
8.印刷幅面： 满足单张超A2（420mm×640mm）、A3（480mm×330mm）宽幅的个性化打
印。
9.粗糙面及斜面打印: 可克服最多7mm的原材料厚度偏差,根据被印刷物体表面的特性，
凹凸落差最大可扩张至7mm，并能呈现完美的印刷效果。
10、采用大容量的墨水盒: 避免了因频繁更换墨盒而影响印刷效率，同时使印刷成本降
至最低。
11、采用专用防水墨水： 清晰完美的印刷质量，层次分明，色块全部可见，无偏色、
混色现象，防水，耐磨，品质非热转印、丝印等传统工艺可比。
12、超低的印制成本： 比起现有的热转印工艺，可节约80%以上的成本。
13、个性化打印：同时非常适宜T-恤、枕头(套)、购物包、围裙、手套、绵袜、手帕等
各种个性化彩色印刷服务。 14、外观设计： 整体，简捷，操作简单，方便，完全人性化科学设计。追随主流采用
了全黑色外观设计。主要的按键安排在机体右方，因此从正面看，面板的外观显得非常朴
实，而且线条简洁，利落。
编辑本段
产品数码直印机与传统印刷的比较： （一）传统特印的缺点
1、出菲林 网版 制版费用高，打印成本昂贵；
2、较色复杂，一旦定版不可以修改；
3、工序烦琐，生产周期漫长；
4、丝印制版费用高，网印点无法消除，需要批量生产，以降低成本；
5、热转印使用热升华墨水先把图片打印在转移纸上，再转印到介质表面，存在几个难
以决的问题：色彩偏差和定位偏差，成品的图片也比较容易刮掉，牢固性较差，一般需要再喷涂一层保护膜。另外，特殊介质的转印也需要做柔版印刷。
6、传统的标牌制作一般采用刻绘+腐蚀+色漆填充的办法，或者采用激光雕刻的方式，
只能制作单色标牌，对彩色的图案则无能为力。 7、多次套印废品率高，色彩偏差大。
8、需要具有多年丰富经验的熟练印技工。
9、人员需要较多 手工制作比例高。
（二）产品数码直印机的优点
1、适用于任意材质，兼容面极其广泛。
2、无须制版，印刷快捷且成本低廉，可用各种输出软件，支持各种文件格式。
3、配有专业色彩管理软件，可随时随地改色，无需支付额外费用。
4、一步完成，即印即取，满足快捷出样 出成品的需求。
5、单价起印 大批量可配套模板印刷，省时省力。
6、全彩图像，一次完成，渐进色完全达到照片质量效果，定位精确，废品率为零。
7、只需30分钟，即可掌握，制作精品，无需专业技能。 8、电脑操作，无人员依赖，升级空间大。
