最新4.4 特殊条件下混凝土施工1

特殊条件下施工措施一、冬季施工保证措施本项目施工将经历冬季低温时期，而灌注桩施工涉及大量的供水排污工作，若忽视相应的冬季施工措施，必然给施工质量和进度带来很大的影响。

以下为我公司在灌注桩冬施总结的措施要点，在正式施工时应根据现场实际工程条件加以完善细化，落实到作业层。

（1）施工内的积水应及时排走，以免加剧冻结程度，给测放桩位、桩机地表开孔，圆锥动力触探穿透带来困难。

（2）场内施工道路应避免积水结冰，影响运输畅通。

（3）若施工面冻土较坚硬，桩机开孔工效较慢，可在临施工前预挖直径60Omm左右的园坑至冻土层以下，再用桩机实施造孔；（4）各种对低温敏感的施工机械应尽量避免长时间熄火，使用时应提前启动预热，以免影响正常施工使用。

二、雨季施工保证措施因本工程施工适值雨季，为保证施工进度和现场文明施工，特采取如下措施：（1）进入施工下场后项目部将收集当地降雨量资料。

由于本工程施工时间正值雨季，因此在施工期间，我公司将设专人搜集天气预报信息，在下雨前做好具体的防汛准备。

（2）场内雨季施工采用3PNL型泥浆泵排水，在施工区域内挖设30X30Cm排水沟，并设集水坑。

场地内雨水通过排水沟排至集水坑，然后用泥浆泵抽至泥浆中转池排出。

（3）在雨天，保证加工作业面干燥，以避免漏电。

（4）在雨地进行施工的工作班组人员需配备雨具等劳保用品，如遇中到大雨，应停止施工。

（5）施工过程中应随时检查电路情况，如遇中到大雨，不能进行施工时，应切断施工电源。

（6）施工中如遇六级以上大风不进行施工。

（7）雨季施工时，为了保证文明施工，应在现场设排水沟、集水井。

（8）在施工区域外设梯形挡水围堰，防止外部的积水流入施工作业区；在施工区主要道路四周挖断面集水沟和集水坑，然后用泥浆泵抽排至场外，避免施工区积水。

三、夜间施工保证措施（1）夜间施工时，施工现场需具备足够的照明度。

（2）夜间施工时，应尽量减少金属碰撞发出的噪声及施工人员发出的噪声。

（3）夜间施工应尽量避免施工作业人员疲劳作业，以保证施工安全。

混凝土耐久性设计与施工指南最新版1. 引言
1.1 混凝土耐久性的重要性
1.2 本指南的目的和范围
2. 混凝土耐久性设计原则
2.1 环境条件评估
2.2 材料选择
2.3 混凝土配合比设计
2.4 施工质量控制
3. 材料选择
3.1 水泥类型和特性
3.2 掺合料的选择和使用
3.3 化学混凝土外加剂
3.4 骨料质量要求
4. 混凝土配合比设计
4.1 水灰比和水料比
4.2 工作性和可泵送性
4.3 抗渗透性和抗冻性
4.4 耐化学腐蚀性
5. 施工质量控制
5.1 混凝土拌和和运输
5.2 混凝土浇筑和振实
5.3 混凝土养护
5.4 混凝土质量检测
6. 特殊环境条件下的混凝土耐久性 6.1 海洋环境
6.2 工业环境
6.3 冻融循环环境
7. 混凝土结构维护与修复
7.1 混凝土结构检测与评估
7.2 修复材料选择
7.3 修复工艺和方法
8. 案例研究
9. 结论和建议
10. 参考文献。

2024年住宅项目混凝土工程安全施工方案需要严格执行以下程序：首先，确保施工团队人员具备相关资质和经验，全面了解混凝土工程施工标准和安全规范。

施工前，必须进行全面的施工现场检查，确认各项设备设施完好无损，施工材料符合标准，施工工艺符合要求。

施工过程中，需按照施工程序严格执行各项工序，保证混凝土浇筑、振捣、养护等环节按照规范操作。

混凝土配比必须严格按照设计要求进行，不能随意更改配比，以免影响混凝土强度和稳定性。

混凝土浇筑时，要确保模板支撑牢固，浇筑过程中要注意振捣均匀，避免混凝土内部空鼓和裂缝。

施工现场必须保持通风良好，配备必要的防护设施和安全设备，确保施工人员和设备的安全。

特别是在高温、高湿、恶劣天气条件下，要加强安全管理，确保工程质量和施工安全。

同时，要定期检查施工现场，及时发现并解决施工中存在的安全隐患。

施工结束后，要进行全面检查验收，确保混凝土工程质量符合设计要求。

同时，要做好工程资料的整理和归档工作，以备日后查阅和参考。

安全施工方案的执行对于保障施工质量和工程安全至关重要，必须严格执行，严守规定，确保工程施工顺利完成。

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混凝土浇筑工艺与施工方案中普通混凝土与特殊混凝土的施工要求混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的材料，其质量直接关系到结构的稳定性和使用寿命。

在混凝土浇筑工艺与施工方案中，不同类型的混凝土有着不同的施工要求。

本文将从普通混凝土和特殊混凝土的角度探讨混凝土的施工要求。

第一节：普通混凝土的施工要求普通混凝土是指不需要特殊处理或添加特殊材料的常规混凝土。

为确保普通混凝土的施工质量，以下是一些施工要求：1. 混凝土配合比的确定：在设计混凝土配合比时，需要考虑到混凝土的强度、耐久性和可施工性等因素。

同时，根据具体使用条件和要求，合理选择水泥种类和掺合料。

2. 施工前的准备工作：在开始混凝土浇筑前，需要进行基础的准备工作。

包括检查模板安装、确保模板的垂直和水平度，清理模板表面，防止混凝土泄漏等。

3. 浇筑混凝土的顺序：根据建筑结构和施工要求，确定混凝土的浇筑顺序。

一般情况下，应从边缘向内部逐渐浇筑，并采用适当的技术手段确保混凝土的均匀性和密实性。

4. 混凝土的养护：混凝土浇筑后需要及时进行养护，以保证其充分硬化和强度的发展。

常用的养护方式包括覆盖保湿、喷淋养护和保温等。

第二节：特殊混凝土的施工要求特殊混凝土是指根据具体工程需要进行特殊处理或添加特殊材料的混凝土。

以下是一些特殊混凝土的施工要求：1. 高强混凝土的施工要求：高强混凝土通常用于承受大荷载或高抗震性能要求的结构。

在施工过程中，需要注意严格控制水胶比、配合比和施工工艺，确保混凝土的强度和耐久性。

2. 防水混凝土的施工要求：防水混凝土常用于地下结构或水下工程中。

在施工前，需要对土壤进行分析，确定防水要求和设计方案。

施工过程中，应注意混凝土的密实性、防渗性和连接性。

3. 轻质混凝土的施工要求：轻质混凝土是一种密度较低的混凝土，常用于节能和隔热墙体的施工。

在施工过程中，需要控制混凝土的密实度和稳定性，选用适当的荷载和振动设备进行施工。

4. 环保混凝土的施工要求：环保混凝土是一种对环境友好的混凝土，主要通过减少水泥用量或添加掺合料来降低对环境的影响。

浅谈水利工程中混凝土施工的质量控制作者：王春秀来源：《城市建设理论研究》2012年第29期摘要：为贯彻“百年大计，质量第一”和“质量管理，预防为主”的方针，重抓质量至关重要，怎么控制好工程质量是每个工程都面临的重要问题，经过水利工程中混凝土施工的实践，效果良好，现对其进行总结，以供水利工程混凝土施工参考。

关键字：混凝土工程施工质量控制中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：1、概述水利工程混凝土的施工质量不仅关系到工程的适用性和建设项目的投资效果，而且关系到人民群众生命财产的安全，一旦发生工程质量问题，会直接影响国家公共利益和人民群众的切身利益。

因而，做好工程混凝土施工时的质量管理与监督，对于保护国家和人民的利益、提升企业效益、实现经济的持续、和谐发展具有重要的意义。

2、建立各项质量管理制度各个工程项目都要根据自身的实际情况建立健全一套相应的质量管理制度。

一套健全的管理制度应包含材料设备质量管理制度、技术交底制度、质量保证措施、奖惩制度、事故处理制度和施工操作规程等。

施工过程中应“全员、全面、全过程”地贯彻“三检制”和“生产岗位责任制”。

通过规章制度的制定和落实使工程质量管理工作做到了有章可循，有章可依。

3、提高质量意识，加强施工人员素质培训确保工程质量是所有工作的目标和落脚点，提高质量意识和施工人员的素质是确保工程质量的根本保障。

3.1通过宣传教育、学习上级文件精神、开会强调、制度约束、经济奖惩等方式，使每个人都有一种使命感和责任感。

3.2组织岗前培训，采取竞赛、考核、现场提问等多种形式促进专业素质和职业技能的提高。

4、严格控制施工过程，确保工程质量4.1测量控制4.1.1在各项施工测量工作开始之前，测量人员应熟悉设计图纸，并进行校核，确认无误后，方可作为施工放样的依据。

4.1.2进场后，测量人员按监理工程师提供的测量基准点及相应资料、数据，进行现场复测，建立施工测量控制网络，报请监理工程师批准，并保护好预埋桩点，严防人为或机械破坏。

一、混凝土工程主要施工方法混凝土工程是建筑工程中重要的一部分，其主要施工方法包括浇筑、养护、抹灰等。

在施工过程中，需要严格按照相关规范和标准进行操作，以确保工程质量和安全。

以下将从混凝土的浇筑、养护和抹灰三个方面进行详细介绍。

1. 混凝土浇筑混凝土浇筑是指将混凝土从搅拌站通过运输设备运至工地，倒入模板内，并利用各种工具进行整平和振实的过程。

在进行混凝土浇筑时，需要注意以下几点：（1）浇筑前的准备工作：包括检查模板的平整度和防漏措施、验收混凝土的质量和浇筑设备的工作状态等。

（2）浇筑过程中的注意事项：包括控制浇筑速度、确保浇筑质量、避免混凝土的分层和渗漏等。

（3）浇筑后的处理：包括养护、检查浇筑质量等工作。

2. 混凝土养护混凝土浇筑后，需要进行养护以确保混凝土早期强度的发展和长期耐久性。

混凝土养护的主要方法包括水养护、湿布养护、草包覆盖养护等。

（1）水养护：在混凝土初凝后，用清水不断浇淋或铺水膜保持混凝土表面湿润，以控制其内部水分蒸发速度，促进混凝土早期强度的发展。

（2）湿布养护：将湿润的麻布或棉布覆盖在混凝土表面，然后用水不断湿润，以保持混凝土表面的湿润状态。

（3）草包覆盖养护：在混凝土表面覆盖一层湿润的麻袋或草包，然后用水不断湿润，以保持混凝土表面的湿润状态。

3. 混凝土抹灰混凝土抹灰是指在混凝土表面或墙体表面进行薄层砂浆抹面的工艺。

混凝土抹灰的主要方法包括粘贴法、喷涂法、刮涂法等。

（1）粘贴法：先在混凝土表面刷涂一层界面剂，然后用砂浆将表面粘贴整平。

（2）喷涂法：利用喷涂设备将预先调好的砂浆均匀地喷涂在混凝土表面，然后用刮刀整平。

（3）刮涂法：将预先调好的砂浆涂抹在混凝土表面，然后用刮刀进行整平和修饰。

以上就是混凝土工程主要施工方法的介绍，这些施工方法在实际工程中都有着重要的应用价值，施工人员在进行施工时务必严格按照规范和标准进行操作，以确保工程质量和安全。

4. 钢筋混凝土工程的主要施工方法除了混凝土工程，钢筋混凝土工程也是建筑领域中常见的一种工程形式。

特殊条件下的混凝土施工(1)根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5日稳定低于5℃时，应采取冬期施工措施;当室外日平均气温连续5日稳定高于5℃时，可解除冬期施工措施。

当混凝土未达到受冻临界强度而气温骤降至0℃以下时，应按冬期施工的要求采取应急防护措施。

(2)当日平均气温达到30℃及以上时，应按高温施工要求采取措施。

(3)雨季和降雨期间，应按雨期施工要求采取措施。

(4)混凝土冬期施工应按现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T 104)的相关规定进行热工计算。

一、冬期混凝土施工(1)冬期施工配制混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

采用蒸汽养护时，宜选用矿渣硅酸盐水泥。

(2)冬期施工混凝土用粗、细骨料中不得含有冰、雪冻块及其他易冻裂物质。

(3)冬期施工混凝土用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)的有关规定。

采用非加热养护方法时，混凝土中宜掺入引气剂、引气型减水剂或含有引气组分的外加剂，混凝土含气量宜控制在3.0%~5.0%。

(4)冬期施工混凝土配合比应根据施工期间环境气温、原材料、养护方法、混凝土性能要求等经试验确定，并宜选择较小的水胶比和坍落度。

(5)冬期施工混凝土搅拌前，原材料的预热应符合下列规定:1)宜加热拌合水。

当仅加热拌合水不能满足热工计算要求时，可加热骨料。

拌合水与骨料的加热温度可通过热工计算确定，加热温度不应超过表15-86的规定。

2)水泥、外加剂、矿物掺合料不得直接加热，应事先储于暖棚内预热。

拌合水及骨料最高加热温度(℃) 表15-86(6)冬期施工混凝土搅拌应符合下列规定:1)液体防冻剂使用前应搅拌均匀，由防冻剂溶液带入的水分应从混凝土拌合水中扣除;2)蒸汽法加热骨料时，应加大对骨料含水率测试频率，并将由骨料带入的水分从混凝土拌合水中扣除;3)混凝土搅拌前应对搅拌机械进行保温或采用蒸汽进行加温，搅拌时间应比常温搅拌时间延长30~60s;4)混凝土搅拌时应先投人骨料与拌合水，预拌后再投入胶凝材料与外加剂。

特殊混凝土应用技术规程一、前言特殊混凝土是指在常规混凝土中添加一定的特殊材料或采用特殊的制作工艺，以使混凝土具有特殊的性能和用途。

特殊混凝土广泛应用于工业建筑、民用建筑、桥梁、隧道、水利、地下工程等领域。

本文将从原材料、配合比设计、施工工艺等方面介绍特殊混凝土的应用技术规程。

二、原材料的选用1.水泥水泥是混凝土的主要胶凝材料，影响混凝土的强度和耐久性。

在特殊混凝土制作中，需要根据实际情况选用不同种类的水泥。

普通混凝土通常使用硅酸盐水泥，而高强混凝土则常使用矿物掺合料水泥。

2.骨料骨料是混凝土的主要骨架材料，对混凝土的强度和耐久性起着重要作用。

在特殊混凝土中，骨料的选用也需要根据不同的要求进行。

例如，需要制作高强混凝土时，需要选用高强度的天然骨料或人工骨料。

在制作防辐射混凝土时，需要选用密度较大的骨料。

3.特殊掺合料特殊掺合料是指在混凝土中添加的能够改善混凝土性能的材料，例如矿物掺合料、化学掺合料等。

在特殊混凝土制作中，常常需要添加特殊掺合料以满足不同的要求。

例如，需要制作高性能混凝土时，可以添加硅灰石粉，以提高混凝土的强度和耐久性。

三、配合比设计1.配合比设计的原则特殊混凝土的配合比设计需要根据具体要求进行，但总体原则如下：（1）保证混凝土的强度和耐久性；（2）控制混凝土的收缩和变形；（3）控制混凝土的温度变化。

2.配合比设计的步骤特殊混凝土的配合比设计一般分为以下步骤：（1）确定混凝土的等级和强度等级；（2）确定混凝土的用途和要求；（3）选取合适的原材料和特殊掺合料；（4）确定混凝土的水胶比和骨料含量；（5）根据实验数据进行配合比设计。

四、施工工艺1.混凝土浇筑（1）混凝土的浇筑应从低向高进行，不宜一次性浇筑过厚的层次；（2）浇筑过程中应控制混凝土的水分含量，以避免混凝土的开裂和剥落；（3）浇筑完毕后应及时对混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。

2.特殊加工工艺特殊混凝土在加工过程中需要采用特殊的工艺，例如：（1）在制作防辐射混凝土时，需要采用加压振捣的工艺，以确保混凝土的密实性；（2）在制作高性能混凝土时，需要采用高速搅拌的工艺，以确保混凝土的均匀性和稳定性。

特殊季节混凝土施工措施1、雨季的混凝土浇筑1.1、雨季施工措施（1）在混凝土施工前要制定好雨天施工应急措施，做好的组织工作，做到分工明确，责任清楚，全面落实雨天施工措施。

（2）加强和气象部门的联系，取得当地中长期天气预报，并落实收听、记录、发布当日天气预报的工作，以便提前做好生产安排，作好物资和精神准备。

（3）按最大仓仓面面积配置防雨覆盖材料，放在仓面备用。

在两岸岸坡平台上设临时排水沟，把岸坡雨水引向仓外。

在浇筑过程要准备好工具，做好仓面排水工作。

（4）为监测降雨量大小，现场准备好雨量计进行测量。

（5）拌和楼生产的混凝土可适当减小混凝土水灰比，具体减小幅度由现场试验室值班负责人根据现场情况确定。

（6）做好新浇筑混凝土面尤其是接头部位的保护工作。

（7）做好岸坡的截排水防护措施，防止雨水集中流入施工作业面。

（8）有抗冲耐磨和抹面要求的混凝土不在雨天施工。

（9）现场堆放的钢筋、钢管或其它金属件提前覆盖，防止雨淋生锈。

（10）现场施工用电设施要防护完好，防止雨淋后发生的漏电、短路等现象。

1.2、雨天施工措施1、在降雨强度每6min小于0.3mm的条件下，可采取以下措施继续施工。

（1）适当加大搅拌楼机口拌和物Vc值，适当减小水灰比。

（2）卸料后立即平仓、碾压或振捣，或采用防雨布覆盖。

（3）做好仓面排水，以免积水浸入混凝土中。

2、降雨强度每6min大于0.3mm时，任何露天的混凝土不开仓浇筑。

当降雨强度每6min等于或大于0.3mm，应暂停施工，暂停施工指令发布后，作业人员坚守岗位，并迅速作好仓面处理，随时准备恢复施工。

（1）已入仓的拌和料迅速平仓、碾压或振捣。

（2）如遇大雨或暴雨，来不及平仓碾压或振捣时，采用防雨布迅速全仓面覆盖，待雨后进行处理。

如拌和料搁置时间过长或被雨水浸泡，应作废料处理。

3、大雨过后，当降雨量每6min小于0.3mm，并持续30min以上，仓面已覆盖未碾压或振捣的混凝土尚未初凝时，经监理工程师批准可恢复施工，否则待混凝土完全凝固后按水平施工缝进行处理。

特殊混凝土设计与施工参考***主要内容***第一章高强混凝土第二章大体积混凝土第三章泵送混凝土第四章水下灌筑混凝土第五章海洋混凝土第六章喷射混凝土第七章道路混凝土第八章补偿收缩混凝土第一章高强混凝土一、高强混凝土概述随着工程材料质量和施工技术的不断提高，特别是高层建筑及大跨度结构的发展需要，一般的普通混凝土已不能满足工程要求。

因此，研究和制备高强混凝土已非常必要。

一般认为，强度等级不低于C50的混凝土即为高强混凝土。

它是用优质集料、强度不低于42.5级的水泥、较低的水灰比，在强烈振动密实作用下制取的。

高强混凝土根据不同的工作性、水灰比及成型方式有正常工作性的高强混凝土、工作性非常低的高强混凝土、压实高强混凝土以及低水灰比高强混凝土，如表1－1所示。

高强混凝土的类型表1－1二、高强混凝土的原材料选择1.胶凝材料胶凝材料是影响混凝土强度的主要因素。

在混凝土材料中，选择胶凝材料是非常重要的。

按照中国工程建设标准化协会标准（CECS104：99），配制高强混凝土宜选用强度不低于42.5级的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

对于C50混凝土，必要时也可采用强度为32.5级的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

此外，对立窑生产的水泥宜根据其质量稳定性，慎重选用。

2.优质骨料混凝土的骨料有细骨料和粗骨料之分。

配制高强混凝土，应选用坚硬、高强、密实而无孔隙和软弱杂质的优质骨料。

（1）细骨料细骨料宜选用质地坚硬、级配良好的河砂或人工砂，其细度模数不宜小于2.6，含泥量不应大于1.5%。

配制C70及以上等级混凝土时，细骨料含泥量不应大于1.0%，且不容许有泥块存在，必要时应冲洗后使用。

（2）粗骨料粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的石灰岩、花岗岩、辉绿石等碎石或碎卵石。

骨料母体岩石的立方体抗压强度应比所配制的混凝土强度高20%以上。

仅当有可靠依据时，方可采用卵石配制。

粗骨料颗粒中，针片状颗粒含量不宜大于5%，不得混入风化颗粒，含泥量不应大于1%。

特殊环境及重点部位混凝土施工技术总结编制：日期：审核：日期：批准：日期：工程公司目录一、概述 (3)二、目的 (3)三、执行规范 (3)四、特殊环境对混凝土施工的影响 (3)(一)低温环境混凝土施工 (4)(二)高温环境混凝土施工 (7)(三)水下混凝土施工 (10)五、重点部位混凝土的施工 (13)(一)清水混凝土 (13)(二)大体积混凝土 (14)(三)水池混凝土施工 (17)(四)钢筋密集部位混凝土施工 (20)(五)高大模混凝土的施工 (21)(六)高落差混凝土浇筑 (23)六、常规混凝土常见外观缺陷及原因分析 (25)七、结语 (27)一、概述随着公司业务范围遍布海内外，为了加强市场竞争力工程施工质量的提升也是公司一直非常关注的话题，其中土建专业中钢筋混凝土工程在施工现场占了工程合同总额很大的比重。

根据公司承接项目所在地区不同，施工环境也不相同，按照施工环境的不同可分为寒冷环境、高温环境、水下环境等特殊环境浇筑混凝土，根据我司承接的业务特点，大体积混凝土、清水混凝土、水池混凝土等重点部位的生产与施工是相对容易出现质量缺陷的地方，所以当下各类型混凝土施工质量保证就尤为重要，为便于施工现场混凝土施工质量的控制及管理，现针对上述情况混凝土施工的缺陷及预防措施、修补措施予以分析、说明和控制。

二、目的提出指导现场施工作业的可行性建议，使施工现场管理人员在现场技术及管理方面得到提升，使现场管理人员充分理解混凝土的施工要点及混凝土施工过程中缺陷的预防控制措施，加强质量过程控制措施与意识。

三、执行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》SH/T3535-2012《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2014《混凝土拌合用水标准》 JGJ63-2006《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001《大体积混凝土工程施工规范》GB50496-2012《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119-2013《混凝土结构设计规范》GB50010-2015《建筑工程冬期施工规程》_JGJT104-2011四、特殊环境对混凝土施工的影响水泥混凝土浇筑时的混凝土温度、模板温度、大气温度、相对湿度以及风速等对混凝土的浇筑、振实、饰面及长期使用性能影响较大。

第十六章、特殊条件下的施工措施1、雨季施工方案根据工期安排及当地气象情况，本工程处于雨季施工的主要工程有：基础工程，为保证雨季施工的质量和工期进度。

项目部各部门应按施工的特点、部位、环境因素，结合实际情况做好雨季施工的准备工作和具体落实工作，以确保工程质量、进度、安全生产目标得以实现。

施工准备：在雨季来临前，根据工程施工的实际情况，编制详细的雨季施工方案，并组织有关人员认真学习，对项目施工人员进行交底，确保雨季施工措施得以落实。

在雨季即将来临之前，制定出雨季施工详细的材料、设备计划，劳动力需用计划，设专人督促落实。

由项目生产副经理、总工程师组成各施工队、安全人员对整个现场的排水设施，防雷措施等进行全面大检查，消除隐患。

设专人收听天气预报，及时根据气候调整施工安排，确保质量、安全。

根据本地区雨季月平均降雨量和最大降雨量，拟定排水设施，以免在暴雨后淹没施工区域。

施工现场排水系统，保证沟道畅通，防止露天存放设备被水侵泡。

机电设备做好接地工作，手持电动工具等应设置漏电保护器；从事带电作业的人员应采取防触电措施。

暴雨、汛期后，应对临时设施、机电设备、电源线路等进行检查，并及时修理加固。

有严重危险的应立即排除险情。

空气湿度大时，应防止电气设备，大电机等绝缘降低。

仓库区内道路要畅通，通信、消防、排洪设施齐备。

雾天能见度较低时，停止吊装。

施工用电管理：采取防潮、防触电，防短路事故发生施工现场路面坚实，无积水，无塌陷，保证连续施工。

暑期施工现场备足开水及人丹等防暑用品。

风雨季来临前，认真组织策划，及时做好物资准备，备好雨具、水泵等排水设施，保证风期雨季工作的有效落实。

土方工程：土方回填时，土料的含水率应符合要求，过湿过干的土料不得使用。

回填土尽量连续进行，减少回填次数，若雨后回填，应去掉表面被雨淋湿的部分，回填时应使基槽晾干或者排出基坑内污泥，然后考虑撒一层白灰或加碎石进行回填。

现场设排水沟，安排足够数量水泵做排水系统，将地面雨水及时排出场外，水泥及需防潮材料集中在一个库房，库房应垫高300mm以上，四周设防水沟，屋顶应检验防漏。