升压风机调试方案

火力发电场升压站电气设备调试方案1. 背景和目标本文档旨在提供火力发电场升压站电气设备调试方案。

调试的目标是确保电气设备的正常运行，提高升压站的稳定性和效率。

2. 调试步骤和流程2.1 设备准备在开始调试之前，需要确保所有的电气设备已经安装到位，并且连接正确。

检查设备的电源和接地情况，确保符合安全标准。

2.2 电路连通性测试首先，进行电路连通性测试，确认所有电路连接正确且信号传输畅通。

检查电缆连接头是否牢固，并使用合适的测试设备进行测试。

2.3 电气参数检测对各个电气设备进行参数检测，包括电流、电压、频率等参数的测量。

确保设备的电气参数在设计范围内，并记录测量结果。

2.4 保护系统测试对升压站的保护系统进行测试，包括过流保护、过压保护、短路保护等。

确认保护系统的灵敏度和响应时间达到设计要求。

2.5 软件功能验证如果电气设备涉及软件控制，要进行软件功能验证，确保控制逻辑和操作界面的正常运行。

验证软件的各项功能，并检查是否存在异常情况。

3. 调试记录和报告在调试过程中，需要详细记录每一步的操作和测试结果。

记录包括测试时间、测量数值、设备状态等信息。

最后，根据记录生成调试报告，总结调试过程和结果。

4. 安全注意事项在进行电气设备调试时，需要遵守相关的安全规定。

确保操作人员具备相关的安全知识，并配备适当的个人防护装备。

在测试过程中，注意防止电气事故和火灾的发生。

以上是火力发电场升压站电气设备调试方案的简要概述，具体的操作细节和注意事项需要根据实际情况进行调整和补充。

调试过程中，如有问题或异常情况，请及时与专业人员联系。

调试风机方案摘要：调试风机是确保设备正常运行的重要步骤。

本文介绍了一个基本的调试风机方案，涵盖了调试前的准备工作、调试过程中的注意事项和常见的问题解决方法。

通过正确的调试，可以确保风机的有效运行，提高设备的安全性和性能。

引言：风机作为工业设备中常见的一种，其功能主要是通过输送气体来实现对空气流动的控制。

调试风机是确保设备正常运行和发挥其最佳性能的关键步骤。

本文将介绍一个基本的调试风机方案，以帮助工程师和技术人员正确地进行风机调试工作。

一、调试前的准备工作在开始调试风机之前，我们需要进行一些准备工作。

首先，需要对风机和其相关设备进行彻底的检查，确保其完好无损。

检查风机的外观是否有明显的损坏或松动，检查电气连接是否牢固可靠。

其次，需要确认风机的电源和电气设备已经接通并工作正常。

最后，对风机的控制系统进行检查，确保控制信号传输无误。

二、调试过程中的注意事项1. 安全第一在进行风机调试时，安全应始终是第一要务。

在操作风机和其相关设备时，必须遵守相关的安全操作规程，佩戴个人防护装备并严守安全操作规程。

2. 确定调试参数在调试风机时，需要根据具体的要求和需求确定相关的调试参数。

这些参数可能包括风机的转速、风量、压力等。

根据工程设计和要求，确定合适的参数，以确保风机的正常运行。

3. 渐进调试在进行风机调试时，应采取渐进调试的方法。

即先将风机运行在较低的转速和负荷下，观察其运行状态和性能表现，逐步调整到设计要求的工况。

这样可以在保证安全的前提下进行调试，并及时发现和解决问题。

4. 监测和记录在调试风机过程中，需要进行实时监测和记录关键参数和运行状态。

通过实时监测，可以及时发现风机的异常情况，并采取相应的措施。

同时，记录调试过程和结果可以为后续的维护和故障排除提供有价值的参考。

三、常见问题解决方法在进行风机调试时，可能会遇到一些常见的问题，如风机启动困难、振动过大、噪音异常等。

下面介绍一些常见的问题解决方法：1. 风机启动困难可能的原因：电源故障、电机故障、风机轴承阻力过大等。

目录1、工程概况： (1)2、组织措施： (1)1.1 人员组织 (1)1.2 技术/安全措施 (1)3、试验方案 (2)3.1 编制依据 (2)3.2 施工范围 (3)3.3变压器调试方案 (3)3.3.1 试验项目及人员安排 (3)3.3.2 仪器准备 (4)3.3.3 调试准备作业-（工序）流程图 (4)3.4 GIS间隔试验 (6)3.4.1 试验项目及人员安排 (6)3.4.2 仪器准备 (6)3.4.3 调试准备作业-（工序）流程图 (7)3.5 35kV开关柜母线耐压试验 (7)3.5.1 试验项目及人员安排 (7)3.5.2 仪器准备 (7)3.5.3 调试准备作业-（工序）流程图 (8)3.6 35kV真空断路器试验 (8)3.6.1 试验项目及人员安排 (8)3.6.2 仪器准备 (9)3.6.3 调试准备作业-（工序）流程图 (9)3.6.1 试验项目及人员安排 (10)3.6.2 仪器准备 (10)3.6.3 调试准备作业-（工序）流程图 (11)3.6 电流互感器试验 (12)3.6.1 试验项目及人员安排 (12)3.6.2 仪器准备 (12)3.6.3 调试准备作业-（工序）流程图 (13)3.7 避雷器试验 (13)3.7.1 试验项目及人员安排 (13)3.7.2 仪器准备 (14)3.7.3 调试准备作业-（工序）流程图 (14)3.8 干式变压器试验 (15)3.8.1 试验项目及人员安排 (15)3.8.2 仪器准备 (15)3.8.3 调试准备作业-（工序）流程图 (15)3.9 动力电缆试验 (16)3.9.1 试验项目及人员安排 (16)3.9.2 仪器准备 (16)3.9.3 调试准备作业-（工序）流程图 (16)3.10 主变保护试验 (18)3.10.1 试验项目及人员安排 (18)3.10.2 仪器准备 (18)3.10.3 调试准备作业-（工序）流程图 (19)3.11 母差保护试验 (19)3.12.1 试验项目及人员安排 (19)3.12.2 仪器准备 (20)3.12.3 调试准备作业-（工序）流程图 (20)4、调试施工安全 (21)5.进度计划 (24)升压站设备调试方案1、工程概况：xxxxx。

风机调试方案1. 简介本文档旨在为风机的调试提供一个可行的方案。

风机调试是在风机安装完毕之后的重要环节，通过调试可以确保风机的正常运行，提高其效率，并保证其安全性和可靠性。

2. 调试前准备工作在进行风机调试前，需要进行以下准备工作：2.1 确认调试人员首先需要确认参与调试的人员，包括调试工程师、设备操作员以及相关技术人员。

2.2 确认调试工具和设备准备好调试所需要的工具和设备，如调试仪表、测量仪器、电脑等。

2.3 确认调试环境保证调试环境的安全和稳定，确保调试期间不会对周围环境和人员造成危险。

2.4 确认调试步骤和时间安排编写风机调试的步骤和时间安排，并确保每一个步骤都得到了充分的考虑。

2.5 确认调试记录和报告的形式确定调试记录和报告的形式，如使用Excel表格、文字记录等，以便后续分析和总结。

3. 风机调试步骤3.1 检查安装和连接首先，检查风机的安装是否符合要求，包括底座安装、轴线垂直度等。

然后，检查风机与电源、控制系统等的连接是否正确。

3.2 检查电气系统检查风机的电气系统，包括主控板、电机、传感器等的连接和供电是否正常。

3.3 启动风机按照操作手册或指导书的要求，启动风机，观察启动过程是否正常，并注意观察电流、电压等参数是否符合要求。

3.4 运行风机在风机正常启动后，进行风机的运行测试，观察其转速、振动、噪音等方面是否正常。

可使用测量仪器进行数据的记录和分析。

3.5 调整风机参数根据风机的实际情况，调整相应的参数，如转速、风量等，以达到最优化运行状态。

3.6 进行安全检查检查风机的安全装置是否正常，如保护罩、断电装置等，确保风机的安全性。

3.7 记录调试过程和结果在调试过程中，进行详细的记录，包括调试步骤、参数调整情况以及风机的运行状态等。

记录完毕后，整理成报告形式。

4. 风机调试注意事项•调试过程中应遵循相关的安全操作规程，确保人员和环境安全；•风机调试前，应仔细阅读操作手册或指导书，了解其调试要求和注意事项；•若遇到问题，及时停机，查找原因并解决，勿强行操作；•调试过程中要注意记录详细的数据，以备后续分析和总结；5. 总结通过风机的调试，可以确保其正常运行，提高其效率，并保证其安全性和可靠性。

k V升压站电气设备调试方案Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022220kV升压站电气设备调试方案一、概述编制依据本方案为康保牧场100MW风电场电场升压站电气设备调试方案，主要任务是在电气设备安装工作结束后，按照国家有关规范、规程和制造厂的规定，规范调试操作、保证试验结果的准确性，调及检验安装质量及设备质量是否符合要求，并得出是否适宜投入运行的结论，为设备运行、监督、检修提供依据。

为保证电气设备试验工作的顺利进行，确保按时按质的完成调试工作，特制定本方案。

施工执行标准本方案执行国家标准：国家电力公司颁发的《输变电工程达标投产考核评定标准(2006年版)》公司ISO9002质量程序文件、《电力建设安全工作规程（变电所部分）》、《电力建设安全管理制度》、《职业健康安全管理体系规范（GB/T2800-2001）》以及其它规定、规范。

现场实地调查了解的信息资料和我公司历年变电站工程施工的实践经验及施工方法、工程总结。

主要规范及标准:《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91《电力设备预防性试验规程》Q/CSG10007-2004《110~500KV送变电工程质量检验及评定标准(第2部分变电电气安装工程)》Q/《电力建设安全工作规程》（变电所部分）《电业安全工作规程( 发电厂和变电所电气部分)》DL 408—91《电业安全工作规程( 高压试验室部分)》DL 560-95工程概况本风场规划规模100MW，本期建设规模100MW，升压站内规划1台主变，主变规模为2×120MVA两卷变，本期建设2台120WVA主变。

升压站低压侧35kV 出现规划15回，本期全部建成。

其中11回为本期风机装机接入低压侧母线集电线路的需要，另4回为应业主要求建设备用。

220kV采用单母线接线，本期建成单母线接线。

220kV规划出线4回，本期出线3回，分别至御道口500kV站、大唤起风电场升压站和御道口一期升压站，留有1回出线扩建余地。

风机的调试方法1、风机试运转前必须加入适度的润滑由，并检查各项的安全措施，盘动叶轮，应无卡阻和摩擦现象，叶轮旋转方向必须正确。

试运转持续时间不应小于2H。

滑动轴承温升不超过35℃，最高温度不得超过70℃，滚动轴承温升不得超过40℃，最高温度不得超过80℃。

转动后，再进行检查风机减振基础有无移位和损坏现象，作好记录。

2、风管各管段的连接应为拆卸形式。

管段长度宜为1.8—4.0m，可适当加长。

3、风管与配件可拆卸的接口，不得装备在墙和楼板内。

4、法兰的垫料厚度应为3—5MM，垫料不得凸入管内。

法兰垫料的材质，如设计无要求应符合规定，输送空气温度低于70℃的风管，应用橡胶板、闭孔海绵橡胶板，输送空气或烟气温度高于70℃的风管，应用石棉绳或石棉橡胶板，输送含有腐蚀性介质气体的风管，应用耐酸橡胶或聚氯乙烯板，输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管，应用橡胶板或闭孔海绵橡胶板，除尘系统的风管，应用橡胶板。

5、风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3MM，总偏差不应大于20MM。

风管垂直安装，垂直度的允许偏差，每米不应大于2MM，总偏差不应大于20MM。

输送产生凝结水或含有整齐的潮湿空气的风管，应按设计要求的坡度安装。

6、风管底部不宜设置纵向接缝，如有接缝应做密封处理。

7、风管穿出屋面处应设防雨罩，穿出屋面超过1.5M的立管宜设拉索固定，拉索不得固定在风管法兰上，严禁拉在避雷针或避雷网上。

8、风管的调节装置应安装在便于操作的部位，斜插板阀垂直安装，阀般应向上拉启，水平安装，阀板应顺气流向插入，防火阀安装方向位置应正确，要设单独支吊架，易熔件应在系统安装后装入，各类风口的安装应平整、位置正确、转动部分灵活，与风管的连接牢固。

各类吸尘罩、排气罩的安装位置正确、牢固，支架不得设置在影响操作的部位。

安装柔性短管应松紧适当，不得扭曲。

风机调试方案一、引言风机是工业领域中常用的设备之一，其调试工作对于确保设备安全运行，提高生产效率至关重要。

本文将针对风机的调试方案进行详细介绍，旨在帮助工程师们快速、有效地完成风机调试工作。

二、调试前的准备工作1. 确定调试的目标：在开始调试风机之前，需要明确调试的目标，例如检查风机是否正常运行、调整风机的风量、压力等。

明确目标有助于规划调试步骤和检测方法。

2. 准备调试工具：调试风机需要一些基本的工具，例如压力表、温度计、电流表等。

确保这些工具正常工作并准备充足。

3. 确保安全措施：风机调试可能涉及到高温、高压等危险因素，因此在开始调试之前，要确保工作区域的安全，佩戴好防护装备，并了解应急预案。

三、调试步骤1. 风机基本参数检查：首先，要对风机的基本参数进行检查，包括电源电压、电流、风机转速等。

通过检查这些参数，可以判断风机是否正常供电，并且了解风机运行状态。

2. 风机启动测试：将风机启动，观察其运行情况。

检查风机是否正常启动，转速是否稳定，有无异常噪音等。

如发现问题，应及时进行排查并解决。

3. 风机气流检测：使用风量计或其他合适的工具，检测风机所产生的气流量，并与预期目标进行比较。

若风量不符合要求，可以通过调整风机叶片角度、风门开度等方式进行调节。

4. 风机压力检测：使用压力表等工具，检测风机排风口和进风口的压力。

根据不同工况，可以调整风机的压力输出，确保风机在不同运行条件下保持稳定的压力。

5. 故障诊断与排除：如果在调试过程中发现风机异常，如转速不稳定、噪音过大等，需要进行故障诊断与排除。

可以检查风机各部件的连接是否紧固、传动装置是否正常等，通过逐步排除故障，恢复风机正常运行。

四、调试记录与分析在风机调试过程中，及时记录所得数据，并进行分析。

可以通过记录与分析，了解风机在不同条件下的运行情况，判断是否符合设计要求，并为调整与优化提供依据。

五、安全事项在风机调试过程中，要注意以下安全事项：1. 穿戴必要的防护装备，如手套、护目镜等。

脱硫技改工程升压风机及其系统调试方案编写: 审核: 批准:1. 目的为了顺利地完成机组#1、2锅炉烟气脱硫技改工程FGD调试的各项任务，规范调试的工作，确保机组#1、2炉烟气脱硫技改工程FGD顺利移交生产。

2. 系统简介机组烟气脱硫技改工程#1、2锅炉来的原烟气，分别经过各自原烟气挡板以后进入#1、2升压风机，脱硫系统配置二台升压风机用来克服FGD系统对烟气的阻力。

烟气经过升压后进入吸收塔进行脱硫反应。

脱硫以后的净烟气经过除雾器进入净烟气烟道、净烟气挡板和烟囱，排放到大气中。

FGD升压风机及其系统主要设备包括：烟道、膨胀节、油站、升压风机和冷却密封风机及相应的管道和阀门。

2.1升压风机及其系统的主要设备2.1.1升压风机新疆华电苇湖梁发电厂2X 125MW级机组烟气脱硫工程配置的升压风机为二台静叶可调轴流风机，其主要的技术参数性能如下：设备型式：设计流量：设计压头：功率：电机冷却方式：辅助设备：升压风机电配有6kV高压电机、冷却密封风机和静叶控制。

升压风机配备必要的仪表和控制，主要是监控主轴温度的热电偶、振动测量装置、失速报警装置等。

2.2烟气系统的主要设备3. 编写依据3.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程及相关规程》3.2《火电工程启动调试工作规定》3.3《电力建设施工及验收技术规范-汽轮机组篇》3.4《电力建设施工及验收技术规范-锅炉机组篇》3.5《火电工程调整试运质量检验及评定标准》3.6制造和设计部门的图纸、设备安装及使用说明书3.7相关的工程合同、调试合同和技术协议等。

4. 调试条件4.1热控设备的单体校验、安装和调试已经完成。

4.2系统已具备通电条件，设备校验记录完成，设备和系统接线基本正确。

4.3分散控制系统软件及组态已恢复。

4.4现场干净、整洁，道路能正常通行，现场照明已完好。

4.5所有相关的电机开关能在DCS操作、事故按钮跳闸试验正常，分合闸指示正常。

4.6升压风机电机单体试转合格，转向正确。

目录一、编制依据及工程概况 0二、工作范围： (1)三、施工现场组织机构 (1)四、调试器具 (1)五、工期及施工进度计划 (2)第一阶段：入场及准备工作 (2)第二阶段：设备试验及保护调试 (2)六、质量管理 (2)试验技术管理 (2)一次设备交接试验 (2)保护调试及传动 (4)试验设备、仪表管理 (5)七、安全管理 (5)八、安全目标 (6)九、环境保护及文明施工 (6)、编制依据及工程概况编制依据、本工程施工图纸；、设备技术文件和施工图纸；、有关工程的协议、合同、文件、省电力系统继电保护反事故措施2007 版；、高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准；、《工程建设标准强制性条文》；、《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》;、现场情况调查资料；、设备清册和材料清单；、电气设备交接试验标准GB50150－2006；、继电保护和电网安全自动装置检验规程；DL/T995-2006；、国家和行业现行的规范、规程、标准及实施办法；、类似工程的施工方案、施工经验和工程总结。

工程概况本期一次主要设备有1台主变、110KV户外配电装置1套、接地变及场用变1台、35kV 开关柜，无功补偿装置 1 套。

二次设备的屏柜分别布置在生产综合楼二层继保室（1#主变保护柜、110kV线路保护柜、110k V母差保护柜、35kV母差保护柜、DC220V4流电源蓄电池柜、直流充、馈电源柜等）二次综合自动化系统由南瑞继保自动化股份有限公司生产，监控系统配有GPS寸时网络系统，分散布置在35kV开关柜上的各单元保护测控装置通过以太网线与布置在35kV 开关柜室分段隔离柜上的交换机相连，交换机再通过光纤与继保室内远动通信柜上的通信接口相连，从而构成整个风电场的微机监控系统。

110kV线路电度表RS485口输出直接接入电量ERTU装置，再由电量ERTU装置与调度数据网接入设备柜通信后将电量远传；直流系统电压220V,容量250AH可通过RS485与综自系统直接通信，直流及场用变采样量直接接送至公共测控柜的公共测控单元；二次参数的。

220kV升压站电气设备调试方案一、概述1.1编制依据本方案为康保牧场100MW风电场电场升压站电气设备调试方案，主要任务是在电气设备安装工作结束后，按照国家有关规范、规程和制造厂的规定，规范调试操作、保证试验结果的准确性，调及检验安装质量及设备质量是否符合要求，并得出是否适宜投入运行的结论，为设备运行、监督、检修提供依据。

为保证电气设备试验工作的顺利进行，确保按时按质的完成调试工作，特制定本方案。

1.2施工执行标准本方案执行国家标准：国家电力公司颁发的《输变电工程达标投产考核评定标准(2006年版)》公司ISO9002质量程序文件、《电力建设安全工作规程（变电所部分）》、《电力建设安全管理制度》、《职业健康安全管理体系规范（GB/T2800-2001）》以及其它规定、规范。

现场实地调查了解的信息资料和我公司历年变电站工程施工的实践经验及施工方法、工程总结。

主要规范及标准:《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91《电力设备预防性试验规程》Q/CSG10007-2004《110~500KV送变电工程质量检验及评定标准(第2部分变电电气安装工程)》Q/CSG10017.2-2007《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-1997《电业安全工作规程( 发电厂和变电所电气部分)》DL 408—91《电业安全工作规程( 高压试验室部分)》DL 560-951.3工程概况本风场规划规模100MW，本期建设规模100MW，升压站内规划1台主变，主变规模为2×120MVA两卷变，本期建设2台120WVA主变。

升压站低压侧35kV出现规划15回，本期全部建成。

其中11回为本期风机装机接入低压侧母线集电线路的需要，另4回为应业主要求建设备用。

220kV采用单母线接线，本期建成单母线接线。

220kV规划出线4回，本期出线3回，分别至御道口500kV站、大唤起风电场升压站和御道口一期升压站，留有1回出线扩建余地。