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一、工程名称：________________________二、施工单位：________________________三、施工部位：________________________四、施工时间：________________________五、交底人：________________________六、接受交底人：________________________七、交底内容：1. 人员要求：（1）所有参与骨架隔墙工程的施工人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。
（2）施工人员应具备良好的身体素质，能够适应高空作业。
（3）施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 安全防护措施：（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）施工现场设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入。
（3）施工现场设立安全通道，确保人员疏散畅通。
（4）高空作业时，必须系好安全带，安全带应连接牢固，严禁攀爬、跳跃。
3. 施工现场布置：（1）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒、摔伤。
（2）施工现场应设置临时照明设施，确保夜间施工安全。
（3）施工现场应设置消防器材，并定期检查，确保消防设施完好。
4. 材料及设备管理：（1）所有材料、设备应按照规定堆放，不得占用消防通道和疏散通道。
（2）材料、设备应分类存放，防止混淆，便于管理。
（3）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保材料、设备使用得当。
5. 施工工艺及操作要点：（1）骨架隔墙施工前，应先进行现场测量，确保施工尺寸准确。
（2）施工过程中，应按照设计要求进行骨架隔墙的安装，确保隔墙牢固、平整。
（3）施工过程中，应加强施工质量控制，防止出现裂缝、空鼓等现象。
（4）施工完成后，应进行验收，确保工程质量符合要求。
6. 紧急事故处理：（1）发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员救援。
（2）施工现场发生火灾、触电等紧急事故，应立即启动应急预案，确保人员安全。
隔墙板工程1施工准备、技术准备(1)、熟悉施工图纸，熟悉轻质隔墙板施工图纸及工艺要求。
(2)、隔墙板施工方案已编制完成，对现场作业人员进行安全技术交底。
(3)、墙体定位放线、复核已完成。
(4)、隔墙板检验批的划分已确定。
(5)、隔墙排板准备已做好。
材料：轻骨料混凝土隔墙板、粘结剂、U型钢卡、嵌缝带、水泥、砂子、石子;、工具准备主要工具：扫帚、水桶、软毛刷、手锯、钢丝刷、撬棍、托板、开刀、抹子、钢尺、橡皮锤、木楔、扇铲、墨线盒、小灰槽、2m靠尺、木楔、射钉枪、操作架等。
2、施工条件结构已经过验收，墙面弹出500mn标高线。
保证现场施工用水用电的供给。
在正式安装隔墙板之前，必须做好样板间，经检验合格后，再进行正式安装。
(4)、施工时环境温度不低于5 Co3、施工过程、施工过程、施工要点(1)、对照施工平面图放线并复核，复核门洞位置，门洞上部的预留洞两边各增加求，可按照建筑图所示墙体位置， 结合水电预留管线位置及门洞尺寸适当调整后,位置。
10 伽宽(拼缝贴胶用)；墙板与剪力墙或梁结构平面预留20〜50mm 若建筑设计没有特别要确定安装 (2)、用墨斗及线锤将墙体底线垂直引伸到梁或顶棚上, 根据墙板安装排板图, 用射钉 将墙板顶部固定钢卡固定在梁或楼板底面，钢卡居中对称设置，必须固定牢靠，下口微张,便于隔墙板顶升，钢卡固定于拼缝处， 以满足相邻两块条板由一个 U 型钢卡固定,将L 型卡 固定在结构墙面上来固定第一块板。
(3)、涂抹粘结剂前，先清除板的侧面企口处浮灰，应刷一遍界面剂在板企口上及顶端上满刮胶粘剂。
根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。
若自门窗洞口，应从 门窗洞口向两侧开始。
(4)、1.采用下楔顶板法，将条板对准墙体安装标线立起，将板的下端对准安装墨线,用撬棍在板下端将轻板撬起用木楔子背紧使板上端顶紧,F 面用木楔顶紧轻板底部。
然后在 板侧企口处涂抹胶粘剂，按拼装次序对准榫头及榫槽依次拼接。
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工单位：[填写施工单位名称]3. 施工部位：[填写施工部位]4. 施工现场：[填写施工现场名称]5. 施工内容：骨架隔墙施工二、安全注意事项1. 人员安全（1）所有施工人员必须佩戴好安全帽，并遵守施工现场安全规定。
（2）高空作业人员必须系好安全带，并确保安全带连接牢固。
（3）施工人员不得酒后作业，不得在工作时间内打架斗殴。
2. 施工材料安全（1）材料堆放整齐，不得超高堆放，防止倒塌伤人。
（2）材料运输过程中，注意平稳，防止滚动或掉落。
3. 施工设备安全（1）机械设备操作人员必须持证上岗，非专业人员不得操作。
（2）机械设备操作前，必须检查设备是否完好，确认无误后方可使用。
（3）机械设备使用过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
4. 施工环境安全（1）施工现场必须保持整洁，严禁乱扔垃圾。
（2）施工现场严禁吸烟，防止火灾事故发生。
（3）施工现场临时用电，必须按照规定设置专用线箱，并符合安全操作规程。
三、具体安全措施1. 临边作业防护（1）阳台外侧因无拦板，必须设高1.5m的两道防护栏杆，满挂安全网。
（2）建筑物楼层临边四周无围护结构时，必须设高1.5m的两道防护栏杆。
（3）临建筑物边缘安装条板施工时，必须系好安全带，且与主楼结构连接牢固。
2. 洞口作业安全防护（1）25cm×25cm—50cm×50cm的洞口，必须设置固定盖板，保持四周搁置均衡，并有固定其位置措施。
（2）50cm×50cm—150cm×150cm的洞口，必须满铺脚手架，脚手架应绑扎固定，任何人未经许可不得随意移动。
（3）150cm×150cm以上的洞口，四周必须搭设围护架，并设双道防护栏杆，洞口中间支挂水平网，网的四周要栓挂牢固、严密。
3. 作业层管井及外墙洞口施工（1）作业层的管井及外墙洞口施工时，需做好安全防护栏杆。
隔墙工程技术交底一、任务背景隔墙工程是建造施工中常见的一项工作，主要用于划分室内空间，提供隔音、隔热、防火等功能。
为了确保施工质量和安全性，进行隔墙工程技术交底是必要的。
二、任务目的本次隔墙工程技术交底的目的是确保施工人员对隔墙工程的施工流程、材料要求、质量控制等方面有清晰的了解，以确保施工质量和工期的达标。
三、任务内容1. 施工流程- 准备工作：确定施工区域、清理施工现场、搭建脚手架等。
- 基础处理：根据设计要求进行基础处理，如清理、找平等。
- 安装龙骨：根据设计要求安装龙骨，确保水平和垂直度。
- 安装隔墙板：根据设计要求安装隔墙板，注意板材的规格、固定方式等。
- 进行填充：对隔墙板进行填充，如填充轻质砂浆、保温材料等。
- 整体处理：对隔墙板进行整体处理，如抹灰、刷漆等。
- 清理工作：清理施工现场，保持整洁。
2. 材料要求- 隔墙板：采用符合国家标准的隔墙板材料，如石膏板、轻质隔墙板等。
- 龙骨：采用符合设计要求的龙骨材料，如轻钢龙骨等。
- 填充材料：根据设计要求选择合适的填充材料，如轻质砂浆、保温材料等。
- 抹灰材料：选择符合要求的抹灰材料，如水泥砂浆等。
- 涂料：选择符合要求的涂料，如乳胶漆等。
3. 质量控制- 隔墙板安装：确保隔墙板的规格、尺寸、固定方式符合设计要求。
- 隔墙板填充：填充材料应均匀、坚固，确保隔墙板的隔音、隔热效果。
- 整体处理：抹灰、刷漆等工序应平整、美观，无明显瑕疵。
- 清理工作：施工现场应保持整洁，无杂物和垃圾。
四、任务要求1. 施工人员应具备相关的工程技术知识和操作技能，熟悉隔墙工程施工流程。
2. 施工人员应按照设计要求和施工图纸进行施工，确保施工质量和工期。
3. 施工人员应严格按照材料要求进行材料的选择、验收和使用。
4. 施工人员应严格按照质量控制要求进行施工，确保隔墙工程的质量达标。
5. 监理人员应对施工过程进行监督和检查，及时发现和处理施工中的问题。
6. 相关部门应提供必要的技术支持和配合，确保隔墙工程的顺利进行。
隔墙工程技术交底一、项目背景隔墙工程是建筑施工中常见的一项工程，用于划分室内空间、增加隔音效果以及提供装饰效果。
本次技术交底旨在详细介绍隔墙工程的施工流程、材料要求以及注意事项，确保工程质量和安全。
二、施工流程1. 隔墙设计：根据建筑设计图纸和需求，确定隔墙的位置、高度和厚度，并制定施工方案。
2. 材料准备：准备所需的隔墙材料，包括砖块、石膏板、金属龙骨、螺丝等。
3. 基础处理：清理基础表面，确保平整、无尘、无水分，并进行防水处理。
4. 龙骨安装：根据设计要求，按照水平、垂直的要求安装金属龙骨，固定在墙面和地面上。
5. 砖墙施工：根据设计要求，将砖块按照规定的方式砌筑，使用水泥砂浆粘接并进行墙面抹灰。
6. 石膏板安装：根据设计要求，将石膏板剪裁、安装在金属龙骨上，并用螺丝固定。
7. 补充材料：根据需要，进行隔墙的保温、隔音、防潮等处理，如填充保温材料、安装隔音棉等。
8. 隔墙装饰：根据设计要求，进行隔墙的装饰，如贴瓷砖、刷漆等。
三、材料要求1. 砖块：选择质量好、尺寸规整的砖块，保证墙体的稳定性和美观性。
2. 石膏板：选择符合国家标准的石膏板，具有良好的防火、隔音和抗震性能。
3. 金属龙骨：选择质量好、规格准确的金属龙骨，确保墙体的稳定性和承重能力。
4. 螺丝：选择符合要求的螺丝，固定隔墙材料时要牢固可靠。
5. 水泥砂浆：选择质量好、配比合理的水泥砂浆，用于砌筑砖墙和墙面抹灰。
6. 隔音棉：选择符合要求的隔音棉，具有良好的隔音效果，提高室内的舒适性。
四、注意事项1. 施工前，要对施工现场进行清理，保持整洁，并确保施工区域的通风良好。
2. 在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保隔墙的准确性和稳定性。
3. 在安装金属龙骨时，要确保水平、垂直的要求，避免出现偏差。
4. 在砌筑砖墙和安装石膏板时，要使用水泥砂浆和螺丝进行固定，确保墙体的牢固性。
5. 在隔墙装饰时，要注意保护好已完成的工程，避免损坏。
骨架隔墙工程技术交底书一、工程概况1. 项目名称：XXX工程2. 工程地点：XXX地区3. 工程规模：XXX平方米4. 工程性质：建筑工程/骨架隔墙分项工程二、骨架隔墙分项工程要求1. 材料要求（1）轻钢龙骨：应选用符合国家标准的轻钢龙骨，表面应进行防锈、防腐处理。
（2）木龙骨：应选用符合国家标准的木龙骨，应进行防腐、防虫处理。
（3）板材：应选用符合国家标准的墙面板，如石膏板、矿棉板等。
（4）连接件：应选用符合国家标准的螺栓、螺母、吊筋等连接件。
2. 施工要求（1）施工前，应根据设计图纸和施工规范，编制详细的施工方案。
（2）进行现场测量，确定隔墙的位置、尺寸和高度。
（3）安装轻钢龙骨或木龙骨，龙骨应平整、牢固，间距均匀。
（4）安装吊筋，吊筋应固定在结构天花板上，间距应符合设计要求。
（5）安装横撑龙骨，横撑龙骨应与吊筋、立柱龙骨连接牢固。
（6）安装面板，面板应平整、牢固，与龙骨紧密贴合。
（7）在面板接缝处进行密封处理，确保隔墙的密封性能。
（8）施工过程中，应做好防尘、降噪措施，确保施工场地的清洁和安静。
（9）施工废水、废土应按规定进行处理，不得随意排放、堆放。
3. 施工安全与环保措施1. 施工过程中，严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和公司安全生产管理制度。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，施工现场设置安全警示标志。
3. 骨架隔墙施工过程中，加强施工现场的监控，发现险情及时采取措施进行处理。
4. 施工废水、废土应按规定进行处理，不得随意排放、堆放。
四、质量保证措施1. 严格遵循施工图纸及施工规范要求，确保施工质量。
2. 施工过程中，加强质量检查，对不合格工程及时进行整改。
3. 做好施工记录，为工程验收、维护提供依据。
4. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能和质量意识。
五、组织管理与协调1. 建立健全项目组织机构，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 加强施工现场管理，严格执行施工方案，确保施工进度。
隔墙板施工技术交底隔墙板施工技术交底1. 前言本文档旨在对隔墙板施工技术进行详细交底，确保施工过程顺利进行，质量可控。
在施工隔墙板之前，施工人员需要详细了解施工所需的材料、工具以及施工方法，以确保施工进程的顺利进行。
2. 施工材料2.1 隔墙板：选用符合国家标准的隔墙板，确保其质量可靠。
2.2 隔墙板胶粘剂：根据需求选择适合的胶粘剂，确保粘结牢固。
2.3 隔墙板螺钉：选用符合国家标准的螺钉，确保固定牢固。
3. 施工工具3.1 电动螺丝刀：用于固定隔墙板。
3.2 手动螺丝刀：用于维修和调整隔墙板。
3.3 隔墙板切割工具：用于将隔墙板切割成所需尺寸。
4. 施工步骤4.1 准备工作4.1.1 确定隔墙板施工的位置和面积。
4.1.2 清理施工区域，确保施工区域干净整洁。
4.1.3 检查材料及工具的完好性，确保施工所需材料和工具完备。
4.2 安装隔墙板4.2.1 根据设计要求，将隔墙板放置在施工位置。
4.2.2 使用电动螺丝刀将隔墙板固定在墙体上。
4.2.3 检查隔墙板的水平度和垂直度，进行必要的调整。
4.2.4 确保隔墙板之间的接缝紧密，使用隔墙板胶粘剂填充缝隙，防止渗水。
4.3 完善施工4.3.1 修整隔墙板边缘，确保平整美观。
4.3.2 检查隔墙板固定点的紧固情况，进行必要的调整。
4.3.3 清理施工现场，确保施工区域整洁。
5. 施工质量检查5.1 对隔墙板的固定情况进行检查，确保牢固可靠。
5.2 检查隔墙板之间的接缝，确保接缝紧密无裂缝。
5.3 测试隔墙板的垂直度和水平度，确保符合设计要求。
5.4 渗透性测试，确保隔墙板无渗水现象。
6. 安全注意事项6.1 使用电动螺丝刀时要注意安全操作，避免伤害。
6.2 施工现场要保持整洁，避免材料和工具的乱放乱堆。
6.3 使用隔墙板胶粘剂时要注意防护措施，避免误入眼睛和皮肤。
7. 附件本文档所涉及附件如下：附件1: 隔墙板施工示意图附件2: 隔墙板供货合同附件3: 隔墙板质量检测报告8. 法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：1. 国家标准：指符合国家相关法规和标准制定的执行标准。
交底内容：
一、材料要求：
70厚蜂窝骨刺板、龙骨(35×72×1mm)、方钢（40×80×4mm）、钢丝网(钢丝网9×9×0.5mm、玻璃纤维网格布、抹灰砂浆等。
二、作业条件：
1、熟悉施工图纸、有关规定及要求；
2、现场障碍物、杂物已清理，场地应平整。
3、蜂窝骨刺板墙面喷浆操作环境温度不低于5℃。
4、隔墙板安装部位的梁、地面、顶板等部分的结构施工应已验收完毕。
三、操作工艺：
结构基层清理→墙板定位放线→安装天、地龙骨(35×72×1mm)→安装洞口方钢（40×80×4mm）→安装第一块墙板（板厚70mm）→安装隔墙板竖龙骨(35×72×1mm)→安装第二块墙板→安装隔墙板竖龙骨→板缝细部处理→安装各种管线（管线验收）→压入第一层钢丝网(钢丝网9×9×0.5mm，龙骨处宽度不小于300mm)→防火门安装→第一次抹灰（厚度10mm与板面平）→第二次抹灰15mm厚（分两次）→压入第二层玻璃纤维网格布→抹面→养护→验收→腻子一遍→腻子二遍→涂料面层→绘制踢脚线
1、结构基层清理
将安装墙板的框架、梁、柱及地面等连接部位清理干净，凹凸不平处修补平整，清除浮灰。
2、墙板定位放线
根据施工图纸及安装排板图，放出墙体地面控制线(图纸为200厚墙，实际按100厚居中放线)，后采用激光放线仪放出隔墙板墙、顶板的位置线及各控制线。
弹墨线标出每块墙板安装位置，标出门洞口等特殊部位的位置（门洞一侧有200跺时应靠一侧放线）。
弹线应清晰，位置应准确。
放线后，经监理检查验收无误后，方可进行下道工序。
3、水暖、电器设备管线的安装应放线定点，以保持墙面受力均匀。
标明预埋件或开关插座的位置。
电气线槽开槽处在抹灰前先用聚合物水泥砂浆补强后挂100宽钢丝网。
4、墙板隔墙安装前，应对预埋件、吊挂件、连接件工序施工的数量、位置、固定方法等进行核查，并应符合墙板设计技术文件的相关要求。
5、龙骨安装
（1）天地龙骨与混凝土结构主体采用M8膨胀螺栓连接固定。
膨胀螺栓间距为600mm,膨胀螺栓距端头距离为100mm 。
龙骨与结构墙固定点间距图
墙体竖龙骨示意图
注意：（1）天地龙骨、竖龙骨及横龙骨之间必须采用自钻螺丝可靠连接。
（2）墙板安装时必须两名工人合作完成，固定龙骨时，另一名工人必须推紧墙板和龙骨，防止板与板及板与龙骨之间出现缝隙。
6、墙板安装顺序
龙骨验收合格后方可进行墙板安装工序。
将第一块蜂窝骨刺板嵌入天地龙骨U形槽中，此块墙板向结构墙方向推动直至隔墙板与结构墙体紧贴密实。
在第一块墙板安装后，安装隔墙板竖龙骨（墙体竖龙骨与天地龙骨必须采用自攻螺丝连接，保证龙骨成为整体。
），然后将第二块墙板安装到位，安装第二道墙体竖龙骨，第三块墙板安装按照上述施工工艺安装到位。
应及时用垂线和靠尺校正，调整好垂直度和相邻板面的平整度。
以一个大面检查无误为止。
待墙板的垂直度、平整度等检验合格后，方可继续拼装下一块板。
墙角拐角处，主要阳角部位设一根60*60*3的镀锌方管，底部与顶部采用3根M10涨栓焊接固定，与该方管相连的纵、横向隔墙竖向龙骨采用自攻螺丝@600固定牢固
墙体竖龙骨与天地龙骨的连接示意图
7、检查
隔墙板固定时应注意墙板是否偏离已弹好的安装边线，用靠尺检查，使板成垂直状态。
8、注意事项
墙板在安装过程中，严禁用锤子敲砸，地面超高时，应剔除超高部分，不得剔凿板材，硬塞硬砸损坏板材。
9、板缝的处理
（1）蜂窝骨刺板最长可达2500mm，当安装要求超过2500mm时，应先拼接后竖板，并实行长短错缝竖放拼装，错缝不小于300mm(严禁为了错缝将2.5m长整板断板再拼接)，安装办法仍按前述施工方法进行。
板缝做法示意
（三）门口节点安装
1、门框使用通长镀锌方钢40×80×4mm；
2、预留门窗洞口处的两侧采用整板，若门洞一侧为混凝土墙或柱，非混凝土结构一侧放置洞口竖龙骨和横龙骨，为保证门洞口处墙体的稳定性，在洞口高度2/3处附加一根横龙骨与墙体竖龙骨连接。
门洞口临近主体结构处龙骨布置
注：1、A节点为自攻丝固定，B节点为方钢三面与结构安装胀栓Φ10×100mm，胀栓与方钢点焊牢固，C节点横竖方钢满焊固定，D节点方钢底面与结构安装2根胀栓Φ10×100mm，胀栓与方钢点焊牢固；方钢与龙骨之间焊接，所有焊缝除去焊渣后刷防锈漆。
2、若门洞口两侧均为隔墙板墙体，则洞口两侧增加方钢，做法同一侧结构墙洞口做法。
以上措施保证洞口处在四周墙板的整体稳定性。
注意：板安装完毕后必须用红外线放线仪检查墙体的垂直度、平整度。
安装完毕后墙体不得晃动。
（四）安装管线
1、施工时间要求
水电管、线安装、敷设应与墙板安装配合进行，应在墙板安装完成后进行。
2、放线
根据施工技术文件的相关要求，应先在隔墙上弹墨线对电气管线走向定位。
主管线管路在隔墙内开槽穿行。
3、开槽注意事项
（1）开槽、开洞应按弹出的墨线位置用壁纸刀切割线槽和开关盒洞口。
（2）应按设计规定的尺寸单面开槽切割，严禁在墙板两侧的同一部位开槽、开洞，其间距应错开150mm以上，不得在墙板隔墙上任意开槽、开洞。
（3）墙面开槽深度不得大于墙板厚度的1/3,超过板厚1/3时开槽处必须用干硬性水泥砂浆局部加强。
每块板开槽长度不得大于墙板长度的1/2。
（4）开线槽时，不得切断墙体横龙骨。
无法避免时，被切断的横龙骨必须采用与加强龙骨同型号的镀锌扁钢连接，并且镀锌扁钢必须与龙骨牢固连接。
（5）管线安装完毕后，抹灰之前必须挂100宽钢丝网加强。
4、安装
切割完线槽、开关盒洞口后，应按设计要求敷设管线、插座、开关盒，应先做好定位，可用螺钉、卡件将管线、开关盒固定在墙板上。
开关盒、插座四周应采用专用粘结材料填实、粘牢，其表面与墙板面齐平，并粘贴玻璃纤维网格带，防止开裂。
5、回填补强
应尽快敷设管线、开关，及时用聚合物水泥砂浆回填、补强。
开槽墙面可采用局部挂钢丝网等补强、防裂措施。
6、喷淋横管套管的安装
根据现场实际情况，消防喷淋管线已经安装完毕，对管线穿越隔墙板部位增加套管，将套管从中间切开，然
后套入喷淋管内，最后用胶带纸固定。
四、隔墙板安装质量验收标准
墙板尺寸规则平整，不翘曲。
蜂窝骨刺墙板安装允许偏差应符合下表标准，（各项目均在未刮腻子状态下检测）。
轻质墙板安装允许偏差单位：mm
五、防火门安装、腻子、涂料施工
1、防火门技术参数要求及样式与原建筑防火门一致，施工方法同原建筑施工方案，门框与方钢一侧固定改为Φ5×30mm燕尾钉连接，固定点位置不变。
拆除的防火门安装到能够使用的部位，拆除防火门处，其洞口修复至腻子涂料面层。
2、腻子、涂料及踢脚施工参见原装修施工方案。
六、安全及其它注意事项
1、隔墙板安装过程中产生的碎渣及其他垃圾应及时清扫，集中装车装袋运输。
2、施工过程中禁止抽烟、随地大小便，严禁打架。
3、进入施工现场必须戴安全帽，系好帽带。
4、隔墙板时要采取措施减少粉尘，操作人员要戴好口罩。
5、施工现场用电禁止私拉乱接现象，必须在现场专业电工的允许下进行。
