外出验货作业指导书

出货检验作业指导书光下进行。

5.3.2检验项目：5.3.2.1 镀前划痕、浅划痕、深划痕、凹坑、水印、露白、雾状、挂具印等外观缺陷。

5.3.2.2 外观缺陷的判定标准：按照相关标准进行判定，如有疑问可向品质主管咨询。

5.3.3检验方法：5.3.3.1 用卡尺、卷尺等工具测量尺寸，检查是否符合图纸要求。

5.3.3.2 用手套轻触表面，检查是否有凹凸感，是否有划痕。

5.3.3.3 用人工照明或间接光下检查表面，检查是否有外观缺陷。

5.3.4检验记录：5.3.4.1 外观检验记录应包括产品名称、规格、数量、检验员、检验日期、检验结果等内容。

5.3.4.2 外观缺陷应在检验记录中详细描述，并标注判定结果。

6.0附录：6.1MIL-STD-105E标准：为美国军方制定的检验标准，适用于所有军事供应品的检验。

其中规定了抽样计划、检验水平、接收质量限等内容。

在进行目视检验时，观测距离应为600毫米，观测时间为10秒。

检查者应位于被检查表面的正面，并以45-90度的角度进行检验。

电镀件不允许出现镀层粗糙、麻点、黑点、起泡、水印、露白、剥落和严重条纹等表面缺陷。

钝化膜疏松、起粉、以及严重的钝化液痕迹也是不允许的。

局部无镀层和划碰伤等表面缺陷也应被剔除。

在进行镀前划痕和浅划痕的检验时，应按照《产品表面外观缺陷限定标准》进行。

喷涂件表面不允许出现杂质、颗粒、露底、桔皮、划碰伤等表面缺陷。

丝印外表面不允许出现异物、凹痕、划痕、线细、欠缺、油墨飞溅等表面缺陷。

机架不允许出现偏移、变形、扭曲等现象。

前后门也不允许出现变形、翘曲现象。

在尺寸检验中，对于零部件应按照图示要求的尺寸和公差要求进行检验。

如果图纸未注明公差要求，则应按照GB-1804-M级线性尺寸公差进行检验。

对于机柜类的整机产品，应重点检验机柜的外形尺寸、滑道间距尺寸、以及前方孔条的间距尺寸，并使用相应的检具进行控制。

在性能检验中，应对电镀、喷涂、丝印、压铆推扭力等性能进行验证。

外协件检验作业指导书编制： ___________________________审核： ___________________________批准： ___________________________日期： ___________________________批准日期：2015-6-15 实施日期：2015-6-15发布1. 目的对外协件入厂进行检验，确保外协件的质量符合规定的要求。

2. 适用范围本规定适用于本公司外协件入厂或返厂检验。

3. 定义外协件：由研发部提供图纸、技术要求，采购（外协联络人）人员在外通过外协供方生产或加工本公司无法进行的工序，经过公司检验合格后可以使用的产品。

4. 职责4.1 物供部负责外协件、外包件的入厂或返厂的报检工作。

4.1.1采购（外协联络人）人员负责填写《入库单》；4.1.2质量部检验员根据《入库单》负责外协件、外包件的检验或试验。

4.1.3物供部根据各部门反应的信息对外协厂家进行考评。

4.2 仓库负责外协件、外包件产品进行登记入库。

4.3 研发部负责提供外协件的检验或试验依据。

4.4 质量部负责外协件、外包件检验或试验工作，并对质量问题进行仲裁。

5. 检验流程5.1 外协厂家供货—采购（外协联络人）人员送达《入库单》—检验员对待检外协件件进行检验并填写《外协件入厂检验记录》T检验员判定合格后，采购（外协联络人）人员方可办理入库。

5.2 外协厂家需提供外协厂家出具的合格的出厂检验报告，并盖有该厂家印章。

6. 检验工作要求6.1 采购人员必须按照采购计划和交货进度，报送《入库单》，填写物料名称、检批数量、外协单位等内容。

6.2 检验员按产品图纸和工艺技术文件、《检验作业指导书》等要求，进行检查并如实填写《外协件入厂检验记录》6.3 必须确认《入库单》上的检验员签字方可办理入库手续。

7. 质量问题的处理检验员确认的不合格品，按《不合格品控制程序》进行处理。

8. 相关文件与表单《采购控制程序》《标识和可追溯性控制程序》《不合格品控制程序》《入库单》《外协件入厂检验记录》。

检验作业指导书1．进料检验1.1 定义进料检验又称来料检验，是制止不良物料进入生产环节的首要控制点。

进料检验由IQC执行。

1.2 检测要项IQC在对来货检验前，首先应清楚该批货物的品质检测要项，不明之处要向本部门主管问询，直到清楚明了为止。

在必要时，IQC验货员可从来货中随机抽取两件来货样，交IQC主管签发来货检验临时样品，并附相应的品质检测说明，不得在不明来货检验与验证项目、方法和品质允收标准的情况下进行验收。

1.3 检验项目与方法1.3.1 外观检测一般用目视、手感、限度样品进行验证。

1.3.2 尺寸检测一般用卡尺、千分尺、塞规等量具验证。

1.3.3 结构检测一般用拉力器、扭力器、压力器验证。

1.3.4 特性检测如电气的、物理的、化学的、机械的特性一般采用检测仪器和特定方法来验证。

1.4 检验方式的选择1.4.1 全检方式适用于来货数量少、价值高、不允许有不合格品物料或公司指定进行全检的物料。

1.4.2 免检方式适用于低值、辅助性材料或经认定的免检厂来料以及生产急用而特批免检的，对于后者IQC应跟进生产时的品质状况。

1.4.3 抽样检验方式适用于平均数量较多、经常性使用的物料。

样本大小：批量的10%（不少于20件），允收数AC=0，拒收数RE=1。

1.5 检验结果的处理方式1.5.1 允收经IQC验证，不合格品数低于限定的不合格品个数时，则判为该批来货允收。

IQC应在验收单上签名，盖检验合格印章，通知货仓收货。

若不合格品数大于限定的不良品个数，则判定该送检批为拒收。

IQC应及时填制《IQC退货报告》，经相关部门会签后，交仓库、采购办理退货事宜。

同时在该送检批货品外箱标签上盖“退货”字样，并挂“退货”标牌。

1.5.3 特采特采，即进料经IQC检验，品质低于允许水准。

IQC虽提出“退货”的要求，但由于生产的原因，而做出的“特别采用”的要求。

若非迫不得已，公司应尽可能不启用“特采”。

“特采”必须由总经理批准，可行时还必须征得客户的书面许可。

出货作业指导书一、背景介绍出货作业是指将产品从生产地点或仓库运送到客户的过程。

为了确保出货过程的顺利进行，减少错误和延误，制定一份出货作业指导书是非常必要的。

二、出货前准备1. 确认订单信息：核对订单信息，包括产品型号、数量、规格等，确保准确无误。

2. 检查产品质量：对产品进行质量检查，确保符合客户要求和标准。

3. 包装准备：根据产品特性和运输方式，选择合适的包装材料，并进行包装。

4. 出货单据准备：准备出货单据，包括发货单、装箱单、运输单据等。

三、出货作业流程1. 调度安排：根据订单要求和库存情况，安排合适的出货时间和车辆。

2. 装车作业：将包装好的产品装车，注意安全和稳固，避免损坏和倾斜。

3. 运输过程：根据运输计划，按时将产品运送到目的地，遵守交通规则和运输安全要求。

4. 目的地操作：到达目的地后，根据客户要求，进行卸货、验货等操作。

5. 签收确认：客户确认收货后，进行签收确认，并及时更新相关记录。

四、注意事项1. 安全第一：在出货作业过程中，要注意安全，遵守交通规则，确保员工和产品的安全。

2. 准确无误：在准备出货前，要仔细核对订单信息和产品质量，确保准确无误。

3. 包装保护：选择合适的包装材料，确保产品在运输过程中不受损坏。

4. 运输安全：在运输过程中，要注意货物的稳固和防护，避免碰撞和倾斜。

5. 及时沟通：与客户保持良好的沟通，及时更新出货信息，解答客户疑问。

五、出货作业指标1. 准时率：根据客户要求，出货作业要保证准时交付，准时率达到95%以上。

2. 出货准确率：核对订单信息和产品质量，确保出货准确率达到99%以上。

3. 包装完好率：包装材料的选择和包装作业要保证产品的完好率达到98%以上。

4. 运输安全率：运输过程中要注意货物的安全，运输安全率达到99%以上。

六、出货作业流程改进1. 追踪系统：建立出货作业的追踪系统，实时监控出货进度和问题反馈。

2. 培训和考核：定期进行出货作业的培训，提升员工的操作技能和质量意识。

检验作业指导书（共五则）第一篇：检验作业指导书检验作业指导书1．进料检验 1.1 定义进料检验又称来料检验，是制止不良物料进入生产环节的首要控制点。

进料检验由IQC执行。

1.2 检测要项IQC在对来货检验前，首先应清楚该批货物的品质检测要项，不明之处要向本部门主管问询，直到清楚明了为止。

在必要时，IQC验货员可从来货中随机抽取两件来货样，交IQC主管签发来货检验临时样品，并附相应的品质检测说明，不得在不明来货检验与验证项目、方法和品质允收标准的情况下进行验收。

1.3 检验项目与方法 1.3.1 外观检测一般用目视、手感、限度样品进行验证。

1.3.2 尺寸检测一般用卡尺、千分尺、塞规等量具验证。

1.3.3 结构检测一般用拉力器、扭力器、压力器验证。

1.3.4 特性检测如电气的、物理的、化学的、机械的特性一般采用检测仪器和特定方法来验证。

1.4 检验方式的选择 1.4.1 全检方式适用于来货数量少、价值高、不允许有不合格品物料或公司指定进行全检的物料。

1.4.2 免检方式适用于低值、辅助性材料或经认定的免检厂来料以及生产急用而特批免检的，对于后者IQC应跟进生产时的品质状况。

1.4.3 抽样检验方式适用于平均数量较多、经常性使用的物料。

样本大小：批量的10%（不少于20件），允收数AC=0，拒收数RE=1。

1.5 检验结果的处理方式 1.5.1 允收经IQC验证，不合格品数低于限定的不合格品个数时，则判为该批来货允收。

IQC应在验收单上签名，盖检验合格印章，通知货仓收货。

1.5.2 拒收若不合格品数大于限定的不良品个数，则判定该送检批为拒收。

IQC应及时填制《IQC退货报告》，经相关部门会签后，交仓库、采购办理退货事宜。

同时在该送检批货品外箱标签上盖“退货”字样，并挂“退货”标牌。

1.5.3 特采特采，即进料经IQC检验，品质低于允许水准。

IQC虽提出“退货”的要求，但由于生产的原因，而做出的“特别采用”的要求。

产品出货检验作业指导书1.0目的：为检验员提供检验方法，指导其正确检验从而稳定产品质量，确认出货成品的产品质量，防止不良品流出，以保证产品质量满足客户要求。

2.0 范围：本公司所有出货的产品依此文件进行检验。

3.0 职责：品质主管负责本作业方法有效执行，OQC执此作进指导书进行检验。

4.0 术语和定义：4.1 镀前划痕：指电镀或氧化之前因操作不当、或对明显缺陷进行粗打磨等人为造成的基体材料上的一般呈细线型划伤或局部磨擦的痕迹。

4.2 浅划痕：膜层或涂膜表面划伤，但未伤至底层（即底层未暴露）；对其它无膜层表面则为：目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体伤痕。

4.3 深划痕：表面膜层或涂膜层划伤且已伤至底层（即底层已暴露出来）；对无膜层表面则为：目测明显手指甲触摸有凹凸感、伤及材料本体的伤痕。

4.4凹坑：由于基体材料缺陷、或在加工过程中操作不当等原因而在材料表面留下的小坑状痕迹。

4.5 水印：电镀或氧化后因清洗水未及时干燥或干燥不彻底所形成的斑纹、印迹。

4.6露白：镀锌彩色钝化膜因磨擦而被去除、露出锌层，或因缝隙截留溶液导致的无法钝化膜现象，呈现为区别于周围彩色的白色。

4.7雾状：镀铬、镀镍表面或透明塑胶表面上的模糊、不清晰、不光亮的现象。

4.8挂具印：指电镀、氧化、或喷涂等表面处理生产过程中，因装挂用辅助工具的遮挡而使其与零件相接触的部位局部无膜层的现象。

5.0 作业内容：5.1 检验准备：检验前准备必要的检验工具（如：卡尺、卷尺、扭力计、检具等）、检验依据（如：图纸、相关作业指导书等）、检验报告、标识、手套等。

5.2 抽样计划：整机每批抽3PCS，判定标准为0收1退，散件按MIL-STD-105E一次正常检查Ⅱ级标准中AQL=1（重要特性）和AQL=2.5（次要特性）抽样进行。

5.3 外观检验5.3.1所有产品应进行外观检验。

检验条件：在间接光或人工照明度为300～600LUX的近似自然光下进行目视，目视距离为600㎜，观测时间为10秒，且检查者位于被检查表面的正面、视线与被检表面呈45～90°进行检验。

出货检验作业指导书一、引言出货检验是生产制造企业在产品出货前对产品进行质量检验的一个重要环节。

通过出货检验，可以确保产品的质量符合规定的标准和客户的需求，有效避免产品质量问题导致的投诉和退货，维护企业的声誉和客户的满意度。

二、检验目的出货检验的主要目的是确保产品的质量符合要求，以保证产品能够正常使用、运输和销售。

具体包括以下几个方面的内容：1. 检查产品外观是否符合规定的要求，包括颜色、形状、光洁度等；2. 检查产品的尺寸和重量是否在规定的允许范围内；3. 检查产品的功能是否正常，是否达到规定的性能要求；4. 检查产品的包装是否完好，是否符合运输和保护要求；5. 检查产品的标签和说明书是否清晰、完整。

三、检验方法出货检验可以采用抽样检验和全检两种方式进行，具体选择哪种方式，需要根据产品的特点、批量和质量要求来决定。

一般来说，抽样检验更加常用，可以通过抽取一部分样本代表整个批次进行检验。

1. 抽样检验抽样检验是通过从整个批次中抽取一定数量的样本进行检验。

抽样方式可以根据质量管理的要求和相关标准进行选择，可以使用随机抽样、系统抽样等方法来保证样本的代表性。

2. 全检全检是对整个批次的产品进行逐一检查。

虽然全检的工作量比较大，但是可以保证每一个产品都经过了检验，能够更加有效地发现和解决质量问题。

四、检验标准在进行出货检验时，需要制定相应的检验标准。

检验标准应该明确产品的质量要求，并且要与客户的要求和相关的标准相一致。

可以参考以下几个方面来确定检验标准：1. 国家和行业标准：根据产品所属的行业和相关的国家标准制定相应的检验标准；2. 客户要求：考虑到客户的特殊要求，例如一些特定行业对产品的要求更为严格；3. 内部要求：根据企业自身的质量管理体系和产品的特点，制定适合的检验标准。

五、检验记录与报告在进行出货检验时，需要及时记录检验的结果和相关信息，并形成检验报告。

检验记录和报告应该包括以下内容：1. 检验时间和地点；2. 检验员的姓名和工号；3. 产品名称、批号和数量；4. 检验标准和方法；5. 样本的抽样方式和数量；6. 检验结果和不合格品的处理；7. 检验结论和建议。

出区报检作业指导书1. 目的规范出区货物报检的操作，把好报检质量关，提高工作效率。

2. 范围适用于陕西西咸保税物流中心出区货物的报检工作。

3. 术语和定义3.1 检验检疫类别： M：进口商品检验，N:出口商品检验，P：进境动植物、动植物产品检疫，Q：出境动植物、动植物产品检疫，R：进口食品卫生监督检验，S:出口食品卫生监督检验,L：民用商品入境验证,V：进境卫生检疫。

3.2 报检类别：出区报检类别为入境检验检疫、入境流向、入境验证、出境检验检疫、出境预检、出境核查货证、出境验证。

3.3西咸保税物流中心检验检疫辅助管理平台：进出区的所有货物都在该辅助管理平台进行申报，法律法规规定应当实施检验检疫的货物及其包装物、辅垫材料、运输工具、集装箱等（以下简称应检物）通过该辅助管理平台进入e-CIQ中国电子检验检疫主干系统，进行报检、计收费、通关单等流程；非法检货物进入该辅助管理平台，进行审单、放行等操作。

3.4出区进口：货物从特殊监管区域内出到中国境内非特殊监管区域。

3.5离境出口：货物从特殊监管区域内出到中国境外。

3.6区间结转出：从本特殊监管区域将货物出到另一个特殊监管区域。

4. 职责通关部门负责受理陕西西咸保税物流中心的出区法检和非法检货物的报检工作。

5. 作业要求5.1 受理报检范围5.1.1 国家法律法规规定进入特殊监管区必须由出入境检验检疫机构检验检疫的；5.1.2 输入国规定出入特殊监管区必须由入境检验检疫机构检验检疫的；5.1.3 有关国际条约规定须经检验检疫的。

5.2 报检审核5.2.1报检资质审核a)审核报检单是否为原件，是否打印，报检单填制是否清楚、项目齐全，是否和提供的外贸单据一致，是否加盖报检单位印章，是否和发送的电子数据一致。

b) 审核出区货物是否为法检。

c) 审核报检时间和地点是否符合有关规定。

d)审核报检单位。

代理报检单位报检的应审核代理报检委托书(正本)，双方加盖印章，应填写齐全。