惠州抽水蓄能电站电气主接线设计回顾
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惠州抽水蓄能电站厂用电备自投系统设计
曾敏
【期刊名称】《广东水利水电》
【年(卷),期】2010(000)005
【摘要】针对抽水蓄能电站厂用电系统设备较常规水电站复杂和更高的要求,介绍惠州抽水蓄能电站厂用电备自投系统的结构组成、运行方式、动作流程及时间配合.【总页数】3页(P64-65,67)
【作者】曾敏
【作者单位】广东省水利电力规划勘测设计研究院,广东,广州,510635
【正文语种】中文
【中图分类】TV743
【相关文献】
1.惠州抽水蓄能电站厂用电系统设计与设备招标 [J], 姜南
2.抽水蓄能电站厂用电负荷自动卸载及自投回路逻辑修改 [J], 岑贞安
3.某水电站10 kV厂用电系统备自投逻辑优化 [J], 李方玖
4.过军渡水电站复杂接线厂用电系统微机备自投的运用 [J], 刘伟
5.SCADA系统在电站厂用电备自投倒换中的应用 [J], 汪华强;杨春霞;周强
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第7期2008年10月广东水利水电G U A N G D O N GWA T E RR E S O U R C E SA N D H Y D R O P O WE R N o .7O c t .2008惠州抽水蓄能电站电气主接线设计回顾谢小辉(广东省水利电力勘测设计研究院,广东广州 510635)摘 要:回顾了惠州抽水蓄能电站电气主接线方案的设计过程,对抽水蓄能电站的电气主接线方案选择提出了建议。
关键词:惠州抽水蓄能电站;主接线;设计;回顾;建议中图分类号:T M 645 文献标识码:B 文章编号:1008-0112(2008)07-0063-03 收稿日期:2008-09-01作者简介:谢小辉(1968-),男,高级电气工程师,主要从事水电站电气设计工作。
前言1997年,继广蓄之后,广东第二抽水蓄能电站规划选点工作正式开始,根据论证结果,推荐博罗站址,总装机规模为2400M W ;1999年,在选定站址的基础上,编制了预可行性研究报告。
由于受国家宏观政策的影响,20世纪末广东地区大型电源项目几乎全部处于停顿状态,抽水蓄能电站在系统中的作用和必要性也还没有被充分认识到,甚至曾经有“气电可以调峰,不需要建太多抽水蓄能电站”的说法,当时抽水蓄能电站建设的前景并不乐观,因此,惠州抽水蓄能电站前期阶段按“分期建设、先上一期”的思路来开展设计工作,后来,随着能源危机矛盾的日益突显,气电面临受天然气气源供应制约等问题,而抽水蓄能电站具有环保、快速响应、可重复利用等优点,其作用逐渐得到普遍认可并得到迅速发展,惠州抽水蓄能电站项目也在此大环境下顺利立项并将原先分为一二期建设改为A /B 厂连续开发、一次建成。
本文回顾了惠蓄电气主接线方案的设计过程,并对抽水蓄能电站电气主接线方案选择提出了建议。
1 工程概况惠州抽水蓄能电站位于广东省惠州市博罗县城郊,距广州市约112k m 、惠州市20k m 、深圳市77k m ,是1座周调节的纯抽水蓄能电站。
惠蓄300MW可逆式机组设计修改和技术改造综述惠州抽水蓄能电站建设公司何少润魏炳漳摘要:惠州抽水蓄能电站作为引进ALSTOM的建设项目,在安装调试过程中对主机设备相关部件进行了一系列的设计修改。
本文汇集了惠蓄电站水泵水轮机、电动发电机、球阀以及水力机械辅助设备方面主要的设计修改和技术改造项目,并根据具体情况进行不同层次的介绍和剖析,供在建或拟建蓄能电站国产化后续项目的机组设备设计、制造借鉴和参考。
关键词:水泵水轮机转轮水导轴承主轴密封电动发电机磁极线圈磁轭叠压球阀伸缩节板式冷却器钢管排水阀一、前言惠州抽水蓄能电站(以下简称“惠蓄”电站)位于广东省惠州市博罗县紧靠东江中游的城郊,是一座周调节的纯抽水蓄能电站。
电站分A、B厂,分别安装4台立式单级混流可逆式水泵水轮机-电动发电机组,单机容量(发电工况)300MW,总装机容量2400MW,和广州抽水蓄能电站同为目前世界最大的抽水蓄能电站之一。
惠蓄电站作为国家发改委技术引进、捆绑招标的主要建设项目之一,与宝泉、白莲河抽水蓄能项目于2004年分别同ALSTOM公司签订了主机设备采购合同,且ALSTOM的引进技术还被应用在黑麜峰、蒲石河等抽水蓄能机组国产化后续项目上。
鉴于ALSTOM设计的主机设备在惠蓄电站安装调试过程中发现较多的缺陷,在惠蓄业主的督促和大力配合下,ALSTOM对主机设备相关部件进行了一系列的设计修改,其中也采纳了业主提出的诸多技术改造建议。
为了给在建或拟建蓄能电站国产化后续项目的机组设备设计、制造提供有益的借鉴,本文汇集了惠蓄电站ALSTOM主要的设计修改和技术改造项目,并根据具体情况进行不同层次的介绍和剖析,供有关人士参考。
二、水泵水轮机部分惠蓄电站水泵水轮机额定转速500 r/min,额定水头/扬程为517.4/553 m,额定出力/入力为306.12/272.66 MW,水轮机/水泵工况额定流量为66.2/47.2 m3/s。
其结构参见图1,主要设计修改及技术改造分述如下:1 机坑里衬;2 中间轴;3 水轮机轴;4 水导轴承;5 顶盖;6 导叶接力器;7 主轴密封;8 活动导叶;9 转轮;10 座环;11 蜗壳;12 底环;13 尾水管。