G型单螺杆泵在污水处理过程中的应用
- 格式:doc
- 大小:28.00 KB
- 文档页数:2
单螺杆泵的工作原理及应用研究单螺杆泵作为一种传统的离心泵替代方案,已经在工业领域中得到广泛应用。
本文将介绍单螺杆泵的工作原理及其在不同领域的应用研究。
单螺杆泵是一种容积式定量泵,其工作原理基于螺杆与弹性膜之间的相互作用。
它由一个螺杆和一个内部腔室构成,螺杆通过旋转驱动流体流过腔室。
这种泵适用于输送各种液体或高浓度物料,如泥浆、石油、饲料、化工原料、水泥等。
单螺杆泵的工作原理可以分为吸入、腔室填充、螺杆旋转和排出四个阶段。
在吸入阶段,当螺杆旋转后,腔室的体积不断增大,形成负压吸入液体。
在腔室填充阶段,螺杆继续旋转并推动液体进入腔室。
螺杆旋转阶段是单螺杆泵的关键。
螺杆通过旋转将液体推到压力端。
最后,在排出阶段,腔室的体积减小,液体被排出。
与传统的离心泵相比,单螺杆泵具有以下几个优点。
首先,单螺杆泵具有较高的扬程和较低的噪音水平。
其次,由于无需阀门,单螺杆泵可以输送具有高粘度的物料。
此外,单螺杆泵具有自吸能力,可以吸取液体,这使得其在泵送颗粒、糊状物等特殊介质时表现出色。
此外,由于其简单的结构和可靠的工作原理,单螺杆泵维护成本低,寿命长。
单螺杆泵在很多领域中得到了广泛应用,并取得了显著成果。
在石油工业中,单螺杆泵常被用于提取原油、抽取液态天然气以及泵送重质油。
由于其能够传送高粘度流体,单螺杆泵也非常适合在化工工业中使用,如输送高浓度的聚合物、颜料、染料和悬浮剂等。
在环境保护领域,单螺杆泵可以用于处理污泥和工业废水。
此外,单螺杆泵还经常用于食品行业。
它可以输送各种饮料、果酱、糖浆和可可脂等食品原料。
在制药行业中,单螺杆泵用于输送注射液、稀浆和乳剂等高粘度物料。
在建筑行业,单螺杆泵可以用于输送混凝土和砂浆。
除了上述行业,单螺杆泵还可以在冶金、纺织、农业和造纸等领域发挥作用。
在冶金领域,单螺杆泵可用于处理矿浆、尾矿和冶金废渣。
在纺织领域,单螺杆泵用于染料的混合和输送。
在农业领域,单螺杆泵用于灌溉、抽水和处理农业废物。
G型螺杆泵价格的工作原理及应用范围型单螺杆泵(简称:G型螺杆泵),是一种内啮合的密闭式螺杆泵,属转子式容积泵,由于这种泵对介质的适应性强,流动平稳,吸入性能好,压力脉动小。
现在就来介绍下G型螺杆泵的工作原理及应用范围?一、G型螺杆泵工作原理单螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子),由于转、定子的特殊几何形状,分别形成数个单独的密封容腔,转子的运转,将各个密封腔内的介质连续地、匀速地、容积不变地从吸入端输送到压出端。
二、G型螺杆泵应用范围除可以输送各种可流动的介质外,还可以输送高粘稠介质、含有硬质悬浮颗粒或固体颗粒的介质、含有纤维的介质,调节性能好,范围宽,效率高,因此,在环境保护、船舶、石油、医药、日化、食品、酿造、建筑、采矿、化学、印刷、造纸、电厂、锅炉等各种行业得到广泛应用。
G型螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。
G型螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。
G型螺杆泵G型螺杆泵采用无毒无味的食用橡胶,工作温度可达120℃。
由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。
介质由轴向均匀推行流动。
内部流速代低,容积保持不变。
压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。
每级泵的输出压力为0.6MPa—1.2MPa,扬程60m—120m(清水),自吸高度一般在3m以上。
因定子选用多种弹性材料制成,所以G型螺杆泵对高粘度达到80%流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特性。
其流量与转速成正比,广泛应用于食品冶金、造纸、印染、化工、化肥制药等工业部门使用。
传动可采用联轴器直接传动,或采用高速电机,三角带,变速箱等装置变速。
G型螺杆泵这种泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简单,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。
1、在负压下也能输送含在气体的介质。
2、可输送含有纤维物和固体颗粒的液体。
3、机械振动小、无脉动、运行平稳。
1目的为了规X污水处理站各单元水泵的生产操作,保证岗位生产过程的标准化、规X化、安全化,保证环保水处理设施的正常运行,特制定本规程。
2 X围本规程规定了污水处理站各泵类设备的安全生产操作、质量控制和环境保护。
本规程适用于污水处理站的运行和带机工序。
3 职责设备操作人负责此仪器的操作与日常维护保养,并记录。
4 内容4.1 主要泵类设备技术参数,详细内容见表1表1 污水处理站主要泵类设备技术参数表4.2.1 潜污泵的工作原理当泵启动后,泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动,迫使预先充灌在叶片间液体旋转,在惯性离心力的作用下,液体自叶轮中心向外周作径向运动。
液体在流经叶轮的运动过程获得了能量,静压能增高,流速增大。
当液体离开叶轮进入泵壳后,由于壳内流道逐渐扩大而减速,部分动能转化为静压能,最后沿切向流入排出管路。
当液体自叶轮中心甩向外周的同时,叶轮中心形成低压区,在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下,致使液体被吸进叶轮中心。
依靠叶轮的不断运转,液体便连续地被吸入和排出。
4.2.2 潜污泵的工况条件a)介质温度≤40℃;b)介质重度≤1050Kg/m3;c)介质PH值:5~9。
4.2.3 操作4.2.3.1 启动前准备a)观察液位,保证泵处于液面以下;b)检查出口阀门,确保阀门处于开启状态。
4.2.3.2 启动与运行a)按下控制柜上的“开启”按钮,开泵;b)观察电流,不得超过电机的额定电流。
4.2.3.3 停泵a)关闭出口阀门;b)按下控制柜上“关闭”按钮,停泵。
4.2.4注意事项4.2.4.1 常规事项a)起吊泵应使用与泵连接的链锁,起放平稳;b)泵立置工作,不能陷入污泥中;c)吐出管路上应装流量调节阀,防止流量过大导致电机过载;4.2.4.2 泵流量不足或不出水a)叶轮旋转错误,检查接线是否正确,调整叶轮旋转方向;b)管道叶轮被堵,联系机修清理杂物;c)抽送介质密度过大,用水冲洗降低浓度;d)叶轮严重磨损,联系机修更换叶轮;e)液位太低,致使泵吸入空气,检查并调整液位至规定位置;e)止回阀方向装反,联系机修调整止回阀安装方向。
G型系列单螺杆泵使用说明书一、概述单螺杆泵在国外多数称“莫诺泵”《MONOPUMPS》,德国称为“偏心转子泵”。
它最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高,这是其它任何泵种所不能替代的。
单螺杆泵是按迴转啮合容积式原理工作的。
主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。
由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推动流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。
单螺杆泵每级的输出压力为0.6MPA,扬程60M,自吸高度一般在6M,适用于输送高粘度流体和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质流体。
输送介质温度80℃(特殊要求可达150℃)。
单螺杆泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便。
转子和定子是本泵的易损件。
二、型号意义F G 35——1表示级数螺杆名义直径G系列单螺杆泵F表示泵体和内零件全部为不锈钢无字母泵体为铸铁其其内部零件为不锈钢三、螺杆泵的优点及应用范围a)在负压下也能输送含有气体的介质。
b)可输送含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质流体。
c)自吸性能好,吸入性能好。
d)可反向输送。
e)输送非常粘稠的,含水的所有介质。
f)进口带喂料斗,连杆带搅龙,可输送不能自流的高粘稠介质。
g)广泛应用于环境保护处理工程、船舶工业、石油工业、医药、日化、建筑业等物料的输送。
四、操作注意事项a)开机前必须先确定运转方向,不得反转。
b)严禁在无介质情况下空运转,以免损坏定子。
c)新安装或停机数天后的泵,不能立即起动,应先向泵体内注入适量机油,再用管钳扳动几转后才可起动。
4、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,应用水或溶剂进行冲洗,防止阻塞,以免下次起动困难。
d)冬季应排除积液,防止冻裂。
e)使用过程中轴承箱内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或更换油封。
6、在运行中发生异常情况,应立即停车检查原因,排除故障。
五、故障原因及排除方法。
G型电磁调速型螺杆泵操作使用说明
一、泵的结构与工作原理
二、操作前的准备工作
1.确保电源连接正常,电机正常工作。
2.检查泵体及管道连接是否紧固,没有松动和泄漏。
三、泵的启动
1.打开电源开关,并确认电源指示灯亮起。
2.按下启动按钮,电机启动。
3.观察泵的工作状态,确保正常运转。
四、调节泵的流量与压力
1.使用调速开关来调节泵的流量。
将调速开关旋转至所需位置,以增大或减小泵的流量。
2.使用调速开关来调节泵的压力。
将调速开关旋转至所需位置,以增大或减小泵的压力。
五、操作中的注意事项
1.在使用过程中,定期检查泵体及管道连接是否紧固,没有松动和泄漏。
如有发现问题,应及时处理。
2.使用过程中如果发现异常声音、异味或者电机异常热,应立即停机检查。
3.切勿将泵用于输送易燃、易爆或有腐蚀性的液体,以免发生事故。
4.切勿超负荷运行泵,以免损坏设备。
5.在停机前,应先关闭调速开关,再切断电源。
六、泵的维护保养
1.定期清洗和维护泵体,清除积存污垢,保持泵体的清洁。
2.定期检查电机的绝缘状况,如发现损坏应及时更换。
3.定期检查泵体及管道连接部位是否有泄漏现象,及时处理泄漏点。
4.对泵进行定期维护,更换润滑油等易损件。
七、泵的停机
1.关闭调速开关,减慢电机转速。
2.断开电源,关闭电源开关。
各种螺杆泵产品典型应用范围螺杆泵是一种以螺杆为工作元件,通过螺杆的旋转将液体或气体输送到一定压力或流量的设备。
螺杆泵由于具有结构简单、工作可靠、输送介质广泛等特点,在工业生产中有着广泛的应用范围。
一、化工领域:1.输送稠密介质:螺杆泵能够顺利输送高粘度、高黏度的介质,如焦油、树脂、沥青、聚合物等,在橡胶、涂料、制药、塑料等行业具有重要应用。
2.输送腐蚀介质:螺杆泵可以使用不锈钢等耐腐蚀材料制成,适用于输送腐蚀性介质,如酸、碱、盐溶液等,在化工生产中有着广泛应用。
3.输送高温介质:螺杆泵能够承受高温环境,适用于输送高温介质,如沥青、石油、化工原料等,广泛应用于炼油、化工等领域。
二、石油工业:1.原油输送:螺杆泵在原油输送中具有可靠性高、压力稳定、输送效率高等特点,可广泛应用于石油勘探、输油管等领域。
2.油田注水:螺杆泵可用于油田注水,将水或其他介质注入油井,从而提高油田开采效果。
3.炼油过程中:螺杆泵用于输送石油炼制过程中的原料、成品油、副产品等,如重质油、渣油、沥青等。
三、食品工业:1.输送食品浆糊:螺杆泵适用于输送食品浆糊、果泥、果酱等高粘度食品液体,如奶制品、调味品、果汁等。
2.饮料生产:螺杆泵可用于输送饮料、乳制品、浓缩果汁、糖浆等。
3.食品工艺中的材料输送:螺杆泵广泛应用于食品工艺中的颗粒输送、烘干输送、酿造输送等工艺。
四、造纸工业:1.纸浆输送:螺杆泵适用于输送高浓度纸浆、废纸浆等,在造纸过程中起到重要的作用。
2.纸浆回收:螺杆泵可用于纸浆回收系统,将废纸浆输送至回收处理设备。
五、电力工业:1.垃圾焚烧厂:螺杆泵用于输送垃圾焚烧厂产生的粉煤灰、废渣等固体废弃物。
2.流化床锅炉:螺杆泵适用于流化床锅炉中的循环输送,如煤粉输送、灰渣排出等。
六、环保工业:1.污水处理:螺杆泵可用于输送污水、污泥等废水处理过程中的介质,如工业污水、城市污水处理等。
2.垃圾处理:螺杆泵可用于垃圾处理设备中的输送、压缩等过程。
单螺杆泵在污水处理中的选型注意要点概述在污水处理中,单螺杆泵是一种常用的设备,用于输送各种污水、污泥、泥浆等物料。
正确的选型可以保证设备的运行效率和性能,降低维护成本。
本文将介绍单螺杆泵在污水处理中的选型注意要点。
选型要点1. 输送介质的性质依据输送介质的特性,选择合适的单螺杆泵类型。
常规的单螺杆泵可以输送粘稠度较低的污水和污泥,而对于更加黏稠的物料则需要选择特别设计的单螺杆泵,比如在泥浆或沙土等大颗粒物料中,通常选择有夹套的单螺杆泵以避开堵塞。
2. 输送介质的温度单螺杆泵在输送介质温度较高的情况下易受损,因此在选型时要考虑介质的温度。
一般来说,通常需要依据介质的温度选择适当的轴承和密封材料。
3. 物料的颗粒大小和浓度输送的物料的粘稠度、颗粒大小、浓度等特性也是影响单螺杆泵选型的紧要因素。
在处理微小颗粒污泥或其他液体或半固体物料时,需要特别设计和材料选择,以保证设备的正常运行。
此外,浓度也会影响单螺杆泵的选型,假如物料浓度过高,可能需要选择具有大吞吐量的设备。
4. 泵的运行条件在选择单螺杆泵时,需要考虑泵的运行条件,包括而不限于最大工作压力、最大输送量和最大吸入深度等。
这可以依据项目的实际需求来选择合适的单螺杆泵。
5. 维护和保养为保证设备在长期使用过程中正常运行,正确的维护和保养特别紧要。
因此,在选型时需要考虑设备的维护和修理和保养的难易程度,以降低操作和维护成本。
总结选择合适的单螺杆泵对于提高污水处理系统的运行效率和降低维护成本特别紧要。
在选型过程中,需要考虑输送介质的特性,包括粘稠度、温度、颗粒大小、浓度等因素。
同时,泵的运行条件以及维护和保养的难易程度也是选择单螺杆泵时需要考虑的紧要因素。
只有综合考虑各方面因素,才能选出最适合项目需要的单螺杆泵。
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产,销售管道泵,隔膜泵,磁力泵,自吸泵,螺杆泵,排污泵,消防泵,化工泵等给排水设备的厂家,产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
今天,上海沈泉螺杆泵厂家就来为大家简单的讲解下有关g系列螺杆泵能输送水吗这一问题,大家请跟着小编一起来看看下面的内容吧。
其实对于g系列螺杆泵能输送水吗这问题来讲,无疑是可以用来抽水的。
相对于其他泵类来说,螺杆泵在输送水时流量非常稳定且无脉动。
包括在输送含有固体颗粒或其他含有纤维垃圾的液体时,也是能够保证其稳定的性能的。
其出色的介质适应性和稳定性是螺杆泵的主要特点之一。
在处理介质这方面来讲,螺杆泵对于够输送一般性质的液体,包括污水、果酱、泥浆及油液等黏稠度较高的介质,都是能够自由处理的。
这是因为螺杆泵的工作原理依靠固定转子啮合运动移动材料,虽然螺杆泵在流量范围上不如离心泵,但在介质适应性和稳定性上却是优于市面上的其他泵类产品的。
而在用途方面,单螺杆泵可以自由吸收各种复杂的介质,因而在实际的用途上是十分广泛的。
例如石化、环保、医药食品、建筑业、机械工程等领域中均有被使用到,主要是
用来处理一般水泵无法处理的高浓稠类介质,如:油液、矿山废水、企业生产污水、果酱奶油、燃料、树脂、纸浆、泥浆等。
此外,若是还有其他特殊的工艺需求,还可以选择不同的型号来满足,比如一些型号的螺杆泵可以测量,无极调速。
好了,以上便是关于g系列螺杆泵能输送水吗的知识内容讲解了,希望能够对大家有所帮助。
G系列螺杆泵概述和结构图及工作原理特性一、概述G系列单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。
具有效率高、自吸能力强、适用范围广等优点,对各种难以输送的介质都可用本泵来输送。
因此单螺杆泵在国外被称为万能泵。
根据客户要求泵型可选配普通电机、防爆电机、变频电机、带减速机齿轮定速、无级变速减速机、电磁调速电机等,传动可采用联轴器直接传动、皮带轮、变速箱等。
从而满足各种粘度介质的平稳输送。
广泛用于自来水和污水处理,污泥进料泵-螺杆泵可大大节省安装和维护空间,维护方便,减少投资,适合计量和输送絮凝剂、活性炭、石灰浆、初污泥、一级污泥、二级污泥、浓缩污泥、消化污泥、沉淀污泥及浮渣等;适合各种机械浓缩、脱水机进料等。
二、工作原理及特性单螺杆泵的工作原理是单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时,转子——定子副之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。
由于这巧妙的工作原理,使单螺杆泵具有一般性泵的通用性能外。
其最显著的特点:自吸性能好,流量稳定,脉动剪切最小;输送介质的粘度范围广,甚至不能自流的介质也能输送。
对液体杂质不敏感;运转中具有高效性,转动部件使用寿命长磨损小,维修、更换方便;进口朝向可变.1、可输送高粘度的介质。
根据泵的大小不同,介质的最高粘度为37000厘泊——200000厘泊。
2、可输送含固体颗粒、磨削颗粒和纤维的介质。
其含量一般可高达介质的40%,当介质中所含固体为粉末状细微颗粒时,最高可达70%,根据泵的大小不同允许介质中所含固体颗粒粒径最大为2毫米——40毫米。
3、输出的液体连续均匀、压力稳定、搅动小,对敏感性的液体不会发生成分的改变。
4、流量与转速之间为简单的正比关系。
可通过调节转速进行流量的调节,配上变速的电动机,可成为变量泵。
5、压力能随输出管道阻力自动调节。
在0-36(公斤/厘米2)压力之间,用户很容易调到所需的压力。
这样既节能,又避免压力太高或太低而影响工艺流程。
螺杆泵在污水处理过程中应用的概述
螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中,广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。
螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。
如果在设计选型方面考虑不周,会给以后的使用、管理、维修带来麻烦,所以选用一台按生产实际需要,合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行,又可降低修理成本。
现将我们在应用螺杆泵的一些体会介绍如下:
一、螺杆泵的转速选用
螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。
通过减速机构或无级调速机构来降低转速,使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。
二、螺杆泵的品质
现在市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言,进口的螺杆泵设计合理,材质精良,但价格较高,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。
国内生产的大都仿制进口产品,产品质量良莠不齐,在选用国内生产的产品时,在考虑其性价比的时候,选用低转速,长导程,传动量部件材质优良,额定寿命长的产品。
三、避免断料
螺杆泵决不允许在断料的情形下运转,一经发生,橡胶定子由于干磨擦,瞬间产生高温而烧坏,所以,粉碎机完好,格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一,为此,有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置,当发生断料时,由于螺杆泵其有自吸功能的特性,腔体内会产生真空,真空装置会使螺杆泵停止运转。
四、保持恒定的出口压力
螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高,以至于超过预定的压力值。
此时电机负荷急剧增加。
传动机械相关零件的负载也会超出设计值,严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。
为了避免螺杆泵损坏,一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀,用以稳定出口压力,保持泵的正常运转。
五、确保杂物不进入泵体
湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的,很多污水厂在泵前加装了粉碎机,也有的安装格栅装置或滤网,阻挡杂物进入螺杆泵,对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。
本文链接来源:/ArticleShow_32.html。