抽采达标评判报告 3
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抽采达标评判报告管理制度范文第一章总则第一条为了规范和提高抽采达标评判报告的管理工作,保证抽采达标评判报告的准确性和可信度,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有需要进行抽采达标评判报告的单位和个人。
第三条抽采达标评判报告管理制度是指根据国家相关法律法规和标准,以及单位内部的规章制度,对抽采达标评判报告的编制、审批、传递、保存和使用进行统一管理。
第四条抽采达标评判报告管理工作应保证公开、公正、公平、透明的原则,严格按照程序规定进行,保证抽采达标评判报告的准确、可信、及时、有效。
第五条抽采达标评判报告的编制、审批、传递、保存和使用应符合相关法律法规的要求,并将相关数据及时上报相关部门。
第二章抽采达标评判报告编制第六条抽采达标评判报告的编制要求如下:(一)实施原则:遵循公开、公正、公平、透明的原则进行。
(二)内容要求:报告应包括抽采过程、抽样方法、抽样标准、样品处理、分析方法、数据分析和评价等内容。
(三)形式要求:报告应采用规范的格式,字迹清晰,内容完整,布局合理。
第七条抽采达标评判报告的编制责任人应具备相关专业知识和技能,并遵守相关法律法规和标准。
第八条抽采达标评判报告的编制过程应记录相关信息,包括抽样时间、地点、方法、分析记录等,确保数据的完整性和可追溯性。
第三章抽采达标评判报告审批第九条抽采达标评判报告应进行审批,确保报告的准确性和可靠性。
第十条抽采达标评判报告的审批人员应具备相关专业知识和技能,并遵守相关法律法规和标准。
第十一条抽采达标评判报告的审批应包括对报告的内容、数据和结论的审查和确认。
第十二条抽采达标评判报告的审批结果应记录并签字确认,形成相应的审批意见。
第四章抽采达标评判报告传递和保存第十三条抽采达标评判报告应及时传递给有关部门或个人,并保留相关传递记录。
第十四条抽采达标评判报告的保存应按照相关规定进行,确保报告的完整性和可查询性。
第五章抽采达标评判报告使用第十五条抽采达标评判报告可以用于决策、管理、监督等工作,但在使用过程中应遵守相关法律法规和标准的要求,不得作假、掺杂、篡改或违法用途。
河南大峪沟煤业集团有限责任公司xx煤矿xx工作面抽采达标评判报告编制人:审核:编制单位:编制日期:xx工作面瓦斯抽采达标评判报告为扎实推进“通风可靠,抽采达标,监控有效,管理到位”瓦斯综合治理体系的建设,全面提升矿井瓦斯治理水平,有效防范和遏制瓦斯事故。
为保证xx工作面安全生产,科学有效治理矿井瓦斯,根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求,xx工作面抽采达标竣工验收资料和防突科工作人员测定资料,特编制xx工作面瓦斯抽采达标评判报告。
一、xx工作面概况1、工作面布置xx工作面位于11采区东部,南临11090工作面采空区,东临11采区与13采区保护煤柱,走向长度为360m,倾向长度110m。
工作面地面标高 +341~+373m,井下标高-15~-40m。
工作面采用ZH2000/20/28Z型悬移支架支护。
下顺槽为工作面的进风巷,主要用于工作面的进风、运料、运煤、行人、供液、供电线路的敷设等,长360米。
向西通至第三中车场,向东可到达工作面。
上顺槽为工作面的回风巷,主要用于工作面的回风,长360米。
向西通至运输上山(四车场),向东与工作面连接。
上、下顺槽方位角均为100°。
图1 xx工作面布置图2、煤层情况本工作面煤层为二叠系下统山西组底部的二1煤。
黑色,以粉、粒状煤为主。
煤的原生结构遭破坏,呈现经层间挤压、揉搓的构造煤特征:偶夹块煤,亦为煤粉压固而成,表现为滑面发育,强度极低,f值较小,指压即碎,遇水则产生大量煤泥。
容重达m3。
煤层属中灰、特低硫、高熔点无烟煤,煤层倾角7~14°。
3、煤层顶底板情况直接顶:砂质泥岩或泥岩,厚度3~7m。
黑色细密含云母片及植物化石,底为炭质泥岩,污手有滑感,少夹煤线。
伪顶:炭质泥岩,厚度小于0.5m。
灰黑色、叶片状,含炭程度较高,局部夹煤线和细砂岩,含方解石脉,具有劈理片理结构。
直接底:炭质泥岩或砂质泥岩厚度1~5m。
灰黑色,上部含较多饼煤条带,栉羊齿化石,下部粒度变粗,近似粉砂岩。
xx公司xxx工作面瓦斯抽采达标评判报告第一部分工作面概况及防突措施一、工作面概况本工作面井下西邻xxxx工作面(未采),南邻西胶带运输大巷、西辅助运输大巷、西回风大巷(北),东邻xxx工作面(未采),北抵XX矿矿界(相邻开元矿)。
本工作面位于一水平,地面标高1082.0-1140.5m,工作面标高605.1-697.4m,埋藏深度398.5~488.5m。
该面地表位于位于XX、XX村以北;XX村以东;XX村以的黄土塬、XX及沟谷地带。
该面南部有新陈高压线25-26铁塔穿过,回采期间需加强地面观测。
工作面走向长1641.5m,倾斜长240m,面积393960m2。
煤层平均厚度为 2.4m,可采储量为1257520.3吨。
工作面布置及通风系统图见附图一:xxx综采工作面通风系统图。
2010年5月我公司委托煤炭科学研究总院沈阳研究院完成的《3#煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》中指出,我公司3#煤原始瓦斯含量在11.77-14.89 m3/t 之间,原始瓦斯压力在1.24-2.44MP之间,具有煤与瓦斯突出危险性。
二、防突设计根据工作面设计采长,在回采工作面进、回风顺槽掘进过程中,均匀布置5个孔深为120米的预测预报钻孔,进行预测预报;无论预测预报值是否≥8m³/t,均施工深度为130米、孔间距3米的本煤层钻孔,在理论计算抽采达标后,对工作面进行区域效果检验。
区域效果检验工作面抽采达标后,用局部预测预报的方法进行区域验证。
在回采过程中采用测定钻屑量和K1值的方法进行局部预测预报;工作面每间隔1.5米布置一个卸压孔,孔深18米,孔径75mm,卸压孔超前预留7-10米。
待卸压孔全部施工完毕后,用局部预测预报的方法进行局部防突措施效果检验,合格后进行生产,否则不得生产。
第二部分抽采基础条件评判我公司已于2010年9月委托太原煤科院完成了《xx公司矿井瓦斯抽采初步设计》,其中规划了矿井瓦斯抽采方案以及采掘工作面的瓦斯抽采施工设计。
瓦斯抽采达标评判报告我矿是高瓦斯矿井,瓦斯问题是影响我矿安全生产的主要因素,为了有效提高瓦斯抽放效率,缓解煤层压力,贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针,坚持“高投入、强素质、高认识、重手段”,变“释放”为“抽放”,为了减少和消除矿井瓦斯对煤矿安全生产的威胁,我矿对瓦斯抽放进行标准化管理,现将瓦斯抽放达标情况做个汇报:一、抽采情况1、我矿于2010年6月成立瓦斯抽采专业队伍,设抽采队长一人,副队长一人和技术员一人,抽采员工29人。
2、现我矿建有地面永久瓦斯抽放泵站一座,安装2BEC—52型水环式真空泵两台,(一台运行,一台备用),抽放方式为机械式抽放,泵站最大抽速160m³/min,电机功率为220kw,供电电压为6kv。
3、2010年6月至2013年3月,平均抽放瓦斯浓度为12.8%,抽放负压为350~400mmHg,抽放纯瓦斯量为486.76万m³,矿井抽放率为48%,日均抽放流量为22.55m³/min,抽放纯瓦斯量为2.65m³/min。
4、目前我矿主要运行一台瓦斯抽放泵,抽放泵主管路使用直径630mm(地面泵站到总回风井底570米),支管路直径529mm(从总回井底到东翼回风巷1800米),南翼第一回风巷直径426mm铁管950米,10211皮带顺槽直径100mm铁管400米,10211尾巷直径273铁管500米。
5、现预计在原抽放泵站的基础上再建立一套高负压抽放系统,预计建设型号为2BEC—80型水环式真空泵2台(一台备用),电机功率为710kw,流量为630m³/min,供电电压为6kv,预计今年10月底建成。
二、打钻情况1、2010年6月至2013年初,我矿选用杭州生产的型号为ZLG—850型煤矿专用坑道钻机,该钻机使用钻杆为直径50mm的麻花钻,钻头为直径89mm的三翼合金钻头,钻机适用钻孔深度≤300m,终孔直径89mm,钻孔倾角0~±90°。
XXX石门揭穿B2煤层区域瓦斯抽采达标评判报告通风技术部2021年3月10日XXX石门揭穿B2煤层区域瓦斯抽采达标评判报告签字表XXX石门揭穿B2煤层区域瓦斯抽采达标评判报告根据?煤矿瓦斯抽采达标暂行规定?要求,对XXX石门揭穿B2煤层区域瓦斯抽采达标情况进行评判,具体内容如下:瓦斯抽采根底条件评判情况二、抽采钻孔有效控制范围界定情况1、〔-717m〕石门揭煤抽采钻孔防突专项设计最小控制范围:揭煤处巷道轮廓线外左右各12m,巷道轮廓线见煤点顶部沿煤层斜长19.3m,底部沿煤层斜长35.1m,控制范围的外边缘到巷道轮廓线上部最小距离为5m,下部最小距离为5.2m。
见防突设计图。
2、抽采钻孔实际有效控制范围:施工抽采钻孔实际参数揭煤处巷道轮廓线外左12m ,右1m ,沿煤层斜长度88.3m ,控制范围的外边缘到巷道轮廓线上部最小距离为5.4m ,下部最小距离为7.9m 。
见防突竣工图。
三、抽采钻孔布孔均匀程度评价情况1、施工开孔位置均匀,符合设计要求。
根据抽采钻孔反演资料,六~七排孔之间孔间距较大,最后一排抽采孔有4个未进入煤层。
2、补打12个充排孔,消除了抽采盲区。
四、抽采瓦斯效果评判指标测定情况1、〔-717m 〕石门揭穿B2煤层原始参数一览表2、预制时间差异系数计算:抽采钻孔开始抽采时间:2021年1月27日 抽采钻孔完工施工时间:2021年2月7日 抽采钻孔效果评判时间:2021年3月10日 预抽时间差异系数为:=〔42-32〕/42=% < 30% 式中: —预抽时间差异系数,%; —预抽时间最长的钻孔抽采天数,d ; —预抽时间最短的钻孔抽采天数,d 。
本次抽采钻孔可以作为一个评价单元。
%100maxminmax ⨯-=T T T η3、 瓦斯抽采率计算煤的储量:〔12+13.7+4〕×88.3××1.46=9572.2 t瓦斯储量:×9.79=93711 m 3瓦斯抽采率:η=(Qc+Qp)/Q=3/93711=89 4、瓦斯抽采后煤的剩余瓦斯含量计算0CY W G QW G-=×-3〕/=5.79 m 3/t式中:CY W —煤的剩余瓦斯含量,m 3/t ;0W —煤的原始瓦斯含量, m 3/t ;Q —评价单元钻孔抽排瓦斯总量,m 3;G —评价单元参与计算煤炭储量,t 。
Ⅲ3306采面瓦斯抽采达标评判报告为扎实推进“通风可靠,抽采达标,监控有效,管理到位”瓦斯综合治理体系建设,全面提升矿井瓦斯治理水平,有效防范和遏制瓦斯事故,保证306采面安全顺利投产,根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》等要求,在《Ⅲ3306采面消突效果检验报告》、306采面抽采达标竣工验收、防突测定以及各项抽采基本条件达标资料的基础上,特编制Ⅲ3306采面瓦斯抽采达标评判报告。
一、Ⅲ3306回采工作面概况1. 工作面范围及四邻情况Ⅲ3306采面为三采区第二个回采工作面,该面地表相对位置位于小东庄以东,顾家营西南方向,地表为农田和沙地。
地面标高602~609m,井下标高-158~-169m。
Ⅲ3306采面东南方向为一采区采空区及其旧巷,东北方向为三采区回风、胶带和轨道上山,距下部Ⅵ2煤层平均间距26m。
采面走向长650m,倾斜长156m。
2. 开采技术条件Ⅲ3306采面采用U型通风方式,胶带顺槽进风,轨道顺槽回风。
煤层厚度1.65~2.87m,平均2.4m;煤层倾角平均3°,属于近水平煤层。
采面总体走向NE,倾向 SE,局部有波状起伏。
煤层顶板以粉、细砂岩为主,,底板以细、中砂岩为主。
煤质主要为光亮型和半暗型煤。
煤层变化不稳定,时常出现夹矸,导致煤层变薄。
在轨道顺槽里程474m处出现较小的正断层,落差3.8m,对回采有一定的影响。
采面范围内80号钻孔及采面周围钻孔封孔情况良好。
3. 瓦斯、煤尘及自燃倾向性Ⅲ3煤层煤尘具有爆炸危险性,自燃倾向性等级为Ⅰ类自燃。
Ⅲ3煤层三采区开拓前后均预测为无突出危险区,Ⅲ3306采面日产量计划为 1995t,根据一采区回采工作面瓦斯涌出情况,预计306采面回采期间绝对瓦斯涌出量为30m3/min,采面抽采率70%,抽采量为21m3/min,需风排的瓦斯量为9m3/min。
其中顶板钻孔抽采10 m3/min,隅角抽采10m3/min,本煤层孔抽采1 m3/min。
抽采达标评判报告管理制度范本1.背景抽采达标评判报告是对抽取的样品进行检测和评估的结果报告,对产品质量进行监督和评估,是评判经销商和供应商产品质量的依据。
为了确保抽采达标评判报告的准确、实时和可靠,制定本管理制度。
2.目的确保抽采达标评判报告的准确性和权威性,提供可靠的产品质量评估和监督。
3.适用范围本制度适用于所有参与产品质量监督和评估的相关部门和人员。
4.责任与权限4.1 抽检部门负责抽取样品并按照相关标准进行检测。
4.2 检测部门负责对抽取的样品进行实验室检测和数据分析。
4.3 评判部门负责根据检测结果进行产品质量评估和达标判定。
4.4 管理部门负责对抽采达标评判报告进行归档和管理。
5.程序5.1 抽取样品:抽检部门按照抽检计划和抽样方法抽取样品,并确保样品的真实性和有效性。
5.2 检测:检测部门对抽取的样品进行实验室检测,并记录检测结果和数据。
5.3 数据分析:检测部门对检测结果进行数据分析和处理,生成评判报告。
5.4 评判:评判部门根据检测结果和相关标准进行产品质量评估和达标判定,并编制评判报告。
5.5 归档和管理:管理部门负责对抽采达标评判报告进行归档和管理,并确保报告的完整性和可查阅性。
6.报告要求6.1 抽采达标评判报告应包括以下内容:- 抽样信息:抽样时间、地点、抽样人员等。
- 检测结果:包括定性判定和定量数据。
- 评判标准:应明确使用的评判标准和依据。
- 评估意见:对产品质量进行评估和判定。
- 报告编号和日期:报告的唯一编号和编制日期。
6.2 抽采达标评判报告应具备以下要求:- 准确性:检测结果和评估意见应准确无误。
- 实时性:报告应及时编制和提交。
- 可靠性:数据来源和检测方法应可靠。
- 完整性:报告应包含所有必要的信息和内容。
7.文件管理7.1 抽采达标评判报告应按照报告编号进行编号和归档,建立统一管理系统。
7.2 管理部门应负责对报告进行分类、整理和备份,确保报告的安全性和完整性。
抽采达标情况汇报近期,我们对公司的抽采工作进行了全面的检查和评估,并就抽采达标情况进行了汇报。
通过本次汇报,我们希望能够全面了解抽采工作的进展情况,及时发现问题并采取有效措施加以解决,确保抽采工作的顺利进行。
首先,我们对抽采工作的整体情况进行了分析。
在过去的一段时间里,我们严格按照相关标准和要求进行抽采工作,确保了抽样的准确性和代表性。
同时,我们也加强了对抽样过程的监督和管理,提高了抽样工作的质量和效率。
其次,针对抽样工作中存在的问题和不足进行了详细的总结和分析。
我们发现,在抽样过程中,有时会出现一些不规范的操作,导致了抽样结果的不准确性。
此外,抽样工作的组织和协调也存在一定的问题,需要进一步加强。
针对以上问题,我们已经制定了相应的改进措施。
首先,我们将加强对抽样工作人员的培训,提高其操作技能和专业水平,确保抽样工作的规范性和准确性。
其次,我们将优化抽样工作流程,简化操作步骤,提高工作效率。
同时,我们还将加强对抽样工作的监督和检查,及时发现和解决问题,确保抽样工作的质量和效果。
在未来的工作中,我们将继续加强对抽样工作的管理和监督,不断改进工作方法,提高工作效率和质量。
我们相信,在全体员工的共同努力下,抽样工作一定会取得更好的成绩,为公司的发展提供更加可靠的数据支持。
通过本次汇报,我们对抽样工作的情况有了更清晰的认识,也对下一步的工作提出了明确的要求和目标。
我们将继续加强对抽样工作的管理和指导,确保抽样工作的顺利进行,为公司的发展保驾护航。
最后,我们衷心感谢各位员工在抽样工作中的辛勤付出和努力工作,也希望大家能够继续保持良好的工作状态,共同为公司的发展贡献自己的力量。
让我们携手并进,共同创造更加美好的明天!。
11505工作面抽采达标评判报告第一章:总则2012年根据山西省煤炭工业局综合测试中心的检验报告,正珠煤业为高突矿井,为扎实推进“通风可靠,抽采达标,监控有效,管理到位”瓦斯综合治理体系的建设,全面提升矿井瓦斯治理水平,有效防范和遏制瓦斯事故。
为保证11505工作面安全生产,科学有效治理矿井瓦斯,根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求,依据11505工作面抽采达标竣工验收资料和防突办工作人员测定资料,特编制《11505工作面抽采达标评判报告》。
第二章:工作面概况一、工作面概况1、11505材料巷掘进工作面所在井田的位置、周围开采情况、所采煤层:地面位置:地面大部分为退耕还林的山地、少部分为山沟中的小块农田,东南部位于小凹村与梁峪村,地面标高+1300~+1368m。
井下位置及周围开采情况:11505工作面位于六采区中部,北侧为采空区、南侧为11507工作面(未掘)和小凹村、梁峪村保安煤柱,西部为+1012水平南轨道运输巷、+1012水平南带式输送机巷,东侧为井田边界,工作面标高+1171~+1053m。
开采煤层:11505采煤工作面开采山西组15#煤层,煤层厚度4.75~6.15m,平均煤厚5.2m,煤层倾角8°-10°,地质条件简单,容重为1.37t/m3,11505材料巷623米,11505运输巷723米,11505切眼150米。
2、顶底板情况及地质构造情况:表1-1 煤层顶底板情况地质构造情况:1505工作面上部为8#以上煤层已由原小煤窑采完,可供参考资料不多,8#煤层仅在西北部揭露一个98×75m的陷落柱(X1505)。
在掘进过程中应加强对各种地质构造的探测工作。
水文地质情况:15#煤层顶板多为粉砂、细砂岩,局部为砂质泥岩,全井田稳定连续性较好,为15#煤层直接充水含水层,与K2、K3、K4含水层有密切水力关系,对15#煤开采有较大影响。
XXX石门揭煤抽采达标评判报告石门矿区是我国重要的煤矿开采区之一,为了保证煤矿的安全生产和环境保护,煤矿开采需要达到一定的标准。
下面是对石门矿区揭煤抽采达标情况的评判报告。
一、矿井安全达标情况矿井安全是煤矿开采的首要任务,也是保证煤矿工人安全的关键。
石门矿区在矿井安全方面表现出色。
首先,矿井的通风系统完善,确保空气流通,避免因煤气积聚引发爆炸等事故。
其次,矿井的支护工作做得非常到位,采取了各种支护措施,如坚固的木材支柱和预应力锚杆。
再次,矿井瓦斯监测系统正常运行,及时发现瓦斯超标并采取相应的措施。
总的来说,矿井安全达到了国家规定的标准,确保了矿工的生命财产安全。
二、环境保护达标情况煤矿开采过程中,会产生大量的尘埃、废水和尾矿等污染物。
石门矿区在环境保护方面也做得相当出色。
首先,矿区采取了封闭式开采方式,有效减少了尘埃对外界环境的影响。
其次,矿区建设了污水处理厂,对煤矿排放的废水进行处理,达到了国家排放标准。
再次,矿区利用尾矿建设了绿化带,提高了矿区的景观价值,减少了土地的破坏,保护了生态环境。
总的来说,石门矿区在环境保护方面达到了国家的标准,对周边环境没有造成污染。
三、生产效率达标情况石门矿区在生产效率方面也表现出色。
首先,矿井的开采率较高,煤炭产量稳定增长。
其次,矿井的采掘工艺先进,利用了现代化的设备和技术,提高了生产效率。
再次,矿区建设了完善的产品运输系统,确保煤炭能够及时运出,减少了堆积和浪费。
总的来说,石门矿区在生产效率方面达到了国家的标准,实现了高效率、高产出的目标。
总结起来,石门矿区在矿井安全、环境保护和生产效率方面达到了国家的标准。
但是,我们也要认识到,煤矿开采还存在一定的安全隐患和环境压力,需要持续改进。
希望石门矿区能够继续努力,不断提高工作标准,保障煤矿开采的安全、环保和高效率。
山西马军峪常信煤业有限公司
瓦
斯
抽
采
效
果
评
判
报
告
抽采效果评判报告
为进一步落实各项规章制度,扎实推进“通风可靠,抽采达标,监控有效,管理到位”瓦斯综合治理体系的建设,全面提升矿井瓦斯治理水平,有效防范和遏制瓦斯事故。
为保证矿井安全建设,科学有效治理矿井瓦斯,根据《煤矿瓦斯抽采基本指标》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求,依据矿井瓦斯抽放设计和瓦斯各项参数资料,特编制瓦斯抽采达标评判报告。
一、矿井基本情况
根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发[2009]82号文“关于长治市沁源县煤矿企业兼并重组整合方案的批复”,山西马军峪煤焦有限公司作为主体企业,兼并重组原山西和信煤业有限公司,原山西青龙弓庄煤矿有限公司,经山西省工商行政管理局(晋)名称预核内[2009]第008369号文件整合后矿井名称为山西马军峪常信煤业有限公司。
批准开采1-11号煤层,井田面积为16.7575k㎡,生产能力120万吨/年,隶属山西马军峪煤焦有限公司。
矿井于2012年委托山西省煤炭工业厅综合测试中心进行了瓦斯等级鉴定工作。
根据长煤局瓦发【2013】173号文和晋煤瓦发【2013】391号文批复,矿井鉴定结果为高瓦斯矿井。
二、矿井现状
1、矿井通风现状
目前,我矿副斜井、行人斜井与原措施井已形成全风压通风系统,利用原措施井主风机。
集中回风大巷机掘面、水仓、1#煤进风行人巷、集中回风巷炮掘面采用局扇供风。
2、原矿井瓦斯涌出量
行人斜井(包括以形成系统的中央变电室、9+10#煤等候室、主水仓、集中回风巷机掘)总回风瓦斯浓度0.5%,绝对瓦斯涌出量12.22m³/min。
集中回风大巷炮掘面瓦斯浓度0.54,绝对瓦斯涌出量3.71m³/min。
集中回风巷机掘面瓦斯浓度0.52,绝对瓦斯涌出量3.2m³/min。
水仓瓦斯浓度0.08,绝对瓦斯涌出量0.42m³/min。
3、矿井抽采设备
现我矿建有地面临时瓦斯抽放泵站一座,共安装2BEI253—0型水环式真空泵2台(一台运行,一台备用)。
行人井主管路采用直径159的无缝钢管。
回风井主管路采用直径108的无缝钢管。
4、瓦斯抽采监测系统
安装KJF2000N瓦斯抽放监测系统
地面临时瓦斯抽放泵站安设一套监测监控系统,用于瓦斯抽放流量、浓度、负压、温度的连续监测。
5、瓦斯抽放钻孔设计
工作地点钻孔编号方位角(o)仰角(o)钻孔深度(m)
变电室 1 90 13°27
行人平巷 2 82°3′8°41′34.5
1#联络巷右帮3 82°3′11°33
4 82°3′11°32
5 180°7°7′30″40
6 180°10°12′14″25
7 180°21°48′5″12
1#联络巷左帮8 180°4°40′39″40.5
9 180°5°42′38″42
轨道巷右帮距1#联
络巷5m 10 250 25 9
11 254 25 12
12 270 35 7.5
1#联络巷35m 13 185 4 39
14 185 6 42
15 185 7 39
1#联络巷45m 16 195 15 20 集中回风巷机掘面17 285 15 30
集中回风巷炮掘面18 195 15 19.5
19 195 20 24
20 165 11 30
21 195 15 30
注:设计钻孔参数在现场实际作业中会出现误差、发生变化,钻孔参数根据现场实际情况进行修改。
三、瓦斯抽采达标指标表
表一
地点回风流风速(m/s)回风流瓦斯浓度(%)
所有开拓工作面≤4 <1 表二
矿井绝对瓦斯涌出量Q(m3/min)矿井瓦斯抽采率(%)10≤Q<20 ≥30
四、抽放情况
1、工作面抽采效果达标情况
集中回风大巷炮掘瓦斯浓度0.38%,绝对瓦斯涌出量 3.74m³/min,风速0.766m/s。
集中回风巷机掘面瓦斯浓度0.34%,绝对瓦斯涌出量 2.09m³/min%,风速0.482m/s。
水仓瓦斯浓度0.20%,绝对瓦斯涌出量0.53m³/min,风速0.247m/s。
所以,主斜井、集中回风巷炮掘工作面、水仓、集中回风巷机掘工作面工作面各项指标已达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》和《瓦斯抽采达标暂行规定》要求。
判定工作面抽采达标。
2、矿井瓦斯抽采效果评判
矿井瓦斯抽采率计算
ηk=Q抽/(Q抽+Q风)
式中:ηk─矿井瓦斯抽采率,%;
Q抽─当月矿井平均瓦斯抽采量,m3/min。
其测定、计算方法为:瓦斯抽采站的抽采主管上安装瓦斯抽采检测、监测
装置,每天测定不少于12次,按月取各测定值的平均值之和为当月矿井平均瓦斯抽采量(标准状态力下纯瓦斯量);取4.75。
Q风─当月矿井风排瓦斯量,m3/min。
其测定、计算方法为:按天取各回风井回风瓦斯平均值之和为当天矿井风排瓦斯量,取一月中最大一天的风排瓦斯量为当月矿井风排瓦斯量。
取5.87
经测算Q抽=7.05m3/min,Q风=10.44m3/min,经计算全矿井的抽采率 k=40%。
经过瓦斯抽放综合治理瓦斯,满足《煤矿瓦斯抽采基本指标》和《抽采达标暂行规定》判定矿井抽采达标。
通风科
2014年1月。