天然砂砾石垫层技术交底
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天然砂砾石垫层技术交底
填方作业由低到高分段分层进行。两个作业段的接茬部位，一般同时铺筑，分层交错搭接，接茬长度不小于3米；不能同时填筑时，先填者分层留出台阶，预留台阶的宽度不小于5米。上料前必须用白灰标出预留台阶的边线每层填方经平整、碾压达到压实度标准，并经监理工程师验收合格后方可填筑上层，每层填方表面与设计表面基本平行。
5、碾压
碾压时遵循以下几点：a.由低到高，从边到中，适当重叠；b.先轻后重，先慢后快，时速控制在2～3公里；c.碾压遍数在达到压实度要求的前提下，根据土方的性质、含水量、虚铺厚度、压实系数、碾压机械等情况现场确定。d.碾压作业段的长度不小于100m。两个作业段的接茬处主轮的重叠范围不小于5m。当天的土方要当天碾压完毕。
级配砂砾的级配要求：
通过下列筛孔（mm）的重量百分率
53
100
80~100
40~100
25~85
8~45
0~15
液限
小于28％
塑性指数
小于9
级配
石料中细长和扁平状颗粒含量不得超过20％，如超过此限，则进行掺配；
塑性指数与以下颗粒含量的乘积不得大于120；
当级配砂砾试件的干密度（最佳含水量下制件）与施工规定达到的干密度相同时，浸水4天的承载比值不应小于60％。
（二）施工方法
土方作业完成后，经监理单位检查合格后方可进行砂砾石垫层填方作业。在填方的过程中保证“四度达标”，即在填方施工中做到虚铺厚度、平整度、压实度、高程都要达到设计和规范要求。
1、填方顺序
2、填方厚度
填方厚度要合适，每层填方的虚铺厚度根据振动压路机的压实功能，通过现场试验确定，为30cm。
3、填方含水量
回填砂砾石的含水量是影响压实度的重要因素回填碾压时应适量洒水增湿，水量根据现场实验控制，以能达到最佳压实效果为准。
5、碾压
碾压时遵循以下几点：a.由低到高，从边到中，适当重叠；b.先轻后重，先慢后快，时速控制在2～3公里；c.碾压遍数在达到压实度要求的前提下，根据土方的性质、含水量、虚铺厚度、压实系数、碾压机械等情况现场确定。d.碾压作业段的长度不小于100m。两个作业段的接茬处主轮的重叠范围不小于5m。当天的土方要当天碾压完毕。
级配砂砾的级配要求：
通过下列筛孔（mm）的重量百分率
53
100
80~100
40~100
25~85
8~45
0~15
液限
小于28％
塑性指数
小于9
级配
石料中细长和扁平状颗粒含量不得超过20％，如超过此限，则进行掺配；
塑性指数与以下颗粒含量的乘积不得大于120；
当级配砂砾试件的干密度（最佳含水量下制件）与施工规定达到的干密度相同时，浸水4天的承载比值不应小于60％。
（二）施工方法
土方作业完成后，经监理单位检查合格后方可进行砂砾石垫层填方作业。在填方的过程中保证“四度达标”，即在填方施工中做到虚铺厚度、平整度、压实度、高程都要达到设计和规范要求。
1、填方顺序
2、填方厚度
填方厚度要合适，每层填方的虚铺厚度根据振动压路机的压实功能，通过现场试验确定，为30cm。
3、填方含水量
回填砂砾石的含水量是影响压实度的重要因素回填碾压时应适量洒水增湿，水量根据现场实验控制，以能达到最佳压实效果为准。
天然砂砾层技术交底
技 术 交 底 记 录
年 月 日
工程名称
古城南路
部位名称
道路工程
工序名称:天然砂砾石垫层施工
交底内容:
1.天然砂砾的施工工艺流程如下：
路槽检验合格→室内外试验完毕→施工放样→天然砂砾过筛→汽车运输→摊铺砂砾→整形初平→碾压→质检。
2.天然砂砾施工技术工艺
2.1.施工准备
材料要求：天然砂和砾石必须干净，且有一定颗粒级配，砾石压碎值符合要求。
检测报验：压实度自检合格，报监理工程师抽检，签证认可后进行下一道工序施工。
3.施工质量控制要点：
天然级配砂石，宜采用质地坚硬的中砂、碎（卵）石。
砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物、用做排水固结地基时，含泥量不宜越过3％。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2／3，并不宜大于50mm。
设置控制铺筑厚度的标志，如水平木橛或标高桩弹上水平线。
2.2.施工方案：采用装载机、平地机配合人工进行摊铺。
2.3.施工方法：
准备下承层：下承层表面应平整、坚实。
测量放样：每20米进行断面检查下承层标高。
备料（计算材料用量）：首先在料场按试室做的砂砾垫层标准击实实验，确定最佳含水量和最大干密度，用挖掘机进行天然卵砾石开挖、过筛、装车，根据道路宽度、厚度计算天然砂砾数量，并计算每车料的堆放距离。
运输天然砂砾：装车时，应控制每车料的数量基本相等。卸料距离应严格掌握，避免砂砾料不够或过多。
摊铺砂砾料：
应事先通过试验确定砂砾料的松铺系数并确定松铺厚度。平地机摊铺混合料时，其松铺系数约为1.25-1.35，本路段松铺厚度为20cm。
用挖掘机或装载机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并具有规定的横坡。应同时摊铺路肩用料。
年 月 日
工程名称
古城南路
部位名称
道路工程
工序名称:天然砂砾石垫层施工
交底内容:
1.天然砂砾的施工工艺流程如下：
路槽检验合格→室内外试验完毕→施工放样→天然砂砾过筛→汽车运输→摊铺砂砾→整形初平→碾压→质检。
2.天然砂砾施工技术工艺
2.1.施工准备
材料要求：天然砂和砾石必须干净，且有一定颗粒级配，砾石压碎值符合要求。
检测报验：压实度自检合格，报监理工程师抽检，签证认可后进行下一道工序施工。
3.施工质量控制要点：
天然级配砂石，宜采用质地坚硬的中砂、碎（卵）石。
砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物、用做排水固结地基时，含泥量不宜越过3％。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2／3，并不宜大于50mm。
设置控制铺筑厚度的标志，如水平木橛或标高桩弹上水平线。
2.2.施工方案：采用装载机、平地机配合人工进行摊铺。
2.3.施工方法：
准备下承层：下承层表面应平整、坚实。
测量放样：每20米进行断面检查下承层标高。
备料（计算材料用量）：首先在料场按试室做的砂砾垫层标准击实实验，确定最佳含水量和最大干密度，用挖掘机进行天然卵砾石开挖、过筛、装车，根据道路宽度、厚度计算天然砂砾数量，并计算每车料的堆放距离。
运输天然砂砾：装车时，应控制每车料的数量基本相等。卸料距离应严格掌握，避免砂砾料不够或过多。
摊铺砂砾料：
应事先通过试验确定砂砾料的松铺系数并确定松铺厚度。平地机摊铺混合料时，其松铺系数约为1.25-1.35，本路段松铺厚度为20cm。
用挖掘机或装载机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并具有规定的横坡。应同时摊铺路肩用料。
砂砾石垫层施工方法
砂砾石垫层施工方法一、施工准备（一）材料1、砂砾石垫层主要采用天然砂砾石、中粗砂等材料。
2、砂砾石垫层应采用级配良好的材料，不得采用风化石块或含泥量很大的砂砾石。
（二）作业条件1、施工前应进行验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物等清除干净，并不得有积水。
2、根据设计要求，确定砂砾石垫层的厚度、宽度和长度。
3、准备好垫层所需的材料，包括砂砾石、中粗砂等。
4、准备好施工机具，如搅拌机、平板振动器、压路机等。
二、施工工艺流程（一）铺设砂砾石垫层1、铺设前应对基底进行清理，并洒水湿润。
2、根据设计要求，铺设砂砾石垫层。
对于较厚的垫层，可分两层铺设。
3、铺设时应保证垫层的平整度和密实度，不得有粗细颗粒分离现象。
4、砂砾石垫层铺设完毕后，应立即进行压实。
可采用平板振动器或压路机进行压实，压实度应符合设计要求。
（二）注意事项1、砂砾石垫层应采用级配良好的材料，不得采用风化石块或含泥量很大的砂砾石。
2、铺设时应保证垫层的平整度和密实度，不得有粗细颗粒分离现象。
3、压实时应采用平板振动器或压路机进行压实，压实度应符合设计要求。
4、砂砾石垫层施工完毕后，应进行质量检验，检验合格后方可进行下一道工序的施工。
三、质量标准及检验方法（一）质量标准1、砂砾石垫层应采用级配良好的材料，不得采用风化石块或含泥量很大的砂砾石。
2、砂砾石垫层的厚度、宽度和长度应符合设计要求。
3、垫层的平整度和密实度应符合要求，不得有粗细颗粒分离现象。
4、垫层的压实度应符合设计要求。
（二）检验方法1、用钢尺检查垫层的宽度和长度，用直尺或水准仪检查垫层的标高。
2、用平板振动器或压路机进行压实试验，检查垫层的密实度。
砂砾垫层施工方案一、工程概述本工程为某小区住宅楼基础施工阶段，根据设计要求，需要在地基上铺设一层砂砾垫层，以提高地基的承载力和稳定性。
砂砾垫层厚度为300mm，采用天然级配的砂砾料进行铺设。
本施工方案旨在明确砂砾垫层的施工工艺、质量要求和安全措施，确保施工顺利进行。
级配砂砾底基层施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版级配砂砾路面底基层施工方案一、工程概况本工程为平顺县红色旅游公路（县城-西沟-消军岭)，施工工程为第三标段，起点位于龙镇（k17+000），终点过消军岭止于县界（K21+688）。
是在原路基础上进行升级改造。
全线二级公路标准，设计时速40KM/h,其中龙镇村过村段（k17+440—k18+080）路基宽度14m、（ k18+080~K18+500）段路基宽12m, 其余路段路基宽均为8.5m。
路面结构为沥青砼，路基路面排水形式为浆砌片石边沟、急流槽。
路基防护主要为挡土墙和护面墙。
路面底基层为砂砾石垫层，下基层为5%水泥稳定碎石20cm厚，上基层为5.5%水泥稳定碎石18cm厚；沥青砼面层不属于本标段。
二、施工进度计划计划2014年9月1日开工，2014年9月6日完工。
三、人员机械配置1、人员组织：技术负责人1人、技术员3人，试验2人，质检旁站1人，施工人15人，以满足该工程施工需要。
2、技术准备：我部组织所有工程技术人员认真学习了有关技术规范、施工图纸，并由项目总工程师向所有将参与试验段的技术人员作了砂砾底基层施工技术交底会，确定了施工方案。
3、机械配备：装载机4台，振动压路机1台，轮式单轮振动压路机1台，自卸汽车4辆、洒水车1台、平地机、刮平面1台等。
四、施工准备1、土方路基验收:已形成路基的压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡、弯沉等技术指标经自检合格后报监理工程师抽查,经抽检各项指标符合规范要求。
2、级配砂砾底面基层各项试验按照试验规程已完成，附试验资料。
3、施工放样：在达到标准的路基上恢复中线，直线段每25m设一桩，曲线段每20m 设一桩，并在两侧边缘外设指示桩。
在两侧指示桩上用明显标记标出级配砂砾底基层的设计标高。
五、级配砂砾底面层施工工序1．施工工艺路槽验收—准备集料—摊铺整平—洒水碾压—质量检查—洒水养生。
2．施工方案通过自卸汽车运输,机械摊铺，2个施工作业队交替配合装载机粗平、平地机精平、机械压实。
天然砂砾石垫层技术交底
碾压过程中发现有高低不平处及时找平，碾压至规定遍数后做压实度试验和高程检验，合格并经监理工程师认可后方可填上层土方。
为了基槽表面平整，在竣工的基层上，应严格控制施工车辆行驶；雨后湿软时，禁止任何车辆和行人通行。
6、质量标准
（1）压实度要求
砂砾石压实度要求为98%。
（2）竣工高程
用水准仪检查，其允许偏差为：
3、施工道路的规划和设置，尽可能利用永久性的施工道路。
4、材料应分类堆成方形，周转设备要集中堆放整齐，构配件及特殊材料均应做到分门别类妥善保管。
5、施工中所有产生的工程剩余废料，清洗施工机械设备及工具的废水和废油等有害物质以及生活污水、垃圾，都要按要求集中堆放，进行分别处理，以防污染水质和环境。
五、文明施工措施
3、全体人员要遵章守纪，严禁赌博、打架、偷窃及工作期间酗酒等违纪违法活动。
4、根据工地实际情况，配备医务人员和健康卫生设施，做好各种疾病的防治及卫生宣传教育工作。
5、保持环境整洁，搞好生产和生活区域的环境卫生，不乱到垃圾、脏水，做到清洁、美观、有序。
6、专门配备一辆自卸卡车对施工区域内的垃圾进行清理外运。
1、填方顺序
填方作业由低到高分段分层进行。两个作业段的接茬部位，一般同时铺筑，分层交错搭接，接茬长度不小于3米；不能同时填筑时，先填者分层留出台阶，预留台阶的宽度不小于5米。上料前必须用白灰标出预留台阶的边线每层填方经平整、碾压达到压实度标准，并经监理工程师验收合格后方可填筑上层，每层填方表面与设计表面基本平行。
3、治安、消防安全检查，每月不少于一次，发现隐患及时整改。
4、消防器材完好率100%，做到维修保养有专人负责，档案齐全，力争全年不发生火灾事故和火灾苗子。
5、创建“四无”（无偷盗，无赌博，无打架，无火灾）班组达标率95%以上。
为了基槽表面平整，在竣工的基层上，应严格控制施工车辆行驶；雨后湿软时，禁止任何车辆和行人通行。
6、质量标准
（1）压实度要求
砂砾石压实度要求为98%。
（2）竣工高程
用水准仪检查，其允许偏差为：
3、施工道路的规划和设置，尽可能利用永久性的施工道路。
4、材料应分类堆成方形，周转设备要集中堆放整齐，构配件及特殊材料均应做到分门别类妥善保管。
5、施工中所有产生的工程剩余废料，清洗施工机械设备及工具的废水和废油等有害物质以及生活污水、垃圾，都要按要求集中堆放，进行分别处理，以防污染水质和环境。
五、文明施工措施
3、全体人员要遵章守纪，严禁赌博、打架、偷窃及工作期间酗酒等违纪违法活动。
4、根据工地实际情况，配备医务人员和健康卫生设施，做好各种疾病的防治及卫生宣传教育工作。
5、保持环境整洁，搞好生产和生活区域的环境卫生，不乱到垃圾、脏水，做到清洁、美观、有序。
6、专门配备一辆自卸卡车对施工区域内的垃圾进行清理外运。
1、填方顺序
填方作业由低到高分段分层进行。两个作业段的接茬部位，一般同时铺筑，分层交错搭接，接茬长度不小于3米；不能同时填筑时，先填者分层留出台阶，预留台阶的宽度不小于5米。上料前必须用白灰标出预留台阶的边线每层填方经平整、碾压达到压实度标准，并经监理工程师验收合格后方可填筑上层，每层填方表面与设计表面基本平行。
3、治安、消防安全检查，每月不少于一次，发现隐患及时整改。
4、消防器材完好率100%，做到维修保养有专人负责，档案齐全，力争全年不发生火灾事故和火灾苗子。
5、创建“四无”（无偷盗，无赌博，无打架，无火灾）班组达标率95%以上。
砂(砂砾碎石)石地基施工工艺标准
砂（砂砾、碎石）石地基施工工艺标准(QB-CNCEC JO10102-2004)1适用范围本工艺标准适于地基处理时采用换填砂石垫层地工程.2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1砂: 宜用颗粒级配良好、质地坚硬地石屑、中砂或粗砂、砾砂，当用细砂、粉砂时，应掺加粒径20～50mm地卵石（或碎石），但要分布均匀.砂中有机质含量不超过5%，含泥量应小于5%，兼作排水固结地垫层时，含泥量不得超过3%.2.1.2砂石: 用自然级配或人工级配地砂砾石（或卵石、碎石）混合物，粒级应在50mm以下，其含量应在50%以内，不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于5%.2.2 主要机工具2.2.1 机具设备压路机、振动压实机、自卸汽车、装载机、插入式振动器、平板振动器、混合机、蛙式打夯机. 2.2.2 主要机具石夯、木夯、轻型夯实机械、铁锹、铁耙、胶管.2.3 作业条件2.3.1对级配砂石进行检验，人工级配砂石应通过实验确定配合比例，使符合设计要求.2.3.2对基坑(槽)和基底土质、地基处理进行检验；并检查轴线尺寸、水平标高以及有无积水等情况，办完隐蔽验收手续.2.3.3施工前，应做好水平高程标志布置.如大型基坑或沟边上每隔3m钉上水平桩或在邻近地固定建筑上抄上标准高程点.大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩.2.3.4 确定好土方机械、车辆地行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作.同时要编好施工方案.2.4 作业人员2.4.1 主要作业人员：机械操作人员、壮工.2.4.2机械操作人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书，主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）.3 施工工艺3.1 工艺流程3.2.1主要施工方法：振动压实法、夯实法、水撼法、碾压法等.3.2.2铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定坡度，防止振捣时塌方.3.2.3垫层底面标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅地顺序施工，搭接处应夯压密实.分层铺设时，接头应做成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.5～1.0m，并注意充分捣实.3.2.4人工级配地砂砾石，应先将砂、卵石拌合均匀后，再铺夯压实.碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石地最佳含水量，一般为8％～12％.3.2.5夯实或碾压；夯实或碾压地遍数，由现场实验确定.用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3 遍.采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4 遍，其轮距搭接不小于500mm.边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实.3.2.6垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁地软弱土层，在碾压荷载下抛石能挤入该层底面时，可采取挤淤处理.先在软弱土面上堆填块石、片石等，然后将其压入以置换和挤出软弱土，再做垫层.3.2.7垫层应分层铺设，分层夯或压实，基坑内预先安好5m×5m网格标桩，控制每层砂垫层地铺设厚度.每层铺设厚度、砂石最优含水量控制及施工机具、方法地选用参见表3.2.7.振夯压要做到交叉重叠1/3，防止漏振、漏压.夯实、碾压遍数、振实时间应通过实验确定.用细砂作垫层材料时，不宜使用振捣法或水撼法，以免产生液化现象.3.2.8找平和验收：3.2.8.1施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3地环刀取样测定干砂地质量密度.下层密实度合格后，方可进行上层施工.用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯人度进行检查，小于实验所确定地贯入度为合格.3.2.8.2 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定地标高.3.2.8.3 垫层施工完后，除检验施工质量外，还须对地基强度或承载力进行实验.检验方法由各地各设计单位地习惯和经验而定，可选择标准贯入实验、静（动）力触探、十字板剪切强度和静载荷实验，按设计要求而定.其检验数量每单位工程不应小于3点；1000m2以上工程，每100 m2至少应有1点；3000 m2以上工程，每300 m2至少应有1点.每一独立基础下应有1点，基槽每20延M应有1点.4 质量标准4.1 主控工程一般工程4.1.1 砂、石等原材料质量、配合比应符合设计要求，砂、石应搅拌均匀.4.1.2 施工过程中必须检查分层厚度、分段施工时搭接部分地压实情况、加水量、压实遍数、压实系数.4.1.3 施工结束后，应检验砂石地基地承载力.4.1.4 砂和砂石地基地质量验收标准应符合下表规定.4.2 特殊工艺、关键控制点控制方法4.3 质量记录4.3.1 砂石进场验收记录.4.3.2工序交接检验记录.4.3.3 隐蔽工程验收记录.4.3.4 砂和砂石地基工程检验批检验记录.4.3.5分项工程检验记录.4.3.6施工现场管理检查记录.5 应注意地质量问题5.0.1压实系数达不到设计要求：砂垫层和砂石垫层地基宜采用质地坚硬地中砂、粗砂、砾砂、卵石或碎石.跟据所使用地机具来掌握分层虚铺厚度.现场施工随时检查分层铺筑厚度，分段施工搭接部位地压实情况，随时检查压实遍数，按规定检测压实系数结果应符合设计要求.注意边缘和转角处夯打密实.5.0.2夯实碾压过程中出现“橡皮土”（1）避免在含水量过大地粘土、粉质粘土、淤泥质土、腐殖土等原状土上进行回填.（2）填方区如有地表水时，应设排水沟排走；有地下水应降低至基底500mm以下.（3）挖掉橡皮土，换填.6 成品保护6.0.1当地下水位较高或在饱和地软弱地基上铺设垫层时，应加强基坑内及外侧四周地排水工作，防止砂垫层泡水引起砂地流失，保持基坑边坡稳定；或采取降低地下水位措施，使地下水位降低到基坑底500mm以下.6.0.2 当采用水撼法或插振法施工时，以振捣棒振幅半径地1.75倍为间距（一般为400～500mm）插入振捣，依次振实，以不再冒气泡为准，直至完成；同时应采取措施做到有控制地注水和排水.垫层接头应重复振捣，插入式振动棒振完所留孔洞应用砂填实；在振动首层地垫层时，不得将振动棒插入原土层或基槽边部，以避免使软土混入砂垫层而降低砂垫层地强度.6.0.3垫层铺设完毕，应即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走.7 职业健康安全与环境管理7.1 施工过程危害辩识及控制措施注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识7.2 环境因素辩识及控制措施注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。
路基砂砾垫层填筑方案
陕西省西咸北环线高速公路工程LJ-4合同段路基砂砾垫层首件工程施工方案中铁十局集团第三建设有限公司二〇一三年九月二十六日目录1.编制依据及原则....................................................................................... - 1 -2.工程概况................................................................................................... - 1 -3.开工前准备............................................................................................... - 2 -3.1 组织管理......................................................................................... - 2 -3.2 机械设备配置................................................................................. - 3 -3.3 技术准备......................................................................................... - 4 -3.4 试验准备及首件工程材料批复..................................................... - 4 -3.4原地面处理...................................................................................... - 5 -4.工序流程................................................................................................. - 5 -5.砂砾垫层填筑施工工艺及质量保障体系....................................... - 5 -5.1施工准备.......................................................................................... - 5 -5.2填料装运.......................................................................................... - 5 -5.3摊铺整平.......................................................................................... - 6 -5.4碾压.................................................................................................. - 6 -6.质量控制标准及出现问题的处理方法 ........................................... - 8 -6.1质量标准........................................................................................ - 8 -6.2应注意的质量问题.......................................................................... - 9 -7.施工标准化、精细化实施方案....................................................... - 10 -7.1 组建高素质的施工队伍............................................................... - 10 -7.2 加强施工技术管理....................................................................... - 10 -7.3 强化监督检查............................................................................... - 11 -7.4 实行工程质量责任制................................................................... - 11 -7.5 严格制度、狠抓落实................................................................... - 12 -7.6 全面科学地组织施工................................................................... - 12 -7.7 加强施工队伍的管理................................................................... - 12 -8.施工工期安排及保证措施................................................................ - 12 -8.1施工工期安排............................................................................. - 12 -8.2工期保证措施............................................................................. - 13 -9.安全生产及文明施工措施................................................................ - 13 -9.1安全生产措施................................................................................ - 13 -9.2文明施工措施................................................................................ - 15 -西咸北环线高速公路工程第LJ-4合同段路基砂砾垫层首件工程施工方案1.编制依据及原则（1）西咸北环线高速公路工程第LJ-4合同段施工图纸。
路基砂砾垫层填筑方案
陕西省西咸北环线高速公路工程LJ-4合同段路基砂砾垫层首件工程施工方案中铁十局集团第三建设有限公司二〇一三年九月二十六日目录1.编制依据及原则....................................................................................... - 1 -2.工程概况................................................................................................... - 1 -3.开工前准备............................................................................................... - 2 -3.1 组织管理......................................................................................... - 2 -3.2 机械设备配置................................................................................. - 3 -3.3 技术准备......................................................................................... - 4 -3.4 试验准备及首件工程材料批复..................................................... - 4 -3.4原地面处理...................................................................................... - 5 -4.工序流程................................................................................................. - 5 -5.砂砾垫层填筑施工工艺及质量保障体系....................................... - 5 -5.1施工准备.......................................................................................... - 5 -5.2填料装运.......................................................................................... - 5 -5.3摊铺整平.......................................................................................... - 6 -5.4碾压.................................................................................................. - 6 -6.质量控制标准及出现问题的处理方法 ........................................... - 8 -6.1质量标准........................................................................................ - 8 -6.2应注意的质量问题.......................................................................... - 9 -7.施工标准化、精细化实施方案....................................................... - 10 -7.1 组建高素质的施工队伍............................................................... - 10 -7.2 加强施工技术管理....................................................................... - 10 -7.3 强化监督检查............................................................................... - 11 -7.4 实行工程质量责任制................................................................... - 11 -7.5 严格制度、狠抓落实................................................................... - 12 -7.6 全面科学地组织施工................................................................... - 12 -7.7 加强施工队伍的管理................................................................... - 12 -8.施工工期安排及保证措施................................................................ - 12 -8.1施工工期安排............................................................................. - 12 -8.2工期保证措施............................................................................. - 13 -9.安全生产及文明施工措施................................................................ - 13 -9.1安全生产措施................................................................................ - 13 -9.2文明施工措施................................................................................ - 15 -西咸北环线高速公路工程第LJ-4合同段路基砂砾垫层首件工程施工方案1.编制依据及原则（1）西咸北环线高速公路工程第LJ-4合同段施工图纸。
施工技术交底(范例)
施工技术交底记录：
严格按照交底内容要求及设计要求进行施工。
记录人
交接人签名：
注：可加附页。
（3）应保证检测成果、材料检验资料的真实性，严禁伪造或任意舍弃成果和资料；质量检测记录应妥善保存，严禁涂改或自行销毁。
（4）雷诺护垫工程质量应包括内在质量和外观质量。
（5）质量检测部位应有代表性，且应在上面均匀分布，不得随意挑选。
（6）隐蔽工程应会同监理一起检验，作好声像资料留存。
2.材料质量控制
（1）用于编织网箱的材料的化学性能、力学指标是否符合设计要求。
按设计图纸要求及土工布或无纺布规格情况裁剪、拼幅，应避免被损伤，保持其不受脏物污染。土工布或无纺布铺设自下而上进行，坡顶坡脚应以锚固沟或其它方式固定。并保证铺设平顺，松紧适度，不得绷拉过紧，织物应与土面密贴。相邻织物拼接采用缝接，土工布或无纺布应自下而上进行卷铺，上部织物应压在下部侧织物上。土工织物铺设时应避免受力、折叠、打皱等情况发生。织物铺好后，避免受阳光直接照射。随铺随填，或采取保护，严禁作业人员穿硬底皮鞋及带钉鞋进行铺设。
记录人
交接人签名：
注：可加附页。
XXX治理工程
CB15附件2 工程施工技术交底记录
合同名称：XXX流治理工程 合同编号：XXX
单位工程名称
施工单位
分部工程名称
护岸工程
施工内容
雷诺护垫
主持人/交底人
/
时பைடு நூலகம்/地点
/
1、施工技术交底内容：
雷诺护垫护坡施工
（一）施工程序
本工程施工因作业线较长，为了加快工期，拟采用分段同步先水下（有地下水处）后水上的作业顺序进行施工。
（2）网孔孔径是否符合设计及规范允许偏差要求。
严格按照交底内容要求及设计要求进行施工。
记录人
交接人签名：
注：可加附页。
（3）应保证检测成果、材料检验资料的真实性，严禁伪造或任意舍弃成果和资料；质量检测记录应妥善保存，严禁涂改或自行销毁。
（4）雷诺护垫工程质量应包括内在质量和外观质量。
（5）质量检测部位应有代表性，且应在上面均匀分布，不得随意挑选。
（6）隐蔽工程应会同监理一起检验，作好声像资料留存。
2.材料质量控制
（1）用于编织网箱的材料的化学性能、力学指标是否符合设计要求。
按设计图纸要求及土工布或无纺布规格情况裁剪、拼幅，应避免被损伤，保持其不受脏物污染。土工布或无纺布铺设自下而上进行，坡顶坡脚应以锚固沟或其它方式固定。并保证铺设平顺，松紧适度，不得绷拉过紧，织物应与土面密贴。相邻织物拼接采用缝接，土工布或无纺布应自下而上进行卷铺，上部织物应压在下部侧织物上。土工织物铺设时应避免受力、折叠、打皱等情况发生。织物铺好后，避免受阳光直接照射。随铺随填，或采取保护，严禁作业人员穿硬底皮鞋及带钉鞋进行铺设。
记录人
交接人签名：
注：可加附页。
XXX治理工程
CB15附件2 工程施工技术交底记录
合同名称：XXX流治理工程 合同编号：XXX
单位工程名称
施工单位
分部工程名称
护岸工程
施工内容
雷诺护垫
主持人/交底人
/
时பைடு நூலகம்/地点
/
1、施工技术交底内容：
雷诺护垫护坡施工
（一）施工程序
本工程施工因作业线较长，为了加快工期，拟采用分段同步先水下（有地下水处）后水上的作业顺序进行施工。
（2）网孔孔径是否符合设计及规范允许偏差要求。
砂石褥垫层技术交底
3、级配砂石褥垫层成活儿后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水湿润，以保证砂石褥垫层最佳含水率。
六、应注意的质量问题
1. 应严格执行铺筑砂石操作工艺要求，夯实遍数应达到，洒水应充足等。
2. 对边角处的夯打不得遗漏，以防局部下沉。
3.应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。
4.密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量，必须符合规定，否则不能进行下一道工序的施工施工。
3、控制好褥垫层标高和压实系数。
4、褥垫层的铺设为基槽内满铺，采用静力压实法施工。
5、密实后的褥垫层表面平整度偏差不大于20mm，标高偏差不大于±15mm。
五、成品保护
1、回填砂石时，应注意保护好现场降水井及标高高程桩，防止碰撞位移，并经常复测。
2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。
七、安全注意事项
1、现场作业人员必须正确佩戴安全帽。
2、穿着工作服，严禁赤脚、裸背等行为，现场严禁吸烟。八 Nhomakorabea环境要求：
1) 砂土应遮盖存放，避免扬尘。
2) 运输砂土时必须覆盖，沿途不得遗撒。
3) 施工现场配备洒水降尘器具，指定专人负责现场洒水降尘
4）完工料清，文明施工，铺设完毕后将现场的工具等清理干净。
8、夯实完毕后，需进行验收。
9、压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
10、垫层铺设完毕，应立即进行混凝土垫层施工，严禁扰动砂石褥垫层，如必须进行，则需经项目部同意。
四、质量标准及新结构、新材料、新工艺的技术要求
1、在碾压过程中注意边坡的稳定情况，并随时报告项目部。
2、严格控制级配，砂窝或石子成堆现象。
六、应注意的质量问题
1. 应严格执行铺筑砂石操作工艺要求，夯实遍数应达到，洒水应充足等。
2. 对边角处的夯打不得遗漏，以防局部下沉。
3.应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。
4.密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量，必须符合规定，否则不能进行下一道工序的施工施工。
3、控制好褥垫层标高和压实系数。
4、褥垫层的铺设为基槽内满铺，采用静力压实法施工。
5、密实后的褥垫层表面平整度偏差不大于20mm，标高偏差不大于±15mm。
五、成品保护
1、回填砂石时，应注意保护好现场降水井及标高高程桩，防止碰撞位移，并经常复测。
2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。
七、安全注意事项
1、现场作业人员必须正确佩戴安全帽。
2、穿着工作服，严禁赤脚、裸背等行为，现场严禁吸烟。八 Nhomakorabea环境要求：
1) 砂土应遮盖存放，避免扬尘。
2) 运输砂土时必须覆盖，沿途不得遗撒。
3) 施工现场配备洒水降尘器具，指定专人负责现场洒水降尘
4）完工料清，文明施工，铺设完毕后将现场的工具等清理干净。
8、夯实完毕后，需进行验收。
9、压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
10、垫层铺设完毕，应立即进行混凝土垫层施工，严禁扰动砂石褥垫层，如必须进行，则需经项目部同意。
四、质量标准及新结构、新材料、新工艺的技术要求
1、在碾压过程中注意边坡的稳定情况，并随时报告项目部。
2、严格控制级配，砂窝或石子成堆现象。
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SG-006 技术交底
一、目标
质量目标：确保优良工程；
安全、文明施工目标：确保无重大伤亡事故发生，确保创阿克苏市文明工地。
二、主要施工方案、施工方法
（一）施工准备
1、组织技术、管理人员、质量检验人员认真学习施工技术规范，踏勘施工现场，使每个参加施工的人员明白设计意图和质量标准，掌握施工要点、工序要求，确保工程施工质量达到优良。
2、按照主要机械设备、试验设备、劳动力计划，调集参与施工的人员、车
辆、机械及试验设备等，保证工程施工需要。
3、材料准备
天然级配砂砾石经检验能满足以下要求，可以作为级配砂砾石直接使用，如果级配、塑性指数不符合要求，则通过掺配其他材料等方法来满足有关技术要求。
级配砂砾的级配要求：
级配砂砾的集料还需满足的要求：
石料的压碎值不大于30 %;
石料中细长和扁平状颗粒含量不得超过20 %，如超过此限，则进行掺配；
塑性指数与以下颗粒含量的乘积不得大于120 ;
当级配砂砾试件的干密度（最佳含水量下制件）与施工规定达到的干密度相
同时，浸水4天的承载比值不应小于60%。