录取油、水井井口压力操作

注水井带压作业技术规范井下作业分公司前言 ----------------------------------------------------------- 21范围------------------------------- ------------------------------ 3 2规范性引用文件------------------------------------------------ 33选井条件------------------------------------------------------ 34设备要求------------------------------------------------------ 35施工设计------------------------------------------------------ 46施工工艺------------------------------------------------------ 47安全与质量控制------------------------------------------------ 98资料录取----------------------------------------------------- 10油水井带压作业技术规范1范围本标准规定了采用不压井作业装置进行油水井带压作业的选井条件、施工工艺、与质量与安全控制及资料录取。

本标准适用于井口压力小于35MPa注水井带压作业施工。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

SY/T 5053.1-2000地面防喷器及控制装置防喷器SY/T 5053.2-2001地面防喷器及控制装置控制装置SY/T 5587.5-2004常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备SY/T 6058-2004自升式井架起放作业规程SY/T 6408-2004钻井和修井井架、底座的检查、维护、修理与使用SY/T 6610含硫化氢油气井井下作业推荐作法SY/T 6690-2008井下作业井控技术规程Q/SY 69井下作业资料录取项目规范3选井条件3.1注水井常规作业可采用不压井作业完成。

带压作业技术规范及操作规程1主题及适用范围本标准规定了带压作业施工程序与质量控制、安全环保要求、完井和资料录取。

本标准适用于油田油、水井带压修井作业。

2引用标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

SY/T5325-2005射孔施工及质量监控规范SY/T5587.4-2004油水井常规修井作业第4部分：找串漏、封串堵漏SY/T5587.5-2004油水井常规修井作业第5部分：井下作业井筒准备SY/T5587.11-2004油水井常规修井作业第11部分：钻铣封隔器、桥塞SY/T5587.12-2004油水井常规修井作业第12部分：打捞落物SY/T5587.14-2004油水井常规修井作业第14部分：注塞、钻塞SY/T6127-1995油气水井井下作业资料录取项目规范SY/T6610-2005含硫化氢油气井井下作业推荐做法Q/SY1142-2008井下作业设计规范Q/SY1218-2009油水井带压修井作业更换井口安全操作规程Q/SY1119-2007油水井带压修井作业安全操作规程Q/SY1230-2009注水井带压作业技术规程SY/T6731-2008不压井作业装置3定义及术语：下列定义及术语实用于本标准：3.1轻管柱：管柱在井筒内的自重小于管柱截面力的管柱。

3.2重管柱：管柱在井筒内的自重大于管柱截面力的管柱。

4程序内容4.1施工前准备4.1.1提升设备准备带压作业提升装置包括举升液压缸、卡瓦组（或卡瓦）、桅杆（或修井机）和连接盘等。

带压作业提升装置的技术要求：4.1.1.1承重部件的机械强度和承载能力应满足施工要求，能够承载井内管柱的最大轴向力，保证安全起、下管柱作业。

4.1.1.2卡瓦组（或卡瓦）的夹紧力应满足井内管柱轴向力的需要，保证在起下作业过程中，管柱既不上窜，也不下掉。

09、抽油机井井口取油样准备完毕，请求开始。

戴好劳保用品，准备好合适的工具用具。

拿起两个桶盖，取样桶有桶盖，反放在地上。

拿起取样桶，内外壁清洁，对着亮光处，取样桶无渗无漏。

盖回桶盖，把工具拿到抽油机旁边摆放整齐。

检查井口流程，关闭掺水阀门，10分钟后开始取样。

抽油机井井口取油样操作时，人要站在上风口位置。

拿起排污桶对准取样弯头，缓慢打开取样阀门，将死油放进排污桶，当有新鲜井液喷出时关闭取样阀门。

放下排污桶，将取样桶对准取样弯头。

取样操作要在抽油机井上冲程时操作。

取样时在保证井液不喷出取样桶的前提下，尽量开大取样阀门。

取样分三次进行，每次间隔一分钟。

抬头看看，一次，再抬头看，两次，再抬头看，三次。

三次取样后桶内的井液要达到取样桶容积的1/2—2/3。

关闭取样阀门，将取样桶放回，拿起棉纱擦拭取样桶外壁，擦拭取样阀门和弯头，打开掺水阀门，冲洗管线，控制水量。

将工具拿回一边，填写取样标签，包括井号，时间，取样人，取样目的。

把污油倒入指定地点，把取样桶送入化验室化验，将工具拿回考官面前，擦拭工具用具并摆放整齐，将有关数据填入班报表中。

操作完毕，谢谢考官。

注意：需要准备的工具有：200mm活动扳手一把，大、小样桶、排污放空桶各一个，搅拌棒一根，细纱布若干，记录笔，取样标签取简分析油样：含水大于90%取1000克以上；含水60%以上取500-600克；含水在60%以下取300克；含水在20%以下取100克。

取全分析油样：取全分析油样时，用上述方法先用排污桶取样，先取排污桶容积的1/3，用搅拌棒旋转搅拌使游离水、气体分离出来，将油样装入样桶内。

重复以上操作，当桶内油样达到1500g时，取样结束录取注水井水样穿戴好劳保用品，准备合适的工具用具。

检查样桶，样瓶有盖，内外壁清洁无渗漏。

检查井口流程正确，配水间流程正确，无渗漏，压力正常。

排污桶对准取样弯头，侧身打开放空阀，放尽污水。

待有新鲜液体喷出时关放空阀。

用取样水清洗样瓶三次，污水倒入排污桶。

油⽔井带压修井作业安全操作规程油⽔井带压修井作业安全操作规程1范围本标准规定了油⽔井带压修井作业的术语和定义、基本要求、施⼯作业设计、作业程序和完井。

本标准适⽤于路上油⽔井井⼝压⼒不⼤于15MPa、套管直径不⼤于φ177.8mm的带压修井作业施⼯。

本标准不适⽤于油⽔井常规修井作业。

2规范性引⽤⽂件下列⽂件中的条款通过本标准的引⽤⽽成为本标准的条款。

凡注明⽇期的引⽤⽂件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适⽤于本标准，然⽽，⿎励根据本标准达成协议的各⽅研究是否可使⽤这些⽂件的最新版本。

凡不注明⽇期的引⽤⽂件，其最新版本适⽤于本标准。

GB 50034—2004 建筑照明设计标准SY/T 5587.3—2004 常规修井作业规程第3部分：油⽓井压井、替喷、诱喷SY/T 6127—1995 油⽓⽔井井下作业资料录取项⽬规范油⽔井常规修井作业通井、刮削套管作业规程油⽔井常规修井作业油⽔井探砂⾯冲砂作业规程油⽔井常规修井作业洗井作业规程油⽔井常规修井作业起下油管作业规程Q/SHJS 0401—2004 油、⽔井作业施⼯准备Q/SHJS 0402—2004 油、⽔井完井质量验收标准Q/SH 0098—2007 油、⽔井井下作业井控技术规程3术语和定义下列术语和定义适⽤于本标准。

3.1施压装置由液压缸、游动卡⽡、固定卡⽡等配套⼯具组成的具有向上向下施压起下油管性能的⼯具总称。

3.2井控装置具有防顶、防喷等性能，由施压装置和防喷器等配套⼯具组成的⼯具总称。

3.3施压起下通过上、下卡⽡及环型封井器的有效控制，保证正常带压起下井内管柱的施⼯作业。

3.4堵塞器封堵油管内带压流体的专⽤⼯具。

3.5带压作业依靠油管堵塞器与专⽤防喷器相配合，通过施压装置的控制，在不压井、不放喷的条件下起下管柱的施⼯过程。

4基本要求施⼯中除应符合常规修井施⼯的要求外，还应符合下列要求：a)如在夜间施压起下，施⼯现场照度应符合GB 50034—2004的规定；b)施⼯井套管短节应连接牢固、密封良好；c)封井器的⼯况温度应不低于—29℃，否则应采取保温措施；d)施⼯现场应配备有毒、有害等⽓体检测报警装置；e)液控岗位⼈员应经过培训合格后，持证上岗；f)液压缸额定下压⼒应不⼩于最⼤压⼒的120%，额定上提⼒应不⼩于最⼤上提⼒的140%；g)⾼压软管在耐温不低于700℃、耐压不低于28MPa时，⾄少能够连续⼯作15min，⾼压软管应采⽤带防尘罩的快递接头连接；h)液压油量应不少于关/开/关所有井控装置所需液压油量的125%；i)闸板防喷器、固定卡⽡及游动卡⽡应有⼿动锁紧装置；j)中途停⽌施⼯时，应关闭半封封井器、固定卡⽡、游动卡⽡，并⼿动锁紧；k)环形防喷器控制油路上应安装控制阀；l)带压作业井控装置主要部件性能应根据具体施⼯井⽽定，井控装置主要部件性能见表1；井内流体对其的作⽤⼒。

如何管理好油水井大港油田采油一厂是一个有着40多年开发历史的老油田，这里地质构造复杂，油水井管理的难度较大，我凭着对工作的热爱，不断学习不断进取，工作中理论联系实际总结出一套行之有效的解决问题的方法。

这里我简单介绍一下管理自喷井、抽油机井、注水井的一些经验做法。

一、自喷采油 是依靠地层能量（包括人工注水）来开发油田的一种常见的开采方式。

这种开采方式的井下和地面设备简单，生产成本低，管理方便。

自喷井的管理基本上包括三个方面：（1）管好采油压差。

静压（即目前地层压力）与油井生产时测得的流压的差值叫生产压差，又叫采油压差。

在一般情况下，生产压差越大，产量越高。

油嘴是起着控制油井生产的作用。

改变油嘴的大小，就可以控制和调节油井生产压差和产量。

（2）取全、取准各项生产及化验分析材料。

自喷井资料七全七准是指油压、套压、流压、静压、产量、油气比、原油含水化验等七项资料全准。

（3）保证油井正常生产。

新井第一次清蜡，一般是8小时到16小时开始。

如果时间太短，井筒死油和脏物排不净；时间过长，有可能使油井结蜡严重。

清蜡前应先用铅锤试通、检查井内情况，防止用刮蜡片清蜡时卡钻。

然后再用较小直径的刮蜡片分段刮蜡，不要一次下得太深。

下时要平稳缓慢。

注意查清挂、卡的情况。

逐步扩大刮蜡片直径，注意摸清刮蜡井段。

上述三条是相互联系而又相互制约的，要是油井高产稳产，就必须在这三个方面多做些工作。

管好采油压差是保持有较多油流入井底，而充分利用底层的压能。

取全取准各项资料又是科学管井，以及进行采油方面的科研工作最基本的保证，切不可忽视。

要使自喷井采出更多的石油要做好以下几项工作：（1） 注水：早期内部注水，在油田一投入开发，油田开始采油的同时，转注一批注水井，采用高压注水泵将水注入油层，以补充采出石油所消耗的能量。

这样可以使自喷油井始终保持充足能量，延长自喷采油期，并能长期保持稳产高产。

（2） 改造油层：由于石油从油层流到井筒的过程中，在井壁附近的压力损耗很大，因此，提高井壁附近油层的渗流能力，可以大大减少井壁附近的压力损耗，有利增加油井产量，增强油井自喷能力。

第二部分采油测试工初级技能操作与相关知识一、打录井钢丝绳结1、准备工作（1）录井钢丝（2）棉纱或旧布（3）手钳一把（4）手套一副2、操作步骤（1）用手钳打绳结1）将录井钢丝从绞车拉出绕测深器量轮一周，穿过防喷管堵头及绳结；2）检查钢丝头1m内无死弯、磨痕和伤痕，然后左脚踩在钢丝1.5m左右，左手捏住钢丝，右手用棉纱或旧布把钢丝头反复擦净伸直，距钢丝头0.5m处绕环，用手钳修整，使环越小越好，接近圆形，环形对称；3）缠绕：左手或右手用手钳夹住钢丝环，右手或左手拿住钢丝头，并用手距钢丝头0.3m左右窝一个直角成手把；用右手握住钢丝手把，紧贴钢丝环绕四圈再返回压住刚绕的四圈绕三圈，即下四、上三排列，紧密不松；4）折断余头。

3、技术要求1）绳结长度不大于25mm；2）绳结拉入绳帽后转动灵活、自如；3）绳结压圈按下四、上三排列紧密不松；4）钢丝无伤痕。

4、相关知识（1）普通试井钢丝1）用途普通试井钢丝广泛用于一般油气井的井下测压、测温、探砂、取样以及提放堵塞器等各种用途。

2）技术规范1、操作步骤（1）检查油、水井井口设备1）采油树型号、规格符合使用标准及要求。

2）各闸门灵活好用，不渗不漏。

3）仪表符合使用标准及要求。

4）油水嘴符合标准及要求。

（2）检查地面流程1）地面流程试压合格。

2）流量计（水表）符合标准及要求。

（3）油水井测压开、关井操作1）倒好计量间流程2）开、关生产闸门时要平稳，主意观察有无漏失现象。

3）油水井测压结束，倒好计量间流程和开、关好井口闸门。

（4）分注井测试开、关井操作1）关注水间来水闸门,动作要快;开注水间来水闸门,动作要慢。

2）关生产闸门，动作要快；开生产闸门，动作要慢。

3）测试结束倒好注水间和注水井井口流程。

2、技术要求及注意事项（1）开、关井技术要求1）开、关方向正确，开、关闸门操作要平稳。

2）操作时，一定不要面对闸门，而要侧面站立。

3）闸门扳手开口朝外，咬住闸门手轮，扳动扳手手柄。

胜利石油管理局胜利油田分公司井下作业（陆上）井控工作细则附则1：胜利油田分公司油气水生产井井控管理规定1 基本要求1.1 本管理规定所称井控是指油气开发过程中油、气、注入（水、汽、气、聚）井的控制与管理，涉及生产、注入、测试和报废井管理等生产环节。

1.2 本规定所称“三高”是指具有高产、高压、高含硫化氢特征的井。

其中高产是指天然气无阻流量100×104立方米/天(含)以上；高压是指地层压力70兆帕（含）以上；高含硫化氢是指地层气体介质硫化氢含量1500毫克/立方米(1000ppm，含)以上。

1.3 本规定适用于胜利油田分公司所属各开发生产单位的生产井、停产井、报废井的井控管理工作。

2 分工与职责2.1 分公司、相关二级单位、三级单位及所属基层采油队成立相应工作机构，负责本层级井控工作。

2.2 采油工程处负责分公司采油气生产井井控管理工作，由井控管理科负责组织，按照“谁主管，谁负责”的原则，相关部门分工职责为：2.2.1 采油管理科负责分公司采油井、注汽（气）井的井控管理工作。

2.2.2 注水管理科负责分公司注水井的井控管理工作。

2.2.3 作业管理科负责分公司井下作业设计管理工作。

开发处xx科负责注聚井的井控管理工作2.2.4 井控管理科负责分公司生产井井控管理整体组织运行及作业施工井的井控管理工作。

2.3 相关二级单位井控工作领导小组主要职责：2.3.1 贯彻落实集团公司及油田井控管理相关规定，制定本单位井控管理实施细则并组织落实。

2.3.2 建立本单位井控设备档案，组织制订井控装置更新改造计划，制定本单位井控工艺、井控装置近期、长期发展规划和科研课题。

2.3.4 每季度组织一次井控检查和井控例会，每半年组织一次井控应急预案演练，并将井控工作开展情况上报油田相关业务主管部门。

2.3.5 制定本单位培训计划，组织和选派人员参加井控技术培训，建立培训档案。

2.4 三级单位（采油矿）井控工作领导小组主要职责：2.4.1 贯彻落实油田及二级单位制定的井控管理规定和实施细则，负责本单位井控管理实施细则的制定落实工作。