外排栅搭设工程
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一、工程概述项目名称:XX工程搭排栅架施工工程地点:XX市XX区XX项目施工时间:2023年X月X日至2023年X月X日施工内容:搭建临时排栅架,用于施工现场的安全防护和物料堆放。
二、施工准备1. 材料准备(1)钢材:H型钢、槽钢、角钢、钢管等;(2)木材:木板、方木、圆木等;(3)扣件:螺栓、螺母、焊接材料等;(4)防护材料:安全网、警示牌、隔离带等。
2. 工具准备(1)电焊机、切割机、电钻、扳手等;(2)测量仪器:水准仪、经纬仪、卷尺等;(3)其他工具:螺丝刀、锤子、撬棍等。
3. 人员准备(1)施工队伍:搭排栅架施工队伍应具备相关资质,熟练掌握搭排栅架施工技术;(2)管理人员:施工现场应有专职安全员、质量员、材料员等管理人员。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸和现场实际情况,进行施工测量,确定排栅架的摆放位置、高度和间距。
2. 基础处理在排栅架摆放位置进行基础处理,清除杂物,平整地面,确保基础坚实。
3. 搭设立柱(1)立柱选用H型钢或槽钢,根据设计要求确定立柱间距;(2)立柱底部焊接在基础上,确保牢固;(3)立柱顶部焊接横梁,横梁应与立柱垂直。
4. 搭设横梁(1)横梁选用槽钢或角钢,根据设计要求确定横梁间距;(2)横梁焊接在立柱上,确保牢固;(3)横梁上焊接支撑杆,支撑杆间距与横梁间距相同。
5. 搭设防护网(1)选用安全网,根据设计要求确定防护网间距;(2)将安全网固定在横梁上,确保牢固;(3)在防护网两侧设置警示牌,提醒施工人员注意安全。
6. 物料堆放在排栅架内部设置物料堆放区域,确保物料堆放整齐、稳固。
四、施工安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全;2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品;3. 施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业;4. 施工现场应保持通风良好,确保施工人员身体健康;5. 施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。
五、施工进度安排1. 施工前期:准备材料、工具、人员,完成施工测量和基础处理(2天);2. 施工中期:搭建立柱、横梁、防护网,完成排栅架主体结构(5天);3. 施工后期:设置物料堆放区域,完成施工收尾工作(2天)。
外排栅施工方案XX工程公司年月日第一章施工方案编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)2、混凝土结构设计规范(GBJ10-89)3、建筑施工手册(中国建筑工业出版社1999年1月第二版)4、建筑施工安全技术手册(中国建筑工业出版社1991年12月第一版)5、广东****科技有限公司车间厂房工程施工图纸第二章工程概况和施工工序广东****科技有限公司车间厂房位于广州市**镇**科技园内,建筑面积15800平方米,工程为一栋五层楼的钢筋混凝土结构,建筑高度30.0m,其中地下壹层层高3.6米,地上五层,首层层高7.0米,二至五层层高4.8米。
结合工程设计图纸,施工现场实际情况,外排栅施工方法如下:1、本工程外排栅搭设从原地面±0.00开始至31.5.米;外排栅基础为原土分层夯实上捣100厚C20砼垫层。
第三章外排栅受力计算一、荷载计算1、结构自重排栅采用Φ48×3.5钢管,重0.0384KN/m。
大小横杆用直角扣件与立杆连接,重0.0132KN/个。
立杆和大横杆接长用对接扣件连接,重0.0184KN/个。
横向斜撑与立杆或大横杆、剪刀撑与立杆柱或小横杆、剪刀撑接长用旋转扣件,重0.0146KN/个。
步距1.8m,步数n=31.50÷1.8=18,外排立面沿全高、全长设剪刀撑宽7.2m,高9m,立杆纵向间距1.5m。
横向间距0.8m。
外排大横杆间距0.9m,小横杆间距1.2m。
转角处和中间每隔6m设一道横向斜撑。
脚手板按四层铺设,施工作业层按二层同时施工。
自重计算外排内排立杆(m) 31.50 33.30小横杆(m) 1×18÷2=9 1×18÷2=9大横杆(m) 1.5×18×2=54 1.5×18=27( 0.82 +1.82+0.2)×18斜撑(m) =19.53 19.5322( 7.22+92 +1.5)×31.5剪刀撑(m) =14.846×9直角扣件(个) 3×18=54 2×18=36对接扣件(个) 7+24=31 7+12=19旋转扣件(个) 2×5+18=28 22G1K外=0.0384×(31.50+9+54+19.53+14.84)+0.0132×54+0.0184×31+0.0146×28 =4.95+0.713+0.57+0.41=6.64KNG1K内=0.0384×(31.5+9+27+19.537)+0.0132×36+0.0184×19+0.0146×22=3.34+0.48+0.35+0.32=4.49KN(2)脚手板、安全网自重脚手板重0.35KN/m2,挡脚板重0.14KN/m,安全网重0.002KN/m2同时存在的脚手板有四层G2K外=(0.35×0.4×1.5×4+0.14×1.5×18+0.002×1.5×31.5 =0.84+3.78+0.095= 4.72KNG2K内=0.35×0.4×1.5×4= 0.84KN(3)恒载GK外= G1K外+ G2K外 = 6.64+4.72 = 11.36KNGK内= G1K内+ G2K内 = 4.49+0.84 = 5.33KN(4)施工荷载按二层同时装修作业Qk=2×2×0.4×1.5=2.4KNN外=1.2Gk外+1.4Qk = 1.2×11.36+1.4×2.4 = 16.99KNN内=1.2Gk内+1.4Qk = 1.2×5.33+1.4×2.4 =9.76KN第四章验算立杆稳定性落地式外排栅底层首步外立杆为最不利杆段,排栅高度为31.50米,排栅布置见本方案第五章。
外排栅施工方案外排栅施工方案:一、项目概况本项目位于XX市XX区,是一座规模较大的商业综合体建筑,建筑面积约为XX平方米。
为了提升建筑的整体形象,保证室内空气质量,防止蚊虫进入室内等问题,拟对建筑外墙进行外排栅施工。
二、施工原则1. 安全原则:施工过程中,要确保施工人员和周围环境的安全,采取必要的安全措施,如悬挂安全网、设置警示标志等。
2. 美观原则:施工过程中,要注意保持建筑的整体美观,根据建筑的风格和设计规划,合理选择外排栅的形状和材质。
3. 功能实用原则:外排栅的施工应考虑到室内通风、日照和防蚊蝇等功能需求。
三、施工步骤1. 设计方案确认:根据建筑的实际情况,确定外排栅的位置、数量、尺寸和材质等。
并制定详细的施工图纸和工程计划。
2. 材料准备:根据设计方案确定外排栅所需的材料,包括铝合金型材、不锈钢网板和相关连接件等。
材料要求符合国家相关标准,具备一定的强度和耐腐蚀性能。
3. 施工现场准备:清理施工区域,确保施工场地整洁有序。
设置施工安全标志,标明施工区域。
并对施工人员进行安全技术交底,提醒施工人员注意安全。
4. 安装固定外排栅:根据设计方案,在预先测量好的位置上安装外排栅,采用铝合金型材固定在建筑外墙上,确保牢固可靠。
连接不锈钢网板和型材,注意安装过程中的尺寸和角度。
5. 调试和检验:完成外排栅的固定后,进行检查和调试,确保外排栅的安装效果符合设计要求。
检查外排栅的整体稳定性和功能实用性,如通风效果、日照情况和防蚊蝇效果等。
6. 清理工作:施工完成后,清理现场垃圾和杂物,保持施工区域的整洁和安全。
四、施工注意事项1. 在施工过程中,要注意避免对周围环境和其他建筑设施造成损害,保证施工的安全性和稳定性。
2. 施工现场要设置临时围挡和安全标志,提醒过往行人和车辆注意施工区域。
3. 施工人员要严格遵守安全操作规程,佩戴好相关的安全防护装备,避免发生意外事故。
4. 施工完成后要进行检验和调试,确保外排栅的功能和效果符合设计要求,达到预期的使用效果。
外排栅施工方案
一、前言
在城市建设和环境治理中,外排栅作为一种重要的污水处理设施,具有排水排污、滞留沉淀等功能,对城市生活污水和雨水的处理起着至关重要的作用。
本文将重点介绍外排栅的施工方案,旨在指导相关施工人员进行规范施工,确保设施的有效运行。
二、施工准备
1.确定设计方案:在开始施工前,需要明确外排栅的设计方案,包括
尺寸、材料等具体要求。
2.准备材料和工具:根据设计方案要求,准备好所需的材料和工具,
包括但不限于水泥、砖块、钢筋等。
三、施工步骤
1. 地基处理
在施工前,需要对外排栅的安装位置进行地基处理,确保地基平整牢固,能够支撑起外排栅的重量。
2. 安装外排栅主体
根据设计方案要求,将外排栅主体按照正确的位置安装好,确保稳固可靠。
3. 连接管道
将外排栅与周围的管道连接起来,保证污水和雨水能够顺利流入外排栅,进行处理和排放。
4. 测试运行
在施工完成后,进行外排栅的测试运行,检查各个部分是否正常运转,确保设施的功能正常。
四、施工注意事项
1.安全第一:施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员的
人身安全。
2.质量保证:施工过程中,保证施工质量,杜绝破损和质量问题。
3.环保要求:施工过程中,注意减少对环境的影响,做好施工垃圾的
处理以及现场的清理工作。
五、总结
外排栅作为城市污水处理设施中的重要组成部分,对城市环境的改善和生活水平的提高起着重要作用。
规范施工对外排栅设施的稳定运行具有至关重要的意义,希望本文提供的施工方案能够为相关从业人员提供参考,确保设施的正常使用与维护。
外排栅施工方案XX工程公司年月日第一章施工方案编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)2、混凝土结构设计规范(GBJ10-89)3、建筑施工手册(中国建筑工业出版社1999年1月第二版)4、建筑施工安全技术手册(中国建筑工业出版社1991年12月第一版)5、广东****科技有限公司车间厂房工程施工图纸第二章工程概况和施工工序广东****科技有限公司车间厂房位于广州市**镇**科技园内,建筑面积15800平方米,工程为一栋五层楼的钢筋混凝土结构,建筑高度30.0m,其中地下壹层层高3.6米,地上五层,首层层高7.0米,二至五层层高4.8米。
结合工程设计图纸,施工现场实际情况,外排栅施工方法如下:1、本工程外排栅搭设从原地面±0.00开始至31.5.米;外排栅基础为原土分层夯实上捣100厚C20砼垫层。
第三章外排栅受力计算一、荷载计算1、结构自重排栅采用Φ48×3.5钢管,重0.0384KN/m。
大小横杆用直角扣件与立杆连接,重0.0132KN/个。
立杆和大横杆接长用对接扣件连接,重0.0184KN/个。
横向斜撑与立杆或大横杆、剪刀撑与立杆柱或小横杆、剪刀撑接长用旋转扣件,重0.0146KN/个。
步距1.8m,步数n=31.50÷1.8=18,外排立面沿全高、全长设剪刀撑宽7.2m,高9m,立杆纵向间距1.5m。
横向间距0.8m。
外排大横杆间距0.9m,小横杆间距1.2m。
转角处和中间每隔6m设一道横向斜撑。
脚手板按四层铺设,施工作业层按二层同时施工。
自重计算外排内排立杆(m) 31.50 33.30小横杆(m) 1×18÷2=9 1×18÷2=9大横杆(m) 1.5×18×2=54 1.5×18=27( 0.82 +1.82+0.2)×18斜撑(m) =19.53 19.5322( 7.22+92 +1.5)×31.5剪刀撑(m) =14.846×9直角扣件(个) 3×18=54 2×18=36对接扣件(个) 7+24=31 7+12=19旋转扣件(个) 2×5+18=28 22G1K外=0.0384×(31.50+9+54+19.53+14.84)+0.0132×54+0.0184×31+0.0146×28 =4.95+0.713+0.57+0.41=6.64KNG1K内=0.0384×(31.5+9+27+19.537)+0.0132×36+0.0184×19+0.0146×22=3.34+0.48+0.35+0.32=4.49KN(2)脚手板、安全网自重脚手板重0.35KN/m2,挡脚板重0.14KN/m,安全网重0.002KN/m2同时存在的脚手板有四层G2K外=(0.35×0.4×1.5×4+0.14×1.5×18+0.002×1.5×31.5 =0.84+3.78+0.095= 4.72KNG2K内=0.35×0.4×1.5×4= 0.84KN(3)恒载GK外= G1K外+ G2K外 = 6.64+4.72 = 11.36KNGK内= G1K内+ G2K内 = 4.49+0.84 = 5.33KN(4)施工荷载按二层同时装修作业Qk=2×2×0.4×1.5=2.4KNN外=1.2Gk外+1.4Qk = 1.2×11.36+1.4×2.4 = 16.99KNN内=1.2Gk内+1.4Qk = 1.2×5.33+1.4×2.4 =9.76KN第四章验算立杆稳定性落地式外排栅底层首步外立杆为最不利杆段,排栅高度为31.50米,排栅布置见本方案第五章。
外墙排栅搭设方案本工程的全部外墙饰面均需凿除翻新,排栅的搭设依据外墙装修工程施工需要搭设,根据建筑管理部门要求及工程特点,拟定以下方案。
一、材料使用:1、立柱、针柱、内外大横杆(对龙)、运桥栏杆、加密杆、运桥托底、小顶杆、斜撑、挑柱、增角等使用Φ48×3.5钢管。
2、牵竹、阵竹、吊担等用大篙竹。
3、运桥、平台、斜挡板、安全平台、斜桥、安全平挡板等铺设使用0.7×1米定型钢筋板(绑扎用Φ1.6铁线)或竹串片脚手板,不使用毛竹杆作脚手板。
4、钢管连接用扣件,绑扎用塑料篾。
5、卸荷以Φ10以上钢丝绳围箍大厦边梁边柱构成。
6、附着采用Φ10圆身钢筋,拉结用钢套式拉杆,附着钢筋与边梁边柱连接。
7、所有材料在使用前必须经严格检查,不合格的材料不得使用,例如钢件锈蚀超限、丝扣坏牙、钢丝绳达到报废标准,竹材开裂、霉烂、过细、折断等,均不得使用。
8、钢管、扣件及配套杆件,在使用前必须进行除锈、防锈后才能够使用。
9、落在结构面层上的立柱底采用20×20cm夹板垫块。
二、排栅立柱:1、立柱的基础处理,立柱在泥土面,先将泥土铲平夯实,用夹板垫柱头,基础较松软处,在夹板下加3条80cm长木方。
2、立柱的距离1.5m以内,如超出1.5m,要采用加强措施。
内排立柱距建筑边间隙按20cm布置,最大不得大于30cm。
3、驳柱采用对驳、加驳心管和对驳扣,驳柱要错开不同的高度,搭设要垂直。
4、外排栅 1.5米柱距的中间起1条针柱,牵竹绑扎的步距在0.60~0.75m内,搭设要平正。
5、立柱下端要设扫地杆,以扣件连接牢固。
三、运桥:1、运桥的宽度为0.8m,层高为2米。
2、运桥宽0.8m内不少于5条阵竹、对龙,桥面要铺严并绑扎牢固。
3、运桥的托底与外墙边之间的位置不伸出,但要突出扣件外边托缘不少于5cm。
4、托底与托底距离1.5m的中间加一条吊担,吊担与运桥两边的对龙连接绑扎的铁线不少于两圈。
5、运桥的层高按2m搭设,局部超过2.5m,在高2m的位置加回纵横钢管牵。
外排栅施工方案1. 引言外排栅是一种常用的水利工程设施,用于引导和控制水流的排放。
其施工方案包括了工程前期准备、施工方法、材料选择等方面的内容。
本文将详细介绍外排栅施工方案。
2. 工程前期准备在开始施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
以下是几个关键的准备工作:2.1 确定施工位置和规模首先需要确定外排栅的施工位置和规模,根据实际情况选择合适的位置和尺寸。
这需要考虑到水流的情况、城市规划要求等因素。
2.2 编制施工图纸根据实际的施工要求,需要绘制外排栅的施工图纸。
图纸应包含详细的尺寸、标注和施工要求,以便施工人员能够按照图纸进行施工。
2.3 准备施工所需材料和设备根据施工图纸,准备外排栅所需的材料和设备,包括钢筋、混凝土、水泥、输水管道等。
2.4 安全保障措施在施工前,需要制定安全保障措施,确保施工过程中的安全。
这包括人员的安全教育、施工现场的警示标志、安全防护设施等。
3. 施工方法3.1 水平控制在进行外排栅施工时,需要对施工位置进行水平控制,以确保施工的准确度。
可以使用水准仪等设备进行水平测量,并调整施工位置。
3.2 基础施工在水平控制完成后,可以开始进行基础的施工工作。
首先,挖掘基础坑,根据施工图纸的要求进行坑底制备和坑壁处理。
然后,按照设计要求铺设钢筋网,并进行钢筋的焊接。
3.3 浇筑混凝土在基础施工完成后,可以进行混凝土的浇筑工作。
首先,在坑底进行一次浇筑,形成连续坡度;然后,根据施工图纸的要求进行形式施工。
浇筑混凝土时,要确保混凝土的均匀性和紧密性。
3.4 完善细节在外排栅的基础和主体结构完成后,需要对细节进行完善,包括:•检查基础和结构的砼表面,确保平整度和光滑度;•检查钢筋连接点,确保连接牢固;•检查栅片的安装情况,确保栅片与结构的贴合度。
4. 材料选择在外排栅的施工中,材料的选择对产品的质量和使用寿命有着重要的影响。
以下是一些常用的材料选择:4.1 钢筋钢筋是外排栅结构中的重要材料,用于增强结构的强度和稳定性。
中村苑商住小区A栋外排栅施工方案1.项目背景2.施工目标目标一:提高小区整体环境的美观度;目标二:确保住户的安全;目标三:提供高效的排水系统。
3.施工内容步骤一:设计施工方案,包括栅格的尺寸、材质选择和颜色搭配等。
步骤二:整理和清理施工现场,确保施工区域的干净与整洁。
步骤三:施工前测量,确保栅格的安装位置准确无误。
步骤四:栅格的制作与安装,根据设计方案制作栅格,并按照测量结果进行安装。
步骤五:完成外排栅的涂漆工作,选取合适的防腐涂料进行涂漆,提高栅格的使用寿命。
步骤六:进行排水系统的联通工作,确保排水系统的正常运行。
4.施工步骤步骤一:设计施工方案。
根据小区整体环境的特点和需求,设计出符合要求的栅格方案,并确定栅格的尺寸、材质选择和颜色搭配等。
步骤二:整理和清理施工现场。
清除施工区域的杂物和障碍物,保证施工区域的整洁与安全。
步骤三:施工前测量。
使用测量仪器对施工区域进行测量,确保栅格的安装位置准确无误。
步骤四:栅格的制作与安装。
根据测量结果制作栅格,并按照设计方案进行安装,确保栅格的牢固性和稳定性。
步骤五:完成外排栅的涂漆工作。
选取合适的防腐涂料进行涂漆,提高栅格的使用寿命,并保持其美观度。
步骤六:进行排水系统的联通工作。
根据排水系统的设计方案,将排水管与外排栅连接起来,确保排水系统的正常运行。
5.施工安全措施安全措施一:施工人员必须佩戴防护装备,包括安全帽、防护眼镜和手套等。
安全措施二:施工人员必须穿戴安全鞋,以防止意外滑倒和受伤。
安全措施三:在施工现场设置警示标志,提醒行人和驾驶员注意施工区域。
安全措施四:栅格安装前,必须对施工区域进行清理,并确保无杂物存在。
安全措施五:严禁在施工现场吸烟,以防止火灾事故发生。
6.施工效果评估根据施工完成后的栅格的外观和施工区域的整洁程度进行评估。
同时,对排水系统的运行情况进行检查,确保排水正常畅通。
7.施工周期和预算施工周期:根据施工面积和施工进度,预计施工周期为10个工作日。
外排栅施工方案1. 引言外排栅是一种防止降雨水进入建筑物内部的构造物。
其主要作用是将雨水从屋顶或其他部位引导到合适的排水系统中,以避免水损坏建筑物结构或内部设施。
本文档将介绍外排栅的施工方案,包括材料准备、施工步骤和注意事项等。
2. 施工准备在开始施工外排栅之前,需要进行以下准备工作:2.1 确定施工位置和长度根据实际情况确定外排栅的位置和长度。
通常情况下,外排栅应该安装在建筑物的屋檐下方,以便将雨水排出。
2.2 确定外排栅的材料和规格根据外排栅的长度和施工要求,选择合适的材料和规格。
常用的材料包括金属(如铝合金、不锈钢)、塑料等。
2.3 准备所需工具和设备根据施工要求,准备所需的工具和设备,例如锯子、电钻、扳手、螺丝刀等。
2.4 检查施工安全在施工前,需要确保施工地点的安全,避免发生意外事故。
例如,检查施工区域是否有杂物、确保施工区域没有电线或其他危险物等。
3. 施工步骤根据外排栅的材料和安装方式的不同,施工步骤可能会有所不同。
以下是一般的施工步骤:3.1 安装支架首先,根据需要,安装外排栅的支架。
支架可以使用金属材料或塑料材料制作。
支架的数量和位置应根据外排栅的长度和结构要求确定。
支架应固定在建筑物的墙壁上,确保稳定和牢固。
3.2 按照长度切割外排栅材料根据外排栅的长度要求,使用锯子等工具将外排栅材料切割成合适的长度。
确保切割的边缘平整,并且每个外排栅的长度相等。
3.3 固定外排栅到支架将外排栅的一端固定在支架上,使用螺丝、螺帽或其他合适的固定器材。
确保外排栅安装牢固,不会松动。
3.4 连接外排栅如果外排栅长度较长,可能需要将多个外排栅连接在一起。
根据需要,使用连接件将外排栅连接起来,确保连接紧密,不会出现漏水或松动的情况。
3.5 修整和检查在安装完所有外排栅后,仔细检查每个外排栅的安装情况。
修整边缘,确保外排栅的边缘平整、无毛刺,以免损伤人员或杂物。
3.6 施工清理施工完成后,清理施工现场,确保没有杂物、垃圾等遗留在施工区域。
外排栅施工方案范文一、项目背景及目标项目背景:在城市建设和工业发展的过程中,排水问题是一个不容忽视的问题。
为了有效地排除雨水和废水,保障城市的正常运行和人民的生活安全,需要进行排水系统的建设和改造。
目标:本项目的目标是通过安装外排栅系统,有效地收集和排除雨水和废水,防止水污染和水灾事件的发生,保障城市的排水系统的正常运行。
二、施工方案概述本施工方案主要包括以下工作内容:1.方案设计:根据项目需求和地形条件,设计外排栅系统的布置方案和结构设计。
2.材料准备:根据设计方案,采购所需的材料,包括外排栅、支架、固定件等。
3.现场状况调查:对施工现场进行详细调查,了解地形地貌和现有排水系统,为施工方案的制定提供信息。
4.施工前准备:清理施工现场,搭建施工平台,准备所需的施工设备和工具。
5.施工工艺:按照设计方案和施工工艺要求,进行外排栅的安装、固定和连接。
6.施工质量控制:根据相关标准和规范要求,进行施工质量的控制和检验。
7.竣工验收:完成施工后,组织竣工验收,确保施工质量达标。
三、施工方案详细步骤1.方案设计根据项目需求和地形条件,确定外排栅的布置方案和结构设计。
考虑到雨水和废水的流量,以及地面和地下水位的情况,确定外排栅的数量和位置,选择适当的栅格尺寸和栅格材料。
2.材料准备根据设计方案,准备所需的材料,包括外排栅、支架、固定件等。
材料的选择应符合相关标准和规范,具有抗腐蚀和耐久性。
3.现场状况调查对施工现场进行详细调查,了解地形地貌和现有排水系统。
分析地面和地下的水流情况,确定外排栅系统的布置方案。
4.施工前准备清理施工现场,清除障碍物和杂草。
搭建施工平台,为施工提供良好的工作条件。
准备所需的施工设备和工具,包括起重机械、焊接设备和测量仪器等。
5.施工工艺按照设计方案和施工工艺要求,进行外排栅的安装、固定和连接。
根据栅格尺寸和位置,开挖必要的坑槽,进行土方开挖和填筑。
6.施工质量控制根据相关标准和规范要求,进行施工质量的控制和检验。
外排栅搭设工程
该工程外墙脚手架本方案采用扣件式钢管脚手架搭设,要求一次性搭设到顶,并高出屋面女儿墙不小于2米。
由于裙楼和塔楼面积不同,故裙楼脚手架直接支撑在地面上,而塔楼脚手架则部分支撑在裙楼上面。
因为塔楼脚手架很高,荷载很大,为减少脚手架压力和裙楼面层的压力,所以要采用分段卸荷搭设,在塔楼脚手架中每隔五层楼面设一道吊拉卸荷。
一、架子的搭设方案:
采用扣件式钢管脚手架,所有杆件均用φ48外径,壁厚3.0的钢管和标准扣件(说明者除外)。
1、立杆:间距1.4m-1.5m,里排离墙0.25m,外排离墙1.05m,排距0.80m,垂直偏差小于1/500,在两立杆之间加设一根篙竹。
2、大横杆:步距1.9m,用十字扣件装设在立杆上,内外大横杆要平行,水平偏差应小于1/500,其与立杆的接头应错开布置。
3、小横杆:贴近立杆并布置在大横下,悬挂端离墙面不能小于15公分。
4、剪刀撑:每隔12m沿长度和高度布置双向连续剪刀撑,要求与地面呈45°-50°夹角。
5、连墙杆:应每层布置,其拉结点水平间距为3-4米,布置点尽靠近砼梁,砼板等刚性较大部位,用短竹或短钢管紧顶楼面,防止棚架摆动。
6、吊拉卸荷;从(11-26)层,每五层吊拉一次,每根采用Φ12钢丝绳(最大拉力可达10吨)将脚手架的斜撑点拉在吊环上,并用Φ18花蓝螺丝拉紧。
其拉力要达到1.2吨,使之与下部的卸荷斜撑共同形成上挂式悬挑脚手架。
7、安全斜挡板:每隔五层桥搭一层安全斜挡板,其中裙楼一层,塔楼八层,挡板面铺一层密竹,一层安全网。
宽度不小于2m.
8、作业层:在小横杆上绑扎6根篙竹,外立杆上扎2根篙竹作护栏,并在外架上满挂安全网。
二、悬挑方案:
在第四层部分阳台位置参与悬挑,采用[16b]钢筋焊接在预埋钢板上成为钢牛腿,间距同立杆间距,内排立杆直接支撑在钢牛腿顶面,外排立杆用斜杆支撑在钢牛腿上,并用Φ12钢丝绳将其上挂在Φ18的钢筋吊环上。
为减少阳台压力,阳台位置采用上拉下撑方法搭设。
上部各荷载由卸荷吊拉钢丝绳将其荷载传到大楼主体大梁上承受,下部用钢管叉头紧顶阳台梁底,下支撑点在柱边梁位上,从而减轻了阳台压力。
1、悬挑槽钢:采用[14b]槽钢一根,每根长3m,向外挑出1.2m,里面1.8m.
2、预埋吊环:采用Φ18钢筋预埋在上层楼面砼大梁上,间距位置与槽钢相对应。
3、吊拉绳:采用Φ12钢丝绳将槽钢拉结点的小横杆能加长当连墙杆用是最佳选择。
三、脚手架搭设尺寸的选定及受力验算:
1、脚手架钢管采用Φ48×3.0mm钢管及标准扣件,排距Lb=800mm,柱距1500mm,步距h=1900mm,脚手架内排离墙0.25米,外排离墙1.05m,连墙件沿每层楼面设置,水平间距L1为3-4m.
2、根据以上搭设尺寸,荷载向立柱传递方式活荷载QK=2KN/㎡,均在纵横向水平杆不需作有关计算的最大容许柱距范围,其抗弯刚度,抗弯强度及扣件的抗滑移动均满足要求,故无需进行验算。
3、对立网全封闭脚手架在风荷作用下的稳定性验算。
1)广州地区基本风压W0=0.45KN/㎡,取风压体型系数цs=0.3,脚手架110m高处时,风压高度系数цz=1.86.
计算风荷载:Wk=0.7цz×цS×W0=0.7×1.86×0.3×0.45=0.18KN/㎡
作用于立管风线荷载标准值QWK=WK*L=0.18×1.5=0.27KN/㎡
风荷载产生弯距:Mw=1.4QK*h2/10=1.4×0.27×1.92÷10=0.137KNM
则弯距应力:6w=Mw/W=0.137×106÷5.08×103=27N/m㎡
2)验算脚手架的整体稳定:
A.15米高脚手架进行分段卸荷,折合步数:15/1.9=8步。
实际高度为15.2m.
考虑两个作业层同时施工QK=2×2.0KN/㎡.查荷载标准值Nqk=7.5KN
一步一个纵距附设扣件及物品重力:NGK2=1.715KN
则底层钢管轴心压力:N=1.2(n*NGK1+NGK2)+1.4NQK=1.2
(8×0.453+1.715)+1.4×7.5=16.9KN
B.计算Ф值:由Lb=0.8mH1=3-4m(连墙件垂直距离)取H1=3.8m入x =3.8/Lb/2=3.8/0.4=9.5
查表取:ц=20入0x=20×9.5=190则Ф=0.199
因立管为高度小于25m的单钢管,则KA=0.85KH=0.8钢管截面积A=4.42c ㎡
故N/ФA=16.9×103÷0.199×2×4.24×100=99.9N/m㎡
说明脚手架稳定能满足要求。
4、吊拉卸荷中Ф16预埋钢筋吊环受力验算:
根据公式:As=9800N/[б]*n
吊环的允许应力[б]=50N/m㎡,每个吊环受到卸荷拉力按N=1.5吨,则吊环截面积As=9800×1.5÷50×2=147m㎡<200.96m㎡,(Ф16吊环截面积)满足要求。
四、脚手架搭设要点:
1、施工前要对现场的情况和环境了解清楚。
2、地基和地座处理:地面先用砼混凝土板预制件,再用一块模板,一块钢板地座。
3、杆件搭设顺序:临时拉杆临时连墙杆立杆扫地杆大横杆护栏杆剪刀撑扣桥面大横杆连墙杆拆临时拉杆拆临时连墙杆。
4、扣件要扣紧,并注意拧紧程度要均匀适当,杜绝使用变形过大的杆和不合格扣件。
5、随时校正杆件的水平偏差和垂直偏差,保证棚架质量和整齐。
6、下班和临时停工应采取临时措施,保证棚架的安全和稳定。
7、扣件安装:开口朝向应合理,避免雨水流入。
立杆大横杆和小横杆的相接点到扣件中心距离不大于15公分,杆件的对伸长度不小于10公分,底部斜杆与立杆的连接扣件离地不大于50公分。
8、连墙杆:是关系脚手架安全和稳定的保证,应尽量设置在立杆和大横杆的交叉位置。
9、吊拉卸荷:是为了减轻棚架的负荷,应装设在立杆与大横杆和小横杆一起的位置,并用花蓝螺丝拧紧,在棚架上用短木或钢管紧顶楼面,加强棚架横向刚性。
10、所有钢管接驳位应错布置,并用直驳扣拧紧。
11、本搭设要点未尽之处,可按有关的施工规范和要求进行施工。
五、脚手架拆除要点:
1、拆除顺序:拆除扣件式钢管脚手架的原则是先搭设的后拆除,后搭设的先拆除,具体拆除程序为:安全网护身栏小横杆大横杆立杆连墙杆剪力撑。
2、在拆除过程中,应符合以下要求:
1)拆除两层安全网,然后按顺序逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。
2)所有连墙杆件应除脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆件整层或数层拆除后再拆除脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
3)当脚手架拆至下部最后一根长管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固后,再拆连墙杆。
4)在拆棚过程中严禁单人操作,拆立杆时必须要有人配合,密切注意马路面来往车辆和行人动向,拿稳杆件、扣件和螺丝等零件,拆下的零件应用袋装好放置在室内安全的地方,集中运至地面,以免散坠下伤人。
5)参加搭、拆作业人员,一律不准酒后操作,操作时必须思想集中,不准说笑,打闹或擅自离开工作岗位。
6)钢管上的扣件要全部拆除,拆下的各种材料应分类堆放。
7)参加脚架的工作人员必须按安全要求,带好安全帽系好安全带,穿好防滑鞋,不穿带好防护用具的人不得从事脚手架的搭、拆工作。