土石方施工技术交底记录表
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土石方工程技术交底记录一、项目背景本次土石方工程位于XX市XX区的XX地段,总面积约XXX平方米。
该项目旨在进行土石方开挖和填筑工作,以满足后续建造施工的需求。
二、工程概况1. 工程范围:土石方工程的具体范围包括土方开挖、土方填筑、边坡处理等。
2. 工程要求:根据设计要求,土方开挖和填筑的高程、坡度、边坡稳定性等方面均需要符合相关标准和规范要求。
三、工程方案1. 土方开挖方案:a. 根据设计要求,土方开挖的深度为XX米,开挖的坡度为XX度。
b. 开挖过程中需注意避免对周边环境和设施造成伤害,采取相应的防护措施。
c. 开挖后的土方需进行分类堆放,便于后续的填筑和边坡处理工作。
2. 土方填筑方案:a. 根据设计要求,土方填筑的高程和坡度需与周边地形相协调,确保填筑后的地形平整。
b. 填筑过程中需注意土方的均匀分布和夯实程度,以提高填筑体的稳定性。
c. 填筑后需进行相应的压实试验,确保填筑体的稳定性和承载力。
3. 边坡处理方案:a. 根据设计要求,边坡的坡度和稳定性需符合相关规范,确保边坡不会发生滑坡等安全问题。
b. 边坡处理过程中需采取相应的支护措施,如喷锚、加固网等,以提高边坡的稳定性。
c. 边坡处理后需进行相应的检测和监测,确保边坡的稳定性和安全性。
四、施工流程1. 土方开挖流程:a. 清理现场杂物,确保施工区域的整洁。
b. 根据设计要求,进行土方开挖,同时注意施工现场的安全。
c. 开挖后的土方进行分类堆放,便于后续的处理。
2. 土方填筑流程:a. 根据设计要求,进行土方填筑,同时注意填筑体的均匀分布和夯实程度。
b. 填筑过程中进行相应的压实试验,确保填筑体的稳定性和承载力。
3. 边坡处理流程:a. 根据设计要求,进行边坡处理,同时采取支护措施,如喷锚、加固网等。
b. 处理后的边坡进行检测和监测,确保边坡的稳定性和安全性。
五、质量控制1. 施工过程中,需严格按照设计要求和相关规范进行操作,确保工程质量。
施工技术交底记录施管表51、支护桩施工工艺流程土方开挖施工工艺流程2、施工准备土方开挖前仔细查阅地勘资料以及业主提供的地下管线分布情况,重要管线处应人工配合小型机械开挖十字探沟,探明地下管线的走向和深度,能迁改的进行迁改,实在迁改不出去的实行保护,旁边设置好警示标志。
3、土方开挖方法本项目各段基坑工程采用机械配合人工开挖,每段1-2台挖掘机,顺沟槽倒退开挖,垂直方向分为3-8层。
机械开挖预留20-30公分由人工清底。
(后附开挖分层平面布置图)基坑周边(护壁施工)必须先将坡顶找平、硬化,然后分层开挖,每层高度不超过2米,开挖一层支护一层。
基坑土方开挖必须遵守分区、分层、分段、对称、均衡、适时的原则,要有专人规划和指挥,基坑开挖过程中严禁超挖、抢挖,在结构强度达到设计强度后,方能进行下一步开挖。
此外,还要注意以下几点:(1)基坑开挖前必须严格保证支护结构各构件的养护时间,保证其达到足够的强度后方可开挖下一层土方;(2)网喷及素喷:下一层施工段土方开挖前,必须待上一层网喷完成24小时后,砼养护24小时以上才能允许开挖该施工段土方。
(3)基坑开挖至钢支撑安装标高后,停止继续下挖,待钢支撑安装完毕并检验合格通过验收后,方可进行下层土方开挖。
(4)基坑开挖至锚索施工标高后,停止继续下挖,待锚索施工完毕且张拉完毕,并检验合格通过验收后,方可进行下层土方开挖。
土方开挖由专人指挥,采取分层分段对称开挖,每层开挖深度不超过2米,长度不超过20米。
下层土在上层喷锚网支护施工完毕一天后,才可继续开挖。
并按围护结构要求及时修整边坡及放坡,防止土方坍塌。
4、土方开挖要求成品冲洗槽示意图此外在自卸车行走的范围内,安排人员清扫落地泥土,并用洒水车早晚各洒水一次,确保道路清洁。
6、土方外运本工程弃方运输将严格按照成都市有关弃方运输的有关规定,选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆,严格按照指定的线路行驶。
做到运输车辆不超载,车厢上部全部用篷布覆盖,避免运输过程中弃方散落污染市政道路及周边环境。
路基土石方工程施工技术交底记录1. 介绍本次施工的路基土石方工程位于XX路XX段,总长XX公里,为保证道路安全通畅,特邀请工程施工有限公司进行施工,为了确保施工质量和工期,按照项目要求,提前召开施工技术交底会议。
2. 施工工艺、工序及施工方案2.1 路基工艺(1)路基开挖1.路基开挖必须按照工程方案进行,不能随意更改。
2.在施工过程中,需要防止路基塌陷或者其他意外情况的发生,应采用支挡措施。
(2)路基夯实1.在路基夯实时,应注意垫层填挖高度,夯实次数和振动频率。
2.在夯实过程中,需使用正确的夯实设备和夯击方式。
(3)路面基层施工1.路面基层施工应按要求先验收设计性试验结果,再进行施工。
2.在施工过程中,应确保路面基层质量,关注基层水分状态。
2.2 石方施工(1)石方料场1.石方料场应满足工程拟定的石方质量指标。
2.石方场区应围栏封闭,出入口要设两个及以上安全人员巡逻。
(2)导石根据地质构造要求,测定导石的布置位置和尺寸,固定安装,同时应关注导石的立柱垂直度和水平度。
(3)边沟彩带的设立边沟彩带在控制边坡范围、控制排水坑的规划和施工中有很大的作用。
在彩带的设置上则应根据地形情况、地质条件、设计要求、施工技术要求和专业经验等因素综合考虑。
2.3 填方施工(1)应按照设计要求填挖区域、填挖高度和理论泊数进行填方施工。
(2)控制填挖高程,以满足各种规则的要求。
2.4 挖方施工(1)施工时应注意交通安全和环境保护。
(2)关注矿体开挖尺寸和控制范围。
3. 机械设备及工具3.1 机械设备编写中3.2 工具编写中4. 施工安全注意事项1.在施工过程中,必须严格按照相关安全标准进行操作,做好安全防护工作。
2.在施工过程中,应对施工现场进行管理,防止出现危险化学品、易燃易爆物品等安全事故。
3.施工过程中,应做好防火和防雷措施。
4.如果气象条件不佳,应根据现场情况立即停止施工。
5. 施工其他事项编写中6.本次路基土石方工程施工技术交底会议梳理了路基土石方施工的工艺、工序、施工方案,机械设备及工具、施工安全注意事项等,能够为施工过程中的实际操作提供指导和保障,确保工程质量和工期的达成。
土方开挖技术交底记录模板一、质量目标:合格二、安全目标:轻伤负伤频率控制在5‰以内,杜绝重伤。
三、环境目标:1、采取有效措施,降低噪音、扬尘污染;2、节约能源,减少材料消耗。
四、施工工艺及主要措施:1.开挖基槽时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
2.采用反铲挖土机开挖基槽时,其施工方法如下;端头挖土法:挖土机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖。
自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
3.挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基槽深度的1/2。
4.土方开挖宜从上到下分层分段依次进行,随时作成一定坡势,以利泄水。
5..在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态,并按1:0.5的坡度放坡。
6.开挖基槽,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。
暂留土层:挖土机用反铲时,为30cm左右为宜。
7.在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。
8.修帮和清底。
在距槽底设计标高30cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边,最后清除槽底土方。
9.槽底修理铲平后,进行质量检查验收。
10.成品保护措施:10.1土方开挖时,应防止邻近建筑物或构筑物,道路、管线等发生下沉和变形。
10.2施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。
在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。
11.安全措施:11.1机械工必须持证上岗,无证者不准动用机械设备。
11.2工人进入施工现场必须戴好安全帽,跟班作业时严禁在槽内嬉戏打闹,不准在槽边休息,应有专人监护。
严格按照基坑土方纵向及平面开挖顺序进行施工,严格按照设计坡度进行基坑边坡开挖,确保基坑肥槽宽度符合设计要求。
挖土机挖土应配合护坡支护施工,每步开挖至相应护坡施工标高。
施工时首先开挖周边土方,然后向中间开挖。
土方开挖为土钉及锚杆施工留置工作面,土钉施工工作面宽度与土钉长度相符合。
基坑周边和支护施工相关位置,土方开挖步骤要满足支护分层开挖要求,桩锚支护的土方开挖每次开挖至锚杆标高下500mm,对于中间区域土体可分3-4步开挖至槽底,每步挖深不宜超过3.0m。
对于砂层或饱和粉土时应控制土方的开挖深度(不超过1.5m)和长度(不超过60m),防止土方局部坍塌。
槽底局部需加深的部位,土方量较大处可用挖土机直接挖走,人工细部清理,人工清理的土运至挖土机旋转半径内,由挖土机挖走。
槽底预留土层厚度为200~300mm。
当机械挖土到设计槽底以上200~300mm时,由测量人员配合共同进行,标高由水准测量控制,不许超挖,以免扰动下部持力地层。
1.6、肥槽预留基坑土方开挖须为结构施工预留肥槽。
按照支护设计要求,土钉墙支护体系肥槽0.8m,护坡桩支护体系肥槽1.0m。
1.7、土方开挖机械选型2、土方运输2.1、本土方工程拟采用2台挖掘机,配备15~20辆运土车。
2.2、土方消纳点应为最近的政府指定的渣土消纳场,平均运距约35Km。
3、土方收尾3.1、马道收土采用挖土机接力倒土,并尽量加大马道土方的收土。
剩余土方量,采用长臂挖土机装车外运。
最后基坑内挖掘机用吊车吊出。
3.2、土方收尾前期,即马道坡度较陡,不能满足运土车辆爬坡要求时,采用1~2台普通挖掘机将马道土方逐步向马道口退挖或倒土,土方车停在马道上直接装土爬坡。
3.3、土方收尾后期,拟采用一台普通挖土机(必要时采用长臂挖土机)坐落于马道口,将坑内少量剩余土方直接挖土装车,运土车辆停放在坡顶地面。
3.4、土方收尾结束后,应及时逐层回填素土并夯实至自然地面(或用装土草袋堆砌至地面)并逐层拉地锚加固恢复边坡;地表进行混凝土硬化处理。
土石方施工技术交底记录
一、施工背景和目的
为确保土石方施工质量,保证工程进展顺利,经过前期准备工作,本次进行土石方施工技术交底。
本次交底的目的是明确施工过程中应遵循的技术要求,确保施工人员了解和掌握相关的操作规范和安全注意事项。
二、参与人员
参与此次交底的人员包括项目经理、监理工程师、施工单位的相关负责人以及土石方施工的相关人员。
三、交底内容
1. 工程概况
介绍土石方工程的位置、规模、总体设计要求以及施工进度计划。
2. 施工图纸
详细讲解施工图纸的内容和要求,包括土方开挖、回填、夯实等工序的图纸,并对图纸上各种符号和标记进行解释。
3. 施工工艺
详细说明土石方施工的工艺流程,提醒施工人员注意施工顺序和施工过程中可能出现的问题,如土方开挖时存在地下管线的处理方法等。
4. 施工材料
介绍土石方工程所需的材料,包括土方开挖和回填的土质要求、填充材料的选择以及检测方法等,并强调对材料的质量进行检验和保证。
5. 施工设备和工具
介绍土石方施工所需的设备和工具,包括挖掘机、卡车、平地机等大型机械设备,以及锄头、铁锹、坑渠板等手工工具。
重点强调设备使用前的检查和保养以及操作安全事项。
6. 施工安全。