空压机安装工程验收
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空压机验收标准Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】空压机房设备及空气压力管道验收一、技术资料1、与采购设备相符的空压机、冷干机电气原理图、机械结构图(可以提供电子版情况下提供电子版,如若不可则提供2份纸质文档)2、空压机、冷干机、过滤器使用说明书;3、空压机、冷干机、过滤器产品质量合格证;4、储气罐及压力管道元件的产品质量合格证、安装维护使用说明书、特种设备设计图纸、特种设备监督局出具的检验合格证明;5、空压机主要附件(温控仪、控制阀、最小压力单向阀、温控径流风扇、控制面板、轴承)以及冷干机主要附件(膨胀阀、电子排水阀、冷却风扇)型号、单价;6、维护保养所用的空压机油品及机滤、油滤、空滤的型号和价格清单;二、实物验收1、空压机设备比对装箱单,确认设备及配件数量;2、压力管道的储气罐、安全阀、压力表的检验合格标识;3、对照管路布置图纸核对气路接头数量;4、机房压缩空气管架空布置,冷却水干管禁止通行地沟敷设,管道沿墙柱布置。
三、使用功能验收1、空压机1)机组噪音≤67dB,需要厂家携带分贝仪验收此项;工具或仪器:分贝仪2)排气温度室温+8度,使用工业温度计测量;工具或仪器:工业温度计3)最高排气压力(外接压力表实测)2、冷干机1)自动排水功能有效性,使用过程中定时排放;工具或仪器:带计时器功能的工具3、管道安装1)管道安装横平竖直,水平安装的管道应有 2%的坡度坡向贮气罐和油水收集排放点工具或仪器:红外线水平仪2)竖直安装的管子应垂直,在 4m 以内时。
允许偏差 4mm,长度在在 4m 以上时,允许偏差 12mm。
工具或仪器:吊线坠3)管道支架安装,根据技术协议上标定的检查。
工具或仪器:5M卷尺4、压力测试管道系统安装后必须进行气压试验,试验压力为工作压力的倍,气压试验时,在 30min 内压力下降不大于视为合格。
四、填写验收报告,资产领用单,录入ERP系统,所有文件及资料归档;五、验收完成。
空压机安装验收标准嘿,朋友们!咱今儿就来聊聊空压机安装验收标准这档子事儿。
你说这空压机啊,就好比是汽车的发动机,那可是相当重要的呀!要是安装验收没做好,那不就跟开着一辆随时会抛锚的车一样,让人心里不踏实嘛!安装空压机的时候,那位置可得选好咯!不能随便找个地儿就放,那得像给宝贝找个安稳的家一样。
得找个通风好、干燥的地方,不然它会“闹脾气”的哟!就好比人住的地方要是又潮又闷,那能舒服吗?还有那电源的接入,可不能马虎呀!得接得稳稳当当的,要是松松垮垮的,那可不行。
这就好像给手机充电,线没插好,能充上电吗?验收的时候可得好好检查检查这电源部分。
再说说那管道的连接,得紧密得像一家人紧紧拥抱一样,不能有一点儿缝隙。
要是漏气了,那不就等于白干活啦!你想想,你吹气球的时候要是有个洞,那还能吹起来吗?安装好了,咱就得来验收啦!首先得听听这空压机运行起来的声音,要是“噼里啪啦”乱响,那肯定不正常呀!咱得要那种平稳、顺畅的声音,就跟哼着小曲儿似的。
然后看看它震动大不大,要是抖得跟筛糠似的,那也不行啊,说明没安装好呀!接着检查一下各项参数,压力够不够呀,温度正不正常呀。
这就好比咱体检的时候看各项指标是不是都在正常范围内,要是有一项不对劲,那可得赶紧找原因啦!还有那油啊水啊的,也都得看看是不是都在该在的位置,少了可不行。
咱可得把这空压机安装验收标准当回事儿呀,别不当一回事儿。
你想想,要是因为安装验收没做好,后面出了问题,那多麻烦呀!耽误生产不说,还得花时间花精力去修。
咱就一次性把它做好,让空压机稳稳当当、顺顺利利地工作。
所以说呀,这空压机安装验收可真不是小事儿,咱得认真对待,仔细检查,不能有一点儿马虎。
就像咱对待自己的宝贝一样,精心呵护着。
这样,它才能好好地为咱服务,给咱带来便利和效益呀!咱可不能让它受委屈咯!原创不易,请尊重原创,谢谢!。
空压机房设备及空气压力管道验收一、技术资料1、与采购设备相符的空压机、冷干机电气原理图、机械结构图(可以提供电子版情况下提供电子版,如若不可则提供 2 份纸质文档)2、空压机、冷干机、过滤器使用说明书;3、空压机、冷干机、过滤器产品质量合格证;4、储气罐及压力管道元件的产品质量合格证、安装维护使用说明书、特种设备设计图纸、特种设备监督局出具的检验合格证明;5、空压机主要附件(温控仪、控制阀、最小压力单向阀、温控径流风扇、控制面板、轴承)以及冷干机主要附件(膨胀阀、电子排水阀、冷却风扇)型号、单价;6、维护保养所用的空压机油品及机滤、油滤、空滤的型号和价格清单;二、实物验收1、空压机设备比对装箱单,确认设备及配件数量;2、压力管道的储气罐、安全阀、压力表的检验合格标识;3、对照管路布置图纸核对气路接头数量;4、机房压缩空气管架空布置,冷却水干管禁止通行地沟敷设,管道沿墙柱布置。
三、使用功能验收1、空压机1)机组噪音≤67dB,需要厂家携带分贝仪验收此项;工具或仪器:分贝仪2)排气温度室温 +8 度,使用工业温度计测量;工具或仪器:工业温度计3)最高排气压力0.85MPa(外接压力表实测)2、冷干机1)自动排水功能有效性,使用过程中定时排放;工具或仪器:带计时器功能的工具3、管道安装1)管道安装横平竖直,水平安装的管道应有2%的坡度坡向贮气罐和油水收集排放点工具或仪器:红外线水平仪2)竖直安装的管子应垂直,在4m 以内时。
允许偏差 4mm,长度在在4m 以上时,允许偏差12mm。
工具或仪器:吊线坠3)管道支架安装,根据技术协议上标定的检查。
管道支、吊架的最大间距(㎜)公称直径 (mm)DN20DN25DN32DN40DN50DN63DN80DN100DN150DN200支架的最水平管 2.0 2.2 2.2 2.5 3.0 3.0 3.0 3.5 4.0 4.0大间距( m)立管 2.5 2.8 2.83 3.5 3.5 3.5 4.5 5.0 5.0工具或仪器: 5M卷尺4、压力测试管道系统安装后必须进行气压试验,试验压力为工作压力的 1.25倍,0.8MPa气压试验时,在30min 内压力下降不大于0.05Mpa 视为合格。
新购空压机及验收管理制度一、目的与范围为确保公司新购空压机能够有效地投入生产并实现预期效果,规范空压机的采购和验收流程,保证设备的完好性和安全使用,订立本管理制度。
本制度适用于公司各部门在采购新空压机以及进行验收时的操作和管理。
二、采购程序2.1 采购需求提出任何部门需要新购空压机时,应向公司采购部门提出书面申请。
申请中应包含以下内容:—空压机认真的技术参数和规格要求;—采购数量;—预算金额;—交付期限。
2.2 采购方案订立采购部门收到采购需求后,将组织相关人员评估,并提出采购方案,包含:—供应商的选择;—采购方式(招标、竞争性谈判等);—采购合同的草拟与签订。
2.3 采购审批依据采购方案,采购部门向上级主管部门提交采购计划报告,经批准后方可进行后续采购活动。
2.4 供应商选择与采购合同签订采购部门依据采购方案的要求,通过招标、竞争性谈判等方式,选择合适的供应商。
确定供应商后,签订采购合同,明确双方的权利和义务。
2.5 采购物资管理采购部门应建立并维护采购物资清单,包含空压机的基本信息、采购日期、供应商、交付日期等。
同时,与财务部门对账确认付款金额和日期。
三、空压机验收流程3.1 前期准备采购部门负责通知使用部门准备验收场合,并与供应商协调好验收时间。
3.2 验收人员构成•采购部门负责人或其指定人员;•使用部门负责人或其指定人员;•供应商的技术人员。
3.3 验收内容•检查空压机的外观完好性;•检查空压机的技术参数是否符合采购要求;•进行空压机的运行测试,包含空气质量、排气温度以及压力稳定性等指标的检测;•检查空压机附件及配件的完备性。
3.4 验收结果处理依据验收的结果,验收人员应分别提出以下看法之一:—合格,无需进行修理或更换;—部分不合格,需要供应商进行修理或更换相关零部件;—不合格,需要供应商整机更换或退货。
3.5 验收报告验收人员应依据验收结果撰写验收报告,认真记录空压机的型号、供应商、验收结果等信息,并将报告报送采购部门和使用部门,作为后续工作的参考。
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螺杆空压机验收的标准①零件部件的完好标准
a.压缩机的零、部件完整、齐全,符合图纸要求。
b.其他辅助设备的零部件完整.齐全,符合图纸要求。
C.各部连接螺栓、螺母齐全,连接紧固.无锈蚀.螺栓丝扣外露1~3扣。
d.自锁安全防护装置齐全、可靠.e.压力表、温度计等灵敏准确.井定期校验。
f.仪表电器系统的报警和联锁装置灵敏好用.并定期拉验。
g.基础、底座及地脚螺栓坚固完整。
②运行性能完好标准
a.油路畅通.润滑良好,油质符合规定.严格执行“五定”,“三级过滤”.b.压缩机系统压力稳定。
温度正常,电漉稳定。
c.压缩机运转平稳.无异常振动,杂音等。
d.润滑油系统压力稳定。
温度正常。
e.轴封处泄藕量符合规定。
f.能达到铭牌标准能力。
③技术资料完好标准
a.有总装配图、主要零部件图、易损配件图。
b.设备履历卡、运行记录、检修记录、缺陷及故障记录准确、齐全。
c.操作规程、安全规程及维护检修规程齐全。
d.设备档案齐全.数据准备齐全。
④设备及环境完好标准
a.压缩机和辅助设备及管线清洁,表面无灰尘、油垢,无跑、冒、滴、猎。
b.设备基础整洁,表面及周围无积水、杂物,环境整齐清洁。
空压机验收细则1、按装箱单检查核对设备主机及辅机和相应备件数量、规格、型号。
2、检查随机文件资料、图纸、产品合格证、说明书应齐全。
3、外观检查良好,设备为全新的未使用过。
4、对安装后压缩机组进行厂家指导下调试。
并制定出相应调试方案。
调试方案如下:一、检查设备安装情况1.环境1)检查空气过滤器安装是否合理,环境粉尘大小情况。
2)检查环境温度,供气系统是否合理。
3)检查排水管道是否安装止回阀,后冷却是否安装放空阀。
4)检查供水系统水温、水压、流量情况。
5)检查主机及配套安装是否合理,润滑油是否按说明书加入到位。
6)清除机组上以及其附近的一切物件。
2.电器安装情况1)检查电源线安装接入是否按说明书及相关技术要求。
2)检查电机与主机皮带校直情况。
3)检查电控仪表安装是否按说明书及相关技术要求。
二、调试工作1)检查各紧固螺栓紧固情况,相序批示是否正常。
2)对所有气阀组件进行清洗,按规定注入润滑油。
3)按要求检查冷却部分,人工转动联轴部分四转检查有无异常。
4)确认主机旋转方向,在安全前提下,启动压缩机。
确认各保护系统是否正常,正常运行中,卸荷阀开启压力(出厂调节压力:1.0 )Mpa,排气压力一级(参数:0.28~0.32)Mpa,排气压力二级(参数:1.0)Mpa,排气温度一级(出厂参数:≤170 )℃,进气温度二级(参数:)℃,排气温度二级(参数:≤170)℃,排水温度(参数:≤30)℃,冷却水进口压力(参数:≤0.3,≥0.07)Mpa,油压(参数:0.1~0.3)Mpa,油温(参数:≤60)℃,电流A,电压 V。
5、调试应进行3小时,调试过程中压缩机运转状态应良好,声音正常,电机电流正常不过热,各参数应符合说明书要求。
6、调试时要对压缩机组保护系统进行效验,确认各保护系统正常。
并确认辅机系统运行正常。
7、调试合格后机组投入系统运行使用,确定工艺方案调试机组满足工艺参数情况。
为了更好地确认机器质量及满足工艺参数情况,运行时间不少于半个月。
压机验收报告一、引言压机是一种常用的工业设备,广泛应用于金属加工、塑料制品生产等领域。
为了确保压机的质量和性能达到要求,本报告对压机进行了验收测试。
本文介绍了压机验收的步骤和结果,并提出了相关的建议。
二、压机验收步骤1.设备检查首先,我们对压机设备进行了检查。
确认设备是否齐全,并检查各个部件是否完好。
在检查过程中,我们注意到了一些小问题,如部分紧固件松动、润滑油不足等。
这些问题并不影响压机的基本功能,但还是需要及时修复以确保设备的长期稳定运行。
2.安全检查在设备检查过后,我们进行了安全检查。
压机是一种高风险设备,必须保证操作人员的安全。
我们检查了保护装置的可靠性,包括刹车、安全门、急停开关等。
同时,我们还检查了设备的接地情况,确保设备的接地电阻符合标准。
3.功能测试接下来,我们进行了压机的功能测试。
首先,我们调整了压机的压力和速度,以适应不同工件的加工需求。
然后,我们加工了一批样品,测试了压机的加工能力和精度。
测试结果表明,压机的加工能力和精度符合设计要求。
4.性能测试除了功能测试,我们还进行了压机的性能测试。
测试了压机的负载能力、稳定性和耐久性等方面。
测试结果显示,压机能够承受设计负荷,在长时间运行下保持稳定,并且具有较好的耐久性。
5.结论和建议根据以上的测试结果,我们得出了对压机的评价和建议。
评价:压机在设备检查、安全检查、功能测试和性能测试中均表现良好。
设备的质量和性能达到了预期要求。
建议:尽管压机在验收测试中表现出色,但我们仍建议定期对设备进行维护和保养,以确保其长期稳定运行。
此外,操作人员应接受相关培训,熟悉设备的操作和安全规定,以减少事故发生的风险。
三、总结本报告对压机的验收测试进行了详细描述,并给出了评价和建议。
通过对压机的各项测试,我们可以确保设备的质量和性能符合要求,对于后续的生产和加工工作具有重要意义。
注:本报告采用Markdown文本格式,无图片和网址。
新购空压机及验收管理制度一、总则空压机是现代工业中重要的动力设备,为了确保新购空压机的质量和性能达到预期目标,保障生产安全和效益,特制定本《新购空压机及验收管理制度》。
二、适用范围本制度适用于公司采购新购空压机的各个环节及验收过程。
三、责任主体及职责1. 采购部门(1)负责编制空压机的采购计划,并根据生产需要确定技术要求。
(2)负责进行供应商的筛选和评估,确保供应商具备丰富经验和可靠的技术实力。
(3)与供应商签订购销合同,并明确双方的权益和义务。
(4)监督供应商按照合同要求交付产品,并及时与供应商协商解决问题。
2. 设备管理部门(1)负责组织编制空压机的安装计划及验收方案。
(2)参与空压机的技术评审和临时验收工作,并提出相关意见和建议。
(3)组织进行空压机的安装和调试工作,并确保设备正常运转。
(4)制定设备保养维修计划,并组织实施。
3. 生产部门(1)配合采购部门确定空压机的技术要求。
(2)参与空压机的技术评审和临时验收工作,并提出相关意见和建议。
(3)配合设备管理部门进行空压机的安装和调试工作。
四、采购流程1. 编写采购计划根据生产需要,采购部门编写空压机的采购计划,明确规格、数量及要求。
2. 供应商评估采购部门对供应商进行筛选和评估,包括技术实力、质量管理体系、售后服务保障等方面。
3. 签订购销合同采购部门与供应商签订购销合同,明确双方的权益和义务。
4. 监督交付采购部门监督供应商按照合同要求交付产品,并及时与供应商协商解决问题。
五、验收标准及要求1. 品质验收(1)空压机外观应完好无损,无明显划痕和变形。
(2)电气部分应符合国家和行业标准,接线明确、可靠。
(3)压缩机运转平稳、无异常噪音。
(4)运转部分润滑油、冷却剂等液体应在标准范围内,无渗漏现象。
2. 性能验收(1)压力调节范围符合技术要求。
(2)电气控制系统功能正常、故障报警准确。
(3)运转过程中的功率消耗符合技术要求。
(4)安全保护装置齐全、可靠。
空压机验收计划
一、验收目的
验证该空压机是否符合设计要求和性能指标,是否能正常安全运行。
二、验收条件
1. 所有相关设备和器材应已到位安装完毕;
2. 工程文件、图纸、报告书和标准技术条件备齐;
3. 验收人员需具备相关资质。
三、验收内容
1. 外观检查:检查外表是否完整、清洁。
2. 性能试验:测试压缩气体压力、流量是否达标。
3. 运行试验:全过程试运行判断是否稳定可靠。
4. 控制试验:测试所有控制系统及保护装置功能。
5. 检测与测量:检测各部件性能指标是否符合技术要求。
四、验收标准
符合《空压机设计施工技术条件》以及厂家提供的机型表现特点。
五、验收结论
依据以上验收工作,空压机___符合或不符合验收标准,可以或不可以投入使用。
六、后期跟进
使用期间,需定期安排检修、检测,保证装备长期合格运行。
空压机房设备及空气压力管道验收一、技术资料1、与采购设备相符的空压机、冷干机电气原理图、机械结构图(可以提供电子版情况下提供电子版,如若不可则提供2份纸质文档)2、空压机、冷干机、过滤器使用说明书;3、空压机、冷干机、过滤器产品质量合格证;4、储气罐及压力管道元件的产品质量合格证、安装维护使用说明书、特种设备设计图纸、特种设备监督局出具的检验合格证明;5、空压机主要附件(温控仪、控制阀、最小压力单向阀、温控径流风扇、控制面板、轴承)以及冷干机主要附件(膨胀阀、电子排水阀、冷却风扇)型号、单价;6、维护保养所用的空压机油品及机滤、油滤、空滤的型号和价格清单;二、实物验收1、空压机设备比对装箱单,确认设备及配件数量;2、压力管道的储气罐、安全阀、压力表的检验合格标识;3、对照管路布置图纸核对气路接头数量;4、机房压缩空气管架空布置,冷却水干管禁止通行地沟敷设,管道沿墙柱布置。
三、使用功能验收1、空压机1)机组噪音≤67dB,需要厂家携带分贝仪验收此项;工具或仪器:分贝仪2)排气温度室温+8度,使用工业温度计测量;工具或仪器:工业温度计3)最高排气压力 0.85MPa (外接压力表实测)2、冷干机1)自动排水功能有效性,使用过程中定时排放;工具或仪器:带计时器功能的工具3、管道安装1)管道安装横平竖直,水平安装的管道应有 2%的坡度坡向贮气罐和油水收集排放点工具或仪器:红外线水平仪2)竖直安装的管子应垂直,在 4m 以内时。
允许偏差 4mm,长度在在 4m 以上时,允许偏差 12mm。
工具或仪器:吊线坠3)管道支架安装,根据技术协议上标定的检查。
管道支、吊架的最大间距(㎜)工具或仪器:5M卷尺4、压力测试管道系统安装后必须进行气压试验,试验压力为工作压力的 1.25 倍,0.8MPa气压试验时,在 30min 内压力下降不大于 0.05Mpa 视为合格。
四、填写验收报告,资产领用单,录入ERP系统,所有文件及资料归档;五、验收完成。
新购空压机及验收管理制度1、新购空压机由设备管理员负责验收;检修后的设备由检修设备验收人、检修单位技术负责人共同验收并填好竣工验收单。
2、新购设备或检修后设备严格按照“检修质量标准”和“设备完好标准”进行检查验收。
验收合格的设备可投入使用或入库存放,并做好标识,经验收不合格的设备隔离存放。
3、大型固定设备的修理要有专项安全措施,检修完后要按规定进行设备的空、轻、重、负载运转试验。
4、检修后的设备有条件时,可及时进行技术测定。
测定其工作能力、精度等应达到出厂要求。
5、对检修后的设备要进行全面仔细地检查,机械部分和电器操作系统应灵敏可靠;油质、油量应符合技术要求,润滑状态良好等。
6、对检修后的设备严格检查各种安全装置和必要的附件是否配备齐全,是否有详细的修理技术文件。
7、外观检查,坚固螺栓是否牢固可靠,外壳喷漆质量完好,无缺陷。
8、对于各种原因检修后仍难达到出厂标准的设备或经两次以上修理的老旧设备、严重损坏的设备或原设备本身的严重缺陷,经主管部门鉴定后,可适当放宽验收使用标准。
9、设备检修涉及的土建、受压容器,高压电器等检查验收工作应有专业技术人员负责。
10、修理后的设备,一般不得少于三个月的保修期,在保修期内的质量问题,进行事故追查,查明原因后,属检修单位责任应由检修单位再修理,其发生的费用由检修单位负责。
11、矿井专用设备无“煤安”标志不得验收。
新购空压机及验收管理制度(2)以下是一份新购空压机及验收管理制度的草案:1. 目的:为确保新购空压机的质量和性能达到标准,规范新购空压机的验收程序及标准。
2. 适用范围:适用于公司或组织新购空压机的管理。
3. 管理责任:公司采购部门负责制定和实施该管理制度,并负责对新购空压机的验收工作进行监督和管理。
4. 验收标准:新购空压机的验收标准应符合国家相关标准和行业规范。
5. 验收流程:5.1 采购准备阶段:5.1.1 确定空压机的需求和技术要求,编制采购申请。
新购空压机及验收管理制度样本1、新购空压机由设备管理员负责验收;检修后的设备由检修设备验收人、检修单位技术负责人共同验收并填好竣工验收单。
2、新购设备或检修后设备严格按照“检修质量标准”和“设备完好标准”进行检查验收。
验收合格的设备可投入使用或入库存放,并做好标识,经验收不合格的设备隔离存放。
3、大型固定设备的修理要有专项安全措施,检修完后要按规定进行设备的空、轻、重、负载运转试验。
4、检修后的设备有条件时,可及时进行技术测定。
测定其工作能力、精度等应达到出厂要求。
5、对检修后的设备要进行全面仔细地检查,机械部分和电器操作系统应灵敏可靠;油质、油量应符合技术要求,润滑状态良好等。
6、对检修后的设备严格检查各种安全装置和必要的附件是否配备齐全,是否有详细的修理技术文件。
7、外观检查,坚固螺栓是否牢固可靠,外壳喷漆质量完好,无缺陷。
8、对于各种原因检修后仍难达到出厂标准的设备或经两次以上修理的老旧设备、严重损坏的设备或原设备本身的严重缺陷,经主管部门鉴定后,可适当放宽验收使用标准。
9、设备检修涉及的土建、受压容器,高压电器等检查验收工作应有专业技术人员负责。
10、修理后的设备,一般不得少于三个月的保修期,在保修期内的质量问题,进行事故追查,查明原因后,属检修单位责任应由检修单位再修理,其发生的费用由检修单位负责。
11、矿井专用设备无“煤安”标志不得验收。
新购空压机及验收管理制度样本(2)一、引言随着工业化进程的推进,空压机在各个领域的应用越来越广泛,成为现代工业生产中不可或缺的设备。
为了确保空压机的正常运行和提高工作效率,以及避免不合格产品的投放市场,制定一套完善的空压机新购和验收管理制度势在必行。
二、空压机新购管理制度1. 采购程序(1)确定购买需求:根据企业的生产需要和生产计划,确定购买空压机的需求。
(2)制定采购计划:根据需求确定采购数量、规格和预算,制定空压机的采购计划。
(3)采购询价:向多个供应商发送询价函,要求提供相应的产品、价格及售后服务信息。
新购空压机及验收管理制度一、总则空压机是现代工业中重要的动力设备,为了确保新购空压机的质量和性能达到预期目标,保障生产安全和效益,特制定本《新购空压机及验收管理制度》。
二、适用范围本制度适用于公司采购新购空压机的各个环节及验收过程。
三、责任主体及职责1. 采购部门(1)负责编制空压机的采购计划,并根据生产需要确定技术要求。
(2)负责进行供应商的筛选和评估,确保供应商具备丰富经验和可靠的技术实力。
(3)与供应商签订购销合同,并明确双方的权益和义务。
(4)监督供应商按照合同要求交付产品,并及时与供应商协商解决问题。
2. 设备管理部门(1)负责组织编制空压机的安装计划及验收方案。
(2)参与空压机的技术评审和临时验收工作,并提出相关意见和建议。
(3)组织进行空压机的安装和调试工作,并确保设备正常运转。
(4)制定设备保养维修计划,并组织实施。
3. 生产部门(1)配合采购部门确定空压机的技术要求。
(2)参与空压机的技术评审和临时验收工作,并提出相关意见和建议。
(3)配合设备管理部门进行空压机的安装和调试工作。
四、采购流程1. 编写采购计划根据生产需要,采购部门编写空压机的采购计划,明确规格、数量及要求。
2. 供应商评估采购部门对供应商进行筛选和评估,包括技术实力、质量管理体系、售后服务保障等方面。
3. 签订购销合同采购部门与供应商签订购销合同,明确双方的权益和义务。
4. 监督交付采购部门监督供应商按照合同要求交付产品,并及时与供应商协商解决问题。
五、验收标准及要求1. 品质验收(1)空压机外观应完好无损,无明显划痕和变形。
(2)电气部分应符合国家和行业标准,接线明确、可靠。
(3)压缩机运转平稳、无异常噪音。
(4)运转部分润滑油、冷却剂等液体应在标准范围内,无渗漏现象。
2. 性能验收(1)压力调节范围符合技术要求。
(2)电气控制系统功能正常、故障报警准确。
(3)运转过程中的功率消耗符合技术要求。
(4)安全保护装置齐全、可靠。
4空气压缩机安装质量检验标准.CSLQB 2010-河南龙宇能源陈四楼煤矿企业标准空气压缩机安装质量检验标准1、本标准适用范围:陈四楼矿空压机的安装及检验标准。
2、起草及会审人员:李智良3、会审时间:2010年11月11日4、审批人员:黄涛符如康5、实施时间:2010年11月11日起6、参考标准:中华人民共和国行业标准MT 5010- 95《煤矿安装工程质量检验评定标准》正文内容:空气压缩机安装工程1.1 一般规定1.1.1 本章适用于工作压力不大于0.8Mpa,排气量在6~100m3/min固定式整体安装的空气压缩机及其附属设备安装工程的质量检验评定。
1.2 垫铁,基础螺栓及二次灌浆1.2.1 机体和主电动机下安装的垫铁规格必须符合下列规定:1.2.1.1 40m3/min及以上的空气压缩机应符合机械设备通用部分中1 “三类”的规定;1.2.1.2 10m3/min及以上并小于40m3/min的空气压缩机应符合机械设备通用部分中1 “二类”的规定。
检验方法工程隐蔽前观察检查并做好隐蔽工程记录;竣工或中间验收时检查隐蔽工程记录。
1.2.2 机体和主电动机下的垫铁安装必须符合机械设备通用部分中1的规定。
1.2.3 基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设计或出厂技术文件的规定。
检验方法对照技术文件检查。
1.2.4 机体和主电动机座的二次灌浆必须符合机械设备通用部分中3的规定。
1.2.5 机体和主电动机下垫铁组的位置应符合机械设备通用部分中第1条的规定。
1.2.6 机体和主电动机找正后,同组垫铁应符合机械设备通用部分中1的规定。
1.2.7 机体和主电动机的基础螺栓安装应符合机械设备通用部分2的规定。
1.2.8 机体和主电动机垫铁安装的允许偏差和检验方法应符合机械设备通用部分1的规定。
1.3 机体安装1.3.1 机体纵横向水平度严禁超过0.2/1000。
检验方法用框式水平仪检查。
1.3.2 联轴器的安装必须符合机械设备通用部分中8的有关规定。
空压机安装工程施工验收
一、安装时设备清洗和检查应符合下列要求:
1、主机和附属设备的防锈油封应清洗洁净,并应除尽清洗剂和水分
2、设备应无损伤等缺陷;工作腔内不得有杂质和异物
3、压缩介质为氧气机易燃易爆气体的空压机,凡与介质接触的零件和部件、附属设备和管路均应按照国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》第五章有关规定进行脱脂;脱脂应采用无油干燥空气吹干
二、整体安装的空压机在防锈保证期间内安装时,其内部不可拆卸清洗
三、整体安装的空压机纵向和横向安装水平偏差不应大于0.2/1000,并应
在主轴外露部分或其他基准面上进行测量
四、当无公共底座机组找正时,应以驱动机或变速箱的轴线为基准,其
同轴度应符合设备技术文件的规定;当无规定时,其联轴器的连接
应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》第五
章有关规定执行
五、空压机试运转前应按设备技术文件的规定进行检查并符合下列要求:
1、在润滑系统清洁洗净后,加注润滑剂的规格和数量应符合设计规定
2、冷却水系统,进、排水管路应畅通,无渗漏;冷却水水质应符合设计要求;供水应正常
3、油压、温度、断水、电动旁通阀、过电流、欠电压等安全联锁装置应调试合格
4、空压机吸入口处应装设空气过滤器和临时过滤网
5、应按规定开启或拆除有关阀件
六、空压机空负荷试运转应符合下列要求:
1、启动油泵,在规定的压力下运转不小于15min
2、单独启动驱动机,其旋转方向应与空压机相符;当驱动机与空压机连接后,盘车应灵活、无阻滞现象
3、启动空压机并运转2~3min,无异常现象后其连续运转时间不应小于30min;当停机时,油泵应在空压机停转15min后,方可停止运转,停泵后应清洗各进油口的过滤网
4、再次启动空压机,应连续进行吹扫,并不应小于2h,轴承温度应符合设备技术文件的规定
七、空压机空气负荷试运转应符合下列要求:
1、各种测量仪表和有关阀门的开启或关闭应灵敏、正确、可靠
2、启动空压机空负荷运转不应少于30min
3、应缓慢关闭旁通阀,并按设备技术规定的升压速率和运转时间,逐渐升压试运转,使空压机缓慢升温;在前一级升压运转期间无异常现象后,方可将压力逐渐升高;升压至额定压力下连续运转时间不应小于2h
4、在额定压力下连续运转中,应检查下裂项,并应每隔0.5h记录一次:
(1)润滑油压力、温度和各部分的供油情况
(2)各级吸、排气的温度和压力
(3)各级进、排水的温度和冷却水的供水情况
(4)各轴承的温度
(5)电动机的电流、电压、温度
八、空压机升温实验运转应按设备技术文件的规定执行
九、空压机试运转合格后,应彻底清洗润滑系统,并应更换润滑油
十、工程验收材料:
1、竣工图或按实际完成情况注明修改部分的施工图
2、设计修改的有关文件
3、主要材料、加工件和成品的出厂合格证,检验记录或试验
4、重要焊接工作的焊接质量评定书,检验记录,焊工考试合印件
5、隐蔽工程质量检查及验收记录
6、地脚螺检、无垫铁安装和垫铁灌浆所用混凝土的配合比和验记录
7、试运转各项检查记录
8、质量问题及其处理的有关文件和记录
9、其他有关资料。