煤气使用安全操作规程
- 格式:docx
- 大小:70.75 KB
- 文档页数:18
煤气炉安全操作规程一、引言煤气炉是一种常见的烹饪设备,为了保障使用者的人身安全和财产安全,制定本煤气炉安全操作规程。
本规程适合于所有使用煤气炉的人员,包括家庭使用者和商业使用者。
二、安全准备1. 煤气炉使用前,需确保煤气炉周围没有易燃物品,如纸张、木材等。
2. 确保煤气炉的通风良好,避免煤气积聚。
3. 检查煤气炉的连接管道是否完好,无泄漏现象。
4. 确保煤气炉附近有灭火器等消防设备,以备紧急情况。
三、煤气炉操作1. 打开煤气炉前,先关闭煤气阀门,然后打开煤气炉的盖子或者控制面板。
2. 用火柴或者打火机点燃煤气炉,避免使用明火直接点燃煤气。
3. 点燃煤气后,调节火力大小,避免火焰过大或者过小。
4. 使用煤气炉时,不要将易燃物品放在煤气炉旁边,以免引起火灾。
5. 使用煤气炉时,不要离开,以免发生意外情况。
6. 煤气炉使用完毕后,先关闭煤气炉的控制面板或者盖子,再关闭煤气阀门。
四、煤气泄漏处理1. 如果闻到煤气滋味,应即将采取以下措施:a. 不要使用明火或者电器开关,以免引起火灾。
b. 打开门窗,增加通风,尽量将煤气排出室外。
c. 关闭煤气阀门,切断煤气供应。
d. 离开可能存在煤气泄漏的区域,远离火源。
e. 即将通知相关部门,寻求专业人员的匡助。
五、应急预案1. 制定煤气炉使用的应急预案,包括火灾、煤气泄漏等情况的处理方法。
2. 定期进行应急演练,提高员工和家庭成员的应急处理能力。
3. 确保应急设备的有效性,如灭火器、烟雾报警器等。
六、维护保养1. 定期清洁煤气炉,避免油污积累引起火灾。
2. 定期检查煤气炉的连接管道是否完好,无泄漏现象。
3. 定期检查煤气炉的燃烧器是否正常,如有异常应及时修理或者更换。
4. 遇到煤气炉故障时,应即将住手使用,并请专业人员进行维修。
七、安全教育1. 对煤气炉的使用者进行安全教育,包括正确使用煤气炉、煤气泄漏处理方法等。
2. 提供使用说明书,并强调安全注意事项。
3. 定期开展安全培训,提高员工和家庭成员的安全意识和应急处理能力。
煤气使用前操作规程煤气使用前操作规程一、工作内容1.1 本规程是针对煤气使用前所需的安全操作流程进行制定,是保障使用者人身、财产安全的重要措施。
二、使用前准备2.1 在使用煤气前,必须先检查煤气瓶的保险丝,确认其齐整、完好无损。
2.2 确认煤气瓶下方支架的位置是否稳定,该支架必须是防滑的。
2.3 煤气瓶放置时必须保持竖直,不允许倾斜或悬挂。
三、进气管操作3.1 在进气管未接上燃气瓶时,必须保持管路口封闭,防止进入杂物。
3.2 在接上燃气瓶时,必须确定管连接口已经紧密连接,并使用泄漏检测器检测是否有燃气泄漏。
四、点火操作4.1 点火前应关闭所有水龙头、电器等,避免火花导致的爆炸事故。
4.2 在点火时,应使用打火机或点火器,不得使用火柴等明火点燃燃气,以免造成危险。
4.3 点火后应及时检查火焰大小,如出现明显失调,应立即关闭煤气开关,检查并排除故障。
五、正常使用5.1 煤气使用中,应定期检查煤气管道和设备的连接是否松动或漏气。
5.2 煤气使用过程中,应及时关闭煤气开关,防止未使用时发生泄漏。
六、紧急处理6.1 在煤气泄漏时,应立即关闭煤气瓶阀门,注意不要触电或闪电,以免造成事故。
6.2 在煤气泄漏后应开放门窗,保持通风,并立即使用泄漏探测器检测泄漏情况。
七、防护措施7.1 在使用煤气时,应保持空气流通,以防燃气积聚。
7.2 使用煤气时应保持煤气罐周围的地面平整干燥,防止煤气罐滑动。
7.3 煤气罐应避免长时间曝晒在直射阳光下,以免造成罐体割裂和泄漏。
八、结束操作8.1 在使用结束后应及时关闭燃气阀门,并将进气管口切断。
8.2 在存放煤气瓶时,应将其置于有防滑措施的平坦地面上,并用支架固定。
九、注意事项9.1 十分重视煤气安全,避免使用劣质煤气,购买符合标准的煤气设备,并定期检查管道和设备的连接。
9.2 使用煤气时,应遵循正常的操作流程,避免因操作不当造成安全事故的发生。
以上是煤气使用前操作规程,希望使用者在使用煤气时能够按照规程操作,保障个人和家庭的安全。
煤气使用操作规程(3篇范文)第1篇煤气使用操作规程(1)点火前确认烧咀前的两道煤气闸阀都灵活好用,且全处在关闭状态;配套的风机调解阀、蝶阀都灵活好用,且全处在关闭状态。
(2)检查确认窑前支管末端的煤气放散阀,且满水溢流,排水阀门处在开启状态。
(3)打开窑前支管末端的煤气放散阀,打开该支管煤气眼镜阀后氮气吹扫点,驱赶该支管内空气。
(4)经末端放散管处取样检测o2含量小于2%停止氮气吹扫。
(5)由煤气防护人员打开支管煤气眼镜阀。
(6)打开该支管煤气闸阀,同时关闭眼镜阀后的氮气吹扫点,对该支管引煤气。
(7)经末端爆发试验连续三次合格后,关闭末端放散。
(8)回转窑牵引煤气结束。
(9)检查确认回转窑内co含量为零,且无爆炸混合气体。
(10)启动助燃风机,打开烧咀前的送风一次蝶阀,稍开送风阀,开度(510%)达到送风正常。
(11)点燃引火物,送至烧咀口,缓开煤气阀门,引燃煤气,调节煤气,助燃风阀达到风、煤气燃烧正常。
第2篇煤气使用安全操作规程1.使用煤气人员必须熟悉煤气特性及煤气中毒救护知识,及每个阀门的特性作用。
2.煤气主管道要设有明显标志(标明何时开始使用),不准在上面拉绳挂物,不准在其周围堆物挖坑。
3.每季度定期对管道、阀门、煤气表、灶具等设施进行检查,定期防腐防漏,消除事故隐患。
4.使用煤气时先点火后开气,必须有人照看,注意观察燃烧情况。
5.燃气管道采用三阀控制:(1)灶具阀(2)灶前阀(3)表前阀。
6.用毕后,先关灶前阀,待火焰熄灭后,再关闭灶具阀,最后关闭表前阀。
7.灶具贴墙放置时,须离墙1m;胶管严禁封闭,便于检查,煤气罐和灶具要保持1m以上距离。
8.灶具周围严禁摆放易燃易爆,腐蚀性物品。
检查漏气禁止用鼻子嗅或明火试,应采用报警器、肥皂水的方法。
9.煤气管道、设备,严禁用铁锤或其它金属敲击。
10煤气炉灶使用完后,要随时关闭炉灶开关,预防意外事故的发生。
11.煤气泄漏时,用湿毛巾堵住口鼻,关闭所有阀门,熄灭一切火种,开窗通风。
煤气灶安全操作规程
1、猛火灶在使用过程中要专人专管,操作人员不得离开加工场所。
2、煤气胶皮管道、中压阀每天都要仔细检查,中压阀压力杆调好后不得随意调校改变,使用前检查各接口是否密封,以防漏气。
3、煤气管道要保持一定的韧性,不发生鼓涨,没有裂纹,每两个月更换一次煤气管道(双月)
4、猛火灶使用完毕后,先关紧煤气钢瓶大阀,后关紧灶台小阀,以防管内煤气泄漏
5、每天使用、操作人员上岗前必须对钢瓶、管道、阀门彻底检查,检查合格后方可使用。
6、不能独立操作、更换、检查煤气灶的员工,禁止单独使用煤气灶。
7、天冷时煤气罐应尽量避免烫用,如须烫罐,其残液不应超过用量的1/4,超过1/4量坚决不允许烫用。
坚决杜绝钢瓶倒放或倒置使用,其残液外溢会引发危险发生,直至发生火灾。
8、更换煤气罐时,一定确认灶头火源全部关闭,如管道中有残液应在关闭钢瓶总阀后将残液由灶头处燃尽,切不可在管道中有残留时操作换罐,并远离周围火源。
严禁麻痹大意造成不良后果。
9、正确使用煤气减压阀:减压阀正面有一排气孔,应向上位置直立,而不是倒立或倾斜,因其内有皮垫和弹簧,主要用于调节出气量。
如向下或倾斜使用,残液会腐蚀皮垫,影响其使用寿命或发生煤气泄漏危险的可能性。
煤气炉安全操作规程一、引言煤气炉是一种常见的烹饪设备,但由于其涉及到燃气使用,存在一定的安全风险。
为了保障使用者的人身安全和财产安全,制定煤气炉安全操作规程是必要的。
本文将详细介绍煤气炉的安全使用方法和操作注意事项。
二、煤气炉安全操作规程1. 安装与维护1.1 安装煤气炉时,应选择平整、通风良好的地方,远离易燃物品和易燃气体。
1.2 煤气炉应与燃气瓶、燃气管道连接牢固,接口处应无泄漏现象。
1.3 定期检查煤气炉和燃气管道,确保其正常工作并无泄漏。
1.4 使用前,检查煤气炉的电源和开关是否正常,避免出现电气故障。
2. 点火与熄火2.1 使用煤气炉前,确保通风良好,避免燃气积聚。
2.2 点火前,将燃气开关调至关闭状态,打开燃气瓶阀门。
2.3 使用火柴或点火器点燃煤气炉,避免使用明火直接点燃。
2.4 点燃后,观察火焰是否均匀且稳定,若出现不正常情况应立即熄火并检查原因。
2.5 熄火后,关闭燃气瓶阀门,确保煤气炉完全熄灭。
3. 使用注意事项3.1 使用煤气炉时,应保持周围环境整洁,避免油污等易燃物接触到热源。
3.2 煤气炉上方应保持一定的通风空间,避免热气无法顺利散发。
3.3 使用时,不要将易燃物品放置在煤气炉上,以免引发火灾。
3.4 在煤气炉旁不要存放易燃物品,如酒精、油漆等。
3.5 使用过程中,不要长时间离开煤气炉,以免发生意外。
3.6 使用完毕后,应及时关闭煤气炉和燃气瓶阀门,避免燃气泄漏。
4. 突发情况处理4.1 若煤气炉出现异常情况(如火焰不稳定、燃气泄漏等),应立即熄火,并关闭燃气瓶阀门。
4.2 在煤气炉出现火灾时,切勿用水扑灭,应使用灭火器或灭火器具进行灭火。
4.3 若煤气炉发生严重泄漏或火灾无法控制,应立即撤离现场,并拨打紧急电话报警。
三、结论煤气炉作为一种常见的烹饪设备,使用时必须遵守安全操作规程。
本文详细介绍了煤气炉的安装与维护、点火与熄火、使用注意事项以及突发情况处理等方面的内容。
煤气安全操作规程一、煤气设施的操作:1、除有特别规定外,任何煤气设备晕必须保持正压操作,在设备停止生产时而又保压有困难时,则应可靠地切断来源,并将内部煤气吹净.2、吹扫和置换煤气设施内部的煤气,应用蒸汽、烟气或氮气为置换介质.吹扫或引气过程中,严禁在煤气设施上栓、拉电焊线,煤气周围40m严禁烟火。
3、煤气设施内部气体置换是否达到预定要求,应按预定目的,根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定.4、炉子点火时,炉内燃烧系统应具有一定的负压,点火程序是先点燃火种后给煤气,严禁先给煤气后点火.凡送煤气前已烘炉的炉子,其炉膛温度超过800度时,可不点火直接送煤气,但应严密监视其是否燃烧.5、送煤气时不着火或着火后又熄灭,应立即关闭煤气阀门,查清原因,排净炉内混合气体后,再按规定程序重新点火.6、凡强制送风的炉子,点火时应开鼓风机但不送风,但点火送煤气燃着后,在逐步加大供风量和煤气量。
停煤气时,应先关闭所有的烧嘴,然后听鼓风机。
7、直立炭化炉操作时必须防止炉内煤料“悬料"。
炉底要保持正压。
8、煤气系统的各种塔器和管道在停产通蒸汽吹扫煤气合格后,不应关闭放散管;开工时,若用蒸汽置换空气合格后,可送入煤气,但检验合格后,才能关闭放散管,但严禁在设备内存在蒸汽时骤然喷水,以免形成真空压损设备。
9、送煤气后应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。
10、各类离心式或轴流式煤气风机均需采取有效的防喘振措施。
除应选用符合工艺要求,性能良好的风机外,还应定期对其动、静叶片及防喘振系统进行检查确保处于正常状态。
禁止煤气风机在启动、停止、到机操作及运行中处于或进入喘振工况。
二、煤气设施的检修11、煤气设施停煤气检修时必须可靠地切断煤气来源并将内部吹扫干净.长期检修或停用的煤气设施,必须打开上、下人孔、放散管等,保持设施内部的自然通风.12、进入煤气设备内工种时,应取空气样作一氧化碳含量分析。
一氧化碳含量不超过30mg/m3时,可工作较长时间,一氧化碳在50mg/m3时,进内连续工作时间不得超过1小时;一氧化碳在100mg/m3时,连续工作时间不得超过30分;在200mg/m3时,连续工作时间不得超过15-20分.工作人员每次进入设备内部工作时间间隔至少在2小时以上.进入煤气设备内部工作时,安全分析取样时间不得早于动火或进塔(器)前半小时,检修动火工作中每小时必须重新分析.工作中断后恢复工作前半小时也要重新分析。
煤气操作操作规程5篇【导语】煤气操作操作规程怎么写受欢迎?本为整理了5篇优秀的煤气操作操作规程范文,为便于您查看,点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的煤气操作操作规程,仅供参考,盼望对您有所关心。
名目第1篇炉顶引煤气操作规程第2篇炉顶切煤气操作规程第3篇烧结保障区煤气操作规程第4篇物业中心食堂厨房煤气操作规程第5篇烧结及保障区煤气操作规程【第1篇】烧结及保障区煤气操作规程(1)引煤气前的预备工作①确认内网打压合格,预备好做煤气爆破试验的工具。
②煤气内网阀门的确认确认各阀门敏捷牢靠。
确认点火嘴各个阀门,眼镜阀旁的放散阀、闸板阀旁的放散阀及各氮气吹扫口和取样口关闭。
确认主厂房内流量孔板阀、电动闸板阀、电动蝶阀、平安切断阀和点火器上部手动闸阀开启。
(2)引煤气及检测煤气①打开眼镜阀。
②打开手动碟阀。
③观看厂房顶部放散阀。
待煤气放散15分钟后,携带c0检测仪开启放散阀旁的取样口,取样做爆破试验。
取完样后,马上关闭取样口(必需有人监护,严禁单人作业)。
如试验不合格,应间隔5分钟再取样,做爆破试验直至合格。
合格后,需重复做爆破试验,不得少于3次。
(3)点火操作①点火前的预备启动助燃风机,打开助燃风管道切断阀及手动闸阀,将少量助燃风送至点火炉内。
将油布或木材等易燃物送到火嘴下的台车上点燃。
②点火待煤气压力达到5000pa以上时,开启点火器中部三至五个火嘴煤气阀,引燃煤气。
观看火焰待煤气燃烧稳定后,关闭点火器上部放散阀。
具备生产条件后,从中间向两侧依次开启火嘴点燃。
调整煤气与空气比例,(观看火焰颜色)。
(4)灭火操作①逐个关闭流量阀、压力阀、速切阀、插板阀。
②关闭电动碟阀及电动闸板阀。
③打开点火器上部的放散阀放散。
④如长时间停车(12小时以上),须关闭手动碟阀和眼镜阀。
(5)短时间停产的煤气操作①关闭两侧火嘴,中间留3至5个火嘴。
②调整煤气和空气流量,使炉膛内保持有少量明火。
(6)留意事项①打开火嘴阀门点火时不着火或着火后又熄灭,应马上关闭火嘴阀门,查清缘由,排净炉内煤气后,再重新点火。
煤气安全操作规程煤气安全操作规程为了保障人民群众的生命财产安全,确保煤气使用过程中的安全可靠,制定本煤气安全操作规程。
请大家认真学习,遵守执行。
第一章总则第一条本操作规程适用于所有使用煤气的单位和个人。
第二条煤气使用单位应该建立和完善煤气安全管理制度,确保安全作业,保障使用者的安全。
第三条使用煤气时要严格按照煤气安全操作规程和相关法律法规执行。
第二章煤气管道的安全操作第四条煤气管道的设计、安装、改造、完好检查等工作必须受到专业人员的指导,并须通过有关部门的验收。
第五条煤气管道的敷设应符合设计要求和规范,敷设过程中要消除煤气泄漏的可能。
第六条煤气管道安装时,应保证安全防腐、绝缘和排水设施完好有效,并定期检查和维修。
第七条煤气管道在穿越地下建筑物、隧道、道路等处时,应设置保护措施,避免受到机械破坏。
第八条室内煤气管道安装必须采取隔热、泄露报警等措施,确保安全。
第九条煤气管道不得与其他管道共用支架、穿孔护板等设施。
第三章煤气设备的安全操作第十条安装煤气设备前必须对设备进行检查,确保其安全可靠。
第十一条煤气设备的点火要使用指定的工具和器具,严禁使用明火。
第十二条煤气设备运行期间,要定期检查设备的燃烧情况,排除故障。
第十三条煤气设备故障或者漏气时,应立即停用设备,并采取相应的紧急措施。
第十四条煤气设备维修和保养工作必须由专业人员进行。
第十五条煤气设备的存放和使用场所应通风良好,禁止堆放易燃物品。
第四章煤气使用的安全操作第十六条在使用煤气时,禁止使用明火、火种和易燃材料。
第十七条使用煤气炉灶时,要小心使用,并及时关闭煤气阀门。
第十八条使用煤气热水器时,要确保设备正常工作,避免烫伤。
第十九条室内使用煤气时,要保证室内通风良好,及时将燃烧产物排出室外。
第二十条发现煤气泄漏时,应立即采取紧急措施,打开窗户、停用煤气设备并通知相关部门。
第二十一条在发生火灾的情况下,切勿使用煤气设备,应尽快报警并采取求生措施。
第五章天然气使用的安全操作第二十二条天然气供气单位和用户单位应建立并完善天然气使用安全管理制度,提高安全意识。
炼钢厂通用煤气安全操作规程第一章总则第一条为了确保炼钢厂通用煤气的安全使用,预防和控制煤气事故的发生,保护工作人员的生命财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于炼钢厂通用煤气的使用、储存、输送、检修等各个环节的安全操作。
第三条炼钢厂通用煤气是炼钢厂的重要能源,使用范围广泛。
但煤气具有易燃易爆、有毒有害的特性,必须严格遵守本规程的各项规定。
第四条炼钢厂通用煤气安全操作必须遵循“安全第一、预防为主、综合管理”的原则。
第五条密切配合炼钢厂的安全生产管理制度,严格执行相关规章制度和操作规程。
第二章安全操作原则第六条炼钢厂通用煤气的使用必须经过专门人员的审批,并按照审批的使用范围和使用方式进行操作。
第七条炼钢厂通用煤气设备必须定期进行检修和维护,确保设备处于良好的工作状态。
第八条炼钢厂通用煤气的使用人员必须熟悉通用煤气的基本特性、危险性以及相关操作规程,具备操作煤气设备的能力。
第九条炼钢厂通用煤气设备的使用人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,并定期进行检查和更换。
第十条炼钢厂通用煤气设备的使用人员必须按照操作规程正确操作设备,严禁违反操作规程。
第十一条在设备操作过程中,如发现煤气泄漏、设备故障等紧急情况,必须立即上报,采取相应的紧急措施,并配合进行救援工作。
第十二条炼钢厂通用煤气设备的使用人员必须经过相关培训和考核,合格后方可操作设备。
第十三条炼钢厂通用煤气设备的检修和维护必须由专门人员进行,操作人员不得擅自进行。
第十四条炼钢厂通用煤气设备的事故应及时进行事故分析和处理,并采取有效措施,防止类似事故的再次发生。
第十五条符合安全操作要求的煤气设备方可投入使用,严禁使用未经检测和维修的设备。
第三章安全防范措施第十六条炼钢厂通用煤气设备的周边安全区域必须清理干净,通风通气,禁止堆放可燃品。
第十七条炼钢厂通用煤气设备必须定期进行泄漏检测,发现泄漏必须及时进行排除。
第十八条炼钢厂通用煤气设备的排气管道必须通畅无阻,排放管道必须远离可燃物。
煤气一般安全操作规程煤气作为一种常用的能源,我们在日常生活中都会接触和使用,但是如果不正确操作和使用煤气,很容易导致安全事故的发生。
为了保障使用者的安全,以下是煤气一般安全操作规程,请仔细阅读:1. 安装煤气设备时,必须选择正规厂家生产的产品,并由专业人员进行安装和检测。
切勿随意修改或擅自拆卸煤气设备。
2. 在室内使用煤气时,必须确保通风良好,可以通过安装排气扇或开窗通风来保证空气流通。
切勿在密闭的空间使用煤气,以免发生中毒事故。
3. 定期检查煤气管道和阀门是否存在泄漏,如果发现煤气味道,应立即关闭气阀并通风通气。
切勿使用明火或开启电器开关,以免引发火灾或爆炸。
4. 使用煤气炉具时,要确保炉具稳定,并将煤气连接好。
使用前应检查炉具是否有破损或老化,如发现问题应及时更换。
使用过程中应注意炉台周围是否有易燃物品,如有应及时清理。
5. 使用煤气时应保持警惕,不要离开炉子,避免发生煤气泄漏或突发火灾。
如果需要离开,应将炉火熄灭并关闭煤气阀门。
6. 煤气燃烧产生的灰尘和污垢需要及时清理,以免影响燃烧效果。
特别是煤气灶具上的吸油烟机和烟管,应定期清洗,以防止油脂积聚引发火灾。
7. 在使用煤气取暖时,应注意保持一定的距离,避免煤气泄漏引起火灾或烧伤。
并且要做好防火措施,如不使用时及时关闭煤气阀门。
8. 煤气罐、煤气管道和煤气具应定期检查,确保其安全性能。
煤气罐的存放要远离热源和火源,并且要保持通风干燥。
9. 定期检查煤气管道连接处是否有松动或泄漏,如有问题应及时修复或更换。
阀门、控制器等部件也需要定期检查和维护,确保其正常工作。
10. 在使用煤气过程中,切忌将煤气接触到明火或高温物体上,以免引起煤气燃烧、爆炸等事故。
如需更换煤气罐,要先将火焰熄灭,等待煤气散尽后才能更换。
11. 长时间使用煤气时,应定期停机休息,避免煤气设备过热,影响正常运行。
12. 使用煤气时要保持清醒,不要喝酒或服用药物,以免影响判断力。
煤气使用安全操作规程1.使用煤气应有多人负责,任何煤气设备必须正压使用操作,使用前首先联系调度室,经同意后,方能点火使用。
2.使用煤气时应先点燃引火物,放到烧嘴上,然后缓缓地开启煤气烧嘴阀,如不着应立即关闭烧嘴阀门,待查清原因并排净点火或炉内、包内混合气体之后,方可再次点火。
3.每班定期检查煤气压力和燃烧情况,当压力接近3.0kpa或压力变化波动较大时应及时与厂调度室联系,查明原因,保持煤气烧嘴正常燃烧。
当烧嘴自动熄火后,应立即关闭煤气烧嘴阀门,用便携式CO报警仪检查烧嘴现场周围CO浓度,检查煤气压力,及时联系厂调度室,查明原因,严禁盲目点火。
4.停用煤气应先与调度室联系,经回话后关闭阀门,应可靠切断煤气来源。
5.煤气管道,设备发现漏气,应立即通知有关部门处理,来取得动火证,严禁进行电焊,气割或用金属物敲击,防止产生火花爆炸。
6.发现有人在煤气区造成煤气中毒现象,应立即采取措施,切断煤气,将中毒者撤离现场,并通知医务人员和煤气防护人员来现场抢救和测定工作。
7.煤气使用单位,对烧嘴前管道内煤气压力应保持在3.0kpa以上,低于3.0kpa不准使用,立即通知调度室。
8.严禁用煤气管道,设备及附件做起重或拖拉任何物件,对装有煤气仪表的导管,接头,每月至少进行一次肥皂水泄漏测试。
9.禁止任何人在煤气区域逗留、休息、取暖、睡觉。
10.煤气设施动火制度及要求:A.办理动火证要求:<1>凡在煤气系统范围内进行动火,均需在动火前一天办理“动火许可证”,并且有煤气防护员在场外做监护煤气含量测定到规定的要求后,并做好安全措施方可进行动火,否则一律禁止私自动火以免产生严重后果。
<2>“动火许可证”必须用规定的统一表格,煤气管道设备动火时,由动火负责人负责到主管“动火许可证”部门领取,进行填写,不得随意或自立表格。
<3>动火证必须按表格要求详细填写,在动火前送到主管部门经煤气防护员赶到现场检查各项安全措施,确已落实签字后,动火证方可生效。
<4>煤气防护员到现场检查后,发现安全措施及其它准备工作未做好,有权拒绝在动火证上签字和动火。
<5>在动火前必须经过煤气防护员取样测定分析,确认无煤气后,才允许动火。
<6>动火工程负责人必须遵守在批准范围内工作,未经领导同意严禁任意超过区域范围,在动火时应搬走,清除周围可燃,不可搬移的应用防火器材盖好。
<7>动火证在动火结束后,应交回主管部门,不得遗失。
B.动火安全要求<1>必须先切断煤气,用盲板严密隔离,并通入蒸汽(或氮气),打开放散阀,人孔,驱尽管内残余煤气。
<2>吹扫后,经过测定取样分析,证明无煤气后方可发动火证,才可动火烧焊。
如管内有焦油,易燃物质等,必须清除干净后,方可动火,并采取防火措施。
中间包烘烤安全操作规程1.烧嘴点火前检查:(1)检查所有阀门是否处于关闭状态,是否有漏气现象。
(2)采用机旁操作点动方式,检查升降装置,鼓风机内是否正常运行。
2.烧嘴点火操作:(1)启动升降装置,使烧嘴离开中包盖半米以上,由机长负责。
(2)由拉钢班长点燃火种至烧嘴处,有机长将煤气阀门缓缓打开点燃烧嘴。
烧嘴点火要依次点燃,至少有两人操作,艺人开阀,一人点火。
(3)根据烘包需要的火焰强度,由机长负责启动鼓风机,调节风阀,煤气阀门,是火焰达到要求让烘烤强度。
(4)待火焰稳定后,由机长负责将烧嘴放入中间包盖孔内。
3.烧嘴停火操作(由拉钢班长负责)(1)将煤气阀门关闭,风发调节至今有少量空气喷出烧嘴或关闭。
(2)启动升降装置将烧嘴升起。
(3)过十分钟后,将鼓风机停止运行,关闭风阀。
4.烧嘴行程(由拉钢班长负责)(1)烧嘴最低位以烧嘴放入中间包盖内为止。
(2)最高位于最地位的最大角度不得超过70°(3)在拉钢过程中,烧嘴的位置以能使中间包车行走自如且不影响行车吊钢包进出为准。
润滑站安全操作规程1.工作前对使用的工具及设备详细检查,设备运转时不准给在危险部位供油。
2.在机械运转部位给油时,应观察周围环境,确认安全后方可进行,一般部位稀油用长嘴注油器,干油用油铲,不准用手。
3.易燃类油脂应严格按指定地区存放保管,严禁在现场存放。
4.在高空和机座上边给油时要保持好联系,从安全地点上、下,慎防滑倒。
5.注有工作完毕后,应将油罩和盖板妥善装好,并将周围油迹擦干,以免滑倒摔伤。
6.使用大中型油桶注油时,必须使用吊具挂好油桶,在工作中应参照起重安全操作规程执行。
7.注油时避免洒落出外边,造成浪费及不安全因素。
8.在检查油站、转炉、混铁炉、行车等危险岗位时,要注意周围环境,加强联系,确认安全后,才能通过。
9.加强责任心,经常巡回检查,发现有漏油,当火墙有缝隙、起火等,应及时处理。
有关其他安全事项按各专业安全规程执行。
烟道检修安全操作规程1.焊接烟道、烟罩前,检查小平台是否完好,行灯是否接在36V 一下电源,否则不得使用。
2.进入烟道,首先检查烟道内壁是否有钢渣,如有钢渣,必须打净方可进入烟道作业,遇有残钢,确属粘牢打不掉时,必须采取安全措施,否则不得进入作业。
3.进入烟道前通知调度室,进行倾动和下料系统停电,维修人员手中必须有丁点工作牌,并在操作台处挂上“有人检修严禁操作”的安全警示牌。
4.进入烟道前通知调度室,将氧枪提出氮封口,并在氮封口处盖好钢板防止掉物。
如氧枪提不出时,必须关注氧气阀门并检查确认不漏气或割换枪柄提出氮封口后,方可进行焊接。
5.进烟道梯子必须牢固,脚要踏实,三米以上系好安全带。
管道安全操作规程1.热煨管子前,必须将沙子烘干,不准用潮湿沙料等装入管内煨管,铸铁管的钳口罐沿前必须拧干,并不得有杂物,以防烧伤。
2.使用板牙套扣推出板牙时,要防止板牙脱落。
割管子快断时,不要用力过猛。
用管钳卸管时,必须用链绳挖好或用托架办法托好。
在使用扳手、管钳、链钳时,钳口要适当,并不准加套管。
3.邻近电气设备安装管子时,应符合电气安全要求,工作时采取防电等安全措施。
设地下管道施工前,先与有关人员联系地下是否有电缆。
4.在煤气设备区域工作时,必须按煤气安全规定采取预防煤气措施。
在高空作业时必须系好安全带,立体交叉作业一定要戴好安全帽。
气焊工安全操作规程一、工作前1.穿戴好防护用品,带齐使用工具。
2.氧气瓶、乙炔瓶搬运应有专用小车,不准在地上滚动碰撞,氧气瓶应有专用安全帽、防震圈和螺纹,并保持良好清洁,不得小于5米。
3.氧气瓶、乙炔瓶严禁与油脂,易燃物,熔化金属接触,不准靠近带电电线,距离旺火应在10m以外,露天工作时应防止阳光曝晒。
4.氧气瓶应卧放,乙炔瓶应直立放置,开启时应用专用工具,不准用铁器敲击,严禁使用汽车,行车吊运。
5.氧气瓶、乙炔瓶的气都不能全部用完,氧气瓶至少剩0.1~0.15Mpa,乙炔瓶剩0.2~0.3Mpa。
6.使用两种瓶气前要认真检查阀门是否好用,有无漏气现象,检查气量时,人员不能站在接口位置,以免被气流射伤。
7.开瓶阀时,若发现瓶阀关不死,应立即搬出室外,瓶口要朝空,让它自然跑干净后找有关部门修理。
8.冬季使用氧气瓶、乙炔瓶若发生冻结,不能用火烤,茹有漏气现象,可用肥皂液检查,严禁用明火做实验。
9.使用焊割矩时,必须首先检查射引能力,即打开氧气调节阀门,乙炔阀门,拔下乙炔带,用手按在乙炔进出口上,检查吸力大小,如无吸力应停止使用,进行检修,乙炔瓶上胶带前必须装好回火防火器。
二、工作中10.焊割矩射吸正常,先打开氧气调节阀门,后开乙炔阀,点火后应立即调整火焰,进行工作。
11.在工作中,若发生回火现象,不要惊慌,应立即关闭氧气调节阀和乙炔阀,拔下乙炔胶管,再开氧气调节阀门,吹残留在焊矩内的余焰。
12.气焊的胶管长度不能少于12米,在工作中不许将胶管,围绕身上,严禁将氧气胶带与乙炔胶带互换使用,不许和电焊线混在一起,以免引起火灾事故。
13.气焊胶带如果破裂漏气要及时处理,若发生火灾,应立即关闭氧气瓶阀或旋转顶针,不许用手推住气焊胶管,以免烫伤。
14.焊矩嘴被熔化的金属杜塞,温度过高时,为防止氧气逆流,造成乙炔瓶爆炸,应停止工作进行冷却和修理。
15.盛过油类及密封的容器,未经处理不得焊割。
16.高空作业时,应有安全带,并注意燃烧金属落下伤人以及可能引起的火灾。
17.在桶体工作时,应在桶外引燃焊矩,并有助手配合,工作完毕时,立即关闭焊矩拿出桶外。
18.没有经过气焊气割安全技术训练(培训)者不得独立操作。
19.焊割矩停止工作时,应先关乙炔阀,后关氧气调节阀,将氧气瓶关闭,旋转顶针,卸下氧气表。
20.卸下焊矩,盘好胶管,仔细观察工作场地及车间周围是否有余火存在,以免造成火灾。
电焊工安全操作规程1.工作前必须穿戴好面具及防护用品,并对周围环境进行安全确认,挂好检修操作牌,通知操作人员严禁动车,拉合开关时,必须戴干燥手套,面部应躲开。
2.焊接前首先检查工作物是否放得牢固,安全措施是否可靠,然后再进行工作。
3.电焊机一次与二次线路必须完好,其线路绝缘必须良好,如有破损应处理好,外壳必须有良好接地。
4.焊钳绝缘必须良好,带电更换焊条必须戴好干燥手套或绝缘手套,电焊机在工作完毕或移动时应切断电源,下班时应整理场地,消灭火种。
5.不准焊接受压密闭容器,焊接装过易燃易爆物品容器时,要先彻底清洗,将盖打开通风后焊接。
6.进入容器内焊接或焊接盛装过有毒气体的容器时,要通风后确认无危险时,方可进入,必须有一人在外监护。
7.在现场进行工作,若上方有行车,应主动躲避行车,待行车通过后再进行作业,设备点检,检修不得少于两人,进行相互监护。
8.不准在油类和易燃物品及受压容器附近焊接,在金属容器和潮湿地面、房间焊接时,应穿绝缘胶底鞋。
9.在易燃地区进行焊接工作应用桶或盖板接火花。
但在焊接工作场所内不准有易燃易爆物品,现场必须有灭火器。
10.打火前告诉辅助人员躲避弧光,在清除铁锈或熔渣时,应戴好防护眼镜,固定焊接场所,周围必须有防护挡板。
11.在煤气设备上进行焊接作业时,应先进行放散、吹扫,对CO 浓度进行确认,并经主管部门审批办理动火证后进行工作,现场应有灭火器,地线应接在焊接部位附近,必须严格执行煤气安全操作规程。
12.在氧气管到上及附近进行焊接作业时,地线应接在被焊接件附近,严禁电流通过氧气管道,在焊接前应确认手把线无裸漏,电焊前严禁接触氧气管道。
13.下雨时,不得在露天焊接,必要时要采取避雨措施,经检查绝缘良好后,方可工作。
14.高空作业要系好安全带,并严格执行高空作业的有关规定,易燃物品清理干净,焊条头不得乱扔。
15.在密闭容器内焊接或焊接有色金属,必须将所有人孔,通风孔门,门窗打开,通风良好,人要站在上风侧,并应选好干燥地点,如遇有水湿、雨雪地方,应采取绝缘原防护措施。