煤气使用安全操作规程
1．使用煤气应有多人负责，任何煤气设备必须正压使用操作，使用前首先联系调度室，经同意后，方能点火使用。
2．使用煤气时应先点燃引火物，放到烧嘴上，然后缓缓地开启煤气烧嘴阀，如不着应立即关闭烧嘴阀门，待查清原因并排净点
火或炉内、包内混合气体之后，方可再次点火。
3．每班定期检查煤气压力和燃烧情况，当压力接近3.0kpa或压力变化波动较大时应及时与厂调度室联系，查明原因，保持煤气
烧嘴正常燃烧。当烧嘴自动熄火后，应立即关闭煤气烧嘴阀门，用便携式CO报警仪检查烧嘴现场周围CO浓度，检查煤气压力，及时联系厂调度室，查明原因，严禁盲目点火。
4．停用煤气应先与调度室联系，经回话后关闭阀门，应可靠切断煤气来源。
5．煤气管道，设备发现漏气，应立即通知有关部门处理，来取得动火证，严禁进行电焊，气割或用金属物敲击，防止产生火花
爆炸。
6．发现有人在煤气区造成煤气中毒现象，应立即采取措施，切断煤气，将中毒者撤离现场，并通知医务人员和煤气防护人员来
现场抢救和测定工作。
7．煤气使用单位，对烧嘴前管道内煤气压力应保持在3.0kpa以上，低于3.0kpa不准使用，立即通知调度室。
8．严禁用煤气管道，设备及附件做起重或拖拉任何物件，对装有煤气仪表的导管，接头，每月至少进行一次肥皂水泄漏测试。9．禁止任何人在煤气区域逗留、休息、取暖、睡觉。
10．煤气设施动火制度及要求：
A．办理动火证要求：
<1>凡在煤气系统范围内进行动火，均需在动火前一天办
理“动火许可证”，并且有煤气防护员在场外做监护煤气
含量测定到规定的要求后，并做好安全措施方可进行动
火，否则一律禁止私自动火以免产生严重后果。
<2>“动火许可证”必须用规定的统一表格，煤气管道设
备动火时，由动火负责人负责到主管“动火许可证”部门
领取，进行填写，不得随意或自立表格。
<3>动火证必须按表格要求详细填写，在动火前送到主管
部门经煤气防护员赶到现场检查各项安全措施，确已落实
签字后，动火证方可生效。
<4>煤气防护员到现场检查后，发现安全措施及其它准备
工作未做好，有权拒绝在动火证上签字和动火。
<5>在动火前必须经过煤气防护员取样测定分析，确认无
煤气后，才允许动火。
<6>动火工程负责人必须遵守在批准范围内工作，未经领
导同意严禁任意超过区域范围，在动火时应搬走，清除周
围可燃，不可搬移的应用防火器材盖好。
<7>动火证在动火结束后，应交回主管部门，不得遗失。
B．动火安全要求
<1>必须先切断煤气，用盲板严密隔离，并通入蒸汽(或氮
气)，打开放散阀，人孔，驱尽管内残余煤气。
<2>吹扫后，经过测定取样分析，证明无煤气后方可发动
火证，才可动火烧焊。如管内有焦油，易燃物质等，必须
清除干净后，方可动火，并采取防火措施。
中间包烘烤安全操作规程
1．烧嘴点火前检查：
(1)检查所有阀门是否处于关闭状态，是否有漏气现象。
(2)采用机旁操作点动方式，检查升降装置，鼓风机内是否正常
运行。
2．烧嘴点火操作：
(1)启动升降装置，使烧嘴离开中包盖半米以上，由机长负责。
(2)由拉钢班长点燃火种至烧嘴处，有机长将煤气阀门缓缓打开
点燃烧嘴。烧嘴点火要依次点燃，至少有两人操作，艺人开
阀，一人点火。
(3)根据烘包需要的火焰强度，由机长负责启动鼓风机，调节风
阀，煤气阀门，是火焰达到要求让烘烤强度。
(4)待火焰稳定后，由机长负责将烧嘴放入中间包盖孔内。3．烧嘴停火操作（由拉钢班长负责）
(1)将煤气阀门关闭，风发调节至今有少量空气喷出烧嘴或关
闭。
(2)启动升降装置将烧嘴升起。
(3)过十分钟后，将鼓风机停止运行，关闭风阀。
4．烧嘴行程（由拉钢班长负责）
(1)烧嘴最低位以烧嘴放入中间包盖内为止。
(2)最高位于最地位的最大角度不得超过70°
(3)在拉钢过程中，烧嘴的位置以能使中间包车行走自如且不影
响行车吊钢包进出为准。
润滑站安全操作规程
1．工作前对使用的工具及设备详细检查，设备运转时不准给在危险部位供油。
2．在机械运转部位给油时，应观察周围环境，确认安全后方可进行，一般部位稀油用长嘴注油器，干油用油铲，不准用手。3．易燃类油脂应严格按指定地区存放保管，严禁在现场存放。4．在高空和机座上边给油时要保持好联系，从安全地点上、下，慎防滑倒。
5．注有工作完毕后，应将油罩和盖板妥善装好，并将周围油迹擦干，以免滑倒摔伤。
6．使用大中型油桶注油时，必须使用吊具挂好油桶，在工作中应参照起重安全操作规程执行。
7．注油时避免洒落出外边，造成浪费及不安全因素。
8．在检查油站、转炉、混铁炉、行车等危险岗位时，要注意周围环境，加强联系，确认安全后，才能通过。
9．加强责任心，经常巡回检查，发现有漏油，当火墙有缝隙、起火等，应及时处理。
有关其他安全事项按各专业安全规程执行。
烟道检修安全操作规程
1．焊接烟道、烟罩前，检查小平台是否完好，行灯是否接在36V 一下电源，否则不得使用。
2．进入烟道，首先检查烟道内壁是否有钢渣，如有钢渣，必须打净方可进入烟道作业，遇有残钢，确属粘牢打不掉时，必须采取安全措施，否则不得进入作业。
3．进入烟道前通知调度室，进行倾动和下料系统停电，维修人员手中必须有丁点工作牌，并在操作台处挂上“有人检修严禁操作”的安全警示牌。
4．进入烟道前通知调度室，将氧枪提出氮封口，并在氮封口处盖好钢板防止掉物。如氧枪提不出时，必须关注氧气阀门并检查确认不漏气或割换枪柄提出氮封口后，方可进行焊接。
5．进烟道梯子必须牢固，脚要踏实，三米以上系好安全带。
