燃油蒸汽锅炉排污的注意事项

燃油蒸汽锅炉安全操作规程燃油蒸汽锅炉是工业生产中常用的一种锅炉设备。

为了确保燃油蒸汽锅炉的安全运行，需要遵守一定的操作规程。

下面将介绍燃油蒸汽锅炉的安全操作规程。

1. 燃油供应与燃烧控制(1) 在使用燃油蒸汽锅炉前，应检查燃油的供应管道是否畅通，燃油储罐的液位是否充足，是否有泄漏情况。

(2) 在点火前，应检查燃烧器的工作状态，火焰是否清晰稳定，是否有异常情况。

(3) 燃油供给系统应设有过滤器和隔油器，定期清洗和更换。

(4) 启动燃油供给泵时，应先排除管道内的空气，避免空气进入燃油锅炉造成事故。

(5) 使用燃油蒸汽锅炉时，应设置燃烧器温度控制装置，控制燃烧器的温度，防止超温。

2. 水位控制与排污(1) 燃油蒸汽锅炉应配备水位控制装置，控制锅炉水位在安全范围内。

(2) 在锅炉运行过程中，应定期检查水位控制装置的工作情况，防止因故障造成水位过高或过低。

(3) 锅炉排污应根据操作规程进行，排污时应关闭放污阀门后打开补水阀门，保证锅炉水位平稳。

(4) 锅炉排空操作应遵守相应的程序，确保排空彻底，避免水锤现象。

3. 安全阀与压力控制(1) 锅炉应装备可靠的安全阀，防止压力过高造成爆炸。

(2) 定期检查锅炉安全阀的工作情况，是否正常启闭，是否有泄漏现象。

(3) 锅炉压力控制装置应设定在合理的范围内，避免压力过高或过低。

(4) 在发生锅炉过压时，应立即采取措施减压，确保锅炉的安全运行。

4. 锅炉水质和化学处理(1) 锅炉水质应符合规定的要求，定期进行水质测试和处理。

(2) 锅炉水质过硬或过软时，应进行适当的调节，防止锅炉结垢和腐蚀。

(3) 定期清洗锅炉和水处理设备，清除污垢和沉积物，确保锅炉的正常运行。

5. 日常维护与保养(1) 锅炉的日常维护与保养工作应按规定程序进行，定期检查锅炉各部件的工作情况。

(2) 锅炉的燃烧器和烟管等部件应定期清洗，确保通畅。

(3) 锅炉的防护装置和安全设备应经常检查和维护，确保其正常工作。

全自动燃油蒸汽锅炉操作规程1 运行前的检查工作1.1将水箱的水加满。

1。

2 油箱的油位必须在1/2以上，不要高于回油口高度。

1.3 打开蒸汽阀门，然后打开排污阀门直至将炉体内的水和污物完全排尽。

1。

4检查油管是否有松动1。

5做好接地线的有效连接。

1.6 做好对液位计的检查，上下角阀保持通畅.1.7由于此锅炉是移动式的，相应的连接部件（补水线、电源线）一定要做好有效连接。

2 启动工作2.1启动电控箱的电源开关.（蒸汽阀门保持打开状态）2.2 锅炉进入自动检测程序，各项指示灯亮，燃机自动启动运行。

2。

3 当蒸汽发生器进入正常工作状态时关闭蒸汽阀门。

锅炉压力升至0。

3MPa时，打开蒸汽阀门，投入正常使用.3 停炉工作3.1停止电控箱按钮.3.2 将电源断开，收回相应的管线。

4 注意事项4。

1锅炉使用的烟囱必须配备阻火器。

4。

2 锅炉使用过程中选好放置位置，保证平稳、宽敞、通风的区域。

4.3 锅炉使用完毕后，必须将油箱的燃料回收排放干净；水箱的水排放干净。

4.4 锅炉使用完毕后，等压力将至0.1MPa、断电15分钟后进行排放操作.4。

5 做好电控箱、电机的受潮、防水工作.4.6 进入锅炉的水必须是经过软化的水源。

5 运行中的检查事项5。

1 定时对水箱水位、油箱的油位的检查，锅炉自动补水的间隔时间为12分钟左右。

5.2 定时对液位计进行排查，5.3人员在操作和检查的锅炉时,避免站在蒸汽阀门口一面。

5。

4 注意锅炉本体温度、压力参数；锅炉正常运行时的工作压力在0。

25±0.3MPa。

WNS燃油蒸汽锅炉操作规程一、操作前准备1.操作人员在进入锅炉房之前，应着装整齐，佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

2.确保锅炉房的环境清洁，通风良好，避免杂物堆放和可燃物品靠近锅炉。

3.检查锅炉设备的运行情况和附件是否齐全、完好。

4.检查锅炉水位是否在正常范围内。

5.将各类供水设备打开，使供水系统达到工作状态。

6.打开燃油供应系统，确保燃油供应正常。

二、启动操作1.打开出水阀和排污阀，除尽锅炉和管道内的空气和杂质。

2.检查烟道阻力是否正常，如果异常则需要进行清理。

3.打开给水泵，让水进入锅炉中。

4.打开放气阀放出锅炉内的空气，确保锅炉内的压力正常。

5.检查点火装置是否正常，将点火装置连接至燃烧器，点火启动。

6.当燃烧器点火时，观察燃烧器的火焰是否正常，如果有异常情况应及时停机检查。

三、运行操作1.观察锅炉的水位、压力、燃烧状态和烟气排放情况，确保锅炉正常运行。

2.保持锅炉的水位在安全范围内，以防止干燥烧坏锅炉。

3.定期检查和维护锅炉的各种附件，保持其正常工作。

4.检查燃烧器的工作状态，确保燃料的充分燃烧。

5.定期清洗锅炉的烟道和换热面，以保证热效率和排放的烟气污染物符合标准。

6.注意监测锅炉的压力和温度，如果超过正常范围，应及时采取相应的措施。

四、停机操作1.在停机前，关闭燃油供应系统，停止供应燃料。

2.关闭给水泵，停止给水。

3.关掉燃烧器的点火装置，停止点火。

4.关闭出水阀和排污阀，排放余下的水和压力。

5.关闭放气阀，停止放气操作。

6.清理锅炉房，检查设备运行情况，确保安全。

在操作WNS燃油蒸汽锅炉时，需要严格按照以上规程进行操作，并且应由经过培训并熟悉锅炉操作的人员进行操作。

需要注意的是，操作人员在操作过程中应密切注意锅炉的工作状态，及时发现异常情况并采取相应的措施，以保证设备的正常运行和操作人员的安全。

同时，还应按照设备的使用说明书，进行定期的维护和保养，确保设备的良好工作状态。

浅谈锅炉操作规程及燃油蒸汽锅炉集中控制方案作者：吴双范亮董思含来源：《科技探索》2012年第12期中图分类号：TK 文献标识码：A 文章编号：1007-0745（2012）12-0293-01摘要：该控制系统是根据燃油蒸汽锅炉操作规程及控制要求设计的，具有对燃油蒸汽锅炉进行全自动控制及故障保护等功能。

主要控制对象为燃烧器、风机、给水泵、给水调节阀等。

系统以国际知名品牌研华工业控制计算机作为数据处理和控制核心，采用德国西门子PLC进行数据的采集处理以及逻辑控制，使用KINGVIEW全中文工控组态软件进行上位控制，运行情况在集中监控室中显示，记录，分析，以及实现故障排查等实际有效的功能。

以19寸液晶显示器作为监视平台，同时预留了标准的通讯接口，可与中央机房连网实现楼宇自控及远程监控。

系统通过采用先进的科技手段，具有可靠性高、易于维护、易于扩展的优点。

关键词：操作规程 PLC控制结构集中控制1 锅炉正常工作时的系统调节锅炉正常运行时，必须随时调节汽压、水位、油位，以及进行排污（排污的目的：①排除炉水表面悬浮泡沫。

降低炉水含盐和含碱量，防止发生汽水共腾，保证蒸汽品质；②排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣和污垢）。

1、锅炉在运行中应做到均衡给水，尽可能保持水位在正常范围。

2、在负荷较大时，可能会出现虚假水位。

如负荷突增时水位可能会出现先上升再下降现象，而负荷突降时，出现先下降再上升现象。

因此，在监视和调整水位时，要注意判断这种暂时的假水位，以免误操作。

3、在锅筒和下集箱底部的排污管上串联安装二只排污阀，靠近锅炉和集箱的一只为慢开阀，另一只为快开阀，排污时应先开启慢开阀，后微开快开阀，预热管道后再全开。

为使排污效果更佳，可开关快开阀数次。

排污结束后，先关闭快开阀，再关闭慢开阀，最后再开一下快开阀将两阀门之间的存水放净。

排污注意事项：①排污前先将炉水调至高于正常水位，排污时要严格监视水位，防止因排污造成的锅炉缺水。

蒸汽锅炉作业操作规程蒸汽锅炉是工业生产中常用的热能设备之一，它以燃料为能源，将水加热转化为蒸汽，用于驱动机械设备或提供热能。

为了保证蒸汽锅炉的安全运行，必须要有一套完善的作业操作规程来指导操作人员进行正确的操作。

以下是蒸汽锅炉作业操作规程的详细内容。

一、作业前的准备工作1. 检查锅炉设备及附属设备是否完好，如有损坏或故障应及时报修。

2. 检查燃料的存储情况及输送系统是否正常，如有异常应及时处理。

3. 检查水处理设备及水质是否符合要求，如有异样应及时调整。

4. 检查压力表、温度计、流量计等仪表是否准确可靠，如有问题应及时校验。

5. 检查锅炉的阀门、风门、燃烧器等机械设备是否灵活可靠，如有异常应及时修理。

二、燃烧系统的操作1. 打开锅炉的给水阀，调整给水流量，保证锅炉水位在正常范围内。

2. 检查燃料的储备情况，如不足应及时添加。

3. 打开锅炉的引风机，调整风门，保证燃烧过程中的适宜空气供给。

4. 打开锅炉的点火燃烧器，将燃烧器点火并调整到正常燃烧状态。

5. 检查燃烧器的燃烧情况，如有异常应及时处理。

三、蒸汽系统的操作1. 当锅炉水温升至规定范围时，打开蒸汽阀。

2. 调整蒸汽系统的压力，保持在工艺要求的范围内。

3. 检查蒸汽水位计的读数，保持在正常水位范围内。

4. 检查排污阀的状态，及时排除蒸汽管路中的污物。

四、安全措施的执行1. 在操作过程中，严禁踩踏、碰撞锅炉和相关设备。

2. 操作人员应穿戴齐全的劳动防护用品，特别是带好安全帽和防护眼镜。

3. 在操作锅炉前，必须确认锅炉及相关设备处于停机状态并断电。

4. 操作人员应定期参加相关培训，掌握新的操作技能和安全知识。

5. 爆炸性和易燃性物品严禁带入锅炉作业现场，确保作业现场的安全。

五、故障处理的方法1. 当锅炉出现故障时，应及时切断燃料和电源，采取应急措施。

2. 进行故障分析，找出故障原因并进行修理或更换相关设备。

3. 故障修理完成后，进行试运行，确保锅炉的正常运行。

燃油锅炉操作规程有哪些（8篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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燃油蒸汽锅炉安全操作规程（一）烘炉第一条对新建或大修炉墙后的锅炉，必须进行烘炉。

第二条烘炉前：1、安装、检修完毕，将现场清理干净；2、备好烘炉燃料、工具及照明设施；3、将炉膛清扫干净；4、敷设热电偶，具体要求：（1）在炉膛2/3深度处；（2）接点嵌在砖缝内10mm；（3）在其上压一块耐火砖；（4）可用直径0.5-1mm的镍铬镍硅热偶丝；（5）自后墙引出，热偶丝应用瓷管套好；5、具备点火条件；6、各排水阀、取样器阀门全关闭；第三条烘炉时：1、开始时，不得用烈火烘烤，以免炉墙失水太快而产生裂缝；2、初期利用自然通风，控制各风门挡板，以利燃烧和烘干尾部炉墙，必要时起动风机强制通风；3、烘炉时温度要缓慢升高，严禁急速变化、灭火或断火，火焰需分布均匀；4、锅炉水位保持在正常水位线；5、水位计由原来正常水位的1/3升到2/3时，各排污阀排污一次；6、锅炉出口烟道的排烟温度在烘炉期内，不允许超过160℃，总的烘炉时间约为48—60小时；7、烘炉温度到第一次恒温时，每班定期排污一次，加强水循环，使各部受热均匀，对水位表每月进行一次冲洗工作；8、冬季烘炉时，要采取防冻措施，要保持锅炉房内室温在５℃以上。

（二）煮炉第一条煮炉前：1、锅炉辅机、燃料系统、软化水系统、给水系统均要试运行。

2、确认热工仪表、声光信号、永久照明、通讯联络及消防设施等均安装完毕，处于良好状态。

3、检查喷燃器、锅炉防爆装置应符合设计要求；4、检查上、下锅炉筒联接的锈垢情况，以确定煮炉时的加药量；5、准备好煮炉的药品，现场清扫干净。

6、烘炉后，锅炉应在工作压力下进行一次水压试验，若烘炉、煮炉连续进行时，则此水压试验可改在煮炉后检查完毕进行；7、通知化验人员准备好化验用器具和药品。

8、拆除烘炉热电偶，安装好炉膛热电偶，封好炉膛人孔。

第二条煮炉用药量的确定根据对锅炉污垢程度鉴定，可分下列三类锅炉：第一类：新锅炉自出厂到安装完毕不超过一年，且只有较薄铁锈；第二类：锅炉自出厂存放超过一年，且有较厚铁锈；第三类：拆迁锅炉，除铁锈外，尚有水垢。

燃油、气蒸汽锅炉操作规程㈠锅炉简介：WNS系列全自动燃油、气蒸汽锅炉系卧式内燃三回程湿背锅壳式锅炉，主要由锅炉本体、前后烟箱、汽水管路系统及燃烧系统等部分组成。

锅炉采用下置波形炉胆和较大的“湿背”回燃室，高温烟气经波形炉胆、回燃室依次冲刷第二、第三回程烟管，然后烟气由后烟室经烟囱排入大气。

锅炉热值分配合理，布置足够受热面，保证锅炉最大的热效率。

锅炉点火、燃烧、给水、负荷调节、安全保护等均为自动控制。

锅炉具有安全可靠、效率高、造型美观、安装简便、经久耐用等优点。

㈡锅炉自控：自控系统由燃烧控制、给水控制、压力保护、水位保护等控制电路组成，实现锅炉的自动点火、燃烧、负荷调节、自动给水及安全运行的要求、燃烧机包括风机、燃油泵（油、气阀组）、风门及调节装置、点火装置及火焰检测器和自动程序点火调节及熄火保护等功能。

㈢操作原则锅炉是生产蒸汽的主要设备，蒸汽压力能否平稳，直接影响炼油生产，因此如何保证炉膛温度、控制蒸汽压力的平稳是司炉岗位的重点，所以锅炉的操作必须遵守如下原则：1、必须按操作规程进行操作，严格遵守工艺指标和有关锅炉的特殊要求。

2、严格遵守岗位巡回检查制度，经常检查锅炉的八大附件及仪表、各阀门是否处于完好适用状态，保证开关灵活。

3、根据煤质情况，调整鼓风、引风风量的大小，保证负压操作，严防断火、灭火，严防超温超压。

4、发生严重事故，如安全阀起跳、锅炉缺水等必须请示班长或车间、调度采取相应的措施。

㈣锅炉运行前准备及运行操作1、锅炉给水必须符合GB/T 1576-2008《工业锅炉水质》的要求，锅炉给水须进行除氧，以延长锅炉的使用寿命。

2、燃料准备本系列锅炉适用燃料为重油、轻柴油、天然气、液化石油气。

3、启动前检查锅炉启动前，必须详细检查锅炉各部件，检查项目如下：⑴.对锅炉外观和内部检查，包括焊缝质量，锅炉内不得有遗留工具或杂物。

⑵.人孔、手孔是否紧密、各种附属装置是否齐全。

⑶.前部燃烧器、后部烟道是否严密，油（气）供给管道工艺开启是否正常、烟气通道是否畅通。

蒸汽锅炉安全操作规则范文一、前言蒸汽锅炉是一种常见的热能转换设备，广泛应用于工业生产中。

为了确保人员的安全和设备的正常运行，必须要严格按照蒸汽锅炉的安全操作规则进行操作。

本文将就蒸汽锅炉的安全操作规则进行详细阐述。

二、安全操作规则1. 锅炉操作前，必须先检查锅炉和附属设备的完好性，确保各部位无破损、漏气等现象。

2. 在操作锅炉前，必须穿戴好个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、防护帽等。

3. 在启动锅炉前，必须检查水位情况，确保水位在正常范围内。

4. 启动锅炉前，必须将炉膛门开启一段时间，以便燃烧室内的积存瓦斯能顺利排出。

5. 启动锅炉时，操作者必须站在锅炉的侧面或后面，保持适当的距离，以防炉膛内的高温气体对人员造成伤害。

6. 需要调节燃料供应量时，必须先关闭燃料进气阀，等几分钟后再进行调节。

7. 锅炉运行中，禁止在锅炉周围堆放易燃物品，以免引发火灾事故。

8. 锅炉运行中，操作人员禁止戏水、打闹或长时间离开现场，必须专心维护锅炉的运行情况。

9. 当锅炉水位过低时，必须及时补充水量，以避免锅炉的干烧现象。

10. 锅炉水位过高时，必须及时排放部分水量，以确保锅炉的正常运行。

11. 在锅炉运行中，必须保持良好的通风条件，避免锅炉内部缺氧现象。

12. 锅炉运行中，禁止随意打开排放阀，以免造成热量和压力的突然释放，引发事故。

13. 锅炉运行中，操作人员应定期检查锅炉的各项仪表指示，确保运行参数在合理范围内。

14. 锅炉运行中，操作人员应随时关注锅炉的声音和振动情况，如发现异常情况，应立即停机检修。

15. 锅炉运行中，操作人员应经常检查锅炉和管道的保温情况，如发现损坏或脱落，应及时修复。

16. 锅炉运行中，禁止擅自更改水位、压力和温度的设定值，避免引发安全隐患。

17. 锅炉停机后，必须先关闭燃料进气阀和汽水分离器排污阀，然后再停止给水泵。

18. 锅炉停机后，应等待锅炉内水温降至一定程度后，方可对锅炉进行检查和维修。

编号：CZ-GC-05131( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑燃油、燃气设备安全操作规程Safety operation regulations for oil and gas equipment燃油、燃气设备安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

一、燃油锅炉操作规程（一）司炉工人必须操作经质量技术监督部门登记检验合格的锅炉。

（二）独立操作的司炉工人须持有司炉操作证，且你符合操作炉型和类别要求。

（三）锅炉点火前应做到锅炉体、燃烧机和其他辅机、所有附件、阀门、给水、供油系统电路和电控部门等检查,并确认正常。

（四）打开放空气阀门，向锅内进水（可用排水的方法检查水位的控制，报警系统工作是否正常）水位略低于正常水位。

（五）用“手动”启动风机，吹扫炉膛，将控制系统调至“自动”位置，然后按下“启动”开关，锅炉就会按照规定的程序：吹扫--点火--燃烧（大火或小火）--暂时停炉。

如点火程序有故障，可继续手动风机吹扫，再重新点火，如点火三次不成功，须停止点火和供油，查明原因消除故障后，才能重新点火。

（六）当锅内压力升至稍大于大气压，空气阀有蒸汽昌出时，便可关闭空气阀。

（七）锅炉升压过程，要按规定的要求做好检查及各项操作，确认正常后才能进行供汽或并炉。

（八）正常运行后，应经常调整供油、送风和给水（全自动锅炉除外），保持水位和气压稳定，适应负荷需要，保证供汽。

（九）运行中每小时应进行巡视检查一次，并规定做好各项记录，签姓名确认。

（十）每班应进行冲洗水位表及排污各一次，安全阀排汽试验，压力表冲洗存水弯管和各项安全保护装置校验应按规定的要求进行，并如实填写记录，签姓名认可。

燃油蒸汽锅炉操作规程一、安全准备1.操作人员必须熟悉锅炉的结构、性能和工作原理，具备相关的操作技能和安全知识。

2.所有操作人员必须经过培训并持有相应的上岗证件。

3.了解锅炉的操作规程、应急措施和事故处理方法。

二、开机操作1.检查锅炉设备及配套设备的完好性，包括炉排、给水泵、循环泵、排烟风机等。

2.检查燃油供应系统，确认油路畅通，油泵工作正常。

3.检查电气线路及配电设备，确保正常运行。

4.操作前排除锅炉内压力，打开进水和排污阀门。

5.启动给水泵，依次关闭排污阀门。

6.打开给水阀门，注入适量的水。

三、点火操作1.打开引风机，并调整风量到适宜的范围。

2.打开燃油供应阀门，点火。

3.当锅炉压力上升到指定值时，关闭点火器。

4.检查燃烧情况，调整燃烧器的进气阀门和出气阀门。

四、正常运行1.锅炉运行期间，操作人员应时刻关注锅炉的运行情况，监测各项参数。

2.定期清理炉膛和烟道的积灰，确保良好的换热效果。

3.锅炉运行期间，严禁私自调整燃烧器和进气阀门，不得随意更改设定参数。

4.当锅炉异常情况发生时，即刻停机，进行检修和维护。

5.锅炉停机后，应进行冷却处理，并清理残留物。

五、关机操作1.关闭燃油供应阀门。

2.关闭进水阀门，并打开排污阀门，放出锅炉内余压。

3.锅炉停机后，对锅炉进行全面的清洁和检查，并记录相关数据。

4.切断电源，关闭电气线路。

六、应急措施1.当锅炉压力超过最高压力限制时，应立即关闭燃油供应阀门。

2.当锅炉水位过低或过高时，应采取相应的措施进行处理。

3.当锅炉出现异常的燃烧状态时，应关闭燃油供应阀门并停机。

4.在锅炉运行过程中出现故障或事故时，应立即停机并报告相关责任人。

七、注意事项1.操作人员在操作锅炉时，必须佩戴好个人防护装备。

2.操作人员严禁饮酒、吸烟和擅离岗位。

3.锅炉设备和配套设备的维护由专业人员负责，操作人员不得私自进行维修。

4.定期对锅炉进行保养和维护，确保设备的良好运行状态。

5.随时注意锅炉的温度、压力和水位，确保设备安全运行。

燃油锅炉安全操作规程4篇有哪些燃油锅炉安全操作规程燃油锅炉作为工业生产和生活供热的紧要设备，其安全操作至关紧要。

以下是一套认真的操作规程，旨在确保设备的稳定运行和人员的安全。

1. 检查与准备—在启动前，务必检查燃油储量，确保充分。

—检查锅炉及其附件，如压力表、温度计、安全阀等，确认功能正常。

—确认燃气管道无泄漏，阀门开启正确。

2. 启动与运行—打开锅炉电源，预热系统。

—依照制造商的引导，正确操作燃烧器启动。

—监控锅炉运行参数，如压力、温度，保持在安全范围内。

3. 维护与保养—定期清理积灰，保持燃烧室清洁。

—检查并更换磨损的零部件，如燃烧头、过滤器等。

—定期对安全阀进行测试，确保其能正常工作。

4. 故障处理—发现异常情况，立刻停止运行，排查故障原因。

—不得自行修理，应由专业技术人员处理。

5. 停机与关闭—关闭燃烧器，待锅炉冷却后，再切断电源。

—将燃气阀门关闭，防止燃气泄漏。

目的和意义这套燃油锅炉安全操作规程旨在降低设备故障率，防备安全事故，保护操作人员的生命安全，同时延长设备的使用寿命，保证生产活动的连续性和稳定性。

通过规范化的操作流程，我们可以减少不必需的能源挥霍，提高生产效率，为企业的经济效益和社会责任做出贡献。

注意事项1. 操作人员需经过专业培训，熟识设备操作和应急处理措施。

2. 在锅炉运行期间，严禁离开岗位，确保实时监控。

3. 遵守个人防护规定，如佩戴防护眼镜、手套等。

4. 不得擅自调整设备设定值，避开影响设备性能和安全。

5. 遇到紧急情况，应立刻按下紧急停机按钮，并及时上报。

以上规程的执行需要每一位操作人员的严格遵守，唯有如此，我们才略确保燃油锅炉的安全、高效运行，为企业创造更大的价值。

燃油锅炉安全操作规程范文第1篇自动燃油锅炉安全操作规程一、一般规程1. 司炉工在操作前应检查锅炉燃油系统是否良好, 安全装置是否有效。

2. 作业人员必需严格遵守“燃煤锅炉”安全运行规程中的有关规定。

二、锅炉系统1. 冷炉升火前, 应检查炉内有无积油, 检查喷嘴和配风器。

燃气锅炉安全操作规程及注意事项为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行，保障人身安全,锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程.1 启动、升压、供汽1.1 启动前的准备工作1.1。

1 内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确;1.1。

2 检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。

1.1。

3 锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。

1.2 启动1。

2.1 首先进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为10分钟左右，确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，然后点火，送气燃烧。

1。

2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。

1。

2。

3 启动过程中,要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。

2 正常运行2.1 水位2.1.1 燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位,运行中不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。

2。

1。

2 水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时,应随时冲洗检查；2.2 汽压压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠,存水弯管每周至少应冲洗一次。

2。

3 安全阀安全阀应铅封完好，无泄漏;每周做一次手动（或自动）排放试验，并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿,以备查。

2。

4 排污2。

4.1 按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行，每班排污1—2次，排污时间不易过长，一般不超过10分钟。

2。

4.2 排污应在低负荷、低汽压、高水位时进行(最好在停炉后进行),排污时应严密监视水位的变化,并注意安全；2。

4。

3 多台锅炉共用一根排污总管时，禁止同时排污.3 停炉3。

1 正常停炉3。

1.1 锅炉正常停炉时，一般应降低锅炉运行负荷后，锅炉则按程序停炉。

开动水泵进水至高水位，待锅炉蒸汽压力降至0.3Mpa后进行冲洗水位表和排污操作,最后关闭主阀，切断控制柜电源,擦试设备，清理周围环境卫生；如需放水，水温应低于70℃后,方可进行。

锅炉排污的重要性及注意事项首先，排污的目的主要有以下几个方面：（1）排除燃油气锅炉水中过剩的盐量和碱量，使锅炉水质各项指标，始终控制在国家标准要求的范围内。

（2）排除燃油气锅炉内结生的泥垢。

（3）排污燃油气锅炉水表面的油脂和泡沫。

其次，排污的意义有2点：（1）燃油气锅炉排污是水处理工作的重要组成部分，是保证锅炉水质浓度达到标准要求的重要手段。

（2）实行有计划地和科学地排污，保证燃油气锅炉水质良好，是减缓或防止水垢结生，保证蒸汽质量和防止锅炉金属腐蚀的重要措施。

排污的方式有2种：（1）连续排污。

连续排污又叫表面排污。

这种排污方式，是连续不断地从燃油气锅炉水表面，将浓度较高的锅炉水排出。

它是降低锅炉水中的含盐量和碱度，以及排除锅炉水表面的油脂和泡沫的重要方式。

（2）定期排污。

定期排污又叫间断排污和底部排污。

定期排污时在燃油气锅炉系统的最低点间断地进行。

它是排出锅炉内形成的泥垢以及其他沉淀物的有效方式。

另外，定期排污还能迅速地调节锅炉水浓度，以补连续排污的不足。

燃油气锅炉排污要做到“勤、少、均”排污注意事项：1.在进行排污工作之前，首先要将锅炉内的水位调至稍微高于正常水位线状态，排污管内不应该有流动的声音，用手触摸排污阀以外的排污管道，如果感到温度较高，则说明排污阀有泄漏情况，应及时检查，查明原因，然后再进行消除。

2.锅炉本身的排污工作就需要经常性、均匀性进行排污，每班至少排污一次，在一台锅炉上，同时有多根排污管，必须对每一根排污管轮流进行排污工作，如果只对其中一部分的排污管进行排污，而另一部分不进行排污的话，以致于部分排污管堵塞，从而导致水循环破坏，严重的话会发生爆管事故。

而当多台锅炉同时使用同一根排排污总管的时候，而每台锅炉的排污管上又没有逆止阀时，这种情况下，严格禁止进行同时排污，防止排污水倒流，进入到其他的锅炉内。

3.锅炉在进行排污工作时，要在锅炉进行压火之后进行，或者负荷低时进行排污，因为此时锅炉内的水循环相对比较缓慢，管道内的污垢也容易堆积，排污效果也会比较好，同时还不会对锅炉出力造成影响。

小型燃油蒸汽锅炉安全操作规程小型燃油蒸汽锅炉是一种常见的工业设备，为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，需要严格遵守安全操作规程。

以下是小型燃油蒸汽锅炉的安全操作规程，供参考。

一、操作前准备1. 操作人员必须熟悉小型燃油蒸汽锅炉的使用说明和安全规定，并接受相应的培训。

2. 操作人员应穿戴适宜的劳动保护用品，如防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等。

3. 确保锅炉周围无任何易燃物品，并保持通风良好。

4. 检查锅炉的燃油、水位、压力等是否正常，并做好相应的准备工作。

二、操作步骤1. 开启锅炉主电源，并确认锅炉的控制系统工作正常。

操作人员应熟悉控制系统的使用方法，确保能够正常操作。

2. 检查燃油供应系统，确保燃油贮存量充足，并保持燃油管道畅通。

检查燃油阀门是否正常，并打开供油阀。

3. 开启给水系统，检查水泵、水位控制器等设备是否正常运行。

检查水位表是否准确，并保持水位稳定。

4. 打开排污阀，排放锅炉内的杂质和废水，同时检查排污系统是否正常运行。

5. 检查锅炉的压力表、温度表等仪表是否正常，并根据需要进行调整。

6. 操作人员应对燃油蒸汽锅炉进行点火。

点火前应确保点火器具安全可靠，并注意点火过程中的燃气泄漏风险。

7. 点火后，操作人员应密切关注锅炉的工作状态，保持压力、温度、水位等参数的稳定，并根据需要进行相应的调整。

8. 在操作过程中，操作人员应始终保持警惕，密切关注锅炉的运行情况，如发现异常应及时采取相应的措施，避免事故的发生。

9. 在锅炉停机前，应先关闭燃油供应阀和水泵，并排空锅炉内的余热。

同时关闭主电源，确保锅炉安全停机。

三、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁在锅炉附近吸烟或使用明火。

2. 不得随意调整锅炉的工作参数，如需调整应得到相关人员的授权或指导。

3. 燃油蒸汽锅炉工作时会产生高温和高压的蒸汽，操作人员应保持安全距离，避免接触锅炉表面和排气口。

4. 避免燃油泄漏，加油时要确保燃油管道和阀门的密封性。

第一章蒸汽锅炉操作规程1。

1 装置概况1.1.1 装置简介本厂锅炉系统1997年建成，经过1999年和2003年的的改造，现有一台WNS10-1。

25-Y Q（S）型、一台WNS6—1。

25-Y型、一台WNS2-1。

25—Y（S)型三台蒸汽锅炉,总出力为18t/h，供汽压力为1.25MPa，饱和蒸汽温度为193℃，燃料为天然气、重油和柴油。

它的主要任务:一是在装置开工期间,为溶剂油、发泡剂、芳烃装置提供生产所需用的蒸汽;二是为生产装置、罐区提供消防蒸汽。

1。

1.2 工艺原理锅炉运行时，通过燃料的燃烧，释放出热量通过各受热面传递给锅水，不断升温产生饱和蒸汽，然后经过汽水分离器进入分汽缸，输出供生产使用。

1。

1.3 工艺流程说明1)水汽系统：经过反渗透装置处理软化的锅炉给水，由锅炉给水泵抽出加压进入锅筒,水温不断上升，达到饱和温度而变成汽水混合物。

经过汽水分离、蒸汽引入分汽缸，最后经供汽阀送出供生产使用。

2)天然气系统：进入厂区的输气管道管网压力为0。

2MPa的天然气，两路输气管道到工艺装置加热炉,一路输气管道经过减压阀一次减压至0.02—0.025MPa，分三路到三台蒸汽锅炉，然后再经过各锅炉燃烧系统前减压阀二次减压至0.01MPa左右，经燃烧机喷入炉膛燃烧。

3)燃料油系统：重油从重油罐到两个加热炉返回部分进入油箱，经过加温至90-100℃，沉降分离脱水后，由出口阀经油过滤器送至燃烧机油泵加压，经加热器加温至120—130℃左右，最后经油咀喷入炉膛燃烧.1。

1.4 工艺原则流程图（附图一)1。

2 工艺指标1.3总则1。

3.1锅炉的开、停工均需按厂部,车间指示,并遵照本规程执行。

1。

3.2新装锅炉或大修后的锅炉，应按照国家技术监督局颁发“蒸汽锅炉安全监察规程”进行检查和验收，合格后方可点火开炉.1.3.3锅炉检修后必须进行水压试验，新建锅炉必须进行烘煮炉后，才能投入运行.1。

3。

4锅炉运行中的司炉人员必须严守工艺纪律，时刻注意汽温、汽压、水位的变化，加强操作调整，经济合理安全可靠的运行.搞好设备的维护，填写好运行记录，不允许有任何疏忽和擅自离开工作岗位的现象。

WNS型锅炉技术操作规程河南省太锅锅炉制造有限公司一、煮炉前的检查在煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下：1、燃烧器、燃料供应系统、给水设备试运转要正常。

2、人孔、手孔等是否严密，附属零件装置是否齐全。

3、烟箱是否严密。

4、蒸汽管路、给水管路，排污管路是否完整、畅通。

•二、煮炉1、目的：煮炉是新炉投运前的重要工作，即向锅炉内加入适量的氢氧化钠（NaOH）和磷酸三钠（Na3PO4·12H2O），使锅水具有碱性来煮掉油污、铁锈等物。

同时Na3PO4·12H2O和水反应可生成P2O5，在内壁形成保护膜，可防止腐蚀。

2、加药量的规定：加药量与锅炉水容积及脏物的性质有关。

锅炉的水容积可从设计资料中查得。

一般的加药量为氢氧化钠2～3kg/m3水,磷酸三钠（Na3PO4·12H2O）2～3kg/m3水。

具体加药时，可考虑20%左右的损耗余量。

3、不允许将药品固体或高浓度药液直接加入锅筒内。

应溶解成20%的溶液，并搅拌均匀。

操作时应注意保护（腐蚀性）。

加药时要确认锅炉内没有压力，打开人孔盖，锅炉上水至锅筒2/3处。

4、煮炉过程。

煮炉时应有较高水位。

加药后应封闭人孔，点火开始煮炉。

煮炉时间一般为34小时左右，对于4t/h以下的锅炉可降至20小时左右。

一般采用不排碱煮法。

具体煮炉方案如下：⑴加入药液-------------------------1小时⑵升压至0.3～0.4MPa---------------1小时⑶在升压0.3～0.4MPa及5～10%的蒸发量下碱煮，同时热紧螺丝-----6～12小时（视锅炉容量而定）⑷升压至75%工作压力---------------2小时⑸在75%工作压力及5～10%的蒸发量下碱煮，同时热紧螺丝-----6～12小时（视锅炉容量而定）⑹多次排污和补充给水，将炉水更换，使炉水达到运行指标-----4～6小时（视锅炉容量而定）5、锅水检验：煮炉期间每3～4小时取水样化验。

蒸汽锅炉安全操作规程蒸汽锅炉是一种经常处于高温条件下工作的特种设备，操作不当它将有爆炸的危险。

为了保障其安全、经济运行，特制定如下规程：一、值班人员必须严格遵守劳动纪律，不得擅离职守，不得做与本单位无关的事情，在操作过程中，严格执行“操作规程”不得违章操作，并严格酒后和带病上班。

二、密切注视水位和压力变化，做到“燃烧稳定，水位稳定，汽压稳定”。

严禁发生缺水、满水事故和超压运行。

一旦发现锅炉严重缺水时，严禁向锅炉进水！三、定期冲洗水位表和压力表，保持其光洁明亮，便于观察。

高低水位自动控制，超压连锁保护装置及其报警装置，必须随时处于灵敏可靠状态，发现问题，应及时修复。

四、安全阀要定期做手动试验（每月一次，于每月最后一个白班进行，操作时应轻拉轻放手柄）和汽动试验（每季度）最后一个白班进行），以保持其灵敏可靠。

五、认真执行排污制度和操作要求，每次排污量以降低水位25~30mm为宜，应在高气压，低负荷运行。

六、值班人员应在锅炉内进行巡回检查，以便及时掌握锅炉本体安全附件和个附属设备（如省煤器、水泵、电机、阀门等）的运行情况一旦发现不能向锅炉给水或其它危及锅炉安全运行的情况时，应立即停止运行。

七、经常于水质化验人员取得联系，掌握水质情况，严格执行国家工业水质标准，加强水质管理，避免锅筒内结生水垢和腐蚀。

八、精心操作，处值班司炉人员外，其他任何人不得乱动控制台的按、旋钮和锅炉内的阀门、仪表等，认真填写锅炉运行记录。

燃油（气）蒸汽锅炉投用前必须安装验收合格，领取锅炉使用登记证，司炉人员必须经培训并持有相应级别的《司炉工操作证》，并制订好各项管理制度，严格按操作规程运行，严防事故发生。

一、点火前的检查和准备工作；（一）点火前的内外部检查；1.对新装、移装、大修、长期停用的锅炉，在点火前应作一次全面检查；检查锅炉内外部，锅筒、集箱内有无杂物；人手孔垫是否完好和拧紧；炉膛受热层和炉子等绝热层是否完好；炉膛内有无杂物、油垢；燃烧设备是否齐全良好；烟道闸门开关是否灵活，烟道内无杂物。

蒸汽锅炉安全使用常识蒸汽锅炉-是具有高温、高压的热能设备，是特种设备之一，在机关、事业企业及各行各业广泛使用，是危险而又特殊的设备。

一旦发生事故，涉及公共安全，将会给国家和人民生命财产造成巨大损失。

为了公共安全、人民生命和财产安全，依据国务院《特种设备安全监察条例》，使用锅炉应注意以下全事项：1、蒸汽锅炉-出厂时应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明（安全性能监督检验证书）。

2、蒸汽锅炉-的安装、维修、改造。

从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事蒸汽锅炉-的安装、维修、改造。

施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。

3、蒸汽锅炉-安装、维修、改造的验收。

施工完毕后施工单位要向州质量技术监督局特种设备检验所申报蒸汽锅炉-的水压试验和安装监检。

合格后由州质量技术监督局、州特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。

4、蒸汽锅炉-的注册登记。

蒸汽锅炉-验收后，使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定，填写《锅炉（普查）注册登记表》，到州质量技术监督局注册，并申领《特种设备安全使用登记证》。

5、蒸汽锅炉-的运行。

蒸汽锅炉-运行必须由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。

6、蒸汽锅炉-的检验。

蒸汽锅炉-每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。

蒸汽锅炉-的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。

7、严禁将常压锅炉安装为承压蒸汽锅炉-使用。

严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。

蒸汽锅炉安全使用常识（二）引言：蒸汽锅炉在工业生产中起着重要的作用，但由于其高温高压的特点，如果不正确使用和维护，会存在着安全隐患。

10t/h燃气锅炉操作规程编制:王世锋校对：审核：东营奥星石油化工有限公司二零一七年十二月目录第一部分锅炉简介 ........................................................一、WNS型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1)二、锅炉结构和技术特点 (1)三、锅炉及除氧器结构介绍 (2)四、煮炉 (4)第二部分锅炉使用说明 ....................................................一、燃气锅炉的运行 (5)二、锅炉的升火及升温 (6)三、锅炉的停炉 (7)四、锅炉的排污 (8)五、水位计的冲洗 (8)六、锅炉水质分析方法 (9)七、正常运行与管理 (10)八、锅炉运行中常见事故处理 (11)九、锅炉辅助设备表 (14)十、附表：锅炉控制器使用说明 (15)第一部分锅炉简介一、WNS型系列蒸汽锅炉的型号意义以WNS10—1.25—Y(Q）为例：表示卧式内燃锅炉，额定蒸发量为10t/h,额定蒸汽压力1.25MPa，蒸汽温度为饱和温度,燃用油(气)的蒸汽锅炉。

二、锅炉结构和技术特点1、WNS 系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管锅炉型式。

锅炉本体采用下置式波形炉胆，回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接.高温烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后，经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后，进入前烟箱；高温烟气向后进入节能冷凝器,经充分换热后，最后通过烟囱排入大气。

2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉,采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式，其中1t/h的锅炉为中心回焰燃烧结构，其余的为顺流燃烧结构。

锅炉本体采用下置式波形炉胆，烟气分三个回程,燃料在炉胆内正压燃烧，经过回烟室进入对流螺纹烟管，再从前烟箱折回对流烟管，再进入节能器进行对流传热，最后通过烟囱排入大气.烟气三回程在炉内的停留时间长,利于降低排烟温底,提高锅炉效率。