4S店调度派工记录表
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4S店维修派工的管理
4S店维修派工的管理5．1车间应有控制车间工作流程的管理系统，以便合理地进行派工，提高车间工作效率5．2车间可以采用管理作业看板以控制车间作业流程，并将车间管理作业看板放置在易于看到地位置5.3车间各小组负责人能够监督和控制维修委托书在车间内的流程5．4车间应建立与业务接待大厅和配件仓库及时沟通和协调地渠道和体系，以确保维修派工地顺利完成5．5车间各小组负责人对车间管理看板进行管理5．6维修并审视所有车辆的日常维修记录。
确认所有在营业时间内未完成的工作，并查明未完工的原因，以规划完工5．6．1分配维修技工执行各项工作应考虑：●各工作所需要的工种●可执行该项工作的技工数●技工技术和最近的绩效●派工时应了解维修工人的工作量，并与之确认完工时间●所需维修工具与仪器●派工应以客户的交车时间要求为依据，及时的将工单分派到合适的维修技工手中，并合理的安排维修工位●服务顾问在派工时应掌握顺序，优先分派返修及预约车辆，普通维修按时间顺序●维修作业看板应正确反映车间内主要修理进度情况，并根据实际情况进行调整，每半小时更新一次●派工完成时除及时更新看板，还应及时与业务联系沟通●返修车辆的具体处理应严格遵循一次修复率的控制5．7次日的工作规划●确认已预约的工作●安排并催促“未完工”的工作●确认有空档的技工●确认工具有所需信息已准备并定位●视情况预先采购零件●留意故障或困难的工作5．8统计“跨日完工”5．8．1 以日为单位统计无法当日出厂的“跨日完工”车辆数5．9依下列项目判断无法当日完工的原因●等待配件●人力不足、工作太多●需要追加工作●超额预约●估低维修所需时间●工作排程不当●顾客提出额外工作要求●指令/沟通不完整导致延迟。
调度管理表格
调度人员学习各种规程、措施时间
姓名
时间
完成情况
领导生产调度值班签到记录
年月日
当天安全生产情况
已解决
问题
遗留
问题
值班
领导
当日值班
接班领导
公司
部室
调度员交接班记录
日期
班次
本班安全生产情况：
处理的问题：
重大隐患：
交班调度员
接班调度员
交接班时间
生产调度会议记录
会议名称
时间
地点
其他生产情况
公司领导井下带班记录
领导姓名
时间
地点
汇报内容
局扇自动倒台装置试验汇报记录
施工单位
工作面
汇报人
汇报时间
倒台装置
处理意见
备注
正常
不正常
通知人
变电工
时间
生产调度综合记录
年月日班次：记录人：
单位
汇报人
汇报时间
主要内容
结果反馈
瓦斯抽放专项记录
年月日班
汇报人
地点
时间
浓度%
流量m³/分
温度℃
汇报人
地点
时间
浓度%
流量m³/分
温度℃
参加人
主持人
记录人
内容
上级指示、指令、通知及通报记录
发话单位
发话人
发话时间
接话人
内容：
请示领导
通知结果
产量进尺统计表
年月日
进尺情况
单位
当班进尺（米、吨）
当日进尺（生产）
累计进尺（生产）
夜班
早班
中班
综采一队
综采二队
综掘一队
姓名
时间
完成情况
领导生产调度值班签到记录
年月日
当天安全生产情况
已解决
问题
遗留
问题
值班
领导
当日值班
接班领导
公司
部室
调度员交接班记录
日期
班次
本班安全生产情况：
处理的问题：
重大隐患：
交班调度员
接班调度员
交接班时间
生产调度会议记录
会议名称
时间
地点
其他生产情况
公司领导井下带班记录
领导姓名
时间
地点
汇报内容
局扇自动倒台装置试验汇报记录
施工单位
工作面
汇报人
汇报时间
倒台装置
处理意见
备注
正常
不正常
通知人
变电工
时间
生产调度综合记录
年月日班次：记录人：
单位
汇报人
汇报时间
主要内容
结果反馈
瓦斯抽放专项记录
年月日班
汇报人
地点
时间
浓度%
流量m³/分
温度℃
汇报人
地点
时间
浓度%
流量m³/分
温度℃
参加人
主持人
记录人
内容
上级指示、指令、通知及通报记录
发话单位
发话人
发话时间
接话人
内容：
请示领导
通知结果
产量进尺统计表
年月日
进尺情况
单位
当班进尺（米、吨）
当日进尺（生产）
累计进尺（生产）
夜班
早班
中班
综采一队
综采二队
综掘一队
4S店调度派工规则 - 20200714
派工规则
所有工单必须经由调度控制看板进行分配。
调度员只作记录与沟通协调，完全以下面的6个规则进行派单：
1、顺序派单：轮流依次向各组派单（可用工具“调度看板”来进行辅助排序）。
2、检漏派单：在“顺序派单”过程中，轮到的班组当时（以班组回复为准）无法接单时由调
度对全部班组进行“检漏”询问，最先答复的班组获得“检漏”接单权。
3、效率派单：当“顺序”与“检漏”派单都无法达成时，调度自主选定目标班组主动对目
标班组进行“有支持”的派单。
4、定货派单：优先派给定货班组，如果定货班组无法接单则进入“检漏派单”流程。
5、指定派单：优先派给客人指定的技师，如果该技师无法接单则进入“检漏派单”流程。
6、技术派单：派给技术部指定的班组（一般用来解决维修难题、或对班组进行技术考核）。
细节补充：
1、全部派单类型及接单班组，派单时必需实时向全部技师公开（用对讲机或广播）
2、效率派单时，调度员以当时的维修负荷、人员能力、现场情况为依据选定接单班组，并
要求主动给予班组对工位、时间、技术、及班组人员的协调与支持。
3、指定派单时，以工单有明确SA备注指定班组为准，否则不适用指定派单。
4、系统自动统计顺序、检漏、效率、定货、指定、技术这6类接单的数据，用来对各组在
技术、内部协调、维修能力等方面的分析和评估。
版本更新至20200608-20200611-20200714 长沙PENGLONG。
生产调度记录表
生产调度记录表
日期： 班次（白/夜）：调度主任： 调度员：
采
矿
计量单位
月计划
当班生产
月累计
年累计
本班重要记事和简要分析
交班事项
采矿量
剥离量
重板运行时间
影响生产时间
影响项目
及各时间
1
2
3
选
矿
入选原矿
精矿量(选比：)
影响生产时间
影响项目
及各时间
1
2
3
检
化
验
项目
次数
重选精矿
磁选精矿
直线筛下
旋流器溢流
交班事项
TFe
SiO2
TFe
SiO2
TFe
粒度
TFe
粒度
1
2
3
4
班平均
日平均
精
矿输Biblioteka 出统计项输出项
铲装用时
（min）
装载机（台）
日输出数量
月输出量
总累计量
精矿库存
备 注
输出重精
输出磁精
精矿累计
调度会重点
事项
序号
项目
责任单位
时间
完成情况
备注
1
2
3
4
5
6
7
日期： 班次（白/夜）：调度主任： 调度员：
采
矿
计量单位
月计划
当班生产
月累计
年累计
本班重要记事和简要分析
交班事项
采矿量
剥离量
重板运行时间
影响生产时间
影响项目
及各时间
1
2
3
选
矿
入选原矿
精矿量(选比：)
影响生产时间
影响项目
及各时间
1
2
3
检
化
验
项目
次数
重选精矿
磁选精矿
直线筛下
旋流器溢流
交班事项
TFe
SiO2
TFe
SiO2
TFe
粒度
TFe
粒度
1
2
3
4
班平均
日平均
精
矿输Biblioteka 出统计项输出项
铲装用时
（min）
装载机（台）
日输出数量
月输出量
总累计量
精矿库存
备 注
输出重精
输出磁精
精矿累计
调度会重点
事项
序号
项目
责任单位
时间
完成情况
备注
1
2
3
4
5
6
7
汽车4s店售后维修标准服务流程-顾客接待、制单、派工、维修、质检、交车、跟踪-文档资料
11/2007
页数: 7
八步服务流程
结帐交车 追踪服务
预约准备 顾客接待
标准服务过程
交车准备
严格质检 车间维修 诊断派工
内部过程
11/2007
面向顾客的过程
页数: 8
顾客接待、制单工作流程
11/2007
页数: 9
接待/问诊/制单流程
接 待 (前台) 等候用户 迎接用户 服务顾问自我 介绍 维 修 前诊断
11/2007
页数: 37
环车检查的目的
• 环车检查工作是为了保证：
– – – – – 明确维修项目 记录下车辆的基本数据及以前的损伤情况 记录下所有已经遗失或损坏的部件 发现额外需要完成的工作（顾客没有发现的问题） 提醒顾客存放/带走遗留在车内的贵重物品
环车检查是服务顾问展示自己的专业技能的机会
页数: 51
填制维修委托书
• 功能、物品、外观确认 • 填制《维修委托书》
– – – – – – – – 查看车辆《保养手册》，暂时留存车辆钥匙 记录用户车辆信息 记录用户故障描述和检查诊断意见 记录修理项目、记录功能、物品、外观确认结果 预计维修费用，含检查费、工时费和材料费及其它有关费用 预计交车时间 询问、记录用户较为合适的电话回访时间（可放在收银时） 制单过程，请用户面对坐位稍息，对话洽商
11/2007
页数: 14
程 序
• • • • • • • 热情迎接顾客 确认客户信息（或为新客户建立档案） 使用问诊表去检查疑难故障 对车辆进行环视检查 在顾客在场的情况下安放座椅套和地板垫 确认车辆状况及维修项目 查阅过去的维修记录
11/2007
页数: 15
程序（续）……
• • • • • • • 查询零件 维修前说明及报价确认 在有需要增加项目时，应准备好相应的建议 获得顾客确认签名并向顾客表示感谢 车辆的安全还包括个人的贵重物品不放在车内 车辆的钥匙和停车位置容易辨认 保存被更换的零件，以便顾客的查询
4s店车辆维修派工流程
售后维修派工流程作业维修流程业务流程：工单传递派工维修作业过程检查完工检查1.工单传递服务顾问开立工单后，将车开入的车间，并将钥匙和工单交给车间主任。
《注意事项》①服务顾问与车间主管一定要注意车间入口顺序，避免产生拥堵。
②服务顾问必须按入场顺序提车。
2.派工（车间主管）车间主任确认工单内容，指定合适完成该作业的技师，并将工单在5分钟内（人员工位满足情况下）交给该技师。
《注意事项》①要区分返修、保修、预约和等待维修的客户，并根据此顺序进行派工。
②保养车辆根据维修班组，轮流派工，遇到班组人员不在，自动跳到下一班组。
③保证一人一张工单的派工原责④发现追加作业项目的时候，维修技师需通知服务顾问与车间主管，服务顾问通知客户，再由服务顾问把信息返回给车间。
⑤维修技师如果在规定的时间内不能完工，提前20分钟通知车间主管，车间主管通知服务顾问。
⑥当维修中断或待料时，通知服务顾问。
⑦对技师进行技术支援。
当作业要求超出技师的能力范围时，须令选合适的技师或车间主管进行作业指导。
3维修作业维修技师接到工单后确认车辆和工作内容，填写作业人员，拿工单的黄联通知库房零件出库。
《注意事项》①作业中要注意安全。
②必须要使用安全护具。
（三件套、叶子板护布、前中网护布）③维修工作必须遵循维修手册，按正确的作业顺序，正确的使用工具和SST。
④作业过程中，如果发现作业无法在预定时间内完工，须提前20分钟通知车间主管，请求指示。
⑤如果在作业中发现有问题或追加项目，通知车间主管，车间主管对车辆进行是否维修的确认。
如果需要，修技技师通知前台服务顾问。
服务顾问与客户进行确认。
⑥如果在作业过程中拆卸了蓄电池，则需要对收音机、时钟、座椅位置、方向盘等进行记录，维修完毕要把车辆基本功能和位置恢复。
⑦机油液体和油脂类掉落在车上时，维修本人须当场清洁干净。
工作中要以3不落地为原则。
随时做好5S工作。
⑧所有车辆须有工单或检查单才准作业，所有工单（红联）或检查单需放在车辆显著位置。
汽车4S店各类表格模板
汽车4S店各类表格模板销售服务商运营管理表格序号分册归属表格名称格式要求1 核心流程三表一卡奇瑞统一 2 奇瑞统一 3 奇瑞统一 4 奇瑞统一 5 试乘试驾奇瑞统一 6 推荐7 奇瑞统一8 奇瑞统一9 商谈报价奇瑞统一10 推荐11 新车交付奇瑞统一12 奇瑞统一13 奇瑞统一14 客户关怀推荐15 推荐16 基础管理展厅管理推荐17 推荐18 推荐19 推荐20 推荐21 文件信息管理推荐22 推荐23 推荐24 推荐25 业务管理销售管理推荐展厅来电/店登记表展厅客流量统计表意向客户流失分析表意向客户跟踪卡试乘试驾预约登记表试乘试驾协议书试乘试驾管理表试乘试驾满意度评估表商谈报价单购车合同——推荐范本交车确认单交车预约登记表SSI 抱怨记录表新客户回访登记表客户抱怨问题闭环管理表轮岗制排班表分组制排班表专职制排班表当班记录表5S管理销售服务商5S管理自检表范本销售服务商文件统计表销售服务商内部文件的基本格式销售服务商文件信息简报销售服务商文件发放回收记录表销售服务商工作计划表26 业务管理销售管理推荐27 推荐28 推荐29 推荐30 促销管理推荐31 推荐32 推荐33 推荐34 推荐35 推荐36 客户关系管理奇瑞统一37 推荐38 推荐39 推荐40 推荐41 推荐42 监督评价奇瑞统一43 现场督导推荐44 推荐45 推荐46 推荐47 推荐48 持续改进推荐49 推荐50 推荐51 推荐营业目标计划与实绩比较表奇瑞销售服务商各渠道销售目标分解表月销售计划分配表绩效周进度管控表奇瑞销售服务商促销活动物料计划表奇瑞销售服务商促销活动广告传播计划表奇瑞销售服务商促销活动公关软文计划表奇瑞销售服务商促销活动费用预算(结算)参考表奇瑞销售服务商促销活动客户登记统计分析表奇瑞销售服务商促销活动评估表奇瑞汽车客户档案登记表客户信息变更表客户信息分类表会员申请表会员积分申请表会员升级申请表销售日常工作管理销售顾问日工作检查表本店督导监控表二网督导过程监控表销售服务商立项整改计划书销售服务商书面销项申请书销售服务商整改项目延期/取消书运营管理综合指标分析销售服务商运营与满意度改进计划三表一卡延伸分析月运营管理工作计划表月运营管理异常项目解决措施整改问题闭环管理表咨询类型序号日期客户姓名性别电话地址拟购车型（时间）1 2 3 4 5 6 7 前台客户接待：客服经理：展厅来电/店登记表进-离来电(店) 信息来源□来电□来店□来电□来店□来电□来店□来电□来店□来电□来店□来电□来店□来电□来店来电/店信息来源：网络、电视、报纸杂志、广播、展会、亲友、路过、其他接待经过追踪后级别结案情形接待人备注客服经理：展厅经理：/店登记表意向级别及购买周期展厅客流量统计表时间段日期1 2 3 4 5 6 星期08:00-10:00 10:00-12:00 12:00-14:0014:00-16:00 16:00-18:00 18:00-20:00 来店客户批数合计留有客户资料数时间段日期 1 2 3 4 5 6 星期08:00-10:00 10:00-12:00 12:00-14:00 14:00-16:00 16:00-18:0018:00-20:00 来电客户批数合计留有客户资料数来访客户批数合计留有客户资料数接到订单数展厅销售台数当月销售总量展厅销售率备注注：适用于每日客流量登记。
4S店车间派工规定
透明车间派工流程
厂家新增透明车间派工系统，为能做到透明车间各指标要求，先对车间派工流程进行梳理：
1.维持原来派工制度不变，车间人员严格遵守。
2.班组人员将车驶入车间，车间主任或技术总监负责系统派工，由车间主任或技术总监在Esenice系统进行将该车派给相应技师。
派工时间为1分钟内；车辆进入“待开工状态”。
3.车间负责人派工后，相应技师用WPC卡在刷卡机上面刷卡开工。
及时开工（1分钟内）保证准时开工率，进入“维修中状态”。
4.施工完毕后相应技师用WPC卡在刷卡机上刷卡完工。
注意施工时间，有增项的及时通知相应业务接待申请增项，延长施工时间，保证及时准时完工率，车辆进入“待质检状态”。
5.完工后通知车间主管或技术总监进行质检，车间负责人在刷卡机上刷卡进行质检，车辆进入“质检中状态”。
6.质检完毕，车间负责人进行刷卡完工，该车质检完毕，进入“待交车状态”。
以上流程希望大家铭记遵守，严格按照流程要求进行，禁止违规操作。
不能及时开工、完工，及交车后未进入“待交车状态的”每单30元考核。
润德售后
2017.10.25。
4S店车辆维修派工流程
售后维修派工流程作业维修流程业务流程：工单传递派工维修作业过程检查完工检查1.工单传递服务顾问开立工单后，将车开入的车间，并将钥匙和工单交给车间主任。
《注意事项》①服务顾问与车间主管一定要注意车间入口顺序，避免产生拥堵。
②服务顾问必须按入场顺序提车。
2.派工（车间主管）车间主任确认工单内容，指定合适完成该作业的技师，并将工单在5分钟内（人员工位满足情况下）交给该技师。
《注意事项》①要区分返修、保修、预约和等待维修的客户，并根据此顺序进行派工。
②保养车辆根据维修班组，轮流派工，遇到班组人员不在，自动跳到下一班组。
③保证一人一张工单的派工原责④发现追加作业项目的时候，维修技师需通知服务顾问与车间主管，服务顾问通知客户，再由服务顾问把信息返回给车间。
⑤维修技师如果在规定的时间内不能完工，提前20分钟通知车间主管，车间主管通知服务顾问。
⑥当维修中断或待料时，通知服务顾问。
⑦对技师进行技术支援。
当作业要求超出技师的能力范围时，须令选合适的技师或车间主管进行作业指导。
3维修作业维修技师接到工单后确认车辆和工作内容，填写作业人员，拿工单的黄联通知库房零件出库。
《注意事项》①作业中要注意安全。
②必须要使用安全护具。
（三件套、叶子板护布、前中网护布）③维修工作必须遵循维修手册，按正确的作业顺序，正确的使用工具和SST。
④作业过程中，如果发现作业无法在预定时间内完工，须提前20分钟通知车间主管，请求指示。
⑤如果在作业中发现有问题或追加项目，通知车间主管，车间主管对车辆进行是否维修的确认。
如果需要，修技技师通知前台服务顾问。
服务顾问与客户进行确认。
⑥如果在作业过程中拆卸了蓄电池，则需要对收音机、时钟、座椅位置、方向盘等进行记录，维修完毕要把车辆基本功能和位置恢复。
⑦机油液体和油脂类掉落在车上时，维修本人须当场清洁干净。
工作中要以3不落地为原则。
随时做好5S工作。
⑧所有车辆须有工单或检查单才准作业，所有工单（红联）或检查单需放在车辆显著位置。
生产调度记录表
直线筛下
旋流器溢流
交班事项
TFe
SiO2
TFe
SiO2
TFe
粒度
TFe
粒度
1
2
3
4
班平均
日平均
精
矿
输
出
统计项
输出项
铲装用时（min）
装载机（台）
日输出数量
月输出量
总累计量
精矿库存
备 注
输出重精
输出磁精
精矿累计
调度会重点
事项
序号
项目
责任单位
时间
完成情况
备注
1
2
3
4
5
6
7
生产调度记录表(总1页)
生产调度记录表
日期： 班次（白/夜）：调度主任： 调度员：
采
矿
计量单位
月计划
当班生产
月累计
年累计
本班重要记事和简要析
交班事项
采矿量
剥离量
重板运行时间
影响生产时间
影响项目
及各时间
1
2
3
选
矿
入选原矿
精矿量(选比：)
影响生产时间
影响项目
及各时间
1
2
3
检
化
验
项目
次数
重选精矿
磁选精矿
旋流器溢流
交班事项
TFe
SiO2
TFe
SiO2
TFe
粒度
TFe
粒度
1
2
3
4
班平均
日平均
精
矿
输
出
统计项
输出项
铲装用时（min）
装载机（台）
日输出数量
月输出量
总累计量
精矿库存
备 注
输出重精
输出磁精
精矿累计
调度会重点
事项
序号
项目
责任单位
时间
完成情况
备注
1
2
3
4
5
6
7
生产调度记录表(总1页)
生产调度记录表
日期： 班次（白/夜）：调度主任： 调度员：
采
矿
计量单位
月计划
当班生产
月累计
年累计
本班重要记事和简要析
交班事项
采矿量
剥离量
重板运行时间
影响生产时间
影响项目
及各时间
1
2
3
选
矿
入选原矿
精矿量(选比：)
影响生产时间
影响项目
及各时间
1
2
3
检
化
验
项目
次数
重选精矿
磁选精矿
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机 电 车 间 调 度 表
序号 车牌
车型
2015年
正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□
维修项目
保养□-----------------------------------------------------------( 保养□-----------------------------------------------------------( 保养□-----------------------------------------------------------( 保养□-----------------------------------------------------------( 保养□-----------------------------------------------------------( 保养□-----------------------------------------------------------( 保养□-----------------------------------------------------------( 保养□-----------------------------------------------------------( 保养□-----------------------------------------------------------( 保养□-----------------------------------------------------------( 保养□-----------------------------------------------------------( 保养□-----------------------------------------------------------( 保养□-----------------------------------------------------------( 保养□-----------------------------------------------------------( 保养□-----------------------------------------------------------( 保养□-----------------------------------------------------------( 保养□-----------------------------------------------------------( 保养□-----------------------------------------------------------( 保养□-----------------------------------------------------------( 保养□-----------------------------------------------------------(
工位 ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )
班组
SA
派工时间 预交时间 完工时间
延时原因1（增项）2（排队）3（返工）4（延时）5（保养后检查问 题）6(等待SA报单或等待用户试车)7（其他）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
月
日
四件套□坐椅标签□ 车顶牌□钥匙标签□ 四件套□坐椅标签□ 车顶牌□钥匙标签□ 四件套□坐椅标签□ 车顶牌□钥匙标签□ 四件套□坐椅标签□ 车顶牌□钥匙标签□ 四件套□坐椅标签□ 车顶牌□钥匙标签□ 四件套□坐椅标签□ 车顶牌□钥匙标签□ 四件套□坐椅标签□ 车顶牌□钥匙标签□ 四件套□坐椅标签□ 车顶牌□钥匙标签□ 四件套□坐椅标签□ 车顶牌□钥匙标签□ 四件套□坐椅标签□ 车顶牌□钥匙标签□ 四件套□坐椅标签□ 车顶牌□钥匙标签□ 四件套□坐椅标签□ 车顶牌□钥匙标签□ 四件套□坐椅标签□ 车顶牌□钥匙标签□ 四件套□坐椅标签□ 车顶牌□钥匙标签□ 四件套□坐椅标签□ 车顶牌□钥匙标签□ 四件套□坐椅标签□ 车顶牌□钥匙标签□ 四件套□坐椅标签□ 车顶牌□钥匙标签□ 四件套□坐椅标签□ 车顶牌□钥匙标签□ 四件套□坐椅标签□ 车顶牌□钥匙标签□ 四件套□坐椅标签□ 车顶牌□钥匙标签□
序号 车牌
车型
2015年
正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□ 正常□ 延时□
维修项目
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工位 ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )
班组
SA
派工时间 预交时间 完工时间
延时原因1（增项）2（排队）3（返工）4（延时）5（保养后检查问 题）6(等待SA报单或等待用户试车)7（其他）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
月
日
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