加氢裂化车间安全生产岗位责任制

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改加氢裂化车间安全生产岗位责任制(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process加氢裂化车间安全生产岗位责任制(新版)加氢裂化装置是我公司180万吨/年加氢裂化项目的一部分，是生产国V柴油和重整原料的重要生产装置，生产过程具有高温、高压、易燃易爆、有毒等特点，同时典型的量段式加氢裂化设备多、流程复杂，装置安全平稳生产的要求更高。

另外，本装置原料和产品、氢源、蒸汽动力等重要生产条件受外界因素影响较大。

因此，为了实现装置安全高效平稳生产，实现车间日常管理规范化，特制定本制度。

本制度适用于山东****加氢裂化车间的日常管理。

1、负责组织车间生产管理，完成生产任务，负责新装置的试车，车间工艺的优化、成熟。

2、负责安全、质量管理，保质保量、安全生产。

3、负责生产设备各产品间的协调工作。

4、负责车间的工艺、安全、劳动纪律、文明卫生的考核工作；搞好技术学习和岗位练兵，结合生产现状提出改进工艺、设备和管理的合理化建议。

5、熟练掌握本车间的操作规程和安全防护措施；处理车间突发性事故。

6、加强设备维护保养。

7、负责贯彻执行各项规章制度；组织车间成员学习，提高操作技能，对下属人员检查、督促、考核、激励。

8、及时参加、召开车间各会议，认真传达、通报公司各项政策和决定9、协调与本车间生产相关的各部门，保证生产进度。

10、完成领导交办的其他任务。

1、建立健全车间生产装置工艺技术管理制度。

组织制（修）订生产装置的工艺操作规程、工艺卡片、开停工方案，并监督检查执行情况。

加氢裂化车间安全生产岗位责任制一、背景和目的为了确保加氢裂化车间的安全生产，维护员工的身体健康和公司的正常运行，特订立本《加氢裂化车间安全生产岗位责任制》。

本制度旨在明确各岗位的职责，确保各项安全生产工作的有序进行，有效防备事故的发生，保障生产设备和员工的安全。

二、管理标准1.车间经理•负责订立安全生产管理制度和操作规程；•组织安全培训，确保员工了解和遵守安全操作规范；•落实安全生产责任，监督检查各岗位的安全操作。

2.生产负责人•负责订立生产计划，合理布置生产工艺和设备使用；•监督操作人员依照规定的程序进行操作；•建立安全生产档案，备案并及时报告安全事故和生产异常情况。

3.安全负责人•负责分析、评估和防备生产过程中存在的安全风险；•负责监测安全设备的运行情形，及时维护和修理和更换；•引导员工正确使用个人防护装备，供应必需的安全培训。

4.操作工•遵守安全操作规范，正确使用生产设备和工具；•及时报告设备故障和异常情况，并帮助进行维护和修理和处理；•参加安全培训，提高安全意识和应急处理本领。

5.检修工•依照维护和修理计划和作业规范进行设备的检修和维护；•使用必需的个人防护装备，确保自身安全；•及时报告维护和修理情况，记录维护和修理过程和结果。

6.安全监察人员•定期巡察车间，检查员工的安全操作和设备的使用情形；•发现问题及时提出整改看法，跟踪整改情况；•组织开展安全演习和事故应急预案。

7.销售人员•宣传公司的安全生产理念和要求；•检查客户对产品的合理使用，供应必需的技术引导；•及时反馈客户的安全问题，帮助解决。

三、考核标准1.各岗位人员依照规定的程序和要求履行职责；2.安全生产档案、事故报告等文件及时准确完成；3.安全培训的参加率和考核成绩符合要求；4.设备维护和修理记录完整，维护和修理质量实现要求；5.安全巡察和检查的次数和质量符合标准；6.安全演习和应急预案的组织和参加情况。

四、增补说明1.本制度由企业法务人员负责起草，并由相关部门、岗位负责人共同完成。

制氢车间安全生产责任书为了保障制氢车间的安全生产，确保员工的生命财产安全，维护企业的稳定运营，特制定本责任书，以明确各级管理人员和员工的安全生产责任。

一、总体要求1. 制氢车间的安全生产工作要坚持“安全第一、预防为主”的原则，严格按照国家有关法律、法规和企业安全生产管理制度进行操作，严禁推卸责任，积极参与安全生产工作。

2. 管理人员要履行安全生产责任，建立健全安全生产管理体系，推动制氢车间全员参与安全管理，加强安全意识，提高安全素质。

3. 员工要自觉遵守安全生产规章制度，严格执行操作规程，主动参与安全教育培训，增强安全意识，掌握安全技能，严禁违章操作。

二、安全生产责任划分1. 企业安全生产管理人员责任：（1）建立健全安全生产管理机构，配备专职安全管理人员，明确他们的职责和权限，保证安全工作的顺利推进。

（2）制定并完善制氢车间的安全生产管理制度，加强安全生产标准化建设，确保安全操作流程明确、规范化。

（3）负责组织安全生产培训和教育，定期开展安全生产检查和隐患排查，推动整改措施的落实。

（4）组织制定应急预案，组织演练，提高应急处理能力，保障事故发生时的迅速应对及处置能力。

（5）及时报告和处理事故隐患和事故事件，保证信息传递的及时准确。

2. 制氢车间班组长责任：（1）负责安排和组织班组成员的操作工作，确保员工按照操作规程进行安全生产。

（2）加强对班组员工的安全教育和培训，确保员工具备必要的安全操作技能。

（3）检查和监督班组成员的安全工作，发现问题及时进行整改，确保安全生产。

（4）协助上级组织对班组进行安全检查和隐患排查，配合上级组织应急演练和事故调查。

3. 员工安全生产责任：（1）遵守安全生产纪律，按照操作规程进行工作，严禁违章操作，确保安全操作。

（2）参加企业组织的安全教育和培训，提高安全意识和安全素质。

（3）发现安全隐患及时上报，不隐瞒、不掩盖，积极配合整改措施的落实。

（4）自觉接受安全检查和隐患排查，积极参与应急演练，掌握必要的应急处理知识和技能。

加氢裂化车间安全生产岗位责任制随着化工行业的快速进展，加氢裂化车间作为其中的一个重要生产环节，也渐渐成为了化工工业中的紧要构成部分。

然而，在加氢裂化车间中，由于操作过程的多而杂和不安全性，安全事故时有发生。

针对这一问题，加强加氢裂化车间的安全管理、强化职工安全意识、建立有效的安全生产岗位责任制，成为了保障加氢裂化车间生产安全的关键。

一、加氢裂化车间的危害加氢裂化车间是指对不饱和烃类原材料进行加氢处理，将其变化为低碳烷基烃或环烷烃类产品的生产车间。

加氢裂化过程中，涉及到的原材料和化学品都具有很高的危害性，如压缩空气、氢气、天然气、石蜡、氨气、硫酸等。

这些不安全因素一旦发生泄漏或事故，将会对人员和环境造成极大的威逼。

二、加强加氢裂化车间安全管理为确保加氢裂化车间的安全生产，必需加强安全管理，建立有效的安全制度。

首先，人员管理应当严密，必需对进入车间的人员进行身份核查和安全培训，并要求穿戴符合要求的工作服、鞋、帽、手套等。

其次，在操作过程中，必需严格依照工艺规范进行操作，遵守各项安全操作规程。

对于瓶颈环节，要加强安全管理，实行双人值班、视频监控等方式，确保操作正确、无误。

同时，要落实巡检制度，对设备和管道进行定期检查和维护，避开因工器具老化、管道堵塞和磨损等原因导致的安全事故。

三、强化职工安全意识在加氢裂化车间，人员是核心。

必需使全部的从业人员都明白本身的职责和岗位风险，做到严格依照操作规范执行工作，并遵守安全操作规程。

要加强职工安全技能培训，提高职工安全意识和应急避险本领。

同时，要订立应急预案，保证不安全事故发生时能够适时、快速地实行措施处置，使人员不显现伤亡或最小化、或避开发生。

四、建立安全生产岗位责任制建立健全的安全生产岗位责任制是防范和掌控加氢裂化车间不安全因素和安全事故的有效途径。

要建立安全生产责任制，订立认真的安全生产岗位责任书。

责任书包括每个人员的安全职责和工作要求，每个人员都要签字确认，确保已理解内容，遵守要求，并对未能履行岗位职责和带来的风险显现造成的后果，按工厂内部制度对责任人承当相应的责任。

一、总则为加强加氢车间的管理，确保生产安全、高效、稳定，保障员工身心健康，特制定本制度。

二、组织机构1. 加氢车间设立车间主任一名，负责全面管理工作；设立副车间主任一名，协助车间主任工作；设立安全员一名，负责车间安全管理工作。

2. 各班组设立班长一名，负责班组日常管理工作；设立安全员一名，负责班组安全管理工作。

三、生产管理1. 严格按照生产工艺流程操作，确保产品质量。

2. 定期检查设备，发现故障及时上报，并采取相应措施。

3. 加强生产过程中的质量监控，确保产品质量符合国家标准。

4. 严格执行操作规程，严禁违规操作。

5. 加强生产设备维护保养，确保设备正常运行。

四、安全管理1. 车间主任、副车间主任、安全员、班长、班组安全员共同负责车间的安全管理工作。

2. 定期开展安全教育培训，提高员工安全意识。

3. 严格执行安全操作规程，确保生产安全。

4. 定期检查消防设施、安全通道、防护用品等，确保其完好有效。

5. 发生安全事故时，立即启动应急预案，及时报告上级领导，妥善处理事故。

五、环保管理1. 严格执行国家环保法律法规，确保生产过程符合环保要求。

2. 加强废水、废气、固体废弃物等污染物处理，确保达标排放。

3. 定期检查环保设施，确保其正常运行。

4. 加强环保宣传教育，提高员工环保意识。

六、员工管理1. 严格执行劳动纪律，确保生产秩序。

2. 定期对员工进行考核，提高员工技能水平。

3. 关心员工身心健康，为员工提供良好的工作环境。

4. 建立健全员工奖惩制度，激发员工工作积极性。

七、附则1. 本制度由加氢车间负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

3. 本制度如与国家法律法规相抵触，以国家法律法规为准。

主任岗位安全职责1、车间、科室负责人是车间、科室消防安全责任人，对本部门消防安全工作负全面责任，认真贯彻执行各项消防安全生产法规、管理制度、规程和标准。

2、组织制订和修订车间、科室消防安全技术操作规程，岗位操作和消防安全生产管理制度，编制车间、科室消防安全技术措施计划和方案，经公司批准后组织实施。

3、组织开展安全生产竞赛等各种消防安全活动，总结交流消防安全生产经验。

4、组织落实车间级消防安全教育，并督促及检查班组级消防安全教育和考核工作，签发新上岗独立作业人员的消防安全作业证。

5、在各个生产活动环节中，必须把消防安全工作列为重要内容，安排生产任务时做到“五同时”，正确处理安全与生产、安全与其它工作的关系。

6、组织车间、科室级定期、不定期的安全检查，确保设备、安全装置、消防设施、器材，安全防护器具处于完好状态，发现隐患及时组织整改，车间、科室无法整改的要采用临时消防安全措施，并向公司书面报告。

7、在组织编制车间、科室检修计划书的同时，必须包括检修安全措施的内容。

车间、科室负责人同时负责车间、科室检修消防安全的组织管理工作。

8、建立、健全车间、科室的消防安全组织，领导并支持车间、科室班组的消防安全员的工作。

9、定期召开车间、科室消防安全生产会议，及时研究和解决车间、科室有关生产方面的问题，组织、布置、督促、考核各项消防安全活动。

10、组织员工熟悉本单位的火灾危险性，并制定各类事故预案，定期开展演练，每季度不能少于一次演练，并做好记录。

11、车间、科室负责人不在时，有代理者负责。

副主任岗位安全职责1、车间副主任是车间工艺操作安全负责人,在车间主任领导下,对工艺方面安全负全面责任。

认真执行各项安全生产法规、工艺安全制度和标准。

2、组织编制车间工艺安全技术规程和工艺安全生产管理制度，编制车间工艺安全技术措施和方案，报安环部审定，主管副总批准。

对车间工艺安全技术规程、工艺安全生产管理制度、工艺安全技术措施、计划和方案负责。

加氢裂化车间安全生产岗位责任制背景加氢裂化车间是炼油厂最重要的生产部门之一，同时也是生产事故频发的高危部门。

在车间日常生产中，各个岗位关系到车间的安全稳定运行。

为了加强安全生产管理，避免事故的发生，必须实行科学规范的安全生产管理体系和相应的岗位责任制。

岗位责任制的必要性车间的每个岗位都有其专业性质和职责，拥有着不同的风险和安全隐患。

如果不规范岗位的职责和权责，那么在岗位上工作的员工便无法判断自己的安全风险和责任，也无法承担起自身在岗位中所应承担的安全生产职责。

而岗位责任制对于促进安全生产、保障员工利益和企业的长期发展至关重要。

岗位责任制的具体实施一、岗位责任的明确加氢裂化车间中每个岗位的职责、权限、工作内容、安全风险和责任应当在岗位责任书上明确的标注出来，甚至要明确岗位在安全生产中的分数权重，从而为员工在生产中自我保护和提高安全生产意识提供依据。

二、岗位责任的履行每个岗位的人员都需要深刻认识到自己岗位的安全风险和责任，并且在工作中要认真履行自己的职责，保障自身的安全和生产设备的正常运转。

同时，他们需要积极参与到安全生产检查、排查和整改工作中，及时发现和纠正隐患和不安全行为。

三、岗位责任的考核车间领导需要对员工在工作中的安全生产职责履行情况进行考核，对于未能有效地履行岗位职责的员工要采取相应的措施，如提醒其加强安全生产意识，培训其安全生产知识，或对其进行责任追究等，以保障安全生产。

四、岗位责任的奖惩对于在安全生产中履行岗位职责，做出卓越贡献的员工，车间领导应给予相应的荣誉表彰和奖励，以提高员工的安全生产积极性和安全生产意识。

对于未能合理履行安全生产职责的员工，车间领导要根据具体情况采取相应的纪律处分措施和法律追究手段。

结语加氢裂化车间安全生产岗位责任制是一项非常重要的安全生产管理措施，各岗位的职责和责任明确且不容忽视。

实行岗位责任制可以有效地确保生产安全、保障员工权益、提高企业效益，是车间安全生产工作中的关键环节，需要得到车间领导和员工的共同努力。

加氢裂化车间安全例会制度
一、制度目的
加氢裂化车间是一处危险程度较高的生产区域，为减少事故的发生，保障员工的人身安全和生产设备的正常运行，特制定此制度。

二、例会内容
1. 安全生产情况汇报
负责加氢裂化车间安全生产工作的主管人员汇报上月工作情况。

2. 事故事例分析
汇报上月车间发生的事故及其原因、经过及防范措施。

3. 安全隐患排查
对车间内的安全隐患进行排查，并列出排查结果及整改方案。

4. 安全措施落实情况
汇报上月安全措施的落实情况，并分析存在的问题及解决方法。

5. 工作责任追究
对违反安全规定的员工进行追责，以示警戒。

6. 紧急演练
安排紧急情况演练，检验员工应对紧急情况的能力。

三、参加人员
•加氢裂化车间主管人员
•安全主任
•生产主任
•车间工人代表
四、例会时间及频率
•时间：每月的第二周
•频率：每月1次
五、制度执行
本制度由加氢裂化车间主管人员负责执行，定期检查例会制度执行情况并及时进行整改。

结语
本制度制定的目的是为了保障车间内的员工和设备安全，促进生产的持续稳定进行。

通过定期召开安全例会，对车间的安全生产状况进行汇报和分析，及时发现和解决安全隐患，保证加氢裂化车间的生产安全，提高员工的安全意识和自我保护能力。

加氢裂化车间安全检查和隐患整改制度是确保车间安全和消除安全隐患的重要措施。

下面是一个可供参考的制度内容：
一、安全检查制度
1. 安全检查的周期：每月一次，具体日期由安全负责人确定。

2. 安全检查的内容：包括设备运行状态、操作规范、消防设施、电气安全、化学品储存等方面。

3. 安全检查的方式：现场巡查、观察检查、设备运行记录审核等。

4. 安全检查的记录：检查人员应将安全检查情况记录在安全检查表中，并及时上报安全负责人。

二、隐患整改制度
1. 隐患排查：安全负责人定期组织对车间进行全面隐患排查，发现隐患应立即处理。

2. 隐患整改责任：发现隐患的人员应立即向安全负责人报告，并明确整改责任人和整改期限。

3. 隐患整改措施：对发现的隐患进行详细描述，并制定具体的整改措施。

4. 隐患整改跟踪：安全负责人负责跟踪隐患整改情况，确保整改措施得到落实。

5. 整改验收：整改完成后，安全负责人组织对整改情况进行验收，并填写整改验收报告。

三、责任追究制度
1. 对于存在的安全隐患，相关责任人应及时采取措施进行整改，如果造成事故后果的，将依法追究责任。

2. 安全负责人和车间负责人应定期召开安全生产会议，对安全管理工作进行评估和总结，确保车间安全管理工作不断提升。

此外，车间还应设立安全警示标识、安全教育培训制度等措施，以提升员工的安全意识和技能，保障生产过程中的安全运行。

一、总则为确保加氢车间安全生产，保障员工生命财产安全，防止事故发生，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合本车间实际情况，特制定本制度。

二、安全责任1. 车间主任对本车间安全生产工作全面负责，定期组织召开安全生产会议，部署安全生产工作。

2. 各班组负责人对本班组安全生产工作负直接责任，负责组织实施本班组的安全管理工作。

3. 员工应严格遵守本制度，自觉履行安全生产职责，发现安全隐患及时报告。

三、安全教育培训1. 新员工入职前，必须经过岗前安全教育培训，考试合格后方可上岗。

2. 定期对员工进行安全生产知识、技能培训，提高员工安全意识和操作技能。

3. 组织开展应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

四、安全设施与设备1. 加氢车间应配备必要的安全设施，如消防器材、防护用品、通风设备等。

2. 定期对安全设施进行检查、维护和保养，确保其正常使用。

3. 对设备进行定期检查、维修，防止设备故障导致事故发生。

五、安全操作规程1. 严格执行操作规程，确保操作过程安全、规范。

2. 严禁酒后、疲劳作业，严禁无关人员进入车间。

3. 操作人员应熟悉设备性能，掌握安全操作技能。

4. 严禁私自改装、拆卸设备，严禁使用不合格的设备。

六、安全检查与隐患排查1. 定期对车间进行全面安全检查，及时发现和消除安全隐患。

2. 对检查中发现的安全隐患，要及时整改，确保整改措施落实到位。

3. 员工应积极参与隐患排查，对发现的安全隐患及时报告。

七、事故处理与报告1. 发生事故时，应立即采取措施，控制事故扩大，并及时报告上级领导。

2. 事故发生后，应迅速开展调查，查明事故原因，制定整改措施。

3. 对事故责任人和责任单位进行严肃处理，追究相关责任。

八、附则1. 本制度由车间主任负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

加氢车间安全管理制度旨在加强安全生产管理，保障员工生命财产安全。

全体员工应认真学习并严格遵守本制度，共同努力，确保加氢车间安全生产。

加氢裂化装置岗位安全责任一、班长岗位：1、严格执行《岗位安全责任制》及有关的规章制度。

2、负责本班的安全生产管理工作,协助车间执行上级有关安全方针和政策。

3、对本班安全生产的工作负责，听从车间和厂生产调度统一指挥。

4、严格按操作规程去指挥本班的安全生产，发现操作条件变化或生产有异常情况，要及时报告并组织处理。

5、严格执行“十大制度”、“五大纪律” ，并协助车间检查督促职工“十大制度”、“五大纪律”落实情况。

6、负责本班日常生产的管理工作，及时反映本班生产情况。

7、负责落实本班安全教育，对新工人进行安全教育和培训。

8、认真执行班组安全活动制，组织过好班组安全活动。

9、负责督促岗位安全生产的检查，发现不安全因素及时组织处理，做好生产设备和安全设施的检查维护工作。

10、负责督促本班人员正确使用劳动保护用品、用灭火器材和防护器材。

11、加强对本班人员安全生产的技术培训，根据本班的具体情况调整和安排换岗学习。

12、搞好班组建设，做好职工思想工作，消除不利于安全生产的消极因素。

13、保持生产作业现场整齐、清洁，实现清洁生产和文明生产。

二、操作岗位：1、内操岗位：①严格执行《岗位安全责任制》及有关规章制度。

②负责装置正常的开、停工操作和日常生产操作。

③负责装置操作参数的监控和调整工作。

④听从班长指挥，积极配合班长搞好安全生产。

⑤严格遵守安全操作规程，杜绝“三违”。

⑥严格执行工艺纪律，发现操作指标异常时，应及时向班长汇报和及时调整。

⑦自觉参加各种安全活动和岗位技术练兵，提高安全意识和操作水平。

⑧认真执行交班制度，严格按“十交”和“五不交”进行交接班。

2、外操岗位：①严格执行《岗位安全责任制》及有关规章制度。

②负责装置的开、停工操作和日常生产操作。

③听从班长指挥，积极与内操配合。

④严格遵守安全操作规程，杜绝“三违”。

⑤严格按设备操作规程的要求进行操作，加强安全检查和设备的维护保养工作。

⑥加强对装置各重点部位监视和检查，发现问题及时汇报并采取措施处理。

加氢裂化车间安全生产岗位责任制加氢裂化装置是我公司180万吨/年加氢裂化项目的一部分，是生产国V柴油和重整原料的重要生产装置，生产过程具有高温、高压、易燃易爆、有毒等特点，同时典型的量段式加氢裂化设备多、流程复杂，装置安全平稳生产的要求更高。

另外，本装置原料和产品、氢源、蒸汽动力等重要生产条件受外界因素影响较大。

因此，为了实现装置安全高效平稳生产，实现车间日常管理规范化，特制定本制度。

本制度适用于山东****加氢裂化车间的日常管理。

1、负责组织车间生产管理，完成生产任务，负责新装置的试车，车间工艺的优化、成熟。

2、负责安全、质量管理，保质保量、安全生产。

3、负责生产设备各产品间的协调工作。

4、负责车间的工艺、安全、劳动纪律、文明卫生的考核工作；搞好技术学习和岗位练兵，结合生产现状提出改进工艺、设备和管理的合理化建议。

5、熟练掌握本车间的操作规程和安全防护措施；处理车间突发性事故。

6、加强设备维护保养。

7、负责贯彻执行各项规章制度；组织车间成员学习，提高操作技能，对下属人员检查、督促、考核、激励。

8、及时参加、召开车间各会议，认真传达、通报公司各项政策和决定9、协调与本车间生产相关的各部门，保证生产进度。

10、完成领导交办的其他任务。

1、建立健全车间生产装置工艺技术管理制度。

组织制（修）订生产装置的工艺操作规程、工艺卡片、开停工方案，并监督检查执行情况。

负责各种生产运行原始记录的管理。

2、负责生产过程的工艺技术管理、工艺纪律检查和考核；组织生产装置工艺技术标定，组织技术攻关工作。

3、组织质量事故、组织生产事故调查，并将调查报告报安全环保部备案。

参与生产、设备事故等其他相关事故的调查处理。

4、搞好生产计划指标的分解落实工作、负责月度生产计划的实施。

根据公司生产作业计划和领导安排，及时下达各生产装置的生产方案修改的指令，通知并督促各装置提降处理量，确保生产计划的完成。

5、负责处理生产过程中出现的问题，重大问题及时向有关领导汇报。

加氢裂化车间安全生产岗位责任制范文1. 引言为了确保加氢裂化车间的安全生产，有效防范事故风险，保护员工生命资产安全，我公司特订立本《加氢裂化车间安全生产岗位责任制》。

本制度旨在明确各岗位的职责和义务，建立健全安全生产管理体系，促进全员安全意识的提高和工作效率的提升。

2. 责任分工2.1 车间主任•负责加氢裂化车间的安全生产工作；•建立健全安全生产管理制度，确保规章制度的完满和落实；•组织安全生产教育培训，提高员工的安全意识和安全技能；•确保安全设备的正常运行和维护；•保证安全生产的连续改进和风险掌控。

2.2 监控操作员•负责加氢裂化车间的监控操作；•依据生产情况，及时调整操作参数，确保生产过程的安全稳定；•发现安全隐患或异常情况时，及时报警并采取相应的应急措施；•承当记录和报表的编写工作，确保生产数据的准确性。

2.3 班组长•组织并引导班构成员的工作，确保安全操作；•检查仪器设备的运行情况，确保设备正常、安全；•搭配监控操作员进行现场监控，及时处理意外情况；•做好交接班工作，将工作情况及时转达给下一班组。

2.4 操作工•遵守规章制度，执行操作规程，确保操作安全；•定期检查设备情形，及时发现并报告设备故障；•依照工艺要求进行操作，并确保产品质量；•在操作过程中发现异常情况，立刻报告并采取相应的应急措施。

5. 结语本《加氢裂化车间安全生产岗位责任制》是我公司为了保障加氢裂化车间安全生产，规范工作流程，确保员工的生命和资产安全而订立的。

各岗位的责任分工清楚，管理标准和考核标准明确，旨在提高安全意识和工作效率，为公司的可连续发展供应保障。

本制度将定期进行评估和修订，以适应企业发展和安全生产的需要。

加氢裂化车间安全检查和隐患整改制度1. 前言加氢裂化车间作为炼油厂的重要部门之一，涉及到很多危险化学品和高温高压设备，安全风险极高。

因此，为了保障员工的人身安全和车间的正常生产，加氢裂化车间的安全检查和隐患整改工作非常重要。

2. 安全管理责任制加氢裂化车间实行“一岗双责”安全管理制度，即安全总监作为车间的安全责任人，全面负责安全管理工作，并配备专职安全员负责安全监管和检查工作。

同时，生产员工也要承担自己的安全生产责任，必须遵守车间的安全规章制度，认真履行自己的安全职责。

3. 安全检查制度加氢裂化车间的安全检查分为日常检查、定期检查和特检三种形式，具体如下：•日常检查：由车间安全员在每个工作日的开始前进行检查，包括检查车间各生产设备、各项检测仪器以及有关安全设施的运行情况，并进行记录。

•定期检查：按照生产计划和安全检查计划定期进行，由专业的安全检查人员进行。

检查内容包括车间内各种设备情况、安全设施使用情况、各项安全规章制度的执行情况等，并对发现的各类隐患进行整改和记录。

•特别检查：针对某些高风险作业环节，特别增设检查点，由专业的安全检查人员进行公开检查。

4. 隐患整改制度加氢裂化车间的隐患整改工作要求在发现隐患后第一时间进行处理，不得拖延。

整改工作要进行细致认真的分析和研究，找出隐患产生的原因和根源，并采取措施予以彻底解决，确保不再发生类似的问题。

整改工作结束后，应及时向领导汇报，并进行记录和评估。

5. 人员培训与交流加氢裂化车间的人员培训和交流也非常重要。

车间安全员要定期组织员工进行培训，提高员工的安全意识和操作技能，并加强员工间的安全交流，使大家能够更好地熟悉各项安全规章制度和应急预案，做到心中有数，遇事不乱。

6. 总结加氢裂化车间的安全检查和隐患整改工作是车间安全生产的基础工作，对于全厂的安全生产和经济效益都有着非常重要的作用。

本文的安全检查和隐患整改制度，虽然只是一个基本框架，但是我们相信，在实践中，会根据实际情况进行调整和完善，使安全检查和隐患整改工作更加科学、有效，并真正起到保障车间和员工安全的作用。

一、目的为确保氢化车间安全生产，保障员工生命财产安全，预防事故发生，特制定本制度及流程。

二、适用范围本制度及流程适用于氢化车间所有员工、设备、物料及生产过程。

三、安全管理制度1. 车间安全责任制度（1）车间主任对本车间安全生产全面负责，确保安全生产措施的落实。

（2）班组长对本班组安全生产负责，指导、监督本班组员工遵守安全操作规程。

（3）员工应自觉遵守安全生产规章制度，服从管理，确保自身和他人的安全。

2. 安全教育培训制度（1）新员工入职前必须接受安全教育培训，经考核合格后方可上岗。

（2）定期组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。

3. 安全操作规程（1）员工必须按照岗位操作规程进行操作，严禁违规操作。

（2）严格遵守设备操作规程，确保设备安全运行。

（3）定期对设备进行检查、维护，发现隐患及时上报并整改。

4. 物料管理制度（1）严格按照物料管理制度进行物料的收、发、存、用。

（2）易燃、易爆、有毒有害等危险品应分类存放，并采取相应的安全措施。

5. 事故报告处理制度（1）发生事故时，应立即停止作业，保护现场，并立即报告车间主任。

（2）车间主任接到事故报告后，应迅速组织调查，查明事故原因，制定整改措施。

四、安全流程1. 车间安全检查（1）每天进行车间安全检查，发现问题及时整改。

（2）每月进行一次全面安全检查，确保安全生产。

2. 设备操作流程（1）设备操作前，必须检查设备状态，确认安全后方可启动。

（2）操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

（3）设备操作结束后，做好设备清洁、保养工作。

3. 物料管理流程（1）物料入库、出库时，严格核对数量、质量，确保物料安全。

（2）易燃、易爆、有毒有害等危险品需专人负责，采取相应的安全措施。

4. 事故报告处理流程（1）发生事故时，立即停止作业，保护现场，并报告车间主任。

（2）车间主任接到事故报告后，组织调查、分析，制定整改措施。

（3）对事故责任人和单位进行追责，确保安全生产。

氢化车间安全管理制度第一章总则第一条为了加强氢化车间安全管理，保障生产作业人员的生命财产安全，促进企业的稳定发展，制定本管理制度。

第二条氢化车间安全管理制度适用于公司氢化车间生产作业人员。

第三条氢化车间生产作业人员必须严格遵守本管理制度，做到有章可循、依法行事。

第四条公司氢化车间安全管理委员会负责监督氢化车间安全管理工作。

第五条公司将定期开展安全培训，提高员工的安全意识和应对突发事件的能力。

第六条公司将建立安全奖惩制度，激励员工积极参与安全管理工作。

第二章安全责任第七条氢化车间主管负责本部门的安全生产工作，全面贯彻公司安全管理制度。

第八条氢化车间安全员负责协助主管做好安全管理工作，发现安全隐患及时报告并提出整改建议。

第九条氢化车间生产作业人员有权拒绝违反安全规定的指令，并有权提出安全建议。

第十条明确氢化车间安全责任，注重安全责任的明确化、权责的对等化。

第十一条对于涉及安全责任的岗位，公司将实行安全责任追究制度，对安全责任不到位者进行严肃处理。

第三章安全生产第十二条氢化车间生产作业人员在进行作业前必须接受安全培训，并掌握有关安全操作规程和紧急处置方法。

第十三条氢化车间生产作业人员必须穿戴好安全防护用具，并保持工作环境的整洁和干净。

第十四条氢化车间生产作业人员必须定期进行安全巡检，发现并及时消除隐患。

第十五条氢化车间生产作业人员在操作设备时，必须按照操作规程进行操作，不得违反安全操作规定。

第十六条氢化车间生产作业人员在发现异常情况时，必须及时上报，并采取措施避免事故的发生。

第十七条氢化车间生产作业人员必须严格遵守作业场所的禁止性规定，禁止在生产作业过程中吸烟、打闹等行为。

第十八条氢化车间必须保持作业场所的清洁和整齐，定期进行消防检查和消防演练。

第十九条氢化车间必须做好危险货物的储存和管理工作，确保安全生产。

第二十条氢化车间必须建立健全事故报告和处理制度，确保事故的及时报告和处理。

第二十一条氢化车间在发生事故后，必须及时调查原因，并制定整改措施，避免再次发生。

一、总则为了加强加氢车间的安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规和公司安全管理要求，特制定本制度。

二、安全责任范围1. 加氢车间全体员工应严格遵守本制度，认真履行安全生产职责。

2. 车间各级管理人员对安全生产负有领导责任，确保本制度的有效实施。

3. 各岗位员工对本岗位的安全生产负有直接责任。

三、安全责任内容1. 安全教育培训（1）车间组织全体员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和技能。

（2）新员工入职前必须接受岗前安全培训，考试合格后方可上岗。

（3）定期组织员工参加安全生产知识竞赛、安全演讲等活动，增强安全意识。

2. 安全生产管理（1）车间建立健全安全生产管理制度，明确各岗位的安全职责。

（2）严格执行安全生产操作规程，确保生产过程安全。

（3）定期开展安全生产检查，及时发现并消除安全隐患。

3. 事故预防与处理（1）加强事故预防，严格执行事故报告制度，对事故原因进行深入分析，制定整改措施。

（2）发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。

（3）对事故责任人进行严肃处理，对相关责任人进行追责。

4. 安全生产投入（1）保证安全生产资金投入，确保安全生产设施、设备更新换代。

（2）定期对生产设备进行维护保养，确保设备安全运行。

（3）加强安全防护用品的配备和管理，确保员工正确使用。

四、安全责任考核1. 车间对全体员工的安全责任履行情况进行考核，考核结果纳入员工绩效考核。

2. 对违反安全责任制度的员工，根据情节轻重给予警告、记过、降职、辞退等处分。

3. 对在安全生产工作中表现突出的员工给予表彰和奖励。

五、附则1. 本制度由加氢车间负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

3. 本制度如与国家有关安全生产法律法规相抵触，以国家法律法规为准。

一、总则为保障氢化车间安全生产，预防事故发生，确保员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和标准，结合本车间实际情况，特制定本制度。

二、安全目标1. 实现氢化车间零事故、零伤害的目标。

2. 确保氢化车间设备设施安全运行，减少故障停机时间。

3. 提高员工安全意识，培养良好的安全操作习惯。

三、安全责任1. 车间主任为氢化车间安全生产第一责任人，对本车间安全生产全面负责。

2. 各班组负责人对本班组安全生产负直接责任。

3. 员工应严格遵守本制度，对自己和他人的安全负责。

四、安全管理制度1. 安全教育培训（1）新员工入厂后，必须进行岗前安全教育培训，考核合格后方可上岗。

（2）定期对员工进行安全知识、操作技能和应急预案的培训，提高员工安全意识。

（3）车间主任负责组织安全教育培训计划的制定和实施。

2. 设备设施管理（1）设备设施应定期进行检修、维护，确保其正常运行。

（2）新设备、新工艺必须经过安全评估，合格后方可投入使用。

（3）设备操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。

3. 安全操作规程（1）员工必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

（2）操作前必须检查设备设施，确保其安全可靠。

（3）操作过程中应密切注意设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，并向负责人报告。

（4）严禁违规操作、违章指挥，严禁酒后上岗。

4. 环境安全管理（1）车间内应保持整洁、通风良好，消除安全隐患。

（2）氢化车间应配备消防设施，并定期检查其有效性。

（3）严格执行废弃物处理规定，防止环境污染。

5. 应急预案（1）制定氢化车间事故应急预案，明确事故报告、应急响应、救援措施等。

（2）定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

（3）事故发生后，立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。

五、监督检查1. 车间主任负责对氢化车间安全生产进行全面监督检查。

2. 各班组负责人对本班组安全生产进行日常监督检查。

3. 员工有权对安全生产情况进行监督，发现安全隐患及时报告。

山东****化工有限公司加氢裂化车间安全生产责任制(编号)目录第一目的 (3)第二范围 (3)第三岗位职责 (3)一、车间主管岗位职责 (3)二、工艺技术员岗位职责 (3)三、设备员岗位职责 (4)四、安全员岗位职责 (5)五、班长岗位职责 (6)六、预处理系统岗位的职责 (6)七、加裂反应岗位职责 (7)八、加裂分馏系统岗位任务和职责 (8)九、轻烃回收及脱硫系统岗位职责 (8)十、机组岗位职责 (9)十一、主操岗位职责 (10)十二、外操岗位职责 (10)第四检查与考核 (11)附表加氢裂化车间岗位及人员设置 (12)第一目的加氢裂化装置是我公司180万吨/年加氢裂化项目的一部分，是生产国V柴油和重整原料的重要生产装置，生产过程具有高温、高压、易燃易爆、有毒等特点，同时典型的量段式加氢裂化设备多、流程复杂，装置安全平稳生产的要求更高。

另外，本装置原料和产品、氢源、蒸汽动力等重要生产条件受外界因素影响较大。

因此，为了实现装置安全高效平稳生产，实现车间日常管理规范化，特制定本制度。

第二范围本制度适用于山东****加氢裂化车间的日常管理。

第三岗位职责一、车间主管岗位职责1、负责组织车间生产管理，完成生产任务，负责新装置的试车，车间工艺的优化、成熟。

2、负责安全、质量管理，保质保量、安全生产。

3、负责生产设备各产品间的协调工作。

4、负责车间的工艺、安全、劳动纪律、文明卫生的考核工作；搞好技术学习和岗位练兵，结合生产现状提出改进工艺、设备和管理的合理化建议。

5、熟练掌握本车间的操作规程和安全防护措施；处理车间突发性事故。

6、加强设备维护保养。

7、负责贯彻执行各项规章制度；组织车间成员学习，提高操作技能，对下属人员检查、督促、考核、激励。

8、及时参加、召开车间各会议，认真传达、通报公司各项政策和决定9、协调与本车间生产相关的各部门，保证生产进度。

10、完成领导交办的其他任务。

二、工艺技术员岗位职责1、建立健全车间生产装置工艺技术管理制度。