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You don't have that many viewers, don't be so tired.同学互助一起进步（页眉可删）锅炉运行的事故分析及处理1.1锅炉事故的种类和处理原则锅炉在运行中不论任何设备损坏或异常，并导致锅炉机组停止运行或降出力，以及造成人身伤害的，均称为事故。
引发锅炉事故的原因很多，除了由于设计、制造、安装、检修质量不良造成的事故外，运行人员的疏忽和技术水平以及对异常运行的判断或处理错误均能造成事故或扩大事故。
4.1.1锅炉事故的种类锅炉事故按造成的原因来分一般可分为设备事故和误操作事故两大类，设备事故包括由于电网系统，厂用电失去，以及汽轮机，发电机等设备故障，造成局部或全部丧失运行条件两种。
误操作事故按事故性质又可分为责任心事故和技术性事故。
就事故造成的损失而言，可分为特大事故、重大事故和一般事故。
根据事故发生的特点及规律，又可分为突发性事故、频发性事故及季节性事故等，对于频发性和季节性事故，各级技术部门应及时制定出切实可行的反事故措施。
4.1.2锅炉事故的处理原则发生事故时，运行人员应沉着冷静，对机组工况进行全面分析后迅速找出故障点和事故根源，判断故障的性质和影响范围。
并进行正确和迅速的处理。
（1）事故处理中应遵循的总原则1）尽快消除事故根源、迅速隔绝故障点，以便解除对人身和设备的威胁，防止事故蔓延和扩大。
2）在“保人身，保设备”的前提下，尽可能保持恢复锅炉的正常运行，以满足厂用电系统和电网负荷的需要，只有确已不具备运行条件以及对设备和人身安全构成威胁时，才可停止锅炉的运行。
3）发生事故后有关联锁、保护、自动装置未能按规定要求动作时，运行人员应手动执行。
4）当锅炉由于保护动作紧急停用时，应迅速查明事故原因，消除后方可恢复运行，因故障跳闸的设备，在未明原因前，不可盲目将其恢复运行。
在上述总原则下，运行人员在事故处理中应以认真负责的态度始终保持清醒的头脑，沉着冷静，正确判断、迅速果断地将事故消灭在萌芽状态。
#4锅炉满水事故案例一．事故经过：2013年某日白班，#4锅炉处于正常运行状态，锅炉给水自动投用。
锅炉蒸汽负荷121t/h，主汽压力8.93MPa，主汽温度532℃。
各项燃烧、蒸汽指标均在要求变化幅度范围内。
下午15:27分，司炉在监盘过程中发现电接点水位计指示水位有所上涨，且DCS上显示给水流量大于主汽流量约15t/h。
司炉将给水自动改为手动，进行调节。
当给水切换为手动后，司炉发现主给水开度在65%处减小开度无效果，怀疑电动调节门机械部分有卡涩，且尝试继续开启主给水调节门再关回的方式，来重新关回主给水调节门。
但此时当主给水开度达到75%时，进行减小阀门开度时，阀门无响应，开度维持75%不变。
而此时电接点水位计显示水位已经达到+200mm，司炉判断是主给水调节阀只能开启不能关闭，随机紧急命令副司炉到现场关闭上水总门，同时开启事故放水电动门一次门、二次门对汽包进行紧急放水。
而当副司炉来到现场后，用F扳手手动关闭给水总门的过程中，控制室内水位依旧在上涨达到+250mm（由于当时锅炉负荷较高，即使马上开启事故放水门也不能够及时快速降低水位，但此项操作属于正确操作）。
与此同时，汽轮机值班员发现汽动给水泵转速直线上升，随即告诉在控制室内的司炉不要关闭上水总门（关闭上水总门会造成汽动给水泵出口憋压，从而汽泵小汽轮机在进汽量不变的情况下，转速自然快速升高）。
而此时司炉又紧急跑出控制室通知正在关闭上水总门的副司炉停止操作。
而就在此时，当司炉紧急回到控制室后，电接点水位计显示汽包水位已经达到了+300mm的满水位。
司炉继续尝试关闭副给水调节门无反应，而此时由于汽包满水带来的蒸汽带水，导致锅炉主汽门前温度急剧下降，同时，#4机前温度也急剧下降了80℃（由532℃下降到453℃），并且有继续下降的趋势。
汽机车间司机当机立断对运行中的#4机紧急打闸，并关闭机前来汽门。
而锅炉进行紧急停炉，关闭联箱主汽门，开启对空排汽并全开所有定排门定排门、疏水门、省煤器放水门进行紧急放水。
锅炉中级工实际考试试题（共五则）第一篇：锅炉中级工实际考试试题中级工实际考试试题一、事故处理第一题、负荷骤减的处理：(1)及时减粉，送、引风量，停止上排部分给粉机，调整下排给粉量，必要时投油，以维护锅炉基本负荷运行，以防止减粉，减风过量造成灭火（75t/h锅炉基本负荷45t/h,130t/h锅炉基本负荷80t/h）。
(2)如调整燃烧后汽压仍高时，应与值长联系开启管网排汽增加负荷，必要时，开对空排汽或过热器疏水。
(3)根据汽温下降情况，关小关闭减温水。
(4)负荷骤减时停止除灰、打焦、排污。
(5)75t/h锅炉负荷降至40t/h、130t/h负荷降至60t/h以下时，停止制粉系统，解列给水自动为手动，保持汽包正常水位。
(6)如汽包或过热器压力达到动作压力而安全门不动作时，75t/h 锅炉应就地手动抬起安全门，130t/h锅炉应手动开启电磁阀。
(7)如安全门动作后，汽压降至回座压力而安全门不回座时，75t/h锅炉应就地手动复位，130t/h锅炉应断开电磁阀电源第二题、#1炉在正常运行中，球蘑机发生爆炸，你作为司炉应如何处理？答：锅炉运行中，球蘑机发生爆炸①若炉膛灭火保护装置未动作，锅炉位灭火，司炉应立刻命令副司炉停止球蘑机，并将制粉系统倒旁路运行，给煤机开关复位，关给煤机闸板，并令助手用水浇球蘑机入口处，同时命令副司炉检查粗、细分离器及防爆门，令零米值班员检查球蘑机及球蘑机防爆门，司炉应及时调整给粉量，送、引风量，维持燃烧稳定，燃烧稳定后，令助手检查炉本体并关闭炉本体人孔门、检查门，司炉将爆炸情况、燃烧工况及副司炉、助手的检查结果及时报告班长、值长，同时做好记录，根据粉位情况与临炉联系及时调整负荷。
②若灭火保护动作，按灭火处理，并对制粉系统炉本体全面检查，并将制粉系统爆炸情况、检查结果及时报告班长、值长，做好详细记录，同时做好点炉准备。
③将发生爆炸的经过写成书面报告，交班长，由班长交安监科、分场各一份。
锅炉部分事故处理问题总汇：一、省煤器泄露、爆管工况号：70故障序号：B182相关问题：1、炉管漏泄报警发出后，在表记上怎样快速判定为省煤器泄露？为什么？答：最明显的特征是两侧排烟温度偏差增大，泄露侧排烟温度下降，负压值变正。
由于高省或者低省布置在锅炉尾部烟道位置，省煤器泄露或者爆破将使大量水蒸气进入烟道，水气会降低烟气温度，而排烟温度测点安装在尾部烟道水平段上，故两侧排烟温度测量值会发生偏差。
2、省煤器泄露不严重情况下，现场检查发生哪些情况可以判定省煤器泄露？为什么？答：打开检查孔可以听到省煤器部位有泄露响声，泄露不大的情况下，不能听到响声，但是泄露部位会有“灰堆”出现。
因为，省煤器泄露轻微，会有少量蒸气漏出，由于压力的改变，会使省煤器内的水由液态转为气态，湿蒸汽漏出后，干灰与蒸汽成为湿态飞灰，会附着在泄露部位，从而逐渐形成灰堆，一旦省煤器内有灰堆出现，可以找专业人员鉴定是否发生泄露。
3、两侧排烟温度发生细微偏差，现场检查无泄露响声，怎样判定为排烟表记问题或者是泄露？答：这种情况发生首先分析表记变化情况，假如是泄露，那么泄露不严重，可以到现场倾听泄露声响，往往这类情况，炉内的风声要大于泄露声，所以很难从声音上判定，采用的解决方式是有两点：1〉、用长度相当的钢管，伸到省煤器内探查，假如钢管接近泄露侧，那么钢管会起到听诊器的作用，将泄露声音传出。
2〉、勤于观察，随着泄露时间的增长，泄漏部位会有灰堆出现。
表记的传输错误判定主要由以下几个方面：1〉、吸风机两侧风量不一致，会造成排烟温度产生偏差。
2〉两侧制粉系统运行情况的改变。
3〉、现场检查无泄露情况和异常。
3〉锅炉底部水封的消失。
4〉锅炉灰斗积灰或者坨灰。
5〉、过热器一侧积灰。
5〉、锅炉两侧人孔门的异常开启。
6〉、表记测点故障。
4、省煤器泄露与爆破的区别答：泄漏在水流量、排烟温度、负压等方面没有明显反映。
表记反映异常时间较长，表记变化趋势缓慢，等到表记（排烟温度变化）发生变化后，泄漏时间可能有一段时间，而且趋势加重；爆破发生后，会听到很大爆破声响，并有大量的水蒸气喷出，负压变正，给水流量不正常大于蒸气流量，泄露侧排烟温度急剧下降。
#5炉5月28日后烟道后墙入口联箱温度高高导致机组跳闸的事故分析一、现象及经过：5月28日，运行二值夜班。
#5机组负荷835MW，CCS、一次调频投入，三台电泵、A、B、D、E、F磨煤机运行。
5:06:52参数为主蒸汽压力23.8MPa，主蒸汽温度584℃，再热蒸汽压力3.88MPa，再热蒸汽温度566℃，中间点过热度26℃，水煤比7.8，总煤量336t/h，总风量2960t/h,烟气含氧量2.6%，主蒸汽流量2569 t/h，主给水流量2609t/h。
B侧引风机静叶在“手动”状态，开度98%（水平烟道积灰，加上一、二级钢带故障，无法对各受热面吹灰，导致受热面结焦严重，引风机出力达到极限，炉膛负压+200pa维持运行）。
5:07:19开始，给水流量突然跃升为3236t/h ，总煤量随之突增至最大405t/h，机组控制方式由CCS跳为TF方式，炉膛负压增至+800pa，运行人员结合给水流量突增判断为锅炉受热面严重泄露，于5:09:01开始减少给水流量，于5:09:49开始减少总煤量，降低锅炉燃烧，维持炉膛负压，处理过程中发现主蒸汽温度及B侧后烟道后墙入口联箱温度急剧上升，与锅炉受热面泄露现象一致，于05:12急停A磨，05：15急停B磨，大幅度减弱燃烧，机组快速降负荷，05:17锅炉总煤量稳定至132 t/h，主蒸汽流量1385 t/h，机组负荷降至513MW，炉膛压力回至+178pa。
05:18“炉膛后烟道后墙温度高高”保护触发，锅炉MFT动作，机组跳闸。
、从上表参数变化可以清楚看出，当时机组负荷稳定，各参数平稳，但因为给水流量测点2从5:06:55开始逐步减少，5:08:22到0，然后在5:09:49又从0开始逐步增大，在5:10:01到测点量程极限。
给水流量测点3则在5:07:13时毫无征兆的突然跃升到测点量程极限，这两个测点数据的改变，加上三取中逻辑执行有误，选择了最大值（至少在5:07:19-5:09:55之间是这样，后面因为两个最大值都是一样，无法考证其逻辑执行情况），最终导致省煤器入口给水流量显示数值的突变，引起给煤量大幅增加，而实际给水流量却远小于给煤量对应的给水流量，水煤比大幅失调，最终导致后烟道后墙入口联箱温度高高保护动作，锅炉MFT。
常见锅炉的事故及处理常见锅炉的事故及处理（一）故障停炉１、遇到下列情况之一者，应立即停止锅炉机组运行：ａ．锅炉严重缺水，低于汽包下部可见水位时。
ｂ．锅炉严重满水，水位超过汽包上部可见水位时。
ｃ．炉管爆破，不能维持正常水位时。
ｄ．所有水位计失效，无法监视水位。
ｅ、燃料在尾部烟道再燃烧，使排烟温度不正常升高时。
ｆ、主蒸汽管道、主给水管道和锅炉范围连接导管爆破。
ｇ、锅炉超压或安全门拒动，对空排汽门又打不开时。
ｈ、引风机或送风机严重损坏时。
ｉ、对各种原因造成灭火时。
ｊ、燃烧室严重结焦，无法继续运行。
２、发现下列情况之一，应请示停炉ａ、炉水、蒸汽品质严重恶化，经多方处理无效时。
ｂ、锅炉承压部件漏泄无法消除时。
ｃ、过热蒸汽温度超过规定值，经多方调整或降低负荷时仍无法恢复正常时。
ｄ、流化床、返料器、旋风分离器内部结焦或堵灰，运行中无法处理时。
ｅ、汽包水位计的二次仪表全部损坏时。
ｆ、放渣管堵塞，经多方努力无法消除，料层阻力超过极限时。
ｇ、安全门动作不回座，经多方调整采取措施仍不回座或严重泄漏时。
ｈ、尾部烟道积灰严重，经提高引风机出力，但仍无法维持炉膛正常压或威胁设备安全时。
（二）锅炉缺水１、缺水现象：ａ、汽包水位低于正常水位。
ｂ、所有水位计指示负值，水位警报器发出水位低的信号。
ｃ、给水流量不正常的小于蒸汽流量。
ｄ、严重时过热蒸汽温度升高。
２、缺水原因：ａ、给水自动调节器失灵，给水调整装置故障。
ｂ、水位表、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而操作错误。
ｃ、给水压力低。
ｄ、锅炉排污管道、阀门漏泄、排污量过大。
ｅ、水冷壁管或省煤器管爆裂。
ｆ、运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或误操作。
３、缺水的处理ａ、当锅炉汽压及给水压力正常，而汽包水位低于正常水位时，应冲洗水位计，对照水位计指示是否正确。
ｂ、若因给水自动调节器失灵而影响水位下降时，应将“自动”改为“手动”给水，增加给水量。
ｃ、如用主给水调节阀不能增加给水时，则应改为旁路管道增加给水。
锅炉事故处理考试卷一、填充题：（共40分）1、发生故障时，运行人员应迅速解除人身和设备的危险，及时查找发生故障的原因并消除故障；在事故处理过程中，运行人员应保证厂用电系统的正常运行，保持非故障设备的运行。
2、迅速消除对人身和设备的危害，必要时应立即解列发生故障的设备。
保持非故障设备的正常运行。
无论发生何种故障均应校对必要的表计指示或状态显示，必要时应到现场确认。
3、当主蒸汽、再热蒸汽、给水或锅炉汽水管道、受热面爆破或严重泄漏，严重危及人身、设备安全时应停炉；4、当燃料在尾部烟道内发生二次燃烧，且排烟温度均不正常地升高至200℃时应停炉。
5、锅炉受管壁温度超限，经采用降负荷等降温措施处理仍不能恢复正常时应停炉。
6、若给水流量大于300t/h时，汽机跳闸，锅炉MFT；若锅炉给水流量小于300t/h时，汽机跳闸，若旁路无效，发电机并网（延时60秒），锅炉MFT。
7、失去所有燃料：指（所有角阀关闭或油母管跳闸阀关闭）且（所有给煤机全停）。
8、锅炉熄火的现象：火焰监视工业电视上无火焰，所有火检失去，炉膛负压负足，所有运行的一次风机、磨煤机、油枪跳闸；燃油系统跳闸阀、减温水电动门及调门自动关闭。
9、确认所有进入炉膛的燃料已切断，所有磨煤机、给煤机、一次风机，油燃烧器、点火油进、回油跳闸阀、油枪燃油电磁阀以及磨煤机出口门、一次风隔离门、给煤机出口门全部关闭；锅炉减温水电动门、调整门联锁关闭。
10、对于汽泵、三大风机及空预器：单台辅机运行时容许负荷为60%，两台均运行时容许负荷为120%，电泵为30%。
二、简答题：（每题10分共30分）1、叙述RB的触发条件。
2、叙述MFT动作时的处理。
3、叙述省煤器泄漏时的现象。
三、问答题：（每题15分共30分）1、叙述给水泵跳闸时的处理步骤。
2、叙述锅炉熄火的现象和处理。
姓名部门岗位。
锅炉火灾事故案例分析题一、事故概述某工厂是一家以生产化工产品为主的企业，其生产过程中需要使用多台锅炉，以产生蒸汽供给生产所需。
在一定日的晚间，当班工人在进行设备巡检时，发现一台锅炉附近冒出了浓烟，并伴随着明显的火光。
紧急情况下，工人迅速调用了消防设备进行灭火，并将周围工人撤离到安全区域。
在消防人员的紧急处理下，火灾得以控制，没有造成人员伤亡。
经初步调查，锅炉火灾是由于燃料供应系统故障引发的。
在点火后，由于燃料的不正常供应，导致炉内的燃烧不稳定，最终引发火灾。
该事故给企业造成了一定的生产停滞和损失，也对周围环境造成了一定的污染。
二、事故分析1.技术原因（1）设备运行不稳定。
在该事故中，锅炉的燃料供应系统出现了故障，导致燃烧不稳定。
一旦燃烧不稳定，易发生火灾。
（2）缺少安全保障措施。
在该工厂的锅炉设备中，缺少了一些安全保障措施，如燃烧控制系统、燃烧监测系统等，这些系统的缺失也增加了火灾的发生概率。
2.管理原因（1）缺乏日常巡检。
在该工厂中，虽然有巡检制度，但是没有严格执行，导致了潜在问题的被忽略。
（2）缺乏应急预案。
当事故发生时，缺乏明确的应急处置预案，导致了事故处理的混乱和不及时。
（3）员工安全意识不强。
火灾事故的预防和处理需要员工具备一定的安全意识和专业知识，而该工厂的员工普遍缺乏这方面的培训。
三、预防措施1.技术措施（1）完善设备监测系统。
对于锅炉设备，应增加燃烧监测系统、燃料供应系统等设备，以实时监测设备运行状态。
（2）配备安全设施。
在锅炉附近增加灭火系统、烟雾探测器等安全设施，既能及时发现火灾，又能迅速处理火灾。
（3）加强设备维护。
对设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运行。
2.管理措施（1）严格执行巡检制度。
对设备的日常巡检要严格执行，发现问题及时处理。
（2）制定完善的应急预案。
明确火灾应急处置流程，明确责任分工，确保在事故发生时能够迅速有效处理。
（3）加强员工培训。
对员工进行安全生产知识和技能的培训，增强员工的安全意识和应急处理能力。
